Soldadura por explosin

CONCEPTO:
El proceso de soldadura por explosin se conoce tcnicamente como EXW(Explosion Welding), basndose
en la detonacin de una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga a uno de los metales que se
desean soldar a precipitarse aceleradamente sobre otro.
CONDICION EXEPCIONAL
La condicin fundamental para que se realice la soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que
viaja inmediatamente por delate del punto de colisin en el que la velocidad de la chapa, presin, angula y
velocidad de punto de colisin se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entre las chapas a
alta velocidad, expulsando xidos y contaminantes, dejando as limpias las superficies de unin.
CARACTEERISTICAS

Proceso en el estado slido.

Empleo de qumicos explosivos
No se usa metal de relleno
No se aplica calor externo.
No ocurre difusin, el tiempo es demasiado corto.
La unin es metalrgica, combinada con un entrelazado mecnico que resulta de un rizado

VENTAJAS

Posibilidad de soldar superficies amplias

Soldadura bastante limpia
Unin de materiales difcilmente soldables
Las zonas afectadas trmicamente son mnimas.

DESVENTAJAS
Geometras simples.
Gran conocimiento de explosivos.

PROCESO DE SOLDADURA
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Inspeccin del material a usarse.

Limar las esteras de la superficie
Unir las placas a soldar junto con el explosivo.
Generar la explosin.
Aplanar y cortar
Pruebas y inspeccin despus de todo el proceso de soldeo

APLICACIONES
Fabricacin de recipientes a presin.
Unin de lmina de acero a una capa de un material resistente a la corrosin.
FACTOR DE ACABADO DE LA SOLDADURA

Velocidad de soldadura
Cuando <10 se puede utilizar la aproximacin, y Vp son los dos mas importantes parmetros en
la soldadura por explosion. La formacin de un jet es escencial

Wittman y Deribas
se relaciona el ngulo
Estudiaron la formacin de
impacto crtica, la mxima
transicin de velocidad

desarrollaron un grfico en el que

con la velocidad de soldadura Vw.
la propulsin, la presin de
velocidad de impacto y la
ondular-suave.

FORMA DE UNION
La presin en el punto de colisin, que puede ser entre 100,000 a 600,000 psi los cuales son
suficientes para mantener el metal con aspecto de fluido viscoso
Durante el proceso las primeras capas de material tienen caractersticas de plasma debido a la alta
velocidad de impacto (200 a 500 m/s, 660 a 1,640 ft/s

ZONA DE CALOR
Debido a que la duracin del proceso de soldadura en el punto de unin es corta, la zona de calor es
reducida as como los efectos del calentamiento en los materiales.

FULMINANTE
LAS MEZCLAS DE LAS SIGUIENTES SUSTANCIAS QUMICAS SON

EXTREMADAMENTE PELIGROSAS

Mezclas de clorato de potasio y azufre.

Mezclas de clorato de potasio y benzoatos de sodio o de potasio.
Mezclas de clorato de potasio y sulfuro de antimonio.
Mezclas de clorato de potasio y sulfato de cobre.
Mezclas de aluminios y oxidantes sin aditivo neutralizador.
Mezclas de magnesio y magnalium sin tratar, con oxidantes.
Mezclas ligadas con agua de "nejayote o najayote."
Mezclas abrillantadas con hexaclorobenceno o hexacloroetano
Mezclas que contengan verde pars, calmel) y minio.
Mezclas que contengan fsforo y clorato de potasio.

RECOMENDARON DE SUSTITUCIN O TRATAMIENTO A EFECTUARSE PARA PODERSE UTILIZAR

Sustituya el clorato de potasio por PERCLORATO DE POTASIO.
En la medida de las posibilidades evite el uso del AZUFRE.

 El uso de un buen aluminio negro hace innecesario al sulfuro de antimonio para las mezclas de
trueno, adems use perclorato de potasio en lugar del clorato de potasio.
Para la hechura de silbador emple el perclorato de potasio y cualquiera de los benzoatos, de igual
manera trate de comprimir la mezcla y no golpearla. Utilice taqueadores de aluminio o bronce, de
igual manera para el cargado de los chisperos con metates solo tiles este tipo de taqueadores.
Sustituya al sulfato de cobre por otros compuestos de cobre, como el carbonato de cobre o el xido
de cobre o el oxicloruro de cobre.
Neutralice las mezclas de aluminios con oxidantes, adicionando del 1% al 2%del peso de su
composicin con cido brico.
Trate al magnesio y al magnalium con aceite de linaza, recubriendo de este lquido al metal en polvo
hasta que quede aceitoso, djelo secar a la sombra y vuelva a pasarlo por malla.
Ligue sus mezclas con dextrina, goma laca, cola, etc. diluidas, evitando el uso de agua de nejayote o
najayote en virtud de que sta solucin contiene cal.
Evite el uso de abrillantadores como el super brillo o hexacloroetano y el hexacloro benceno.
Sustituya a stos por otros abrillantadores no txicos como el PVC, parln, resina de sarn etc.
Evite el uso del minio este material puede sustituirse por el subnitrato de bismuto.
El verde pars contiene arsnico y el calomel es un compuesto de mercurio altamente txicos, evite
su uso.
Las mezclas de fsforo con clorato de potasio son altamente peligrosas, evite su uso o la sustitucin
del oxidante por perclorato de potasio.