Вы находитесь на странице: 1из 28

CURSO DE CALDEIRAS III

Jos Campanari Neto

Otimizao de Caldeiras

Aumento da Eficincia;
Aumento da Capacidade;

Aumento da
Eficincia

Principais perdas Trmicas

Gases secos;
No queimados;
Umidade do Combustvel;
gua formada na Combusto;
Umidade do Ar de Combusto;
Combusto incompleta ( CO );
Radiao Trmica;
Indeterminadas

PRESSO DE OPERAO
TEMPERATURA DO VAPOR
NUMERO DE PAREDES DE GUA
150 NO QUEIMADOS %
TEMPERATURA CONSIDERADA PARA O AR AMBIENTE

65
470
2
1,5
30

CO2 [%]
Tem. do gs
200

90

kgf/cm2
C

CO [ppm]
100

14

Composio das Perdas Trmicas

Temp. do vapor
470
1%1% 3%
1%

Gases Secos

22%

No Queimados

25%

bagao
50

4%

Umidade do Combustivel
gua Formada na Comb.
Umidade do Ar
Formao de CO
Radiao Trmica
Indeterminadas

43%

Eficiencia ao Pci

83,57

Presso do vapor
65

Temp. gua alim.


113

PRODUO DE VAPOR
CONSUMO DE BAGAO
EXCESSO DE AR
CONSUMO ESPECFICO DE BAGAO

150
68.238
41,97
2,20

t/h
kg/h
%
kgv/kgb

Engenharia e Sistemas

Pontos principais que permitem otimizao

Reduo da temperatura
de sada dos gases da
caldeira.

Modificaes no praquecedor de ar;


Instalao de
economizadores;
Reduo do excesso
de ar

Reduo de No
queimados

Modificaes na fornalha;
Aplicao de Grelha
adequada;
Aplicao de ar secundrio;
Aumento do volume de
combusto;
Aumento do tempo de
residncia do combustvel na
fornalha;
Aumento da temperatura do ar
de combusto;
Ajustes da relao
ar/combustvel

Reduo da Emisso de CO

Modificaes da fornalha
objetivando melhorar a mistura
ar combustvel;
Aplicao de Ar secundrio;
Promover maior turbulncia na
fornalha;
Adequar o sistema de
espargimento pneumtico;
Melhorar a distribuio do
combustvel sobre a grelha;
Verificao da capacidade dos
ventiladores, FDF e Auxiliar.

Reduo das perdas


por Irradiao Trmica

Verificar a
possibilidade de
aplicao de paredes
de gua na fornalha;
Ajustar ou revisar
isolamento trmico
dos dutos de ar e
gases;

Aumento da Capacidade
Cuidados

Liberao Trmica na fornalha;


Liberao Trmica sobre a grelha;
Velocidade dos gases;
Circulao Natural;
Capacidade do ventiladores IDF e
FDF;
Capacidade das vlvulas de
segurana;
Capacidade das bombas de gua
para alimentao;
Vlvula de controle de nvel;
Sistema de alimentao de
bagao

V3
V1
V5

V2

V4

CARACTERSTICAS ORIGINAIS DA CALDEIRA


PRODUO DE VAPOR
PRESSO DO VAPOR
TEMPERATURA DO VAPOR
TEMP. DA GUA DE ALIMENTAO
UMIDADE DO BAGAO
EXCESSO DE AR
CO2
TEMPERATURA DOS GASES NA SADA DO PR-AR
EFICIENCIA TRMICA DA CALDEIRA
VOLUME DE FORNALHA
SUPERFCIE DE GRELHA
SUPERFICI RADIANTE
SUPERFCIE CONVECTIVA
SUPERFICIE DO SUPERAQUECEDOR
SUPERFCIE DO PRE-AR
LIBERAO TRMICA SOBRE GRELHA
CARGA TRMICA NA FORNALHA
CONSUMO DE BAGAO
VAZO MSSICA DOS GASES GERADOS NA COMBUSTO

45.000,00
22,00
300,00
105,00
50,00
44,55
13,50
220,00
80,34
246,72
19,11
187,00
1.168,00
84,00
1.077,00
1.804.884
139.800
19.242
97.677

kg/h
kgf/cm2
C
C
%
%
%
C
%
m3
2
m
m2
m2
2
m
m2
kcal/h.m2
3
kcal/h.m
kg/h
kg/h

CARACTERSTICAS DA CALDEIRA APS A REFORMA


PRODUO DE VAPOR
62.000,00
PRESSO DO VAPOR
22,00
TEMPERATURA DO VAPOR
300,00
TEMP. DA GUA DE ALIMENTAO
105,00
UMIDADE DO BAGAO
50,00
EXCESSO DE AR
44,55
CO2
13,50
TEMPERATURA DOS GASES APS O ECONOMIZADOR
170,00
EFICIENCIA TRMICA DA CALDEIRA
84,44
VOLUME DE FORNALHA
246,72
SUPERFCIE DE GRELHA
19,11
SUPERFICI RADIANTE
187,00
SUPERFCIE CONVECTIVA
1.168,00
SUPERFICIE DO SUPERAQUECEDOR
84,00
SUPERFCIE DO PRE-AR
1.077,00
LIBERAO TRMICA SOBRE GRELHA
2.366.076
CARGA TRMICA NA FORNALHA
183.267
CONSUMO DE BAGAO
25.225
VAZO MSSICA DOS GASES GERADOS NA COMBUSTO
128.047
SUPERFCIE DO ECONOMIZADOR
1000

kg/h
kgf/cm 2
C
C
%
%
%
C
%
3
m
m2
2
m
m2
m2
2
m
kcal/h.m2
kcal/h.m3
kg/h
kg/h
m2

Liberao Trmica sobre a Grelha

Liberao Trmica da Fornalha

Cuidados com a circulao natural

Cuidados com a circulao natural

Adequao dos Ventiladores

Deve-se lembrar que tanto a vazo de


ar como a vazo de gases aumenta
proporcionalmente com o aumento de
produo de vapor da caldeira e
portanto, os ventiladores IDF e FDF
devero ajustar-se nova condio
operacional.
No se pode esquecer tambm, que
para o controle de combusto da
caldeira operar, necessrio que
possamos modular o damper dos
ventiladores mesmo quando a caldeira
estiver a plena carga.
Normalmente economizar nesse item
comprometer o resultado do projeto.

Ajuste das Vlvulas de Segurana

Setagem das Vlvulas


[ kgf/cm2 ]

27,45
25,45

22,25

Superaquecedor

1a Valv. bal

2a Valv.bal

Aps o acrscimo da produo de


vapor, ou mesmo da temperatura do
vapor, as vlvulas de segurana
devero ser verificadas para
comprovarem se atendero a nova
condio operacional.
Normalmente a PMTA da caldeira no
se modifica e portanto a presso de
abertura das vlvulas permanecer a
mesma, porm ser necessrio
atender ao acrscimo de produo
projetada.
Caso a soma da vazo das vlvulas
existentes no supere a nova
produo de vapor, ser necessrio
substituir pelo menos uma das
vlvulas.

Ajuste das Bombas para gua de alimentao

Com o acrscimo da produo, tornase imprescindvel o ajuste do sistema


de gua de alimentao.
Um ponto muito importante a ser
lembrado ser quanto a capacidade
necessria, ou seja: 10% de
sobrecarga, 3% para purga contnua,
3% para purga intermitente e
finalmente folga de projeto +- 5%,
conseqentemente a bomba dever
atender uma vazo de no mnimo
121% do MCR; (usualmente 125%)
Quanto a presso de recalque, deve
ser considerado no mnimo, 1,5
kgf/cm2 acima da presso de abertura
da ltima vlvula de segurana.

Ajuste da Vlvula de Controle da gua de alimentao

A vlvula de controle da gua de


alimentao existente, passar a
operar numa condio de vazo
diferente daquela para a qual foi
selecionada. Assim muito importante
a verificao da nova situao de
controle, isto para que a posio de
operao fique situada numa faixa de
controle estvel, permitindo
modulaes sem comprometer o
controle de nvel da caldeira.
Esta verificao deve observar os
pontos de mnima operao e mxima
operao.

Ajuste do Sistema de Alimentao de Bagao

ESPARGIDOR PNEUMTICO

ALIMENTADOR
15"
20"
25"
30"

CAPACIDADE
COMBUSTVEL
10000 lbs/h
13333 lbs/h
16666 lbs/h
20000 lbs/h

AR
REQUERIDO
600 CFM
800 CFM
1,000 CFM
1,200CFM

PRESSO
ESTTICA
25 in WG
25 in WG
25 in WG
25 in WG

MCE - Engenharia e Sistemas CLIENTE:

ABERTURA
PARA O AR
2
7.5 in
2
10.0 in
2
12.5 in
2
15.0 in

DIAMETRO
MAX. CNTR
EQUIVALENTE
3"
4' - 9"
3 1/2"
5' - 2"
4"
5' - 7"
4 3/8"
6' - 0"

DATA:

MIN.CNTR
2' - 3"
2' - 8"
3' - 1"
3' - 6"

Вам также может понравиться