Concreto Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de
concreto sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las
propiedades del concreto.
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos
no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente
informe expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto
para el anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.
El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,
econmicas y eficientes.
Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a
sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de
alta calidad para un determinado proyecto.
1
ING. CIVIL.

OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:
A. GENERALES
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los

agregados finos y gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms
adelante realizada.
B. ESPECFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y

fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y
aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso
2
ING. CIVIL.

RESUMEN
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera
de Tartar Chico y que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en
varias ciudades importantes de Cajamarca.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de
la Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS,
las cuales fueron: Peso especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la
granulometra, el porcentaje de absorcin, el contenido de humedad, el peso
unitario seco y compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura (Del
agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin, caractersticas que brindan
una valiosa informacin de la capacidad de servicio de la estructura a largo
plazo.
La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices
de N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un
elemento importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo
nominal
y por ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del
agregado grueso y fino, y de la cantidad del cemento para obtener la

trabajabilidad deseada. El peso especfico,
determinar
absorcin,
es de vital importancia, para
el PESO de los agregados existente en la dosificacin. La

prueba
realizada
para
realizar
CORRECCIONES
en
las
dosificaciones de mezclas de concreto.
3
ING. CIVIL.

ALCANCES
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo
de un concreto especificado.
JUSTIFICACIN
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de
vital importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera
directa en el comportamiento del
mismo;
llegando a producirse fallas
estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal

anlisis.
REFERENTE A LOS MATERIALES:

A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera Tartar Chico, a orillas del ro Chonta,
ubicado a 1km aguas arriba del distrito de los Baos del Inca, en las
coordenadas:
4
ING. CIVIL.

Coordenadas geogrficas:
7859.08S
78 27 58.15 O
Coordenadas UTM:
79860.04 E
9208915.95N
B. Tamao:
Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao:
Agregado Grueso (Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos
agregados se encontraban mezclados, para separarlos tuvimos que hacer
uso de la malla N 4
C. Forma y Textura:
El agregado grueso tiene un perfil
material de tipo aluvial.
redondeado, por ser un
D. Geologa del Lugar:

La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida
por material aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas (riolita, traquita,
sienita, dacita, diorita, arenisca, etc.). Los afloramientos de la zona
pertenecen al
piso del cretceo inferior caracterstica de la formacin
Llacanora.
PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

FINO Y GRUESO
1. CONTENIDO DE HUMEDAD
A) DEFINICN:
5
ING. CIVIL.

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento

dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra
seca (en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor
o menor que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los
encuentra hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se
debe determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego
corregir las proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es
caracterstica, en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.
Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que
el porcentaje de absorcin.
Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos
de agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede
agua.
Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el
estado en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de
humedad variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.
En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural
(actual) de nuestro agregado.
6
ING. CIVIL.

B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales
se describen a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta

que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el

que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el
laboratorio.
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y

adems existe agua libre superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben
determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las
muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular

mediante la utilizacin de la siguiente frmula:
7
ING. CIVIL.

Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula

superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee
un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado
est aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante
saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el
agregado est quitando agua a la mezcla.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el
material esta Hmedo o mojado
CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el
contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,

saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al
agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con
todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:
8
ING. CIVIL.

C.
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del
agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede
manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar
a representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.
D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
Fotos N01, 02, 03: Balanza, Estufa y recipiente
E. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado

determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)
9
ING. CIVIL.

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla

durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C
Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra

seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.
H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|
10
ING. CIVIL.

Foto N07: Peso de la muestra seca
Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)
F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H
: Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces
El contenido de humedad (%) estar dado por:
11
ING. CIVIL.

W (%): Porcentaje de humedad.
DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y

EN AGREGADO GRUESO.
EN AGREGADO FINO
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
#1
#2
#3
310
250
235
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
290
230
215
CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Muestra #1
Wmh = 310 grs

Wms = 290 grs
W % = [(310 290) / 290] * 100
W % = 6.897% de humedad
12
ING. CIVIL.

Muestra #2
Wmh = 250 grs

Wms = 230 grs
W % = [(250 230) / 230] * 100
Muestra #3
Wmh = 235 grs

Wms = 215 grs
W % = [(235 215) / 215] * 100
EN AGREGADO GRUESO
Muestra
Peso muestra Hmeda

"Wmh" (grs)
#1
#2
#3
1062
1919
1229
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
1051
1897
1207
CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.
13
ING. CIVIL.

Muestra #1
Wmh = 1062 grs

Wms = 1051 grs
W % = [(1062 1051) / 1051] * 100
Muestra #2
Wmh = 1919grs
Wms = 1897 grs
W % = [(1919 1897) / 1897] * 100
Muestra #3
Wmh = 1229 grs

Wms = 1207grs
14
ING. CIVIL.

W % = [(1229 1207) / 1207] * 100

RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
Promedio del w%
1
30
340
2
30
280
3
25
260
320
260
240
310
290
6.897
250
230
8.696
8.30
235
215
9.302
AGREGADO GRUESO
MUESTRA
Peso Tara (WT)(gr.)
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
WT + muestra seca
2(gr.)
wmh-wtara
wms-wtara2
w%
Promedio del w%
1
84
1146
2
133
2052
3
83
1312
1135
2030
1290
1062
1051
1.047
1919
1897
1.16
1.34
1229
1207
1.823
2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

2.1.
PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:
A) DEFINICIN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente
de volumen unitario.
15
ING. CIVIL.

El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma
y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por
metro cbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros
o pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el
agregado se maneja en volumen.
B) FUNDAMENTO TERICO
Preparacin de muestra.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada a temperatura ambiente.
Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del
agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f)
se obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el
peso del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se
puede medir el recipiente y sacar su volumen.
Pa
f = Wa(16.7 )
Peso Unitario Suelto

Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando
caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),
en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante
porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se
trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto

Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero
compactando el material dentro del molde, este se usa en algunos
16
ING. CIVIL.

mtodos de diseo de mezcla como lo es el de American Concrete

Institute.
Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto
P.U.Vs. = Wm * (f)
Donde:
Wm = Peso neto del agregado suelto
f = Factor de correccin
P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto
Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:
P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y
1750 kg/m3 disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m 3
D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS
Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la
muestra.
17
ING. CIVIL.

Foto N08: Balanza utilizada
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.

de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal,
suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.
Foto N09: Molde y

utilizados en el ensayo
barra compactadora
Agregado fino extrado de la cantera.
18
ING. CIVIL.

Foto N10:
agregado fino
E) PROCEDIMIENTO
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra
19
ING. CIVIL.

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su

P.U.V.
FOTO N12: Seleccionando el material a utilizar

(Agregado fino)
Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no

mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino

20
ING. CIVIL.

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.
FOTO N14: Eliminando el exceso de agregado
Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).
FOTO N15: Pesado del
recipiente mas la
muestra sin compactar
Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.

mediante la frmula mencionada anteriormente.
21
ING. CIVIL.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).
recipiente sin muestra
Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su

P.U.V.
FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar
Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el

agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.
22
ING. CIVIL.

FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino
Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes

distribuidos uniformemente sobre la superficie
FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora

(25 golpes)
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con
25 golpes como antes.
23
ING. CIVIL.

FOTO N20: Llenando

el recipiente con el
agregado hasta 2/3 partes del recipiente.
Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la

barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud).
FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora

(25 golpes)
24
ING. CIVIL.

luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con

una regla y desechando el material sobrante.
FOTO N22: Enrazando el
recipiente o
Eliminando el exceso de agregado
25
ING. CIVIL.
Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente

(Wm+r).

muestra compactada.
recipiente ms la
Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el

P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.
F) CLCULO Y RESULTADOS
Peso Unitario Volumtrico Suelto

P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
P.U.V.= Peso unitario volumtrico
AGREGADO FINO SUELTO

Peso del recipiente (wr)
Peso del recipiente + la muestra (wm+r)
2.935 kg
5.555 kg
Peso de la muestra (wm)

Peso del agua mas recipiente (wa +r)
Peso del agua (wa)
Calculamos el factor de correccin
Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 511.51m3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.62 kg*511.51m3
P.U.V. = 1340.15kg/m3
Peso Unitario Volumtrico Compactado
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
2.62 kg
4.89 kg
1.955 kg
Wm = Peso neto del agregado compactado.

f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.
AGREGADO FINO SUELTO

PESO DEL RECIPIENTE (Wr)
2.935 kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r)
5.79 kg
PESO DE LA MUESTRA (Wm)
2.855 kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r)

PESO DEL AGUA (Wa)
4.89 kg
1.955 kg
Calculamos el factor de correccin

Pa
f = Wa( 16.7 )
1000 kg
m3
f=
1.955 kg
f = 511.51m3
Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 2.855 kg*511.51m3
P.U.V. = 1460.36 kg/m3
2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:
(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
B) FUNDAMENTO TERICO
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:
P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = peso de 1m3 de agua/Wa (16.7 0C)
Vr=Volumen del recipiente

P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.
D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.
Foto
N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y

balanza
E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua
requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.
F) PREPARACIN DE MUESTRA.
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada temperatura ambiente.
G) PROCEDIMIENTO.
Peso Unitario Compactado:
MTODO DE APISONADO:
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la

mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del

recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.
Foto N 26: Primera etapa de

(25 golpes)
compactacin
Foto N 27: Segunda etapa de

(25 golpes)
compactacin
Foto N 28: Tercera etapa de compactacin
(25 golpes)
Foto N 29: Enrazado del agregado grueso
Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el

fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),
para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.
Foto N 30: Peso del
agregado compactado
Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la
segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.
Foto N 31: Agregado

peso unitario suelto
H) EXPRESIN DE RESULTADOS:
grueso en el ensayo de
El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra

por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.
P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario
PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente
11.16
W muestra ms recipiente
19.07
W muestra
7.91
W agua mas recipiente
16.843
W agua
5.683
F
175.9634
P.U.V.
1391.87049
AGREGADO GRUESO SUELTO

W recipiente
11.16
19.07
W muestra
7.91
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1378.82182
PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)
AGREGADO GRUESO COMPACTADO

W recipiente
11.16
19.96
W muestra
8.8
AGREGADO
GRUESO
COMPACTADO
W agua ms recipiente
16.843
W
recipiente
11.16
W agua
5.683
3. PESO W muestra ms recipiente
19.96
F
175.9634
W
muestra
8.8
P.U.V.
1548.47792
H
0.31
D
0.1535
V
0.00573678
P.U.V.
1533.96107
ESPECFICO.
A) DEFINICIONES:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia
entre el volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en
kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de
Unidades, en newton por metro cbico (N/m).
Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,
es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.
PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:
Pem=
w0
vv a
Peso Especfico de Masa SSS

Pemsss=
500
v v a
Peso Especfico Aparente

Peap=
w0
( v v a ) ( 500wa )
Porcentaje de Absorcin
Ab =
500w0
100
wa
Donde:
w 0 = peso en el aire de muestra secada en la estufa
v = volumen del volumenmetro usado
v a =peso en gramos o el volumen en cm3 del agua aadida al
frasco
PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa
Pem=
A
BC
Peso Especfico de Masa SSS

Pemsss=
B
BC
Peso Especfico Aparente

Peap=
A
AC
Porcentaje de Absorcin
Ab =
B A
100
A
Donde:
A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
B = Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm 3,
En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a
2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla
en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.
D) EQUIPO Y MATERIALES:
PARA AGREGADO FINO.
Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.

Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm3.)
Molde cnico, metlico de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora
PARA AGREGADO GRUESO.
Balanza
Canastilla
Horno
E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg de

agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.
Foto N 32: Pesamos

ensayarlo (2Kg)
el AF para
Foto N 33: Secamos

peso constante
la muestra hasta
Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.
Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir

secando utilizando una secadora de pelo.
Foto N 35: Secado de la

estado SSS
Con una secadora de pelo
muestra hasta el
Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se

adhieran entre s marcadamente.
Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25

golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.
Foto N 36: Colocando la 1
Foto N 37: Realizando los
tercera parte de AF al cono
golpes para compactar la

primera parte
Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga

secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a

alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.
Foto N 38: Muestra que an

no est en estado SSS
Foto N 39: Muestra en estado de

SSS, puesto que se rebajo con
referencia del principio
Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara

previamente 100cm3 de agua y luego agregar o completar hasta los
500cm3 indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).
Foto N 40: Colocando la

AF a la fiola
Foto N 41: Fiola con

agregado mas agua
Foto N 42: Eliminando las

burbujas de aire mediante la
bomba de vacos
Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a

105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso wa.
Foto N 43: De la fiola a un

depsito para ser secado en
el horno
PARA AGREGADO GRUESO
Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente),

sumergir esta muestra en agua por 24 horas.
Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con

un secador o de manera natural (con el aire o el sol); moviendo de tal
manera que pueda secarse toda la superficie del agregado.
Foto N 44: Secado del AG para llegar al estado

SSS
A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si

la muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simple
observacin.
Foto N 45: AG en el estado Sss
Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin

del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso al aire en
estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla, previamente
pesando sta para poder restarle su peso.
Foto N 46: Pesando la

muestra de AG en estado
SSS
Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo asi el

peso de la muestra sumergida SSS.
Y
por
ltimo
al horno por 24
el peso en el aire de
horno.
colocamos la muestra
horas, obtenindose
la muestra seca al
F) CLCULOS Y
RESULTADOS:
PARA AGREGADO
FINO.
Foto
N 47: Pesando
la muestra
en SSS.
Tabla N: Peso
especfico
del agregado
finosumergida
en el estado
agua
PESO ESPECFICO SSS

Peso de muestra sss (gr)
500
V(cm3)
500
3
Va(cm )
300
3
Pemsss (gr/cm )
2.50
Pemsss=
500
=2.5
500300
Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

PESO ESPECFICO APARENTE
w0(gr)
v(cm3)
va(cm3)
Peap(gr/cm3)
Peap=
485
500
300
2.62
485
=2.62
( 500300 )(500485)
Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA
W0(gr)
v(cm3)
va(cm3)
Pem (gr/cm3)
Pem=
485
=2.43
500300
4. GRADO DE ABSORCIN
485
500
300
2.43
% Absorcin=
500485
100
485
% Absorcin=3.09
PARA AGREGADO GRUESO
Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc)
Peso canastilla sumergida(wcs)
wcs+AG
wc+Agsss
Muestra seca (A)
2550
2210
6345
9200
6581.00
Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.

PESO ESPECFICO DE MASA SSS
B(gr.)
C
Pemsss
6650
4135
2.64
Pemsss=
6650
=2.64
66504135
Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso

PESO ESPECFICO
APARENTE
A
6581
C
4135
Peap
2.69
Peap=
6581
=2.69
65814135
Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE
MASA
A
B
C
Pem
Pem=
6581
6650
4135
2.62
6581
=2.62
66504135
RESULTADOS:
Grado De Absorcin.
% Absorcin=
66506581
100
6581
% Absorcin=1.05
5. GRANULOMETRIA.
A) DEFINICIN
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de
elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,
despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener
adems el tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos
agregados, los cuales sern muy importantes para el diseo de mezclas a
realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de una
determinada partcula.
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100
M.F =
ret . Acum malla( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado total todo entre 100
MF=
Ret . Acum .(3 , 11 /2 ,3 /4 , 3/8 , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin

se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino
a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8 se
obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2 son
los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el Agregado
fino y Agregado grueso respectivamente.
D) MATERIAL Y EQUIPO:
Una Balanza con sensibilidad 1 gr.

Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:
Para el agregado fino.
Se tom cierta
y se coloco dentro de
24 horas con lo que se
material.
cantidad de material
una estufa durante
logr el secado del
Se peso 2515g de grava.
Foto N 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.
Foto N 49
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y

registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.
Foto N 50
Para el agregado grueso.
Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa

durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
Se peso 2515g de grava.
Foto N 51
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en

aberturas, dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.
Foto N 52
Se vierte el material sobre

tamices, se procede a
pesos reten idos en cada uno de los tamices.
esta
serie
de
pesar y registrar los
Foto N 53
F) RESULTADOS:
Agregado Fino
Peso inicial
Tamiz
N
Abertura
(mm)
4
4.75
8
2.36
16
1.18
30
0.6
50
0.3
100
0.15
200
0.078
Cazoleta
2515 g.
Retenido
(g)
Retenido
(%)
Retenido
acumulad
o (%)
% Que
Pasa
220
180
325
600
785
310
65
30
8.75
7.16
12.92
23.86
31.21
12.33
2.58
1.19
8.75
15.90
28.83
52.68
83.90
96.22
98.81
100.00
91.25
84.10
71.17
47.32
16.10
3.78
1.19
0.00
SUMA
2515
100
Modulo De Finura
Modulo de finura
2.863
Pasante A La Malla N 200

Contenido de arcillas y limos en los agregados:
F=
F:
W0:
W200:
F=
W 200
100
W0
Porcentaje de material que pasa el tamiz N200

Peso inicial de la muestra
Peso pasante de la malla N200
30
100
2515
F:
1.193%
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado

fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino
MALLA
PORCENTAJE QUE PASA
9.51 mm. (3/8)

4.76 mm. (N04)
2.36 mm. (N08)
1.18 mm. (N16)
600 u.m. (N30)
300 u.m. (N50)
150 u.m. (N100)
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
0.1
10
Agregado Grueso
Peso inicial
Tamiz
N
Abertura
(mm)
2"
1 1/2"
1"
3/4"
50
37.5
25
19
Retenid
o (g)
0
0
50
1555
Retenid
o
corregid
o(g)
51.666
1556.666
8999.995 g.
Retenid
o (%)
Retenido
acumula
do (%)
% Que
Pasa
0
0
0.574
17.296
0
0.00
0.57
17.87
100
100
99.426
82.130
1/2"
12.5
3/8"
9.5
4
4.75
Cazoleta
suma
3605
1865
1830
85
8990
3606.666
1866.666
1831.666
86.666
8999.995
40.074
20.741
20.352
0.963
57.94
78.69
99.04
100.00
42.056
21.315
0.963
0.000
Tamao Mximo
TM
1"
TMN
1"
Modulo de finura
7.55
Tamao Mximo Nominal
Modulo De Finura
Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso

debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:
TABLA N 2
Limites Del Uso Granulometrico Del Agregado Grueso
MALLA
37.5 mm. (1 1/2")
25 mm. (1")
19 mm. (3/4")
12.5 mm. (1/2")
9.5 mm. (3/8")
4.75 mm. (N4)
PORCENTAJE
QUE PASA
100
95 a 100
68 a 85
25 a 60
12 a 45
0 a 10
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
1
10
100
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
PROPIEDAD FSICA
1. Contenido de Humedad (w%)
A) Peso
Unitario
Volumtrico
g/cm3)
3. Peso
Especfico
g/cm3)
AGREGAD
O FINO
8.3
ESPECIFICACIONES TECNICAS
P.U.V. Suelto
1391.9
1378.82
1340.15
disminuye cerca de un 20% para el peso

unitario suelto
P.U.V.
Compactado
1548.5
1533.96
1460.36
agregado fino vara entre 1400 a1700

agregado grueso vara entre 1350 a 1680
Pem
Pemsss
2.62
2.64
2.43
2.5
2.69
1.05
2.62
3.09
normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
Modulo de
Finura
7.55
2.863
solo para AF:
% que pasa por

el tamiz n200
T.M.
T.M.N.
--
Peap
B) Grado de Absorcin (%)
4.Granulometra
AGREGADO
GRUESO
1.34
vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros

vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
normales
Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen

concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
1
1
1.193
CONCLUSIONES
Hemos podido determinar las propiedades fsicas de los agregados

tanto fino como grueso; pero no se logr determinar la propiedad de la
abrasin debido a una falla en la mquina de los ngeles.
Determinamos el contenido de humedad tanto del agregado grueso
como el fino, concluyendo que en el agregado fino se llega a tener un
poco ms del 8% y del grueso alrededor del 1%.
Determinamos el peso especfico volumtrico, y como podemos
verificar se encuentra dentro de los estndares establecidos.
En cuanto al anlisis granulomtrico como se pueden observar en las
grficas se puede decir que el agregado grueso est bien gradado
puesto que se encuentra dentro de los lmites permisibles de los
husos granulomtricos. Pero en cuanto al agregado fino se puede
observar que sale un poco del los lmites por lo que podemos decir
que no est bien gradado.
Una vez determinado el MF del agregado fino, podramos decir que el
resultado obtenido es para concretos normales en cambio el MF de
agregado grueso se puede usar para concretos de alta resistencia.
En el cuadro resumen podemos verificar que los resultados estn
dentro de las especificaciones tcnicas dadas, a la para que podemos
comprobar que el de mayor valor para ambos agregados es el de
peso especfico aparente.
Y por ltimo tambin podemos constatar que una vez realizado el
ensayo de absorcin los resultados estn dentro de los parmetros
especificados.
Debido a una falla en la mquina de los ngeles, mquina que nos
permite realizar el ensayo mecnico del agregado grueso (resistencia
a la abrasin), no hemos podido realizarlo y por tanto ni verificar ni
constatar ninguna afirmacin antes descrita.
ANEXOS
RESISTENCIA A LA ABRASIN
Debido a que no se ha podido realizar el ensayo slo explicaremos tericamente
de lo que se trata.
A) DEFINICIN:
Se define como la resistencia que ofrece el material bajo condiciones de desgaste.
De=
WoWf
Wo
Donde:
Wf: peso final de la muestra.

Wo: peso original de la muestra.
C) PROCEDIMIENTO:
Material y Equipo:
Maquina Los ngeles.
Tamiz # 12.
Tamices de la Gradacin A.
Procedimiento:
Previamente se tomaron 5020 gr. Aproximadamente del material lavado y
seco, clasificado de acuerdo a los tamices de la Gradacin A.
Se introduce el material a la mquina Los ngeles, provista de 11 esferas
de acero de un dimetro 1 7/8 y de peso 390 445 gr cada una.
Luego se hace girar la mquina 500 revoluciones, con lo que se produce
la abrasin del material.
Se saca el material y se tamiza por la malla N 12, lavndolo para eliminar
todas las partculas finas.
Posteriormente se seca el material en la estufa y se registra el peso seco
de ste, que resultar ser el peso final del ensayo.
AJUSTE DE CURVA DEL AGREGADO FINO PARA OBTENER BUENA

DEGRADACIN
120
100
80
limite inferior
60
limite superior
datos obtenidos
40
20
0
0.1
10
Cuando ajustamos la curva por ende tambin se modifica los resultados de la

tabla obtenindose los siguientes:
Tamiz
N
Abertura
(mm)
4
4.75
8
2.36
16
1.18
30
0.6
50
0.3
100
0.15
200
0.078
Cazoleta
SUMA
Retenid
o (g)
Retenid
o (%)
220
180
325
600
785
310
65
30
2515
3
7.16
12.92
23.86
31.21
12.33
2.58
1.19
100
Retenid
o
acumula
do (%)
3
10.98
24.12
49.40
81.43
94.58
97.99
% Que
Pasa
97
89.02
75.28
50.60
18.57
5.42
2.01
0.00
Cambiando el MF siendo de 3.32 para concretos de

alta resistencia

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

y por ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del

agregado grueso y fino, y de la cantidad del cemento para obtener la

es de vital importancia, para

el PESO de los agregados existente en la dosificacin. La

dosificaciones de mezclas de concreto.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

llegando a producirse fallas

estructurales por el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal

REFERENTE A LOS MATERIALES:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

redondeado, por ser un

D. Geologa del Lugar:

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento

Saturado Y Superficialmente Seco:

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

Recipiente adecuado para colocar la muestra.

Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.

Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Fotos N01, 02, 03: Balanza, Estufa y recipiente

Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.

Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra

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Foto N07: Peso de la muestra seca

Determinar luego el peso de la muestra seca

MS : Peso de la muestra seca

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W (%): Porcentaje de humedad.

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y

Peso muestra Hmeda

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:

Wmh = 310 grs

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Wmh = 250 grs

Wmh = 235 grs

Peso muestra Hmeda

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

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Wmh = 1062 grs

Wmh = 1229 grs

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