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TRASNPORTE DE SOLIDOS.

La necesidad de efectuar, en plantas industriales el transporte de


grandes volmenes de materiales, en forma segura y rpida origin la
aparicin de diversos tipos de mquinas que permiten asegurar el
movimiento de los distintos materiales en forma horizontal, vertical y
oblicua. En la actualidad se estima que el nmero de mquinas de
transporte de distintos tipos que se ofrecen en el mercado supera los
500. Las mquinas a considerar las clasificaremos en mquinas motrices
porttiles e instalaciones fijas para el transporte de slidos. Las primeras
de ellas son mquinas que se desplazan por la accin de un motor,
mientras que las segundas son mquinas en las que el desplazamiento
es del material entre puntos determinados.

MAQUINAS MOTRICES PORTATILES.


Carretillas:
Las carretillas son plataformas con ruedas accionadas por un motor que
puede ser elctrico (con acumuladores) o naftero. En horizontal pueden
transportar hasta 2 toneladas de carga a velocidades de hasta 10
km./hora para las elctricas y de hasta 25 km./hora para las nafteras. En
algunos casos cuentan con una plataforma elevable, dando lugar a los
denominados auto elevadores, que permiten apilar y acomodar cargas
en los depsitos, los auto elevadores segn sus caractersticas permiten
apilar cargas hasta una altura de 10 metros y es el mtodo de
transporte ms utilizado en la actualidad para el traslado y acomodado
de cargas dentro de los depsitos.

Tractor con Remolques:


Consiste en un tractor que remolca vagonetas, que llevan el material. El
volumen en material a transportar depende de la potencia del tractor y
de la cantidad de vagones que remolca. Esta es una forma de transporte
utilizada solamente en transporte horizontal. En plantas siderrgicas es
utilizado para el transporte del arrabio, el tractor es reemplazado por
una pequea locomotora (loco tractor) y los vagones utilizados son
trmicos. El tren circula sobre rieles.

Palas Mecnicas:
Constan de una base o plato giratorio y un brazo que en el extremo
tiene una cuchara o pala. Las palas mecnicas pueden ser a nafta, disel
o elctricas, y con ruedas u oruga. Se utilizan para la manipulacin de
grandes cantidades de materiales en trozos para carga, descarga y
apilado de los mismos.
Gras Puente:
Consisten en dos torres que se encuentran unidas por un puente. Las
dos torres, que son soportes del puente se desplazan, con ruedas, sobre
rieles. El puente cuenta con un carrito (que en la parte inferior tiene un
guinche) que se desplaza perpendicularmente a los rieles. Las torres
pueden ser altas, como las que se observan en los muelles de los

puertos o pequeas y que circulan por la parte superior de las naves de


las plantas industriales. Estas gras cuentan con un habitculo para el
operario que las maneja. Se utilizan para el movimiento de bultos o
recipientes que contienen materiales; con ligas se utilizan para la carga
y descarga de vehculos, etc.

INSTALACIONES FIJAS.
Transportadores por Gravedad:
En estos transportadores, los materiales se mueven por efecto de la
gravedad. Una regla a tener en cuenta en cualquier planta industrial es
que siempre que sea posible debe de utilizarse este efecto, para el
movimiento de los materiales, con el objeto de economizar energa.
Generalmente estos transportadores son utilizados para alimentacin de
mquinas con materiales secos en trozos o pulverulentos.
Planos Inclinados:
Bsicamente consisten en planos inclinados (con bordes), con ngulos
mayores de 45 grados. Estos pueden ser rectos o en espiral.
Canaletas Vibratorias:
Estn compuestas por una especie de canaleta que cuenta con un
vibrador magntico, que ayuda a mover el material hasta el borde, y
luego cae por gravedad.

TRASNPORTADORES MECANICOS.
Transportado de Tornillo (de Rosca o Sin Fin):
El transportador de rosca consiste en un eje de acero, sobre el cual se
desarrolla una espiral, que gira dentro de un canal. El eje es propulsado
por un motor y el acople se produce a travs de engranajes o cadenas.
Este transportador se utiliza para el movimiento de materiales abrasivos
y no abrasivos, en horizontal y oblicuo con pendiente que no supere los
30. Puede transportar cereales, carbn, arena, piedra, clinker de
cemento, etc; La longitud mxima de transporte no debe superar los 30
metros, pues ms all de esa distancia los esfuerzos de torsin que se
producen son muy elevados. El dimetro mximo a utilizar es de 0,60
metros. Este tipo de transporte se utiliza principalmente para
movilizacin de granos en silos de campaa y se los denomina
CHIMANGO.
Transportador de Rasquetas (o Paletas):
El transportador de rasquetas consiste en un canal por el que se
desplazan paletas, cuya seccin se ajusta a la del canal. El material a
transportar se ubica entre las paletas y con el movimiento de stas se
va desplazando. Las paletas se encuentran unidas a una o dos cadenas
sin fin, que se mueven como consecuencia de que en los extremos del
transportador cuentan con ruedas dentadas, de las cuales un extremo
son motora. Las paletas generalmente son de acero y estn dispuestas a
distancias iguales a lo largo de la cadena. Las paletas suelen estar
suspendidas apoyando los extremos de las mismas con ruedas sobre
rieles o calzas sobre guas. La velocidad de las cadenas se encuentra
entre 6 y 60 metros/min., aunque la ms frecuente es de 30 metros/min.

Transportador Redler El transportador Redler:


Es similar al de paletas, la diferencia estriba en que la seccin de la
paleta no es igual a la del canal, sino que cubre solo una parte de la

misma. Este transportador es especialmente indicado para el transporte


de materiales sueltos, secos y abrasivos, tales como cemento, harina,
arena, clinker, carbn, etc. El movimiento del material se produce por el
arrastre de los perfiles que se mueven sobre las partculas y la friccin
de estas entre s. Se aplican a transporte en horizontal, vertical o con
cualquier ngulo. Cuanto mayor sea la inclinacin de transporte se
requieren perfiles de mayor seccin.
En la zona de carga del material a transportar suelen disponerse rodillos
de apoyo a menores distancias que las sealadas anteriormente para
absorber el peso del material que cae desde la tolva. A efectos de evitar
desgastes excesivos de la cinta es necesario tener en cuenta las
siguientes recomendaciones:
a) Que el material a cargar entre en contacto con la cinta a su misma
velocidad e igual direccin.
b) El centro de la tolva de carga debe coincidir con el eje de la cinta
c) El material en trozos gruesos debe frenarse en la tolva
minimizando en lo posible la altura de cada.
d) La tolva de carga no debe tocar la cinta (la distancia entre ambas
suele cubrirse con una pollera elstica.
https://www.youtube.com/watch?v=Kig4yMlDb08
Elevador de Cangilones:
El elevador de cangilones consiste en una cadena (o cinta) sin fin que en
sus extremos cuentan con una rueda dentada (o polea). A dicha cadena
van unidos cangilones (baldes), a intervalos uniformes. La rueda
dentada superior es motora y la inferior es conducida. El accionamiento
de la rueda motora est dado por un motor a travs de un reductor de
velocidad. Los cangilones toman el material a transportar en la parte
inferior, con el balde que viene invertido, gira y asciende hasta la cabeza
superior donde lo descarga. Los elevadores de cangilones tienen tres
formas distintas de descarga que se utilizan segn los materiales a
transportar:

Descarga centrfuga: usada para materiales livianos y secos


(granos). La descarga se efecta por la proyeccin del material
dada la fuerza centrfuga originada por las altas velocidades de los
cangilones.
Descarga continua: utilizada para el transporte de granos o en las
dragas para la elevacin de arena hmeda. Se aplica a cangilones
de marcha lenta con velocidades de hasta 0,8 m/s. La pared de un
cangiln sirve como canal para la descarga del siguiente.
Descarga por gravedad: se utiliza para materiales pesados y
pegajosos. Se descarga el material al recorrer la rueda superior. Es

necesario desviar los cangilones vaciados para que sea posible


recibir el material descargado.

CLASIFICADORES.
Es la separacin de partculas segn su rapidez de asentamiento en un
fluido (generalmente agua o aire).
Los clasificadores normalmente generan 2 productos:
Corriente de respuesta positiva: Contiene las partculas de
asentamiento ms rpido, tambin es conocida como arenas,
producto de descarga inferior o sobre-tamao.
Corriente de respuesta negativa: contiene las partculas de
asentamiento lento, tambin es conocida como derrame, lamas o
sub-tamao.

A pesar de que la clasificacin es una operacin desarrollada para la


separacin de partculas de acuerdo con su tamao, el efecto que tiene
la diferencia de densidad entre las diferentes especies involucradas y
otros factores que influyen en el proceso, hacen que en algunos casos
esta sea una operacin ms de seleccin que de clasificacin, por lo
tanto, esta operacin es aplicada en las siguientes situaciones:
Separacin de tamaos finos y gruesos, que no puede ser
realizada por cribado porque son demasiado finos.
Efectuar una concentracin de las partculas ms pesadas y
pequeas de las ms grandes y ligeras.
Dividir una distribucin de tamaos de intervalo grande en varias
fracciones.
Restringir la distribucin de propiedades de las partculas que van
a entrar a un proceso de concentracin.
Controlar la molienda en un circuito cerrado.
Los equipos de clasificacin generalmente se clasifican de acuerdo con
la forma de descarga de los sobre-tamaos en:
Clasificadores de descarga mecnica.
Hidrociclones.
Ciclones neumticos.
CLASIFICADORES MECANICOS.
Clasificadores de espiral (de rastrillo o de arrastre):
Este clasificador realiza la descarga de sobre-tamaos por medios
mecnicos y de acuerdo con movimiento relativo entre las partculas y el
fluido por sedimentacin.
Clasificadores de Tanque Cilndrico
Este clasificador posee rastrillos giratorios en el fondo del tanque, con el
fin de facilitar la descarga de las arenas por medio mecnico. La
interaccin entre el fluido y las partculas se hace por sedimentacin.
Clasificadores de cono:
En este tipo de clasificadores la descarga de los sobre tamaos se hace
por gravedad y la interaccin entre las partculas y el fluido se da por
sedimentacin.
Clasificadores de espiral:
A mayor Tp, mayor ser la Fe. Este tipo de espirales es til en circuitos
de molienda, lavado y eliminacin de agua.
Clasificadores de Paletas:

La clasificacin se hace por medios mecnicos y por sedimentacin de


las partculas en el fluido. Este tipo de clasificadores se utiliza para
separaciones gruesas y para remover aglomerados. No existen
restricciones de %Vol slidos en las corrientes.
CLASIFICADORES DE TANQUE CILNDRICO
La baja eficiencia de este clasificador hace que su uso sea prctico slo
cuando se requiere separar grandes volmenes de material.
CLASIFICADORES HIDRULICOS.
Hidrociclones:
En este clasificador la interaccin entre las partculas y el fluido se da por
sedimentacin, la descarga de los sobre-tamaos se da por medios no
mecnicos. Los hidrociclones por su alta eficiencia de clasificacin son
utilizados en molienda de circuito cerrado

CLAISIFACORES NEUMATICOS.
Ciclones Neumticos:
Este tipo de clasificadores realiza la descarga de los sobte-tamaos por medios
no mecnicos y la interaccin entre las partculas y el fluido se da por
sedimentacin. Su principal uso se da en la clasificacin en seco y no posee
restricciones de tamao.

CLASIFICACIN A TRAVS DE FLUIDOS.


Es la separacin de partculas de acuerdo con la diferencia entre su
velocidad de asentamiento y la velocidad de un fluido que puede ser
lquido o gas. Una partcula que desciende en el vaco posee una
velocidad creciente e independiente de su densidad y de su rea
superficial, no obstante, cuando la partcula desciende en
contracorriente con un medio como el aire o el agua, este le proporciona
una resistencia, que reduce su velocidad hasta el punto en el que la
resistencia es igual a la fuerza de gravedad, a partir del cual la partcula
adquiere su velocidad terminal.
Una vez la partcula alcanza su velocidad terminal, desciende con una
velocidad constante. En el proceso de clasificacin a travs de fluidos,
cada partcula experimenta tres fuerzas:

La fuerza de gravedad

La fuerza de empuje

La fuerza de arrastre (fuerza producida por el movimiento relativo


entre la partcula y el fluido).
La fuerza de arrastre depende de la velocidad de cada de la partcula en
el fluido.

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