Parte 2

CAPITULO I
MARCO TEORICO
1.1.
ECUACION DE CONTINUIDAD
Figura N 1.1. Fluido que entra y sale del tubo es igual en el mismo tiempo.
Fuente: http://images.google.com.pe/imgres?imgurl
Considere el tubo de la Figura N 1.1, un fluido fluye de la seccin 1 a la seccin 2

con una rapidez constante, esto es, la cantidad de fluido que pasa por cualquier
seccin en un cierto tiempo dado es constante. En este caso decimos que se tiene
un flujo constante. Ahora bien, si no se agrega fluido, se almacena o se retira entre
la seccin 1 y la seccin 2, entonces la masa de fluido que pasa por la seccin 2 en
un tiempo dado, debe ser la misma que la que fluye por la seccin 1, en el mismo
tiempo. Lo anterior se puede expresar en trminos de la rapidez de flujo de masa
como:
m1 m 2
(1)
Donde:
m1 , es el flujo msico que ingresa en la seccin 1
m 2 , es el flujo msico que sale por la seccin 2
Pero se sabe que:
m A v
(2)
Donde:
, es la densidad del fluido

A , es el rea de la seccin transversal por la que ingresa el fluido
v , es la velocidad del fluido

Entonces, reemplazando la ecuacin (2) en la ecuacin (1), tenemos que:
1 A1 v1 2 A2 v 2
(3)
La ecuacin (3) es un planteamiento matemtico del principio de continuidad y se le

conoce como ecuacin de continuidad. Se utiliza para relacionar la densidad del
fluido, el rea de flujo y la velocidad de flujo en dos secciones de un sistema en el
que existe un flujo estable. Es valida para todos los fluidos, ya sean gases o
lquidos.
Si el fluido que se encuentra en el tubo de la Figura N 1 es un lquido que puede
ser considerado incompresible, entonces los trminos 1 y 2 de la ecuacin (3)
son iguales. La ecuacin, entonces queda:
A1 v1 A2 v 2
(4)
Y puesto que:
Q A v
(5)
Q1 Q 2
(6)
Donde Q , es caudal, tenemos que:
La ecuacin (4) es la ecuacin de continuidad aplicada a lquidos; establece que

para un flujo estable, la rapidez de flujo de volumen es la misma en cualquier
seccin. Tambin se le puede utilizar con un error pequeo, para gases a baja
velocidad, es decir, menor de 100 m/s. [1]
1.2.
TERMODINAMICA
La termodinmica se ocupa de las relaciones entre calor y trabajo. Se basa en dos
leyes o principios generales de la naturaleza, el primero y segundo principio de la
Termodinmica. Por razonamiento lgico a partir de estos principios es posible
relacionar muchas propiedades observables de la materia, tales como coeficientes
de dilatacin, comprensibilidades, calores especficos, presiones de vapor y calores
de transformacin. [2]
Cinco leyes, o postulados, son las que gobiernan el estudio de las transformaciones
energticas y la relacin entre propiedades. Dos de ellas, las leyes primera y
segunda, de forma directa o indirecta estn relacionadas con la energa. Por tanto,
tienen una importancia fundamental en los estudios de ingeniera sobre las
transformaciones y el uso de la energa. Los tres enunciados restantes (la ley cero,
la tercera ley y el postulado de estado) estn relacionados con las propiedades
termodinmicas. La primera ley de la termodinmica conduce al concepto de
energa y al principio de conservacin de la energa. Cuando se transfiere energa
de una regin a otra, o cambia su forma dentro de una regin del espacio, la
cantidad total de energa permanece constante.
La segunda ley de la termodinmica posee muchas ramificaciones relacionadas con
los procesos en ingeniera una de ellas es la primera ley de la cantidad de energa,
mientras que la segunda ley trata de la calidad de la energa. La idea de la calidad
surge cuando uno necesita optimizar la conversin y la transformacin de energa.
Se encuentra que la segunda ley impone restricciones a la transformacin de
algunas formas de energa en otras ms tiles. La segunda ley posibilita al ingeniero
medir la degradacin, o cambio de calidad, de la energa en trminos cuantitativos.
La segunda ley tambin introduce una importante propiedad termodinmica, la
entropa. [3]
1.2.1.
SISTEMA TERMODINAMICO
El termino sistema, como se emplea en Termodinmica, se refiere a una cantidad de

materia definida, limitada por alguna superficie cerrada. La superficie puede ser real,
como la de un tanque que encierra una cierta masa de oxigeno comprimido, o
puede ser imaginaria, como el lmite de una cierta masa de liquido que circula a lo
largo de una caera, cuyo proceso se sigue mentalmente [2]
Un sistema termodinmico es una regin del espacio tridimensional o una cantidad
de materia, delimitada por una superficie arbitraria. La frontera puede ser real o
imaginaria, puede hallarse en reposo o en movimiento, y puede variar de tamao o
de forma. La regin del espacio fsico que queda fuera de las fronteras elegidas
arbitrariamente recibe el nombre de entorno o medio ambiente. En su contexto
habitual el trmino entorno se reduce a la regin especfica localizada que
interacciona de alguna manera con el sistema y tiene, por tanto, una influencia
sobre el sistema que puede detectarse. Estos trminos se ilustran en la Figura N 2.
[3]
Figura N 1.2. Sistema y Entorno

1.2.2.
TIPOS DE SISTEMAS
El anlisis de los procesos termodinmicos incluye el estudio de las transferencias

de masa y energa a travs de las fronteras de un sistema.
Un sistema abierto es aquel en el que tanto la masa como la energa pueden
atravesar las fronteras elegidas (la regin del espacio descrita en la Figura N 3),
llamada volumen de control, se analizara como sistema abierto. La frontera del
volumen de control se denomina superficie de control).
Figura N 1.3. Sistema abierto
Un sistema cerrado o una masa de control es un sistema en el que la masa no

atraviesa la frontera. Aunque la cantidad de materia es fija en un sistema cerrado, la
energa puede atravesar sus fronteras. Tambin puede cambiar la composicin
qumica de la materia dentro de sus fronteras.
Figura N 1.4. Sistema cerrado

Un sistema aislado es cuando ni la masa ni la energa atraviesan la frontera. [3]

1.2.3.
PRIMERA LEY DE LA TERMODINAMICA
La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio de

conservacin de energa, afirma que la energa no puede crearse ni destruirse; solo
puede cambiar de forma. Por lo tanto, durante el proceso debe tomarse en cuenta
toda diminuta cantidad de energa. El principio de conservacin de la energa (o
balance de la energa) para cualquier sistema que pasa por cualquier proceso se
puede expresar como sigue:
El cambio (aumento o disminucin) en la energa total del sistema durante un
proceso es igual a la diferencia entre la energa total que entra y la energa total que
sale del sistema durante ese proceso. Es decir:
Energiatoal Energiato l Cambioenla

que ntraen l quesale nel enrgiatoal
sitema sitema delsitema

(7)
Dado que la energa se puede transferir hacia el sistema, o hacia afuera de este,
por medio de calor, trabajo y flujo de masa, y que la energa total de un sistema
simplemente compresible consta de la energa interna, cintica y potencial, el
balance de energa para cualquier que pase por cualquier proceso se puede
expresar como:
E ent E sal

Transferen cia neta de
energia por calor ,
trabajo y masa
E sistema

(J )
Cambio en las energias

int erna , cinetica ,
potencial , etc
(8)
O bien en la forma de velocidades, como:
E ent
E sal
Velocidad de la transferencia
neta de energia por calor ,
trabajo y masa
dE sistema / dt

(W )
Velocidad del cambio en las

energias int erna , cinetica ,
potencial , etc
(9)
La energa es una propiedad y el valor de una propiedad no cambia a menos que

cambie el estado del sistema. Por lo tanto, el cambio en la energa de un sistema es
cero ( E sistema 0 ) si el estado de ese sistema no cambia durante ese proceso,
entonces el proceso es estacionario. En este caso el balance de energa se reduce
a:
E ent
Velocidad de la transferencia neta

de energia , hacia adentro ,
por calor , trabajo y masa
E sal
(W )
Velocidad de la transferencia neta

de energia , hacia afuera ,
por calor , trabajo y masa
(10)
En el anlisis de la transferencia de calor es usual tener inters nicamente en las

formas de energa que se pueden transferir como resultado de una diferencia de
temperaturas; es decir, el calor o energa trmica. En estos casos resulta
conveniente escribir un balance de calor y tratar la conversin de las energas
nuclear, qumica y elctrica hacia energa trmica como generacin de calor. En ese
caso, el balance de energa se puede expresar como: [4]
Qent Qsal E gen Etermica , sistema

Transferen cia neta

de calor
Generacion
de calor
Cambio en la energia
termica del sistema
(11)
1.2.4.
BALANCE DE ENERGIA PARA SISTEMAS CERRADOS
Un sistema cerrado consta de una masa fija. La energa total
E para la mayor
parte de los sistemas que se encuentran en la prctica consiste en la energa

interna U . Este es en especial para los sistemas estacionarios, ya que no
comprenden cambios en la velocidad o elevacin durante el proceso. En ese caso,
la relacin del balance de energa se reduce a:
E ent E sal U m C v T
(J )
(12)
En donde se expresa el cambio en la energa interna en trminos de la masa m , el

calor especfico a volumen constante C v , y el cambio en la temperatura
T , del
sistema. Cuando el sistema solo comprende transferencia de calor y ninguna cruza

su frontera, la relacin del balance de energa se reduce todava ms hasta:
Q U m C v T
(J )
(13)
Donde la Q es la cantidad neta de la transferencia de calor que entra o sale del

sistema. La anterior es la forma de la relacin del balance de energa que se usara
con ms frecuencia al tratar con una masa fija. [4]
1.2.5.
BALANCE DE ENERGIA PARA SISTEMAS DE FLUJO ESTACIONARIO
Un gran nmero de aparatos de ingeniera, como los calentadores de agua y los

radiadores de los automviles, implica flujo de masa, hacia adentro y hacia afuera
de un sistema, y se consideran como volmenes de control. La mayor parte de los
volmenes de control se analizan en condiciones estacionarias de operacin. El
trmino estacionario significa ningn cambio con el tiempo en una ubicacin
especfica. Lo opuesto a estacionario es no estacionario o transitorio. Asimismo, el
trmino uniforme implica ningn cambio con la posicin en toda una superficie o
regin en un tiempo especifico. Estos significados son coherentes con su uso
cotidiano (no va estable, distribucin estable, etc). El contenido total de energa de
un volumen de control durante el proceso de flujo estacionario permanece
constante. Es decir, el cambio en la energa total del volumen de control durante un
proceso de este tipo es cero. Por tanto, la cantidad de energa que entra en un
volumen de control en todas las formas (calor, trabajo, transferencia de masa) para
un proceso de flujo estacionario debe ser igual a la cantidad de energa que sale de
l.
La cantidad de masa que fluye a travs de una seccin transversal de un aparato de
flujo, por unidad de tiempo, se llama gasto de masa y se denota por
. Un fluido
puede fluir hacia adentro o hacia afuera de un volumen de control a travs de tubos
o ductos. El gasto de masa de un fluido que fluye en un tubo o ducto es proporcional
al rea de la seccin transversal Ac de ese tubo o ducto, la densidad y la
velocidad
del fluido. El gasto de masa a travs de un rea diferencial dAc se
puede expresar como m v n dAc , en donde v n es la componente de la

velocidad perpendicular a dAc . El gasto de masa a travs de toda el rea de la
seccin transversal se obtiene por integracin sobre Ac .
A menudo se puede considerar, en forma aproximada, que el flujo de un fluido por
un tubo o ducto es unidimensional, es decir, se puede suponer que las propiedades
varan solo en una direccin (la de flujo) como resultado, se supone que todas las
propiedades son uniformes en la seccin transversal perpendicular a la direccin del
flujo y tambin se supone que las propiedades tienen valores promedio en masa
sobre toda la seccin transversal. En la aproximacin del flujo unidimensional, el
gasto de masa de un fluido que fluye en un tubo o ducto se puede expresar como:
kg
seg
m vAc
En donde es la densidad del fluido,
(14)
es la velocidad promedio del mismo en la
direccin del flujo y Ac es el rea de la seccin transversal del tubo o ducto.

El volumen de un fluido que fluye por un tubo o ducto por unidad de tiempo se llama
gasto volumtrico V
y se expresa como:
m3
seg
m
V vAc
(15)
Note que el gasto de masa de un fluido por el tubo o ducto permanece constante
durante el flujo estacionario. Sin embargo, este no es el caso, para el gasto
volumtrico a menos que la densidad del fluido permanezca constante. Para un
sistema de flujo estacionario con una entrada y una salida, la velocidad del fluido de
masa hacia adentro del volumen de control debe ser igual a la velocidad de flujo de
masa hacia afuera de el, es decir: m ent m sal m .

Cuando los cambios en la energa cintica y potencial son despreciables, que es el
caso ms comn, y no se tiene interaccin de trabajo, el balance de energa para tal
sistema de flujo estacionario se reduce a:
Q m h m CpT
En donde
seg
(16)
, es la velocidad de la transferencia neta de calor hacia adentro o
hacia afuera del volumen de control. La anterior es la forma de relacin de balance

de energa que se usara con la mayor frecuencia para los sistemas de flujo
estacionario. [4]
1.2.6.
SEGUNDA LEY DE LA TERMODINAMICA
La segunda ley de la termodinmica o segundo principio de la termodinmica

expresa, en una forma concisa, que "La cantidad de entropa de cualquier sistema
aislado termodinmicamente tiende a incrementarse con el tiempo". Ms
sencillamente, cuando una parte de un sistema cerrado interacciona con otra parte,
la energa tiende a dividirse por igual, hasta que el sistema alcanza un equilibrio
trmico.
En un sentido general, la segunda ley de la termodinmica afirma que las
diferencias entre un sistema y sus alrededores tienden a igualarse. Las diferencias
de presin, densidad y, particularmente, las diferencias de temperatura tienden a
igualarse. Esto significa que un sistema aislado llegar a alcanzar una temperatura
uniforme. Una mquina trmica es aquella que provee de trabajo eficaz gracias la
diferencia de temperaturas de dos cuerpos. Dado que cualquier mquina
termodinmica requiere una diferencia de temperatura, se deriva pues que ningn
trabajo til puede extraerse de un sistema aislado en equilibrio trmico, esto es,
requerir de la alimentacin de energa del exterior. La segunda ley se usa a
menudo como la razn por la cual no se Puede crear una mquina de movimiento
perpetuo.
La segunda ley de la termodinmica ha sido expresada de muchas maneras
diferentes. Sucintamente, se puede expresar as:
Es imposible un proceso cuyo nico resultado sea la transferencia de

energa en forma de calor de un cuerpo de menor temperatura a otro de
mayor temperatura. Enunciado de Clausius.
Es imposible todo proceso cclico cuyo nico resultado sea la absorcin de

energa en forma de calor procedente de un foco trmico (o reservorio o
depsito trmico), y la conversin de toda sta energa en forma de calor en
energa en forma de trabajo. Enunciado de Kelvin-Planck.
En un sistema cerrado, ningn proceso puede ocurrir sin que de l resulte

un incremento de la entropa total del sistema.
10
Grficamente se puede expresar imaginando una caldera de un barco de vapor.

sta no podra producir trabajo si no fuese porque el vapor se encuentra a
temperaturas y presin elevadas comparadas con el medio que la rodea.
Matemticamente, se expresa as:
ds
0
dt
Donde S es la entropa y el smbolo de igualdad slo existe cuando la entropa se

encuentra en su valor mximo (en equilibrio).
Una mal interpretacin comn es que la segunda ley indica que la entropa de un
sistema jams decrece. Realmente, indica slo una tendencia, esto es, slo indica
que es extremadamente improbable que la entropa de un sistema cerrado decrezca
en un instante dado. [19]
1.2.7.
CAMBIO DE FASE
Normalmente, una sustancia experimenta un cambio de temperatura cuando

absorbe o cede calor al ambiente que le rodea. Sin embargo, cuando una sustancia
cambia de fase absorbe o cede calor sin que se produzca un cambio de su
temperatura. El calor Q que es necesario aportar para que una masa m de cierta
sustancia cambie de fase es igual a:
Q mL
(17)
Donde L se denomina calor latente de la sustancia y depende del tipo de cambio de

fase. [8]
Figura N 1.5. Diagrama de proceso de cambio de fase del agua a 1 atm

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos14/hidrotermodinmica/Image295.gif&imgrefurl
a) Capacidad calorfica ( C )
11
Es la cantidad de calor necesaria para aumentar 1 C la temperatura de

una cantidad determinada de una sustancia.
Q C T
(18)
La capacidad calorfica es una propiedad extensiva, dependiente de la

cantidad de masa. Por ello es ms prctico definir una
especfica
capacidad calorfica
calor especfico. [9]
b) Capacidad calorfica especifica o calor especifico ( Cp )

El calor especfico es la cantidad de calor necesaria para aumentar 1 C la
temperatura de un gramo de una sustancia.
Con el nuevo concepto de calor especfico podemos replantear la ecuacin
de la cantidad de calor: [9]
Q m CpT
(19)
c) Entalpa ( H )
La Entalpa es la cantidad de energa de un sistema termodinmico que ste
puede intercambiar con su entorno. Por ejemplo, en una reaccin qumica a
presin constante, el cambio de entalpa del sistema es el calor absorbido o
desprendido en la reaccin. En un cambio de fase, por ejemplo de lquido a
gas, el cambio de entalpa del sistema es el calor latente, en este caso el de
vaporizacin. En un simple cambio de temperatura, el cambio de entalpa
por cada grado de variacin corresponde a la capacidad calorfica del
sistema a presin constante. El trmino de entalpa fue acuado por el fsico
alemn Rudolf J.E. Clausius en 1850. Matemticamente, la entalpa
igual a U + PV , donde U es la energa interna,
es el volumen.
H es
P es la presin y V
H se mide en julios.
Q U PV
(20)
Cuando un sistema pasa desde unas condiciones iniciales hasta otras

finales, se mide el cambio de entalpa ( H ). [10]
H H f H i
(21)
d) Calor latente de vaporizacin

Cuando un lquido se encuentra a la temperatura de ebullicin, para pasarlo
a estado de vapor hay necesidad de aplicarle una cantidad de calor
12
adicional, para romper las fuerzas atractivas intermoleculares, a este calor

necesario para evaporar cierta cantidad de sustancia se le conoce con el
nombre de calor de vaporizacin.
El calor de vaporizacin se conoce como calor latente de vaporizacin
puesto que al aplicarlo, no hay cambio en la temperatura del sistema.
Qv mH v
Donde
(22)
es la cantidad de sustancia a evaporar y H v es el calor de
vaporizacin. [10]
e) Diagrama de Cambio de Fase
Diagrama temperatura-volumen especfico
La grfica siguiente corresponde a un Diagrama Temperatura vs. Volumen
especifico (T - v) donde se muestra la curva de saturacin y las isbaras. Al
agregar calor a presin constante se convierte la sustancia de lquido
saturado a vapor saturado a temperatura constante Por ser un proceso de
equilibrio: presin y temperatura constante.
Si la sustancia es un lquido sub enfriado se observa que las isbaras son
muy cercanas entre si, ante todo que en la realidad las isobaras del lado del
lquido sub enfriado son ms cercanas; por esta razn un estado de lquido
comprimido se puede aproximar a un estado de lquido saturado a la misma
temperatura.
Figura N 1.6. Diagrama temperatura volumen especifico del agua

Fuente:http://www.proenergia.com/sitebuildercontent/sitebuilderpictures/
termofluido28.jpg&imgrefurl
Debido a que la evaporacin a presin constante se efecta tambin a

temperatura constante; existe cambio de volumen debido a la formacin de
13
la fase vapor. Si la sustancia sistema, inicia el proceso de evaporacin, la

mayor parte es lquido y una pequea porcin es vapor; obtenindose en
ese punto del sistema un vapor con baja calidad x = calidad, kg vapor/ kg
totales, si nuestro sistema se encuentra cerca de la curva de vapor
saturado, se tendr una porcin bastante grande de vapor en relacin al
lquido existente en ese punto Tratndose de un vapor de alta calidad; kg
vapor/ kg totales. Al llegar el sistema a la curva de vapor saturado, este
corresponde a un vapor con calidad 1 1 kg vapor/1 kg total o calidad del
100% o sea nicamente vapor Vapor seco.
En el punto crtico, los volmenes especficos adquieren el mismo valor. Se
puede observar en el diagrama T-v que el cambio de volumen a
temperatura constante, debido a un cambio de presin, es mayor para un
vapor que para un lquido; esto se debe a que el vapor es mucho ms
compresible que el lquido. [11]
1.3.
TERMODINAMICA Y TRANSFERENCIA DE CALOR

Con base en la experiencia, se sabe que una bebida enlatada fra dejada en una
habitacin se entibia y una bebida enlatada tibia que se deja en un refrigerador se
enfra. Esto se lleva a cabo por la transferencia de energa del medio caliente hacia
el frio. La transferencia de energa siempre se produce del medio que tiene la
temperatura ms elevada hacia el de temperatura ms baja y esa transferencia se
detiene cuando alcanzan la misma temperatura.
Por termodinmica, se sabe que la energa existe en varias formas, pero aqu nos
interesa ms el calor, que es la forma de energa que se puede transferir de un
sistema a otro como resultado de la diferencia en la temperatura. La ciencia que
trata de la determinacin de las velocidades de esa transferencia es la transferencia
de calor. La termodinmica trata de la cantidad de transferencia de calor a medida
que un sistema pasa por un proceso, de un estado de equilibrio a otro, y no hace
referencia a cuanto durara ese proceso. Un anlisis termodinmico sencillamente
nos dice cuanto calor debe transferirse para que se realice un cambio de estado
especfico con el fin de satisfacer el principio de conservacin de la energa. Pero
en ingeniera a menudo estamos interesados en la velocidad de esa transferencia,
la cual constituye el tema de la ciencia de la transferencia de calor. [3]
1.4.
TRANSFERENCIA DE CALOR
La ciencia de la transferencia de calor esta relacionado con la razn de intercambio
de calor en cuerpos calientes y fros llamados tambin fuente y recibidor. Entonces
siempre que exista un gradiente de temperatura en un sistema o al poner al
14
contact dos sistemas que se encuentren a diferentes temperaturas, se transfiere

energa
El proceso por el cual tiene lugar el transporte de energa se conoce como
transferencia de calor, y la energa en trnsito se denomina calor, que no puede ser
medido y observado directamente pero sus efectos si son susceptibles a ser
medidos y observados. [3]
El requisito bsico para la transferencia de calor es la presencia de una diferencia
de temperatura. No puede haber transferencia neta de calor entre dos medios que
estn a la misma temperatura. La diferencia de temperatura es la fuerza impulsora
para la transferencia de calor, precisamente como la diferencia de tensin es la
fuerza impulsora para el flujo de corriente elctrica y la diferencia de presin es la
fuerza impulsora para el flujo de fluidos. La velocidad de transferencia de calor en
cierta direccin depende de la magnitud del gradiente de temperatura, a mayor
gradiente de temperatura mayor es la velocidad de transferencia de calor. [4]
1.5.
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Hay tres formas diferentes en las que el calor puede pasar de una regin de mayor
temperatura a otra de una menor temperatura, aunque en muchos problemas de la
ingeniara son combinaciones de dos o tres; estas son:
1.5.1.
CONDUCCION
Es la transferencia de energa desde la materia a la materia adyacente por contacto

directo, sin intermezclacin o flujo de cualquier material.
La velocidad de conduccin de calor a travs de un medio depende de la
configuracin geomtrica de este, su espesor y el material de que est hecho as
como la diferencia de temperatura a travs de l. La relacin de transferencia de
calor por conduccin fue establecido por el francs Joseph Fourier en 1822, quien la
expreso por primera vez en su texto sobre la transferencia de calor, esta ley
establece que la velocidad de
transferencia de calor por conduccin en una
direccin dada es proporcional al rea normal a la direccin de flujo de calor y al

gradiente de temperatura en esa direccin, pero es inversamente proporcional al
espesor; es decir:
Velocidad de conduccin del
q kA
calor
( Area ) (Gradientede temperatura )

Espesor
dT
dx
(23)
Donde:
15
es la conductividad trmica del material (depende del material y de la
temperatura)
A es el rea de la seccin a travs de la cual fluye el calor por conduccin

(medido perpendicularmente a la direccin del flujo de calor)
dT
es la gradiente de temperatura
dx
es el espesor de pared
1.5.1.1.
CONDUCCIN DE CALOR EN PAREDES PLANAS
Figura N 1.7. Conduccin de calor en paredes planas

Fuente: http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operacionesbasicas/contenidos/tema7/images/pic010.jpg&imgrefurl
La ecuacin (23) para la transferencia de calor por conduccin se

representa de la siguiente manera para una pared plana:
q kA
T1 T2
x
(24)
La ecuacin anterior puede ser reacomodada para tener:
T1 T2
R pared
(25)
Donde
R pared
x
kA
(26)
k es la resistencia trmica de la pared en contra de la conduccin de calor

o simplemente la resistencia a la conduccin de la pared. Note que la
resistencia trmica de un medio depende de la configuracin geomtrica y
de las propiedades trmicas del medio.
16
1.5.2.
CONVECCION
La conveccin es el modo de transferencia de energa entre una superficie slida y

el lquido o gas adyacentes que estn en movimiento y comprende los efectos
combinados de la conduccin y el movimiento de fluidos. Entre ms rpido es el
movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de calor por conveccin. En
ausencia de cualquier movimiento masivo de fluido, la transferencia de calor entre
una superficie slida y el fluido adyacente es por conduccin. La presencia de
movimiento masivo del fluido acrecienta la transferencia de calor entre la superficie
slida y el fluido, pero tambin complica la determinacin de las velocidades de esa
transferencia.
La conveccin recibe el nombre de conveccin forzada si el fluido es forzado a fluir
sobre la superficie mediante medios externos como un ventilador, una bomba o el
viento. Como contraste, se dice que es conveccin natural (o libre) si el
movimiento del fluido es causado por las fuerzas de empuje que son inducidas por
las diferencias de densidad debidas a la variacin de la temperatura en ese fluido.
Los procesos de transferencia de calor que comprenden cambio de fase de un fluido
tambin se considera como conveccin a causa del movimiento de ese fluido
inducido durante el proceso, como la elevacin de las burbujas de vapor durante la
ebullicin la cada de las gotitas de lquido durante la condensacin.
A pesar de la complejidad de la conveccin, se observa que la rapidez de la
transferencia de calor por conveccin es proporcional a la diferencia de temperatura
y se expresa en forma conveniente por la Ley de newton del enfriamiento como:
q h hAs (Ts T )
(27)
Donde:
h es el coeficiente de transferencia de calor por conveccin
As es el rea superficial a travs de la cual tiene lugar la transferencia de calor por

conveccin
Ts es la temperatura de la superficie
T es la temperatura del fluido
1.5.2.1.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN
EN
PAREDES PLANAS
17
Figura N 1.8. Conveccin de calor en paredes planas

Fuente:
http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/Img/cte02.gif&imgrefurl
Considere la transferencia de calor por conveccin de una superficie slida

de rea As y una temperatura Ts hacia un fluido cuya temperatura en un
punto suficientemente lejos de la superficie es T , con un coeficiente de
transferencia de calor por conveccin h . La ley de newton del enfriamiento
para la velocidad de transferencia de calor por conveccin ser igual a la
ecuacin (27), la cual puede ser reacomodada para obtener:
qh
Ts T
Rconv
(28)
1
hAs
(29)
Donde:
Rconv
es la resistencia trmica de la superficie contra la conveccin de calor o,

simplemente, la resistencia a la conveccin de la superficie. Note que
cuando el coeficiente de transferencia de calor por conveccin es muy
grande, la resistencia a la conveccin se hace cero.
1.5.3.
RADIACION
Es la energa emitida por la materia en forma de ondas electromagnticas (o

fotones), como resultado de los cambios en las configuraciones electrnicas de los
tomos o molculas. A diferencia de la conduccin y la convencin, la transferencia
de energa por radiacin no requiere la presencia de un medio interpuesto. De
hecho la transferencia de energa por radiacin es la ms rpida (a la velocidad de
la luz) y no sufre atenuacin en el vaco. [4]
1.6.
INTERCAMBIADORES DE CALOR
18
La aplicacin del fenmeno de conduccin y conveccin se funda en la existencia

de equipos de intercambio de calor. Un intercambiador de calor es un dispositivo
que efecta la transferencia de calor de un fluido a otro. [9]
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de calor
entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo
tiempo que se mezclen entre s. En la prctica, los intercambiadores de calor son de
uso comn en una amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas domsticos
de calefaccin y acondicionamiento del aire hasta los procesos qumicos y la
produccin de energa en las plantas grandes. [4]
1.7.
TIPOS DE INTERCAMBIADORES
Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren diferentes tipos de
accesorios y configuraciones del equipo para dicha transferencia. El intento de
acoplar los accesorios para la transferencia de calor a cada tipo de necesidades,
dentro de las restricciones especificas, ha conducido a numerosos tipos de diseos
innovadores de intercambiadores de calor. Dentro de los intercambiadores de calor
mas conocidos tenemos:
1.7.1.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO
Es el tipo ms simple de intercambiador el cual consta de tubos concntricos de

dimetros diferentes, en donde uno de los fluidos pasa por el tubo ms pequeo, en
tanto que el otro lo hace por el espacio anular entre los dos tubos.
1.7.2.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y TUBOS
Estos intercambiadores de calor contienen un gran numero de tubos (a veces varios

cientos) empacados en un casco con sus ejes paralelos al de ste. La transferencia
de calor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los
tubos, en tanto que el otro se mueve por fuera de stos, pasando por el casco.
1.7.3.
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS
Un tipo innovador de intercambiador de calor que ha encontrado un amplio uso es el

de placas y armazn (o slo de placas), el cual consta de una serie placas con
pasos corrugados y aplastados para el flujo. Los fluidos caliente y fro fluyen en
pasos alternados, de este modo cada corriente de fluido fro queda rodeada por dos
corrientes de fluido caliente, lo que da por resultado una transferencia muy eficaz de
calor. [4]
1.8.
INTERCAMBIADORES DE CALOR A CONTRA FLUJO
19
En la Figura N 1.9b, se da la variacin de temperatura de los fluidos caliente y fri

en un intercambiador de de calor a contra flujo. Ntese que los fluidos caliente y fri
entran en el intercambiador por los extremos opuestos y en este caso, la
temperatura de salida del fluido fri es que sobrepase la de salida del fluido caliente.
En el caso lmite, el fluido fri se calentar hasta la temperatura de entrada del fluido
caliente. Sin embargo, la temperatura del fluido fri nunca puede ser mayor que la
entrada del fluido caliente, ya que esto seria una violacin a la segunda ley de la
termodinmica
Para temperaturas de entrada y salidas especificas la diferencia de temperatura
media logartmica para un intercambiador a contra flujo, siempre es mayor que la
correspondiente a uno de flujo paralelo. Es decir Tml ,CF Tml , FF , y por ende,
se necesita un rea superficial ms pequeo (y por consiguiente, un intercambiador
mas pequeo), para lograr una velocidad especifica de la transferencia de calor en
un intercambiador de este tipo. Por lo tanto, en los intercambiadores de calor es una
practica comn usar disposiciones a contra flujo. [4]
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido
fro nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.
En un intercambiador de calor en contra flujo la temperatura de salida del fluido fri
puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso lmite se
tiene cuando la temperatura de salida del fluido fro es igual a la temperatura de
entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido fro nunca puede ser
superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.
En la figura siguiente se muestran esquemas de las dos configuraciones as como la
evolucin de la temperatura de los fluidos en cada una de ellas: [18]
20
Figura N 1.9. Configuraciones de flujo en paralelo y contracorriente

Fuente: http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/Img/intudo01.gif&imgrefurl
1.9.
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR TOTAL

Por lo comn un intercambiador de calor est relacionado con dos fluidos que fluyen
separados por una pared slida. En primer lugar, el calor se transfiere del fluido
caliente hacia la pared por conveccin, despus a travs de la pared por conduccin
y, por ltimo, de la pared hacia el fluido fro de nuevo por conveccin. [4]
Figura N 1.10. Conduccin y conveccin de calor en paredes planas

Fuente: http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/Img/cte02.gif&imgrefurl
21
Como se muestra en la Figura 1.10, la red de resistencias trmicas asociadas con

este proceso de transferencia de calor contiene dos resistencias a la conveccin y
cy
se refieren a los fluidos
1
1
R pared
hc Ac
h f Af
(29)
una a la conduccin. En este caso los subndices

caliente y fro respectivamente.
Entonces la resistencia trmica total es:
R Rc R pared R f
En el anlisis de los intercambiadores de calor resulta conveniente combinar todas

las resistencias trmicas que se encuentran en la trayectoria del flujo de calor del
fluido caliente hacia el fluido fro en una sola resistencia
R y expresar la velocidad
de la transferencia de calor entre los dos fluidos como:
T
U A T
R
(30)
Q
U
A T
(31)
De la ecuacin anterior tenemos para el fluido fro y caliente la siguiente igualdad:

U c Ac T U
A f T
(32)
en donde U es el coeficiente de transferencia de calor total, cuya unidad es
W
, la cual es idntica a la unidad del coeficiente de conveccin comn, h ,
m2 C
cancelando
T , la ecuacin (32) se convierte en:
1
1
1
1
1
R
R pared
UAs U c Ac
U f Af
hc Ac
h f Af
(33)
Quiz se pregunten porque de la existencia de dos coeficientes de transferencia de

calor totales, U c y U
, para un intercambiador de calor. La razn es que todo
intercambiador de calor tiene dos reas superficiales para la transferencia de calor,
Ac y A f , las cuales, en general, no son iguales entre s.

Pero en el caso de los intercambiadores de calor de placas las reas superficiales
son iguales, ya que son paredes planas. Por lo tanto tenemos que As Ac A f .
Por lo tanto, la ecuacin (33) se reduce a:
1
1
1
R pared
U hc
hf
Reemplazando la ecuacin
(34)
(26) en (34), pero habiendo simplificado las reas,
tenemos finalmente la siguiente ecuacin:
22
1
x 1
1
k m hc h f
(35)
Donde:
U esta dado en (
W
)
m2 K
x es el espesor de la placa
k m en este caso es la conductividad trmica del material de fabricacin de las
placas (
W
)
mK
hc es el coeficiente convectivo de transferencia de calor del fluido caliente (

W
)
m2 K
h f es el coeficiente convectivo de transferencia de calor del fluido fro (
1.10.
W
)
m2 K
TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA

En un intercambiador de calor, las temperaturas de los fluidos no son constantes,
sino que se modifican de un punto a otro a medida que se transfiere el calor de un
fluido caliente a otro fro. Aun cuando la resistencia trmica es constante, la
velocidad de flujo de calor variara porque este depende de la diferencia de
temperaturas de los fluidos que intervienen en el intercambio de calor.
Para determinar la velocidad de transferencia de calor en cualquiera de los casos
mencionados, se integra sobre el rea de transferencia de calor a lo largo de toda la
longitud, la siguiente ecuacin:
dq UdAT
(36)
Realizando un balance de energa entre el fluido caliente y el fluido frio, se tiene
23
mcaliente Cpcaliente (Tcaliente Tcaliente ) m frio Cp frio (T frio T frio )

entrada
salida
salida entrada
(37)
Integrando la ecuacin (36) para el rea de transmisin a lo largo de la longitud de

intercambio y utilizando la ecuacin (37) se genera:
Tml
c1
T f 2 Tc 2 T f 1
Tc1 T f 2
ln
T T
f1
c2
(38)
Con esto la velocidad de transferencia de calor es:
q UA
Ta Tb
UA( LMTD)
Ta
ln(
)
Tb
(39)
Como se observa, se llega a la ecuacin (39) suponiendo que el coeficiente global

de transferencia de calor ( U ) es constante; en la prctica, el uso de la LMTD es
solo una aproximacin dado que vara. Sin embargo en el trabajo de diseo se
maneja como tal. [4]
1.11.
ANALISIS DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

En la practica los intercambiadores de calor son de uso comn y un ingeniero se
encuentra a menudo en la posicin de seleccionar un intercambiador de calor que
logre un cambio de temperatura especifica de un corriente de fluido de gasto de
masa conocido, o bien, de predecir las temperaturas de salida de las corrientes de
fluido caliente y del fro en un intercambiador de calor especifico.
Ms adelante se explicaran los mtodos usados en el anlisis de los
intercambiadores de calor. De stos, el de la diferencia media logartmica de
temperatura (o LMTD) es el mas apropiado para la primera tarea ya el mtodo de la
24
efectividad-NTU, para la segunda, como se acaban de describir. Pero, en premier

lugar, se presentan algunas consideraciones generales.
Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin cambios en
sus condiciones de operacin. Por lo tanto, se pueden considerar como aparatos de
flujo estable. Como tales, el gasto de masa de cada fluido permanece constante y
las propiedades de los fluidos, como la temperatura y la velocidad, en cualquier
entrada o salida, siguen siendo las mismas. Asimismo, las corrientes de fluido
experimentan poco o ningn cambio en sus velocidades y elevaciones y, como
consecuencia, los cambios en la energa cintica y en la potencial son
despreciables. En general, el calor especfico de un fluido cambia con la
temperatura, pero en un intervalo especifico de temperatura, se puede considerar
como una constante en algn valor promedio, con poca perdida en la exactitud. Por
ultimo, se supone que la superficie exterior del intercambiador de calor esta
perfectamente aislada, de modo que no se tiene prdida de calor hacia el medio
circundante y cualquier transferencia de calor solo ocurre entre los dos fluidos.
Las idealizaciones que acaban de describirse se logran muy aproximadamente en la
prctica y simplifican mucho el anlisis de un intercambiador de calor con poco
sacrificio de la exactitud. Por lo tanto son de uso comn. Con estas hiptesis, la
primera ley de la termodinmica requiere que la velocidad de transferencia de calor
desde el fluido caliente sea igual a la transferencia de calor hacia el fro; es decir,
(40)
Q m c Cp c (Tc1 Tc 2 )
(41)
Q m f Cp f (T f 2 T f 1 )
En donde los subndices f
y c se refieren a los fluidos fro y caliente,
respectivamente, y:
es la carga trmica o flujo de calor (
es el flujo msico (
KJ
)
s
kg
)
s
Cp es el calor especifico del fluido de inters (
J
)
kg C
Tc1 es la temperatura de entrada del fluido caliente

Tc 2 es la temperatura de salida del fluido caliente
( C )
( C )
T f 1 es la temperatura de entrada del fluido fro ( C )

T f 2 es la temperatura de salida del fluido fro ( C )
Dos tipos especiales de intercambiadores de calor de uso comn en la prctica son
25
los condensadores y las calderas. En ellos unos de los fluidos pasa por un proceso
de cambio de fase y la velocidad de la transferencia de calor se expresa como:
(42)
Q m hv
En donde m es la velocidad de la evaporacin o de la condensacin del fluido y
hv es su entalpa de vaporizacin a la temperatura o presin especificadas.

La velocidad de la transferencia de calor e un intercambiador tambin se puede
expresar de una manera anloga a la ley de Newton del enfriamiento como:
(43)
Q UAs Tm
En donde U es el coeficiente global de transferencia de calor (
W
), As es el
m2 K
rea de transferencia de calor ( m 2 ) y Tm es una diferencia promedio apropiada

de las temperaturas entre los dos fluidos. Sin embargo, en general, el coeficiente de
transferencia de calor total U y la diferencia de temperatura entre los dos fluidos
caliente y fro no son constantes y varan a lo largo del intercambiador.
El valor promedio del coeficiente de transferencia de calor total se puede
determinar, como se describi anteriormente, utilizando los coeficientes de
conveccin promedio para cada fluido. [4]
1.12.

Pese haber sido introducidos en la industria ya hace ms de setenta aos, estos
equipos constituyen un
ejemplo
claro
del
desarrollo
de
productos
de
mercado. La innovacin permanente que han tenido posibilit incorporar de

manera continua nuevas aplicaciones a las distintas necesidades existentes en
el campo tanto industrial, comercial como domstico. Existen varios diseos
de intercambiadores de placas, pero son dos las construcciones bsicas ms
difundidas, a saber:
-Intercambiador de placas con juntas, designado PHE (Plate heat exchangers)
-Intercambiador de placas soldadas, designado BHE (Brazed heat exchangers)
Ambas diseos se conocen indistintamente como intercambiadores compactos.
Los PHE consisten en un conjunto de placas metlicas corrugadas montadas
entre dos placas, una fija (bastidor) y otra mvil (de presin). Este paquete de
placas a su vez, es soportado por dos barras gua, una superior y otra inferior que
26
apoyan sobre
una columna o pedestal. El sellado entre placas se efecta
mediante juntas elastomricas quienes a su vez dirigen los fluidos por canales
alternos. Las placas contienen orificios que permiten y dirigen el flujo de los fluidos.
El conjunto de placas es comprimido mediante esprragos que aseguran el
apriete y estanqueidad entre las mismas. Las conexiones de entrada y salida se
localizan en la placa fija del bastidor salvo en el caso de que haya ms de un paso,
donde se utilizan ambas placas del bastidor. [7]
1.12.1. CARACTERSTICAS DEL INTERCAMBIADOR DE PLACAS
Un intercambiador de placas consiste de un armazn y de placas corrugadas
o ranuradas de metal. La armazn incluye una placa fija, una placa de presin y
partes de conexin y presin. Las placas son presionadas unas a otras sobre
una armazn, ver Figura 1 . 11
Las placas extremas no transfieren calor.
Figura N 1.11. Partes del intercambiador de placas

1 Armazn fija
Empaquetaduras
2 Conexiones de entrada y salida
Placa trmicas
3 Placas extrema inicial
Conexiones entre placas
Placa extrema de presin
Perno de ajuste
Series de placas son presionadas unas a otras, de tal manera que las
corrugaciones forman estrechos canales
para el flujo de los fluidos, lo cual
siempre produce turbulencia an a velocidades muy bajas. Las corrugaciones

tambin aumentan la rigidez de las delgadas placas, hacindolas capaces de
resistir deformaciones debido a las altas presiones. Un adecuado nmero de
soportes tambin ayuda a minimizar los riesgos de deformaciones debido a las
presiones.
27
Figura N 1.12. Disposicin de las empaquetaduras
Usando las empaquetaduras segn convenga, se puede arreglar el flujo

en contracorriente y los flujos individuales pueden ser divididos en corrientes
paralelas, as mismo las empaquetaduras sellan a las placas en sus bordes en todo
su alrededor, haciendo el diseo respectivo para dar lugar a las entradas y salidas
que pueden ser en el tope o en el fondo. Las empaquetaduras tambin proveen
un doble sello entre las corrientes de los fluidos haciendo imposible la mezcla,
tambin se pueden hacer una gran combinacin de canales, de tal manera que el
conjunto de placas se puede ajustar para diferentes servicios.
Los
fabricantes
han
desarrollado
sus
respectivos
tipos
de
placas
para
optimizar la transferencia de calor y las cadas de presin. El tamao y espesor

de las placas unidos al diseo de la armazn, estn relacionados al tipo
particular de placas (corrugadas o ranuradas).
Las placas pueden ser construidas de materiales que pueden ser trabajados en
fro, sin someterlos a un proceso de soldadura. Los materiales comunes de
intercambiadores de placas son acero inoxidable, titanio, nquel, monel, incoloy
825, hastelloy C, bronce al fsforo y cobre-niquel. Los materiales que poseen
titanio proveen una gran resistencia a la corrosin.
El espesor de las placas vara entre 0,5 a 3,0 mm. La distancia promedio entre
placas (ancho de los canales) est entre 1,5 a 5,0 mm. Los tamaos de las placas
varan entre 0,03 a 1,5 m2. Las reas de transferencia se extienden desde 0,03
hasta 1500 m2. Los grandes intercambiadores de placas manejan flujos de hasta
2500 m3/h. [7]
1.12.2. USO DE LOS INTERCAMBIADORES DE PLACAS
Los fluidos viscosos que pudieran fluir laminarmente en intercambiadores
tubulares, estarn probablemente en flujo turbulento en un intercambiador de
placas. Cuando un liquido contiene slidos suspendidos, la diferencia entre el
ancho de los canales y el dimetro de las partculas no deber ser menor de 0,5
mm.
Cuando se especifica una construccin del lado de los tubos de acero inoxidable
28
o para servicios mltiples, el intercambiador de placas compite con el tubular. Si se

requiere una construccin en su totalidad de acero inoxidable, el tipo de placas
es menos costoso que las unidades tubulares.
Los intercambiadores con rea de transferencia mayor de 1500 m2
no son
usualmente aprovechables.
La
presin
de
operacin
mxima
tambin
limita
el
uso
de
los
intercambiadores de placas. Aunque es posible disear y construir unidades

capaces de operar sobre los 25 kg/cm2, la presin normal de operacin es
de alrededor 10 kg/cm2. Los materiales disponibles para la construccin de
las
empaquetaduras,
limitan
la
temperatura
de operacin para un
intercambiador de placas a alrededor de 300 C. [7]

1.12.3. MODELOS DE FLUJO Y ARREGLOS
Los principales modelos de flujo en intercambiadores de placas mostrados en la
Fig. 13 son:
a) Flujo en serie.- una corriente continua cambia de direccin despus de
cada recorrido vertical.
b) Flujo
en
paralelo.-
la
corriente
principal
se
divide
en
subcorrientes
para converger posteriormente en una sola

Los arreglos posibles en un intercambiador de placas son:
a) Arreglo en paralelo
b) Arreglo en Z
c) Arreglo en U
El nmero de canales paralelos est dado por el rendimiento del intercambiador y
la cada de presin permisible. El mayor nmero de canales disminuye la cada de
presin. El nmero de canales en serie es determinado por la eficiencia y los
requerimientos de intercambio de calor. Si un liquido es enfriado en flujo
viscoso, el nmero de canales puede ser reducido para incrementar la
velocidad y por lo consiguiente aumentar el coeficiente de transferencia de
calor.
29
Figura N 1.13. Modelos de flujo y arreglos
1.12.4. DISTRIBUCIN DE FLUJO

La distribucin de flujo a travs de los canales en un paso, usualmente se
asume como uniforme. Este no puede ser el caso para fluidos viscosos, cuando
los canales son anchos y el nmero de placas es grande. El clculo de la
distribucin actual de flujo no es fcil.
La distribucin de flujo a travs de las placas en conjunto, es determinada por
los perfiles de presin en las dos diversificaciones (las diversificaciones de
entrada y salida para cada corriente). En el arreglo en U los canales de entrada y
salida para cada corriente estn en la misma placa final, pero ellos estn en las
placas finales opuestas en el arreglo en Z. Los perfiles de presin en las
distribuciones son determinadas por dos factores:
1) La friccin del fluido
2) Los cambios de velocidad del fluido (la velocidad del fluido disminuye a medida
que va diversificndose el flujo de entrada y aumenta a medida que
va diversificndose el flujo de salida).
Las variaciones en la presin debido a estos dos factores puede ser en la
misma direccin o en la direccin opuesta dependiendo de la diversificacin de
flujo de entrada y salida. [7]
30
Figura N 1.14. Variacin de la presin y distribucin de flujo en los canales
1.12.5. DISEO DEL ARMAZN Y LAS PLACAS

El armazn de un intercambiador de placas consiste de dos placas extremas
fuertes, una barra vertical y dos barras horizontales, una en la parte superior
y otra en la parte inferior. Las placas trmicas estn suspendidas sobre las
barras horizontales y presionadas sobre las placas extremas. El conjunto de placas
es presionado por medio de un mecanismo de presin, el cual tiene una escala
para indicar la presin ejercida, as se previene una presin baja o mayor.
Las placas extremas y el armazn no estn en contacto con los fluidos,
estn hechas de acero al carbono y algunas veces de hierro fundido, ellas
deben llevar un recubrimiento protector. Para demandas sanitarias estas deben
ser cubiertas con acero inoxidable.
1.12.6. SELECCIN DE EMPAQUETADURAS
Cada placa tiene una empaquetadura cuya funcin es efectuar un sello total y
cerrar la trayectoria de flujo de uno de los fluidos en las corrientes de
proceso. Las empaquetaduras van en una ranura alrededor del permetro de
las placas y fijas a las mismas. La disposicin de las empaquetaduras debe
hacerse de tal manera que se tenga un mnimo de estas reas expuestas a
los fluidos. Las empaquetaduras son hechas principalmente de elastmeros
como el caucho natural, neopreno, etc. Y materiales plsticos como el tefln.
31
Para altas temperaturas se pueden usar empaquetaduras de fibra de asbesto.

Estas resisten mezclas de compuestos qumicos orgnicos y un rango de
temperatura de operacin del intercambiador alrededor de 200 C.
La seccin transversal de las empaquetaduras vara de acuerdo a los tipos de
placas, siendo las ms comunes las de seccin trapezoidal u oval. El ancho es
generalmente de 5 a 15 mm., dependiendo del espaciado.
Debido a
que
las
empaquetaduras no son muy elsticas comparadas con los plsticos, las

placas y armazn deben estar diseados para soportar grandes fuerzas de
presin requeridas para el sellado. [7]
1.12.7. MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Como se muestra en la Figura 1.15, el flujo en un canal puede recibir
simultneamente calor de dos corrientes adyacentes fluyendo en direcciones
opuestas. Las placas son adicionadas para incrementar el rea de transferencia
de calor, otros modelos de flujo ms complejos y muchas configuraciones se
pueden obtener.
Segn el modelo de flujo, en los intercambiadores de placas, la diferencia de
temperaturas media logartmica, se puede ajustar usando un factor de correccin.
Figura N 1.15. Transferencia de calor entre dos fluidos
Las placas
segn su construccin generalmente se denominan suaves o
duras, bajos coeficientes de transferencia y pequeas cadas de presin por paso

caracterizan a las primeras y lo opuesto a las segundas. Las placas duras son
mas complejas, son largas y angostas, y tienen profundas corrugaciones y
pequeos espacios entre placas. Las placas suaves son anchas y cortas.
Para decidir el tipo de placa para un servicio particular, se hace uso del nmero
de unidades de transferencia ( HTU ):
HTU t1 t 2 / t m ( 2 ApU ) /( mC p )
(44)
32
HTU , tambin es conocido como el factor de performance, longitud trmica o

razn de temperaturas, y puede definirse como el cambio total de temperatura
para el fluido, dividido por la diferencia media aritmtica de temperaturas para
el intercambiador, o tambin:
HTU (UAd ) /( mC p )
(45)
Un buen diseo, es el que proporciona un rea de intercambio que satisfaga

las cargas de calor, y use las presiones aprovechables eficientemente. Las
placas
duras
son mas
convenientes
requieran altos valores de
para
operaciones
dificultosas
que
HTU (cuando las diferencias de temperatura son
pequeas), con este tipo de placas se consigue altas recuperaciones de calor. Las
placas suaves son aconsejables para operaciones fciles, en las que se requieran
bajos valores de HTU (menores que 1).
A alto HTU , la operacin se lleva acabo con una cada de presin relativamente
alta, tal que puede hacerse tan grande que no sea permisible por el alto costo de
bombeo; y a bajo HTU sucede lo contrario.
El nmero de unidades de transferencia depende de la configuracin de las
placas como tambin de la longitud. Un intercambiador de placas tpico (operacin
agua agua), debe tener 2 a 2,5 HTU
HTU
por paso. Para cargas muy altas (
= 9), el intercambiador puede disearse con tres pasos en serie (cada
paso con HTU = 3). Usualmente se adopta un desigual
nmero
de
pasos
cuando las velocidades de flujo y las cadas de presin permisibles para

cada fluido son diferentes.
La seleccin de un determinado tipo de intercambiador (tamao, cantidad de placas
y modelos de flujo) es complicado. Sin embargo, un determinado tamao de
placas puede seleccionarse para operaciones lquido liquido mediante el
uso de correlaciones generalizadas. [6]
1.12.8. DIFERENCIA DE TEMPERATURAS MEDIA LOGARTMICA Y FACTOR
TRMICO
La diferencia de temperaturas media logartmica para un intercambiador de placas
se determina por la ecuacin (38), la cual es:
Tml
c1
T f 2 Tc 2 T f 1
Tc1 T f 2
ln
T T
f1
c2
33
Figura N 1.16. Factor trmico
El factor trmico (o factor de correccin) para la
Tml en un intercambiador de
placas depende del nmero de fluidos. Cuando la relacin de flujos entre los
fluidos cae entre 0,66 y 1,5 es posible tener un arreglo con igual nmero de
pasos en ambos lados del intercambiador. Cuando hay un igual nmero de pasos
para los fluidos, el factor trmico es alto. Cuando las relaciones de flujo cambian
mucho, se usa un sistema de mltiple paso con diferente nmero de pasos para
cada fluido.
Generalmente los valores del factor trmico en intercambiadores de placas son
mas altos que los obtenidos en intercambiadores de casco y tubo. La Figura
N 1.16
proporciona valores aproximados del factor trmico para diferentes
sistemas de pasos a HTU menores que 11. [7]

1.12.9. INCRUSTACIONES
La tendencia a formar incrustaciones en un intercambiador de placas es
disminuida debido a las altas turbulencias en el flujo (lo cual mantiene los slidos
en suspensin), las reas lisas de las placas y la ausencia de zonas de baja
velocidad (tal como las presentes en el lado del casco en intercambiadores
tubulares). El material de las placas resistente a la corrosin tambin reduce la
tendencia a formar incrustaciones en intercambiadores de placas, debido a que
los productos de corrosin, los cuales pueden formar incrustaciones estn
ausentes.
Los factores de incrustacin para diseo de intercambiadores de placas estn entre
el 10 y 20 % de los factores dados para los intercambiadores tubulares.
La fcil accesibilidad a la limpieza, ya sea qumica o mecnica tambin permite
un bajo factor de incrustacin para diseo.
34
Tabla 1. Resistencias a la incrustacin sugeridas para diseo de

intercambiadores de placas
r x 105 m2 C/W
Fluido
Agua
0,17
Agua desmineralizada
o destilada
Blanda
0,34
Dura
0,86
De enfriamiento (tratada)
0,70
De mar
0,86
De ro
0,86
Aceites lubricantes
0,34 a 0,86
Aceites vegetales
0,34 a 1,03
Solventes orgnicos
0,17 a 0,51
Vapor
0,17
Fluidos de proceso en general
0,34 a 1,03
1.12.10. CORROSIN
Debido a que las placas son tan delgadas comparadas con los tubos, la
corrosin permisible dada en la bibliografa para equipos de proceso, no es
aplicable en este caso. Como una gua
corrosin
permisible
para
general, la
mxima velocidad de
un intercambiador de placas es 2 mpy (milsima de
pulgada por ao).

Para un ambiente corrosivo particular, un cambio de un intercambiador de casco
y tubo por un intercambiador de placas puede hacerse mediante el uso de
una aleacin resistente. Por ejemplo, mientras el acero inoxidable 316 se
especifica
para
un intercambiador
tubular
enfriando
cido
sulfrico,
un
intercambiador de placas puede requerir una aleacin que contenga Ni, Cr,
Mo y cobre (Incoloy 825). La ingeniera del diseo debe estar abocada a dar
el equipo y el material adecuado para una operacin especfica.
Aunque un intercambiador de placas puede requerir un material mas costoso,
el pequeo espesor de las placas, junto con el coeficiente de transferencia,
frecuentemente hacen que el costo por unidad de transferencia sea mas bajo. [7]
1.13.
DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE PLACAS (Metodo de Raju & Chand)

Este procedimiento presenta dos caminos: el primero hace uso del factor de
correccin
Ft
de la diferencia de temperaturas media logartmica
Tml
35
como
el segundo hace uso de la eficiencia de la transferencia de calor

funcin del HTU . Para ambos mtodos se asume que:
Las prdidas de calor son despreciables
No se presentan espacios con aire en el equipo
El coeficiente global de transferencia de calor se mantiene constante dentro

del equipo.
Los perfiles de temperaturas varan solo en la direccin del flujo
Las corrientes de distribuyen uniformemente en cada canal en el caso de

flujo paralelo.
Si N es el nmero de placas, el nmero de canales formados ser N+1. El
procedimiento de diseo, puede
explicarse
tpicos
los
de
problemas.
Dados
por
siguientes
medio
datos
de
ejemplos
la metodologa
seguida para cada caso ser:
Caudal y temperaturas de entrada y salida del lquido caliente
Caudal y temperatura de entrada del lquido fro.
Propiedades fsicas de los fluidos
Caractersticas fsicas de la placa.
Se requiere conocer el rea de intercambio de calor para el caso de flujo en serie y

en paralelo. Veamos entonces el desarrollo de cada metodologa propuesta por los
autores antes mencionados.
1.13.1. MTODO DEL FACTOR DE CORRECCIN (FT )

1.
Clculo del calor intercambiado: Q m c Cp c (Tc1 Tc 2 )
2.
Clculo de la temperatura de salida del lquido fro: T f 2
3.
Determinacin de las propiedades fsicas del los fluidos a la temperatura
Tf1
m f Cp f
media entre las de entrada y salida

4.
Clculo de la diferencia de temperaturas media logartmica Tml
5.
Clculo del HTU (t f t c ) / t m K s At / G c c p
6.
Determinacin del factor de correccin de temperatura media Ft segn

grfico
7.
Clculo del nmero de Reynolds para cada corriente:
Para flujo en
serie, el caudal circula en una corriente nica para cada fluido y se

calcula por la formula conocida. Para flujo en paralelo, se asume un
36
nmero de placas para determinar el nmero de subcorrientes para

cada lquido. As nf
nc
representan las subcorrientes fra y
calientes. El nmero de Reynolds vendr dado entonces para este caso

por la ecuacin siguiente: Re
[ De (G / n)] /
8.
Clculo del coeficiente de transferencia de calor de cada lado, atendiendo

al rgimen de flujo.
Coeficiente para flujo turbulento: h 0.2536( k / De )(Re m )
0.65
(Prm ) 0.4
Coeficiente para flujo laminar (Re<400):
h 0.742c p G (Re m ) 0.62 (Prm ) 0.667 ( m / w ) 0.14

El flujo laminar se presenta en fluidos muy viscosos y materiales
polimricos. En la ecuacin para el flujo turbulento el dimetro
equivalente De es definido como:
Dimetro equivalente D e (4Wb) /(2W 2b)
En esta ecuacin por lo general el De resulta igual a 2b , dado que la
separacin entre placas b es despreciable frente al ancho W de las
mismas
9.
Clculo del coeficiente total de transferencia de calor Ks
10. Clculo de la superficie total de transferencia de calor At

11. Clculo del nmero de placas: N = At / Ap
12. Para flujo paralelo, con el N calculado en el paso 11, determinar
el nmero de subcorrientes de fluido caliente y fro. Si N es impar, nc y
nf son iguales. Si N es par nc y nf sern distintos.
13. Comparar los valores de nc
y nf del paso 12 con los valores
utilizados en el paso 7
14. (Valores supuestos). Si los valores no son coincidentes, deben repetirse
los pasos del 7 al 13
Los pasos de 1 a 11 son comunes tanto para flujo en serie como en
paralelo. Los pasos 12 y 13 son exclusivamente aplicables a flujo
paralelo.
1.13.2. MTODO DE LA EFICIENCIA DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR ( )
Este mtodo prescinde del uso
del factor de correccin. Los conceptos de la
efectividad de la transferencia de calor ( ), HTU
y la relacin entre las
capacidades calorficas es aplicable a intercambiadores de placa y diferentes

configuraciones de flujos.
Aunque el procedimiento sea aplicable para programas de computadoras, los
37
resultados
estn presentados en forma de grficos que dan - HTU
como
funcin de las distintas configuraciones de flujos y de las relaciones entre las

capacidades calorficas de los fluidos
El procedimiento puede resumirse en los siguientes pasos:
1.
Repita los clculos 1 a 3 del procedimiento anterior
2.
Calcule la efectividad trmica

i. [(G c p ) c (t ce t cs )] /[(G c p ) min (t ce t fe )]
ii. [(G c p ) f (t fe t fs )] /[(G c p ) min (t ce t cs )]
3.
Calcule la relacin entre las capacidades calorficas

(G c p ) min /(G c p ) max
4.
Se asume que el intercambiador contiene infinitos nmero de canales y

encuentre el HTU
requerido usando las grficas apropiadas que
relacionan - HTU .
5.
Clculo del Re para cada corriente. En el caso de flujo en serie

utilizar la ecuacin del punto 7 del mtodo anterior. Para el flujo
paralelo, suponer el nmero de placas N y encontrar el nmero de
subcorrientes nc y nf, calculando el nmero de Reynolds como en el
paso 7b del anterior mtodo
6.
Clculo
de
los
coeficientes
locales
correspondientes
del
coeficiente global de transferencia (dem anterior mtodo)

7.
Clculo
del
nmero
aproximado
de
placas:
HTU
(Gc p ) min /( K s At )
8.
Se asume un intercambiador con N+1 canales y se obtiene HTU de la

curva correspondiente (Figura N 1.16 )
9.
a) flujo en serie, re calcule N con la ecuacin del paso 8. Repita los

pasos 9 y 10a hasta que el N re calculado en 10a coincida con el
supuesto en el item 9. b) Para flujo paralelo repita los clculos
descritos en los pasos 6 a 10b hasta que el N re calculado en el paso
10b coincida con el supuesto en el punto 9. En general los pasos 1 a 10b
son asumidos en ambos casos tanto de flujo en serie como paralelo.
Para flujo en serie usar los pasos 6 a 10a y para el flujo paralelo aplicar
los pasos 6b a 10b. [6]
38
1.14.
EFICIENCIA MAXIMA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

La eficiencia de un intercambiador de calor se define como:
Rapidez de transferen cia de calor real

Rapidez max ima de transferen cia de calor posible
(46)
La rapidez mxima de transferencia de calor se obtiene considerando un

intercambiador de calor en contra flujo con un rea infinita sin prdida de calor, en el
cual se cumple:
Si:
m c x Cp c m f x Cp f
Cc C f
Entonces T f 2 Tc1 , y la eficiencia viene dada por la siguiente ecuacin:
C c Tc1 Tc 2
C min Tc1 T f 1
(47)
Si:
m c x Cp c m f x Cp f
Cc C f
Entonces Tc 2 T f 1 , y la eficiencia viene dada por la siguiente ecuacin:
C f T f 2 T f 1
C min Tc1 T f 1
(48)
Donde C min es el menor de los valores de m c x Cp c y m f x Cp f . [5]

1.15.
ACCESORIOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

Dentro de los principales accesorios utilizados para la construccin del
intercambiador de calor de placas, se menciona a las vlvulas.
1.15.1. VLVULAS
Las vlvulas son dispositivos mecnicos que se utilizan como elemento de control
para regular o suspender por completo un flujo, en consecuencia tenemos que una
vlvula:
Permite o interrumpe un flujo.
Regula o estrangula un flujo mediante un cambio de direccin o una

restriccin.
Previene el contra flujo.
39
Regula la presin
Las vlvulas pueden ser fabricadas de distintos materiales como:
Vlvula de Hierro.- Se fabrican para controlar vapor hasta 250 psi a 232 C
y servicio, a temperatura ambiente hasta 500 psi.
Vlvulas de Bronce.- Se fabrican para controlar vapor hasta 300 psi a 288
C y servicio a temperatura ambiente hasta 1000 psi y con dimetros de 114
hasta 3 pulgadas.
Vlvulas de Acero.- Se fabrican para operar con temperaturas hasta de 566

C, son de acero fundido.
Vlvulas especiales.- Se fabrican para operar con materiales muy

corrosivos o erosivos y pueden ser de material sinttico (PVC) acero
inoxidable, etc.
Las vlvulas han sido diseadas partiendo de un mismo concepto fundamental, que
consiste en la colocacin de un disco sobre un orificio dotado de una superficie de
asiento, de acuerdo a esto podemos agrupar a las vlvulas en:
Vlvulas de compuerta, existen con disco acuado slido, disco doble y

disco acuado partido.
Vlvulas de globo, existen con disco metlico y con disco de composicin.
Vlvulas de retencin, existen tipo horizontal, vertical y tipo columpio.
La mejor manera de garantizar un buen funcionamiento de la vlvula y con costos

de operacin y mantenimiento mnimos es que sta sea correctamente elegida para
el servicio que va a cumplir (fluido a controlar, presin, temperatura, flujo, frecuencia
de operacin). [20]
Las vlvulas usadas en el intercambiador son:
a) VALVULA DE COMPUERTA
Son usadas en lugares donde es necesario un flujo recto y completo con
una mnima cada de presin o ser interrumpido completamente.
Si la cua fuera utilizada para estrangular el flujo, se forman turbulencias
que daaran la cua y a la superficie del asiento.
Se recomiendan para servicio completamente abierto o completamente
cerrado, no para regular y cuando se desea una mnima cada de presin.
Las vlvulas de compuerta con cua slida son recomendables para
servicio en vapor. [20]
40
Figura N 17. Vlvula de compuerta

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
b) VALVULA DE GLOBO
Son usadas para regular o estrangular el flujo del fluido desde cero hasta
una capacidad mxima, los cambios de direccin del flujo a travs de la
vlvula producen una cada de presin mucho mayor que en las de
compuerta.
Su recomiendan para un servicio de regulacin o estrangulamiento del flujo,
operacin frecuente, sello hermtico al estar cerrada, y cuando es necesaria
una mayor resistencia al flujo.
Las vlvulas con disco y asiento de metal son especificadas para
estrangulaciones severas y las de disco de Tefln son recomendadas para
sellar gases y otros, como vapor, agua, gasolina con estrangulaciones
moderadas. [20]
Figura N 18. Vlvula de globo

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
c) VALVULA CHECK
41
La vlvula de retencin (check) esta destinada a impedir una inversin de la

circulacin. La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula;
al invertirse la circulacin, se cierra. [12]
1.15.2. FILTRO Y TRAMPA DE VAPOR
El filtro de vapor separa las impurezas presentes en el vapor, mientras que la
trampa de vapor separa el condensado del vapor por una diferencia de masas.
Figura N 19. Filtro de vapor

Fuente: http://paginasamarillas.com.pe/dbimages/852944/852944_94600
_ZOOM_PRODUCTO.JPG&imgrefurl
1.15.3. COLA DE CHANCHO GOLPE DE ARIETE

Bsicamente se conoce con el nombre de golpe de ariete al choque violento que se
produce contra las paredes de una tubera, cuando por cualquier causa se detiene
bruscamente el movimiento del fluido. Ello genera una fuerza vibradora que,
agotada su energa cintica comienza su viaje en direccin contraria al flujo, hasta
que encuentra otra barrera y vuelve a repetirse el proceso, y luego de algunos ciclos
se disipa. [13]
1.16.
MATERIALES
DE
CONSTRUCCION
DE
LAS
PLACAS
DE
UN

Los materiales de construccin de las placas en los PHE (Exchanger Heat Plate)
pueden ser de los siguientes materiales: Aceros inoxidables austenticos, tipo AISI
304, 316, 318, 312 (aplicaciones generales)
Titanio, Titanio Paladio, Nquel, Hasteloy, Grafito Diabon F100 / NS1 (servicios muy
corrosivos)
Los aceros inoxidables tipo austenticos son los ms utilizados por su amplia
variedad de propiedades que tienen, las propiedades bsicas son:
Excelente resistencia a la corrosin
Excelente factor de higiene -limpieza
Fciles de transformar
Excelente soldabilidad
42
No se endurecen por tratamiento trmico
Se pueden utilizar tanto a temperaturas criognicas como a elevadas

temperaturas. [14]
1.16.1. ACERO INOXIDABLE

Los Aceros Inoxidables son una gama de aleaciones que contienen un mnimo de
11% de Cromo. El Cromo forma en la superficie del acero una pelcula pasivante,
extremadamente delgada, continua y estable. Esta pelcula deja la superficie inerte
a las reacciones qumicas. Esta es la caracterstica principal de resistencia a la
corrosin de los aceros inoxidables.
El extenso rango de propiedades y caractersticas secundarias, presentes en los
aceros inoxidables hacen de ellos un grupo de aceros muy verstiles.
La seleccin de los aceros inoxidables puede realizarse de acuerdo con sus
caractersticas:
Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas.
Propiedades mecnicas del acero.
Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido.
Costo total (reposicin y mantenimiento)
Disponibilidad del acero.
Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosin natural que se forma
automticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia mecnica, de
al menos dos veces la del acero al carbono, son resistentes a temperaturas
elevadas y a temperaturas criognicas. Son fciles de transformar en gran variedad
de productos y tiene una apariencia esttica, que puede variarse sometiendo el
acero l a diferentes tratamientos superficiales para obtener acabado a espejo,
satinado, coloreado, texturizado, etc.
1.16.2. CLASIFICACION DE LOS ACEROS
Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una seleccin
cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin adecuados y realizando
una limpieza peridica, algn integrante de la familia de los aceros inoxidables
resistir las condiciones corrosivas y de servicio ms severas.
Serie 400
Aceros Inoxidables Martensticos
Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al
Cromo y fueron los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en
cuchillera). Tienen un contenido de Carbono relativamente alto de 0.2 a
1.2% y de Cromo de 12 a 18%.
43
Los
tipos
ms
comunes
son
el
AISI
410,
420
431
Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por
tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la
corrosin moderada.
Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y cuchillera.
Serie 400
Aceros Inoxidables Ferrticos
Tambin se consideran simplemente al Cromo, su contenido varia de 12 a
18%, pero el contenido de Carbono es bajo <0.2%.
Los tipos ms comunes son el AISI 430, 409 y 434.
Las propiedades bsicas son: Buena resistencia a la corrosin. La dureza
no es muy alta y no pueden incrementarla por tratamiento trmico.
Principales aplicaciones: Equipo y utensilios domsticos y en aplicaciones
arquitectnicas y decorativas.
Serie 300
Los Aceros Inoxidables Austenticos.
Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen
agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del
material se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El
contenido de Cromo vara de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de
Molibdeno 1.5 a 6%.
Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317.
Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin,
excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente
soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar
tanto a temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas.
Principales
aplicaciones:
Utensilios
equipo
para
uso
domstico,
hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc. [15]

1.16.3. ACERO INOXIDABLE AUSTENITICOS
Dentro de los aceros inoxidable austeniticos, tenemos:
Acero Inoxidable Tipo 316

El Tipo 316 es un acero austentico cromo- nquel, acero resistente al calor
con una mayor resistencia a la corrosin. Es ampliamente utilizado en
ambientes marinos y en aquellos sometidos a diversos qumicos, sales,
cidos y altas temperaturas. El acero Tipo 316 tiene un mayor esfuerzo de
cedencia a temperaturas elevadas. [16]
44
Resistente a la corrosin frente a diversos qumicos agresivos, cidos y

atmsfera salina. Se utiliza para adornos arquitectnicos, equipo para el
procesamiento de alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc.

Menor resistencia a la corrosin que otros aceros de la serie 300. Puede ser
fcilmente formado y ofrece buenas propiedades de soldabilidad. Utilizado
en partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de ferrocarril y de
trailer, cubiertas de rines, equipos para procesamiento de alimentos.

Especial para propsitos de maquinado, buena resistencia a la oxidacin en
ambientes de hasta 900 C. Se emplea para cortes pesados. Se usa para la
fabricacin de partes para bombas, bushings, partes maquinadas y flechas.

Todo propsito, tiene propiedades adecuadas para gran cantidad de
aplicaciones. Se recomienda para construcciones ligeras soldadas que
requieran buena resistencia a la corrosin. Tiene buen desempeo en
temperaturas elevadas (800 a 900C) y buenas propiedades mecnicas. Es
recomendable cuando se requiera soldar altos espesores de material.
Algunas aplicaciones son equipo qumico de proceso, accesorios para
aviones, remaches, equipo para hospitales, etc.

Poseen alta resistencia mecnica, tenacidad y excelente resistencia a la
oxidacin en temperaturas de hasta 1000 C. Calentadores de aire, equipo
qumico de proceso, partes de quemadores de turbinas de gas e
intercambiadores de calor son algunas de las aplicaciones ms comunes
fabricadas con este tipo de acero.

Es frecuentemente usado en servicios de alta temperatura. Se utiliza para
fabricar calentadores de aire, equipo para tratamiento trmico de aceros,
equipo qumico de procesos, etc.

Es similar al 304, pero contiene una adicin de titanio equivalente a cinco
veces el contenido de carbono. Las principales aplicaciones de este acero
son recipientes a presin y almacenamiento, partes de motores de jet,
equipo qumico de proceso, etc. [17]
45
CAPITULO II
DISEO Y CONSTRUCCIN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
PLACAS
2.1.
DISEO DEL INTERCAMBIADOR

El diseo del intercambiador es realizado para que no ocurra cambio de fase por
parte de ninguno de los fluidos.
a) Clculo del flujo msico de vapor de agua en el calderin
Para calcular el flujo de vapor, primero se determino el caudal del condensado
mediante cuatro corridas experimentales en el intercambiador de calor de placas,
condensando el vapor de agua obtenido del calderin.
Corrida experimental N0 1:
N0
Volumen
Tiempo
Caudal
Caudal
pruebas
(ml)
102
(seg)
17.34
(ml/seg)
5.8823529
(m3/seg)
5.88235E-06
80
19.3
4.1450777
4.14508E-06
64
18.04
3.5476718
3.54767E-06
103
17.44
5.9059633
5.90596E-06
76
18.29
4.1552761
4.15528E-06
42
11.56
3.633218
3.63322E-06
101
17.29
5.8415269
5.84153E-06
85
19.71
4.3125317
4.31253E-06
69
18.55
3.7196765
3.71968E-06
102
17.37
5.8721934
5.87219E-06
81
19.34
4.188211
4.18821E-06
53
12.54
4.2264753
4.22648E-06
Tabla N 2. Datos experimentales del caudal de condensado
La condicin de ingreso del vapor al intercambiador de calor de placas es de 1

psi y la condicin de salida del condensado son de 40 C .
46
De la Tabla N0 2, obtenemos el promedio de los caudales mximos de

condensado, el cual resulta:
5.88235 10 6 5.90596 10 6 5.84153 10 6 5.87219 10 6

cond
4
3
m
Q
5.8752 10 6
cond
seg
Reemplazando valores en la siguiente ecuacin:
m vapor Q
vapor
vapor
cond
cond
Donde:
m vapor
, es el flujo msico de vapor
Qvapor
, es el caudal del vapor
vapor ,
es la densidad del vapor
Qcond , es el caudal del condensado
cond , es la densidad del condensado a la temperatura de salida.
De acuerdo a la condicin de salida del condensado, es decir, 40 C ,

obtenemos el valor de la densidad del mismo de la Tabla A.9 ubicada en Anexos
B, cuyo valor resulta:
agua (40 C )
992,04
kg
m3
Obteniendo finalmente el valor del flujo msico del vapor:
m vapor Q
cond
cond
kg
m3
m vapor 5,8752 10 6
992,04
seg
m3
kg
m vapor 5,8284 10 3
seg
b) Dimensiones de las placas del intercambiador

Para dimensionar las placas de nuestro intercambiador de calor nos basamos en
la tesis titulada DISEO Y CONSTRUCCIN
DE UN REHERVIDOR Y
CONDENSADOR PARA LA PUESTA EN OPERACIN DE UNA COLUMNA DE

DESTILACIN A NIVEL LABORATORIO.
Espesor de la placa: 0.02 mm
47
Ancho de la placa: 14.5 cm
Largo de la placa: 44.3 cm
c) Clculo del rea de transferencia de calor de una placa ( A p )

Para calcular el rea de transferencia de calor de una placa, dividimos el rea de
transferencia de calor (la cual esta esbozada en Anexos A, con la ayuda del
Software AUTOCAD) en 6 partes de reas de figuras conocidas, cuyas medidas
son:
rea del trapecio 1( A1 )
Figura N 21. rea del trapecio

Fuente: Planos AUTOCAD
a 24.2 cm
b 30.06 cm
h 4.95 cm
A 2
1
A 2
1
a b h
2
24.2 30.06 4.95

2
A 268.587 cm 2 268.587 10 4 m 2
1
rea del trapecio 2 ( A2 )
48

a 4.88 cm
b 5.75cm
h 0.8 cm
A
2
A
2
a b h
2
4.88 5.75 0.8
2
A 4.252 cm 2 4.252 10 4 m 2
2
rea del triangulo 1 ( A3 )
Figura N 23. rea del tringulo

b 3.89 cm
h 2.3 cm
bh
2
3.89 2.3
A
3
2
A 4.4735 cm 2 4.4735 10 4 m 2
3
A
3
49
rea del rectngulo ( A4 )
Figura N 24. rea del rectngulo

A Area del rec tan gulo

4
a 2.56 cm
b 3.9 cm
r 1.55 cm
Area del circulo

2
r 2
2
1.55 2
A 2.56 3.9
4
2
2
A 6.0627 cm 6.0627 10 4 m 2
4
A a b
4
rea del triangulo 2 ( A5 )

50
b h
2
2.56 0.31
A
5
2
A 0.3906 cm 2 0.3906 10 4 m 2
5
A
5
b 2.56 cm
h 0.31 cm
rea de la circunferencia ( A6 )
Figura N 26. rea de la circunferencia

R 1.95 cm
r 1.55 cm
A
6
R2
r2
2
2
2
1.95
1.552
A
6
2
2
2
A 2.1991cm 2.199110 4 m 2
6
Finalmente, sumando las reas anteriores nos resulta el rea de una placa.
A
A
A
A A A A A A
1
2
3
4
5
6
268.587 10 4 2 4.252 4.4735 6.0627 0.3906 2.1991 10 4
303.3428 10 4 m 2
El valor de rea 303.3428 10 4 m 2 , fue calculada con ayuda del Software

AUTOCAD, el cual nos brindo las medidas exactas de las figuras anteriores.
Generalmente, cuando se calcula el rea de transferencia de calor en un
intercambiador de calor de placas, se asume que toda el rea de la placa
participa en la transferencia de calor, sin embargo, como vimos en el clculo del
paso c) del punto 2.2. no toda el rea de la placa participa en este intercambio de
calor.
51
A continuacin calcularemos el rea de toda la placa, para poder realizar una

comparacin con el rea calculada con ayuda del Software AUTOCAD.
La forma de la placa es rectangular, por lo tanto, el rea de un rectngulo es:
l (l arg o) 44.3 cm
a ( ancho) 14.5 cm
A
A
A
pt
la
pt
44.314.5
pt
642.64 cm 2 642.64 10 4 m 2
Como observamos del clculo anterior, el valor del rea de transferencia de calor
de una placa, aproximadamente duplica al valor calculado en el paso c) del punto
2.2.
Si trabajramos con el valor de 642.64 10 4 m 2 , tendramos un porcentaje
de error de:
VT VE
100%
VT
642.64 10 4 303.3428 10 4
100%
642.64 10 4
E 52.80 %
E
El porcentaje de error es elevado, por lo que en los clculos siguientes, se

considerara el valor del rea calculado con ayuda del Software AUTOCAD, es
decir 303.3428 10 4 m 2 .
d) Clculo de la temperatura de saturacin del vapor de agua a condiciones
de Huancayo ( T sat v )
Las condiciones de ingreso del flujo de vapor al intercambiador de calor de
placas son:
Presin de ingreso del vapor ( P1 1 psi )
Temperatura de ingreso del vapor ( Tc1 98 C )
La presin atmosfrica de Huancayo es de: Patm 10 psi
Para poder calcular la temperatura de saturacin del vapor que ingresa al
intercambiador de calor de placas, primero calcularemos la presin absoluta, la
cual resulta de la siguiente ecuacin:
52
P
P
P
abs
atm
man
Donde:
Pabs
, es la presin absoluta
Patm
, es la presin atmosfrica
Pman
, es la presin manomtrica
Reemplazando valores en la ecuacin anterior:

P
P
P
abs
atm
man
P
10 1
abs
P
11 psia
abs
La temperatura de saturacin del vapor se obtiene interpolando valores de la

Tabla N0 7 ubicada en Anexos B, para valores de presin absoluta.
T sat c ( F )
P
( psia )
abs
10
11
14.596
193.21
T sat c 197,298 F
T sat c 91,83 C
212
e) Clculo de la temperatura de salida del vapor ( Tc 2 )

Para el diseo del intercambiador suponemos las temperaturas de salidas de los
fluidos a utilizar (agua-vapor de agua), las cuales estarn limitadas por la
condicin que no ocurra cambio de fase de los fluidos.
El vapor de agua, es el fluido ms propenso al cambio de fase, debido a esto,
se calcul anteriormente su temperatura de saturacin ( T sat c 91,83 C ),
la cual limita la temperatura de salida del vapor, por ende, esta tiene que ser
mayor a la temperatura de saturacin, por lo que el valor que consideraremos
como la temperatura de salida es de Tc 2 92 C .
f)
Clculo del calor cedido por el vapor ( Q v )

Para el clculo del calor cedido por el vapor hacia el agua, hacemos uso de la
ecuacin (40):
Q v m c Cpc (Tc 2 Tc1 )
53
Primero determinaremos el valor de la capacidad calorfica del vapor ( Cp c ) a la

Tcp
temperatura promedio
T
cp
Tc1 Tc 2 98 92
95C
2
2
De la Tabla A-16 ubicada en Anexos B, obtenemos el valor de la capacidad

calorfica a la temperatura promedio calculada:
100
kg C
1874
T C
Cp
50
95
Cp( 95 C ) 1885,7
1887
J
kg C
Reemplazando los valores en la ecuacin (40), el flujo de calor cedido por el

vapor es de:
Q v 5,8284 10 3
Q v 65,9437
kg
J
1885,7
(98 92) C
seg
kg C
J
seg
g) Clculo de la temperatura de salida del agua ( T f 2 )

De la ecuacin (41), despejamos T f 2 :
Q f m f Cp f (T f 2 T f 1 )
Tf 2
m f Cp f
Tf 1
Sabemos que la temperatura de entrada del agua es de 20 C , el flujo msico y

la capacidad calorfica son:
m f 5.3810 x10 4
Cp f 4174
kg
seg
J
kg C
Del balance de energa, sabemos que:
Q ganado por el agua Q perdido por el vapor
54
Q f Qv
El flujo de calor perdido por el vapor fue calculado en el paso (f), el cual es
65,9437
J
, reemplazando los valores en la ecuacin (41), tenemos que:
seg
J
seg
65,9437
Tf 2
kg
J
5.3810 x10 4
4174
seg
kg C
20 C
T f 2 49.36 C
h) Clculo de la temperatura media logartmica ( Tml )

Para calcular la temperatura media logartmica, hacemos uso de la ecuacin (38):
Tml
c1
T f 2 Tc 2 T f 1
Tc1 T f 2
ln
T T
f1
c2
Tml
98 49.36 92 20
98 49.36
92 20
48.64 72
48.64
ln
72
59.5584 C
ln
Tml
Tml
i)
Clculo del numero de placas del intercambiador ( N p )

De la ecuacin (30), tenemos que:
Q UAs Tml
Para un intercambiador de calor de placas se sabe que:
As Numero de placas Area de una placa

As N p Ap
Reemplazando la expresin anterior en la ecuacin (30), tenemos que:
55
Q U N p A p Tml
De donde despejamos N p :
Q U N p A p Tml
Np
Q
U A p Tml
El valor del coeficiente global de transferencia de calor para un intercambiador de

placas, se obtuvo del trabajo de investigacin titulado DETERMINACION
EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE
CALOR DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS, cuyo valor es de
1.46
W
m2 C
Reemplazando datos en la ecuacin anterior:
Np
U A p Tml
65.9437
Np
1.46
J
seg
W
303.3428 x 10 4 m 2 59.5584 C
m2 C
N p 25.0085 25 placas
2.2.
CONSTRUCCIN DEL INTERCAMBIADOR

Una vez diseado el intercambiador de calor placas, se prosigui a su construccin,
para lo cual se necesit construir un molde nuevo para poder embutir las placas y
as formar los canales y corrugaciones.
2.2.1.
MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCIN DEL EQUIPO

a) Materiales
-
25 placas de acero inoxidable serie 316 de 0.02 mm de espesor
2 placas de acero inoxidable serie 316 de 5 mm (placas

exteriores)
25 empaques de nitrilo sanitario
6 Selladores de silicona de color plomo
6 pernos esprragos de acero inoxidable de 23 cm
4 pernos de 1
4 reductores campana de 1 a de fierro galvanizado
2 manmetros (0 30 psi)
56
1 vlvula de globo de
1 filtros de vapor
1 adaptador de a 3/8
1 cola de chanco de cobre
1 vlvula check de
3 vlvulas de compuerta de
15 niples de fierro galvanizado
1 codos de 900 de fierro galvanizado
6 T de fierro galvanizado
1 cruz de fierro galvanizado
4 tapones de fierro galvanizado
1 unin universal de fierro galvanizado
2 abrazaderas
4 teflones
de galn de pintura anticorrosiva de color negro
de galn de esmalte brillante de color azul marino.
1 litro de tiner
b) Equipos
2.2.2.
Torno
Prensa
Soldadora TICG
Sepilladora
PASOS DE LA CONSTRUCCIN SE EXPLICAN A CONTINUACIN

a) Una vez cortadas las placas con las dimensiones del diseo, se
embutieron con una prensa de 50 toneladas con los moldes.
b) Despus de embutidas las placas, stas fueron lavadas para
eliminar la suciedad resultante del embutido.
c) Las placas exteriores fueron acanaladas con una Sepilladora segn
la forma del empaque.
d) Una de las placas exteriores fue perforada en la parte superior
izquierda e inferior derecha y la otra en forma viceversa a la anterior
(parte superior derecha e inferior izquierda).
e) Se soldaron roscas de acero inoxidable a las perforaciones del paso
d) con soldadura Tig.
f)
Los empaques fueron cortados para conseguir el modelo de flujo y

arreglo deseado (Flujo en U)
g) Colocar los seis esprragos en una de las placas exteriores.
57
h) Adicionar el sellador en los canales de la placa exterior del paso e) y

pegar una de las empaquetaduras.
i)
Repetir el paso f) para las 25 placas.
j)
Esperar unos minutos para que las empaquetaduras estn bien

pegadas a las placas.
k) Adicionar el sellador en la parte posterior de la empaquetadura que

fue pegada en la placa exterior del paso f) y colocar una de las 25
placas.
l)
Repetir el paso i) con las 24 placas restantes, teniendo en cuenta

que las placas se encuentren alineadas unas con otras.
m) La placa exterior restante se coloca encima de las dems placas.

n) Finalmente, se ajustan los pernos equitativamente en los 6
esprragos, hasta que las placas y empaques se encuentren
totalmente selladas unas con otras.
o) Se coloco tefln en las 4 roscas soladas en las placas exteriores,
para el enroscado de los reductores tipo campana de 1 a .
p) Para la lnea de vapor, al ingreso se ubicaron una unin T, vlvula
check, una cola de chancho con manmetro, un filtro y trampa de
vapor, una vlvula de globo y una unin universal, todos estos
accesorios fueron unidos mediante niples de . Para la salida del
vapor se ubicaron dos uniones T y una vlvula de compuerta, al
igual que los dems accesorios, estos fueron unidos mediante
niples de .
q) Para la lnea de agua, al ingreso y a la salida se ubicaron una unin
T y una vlvula de compuerta, las cuales fueron unidas mediante
niples de.
r)
Se adaptaron mangueras al ingreso y salida del agua, al igual que

para la salida del condensado, las mangueras fueron sujetadas con
abrazaderas.
Una vez construido el intercambiador de placas, se prosigui a realizar dos

pruebas:
La prueba neumtica, la cual consiste en ingresar aire al intercambiador

para ubicar posibles fugas mediante el sonido de escape del aire.
La prueba hidrulica, la cual consiste en hacer ingresar agua al

intercambiador para ubicar posibles fugas mediante de escape del
agua.
Estas dos pruebas se realizan con las vlvulas de compuerta totalmente

cerradas.
58
CAPITULO III
CALCULOS REALIZADOS
3.1.
ALGORITMO DE CALCULO
El algoritmo de clculo es presentado para realizar el balance de energa en el
intercambiador de calor de placas, cuando se produce o no cambio de fase de los
fluidos.
3.1.1.
DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE SATURACIN DEL

FLUIDO CALIENTE
La temperatura de saturacin se calcula segn las condiciones
a las que se
encuentra el fluido, para saber si dicho fluido sufre cambio de fase. Si la temperatura
de salida del fluido es menor que su temperatura de saturacin, el fluido no cambia
de fase, de lo contrario sufrir un cambio de fase. Si la temperatura de salida es
igual a la temperatura de saturacin, el fluido se encontrara en dos fases (liquido vapor).
3.1.2.
CLCULO DEL CALOR CEDIDO POR EL FLUIDO CALIENTE
Para el clculo del calor cedido por el fluido caliente hacia el fluido frio, hacemos
uso de la ecuacin (40):
Q v m c Cp c (Tc 2 Tc1 )
3.1.3.
CLCULO DE LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL FLUIDO FRO
Para calcular la temperatura de salida del fluido fro. De la ecuacin (41),

despejamos T f 2 :
59
Tf 2
Tf1
m f Cp f
3.1.4.
DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE SATURACIN DEL

FLUIDO FRO
La temperatura de saturacin del fluido frio es calculada para ser comparada con la
temperatura de salida antes calculada (paso 3.1.3.) y determinar si el fluido cambia
de fase o si se encuentra en dos fases (liquido - vapor).
3.1.5.
RECALCULO DE LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL FLUIDO FRIO
Si la temperatura de salida del fluido frio es mayor que su temperatura de

saturacin, se debe realizar un nuevo clculo, pero esta vez utilizaremos la ecuacin
para cambio de fase.
Q v m f (Cp1 T1 H c Cp 3 T3 )
60
Diagrama N 1. Algoritmo de clculo
61
3.2.
CALCULO DE DATOS TERICOS

El intercambiador de calor de placas fue diseado para que no sucediera cambio de
fase de ninguno de los fluidos, pero esto no quiere decir que el equipo slo funcione
para ese propsito. Por lo tanto, a continuacin, se realizan los clculos respectivos
cuando sucede cambio de fase de uno de los fluidos (vapor). ste calculo se
desarrolla en base al algoritmo presentado en la seccin anterior (2.4)
3.2.1.
CLCULOS PARA CAMBIO DE FASE
En los siguientes clculos no se desea que exista cambio de fase para el agua, por
lo tanto, la temperatura de salida de la misma estar restringida por su temperatura
de saturacin a condiciones de Huancayo (10 psi). De la Tabla N 0 7 ubicada en
Anexos B, se tiene que la temperatura de saturacin del agua es de 89.56 C , por
lo tanto la temperatura de salida del agua ser como mximo 88 C .
a) Asumiendo que el flujo de vapor al condensarse, alcanza su temperatura
mnima de 21 C .
Esto se debe a que la temperatura de salida del condensado no debe ser menor
que la temperatura de entrada del agua ( 21 C )
a.1) Ahora se calcular el flujo de calor perdido por el vapor, sabiendo que:
m vapor 5,8284 x10 3
Kg
seg
T sat c 91,83 C
La temperatura de salida del vapor es de 21 C , por lo tanto, ste cambia
de fase. La ecuacin para un cambio de fase es la siguiente:
Q v m c (Cp1 T1 H c Cp 3 T3 )
Ahora calcularemos las variables de la ecuacin anterior:
Clculo de T1 :
T1 Tc1 T sat c
T1 98 91.83
T1 6.17 C
Clculo de Cp1 :
62
El valor de la capacidad calorfica es calculado a la temperatura

promedio:
98 91.83
94.915 C
2
Tp
De la Tabla A-9 ubicada en Anexos B, obtenemos la capacidad

calorfica, cuyo valor es de:
C
50
94,92
100
kg C
1874
Cp
Cp1 1885,68
J
kg C
Cp1
1887
Clculo de H c :
El valor de la entalpia, es calculado a la temperatura de saturacin del

vapor
T sat c 91.83 C a
P 11 psia .
De la Tabla A-9 ubicada en Anexos B, tenemos que:
P (KPa)
70.14
75.86
84.55
KJ
Kg
H c
2283
x
2270
H c 2277,84
KJ
kg
Clculo de T3 :
T1 T sat c Tc 2
T1 91.83 21
Clculo de Cp 3 :
T1 70.83 C

promedio, pero esta vez para el agua.
T p3
91.83 21
56.42 C
2
kg C
Cp
54.44
4179
56.42
Cp3
60
4179
Cp 3 4179
J
kg C
63
Reemplazando valores en la ecuacin de cambio de fase, tenemos que:
Q v m c (Cp1 T1 H c Cp3 T3 )
J
KJ
(
98
91
.
83
)
C
2277
.
84
kg
kg C
3 kg
Q v 5,828 x10
J
seg
4179 (91.83 21) C
kg
C
1885.68
Q v 15069.1721
J
seg
a.2) Clculo del flujo msico del agua

Primero se calcular la capacidad calorfica del agua a temperatura promedio,
sabiendo que su temperatura de ingreso y salida son 20 y 88 0 C,
respectivamente:
Tp
20 88
54 C
2

calorfica:
48,89
54
kg C
4174
Cp
54,44
4179
Cp ( 54 C ) 4178,6
J
Kg C
Del balance de energa se sabe que:
Q f Qv
Reemplazando valores en la siguiente ecuacin, tenemos que:
64
Q v m f Cp f (T f 2 T f 1 ) 15069.1721
J
seg
J
J
m f 4178.6
(88 20) C
seg
kg C
kg
53.0334 10 3
seg
15069.1721
mf
b) Clculo de la temperatura de salida del vapor cuando el flujo msico de agua
3
es menor a m f 53.0334 x 10
kg
seg
El siguiente clculo es realizado cuando la temperatura de salida del agua

permanece constante, es decir 88 C .
b.1) Primero se calcular la capacidad calorfica del agua a temperatura promedio,
sabiendo que su temperatura de ingreso y salida son 20 C y 88 C ,
respectivamente:
Tp
20 88
54 C
2

calorfica:
kg C
4174
Cp
T C
48,89
54
54,44
Cp ( 54 C ) 4178,6
J
kg C
4179
b.2) Ahora se calcular el flujo de calor ganado por el agua, de la ecuacin (41),
sabiendo que:
m agua m f 51.0334 10 3
kg
seg
Q f 51.0334 10 3
Q f 14500.8752
kg
J
4178,6
(88 20) C
seg
kg C
J
seg
65
b.3) Clculo de la temperatura de salida del vapor

Q f Qv
El valor de la capacidad calorfica se determinar a la temperatura de ingreso

del vapor ya que no se sabe su temperatura de salida. De la Tabla A-9 ubicada
en Anexos B tenemos que a 98 C la capacidad calorfica del vapor es de
1886.48
J
.
kg C
Reemplazando valores en la siguiente ecuacin, tenemos que:
Q v m c Cp c (Tc 2 Tc1 ) 7534.5824

14500.8752
J
seg
kg
J
J
5,8284 10 3
1885.68
(98 Tc 2 ) C
seg
seg
kg C
Tc 2 1221.40 C
La temperatura calculada anteriormente nos indica que el vapor cambia de

fase, por lo que se va a re calcular su temperatura de salida, pero esta vez con
cambio de fase.
La ecuacin para un cambio de fase es la siguiente:
Q v m c (Cp1 T1 H Cp 3 T3 )
Clculo de T1 :
T1 Tc1 T sat c
T1 98 91.83
T1 6.17 C
Clculo de Cp1 :
promedio:
Tp
98 91.83
94.915 C
2

66
kg
C
50
1897
94,92
100
1887
Cp
Cp1 1885,68
Cp1
J
kg C
Clculo de H c :
vapor
T sat c 91.83 C a
P 11 psia .
P (KPa)
70.14
75.86
84.55
KJ
kg
H c
2283
x
2270
H c 2277,84
KJ
kg
Clculo de T3 :
T1 T sat c Tc 2
T1 91.83 Tc 2
Clculo de Cp 3 :
El valor de la capacidad calorfica es calculado a la temperatura de
91.83 C del agua, de la Tabla A-9 ubicada en Anexos B, tenemos:
T C
kg C
Cp
87.78
4199
91.83
93.33
Cp 3
4204
Cp 3 4202.65
J
kg C
67
(
98
91
.
83
)
C
kg
C
J
KJ
3 kg
14500.8752 5,8284 10 2277.84
seg
seg
kg
4202.65 (91.83 Tc2 ) C

kg C
1885.68
Tc2 44.60 C
Corrigiendo la capacidad calorfica a la temperatura promedio:
T p3
91.83 44.60
68.22 C
2
De la Tabla A-9 ubicada en Anexos B, tenemos que el nuevo valor de Cp3

para el agua es de:
J
71.11
4186
Cp
kg
C
T C
65.55
4183
68.22
Cp 3
Cp 3 4184.44
J
kg C
El nuevo valor de la capacidad calorfica se vuelve a reemplazar en la ecuacin

de cambio de fase para corregir la temperatura de salida, este procedimiento
se realiza hasta que la temperatura de salida sea igual a la anterior.
Tc 2 0 C
44.39
44.39
44.39
kg
C
4184.44
4184.38
4184.38
Cp 3
Por lo tanto la temperatura de salida del

vapor ser de 44.39 C .
c) Clculo de la temperatura de salida del agua cuando el flujo msico de agua es
3
mayor a m f 53.0334 x10
kg
seg
68
c.1) Primero se calcular el flujo de calor perdido por el vapor, sabiendo que su
temperatura de ingreso y salida es 98 C y 21 C , respectivamente:
m vapor 5,8284 x10 3
kg
seg
Clculo de T1 :
T1 Tc1 T sat c
T1 98 91.83
T1 6.17 C
Clculo de Cp1 :
promedio:
Tp
98 91.83
94.915 C
2

C
50
Cp1
94,92
100
kg C
1874
Cp
Cp1 1885,68
1887
J
kg C
Clculo de H c :
vapor
T sat c 91.83 C a
P 11 psia .
P (KPa)
70.14
KJ
kg
H c
75.86
84.55
x
2270
2283
69
H c 2277,84
KJ
kg
Clculo de T3 :
T1 T sat c Tc 2
T1 91.83 21
T1 70.83 C
Clculo de Cp 3 :

T p3
91.83 21
56.42 C
2
kg C
Cp
54.44
4179
56.42
Cp 3
60
4179
Cp3 4179
J
kg C
J
KJ
(
98
91
.
83
)
C
2277
.
84
kg
kg C
3 kg
Q v 5,8284 10
J
seg
4179 (91.83 21) C
kg
C
1885.68
Q v 15069.1721
J
kg
c.2) Clculo de la temperatura de salida del agua:

70
Q f Qv

del agua ya que no se sabe su temperatura de salida. De la Tabla A-9 ubicada
en Anexos B tenemos que a 20 C la capacidad calorfica del agua es de
4180.75
J
.
kg C
Reemplazando valores en la siguiente ecuacin (41), tenemos que:
Q v m f Cp f (T f 2 T f 1 ) 15069.1721
15069.1721
J
seg
kg
J
J
55.0334 10 3
4180.75
(T f 2 20) C
seg
seg
kg C
Tc 2 85.50 C
La temperatura calculada anteriormente nos indica que el agua no cambia de

fase. Corrigiendo la capacidad calorfica a la temperatura promedio:
T p3
85.50 20
52.75 C
2

J
Cp 3 4177.48
kg C
El nuevo valor de la capacidad calorfica se vuelve a reemplazar en la ecuacin
(41) para corregir la temperatura de salida, este procedimiento se realiza hasta
que la temperatura de salida sea igual a la anterior.
Tf 2
85.55
85.54
85.54
kg C
4177.48
4177.50
4177.50
Cp 3
Por lo tanto la temperatura de salida del agua ser de 85.54 C .

d) Clculo de la temperatura de salida del agua cuando el flujo msico de agua es
3
menor a m f 53.0334 x 10
kg
seg
d.1) Primero se calcular el flujo de calor perdido por el vapor, sabiendo que su
temperatura de ingreso y salida es 98 C y 21 C , respectivamente:
m vapor 5,8284 x10 3
kg
seg
71
Clculo de T1 :
T1 Tc1 T sat c
T1 98 91.83
T1 6.17 C
Clculo de Cp1 :
promedio:
Tp
98 91.83
94.915 C
2

T C
50
Cp1 1885,68
Cp1
94,92
100
kg C
1874
Cp
J
kg C
1887
Clculo de H c :
vapor
T sat c 91.83 C a
P 11 psia .
P (KPa)
70.14
75.86
84.55
KJ
kg
H c
2283
x
2270
H c
Clculo de T1 :
T1 T sat c Tc 2
T1 91.83 21
T1 70.83 C
72
Clculo de Cp 3 :

T p3
91.83 21
56.42 C
2
kg
C
Cp
54.44
4179
56.42
Cp 3
60
4179
Cp 3 4179
J
kg C
J
KJ
(
98
91
.
83
)
C
2277
.
84
kg
kg C
3 kg
Q v 5,8284 10
J
seg
4179 (91.83 21) C
kg C
1885.68
Q v 15069.1721
J
kg
d.2) Clculo de la temperatura de salida del agua:

Q f Qv

del agua ya que no se sabe su temperatura de salida. De la Tabla A-9 ubicada
en Anexos B tenemos que a 20 C la capacidad calorfica del agua es de
4180.75
J
.
kg C
Reemplazando valores en la siguiente ecuacin (41), tenemos que:
73
Q v m f Cp f (T f 2 T f 1 ) 15069.1721
J
seg
kg
J
J
51.0334 10 3
4180.75
(T f 2 20) C
seg
seg
kg C
15069.1721
Tc 2 90.52 C
La temperatura calculada anteriormente nos indica que el agua cambia de fase,

por lo que se va a re calcular su temperatura de salida, pero esta vez con
cambio de fase.
Q f
m f (Cp1 T1 H
Cp 3 T3 )
Clculo de T1 :
T1 T sat f T f 1
T1 89.56 20
T1 79.56 C
Clculo de Cp1 :
promedio:
Tp
89.56 20
54.78 C
2

T C
54.44
54.78
60
kg
C
4179
Cp
Cp1
Cp1 4179
4179
Clculo de H
J
kg C
El valor de la entalpa, es calculado a la temperatura de saturacin del

agua
T sat f 89.56 C a
P 10 psia .
74
75
C
85
89.56
90
KJ
H f
kg
2296
Clculo de
2283
H f 2284.144
KJ
kg
T3 :
T1 T f 2 T sat f
T1 T f 2 89.56
Clculo de Cp 3 :
El valor de la capacidad calorfica es calculado a la temperatura de

89.56 C del agua, de la Tabla A-16 ubicada en Anexos B, tenemos:
kg C
Cp
50
1874
89.56
Cp 3
100
1887
Cp 3 1884.29
J
kg C
Q f m f (Cp1 T1 H f Cp3 T3 )
(
89
.
56
20
)
C
kg
C
J
kg
KJ
15069.1721 51.0334 103 2284144
seg
seg
kg
J

1884
.
29
(
T
89
.
56
)
C
f2
kg
C
4179
T f 2 1120.21 C
La temperatura calculada anteriormente es absurda, pero esto se debe a que el
calor cedido por el vapor no es suficiente para que el flujo msico de agua de
76
51.0334 x10 3
kg
se evapore totalmente, entonces analizamos de la
seg
siguiente manera:
Q f m f Cp1 T1 m f evaporada H
kg
J
J
15069.1721
51.0334 10 3
4179
(89.56 20) C
seg
seg
kg C
m f evaporada 2284144
KJ
kg
J
KJ
14834.96233 m f evaporada 2284144
seg
kg
kg
0.1025 10 3
seg
15069.1721
mf
evaporada
El resultado anterior quiere decir que la temperatura de salida del agua ser su
temperatura de saturacin, es decir, T f 2 89.56 C y que en la salida
coexistirn las dos fases, lquido y vapor. La cantidad de agua que se vaporiza
3
es de 0.1025 x 10
3.2.2.
kg
.
seg
CLCULOS PARA LA EFECTIVIDAD MXIMA ( max )
a) Clculo de la capacidad calorfica del fluido caliente ( C c ):

El valor de la capacidad calorfica del fluido caliente lo obtenemos a partir del flujo
de calor que pierde el vapor, este valor fue calculado en el paso a.1), entonces:
Q c m c Cp c Tc1 Tc 2
Q c C c Tc1 Tc 2
J
C c 98 21
seg
J
C c 195.70
seg C
15069.1721
b) Clculo de la capacidad calorfica del fluido caliente ( C f ):

El valor de la capacidad calorfica del fluido fri lo obtenemos a partir de la siguiente
ecuacin, en donde el flujo msico del agua fue determinado en el a.2), entonces:
C f m f Cp f
C f 53.0334 10 3
C f 221.6053
kg
J
4178.6
seg
kg C
J
seg C
c) Clculo de la eficiencia mxima ( max )
77
La efectividad mxima lo determinamos de la ecuacin (48), donde:
max
C f T f 2 T f 1
C min Tc1 T f 1
221.6053 88 20
195.70 98 20
98.72%
max
max
78
CAPITULO IV
PARTE EXPERIMENTAL
4.1.
MATERIALES Y EQUIPOS
a) Materiales
-
Probeta de 100 ml
Cronometro
Termmetro
3 mangueras de 2 m
b) Equipos
-
Intercambiador de calor de 25 placas
Calderin
Termocuplas
c) Reactivos
4.2.
Agua
Vapor de agua
PROCEDIMIENTO
a) Encender el calderin para evaporar el agua, aproximadamente por 30 minutos,
hasta llegar a una presin de 10 psi.
b) Conectar las mangueras en los puntos de ingreso y salida del intercambiador
de calor.
c) Abrir y regular la llave del flujo de agua fra (cao), hasta llegar al flujo
3
deseado, 53.0334 10
kg
seg
d) Dejar ingresar el flujo de vapor al intercambiador.
79
e) Tomar las temperaturas de ingreso y salida de los fluidos, durante el proceso

de intercambio de calor.
4.3.
DATOS EXPERIMENTALES
Los corridas experimentales realizadas en el intercambiador de calor de placas, se
llevaron a cabo en el Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad
de Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional del Centro del Per.
El flujo msico de vapor se mantuvo constante, y se vario el flujo msico de agua para
tomar las temperaturas de salida de los fluidos, y as, poder comparar con las
temperaturas calculadas anteriormente en el paso 2.12), los cuales fueron
corroborados con ayuda de la programacin realizada en el Software MATLAB.
3
Flujo msico de vapor: 5,8284 10
4
Flujo msico de agua: 8 10
kg
seg
Prueba N0 1
Tc 2
kg
seg
Tf 2
94
94
93
93
92
39
38
38
37
37
Prueba N0 2
Tc 2
Tf 2
93
92
93
93
92
38
37
37
36
36
Tabla N0 3. Datos experimentales de las temperaturas de salida de los fluidos
3
3
Prueba N0 1
Tc 2
44
43
44
42
41
Tf 2
34
29
27
26
24
kg
seg
kg
seg
Prueba N0 2
Tc 2
46
44
45
44
41
Tf 2
36
33
29
25
23
Prueba N0 3
Tc 2
47
45
44
43
41
Tf 2
34
31
28
27
24
80
3
3
Prueba N0 1
Tc 2
64
64
63
61
60
Tf 2
kg
seg
kg
seg
Prueba N0 2
Tc 2
51
49
48
46
44
Tf 2
63
62
63
61
61
51
48
47
45
45
Prueba N0 3
Tc 2
Tf 2
65
65
64
63
62
54
52
49
48
46
3
3
Prueba N0 1
Tc 2
54
53
52
53
51
Tf 2
kg
seg
kg
seg
Prueba N0 2
Tc 2
68
66
65
65
64
Tf 2
52
53
52
51
50
68
66
66
64
63
Prueba N0 3
Tc 2
Tf 2
56
55
54
51
51
67
66
65
63
62
3
3
Prueba N0 1
Tc 2
23
24
25
24
24
Tf 2
84
85
83
82
82
kg
seg
kg
seg
Prueba N0 2
Tc 2
Tf 2
24
24
23
23
22
86
85
83
82
81
Prueba N0 3
Tc 2
Tf 2
23
23
24
23
23
85
83
84
82
82
Prueba N0 1
Efectividad
Prueba N0 2
Efectividad
Prueba N0 3
Efectividad
90.69
91.04
92.45
91.04
92.12
89.27
81
87.17
86.81
86.81
89.27
87.84
87.28
89.63
87.84
87.84
Tabla N0 8. Datos experimentales de la eficiencia del intercambiador de calor
Flujo
msico del
agua
kg
m f
seg
Temperaturas
tericas
Tc 2
0.051600
0.051800
0.052000
0.053000
0.053200
0.053400
0.054600
0.054800
0.055000
21
21
21
21
21
21
21
21
21
Tf 2
Temperaturas
experimentales
89.56
89.56
89.34
88.04
87.79
87.54
86.06
85.82
85.59
Tc 2
22.1
23.2
21.5
24.1
22
21.9
22.3
23.1
23
Tf 2
89
89
88.8
88
87.3
87
86
85.5
85.2
Tabla N0 9. Datos experimentales de las temperaturas de salida del agua
Flujo
msico del
agua
kg
m f
seg
0.000200
0.000300
0.000400
0.032500
0.033100
0.047000
0.047100
0.048700
0.049000
Temperaturas
tericas
Tc 2
92.83
91.83
91.83
91.83
91.83
91.39
90.23
71.63
68.13
Tf 2
Temperaturas
experimentales
88
88
88
88
88
88
88
88
88
Tc 2
93
92
92
92
92
92
91
73
69
Tf 2
87.1
85.3
86.5
85.2
86.3
87.3
86.6
87.4
85.9
Tabla N0 10. Datos experimentales de las temperaturas de salida del vapor
82
89.5
89
88.5
88
87.5
87
86.5
0.052
0.053
0.054
FLUJO MASICO
0.055
DATOS TEORICOS
89.5
89
88.5
88
87.5
87
86.5
88
87.5
87
86.5
86
90
COMPARACION DE DATOS
89
88
87
86
89
0.052
0.053
0.054
FLUJO MASICO
0.055
85
0.051
0.056
88.5
88
87.5
87
86.5
86
90
0.052
0.053
0.054
FLUJO MASICO
0.055
0.056
COMPARACION DE DATOS
89
88
87
86
85.5
86
85.5
18
88.5
85
0.051
0.056
T E M P E R A T U R A D E S A LID A
90
85.5
86
85.5
0.051
89
DATOS TEORICOS
90
GRAFICAS DE DATOS EXPERMENTALES Y TEORICOS
4.4.
18.5
19
1/FLUJO MASICO
19.5
85
18
18.5
19
1/FLUJO MASICO
19.5
85
18
Grafica N 1. Grficas de datos experimentales y tericos
18.5
19
1/FLUJO MASICO
19.5

Parte 2

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CAPITULO I

Considere el tubo de la Figura N 1.1, un fluido fluye de la seccin 1 a la seccin 2

m1 , es el flujo msico que ingresa en la seccin 1

m 2 , es el flujo msico que sale por la seccin 2

Pero se sabe que:

, es la densidad del fluido

v , es la velocidad del fluido

La ecuacin (3) es un planteamiento matemtico del principio de continuidad y se le

Donde Q , es caudal, tenemos que:

La ecuacin (4) es la ecuacin de continuidad aplicada a lquidos; establece que

El termino sistema, como se emplea en Termodinmica, se refiere a una cantidad de

Figura N 1.2. Sistema y Entorno

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Un sistema cerrado o una masa de control es un sistema en el que la masa no

Figura N 1.4. Sistema cerrado

Un sistema aislado es cuando ni la masa ni la energa atraviesan la frontera. [3]

PRIMERA LEY DE LA TERMODINAMICA

La primera ley de la termodinmica, tambin conocida como el principio de

Energiatoal Energiato l Cambioenla

Cambio en las energias

O bien en la forma de velocidades, como:

Velocidad del cambio en las

La energa es una propiedad y el valor de una propiedad no cambia a menos que

Velocidad de la transferencia neta

Velocidad de la transferencia neta

En el anlisis de la transferencia de calor es usual tener inters nicamente en las

Qent Qsal E gen Etermica , sistema

Transferen cia neta

BALANCE DE ENERGIA PARA SISTEMAS CERRADOS

Un sistema cerrado consta de una masa fija. La energa total

parte de los sistemas que se encuentran en la prctica consiste en la energa

En donde se expresa el cambio en la energa interna en trminos de la masa m , el

sistema. Cuando el sistema solo comprende transferencia de calor y ninguna cruza

Donde la Q es la cantidad neta de la transferencia de calor que entra o sale del

BALANCE DE ENERGIA PARA SISTEMAS DE FLUJO ESTACIONARIO

Un gran nmero de aparatos de ingeniera, como los calentadores de agua y los

del fluido. El gasto de masa a travs de un rea diferencial dAc se

puede expresar como m v n dAc , en donde v n es la componente de la

En donde es la densidad del fluido,

es la velocidad promedio del mismo en la

direccin del flujo y Ac es el rea de la seccin transversal del tubo o ducto.

masa hacia afuera de el, es decir: m ent m sal m .

, es la velocidad de la transferencia neta de calor hacia adentro o

hacia afuera del volumen de control. La anterior es la forma de relacin de balance

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINAMICA

La segunda ley de la termodinmica o segundo principio de la termodinmica

Es imposible un proceso cuyo nico resultado sea la transferencia de

Es imposible todo proceso cclico cuyo nico resultado sea la absorcin de

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Donde S es la entropa y el smbolo de igualdad slo existe cuando la entropa se

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Donde L se denomina calor latente de la sustancia y depende del tipo de cambio de

Figura N 1.5. Diagrama de proceso de cambio de fase del agua a 1 atm

Es la cantidad de calor necesaria para aumentar 1 C la temperatura de

La capacidad calorfica es una propiedad extensiva, dependiente de la

calor especfico. [9]

b) Capacidad calorfica especifica o calor especifico ( Cp )

Cuando un sistema pasa desde unas condiciones iniciales hasta otras

d) Calor latente de vaporizacin

adicional, para romper las fuerzas atractivas intermoleculares, a este calor

es la cantidad de sustancia a evaporar y H v es el calor de