ELABORACION DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA CONTROL

Y MANEJO DE GRANEL AGRICOLA, EN GRANELERA INTERNACIONAL

DE TUXPAN, VERACRUZ.

INGENIERA INDUSTRIAL
RESIDENCIA PROFESIONAL
NOMBRE DEL PROYECTO:
ELABORACION DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA CONTROL Y
MANEJO DE GRANEL AGRICOLA, EN GRANELERA INTERNACIONAL DE
TUXPAN, VERACRUZ.
PRESENTA:
DALIA EDITH FELIPE JUAREZ
061G0279
EN LA EMPRESA:
GRANELERA INTERNACIONAL DE TUXPAN S.A DE C.V.
ASESOR INTERNO:
ING. CENIA EDITH HERNANDEZ SAN JUAN
ASESOR EXTERNO:
C. AGUSTIN GARCES FERRAL

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Y MANEJO DE GRANEL AGRICOLA, EN GRANELERA INTERNACIONAL
DE TUXPAN, VERACRUZ.

XOYOTITLA, ALAMO TEMAPACHE, VER. DICIEMBRE 2010

INTRODUCCION
Hoy es cuando cobra importancia el almacenaje en origen, que permite mantener el control
fsico de los granos, y as ahorrar en los servicios de acondicionamiento y mejorar las
condiciones de comercializacin, reduciendo los costos de intermediacin, mejorando las
tarifas de fletes y el almacenaje, capitalizando mejoras de calidad sobre granos almacenados,
todo esto dando como resultado un margen adicional a la produccin.
Desde el conocimiento ms remoto de la historia, los cereales han sido considerados como la
columna vertebral de la agricultura y el material ms prolfico y abundante de alimentos. Se ha
estimado que ms del 50% del total de 1 305 millones de hectreas de tierras arables a nivel
mundial, fue destinado a su cultivo. La superficie mundial cosechada de cereales ascendi a
691 millones de hectreas. Del total de la poblacin mundial econmicamente activa, el 45%
est involucrado con tareas agrcolas principalmente en la produccin de cereales. Por lo
anterior, los cereales crean innumerables fuentes de trabajo necesarias para su cultivo como
para su comercializacin.
A travs del tiempo, el productor se ha dedicado a producir y su mayor preocupacin ha
estado centralizada en aumentar los rendimientos y bajar los costos de produccin; en
definitiva, maximizar la productividad de los diferentes cultivos, a travs de la mejor
combinacin y uso racional de los insumos, aplicando nuevas tcnicas de manejo,
incorporando maquinarias, agroqumicos, fertilizantes, hbridos, etc. Tiempo atrs, producto
de estas fluctuaciones, el productor estaba desorientado por los cambios econmicos que
generaban incertidumbre en cuanto a la forma de comercializar sus granos.

En los ltimos aos, con la convertibilidad y la estabilidad econmica, se han podido

determinar con mayor certeza los costos de los servicios y la comercializacin de los granos,
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impactando notoriamente en los mrgenes de los diferentes cultivos; sumado a esto, la baja
de los precios internacionales de los productos agrcolas ha producido, por diferentes motivos,
una disminucin considerable en los mrgenes de los granos.
Numerosas culturas han estado estrechamente vinculadas con el cultivo y uso de los
cereales; por ejemplo, el arroz ha sido el principal alimento para los pueblos del medio
oriente, desde las culturas ms primitivas hasta las ms modernas sociedades de la
actualidad han dependido tradicionalmente del trigo, centeno y cebada. En el nuevo mundo, el
maz, elemento de primer orden en el desarrollo de las culturas meso y sudamericanas, sigue
siendo el principal y ms abundante alimento para los habitantes de Amrica latina.
Es en este punto donde cobra importancia el almacenaje en origen, que tambin es
importante para manejar nuevas estrategias como los mercados de futuros.
En el segundo capitulo se encuentran los puntos estratgicos del proyecto pues se define
cuales son lo antecedentes histricos de la conservacin de grneles, as como la definicin
de

los diferentes tipos de productos que se pueden almacenar y los

tipos de

almacenamiento. La importancia que tiene la creacin de los manuales de procedimientos,

que debe contener un manual de procedimientos.
En el tercer captulo se menciona cuales fueron los resultados,

la aplicacin de los

procedimientos y caractersticas de ellos as mismo un diagrama que muestra la secuencia

que lleva cada uno de los procedimientos.

CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes Generales de la Empresa
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Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V, empresa de capital mexicano, se fund en

Diciembre del ao 1990, creada desde sus inicios para recibir granel agrcola principalmente,
con el paso de los aos fue ampliando su ramo empezando por la compra-venta de granos de
los lugares circunvecinos con una operacin semi-mecanizada.
Gitsa es un negocio familiar, el cual fue fundado en 1990, por el Sr. Javier Sobrino
Bracamontes y Sr. Juan Antonio Sobrino Bracamontes. La infraestructura con la que cuenta
es: una superficie de 36.670 metros cuadrados, sobre la cual estn construidas 4 naves de
almacenamiento bajo techo de una capacidad total de 56,000 toneladas y una bodega de
transito de capacidad de 4,000 toneladas; un muelle de 160 metros y un calado oficial de 32
pies. Cuenta con un muelle de 160 mts. Con bandas transportadoras de gran capacidad a una
descarga de 600 ton por hora, cuatro tolvas de recepcin con capacidad de 24 m, y dos
tolvas de 18 m. De la misma manera est equipada con 2 almejas con una capacidad de 11,
dos de 7 m. Se tiene una capacidad para atender buques de hasta 200 metros de eslora y
una capacidad para atender buques de hasta 36 mil toneladas.
Granelera Internacional de Tuxpn S.A de C.V. Se encuentra ubicada en el margen sur del
puerto de Tuxpn Ver. En el Km 7.5 de la carretera Tuxpn. -Tabuco en Tuxpn Veracruz.
Esta rea esta bajo el resguardo de la

Administracin Portuaria Integral

de Tuxpn

(APITUX).
En enero de 1992 se comenzaron las obras de construccin de la primera bodega y sistema
de descarga que fue a base de Volcadores y trasportadores de cadena a una capacidad
mxima de 150 tm/hr.

El 14 de diciembre de 1992 se termino lo indispensable para la descarga pues se recibi el

primer embarque de granel agrcola en el b/m Capricon I con 11,700 tm y aunque proceda
de Houston TX USA se tena que aligerar en Veracruz puerto, por problemas de calado y por
ser el primero. De ah ao con ao se continuo invirtiendo en la construccin hasta contar con
4 bodegas mecanizadas para la descarga teniendo altos y bajos en cantidades descargando
siendo los ms consistentes 2000 y 2001, pues se movi alrededor de 800, 000 tm.

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El inicio de descarga en el muelle privado en rea sesionada fue en agosto del 99, donde
tambin en septiembre 2002 se recibi el b/m Daviken con una eslora de 222.42
Entre sus clientes se encuentran
o Comercializadora Portimex SA de CV
o Molinos del Golfo SA de CV
o Moltrm de Mxico SA de CV
o Malta Texo de Mxico SA de CV
o La Hacienda SA de CV
o Harinera Anhuac SA de CV
o Alimentos Tecamac SA de CV
Su plantilla de base es de cinco empleados en el rea administrativa y tres en el rea
operativa, el resto del personal es contratado al sindicato de alijadores, buscando siempre
que cada uno de los puestos de la operacin de carga y descarga de mercancas sea cada
vez ms eficiente, pudiendo hoy establecer que los rendimientos en la operacin de nuestra
empresa son de los mas altos en su ramo.
Para ello adems se ha ido desarrollando tambin una infraestructura de bodegas que
permiten bajar del buque ms rpidamente el grano para despus ser embarcado al destino.

Los principales granos que maneja son trigo para el consumo humano, Maz Amarillo y
Sorgo para el consumo pecuario, tambin ha manejado Soya, Maz Blanco, Cebada,

Salvado de Trigo.
En el puerto de Tuxpn nuestra empresa genera el mayor movimiento de grneles agrcolas
y con los mejores rendimientos.
De ah ha surgido la necesidad de crear un manual de procedimientos para tener un mejor
control en el proceso de almacenamiento a granel que se desarrolla en las siguientes
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Sus Propietarios:
Grupo Portimex SA de CV integrado por empresas en la transportacin manejo y
fabricacin de harinas y alimentos balaceados. Este grupo inicia sus operaciones en el ao
1952 en la ciudad de Mxico. Es un grupo 100% de mexicano.

1.1.1 Visin.
En la actualidad el negocio de los grneles agrcolas se ha convertido en un nicho en el
mercado, donde nicamente sobreviven los ms aptos y conocedores de dicho sector.
Granelera internacional de Tuxpn s.a de c.v. tiene la plena confianza de pertenecer a este
grupo selecto de proveedores. Usando las herramientas tecnologas y los recursos
adecuados, con una firme decisin de lograr altos estndares de calidad, nuestro personal se
encuentra comprometido con el xito de nuestra empresa.
1.1.2. Misin.
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Superar y mantener los estndares de la calidad, existentes en el mercado de granos para

que nuestros clientes nos vean como un proveedor confiable y competitivo. Crear una cultura
de calidad, en todos los niveles laborales de la empresa, para que con ello se puedan reducir
las prdidas en el manejo de los grneles, as mismo nuestra empresa y nuestros clientes
tendrn mayores rendimientos econmicos para sus accionistas.
1.1.3 Objetivos.

Mantener a granelera internacional S.A de C.V como la ms importante empresa en el

ramo de almacenaje y produccin.

Operar sobre bases de indicadores internacionales en materia de productividad,

competitividad y tecnologa.
Ser reconocida por los usuarios como una empresa de excelencia que se preocupa

por el medio ambiente.

Elevar la productividad y competitividad as como optimizar los recursos, para reducir
los costos y aumentar la eficiencia de la empresa, promover el desarrollo profesional
de los trabajadores y directivos

1.1.4 Macrolocalizacion
Granelera internacional de Tuxpan S.A DE C.V ubicada en carretera Tuxpan-tabuco km. 7.5. Localidad
la calzada.

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1.1.5.- Microlocalizacion

Granelera Internacional de Tuxpn S.A de C.V. Se encuentra ubicada en el margen sur del
puerto de Tuxpn Ver. En el Km 7.5 de la carretera Tuxpn. -Tabuco en Tuxpn Veracruz.
Esta rea esta bajo el resguardo de la
Administracin Portuaria Integral de Tuxpn
(APITUX).

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1.2.- Organigrama del Departamento de Calidad y Conservacin

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1.2.1.- Descripcin de Puestos del Departamento de Calidad y Conservacin

Lic. Juan Antonio Sobrino Bracamontes
PRESIDENTE
Proveer los recursos financieros, tcnicos y de personal, dependiendo del capital disponible
en la empresa, as mismo, estar en contacto con los clientes, para obtener las
especificaciones de recibo de los embarques hacia las plantas destino. Retroalimentara al
personal de calidad en sus logros y debilidades para que se implementen las acciones
correctivas en una forma eficiente y econmica para la empresa.
Gerente de Mantenimiento de Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V.
C. Osbaldo Rojas Burgos
Estar en contacto directo con el presidente para recibir las especificaciones de los clientes,
administrara los recursos de forma eficiente, evitando los tiempos muertos y las prdidas de
los bienes. Coordinara al resto del personal de departamento de calidad e implementara las
mejoras pertinentes para disminuir los costos al mnimo permisible sin que repercuta en la
calidad de los grneles.
Tcnico de Calidad y Conservacin de Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V
C. Agustn Garcs Ferral
Mantendr y seguir los procedimientos que se implemente para el logro de las metas en
cuestin de calidad, coordinara a los elementos a su cargo, sobre la limpieza y fumigacin,
evitando los tiempos muertos y el mal funcionamiento de los recursos. Evitara que los
camiones que se vallan a cargar entren en malas condiciones o con residuos de otros
productos sin importan de donde provenga.

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Supervisor de limpieza de Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V.

C. Leonardo Hernndez Ramos
Supervisor se encargara de mantener las bodegas limpias libres de polvo internas y
externas principalmente en las partes internas de las bodegas estas deben estar
completamente limpias y libres de residuos que permitan las posible propagacin de plaga ,
as mismo incluye la limpieza de los techos y las vigas que lo soportan, efectuar aspersiones
rutinarias de acuerdo a los procedimientos y el plan de fumigacin permisible, har
aspersiones con venenos residuales a los camiones que estn enfilados para cargar o
descargar en las bodegas. Mantendr el equipo de fumigacin limpio y en buen estado.
Residente.
C. Dalia Edith Felipe Jurez
Elaboracin de manual de procedimientos.
- Vigilar que las actividades se lleven a cabo apegados a los lineamientos del sistema de
Administracin de Calidad.
- Organizar y controlar que la informacin tcnica del proyecto se encuentre siempre vigente y
retirar los documentos obsoletos.
- Atender las consultas con respecto a los procedimientos, instrucciones de trabajo y
formatos aplicables a sus actividades y supervisar su aplicacin.
- Revisar y controlar que los materiales sean de la calidad especificada y de lo contrario,
identificarlos para evitar su uso y gestionar su devolucin con el depto. de compras.
- Inspeccin diaria para verificar la calidad en los avances fsicos del proyecto, con respecto a
las especificaciones y llenado de los formatos que apliquen antes de liberar una actividad,
trabajo y/o estructura.

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1.3.- Planteamiento del Problema

Actualmente en la empresa Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V. Sufre de una gran
prdida de tiempo en los trabajos que se realizan, debido a que dentro de la misma no existe
un control en el manejo y almacenamiento de granel, ya que la empresa hasta el momento no
ha elaborado ningn manual donde se especifiquen los procedimientos que deben seguirse
para obtener mejores resultados en el trabajo.
Para Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V, la clave para mantener el grano en
condiciones ptimas incluye primeramente el control de la humedad ya que la misma rige
importantes procesos biolgicos. El cereal almacenado tiene vida latente mientras se
mantenga con un bajo contenido de humedad y por debajo de los factores ambientales que
afectan los principales factores ambientales que afectan son la temperatura y la humedad
relativa: la interaccin de los mismos dictara la tasa de respiracin del grano.
En trminos generales, el deterioro del grano puede ser intrnseco o extrnseco. El primero es
ocasionado por la actividad del grano durante el proceso de respiracin, en este los
componentes qumicos empiezan a ser desdoblados para proporcionar la energa necesaria
para la germinacin. Las condiciones ambientales pueden ocasionar que el grano absorba
humedad del aire que lo rodea modificando su tasa de respiracin. El deterioro extrnseco es
el ms importante y es causado por insectos, microorganismos, roedores y aves que atacan,
consumen, contaminan y daan el producto. Durante la respiracin del grano, las protenas,
los carbohidratos y grasas son desdoblados enzimticamente produciendo compuestos
orgnicos simples. La semilla caliente y con mayor humedad es ms propensa a ser atacada
por insectos y hongos.
El aumento progresivo de la produccin mundial de granos durante las dcadas recientes ha
concluido a cambios rpidos en cuanto a las tcnicas de conservacin de los mismos.

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1.4.- Justificacin

Un manual de procedimientos es de gran importancia dentro de la empresa ya que permite

identificar el tipo de procedimiento que necesita para controlar y manejar el granel agrcola as
mismo disminuir los costos dentro de la empresa, y evitar fallos y paros innecesarios en las
maquinarias.
Es por ello que en la empresa Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V es obligacin de
todos los trabajadores conocer, cumplir y hacer cumplir los procedimientos para el control,
manejo y almacenamiento del grano, ya que es importancia el desempeo seguro y eficiente
del trabajo.
Los depsitos de granos pueden tener atmsferas dainas a la respiracin debido a la
concentracin de productos qumicos usados para fumigar, polvo, moho o toxinas. La
fermentacin y la descomposicin pueden generar gases nocivos. Los productos de la
combustin pueden acumularse en reas de almacenaje por lo que es importante contar con
buena ventilacin. Dependiendo del ambiente y de la calidad del grano, es necesario el uso
de equipos de respiracin antes de entrar a reas de manejo de granos. Por ello de es de
gran importancia seguir los procedimientos y cumplirlos en tiempo y forma.
Elaborar un manual es muy importante para las empresas, pues ayuda a tener un mejor
enfoque de los procedimientos con los que trabajamos, por ello se desarrollo el proyecto
Elaboracin de un Manual de Procedimientos para Control y Manejo de Granel Agrcola en
Granelera Internacional de Tuxpan S.A de C.V. debido a que no existe ningn manual de
procedimientos dentro de la empresa.
El presente proyecto se realizo en las instalaciones de Granelera Internacional de Tuxpan S.A
de C.V. Siendo un reto personal, ser partcipe de esta organizacin dndome a conocer por
mis aptitudes y cumpliendo con las actividades encomendadas dentro del departamento de
control de calidad.

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1.5. Objetivos
1.5.1 Objetivo General
Elaborar un manual de procedimientos para control y manejo de granel agrcola,
implementando las actividades de inspeccin, conservacin, limpieza y mantenimiento de
bodegas as como del grano almacenado.
Con el fin de evitar que la empresa tenga gastos innecesarios o prdidas numerosas, estos
procedimientos tienen la finalidad de crear un mtodo uniforme y aceptable.

1.5.2 Objetivos Especficos

Verificar los tipos de procedimientos que pueden aplicarse

Reconocimiento de las reas de trabajo en granelera internacional de Tuxpan S.A de

C.V
Identificar las herramientas a utilizar para elaborar el manual de procedimientos
Identificacin de los procedimientos e investigacin de actividades operativas en el

departamento de control de calidad.

Reducir gastos de operaciones en el manejo y almacenamiento de granel agrcola.
Logra optimizacin de los recursos y la mejora continua de los procedimientos.

A continuacin se muestra el cronograma de actividades realizadas durante la realizacin de

las residencias.
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1.6. Cronograma de Actividades

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD

Tiempo

Conocer los procesos

que se manejan en la
empresa
Analizar y determinar
las actividades de los
procesos
Documentar las
actividades e identificar
los procedimientos
Justificacin de
Procedimientos y
Bsqueda de Resultados
Aplicacin y mejora de
los procedimientos
Documentacin y
revisin en sistema
siagso
Elaboracin del Manual
de Procedimientos

Conclusin y Resultados

AGOSTO

3 4

SEPTIEMBRE

OCTUBRE

1 2 3

NOVIEMBRE

DICIEMBRE

1 2 3 4 1 2 3

R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R
P
R

Tiempo real
Tiempo programado

CAPITULO II
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MARCO HISTRICO
2.1.1. Antecedentes histricos de conservacin de grneles

El mtodo de almacenamiento consiste en conservar los granos, sin embalaje alguno, en el

interior de estructuras construidas con ese fin (graneros, silos). Los tipos de construccin son
bastante variados. Puede haber, en efecto, estructuras relativamente sencillas y de escasa
capacidad para guardar los excedentes agrcolas en las zonas de produccin, o bien
instalaciones complejas de grandes dimensiones para el almacenamiento comercial o
industrial de los productos.
En general, las estructuras de almacenamiento a granel pueden agruparse en dos categoras:
los silos o graneros de pequea capacidad para el almacenamiento en la granja y los silos de
gran capacidad. Estos ltimos, muy utilizados en los pases desarrollados, no estn todava
muy difundidos en los pases en desarrollo.
Unos sistemas de transporte y comercializacin inadecuados o totalmente inexistentes, la
falta de inversiones iniciales de cierta importancia y la complejidad de las instalaciones han
limitado, hasta ahora, la difusin de estas estructuras de almacenamiento.

Principios bsicos de almacenamiento

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El principio del almacenamiento es guardar los granos secos, sanos, sin daos mecnicos y
limpios. Para esto, la consigna bsica y vlida para todo tipo de almacenamiento, es la de
mantener los granos vivos, con el menor dao posible.

Cuando los granos se guardan sin alteraciones fsicas y fisiolgicas, mantienen todos los
sistemas propios de autodefensa y se conservan mejor durante el almacenamiento. Esto
depende de la gentica, del cultivo y de la cosecha.

La gentica tiene una importancia fundamental, ya que hay cultivares de la misma especie
que se deterioran menos que otros. Es conocido que los maces duros resisten ms el
deterioro que los dentados amarillos.

El lugar de almacenamiento, debe ser protector contra las inclemencias del tiempo, los
insectos y las plagas en general. Debe procurar disminuir al efecto nocivo de los factores
ambientales y mantener la calidad inicial de los granos lograda en el campo.

2.2. Marco conceptual

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2.1.1. Conceptos bsicos

Los tipos de cereales
Arroz (sin gluten)
El arroz es uno de los cultivos ms importantes del mundo. Se origin en Asia pero ahora se
cultiva en todas las regiones hmedas subtropicales.
Arroz salvaje
El arroz salvaje no es arroz sino una gramnea americana utilizada como un alimento muy
importante por los indios y los primeros colonizadores.
Avena
Se cree que la avena tiene su origen en Europa occidental y puede que su aparicin se
encuentre entre las malas hierbas de la cebada y que por ello se extendiese en conjuncin
con sta.
Maz (sin gluten)
El maz es la fuente vegetal de alimentacin ms importante de Amrica y desconocida en
otras partes del mundo.
Trigo
Es el cereal que ms se utiliza en Gran Bretaa en la actualidad y se usa para hacer pan,
pasteles, galletas, bollera, cereales de desayuno y pasta. Todas las variedades de trigo
parecen derivarse de un hbrido de trigo salvaje que creca en Oriente Medio hace 10.000
aos. Se cree que existen ms de 30.000 variedades en cultivo. El trigo crece en una gran
variedad de condiciones climticas pero las ms favorables son las de zonas templadas como
Reino Unido, Norteamrica, Sur de Rusia y el Suroeste de Australia.

Control de calidad
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El control de calidad consiste en monitorear el proceso productivo o del servicio, para

identificar, examinar y eliminar las causas de comportamientos no conformes, para lograr
cumplir los requisitos de calidad.

Nebulizacin
La Nebulizacin es un sistema similar a la Termo nebulizacin, pero el mismo consiste en una
llovizna fra, que cubre toda la superficie tratada, pero se puede usar como emulsionante
agua potable, por lo que tiene poco olor y es ms efectivo.

Inspeccin

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La inspeccin en calidad consiste en examinar, medir, contrastar o ensayar las caractersticas

de calidad de un producto o servicio para determinar su conformidad con los requisitos
especificados. Tambin podemos entenderla la actividad de detectar caractersticas no
conformes, para lo cual previamente debemos hacer un Anlisis de Fallas.
Fumigacin
En la fumigacin de los granos almacenados se usa un insecticida fumigante, es decir, que
poco despus de ser aplicado se transforma en gas letal para los insectos en ambientes
confinados, bajo determinadas condiciones de temperatura y presin.
El objetivo es matar todas las etapas del insecto: huevo, larva, ninfa y adulto, que en la
mayor parte de los casos ya estn establecidos dentro del mismo grano. Presenta problemas
especiales en particular si la profundidad de la masa de grano es grande. Puede ser
necesario agregar boquillas rociadoras a las lneas de gas o inyectores para descargar el
bromuro de metilo dentro de la masa de grano.
Deber fumigarse la bodega completa, sin considerar la localizacin de la plaga. Si se quiere
fumigar una sola cubierta (bodega inferior, puente inferior, puente superior, etc.), deben ser
revisadas todas las secciones de la cubierta y asegurarse de que no exista la posibilidad de
que el gas se filtre fuera de la bodega.

2.2.2.- Tipos de Almacenamiento

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Almacenamiento tradicional
El grano se almacena en sacos de 50 kg 40 de yute o de tejido plstico.
El contenido de humedad de grano (MC) en estas bolsas fluctuar como la humedad en el
aire libre puede transferir a travs de la bolsa. Una combinacin de alta temperatura y alta
humedad relativa dar lugar a la infestacin de insectos en estas bolsas, incluso si el grano se
seca correctamente antes de guardarlo. Las bolsas son normalmente apiladas bajo un techo
o en un cobertizo y probablemente necesitar la fumigacin peridica para controlar los
insectos. Algunos agricultores utilizan graneros a partir de / de madera o de barro cemento, o
grandes cestas que tambin pueden sufrir daos de insectos y roedores.

Sellado de almacenamiento

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Para almacenamiento a largo plazo de los cereales y las semillas, o sellado hermtico de
almacenamiento es una alternativa.

En dicho almacenamiento, el dixido de carbono se

acumula y disminuye el oxgeno. La semilla sigue siendo viable, pero los insectos no pueden
sobrevivir. De este modo, asegurar un sellado completo es importante. Si el grano se seca a
14% CH y almacenados en el almacenamiento de sellado, lo que reduce el riesgo de dao de
insectos y roedores y el grano no debe absorber la humedad de la atmsfera o ser daado
por la lluvia. Para el almacenamiento de hasta 1 ao, el grano debe ser secado a% MC 13 o
MC 9% para el almacenamiento de ms de 1 ao.

Almacenamiento hermtico de grano

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En el entorno de almacenamiento hermtico, crear una atmsfera deficiente en oxgeno, que

reduce drsticamente la infestacin de insectos a un nivel aceptable.

Almacenamiento

hermtico es una buena opcin para el almacenamiento de granos y semillas.

Para el almacenamiento de lotes de semillas pequeas, una variedad de bolsas de plstico o

los paquetes pueden ser utilizados. Los diferentes tipos de plstico tienen una resistencia
diferente contra la transmisin de vapor de agua. Frascos de vidrio, PVC duro, o bolsas que
contengan los trazadores de lneas de aluminio proporcionar la mejor proteccin contra la
humedad re-entrada. Bolsas de polipropileno o polietileno son la siguiente mejor opcin.

2.2.3.- Qu es un Manual de Procedimientos?

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El manual de procedimientos es un componente del sistema de control interno, el cual se crea

para obtener una informacin detallada, ordenada, sistemtica e integral que contiene todas
las instrucciones, responsabilidades e informacin sobre polticas, funciones, sistemas y
procedimientos de las distintas operaciones o actividades que se realizan en una
organizacin.

Las empresas en todo el proceso de disear e implementar el sistema de control interno, tiene
que preparar los procedimientos integrales de procedimientos, los cuales son los que forman
el

pilar

para

poder

desarrollar

adecuadamente

sus

actividades,

estableciendo

responsabilidades a los encargados de las todas las reas, generando informacin til y
necesaria, estableciendo medidas de seguridad, control y autocontrol y objetivos que
participen en el cumplimiento con la funcin empresarial.
Utilidad e Importancia

Permite conocer el funcionamiento interno por lo que respecta a descripcin de tareas,

ubicacin, requerimientos y a los puestos responsables de su ejecucin.

Auxilian en la induccin del puesto y al adiestramiento y capacitacin del personal ya

que describen en forma detallada las actividades de cada puesto.

Sirve

para

el

anlisis

revisin

de

los

procedimientos

de

un

sistema.

Interviene en la consulta de todo el personal que se desee emprender tareas de

simplificacin de trabajo como anlisis de tiempos, delegacin de autoridad, etc.

Aumenta la eficiencia de los empleados, indicndoles lo que deben hacer y cmo

deben hacerlo.

2.2.4.-Elementos que deben contener un manual de procedimientos

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2.2.5.- Contenido de un Manual de Procedimientos

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A) IDENTIFICACIN

Este documento debe incorporar la siguiente informacin:

Logotipo de la organizacin.
Nombre oficial de la organizacin.
Denominacin y extensin. De corresponder a una unidad en particular debe

anotarse el nombre de la misma.

Lugar y fecha de elaboracin.
Nmero de revisin (en su caso).
Unidades responsables de su elaboracin, revisin y/o autorizacin.
Clave de la forma. En primer trmino, las siglas de la organizacin, en segundo lugar
las siglas de la unidad administrativa donde se utiliza la forma y, por ltimo, el nmero
de la forma. Entre las siglas y el nmero debe colocarse un guin o diagonal.

B) NDICE O CONTENIDO

Relacin de los captulos y pginas correspondientes que forman parte del documento.
C) PRLOGO Y/O INTRODUCCIN

Exposicin sobre el documento, su contenido, objeto, reas de aplicacin e importancia de su

revisin y actualizacin. Puede incluir un mensaje de la mxima autoridad de las reas
comprendidas en el manual.
D) OBJETIVOS DE LOS PROCEDIMIENTOS

Explicacin

del

propsito

que

se

pretende

cumplir

con

los

procedimientos.

Los objetivos son uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo y evitar su
alteracin arbitraria; simplificar la responsabilidad por fallas o errores; facilitar las labores de
auditora; facilitar las labores de auditora, la evaluacin del control interno y su vigilancia; que
tanto los empleados como sus jefes conozcan si el trabajo se est realizando
adecuadamente; reducir los costos al aumentar la eficiencia general, adems de otras
ventajas adicionales.
E) AREAS DE APLICACIN Y/O ALCANCE DE LOS PROCEDIMIENTOS

Dentro de la administracin pblica federal los procedimientos han sido clasificados,

atendiendo al mbito de aplicacin y a sus alcances, en: procedimientos macroadministrativos
y procedimientos meso administrativos o sectoriales.
F) RESPONSABLES

Unidades administrativas y/o puestos que intervienen en los procedimientos en cualquiera de

sus fases.
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G) POLTICAS O NORMAS DE OPERACIN

En esta seccin se incluyen los criterios o lineamientos generales de accin que se

determinan en forma explcita para facilitar la cobertura de responsabilidad de las
distintas instancias que participaban en los procedimientos.
Adems debern contemplarse todas las normas de operacin que precisan las situaciones
alterativas que pudiesen presentarse en la operacin de los procedimientos.
A continuacin se mencionan algunos lineamientos que deben considerarse en su
planteamiento:

Se definirn perfectamente las polticas y/o normas que circunscriben el marco general
de actuacin del personal, a efecto de que est no incurra en fallas.
Los lineamientos se elaboran clara y concisamente, a fin de que sean comprendidos
incluso por personas no familiarizadas con los aspectos administrativos o con el

procedimiento mismo.
Debern ser lo suficientemente explcitas para evitar la continua consulta a los niveles
jerrquicos superiores.

H) CONCEPTO (S)

Palabras o trminos de carcter tcnico que se emplean en el procedimiento, las cuales, por
su significado o grado de especializacin requieren de mayor informacin o ampliacin de su
significado, para hacer ms accesible al usuario la consulta del manual.
I) PROCEDIMIENTO

(Descripcin de las operaciones). Presentacin por escrito, en forma narrativa y secuencial,

de cada una de las operaciones que se realizan en un procedimiento, explicando en qu
consisten, cundo, cmo, dnde, con qu, y cunto tiempo se hacen, sealando los
responsables de llevarlas a cabo. Cuando la descripcin del procedimiento es general, y por
lo mismo comprende varias reas, debe anotarse la unidad administrativa que tiene a su
cargo cada operacin.
Si se trata de una descripcin detallada dentro de una unidad administrativa, tiene que
indicarse el puesto responsable de cada operacin. Es conveniente codificar las operaciones
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para simplificar su comprensin e identificacin, aun en los casos de varias opciones en una
misma

2.2.6.- Diagrama de Flujo de Proceso

Un diagrama de flujo es una representacin grfica de los pasos que seguimos para realizar
un proceso; partiendo de una entrada, y despus de realizar una serie de acciones, llegamos
a una salida. Presenta informacin clara, ordenada y concisa de un proceso Est formado por
una serie de smbolos unidos por flechas Cada smbolo representa una accin especfica Las
flechas entre los smbolos representan el orden de realizacin de las acciones
Cundo se utiliza un Diagrama de Flujo, Se requiere conocer o mostrar de forma global un
proceso se necesita una gua que permita un anlisis sistemtico de un proceso. Se necesita
tener un conocimiento bsico, comn a un grupo de personas.
Los diagramas de flujo nos indican: Dnde comienza el proceso. Todas las actividades que se
realizan. Todas las tomas de decisiones que se hacen. Tiempos de espera. Cules son los
resultados. Dnde termina el proceso
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Smbolos del Diagrama de Flujo

Es un rectngulo redondeado con las palabras inicio o fin dentro del smbolo. Indica
cuando comienza y termina un proceso.

Es un rectngulo dentro del cual

se describe brevemente la actividad o

proceso que indica.

Es un rombo con una pregunta dentro. A partir de ste, el proceso se ramifica de

acuerdo a las respuestas posibles (generalmente son s y no). Cada camino se seala
de acuerdo con la respuesta.

Smbolo actividad inicio - fin

actividad decisin no si Lneas de

flujo o fluido de direccin, son flechas que conectan pasos del proceso. La punta de la
flecha indica la direccin del flujo del proceso.

Se utiliza un crculo

para indicar el fin o el principio

de una pgina que conecta con otra. El nmero de la pgina que precede o procede
se coloca dentro del crculo. FLECHA (FLUJO) CONECTOR

Desarrollo del Diagrama de Flujo Identificar el inicio y el final de un proceso. Definir etapas
(actividades, decisiones, entradas, salidas). Los diagramas de flujo deben escribirse de arriba
hacia abajo y/o de Izquierda a derecha Los smbolos se unen con lneas, Se debe evitar el
cruce de lneas No deben quedar lneas de flujo sin conectar. Todo texto escrito dentro de un
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smbolo debe ser legible, preciso, evitando el uso de muchas palabras. Todos los smbolos
pueden tener ms de una lnea de entrada, a excepto del smbolo final. Solo los smbolos de
decisin pueden y deben tener ms de una lnea de flujo de salida.

Ventajas de los Diagramas de Flujo

Favorecen la comprensin del proceso a travs de mostrarlo como un dibujo. El

cerebro humano reconoce fcilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo

reemplaza varias pginas de texto.

Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se
identifican los pasos redundantes, los flujos de los reprocesos, los conflictos de

autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisin.

Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se realizan,

facilitando a los empleados el anlisis de las mismas.

Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y tambin a los
que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.

Los diagramas de flujo son herramientas que mejoran la explicacin de los procesos. Son
tiles en el desarrollo de documentacin de sistemas de gestin. Describen los procesos de
forma ms amigable que los instructivos.

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2.3.- Marco legal

En la elaboracin de este manual de procedimientos se ha basado con lo dispuesto en:

Normas oficiales mexicanas
1.- Norma oficial mexicana nom-188-ssa1-2002, productos y servicios. Control de aflatoxinas
en cereales para consumo humano y animal.

Productos Alimentos no industrializados-Cereales

Productos no industrializados para el uso humano
MNX-Z012-1983 Mtodos de muestreo
NMX-Y111-SCFI-1983 muestreo de Alimentos balanceados e ingredientes mayores
para animales.

1. Objetivo y campo de aplicacin

Esta Norma Oficial Mexicana, establece el lmite mximo permisible de aflatoxinas en los
cereales destinados para el consumo humano y animal, as como los lineamientos y requisitos
sanitarios para el transporte y almacenamiento de los productos. Esta Norma Oficial Mexicana

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es de observancia obligatoria en el Territorio Nacional para las personas fsicas o morales que
se dedican a su proceso o importacin.
2. Referencias
Esta Norma se complementa con lo siguiente:
NOM-003-ZOO-1994 Criterios para la operacin de laboratorios de pruebas aprobados en
materia zoosanitaria.
NOM-028-FITO-1995 Por la que se establecen los requisitos fitosanitarios y especificaciones
para la importacin de los granos y semillas, excepto para siembra.

CAPITULO III
SOLUCIN DEL PROBLEMA
3.1.- Identificacin de los procedimientos que se llevan a cabo en granelera
internacional de Tuxpan S.A de C.V.

Para identificar los procedimientos que se llevan a cabo se tomo en cuentas los siguientes
puntos estratgicos: planeacin y el lugar a realizar las actividades asignadas, condiciones
del lugar de trabajo, horarios, condiciones laborales (terreno) nmero de trabajadores que
conforman los diferentes departamentos.
Dentro de las actividades ms comunes realizadas por los distintos departamentos de
granelera internacional de Tuxpan S.A de C.V
Procedimiento de inspeccin
Inspeccin al arribo del buque

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Al arribo del buque el personal de calidad deber de estar listo para la toma de
muestra del producto, empleara la sonda de alveolos y de profundidad para la toma
de la muestra. Se tomara de cada bodega una muestra de 5kg. Con la sonda de
alveolos esto equivale de 10 a 12 puntos y otros 5kg con la sonda de profundidad

esto equivale de 20 a 25 puntos.

Al finalizar la toma de muestra de todas las bodegas, se llevaran al boerner para

hacer una mejor homogenizacin. Verter la muestra unas 4 veces mnimo.

Separar una muestra de 1 kilo de cada bodega para iniciar la valoracin de la calidad

fsica del grano.

Usar las instrucciones correspondientes para cada tipo de grano.
Despus de haber sacado los anlisis se asentaran en el formato correspondiente y
se entregara a bscula para alimentar la base de datos, estos mismos datos se
asentaran en la bitcora de calidad

Inspeccin para cada tipo de grano almacenado

Se toma la muestra bodega por bodega cinco kilos por cada 1000 toneladas descargadas, se
efecta el anlisis sensorial para determinar el olor y el aspecto de la muestra que se analiza.
Efectuando el anlisis sensorial, la muestra debe ser homogeneizada y dividida empleando un
Boerne. Se obtienen dos sub- muestras respectivas de aprox. 1 kg cada una. Una de ellas se
utiliza para determinar impurezas y de la restante se pesa la cantidad necesaria para
determinar la humedad.
Medicin de humedad, los aparatos deben calibrarse. Se determina sobre la muestra original
sin limpiar e inmediatamente despus de su homogeneizacin y divisin. Se debe seguir la
carta de conversin especfica para el aparato que se emplee y dependiendo de la variedad
de producto se est analizando. Se debe pesar 25 g de grano para efectuarse la medicin de
la temperatura.
Determinacin de impurezas, se utiliza la totalidad de una de las dos sus-muestras de aprox.
1 kg obtenida en el interior del homogeneizador, se deposita sobre una criba de 1.98 mm de
orificios triangulares que debe tener debajo una charola de fondo. Se considera como

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impurezas a todo el material que pase a travs de la criba y quede retenido junto con el
grano. El total de impurezas se informa en % en peso y con un aprox. De 0.1%.

Procedimiento de conservacin
Fumigacin de bodegas y aspersiones
El personal que haga la aspersin de bodegas empleara de 500 a 60 litros de mezcla al 1%,
esto quiere decir que a cada 100 litros de agua agregar un litro de veneno, en la parte externa
se llevara entre 200 litros de mezcla, al a misma concentracin
Fumigacin de grano en bodegas
Nebulizado de bodegas
Procedimiento de limpieza
Limpieza de bodegas
El supervisor de operaciones en conjunto con el departamento de calidad y conservacin
efectuara una inspeccin de la bodega antes de comenzar la operaciones esto deber ser con
24 hrs de anticipacin.

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El personal de limpieza tendr que hacer un reporte de las actividades y tiempos que el
personal empleo en cada parte de la bodega, esto con el fin de crear tiempos estndares de
trabajo. Si la limpieza se hace en turnos consecutivos el supervisor tendr que dejar anotado
un reporte del avance y faltante de la tarea de limpieza para el prximo supervisor, y este
deber de seguir con el personal a su cargo efectuando las actividades que no se hayan
terminado. Despus de haber terminado la bodega por la parte interna el supervisor en turno
designara al personal que efectuara la limpieza externa. La superficie de las paredes, debern
de quedar libre de polvo y granos daados a si como el piso adyacente a las bodegas.

3.2.- Reconocimiento de reas de trabajo en el departamento de control de calidad y

aplicacin de los procedimientos para el control de manejo de grneles agrcolas.

Se entiende como rea de trabajo, como el espacio en donde se desarrollan diversas

actividades, funciones y labores. Para poder desarrollar las actividades se conto con la
participacin de los diferentes departamentos que conforman la empresa Granelera
Internacional de Tuxpan, S.A de C.V.

Para poder concretar los procedimientos que se llevan a cavo se tuvo que hacer un recorrido
por toda la empresa con el fin de conocer los puntos especficos para desarrollar y dictaminar
los procedimientos que se necesitan, y conocer el rea en la que se desenvuelven los
colaboradores de la empresa.
Como principales reas tmenos:
Departamento de control de calidad

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Aqu se realizan las inspecciones de barcos, bodegas y triler, de las cuales se determina la
humedad del grano, el peso especfico del producto, las impurezas. Todas estas actividades
tambin sirven para descartar posibles infestaciones del grano por plaga, tambin llevando un
control desde que se almacena el producto en bodegas, as como la salida del producto que
est almacenado a destino. Otra funcin muy importante es que se encarga de fumigaciones
peridicas de barco y bodegas.

Departamento de operaciones
Departamento encargado de Coordinar y dirigir durante la descarga de barco ya sea por
bodegas, o producto embarcado a destino.
Llevar el manejo y control del sistema de bandas cuando la descarga es por este
sistema, el manejo y control de los sistemas de volcadores y cadenas trasportadoras,
el control del llenado y distribucin de grano dentro de las bodegas durante la
descarga del barco.
Ya terminada la descarga del barco el departamento se encarga de:
Con el departamento de bscula determinar los destinos del producto a embarcar.
Con el departamento de calidad las liberaciones de los lotes a cargar.
Departamento de mantenimiento
Encargado de que toda la maquinaria y equipo funcionen correctamente dando
mantenimientos de acuerdo al requerimiento que tenga cada mquina. Ejemplo de algunos
son:

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Sistema de descarga de barcos en muelle Gitsa Como son; tolvas, almejas, sistema de
bandas, bascula de paso, elevadores y trascabos.
Sistema de descarga de barcos en muelle de uso pblico o fiscal,

tolvas, almejas,

plataformas, volcadores, elevadores, sistema de cadenas trasportadoras y sistema de bandas

interiores de bodegas y trascabos.
Cuando el producto est almacenado y se requiere embarcar a destino se tiene que tener
operando en buenas condiciones:

Bandas bazookas.

Mini cargadores o trascabos.

Departamento de limpieza
Su funciones son imprescindibles ya que por los productos que se maneja las instalaciones
sufres de ciertas infestaciones por basura estos contienen muchas harinas, polvos, plagas,
provocando que toda la instalacin presente una mala apariencia y problemas por los malos
olores y plagas.
Sus funciones dentro de la empresa son:
Con barco

Supervisar que los derrames que se provocan en los muelles, sistema de bandas,
superficies fuera de bodegas, bscula de paso se mantengan limpios y libres de
basura. Que todo el polvo y parte del producto que se vuela al estar las bandas
funcionando se recoja y limpie.

Limpiar drenes y drenajes de patios y bodegas.

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Al trmino de la descarga las bodegas del barco se tienen que entregar sin grano por
lo que toda la bodega se barre.

Sin barco
Al inicio de la carga de cada bodega al estar estas llenas se carga por fuera lo que nos arroja
polvo al rea y durante esta carga se tiene que limpiar.

Cuando se carga por dentro de bodega se tiene que ir limpiando zapatas, taludes y
piso libre de grano al ritmo del retiro de mercanca.

Al trmino de la carga de cada bodega se tiene que limpiar paredes columnas y techos
con extensiones, cepillos y turbulencia de aire.

En tiempo de lluvias se incrementa la limpieza de drenajes y descargas pluviales al rio.

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33.- Resultados
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3.4.- Conclusiones

Fue interesante el conocer las funciones que tiene el departamento de control de calidad, as
mismo, los procedimientos y requerimientos que se necesitan para que estas se efecten de
la mejor manera y el compromiso que tiene todo el personal de gitsa, con la sociedad y las
empresas que demandan el servicio.
Se llego a la conclusin que es de suma importancia el almacenaje en origen, que permite
mantener el control fsico de los granos, y as ahorrar en los servicios de acondicionamiento y
mejorar las condiciones de comercializacin, reduciendo los costos de intermediacin,
mejorando las tarifas de fletes y el almacenaje, capitalizando mejoras de calidad sobre granos
almacenados, todo esto dando como resultado un margen adicional a la produccin.
Al realizar este proyecto se detecto que el departamento de control de calidad hace falta crear
conciencia en los trabajadores sobre la importancia que tiene el cumplir con los
procedimientos especficos para un mejor ambiente de trabajo.
Es por ello que en la empresa realizar evaluaciones pertinentes en materia de capacitacin y
seguridad es de gran ayuda ya que el personal que lo integra tomara ms en cuenta lo
dispuesto en el departamento, beneficiando as la integridad fsica del trabajador y a la
empresa.

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BIBLIOGRAFA

ALMACENAMIENTO DEL GRANO MANEJO-SECADO-SILOS

CONTROL DE INSECTOS Y ROEDORES
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"MANUALES ADMINISTRATIVOS: GUA PARA SU ELABORACIN"
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SISTEMAS ADMINISTRATIVOS GMEZ CEJA, MXICO, Mc GRAW HILL 1997
ARGUETA

DELGADO,

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VILA MARCUE, FELIPE. ESTRATEGIAS DE PROMOCIN EN COMERCIO EXTERIOR.
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HTTP://WWW.ARAGON.UNAM.MX/OFERTA_EDUCATIVA/LICENCIATURAS/REL_INTER/PDF/TE
MARIOS/OPCIONALES/TRAFICO_INTERNACIONAL/TRAFICO_INTERNAC3.

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Anexo (1)

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