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4.- DEFINICIONES
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (Gestin): Todas las actividades planificadas y
sistemticas implementadas dentro del sistema de calidad y evidenciadas como
necesarias para dar adecuada confianza de que un producto cumplir los requisitos de
calidad. El control de calidad hace parte del proceso de aseguramiento.
CALIDAD: La totalidad de las caractersticas de un producto que le otorgan su aptitud
para satisfacer necesidades explcitas e implcitas
CODEX ALIMENTARIUS: Coleccin de normas alimentarias aceptadas
internacionalmente y presentadas de modo uniforme. El objeto de estas normas es
proteger la salud del consumidor y asegurar la aplicacin de prcticas equitativas en el
comercio de los alimentos. El Codex tambin incluye disposiciones de naturaleza
recomendatoria en forma de cdigos de prcticas, directrices y otras medidas
recomendadas, destinadas a alcanzar los fines del Codex.
EL CONTROL OFICIAL DE ALIMENTOS: aquel efectuado por las autoridades
competentes con el propsito de comprobar la conformidad de los mismos con las
disposiciones o normas sanitarias vigentes, dirigidas a prevenir los riesgos para la
salud pblica, a garantizar la lealtad de las transacciones comerciales o a proteger los
intereses de los consumidores, incluidas las que tengan por objeto su informacin. Es
La evaluacin de conformidad de procesos y productos y hace parte de los Programas
de Proteccin de alimentos, los cuales involucran adems componentes de
participacin ciudadana y comunitaria.
EVIDENCIA OBJETIVA: Pruebas tangibles u objetivas de que se cumplen las normas
sanitarias establecidas. Por ejemplo: procedimientos, registros, instalaciones, equipos,
reas, etc.
FACTOR DE RIESGO: La Es cualquier circunstancia, hecho o condicin sanitaria que
pueda aumentar la probabilidad de afectar la inocuidad de un alimento. Dentro de
estos factores puede mencionarse las deficiencias en el proceso de limpieza y
desinfeccin, presencia de plagas, falta de control de un proceso trmico, carencia de
agua potable, etc.
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS - La garanta de que los alimentos no causarn
dao al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo con el uso a que se
destinan (Codex Alimentarius)
INSPECCIN: Es el examen de los productos alimenticios o de los sistemas de control
de los alimentos, las materias primas, su elaboracin y su distribucin, incluidos los
ensayos durante la elaboracin, y del producto terminado, con el fin de comprobar que
los productos se ajustan a los requisitos (Codex Alimentarius)
Tambin puede entenderse como el examen y observacin visual de productos,
instalaciones, equipos, reas y dems evidencias objetivas para comprobar el
cumplimiento de las condiciones y normas sanitarias establecidas
Riesgo cero no existe, es decir no es posible garantizar la eliminacin total del riesgo
derivado del consumo de los alimentos. Las actividades de inspeccin, vigilancia y
control buscan reducir el riesgo a niveles permisibles, es decir llevar a un Riesgo
Asumible, esto es aquel ptimo en condiciones ptimas y compatible con la seguridad
del consumidor.
SISTEMA DE
ALERTA
ALIMENTARIA
PROGRAMA DE
DE
PROGRAMA
CONTROL OFICIAL
OFICIAL
CONTROL
DE ALIMENTOS
ALIMENTOS
DE
INVENTARIO DE
ESTABLECIMIENTOS
Y ACTIVIDADES
SERVICIOS DE
INSPECCIN
LABORATORIOS
ACREDITADOS
SISTEMA DE
VIGILANCIA
EPIDEMIOLGICA Y
MICROBIOLGICA
SISTEMA DE
INFORMACIN
Observar
CONTROL
Parar
Cumple parmetros de
calidad ms estrictos de
los normales
VIGILANCIA
REDUCIDA
Cumple parmetros
normales de calidad
establecidos
VIGILANCIA
NORMAL
NO CUMPLE
No cumple parmetros
normales de calidad
establecidos
VIGILANCIA
INTENSIFICADA
NO CUMPLE
NO CUMPLE
APLICACIN DE MEDIDAS
SANITARIAS DE
SEGURIDAD Y SANCIONES
FRECUENCIA
DE LAS
VISITAS
respuesta positiva por parte de las empresas. Esta asociacin positiva y bien
entendida entre el estado (INVIMA) y los productores debe redundar en el
establecimiento o implementacin de sistemas de aseguramiento de la inocuidad a
nivel de las empresas. De esta manera el inspector se convierte en un profesional de
la inocuidad de los alimentos, al promover el mejoramiento continuo de las empresas
a travs de introduccin paulatina de cambios positivos, que busquen controlar los
factores de riesgos que puedan afectar la inocuidad de los alimentos procesados.
As mismo el manual ofrece un conjunto de tcnicas y procedimientos que buscan
facilitar el trabajo del inspector a travs de instrumentos y criterios que deben estar
unificados al interior de la institucin y de cada uno de los funcionarios inspectores.
Busca centrar la atencin del inspector no tanto en los aspectos medioambientales,
locativos y en pruebas de laboratorio de los productos, sino en procesos basados en el
riesgo. Hace particular nfasis en los procesos ms que en los productos.
De esta manera se espera que el inspector realice una cuidadosa revisin y anlisis de
los factores de riesgo antes de efectuar la inspeccin al establecimiento productor de
alimentos, posteriormente proceda a efectuar la efectuar la inspeccin basada en el
riesgo de tales factores de tales factores y finalmente formula las recomendaciones u
observaciones que corresponda con miras a introducir mejoras en el sistema de
aseguramiento de calidad de la empresa.
En conclusin la inspeccin debe orientarse no solo a corregir los problemas o
deficiencias sanitarias que puedan afectar la inocuidad de los alimentos (reactivo), sino
prioritariamente a identificar, prevenir y controlar los factores de riesgo (presentes y
potenciales) que puedan amenazarla. Esta actitud contribuye a generar un creciente
respeto hacia el inspector por parte del empresario o industrial.
a. Observacin
El inspector deber observar los procesos y procedimientos que se utilizan en el
establecimiento prestando especial atencin a aquellos que puedan tener
consecuencias negativas en la inocuidad de los productos elaborados a fin de verificar
que se efecten correctamente.
b. Inspeccin
En algunos casos es necesario manipular el producto para determinar la
caracterizacin sensorial del producto, por ejemplo, el olor (del pescado fresco). En
otros casos puede ser necesario verificar la limpieza del equipo y de las superficies
que entran en contacto con los alimentos, registrando la temperatura indicada en los
termmetros o cuadros. El inspector deber efectuar estas verificaciones habindose
lavado las manos cuidadosamente (resaltando al mismo tiempo la importancia del
aseo personal) o con guantes desechables si fueran necesarios, a fin de asegurar que
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c. Mediciones
Las mediciones son ms precisas que la mera inspeccin debido a que es necesario
hacer uso de instrumentos para determinar parmetros tales como la temperatura (en
salas de enfriamiento o del producto), pH, peso, tiempo (por ejemplo, el tiempo de
coccin necesario para obtener una temperatura interna preestablecida) o la
proporcin de cloro en el agua de lavado o consumo. A travs de las mediciones
durante la inspeccin, se puede determinar adems, si los instrumentos utilizados por
la planta se encuentran calibrados y funcionan correctamente.
e. Formulacin de preguntas
Durante el transcurso de la inspeccin, el inspector debe formular preguntas a los
empleados de la planta y verificar sus conocimientos respecto a los procedimientos
que realiza, garantizando en todo caso que no se generarn traumatismos o molestias
para el normal desempeo de sus funciones por parte de los operarios. Es necesario
que durante la reunin inicial el inspector haya advertido a la empresa que se recurrir
a esta prctica en desarrollo de la inspeccin.
9.1.- Planeacin
Alcance de la inspeccin
Nmero de das
2a3
2
1
1
Nmero de das
1
0.5 a 1
0.5
0.5 o menos
considerar
segn
tipo
de
9.5.2.2.- Introduccin
Es necesario obtener informacin general de la empresa, que problemas han tenido
cmo han abordado las eventualidades, cambios en el proceso productivo,
implementacin de nuevos procesos tecnolgicos, proyecciones de la empresa.
Contar con una lista previa de los documentos y registros a solicitar, revisar y
evaluar
Solicitar de manera organizada cada uno de los documentos: uno cada vez,
acompaado de los respectivos registros que soportan su ejecucin o
cumplimiento
No debe tomarse un nuevo documento o programa hasta tanto dar por
terminada la revisin, evaluacin y obtencin de conclusiones del que se tiene
En lo posible evaluar cada documento o programa en presencia del respectivo
responsable
Siempre se debe tomar nota (escrita) de los hallazgos y observaciones
resultados de la revisin documentaria. No puede confiarse nada a la memoria
Es conveniente recordar que toda la documentacin que soporte los diferentes planes
y programas y el cumplimiento de la normatividad sanitaria debe reposar en la sede
del establecimiento, lo cual es responsabilidad del gerente o direccin de la empresa.
Es frecuente encontrar empresas con varias sedes en donde toda la documentacin
reposa en la sede de la casa matriz o principal y por tanto no disponen de la
informacin requerida. Esta situacin es inaceptable y debe hacerle el requerimiento
correspondiente a la empresa.
Un aspecto que inspira confianza al momento de revisar la documentacin y los
registros es la forma como se encuentran presentados y archivados. Este hecho debe
evaluarse y valorarse pues constituye un elemento que aporta credibilidad en lo
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10.-ASPECTOS A VERIFICAR
En general en desarrollo de las actividades de inspeccin, vigilancia y control
persiguen como objetivo la verificacin del cumplimiento de la normatividad sanitaria y
la identificacin y evaluacin de los factores de riesgo que pueden afectar la inocuidad
de los productos procesados.
De tiempo atrs se han identificado 5 grupos de estos factores, denominados como 5
M (por sus iniciales en ingls) as:
Medio ambiente
Mtodos
Man (hombre)
Aunque durante una inspeccin deben ser evaluados todos los elementos y factores
que pueden incidir en la inocuidad de los alimentos, inspectores de autoridades
sanitarias de algunos pases coinciden en sealar que en desarrollo de esta
inspeccin debe hacerse particular nfasis en diez puntos relacionados con la higiene
de alimentos, as:
La edificacin debe estar en buen estado, sin grietas o diseos inadecuados (que
aniden plagas o acumulen suciedad) y en condiciones adecuadas de enlucimiento.
-
La competencia del INVIMA en este campo debe limitarse a evaluar que el manejo y
disposicin de estos desechos no constituyan riesgo o puedan afectar la inocuidad de
los productos procesados (alimentos para consumo humano), generar molestias
(olores) o permitir la proliferacin de plagas.
As por ejemplo en cuanto a desechos slidos, el inspector debe evaluar la
generacin y manejo interno (existencia, diseo, ubicacin y manejo de canecas para
su recoleccin), traslado a un sitio de almacenamiento interno y posterior transporte al
sitio de disposicin final. En cuanto a desechos lquidos debe observarse el flujo de los
mismos, diseo y estado de canaletas o drenajes, existencia de trampagrasas
(ubicacin, estado, manejo, mantenimiento y generacin de posibles riesgos:
molestias, olores, proliferacin de plagas, etc.) y tratamiento y disposicin final de los
mismos.
-
a. Superficies
Las paredes, pisos y techos deben ser de materiales lisos, impermeables, no porosos
y resistentes a las acciones de limpieza y desinfeccin y al trabajo y uso normal para
el cual estn diseados, sin grietas, hendiduras, ni pintura deteriorada. Las uniones de
del piso y las paredes deben ser redondeadas, que impidan la acumulacin de
suciedad y contaminacin y faciliten la limpieza.
b. Cielos rasos
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Los cielos rasos o falsos techos deben evitarse. Cuando existan deben ser de material
sanitario (liso, resistente) y estar sujetados para impedir que se levanten fcilmente
por corrientes del viento y permitan la cada de polvo, suciedad y contaminacin sobre
los productos. No debieran permitirse estos techos en reas de envasado o empaque
de alimentos, especialmente si son sometidos a corte o fraccionamiento.
c. Puertas
Las dimensiones de las puertas deben ser adecuadas para el uso que se les da,
deben estar en buenas condiciones y ojal provistas de mecanismos de cierre
automtico y si ello no es posible capacitar a los operarios para que stas no sean
abiertas con las manos sino con otra parte del cuerpo: rodilla o codo por ejemplo.
d. Ventanas
Las ventanas deben estar provistas de mallas que impidan el acceso de plagas. Los
rebordes o vanos deben estar construidos con pendiente hacia el exterior para reducir
el ingreso y la acumulacin de polvo y agua de lluvia. Debe evitarse que stos (vanos)
den hacia la parte interna de la planta (especialmente sala de proceso), por cuanto
permiten la acumulacin de suciedad y la colocacin de elementos varios por parte de
los operarios.
e. Iluminacin
Las reas de elaboracin de alimentos deben estar provistas de luz natural o artificial
de forma tal de permitir que los operarios o manipuladores vean con nitidez lo que
estn haciendo sin esforzar la vista y sin exponerse a riesgo alguno.
f. Temperatura ambiente
La temperatura dentro de la planta de elaboracin debe estar controlada natural o
artificialmente de forma de proveer un ambiente de trabajo cmodo y proteger los
productos. Las reas donde se manipulan productos perecederos deben contar con
climatizacin o aire acondicionado.
g. Calidad del aire
El aire dentro de las instalaciones debe ser limpio y con la menor cantidad posible de
polvo y contaminacin. La circulacin de aire puede ser natural o mecnica. El
inspector debe verificar que el aire circula de las reas limpias a las sucias y de
adentro hacia afuera, de tal manera que exista una presin positiva dentro de la sala
de proceso.
j. Inclinacin de pisos y drenajes
Todas las reas donde se elaboren alimentos deben contar con drenajes adecuados
que impidan que el estancamiento de agua en el piso, por generar fuente de
contaminacin y riesgo de cadas a los operarios. Los drenajes estarn provistos de
rejillas (ojal con orificios redondos para controlar ingreso de plagas), las cuales deben
mantenerse en buen estado y limpias.
k. Delimitacin de zonas y separacin
Las plantas de alimentos deben tener un flujo en sentido recto o en forma de U,
garantizando en todo caso que no se producen cruces o devoluciones que puedan
ocasionar o facilitar contaminacin cruzada. Adems debe reducirse al mnimo la
circulacin de personal y los cruces de un rea a otra. Debe existir clara separacin e
identificacin entre las diferentes reas, especialmente en aquellas donde se manipula
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distribucin,
capacidad,
a. Diseo
El diseo de los equipos debe evitar la acumulacin de contaminacin o suciedad y
facilitar las operaciones de limpieza y desinfeccin. Deben estar instalados de tal
forma que se permita el acceso a todas sus partes o reas para propsito de limpieza
y mantenimiento.
b. Materiales
Los equipos deben estar construidos de materiales sanitarios que eliminen la
posibilidad de contaminacin del producto, ser resistentes al rayado y a la corrosin,
adems deben permitir la limpieza profunda y la desinfeccin. El uso de madera y
materiales no sanitarios o que representen riesgo (absorbentes, porosos, vidrio,
plsticos frgiles), no deben autorizarse.
c. Mantenimiento
Los equipos deben mantenerse en condiciones ptimas. Equipos en desuso,
deteriorados o en mal estado no deben permanecer en la lnea o sala de proceso.
d. Calibracin
Los equipos de medicin sobretodo de operaciones crticas del proceso (que afectan o
pueden afectar la inocuidad del producto), que normalmente sufran desajustes, deben
ser objeto de un programa de calibracin. Dentro de estos equipos se encuentran:
termmetros, phmetros, vlvulas. Cuando el pesaje de algn producto o aditivo
constituya un control crtico, que pueda afectar la inocuidad del producto, tambin
debe ser objeto de calibracin, como es el caso de las balanzas para el pesaje de
aditivos o de sustancias para desinfeccin.
e. Residuos de producto
Debe prevenirse o controlarse la acumulacin de residuos del producto en los equipos
durante el proceso, impidiendo as la proliferacin de microorganismos que pudieran
contaminar los productos a medida que se desplazan por la lnea de elaboracin. Es
necesario eliminar todo resto del producto que estuviera acumulado en los equipos.
Esta operacin puede resultar particularmente crtica en productos que permiten el
crecimiento de microorganismos como Estafilococcus aureus, el cual produce una
toxina termoestable cuando encuentra condiciones favorables de tiempo/temperatura.
Este caso se da por ejemplo en el proceso de corte o tajado de championes, los
cuales por sus caractersticas se acumula o adhiere a las paredes de la lnea,
permitiendo el crecimiento bacteriano, si no son removidos con la periodicidad
requerida.
f. Filtros
Los filtros son especialmente susceptibles a la acumulacin de suciedad y restos del
producto. En algunos casos puede ser necesario limpiarlos peridicamente con el fin
de asegurar que funcionen correctamente y para reducir las obstrucciones con
materiales que pudieran contribuir a la contaminacin del producto.
g. Lubricantes
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Todo lubricante que se utilice en los equipos de elaboracin de alimentos debe ser
grado alimentario y estar aprobado para este uso. En todo caso debe evitarse que
estos lubricantes caigan sobre el producto. De igual manera debe solicitarse y
evaluarse la ficha tcnica de estos productos.
h. Condensacin
Las gotas de condensacin constituyen una importante fuente de contaminacin de
alimentos. Deben evitarse tuberas suspendidas por encima de las mesas o lneas de
proceso de manipulacin de productos, especialmente si son tuberas de agua fra.
Las condensaciones ben ser objeto de atencin especial por parte de las empresas,
por cuanto indica deficiencias en el diseo, aislamiento, separacin y distribucin de la
planta, que permite el ingreso de corrientes de aire caliente en zonas con menor
temperatura.
i. Salpicaduras
Las salpicaduras de lquidos sobre el producto, incluyendo las de agua y de los
lquidos que se usan para lavar, son una fuente de contaminacin de los productos.
Por tanto es necesario tomar todas las precauciones necesarias al utilizar piletas u
otros equipos para impedir salpicaduras hacia los productos o superficies que entran
en contacto con stos.
j. Instalaciones para lavado de manos
Las plantas de alimentos deben contar con lavamanos (en lo posible de accionamiento
no manual) ubicados en o cerca a las salas de proceso. Se recomienda que stos
estn provistos de cuello de ganso para facilitar la operacin y evitar la contaminacin
de las manos durante el proceso.
-
Adems es necesario que el personal que trabaja en las etapas crticas de elaboracin
cuente con la capacitacin adecuada y especfica y que se les motive a informar de las
fallas del proceso en forma oportuna y a adoptar las acciones correctivas inmediatas
que corresponda.
El tipo de contratacin de los empleados (de planta o contrato) no debe preocupar a
los inspectores, por cuanto todos por igual indistintamente deben dar cumplimiento a la
normatividad y observar las prcticas de higiene requeridas.
-
Todas las etapas del proceso de fabricacin del alimento, debern realizarse en
ptimas condiciones sanitarias, de limpieza y conservacin y con los controles
necesarios para reducir el crecimiento potencial de microorganismos y evitar la
contaminacin del alimento. Para cumplir con este requisito, se debern controlar los
factores fsicos, tales como tiempo, temperatura, humedad, actividad acuosa (Aw), pH,
presin y velocidad de flujo y, adems, vigilar las operaciones de fabricacin, tales
como: congelacin, deshidratacin, tratamiento trmico, acidificacin y refrigeracin,
para asegurar que los tiempos de espera, las fluctuaciones de temperatura y otros
factores no contribuyan a la alteracin o contaminacin del alimento.
La empresa debe establecer todos los procedimientos de control fsicos, qumicos,
microbiolgicos y organolpticos requeridos en los puntos crticos del proceso y
adoptar las medidas que eviten la contaminacin y crecimiento de microorganismos, y
la destruccin de los mismos, segn los requerimientos de cada alimento.
El proceso debe ser secuencial y continuo de tal manera que no se produzcan retrasos
indebidos que permitan el crecimiento de microorganismos, de deterioro o a la
contaminacin del alimento.
-
instancia, cuando se compruebe que las acciones de tipo preventivo han resultado
insuficientes o ineficaces.
Los registros deben corresponder esencialmente a las acciones preventivas. No tiene
ningn sentido revisar registros de aplicacin de sustancias qumicas o certificados de
fumigacin expedidos por empresas, sobretodo si se evidencia que las medidas
preventivas no se encuentran implementadas.
-
La normatividad sanitaria define los planes y programas que deben ser objeto de
documentacin, dentro de los cuales se encuentran: Limpieza y desinfeccin, control
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Control de de Proveedores
Es deseable que los casilleros sean de doble compartimento y estn bien aireados,
tanto como sea posible. Incluso su tapa o puerta puede ser una malla eslabonada.
11.- EL INSPECTOR
11.1.- Atributos
La actitud constituye la forma ms usada para definir las caractersticas de
un profesional, la cual incluye tanto los atributos de naturaleza puramente
tcnica como aquellos referentes al comportamiento. De esta manera es
muy diferenciar las caractersticas que debe poseer un inspector tradicional
de aquellas inherentes a un inspector que enfoque la inspeccin en la
evaluacin de riesgo.
Para lograrse una actitud que facilite las actividades de inspeccin basada
en riesgo, es necesario adoptar tcnicas y actitudes que permitan el logro
de los objetivos propuestos.
Algunas de las actitudes que debe asumir el inspector son:
a) El Inspector debe:
Estar capacitado para desarrollar sus actividades;
Tener equilibrio psicolgico para enfrentar dificultades;
Ser reconocido y respetado por su conocimiento;
Tener amabilidad y habilidad en el trato con las personas;
Ter espritu de liderazgo;
Tener habilidad para la comunicacin oral y escrita;
Tener paciencia y saber escuchar;
Tener espritu de liderazgo;
Ser imparcial y objetivo;
Tener entusiasmo e inters en la labor que realiza;
Ser educado;
Ser honesto;
Ser humilde;
Tener una mentalidad abierta y madura;
Tener capacidad analtica y tenacidad: tener habilidad y capacidad tcnica
y cientfica para percibir situaciones de manera objetiva y prctica,
comprender operaciones o procesos complejos bajo una perspectiva ms
amplia.
Emitir conceptos dignos de credibilidad y confianza
b) El Inspector no debe:
Actuar como un polica,
Verificar o concentrarse nicamente en fallas (aspectos negativos) y
olvidarse de los puntos positivos;
Concentrar la evaluacin, en aspectos de poca importancia (que no
afectan la inocuidad pero pueden parecer interesantes) y no separar lo
"necesario" de lo "innecesario", lo interesante de lo indispensable o
fundamental
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5) Principios de HACCP
Dado que la inspeccin con enfoque de riesgo guarda estrecha relacin y
complementacin con el sistema de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control
(HACCP), el inspector debe contar con una conceptualizacin clara sobre la filosofa,
criterios, principios y procedimientos del sistema a fin de que la inspeccin pueda
servir como herramienta para fortalecer la implementacin y comprensin del sistema
en las empresas y no como un factor que limite el alcance de la inspeccin y la
articulacin con el mismo. Para este propsito el inspector debe recibir la capacitacin
terico-prctica requerida de manera permanente.
6) Tcnicas de inspeccin
El inspector debe conocer y aplicar con propiedad las tcnicas de inspeccin
conocidas, las cuales fueron desarrollas en este Manual, dentro de las cuales se
encuentran: Observacin, Inspeccin, Mediciones, Toma de muestras para anlisis,
Formulacin de preguntas y Revisin de la documentacin y los registros
De igual manera el inspector debe contar con los conocimientos necesarios para
verificar el cumplimiento de la normatividad sanitaria, con experiencia y con capacidad
para centrarse en los aspectos importantes, esto es aquellos factores de riesgo que
afectan o determinan la inocuidad del producto.
7) Tcnicas de toma de muestras para anlisis de los productos
Es imprescindible contar con conocimientos de las tcnicas de toma de muestras,
especialmente del muestreo para anlisis microbiolgico, as como el manejo y
transporte o envo de las muestras hasta el laboratorio, para garantizar la integridad de
las muestras. As mismo el inspector debe tener conocimientos sobre las tcnicas
analticas utilizadas y la interpretacin correcta de los resultados de los anlisis, as
como de la conducta a seguir en cada caso.
8) Comunicacin y otras capacidades
El inspector debe ser un buen comunicador a fin de poder transmitir informacin sobre
reglamentos y tcnicas de manipulacin inocua de los alimentos. Por otra parte, el
inspector debe mostrarse como un profesional con confianza, dignidad e integridad de
principios.
9) Capacitacin y actualizacin permanente
La industria de los alimentos cambia de manera permanente, aparecen nuevas
tecnologas de elaboracin, nuevos controles, nuevos equipos, nuevos ingredientes y
nuevos mtodos de anlisis y ensayos. Por tanto el inspector debe estar a todo con
estos cambios y adelantos en el conocimiento y estar permanentemente actualizado,
para lo cual debe recibir la informacin y capacitacin respectiva, a travs de la
asistencia y participacin a cursos y eventos de diversa ndole.
De ordinario se tiene previsto que el inspector debe estar dotado de los equipos y
elementos bsicos para el desempeo de sus funciones tales como: termmetros
calibrados, comparadores de cloro, calibrador, espejo, linterna, nevera y bolsas para
toma de muestras, cmara fotogrfica, cuchillos y todos los elementos de papelera:
actas, bolgrafos, libretas de apuntes, etc.
Sin embargo, aunque el equipo de inspeccin indudablemente sirve como un
accesorio valioso para llevar a cabo las tareas de inspeccin, no hay sustituto alguno
para:
Los sentidos humanos
La inteligencia,
El conocimiento
La experiencia y
La observacin crtica.
10. Coraje
No tenga miedo de cambiar.
metodologa, alcance y duracin de la visita. Debe esclarecerse tambin que todos los
procedimientos adoptados tienen por finalidad primordial verificar si la planta cumple la
normatividad sanitaria vigente y se da garanta de la inocuidad de los productos
procesados. Dicha inspeccin se fundamenta en la deteccin de hechos o evidencias
objetivas (positivos o negativos), siempre con el acompaamiento de miembros o
representantes de la empresa. As mismo debe precisarse el carcter de confidencial
de la informacin que se obtenga.
7
8
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11
12
FORMATO IDENTIFICACIN
DECOMISOS F11-PM02-IVC
13
y falta de claridad, lo cual dificulta en grado sumo las actividades de seguimiento, por
cuanto no queda claramente expresada la condicin sanitaria encontrada y la
exigencia requerida. En ocasiones se puede asignar una calificacin de dos con
alguna observacin menor, la cual debe quedar incluida en el listado de exigencias, al
final del Acta.
Finalmente se introducen dos convenciones: No observado y no aplica. El primer
caso se aplica cuando por alguna circunstancia no fue posible observar o comprobar el
aspecto sanitario en cuestin, por ejemplo no se encontraba el responsable del rea o
del asunto. En todo caso hay asuntos que siempre deben observarse, como sucede
con aspectos relevantes o determinantes de la inocuidad, por ejemplo la evaluacin
integral de las garantas que deben darse sobre la calidad del agua.
En otros casos la condicin sanitaria considerada no aplica porque no lo requiere
dado el tipo de producto procesado o el nivel tecnolgico que dispone. Tal es el caso
de lavabotas o cuartos fros en una planta procesadora de productos de molinera
(molino de harina).
14.- BIBLIOGRAFA
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Avdalov, N., Da Costa Jr., G., Ripoll, A. 2000. Manual de Auditora del Sistema
HACCP en la Industria Pesquera. INFOPESCA. Montevideo, Uruguay. 63
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the meat industry course. College Station. Texas State, USA. Apuntes
personales.