UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL D INGENIERA METALRGICA

ASIGNATURA:

CONFORMADO DE M ETALES
DOCENTE

: Mg Ing. Uldarico USURIAGA LPEZ

Cerro de Pasco, Agosto

2 0 16

INTRODUCCION
El curso trata del estudio del maquinado o fabricacin de piezas y
equipos empleados en las diferentes industrias a partir de los
metales y aleaciones, teniendo en cuenta sus caractersticas,
propiedades y aplicacin en los procesos industriales.
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de
comportamiento plstico es necesario superar el lmite de
fluencia para que la deformacin sea permanente. Por lo cual, el
material es sometido a esfuerzos superiores a sus lmites
elsticos, estos lmites se alcanza debido a su ductilidad.

OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta
prctica son:
Conocer algunos procesos de conformacin de metales
(troquelado, doblado, embutido, laminado y extrusin),
determinando sus generalidades, variables, caractersticas y
propiedades y aplicacin en los principales procesos.
Practicar el manejo adecuado de algunos equipos,
ejemplo la prensa hidrulica.
Conocer los dispositivos utilizados en los procesos:
troquelado, matrices, Punzones, etc.

Propiedades fsicas de los metales:

Resistencia
Rrd RRRRR a ser rayado
Capacidad de volver a su forma original
Posibilidad de cambiar de forma por el
martilleo.

Propiedades fsicas de los metales:

icapacidad de soportar una fuerza continua
Duct

deformacin sin roturas

Metalurgia
Ciencia que incluye su extraccin a partir de los minerales
Metlicos y el estudio de sus propiedades

Procesos

Concentracin: separacin
del material residual que lo
acompaa

Mecnicas
Refinado: producir el metal
a estado puro o casi puro

Qumicas

Elctricas

METALES
Elementos qumicos
que son
Buenos conductores
del calor y la
electricidad

Slidos a temperatura
comn excepto el
mercurio y el galio

Extraccin
del mineral
del hierro

Aire

Escoria

Explotacin
del coque

Transporte

Preparacin del
mineral

Alto horno

Arrabio
Explotacin
de la piedra
caliza

HISTORIA DEL USO DEL HIERRO

En el segundo y tercer milenio
antes de Cristo, comienzan a
apareces objetos de hierro con
mayor frecuencia

La edad de hierro es el
estudio de la etapa en el
desarrollo de una
civilizacin, en la que se
descubre y populariza el
uso el hierro como material
para fabricar armas y
herramientas.

La Siderurgia (del
griego sderos,
"hierro") es la
tcnica del
tratamiento
del mineral de hierro
para obtener
diferentes tipos de
ste o de sus
aleaciones.

El hierro se encuentra presente en la naturaleza en

diferentes formas

xidos

Hematita

Magnetita

Hidrxidos

Carbonatos

Limonita

Siderita

Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales

contienen elementos indeseados denominados gangas.

Imantacin

Consiste en hacer pasar las

rocas por un cilindro imantado
de modo que aquellas que
contengan mineral de hierro se
adhieran al cilindro y caigan
separadas de las otras rocas,
que precipitan en un sector
aparte.

Separacin por
densidad

Se sumergen todas las rocas

en agua, la cual tiene una
densidad intermedia entre la
ganga y el mineral de hierro.

BRAZIL

Las reservas de Brasil arrojan un 53% en porcentaje

promedio de hierro. A pesar de esto las minas producen
mineral con ms de un 65% de pureza. Est constituido
el mineral prcticamente de hematita, principalmente en
Carajs, con un porcentaje que vara entre 60 y 68% de
hierro hemattico, en Minas Gerais con porcentajes de
variacin entre 50 y 60% de hierro. Las principales
reservas son estimadas en 50 billones de toneladas y
se encuentran especficamente en este estado y en el
de Par

BOLIVIA

Pequeo productor de mineral de

hierro a pesar de contar con
grandes recursos. Los principales
depsitos se ubican en el Cerro El
Mutn al sudeste de este pas.
Importante cantidad de ste se
exporta a Argentina. El mineral en
forma de finos de snter posee
entre un 63 y 66% de Ley de Fe y
es enviado a Paraguay pasando
antes por puertos de Brasil. Este
mineral consiste en hematita.

MINA LOS COLORADOS

Esta mina est ubicada al interior del Valle del
Huasco en la III Regin y reemplaz a la Mina
EL Algarrobo, que est prxima a cerrar por
agotamiento del mineral.
Los Colorados tiene reservas por 245 millones
de toneladas mtricas, con una ley media de
48% de fierro.
La propiedad de este yacimiento se comparte
en un 50% con Mitsubishi Corporation.

MINA EL ROMERAL
Ubicada en la IV Regin, produce finos, granzas
y pellets feed, tanto para el mercado nacional
como para la exportacin.
Sus reservas medidas alcanzan a 38,9 millones
de toneladas con una ley media de 48% de
fierro y una ley de corte de 30% de fierro.

MINA EL ALGARROBO
Ubicada en la III Regin, abastece de
preconcentrados de hierro a la Planta
de Pellets de Huasco. Esta mina est
en sus ltimos aos de operacin,
debido al agotamiento del mineral.
Sus reservas medidas alcanzan a 2,6
millones de toneladas, con una ley
media de 47,6% de fierro y una ley de
corte de 26,0% de fierro magntico.

COLOMBIA

Los principales yacimientos se

encuentran cerca de Paz del Ro
en Boyac a 220 km al noroeste
de Bogot. El mineral es del tipo
de
mina
asociado
con
sedimentos con un porcentaje
promedio de 44% de Fe, 11% de
Slice y 1% de fsforo. Sus
reservas fueron estimadas en 73
Mt el ao 1990. Su produccin
bordea las 600.000 toneladas.

MXICO
La produccin de mineral de hierro, plets
y granzas de Mxico es para consumo
domstico exclusivamente. La produccin
de plets se da en Monclava de
propiedad de AHMSA, Pea Colorada,
Alzada y Lzaro Crdenas de Villacero,.
La empresa minera ms grande de
Mxico es GAN (Grupo Acerero del
Norte), que adquiri los derechos de
AHMSA para la explotacin de sus
operaciones en 1991. Estos incluyen las
minas de La Perla y Hrcules, ambas
conectadas a travs de tuberas que
llegan a las plantas de snter y de plets
de AHMSA en Monclava.

PERU

El hierro es una sustancia relativamente

abundante en este pas; sin embargo, sus
depsitos no fueron explotados en la
poca incaica, ni durante la Colonia. La
explotacin de hierro en el Per se inicia
en 1953 con los trabajos emprendidos en
el depsito Marcona. A la fecha es la
nica mina de hierro en produccin, con
un promedio anual, del orden de 10
millones de toneladas mtricas.

VENEZUELA
En Venezuela el mineral de hierro es extrado de las minas y
comercializado exclusivamente por la Corporacin Venezolana
de Guayana (CVG) y Ferrominera del Orinoco (FMO), las minas
se encuentran en la regin de Guayana. Las reservas de
mineral de hierro que poseen CVG y FMO estn estimadas en
alrededor de 1,7 billones de toneladas de reservas
comprobadas y 13 billones de reservas totales que incluyen los
estimados de los depsitos probables y posibles. Venezuela
puede suplir la demanda futura de metlicos por ms de un
siglo, basndose en la demanda actual y en las reservas
comprobadas.

DEPOSITOS DEL LAGO

SUPERIOR DE AMERICA

ESTAN FORMADOS DE HEMATITA

DE ALTO GRADO Y QUE CONTIENE
DEL 30 AL 65 % DE HIERRO.

DEPOSITOS
DE LA COSTA
ORIENTAL DE
GRAN
BRETAA

DEPOSITOS
DE LA U.R.S.S.

OTRAS MINAS
DEPOSITOS
DE TIERRA DE
SOL DE MEDIA
NOCHE

DEPOSITOS
LORONESES

LOS DEPOSITOS
EN LA CUENCA
DEL AMAZONAS

Para la produccin de hierro son necesarios cuatro elementos fundamentales:

Mineral de hierro

Piedra caliza

Coque

Aire

Trituracin
Clasificacin
Calcinacin
Lavado

PREPARACIN Y ENRIQUECIMIENTO
DEL MINERAL

Separacin electromagntica
Tostacin
Intemperizacin
Sinterizacin

COMBUSTIBLE

COQUE

COMBUSTIBLE
VEGETAL

-Alto poder calorfico

7000 a 8000 Kcal/kg

-Poder calorfico 6500 a

8000 Kcal/kg

-Porosidad

-Ausencia de azufre

-Resistencia

-Bajo porcentaje de
ceniza

-Bajo costo
-Considerable
desgaste

-Alto costo
-Baja resistencia

ALTO HORNO
C + 02= CO2 + 97 650
cal.

CO2+ C = 2CO 37 710

cal.

3Fe2O3 +CO= 2Fe3O4 + CO2 + 8870

cal.
2Fe3O4 + 2CO =6FeO+ 2CO2- 9980 cal
6FeO+ 6CO = 6Fe +6CO2+ 19500 cal.
* FeO +C = Fe + CO -34 460 cal.

3Fe + 2CO = Fe3C+

C02

DISTRIBUCIN GENERAL DE UN ALTO HORNO Y PLANTA AUXILIAR

Hierro

Composicin
final de arrabio

10 %

Carbono
Silicio
Magnesio
Fosforo
Azufre

3-4 % Carbn

*Aumenta
cantidad de
grafito
*Aumenta el
silicio y
manganeso
*Aumenta la
tenacidad

Hierro gris, cristal grande

Hierro gris, cristal medio
Hierro gris fino
Hierro blanco

*Aumenta el azufre
*Aumenta la
cantidad
*Aumenta la
fragilidad

PRODUCTOS DE ALTO
HORNO

Fundicin gris

Se utilizan para
moldear
objetos y piezas
en los talleres
de fundicin
1.25-4.25%Mn
0.5-1.3% P
0.3% S

Arrabio

Obtencin del
acero.

Fundicin especial

Ferroaleaciones;
hierros fundidos con
alto contenido de
silicio manganeso.
Se utilizan como
adiciones especiales
para producir acero y
piezas de hierro
fundido

Escoria

Se utilizan en
produccin de
ladrillos, bloques y
hormign; material
de asilamiento
trmico, balasto
para vas de
ferrocarril o se
reviste de asfalto
para carreteras

Gas

Se utiliza como
combustible en los
recuperadores,
calderas de vapor y
otras instalaciones de
produccin.

EL ACERO

Qu es el Acero?

Qu es el Arrabio y como se obtiene?

Obtencin del Acero

Mtodo Bessemer

Mtodo Martin-Siemens

Horno Elctrico

ASPECTOS GENERALES DEL ACERO

Propiedades del acero:

Estructura cristalina compacta y homognea: Material estructural m

cercano a la isotrpa. o
Densidad muy alta: 8t/m3
Resistencia muy alta tanto a la traccin como compresin.
Alto ratio resistencia / peso.
Material dctil.
Material frgil.
Conductividad trmica muy elevada.

Impurezas presentes en el acero:

Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutctico. Se
controla la presencia de sulfuro mediante el agregado de
manganeso.
Fsforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutctico frgil con
bajo punto de fusin y transmite al acero su fragilidad.
Oxgeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en estado
liquido que en estado slido. Para evitar burbujas de gas
atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.

2. Principales Productos del Acero

BARRAS

Barras para hormign

Barras para molienda

Alambrn

PLANOS

Planchas gruesas

TUBULARES

Rollos y planchas laminadas

en caliente

Tubos soldados por

Rollos y planchas laminadas

en fro

LOS ACEROS AL CARBONO

Acero al Carbono
El carbono aumenta la dureza y la resistencia del acero.

La composicin qumica, Fe y C (principales), Mg y Si

(necesarios) y S, P, O e H (impurezas).

Mquinas, carroceras de automvil, cascos de buques

LOS ACEROS INOXIDABLES

Jeringa de alta presin de Acero Inoxidable

ACERO INOXIDABLE
Aceros que no son aceros al carbono o
convencionales.
Adems de Fe y C poseen altos contenidos en
Cr y Ni.
Pueden contener otros metales tales como
Mo, Ti, Mn, Cu en pequeas proporciones.
Fe Cr (10-20%) Ni (8-10%) C es el ms
bsico.

Cmo se Producen?
Se producen por acera elctrica a partir de chatarra de acero inoxidable.
Siderurgia no Integral
Adems de las cargas habituales se introduce Cr como ferrocromo y Ni mecnico.
Se realizan los procesos habituales de fusin, conversin, desulfuracin, ajuste de
composicin, afino y colada continua.

Propiedades de los Aceros Inoxidables

Provenientes del Cr
Provoca un efecto
anticorrosivo en
condiciones ambientales

Provenientes del Ni
Protege la capa pasivante,
es decir, la accin
anticorrosiva del Cr

Crea un capa protectora con

cierta debilidad

Mejora sus propiedades

mecnicas

Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en

condiciones atmosfricas pero si pueden hacerlo en otras condiciones de
temperatura y presin.

Clasificacin de los Aceros Inoxidables

1. Austenticos
Los ms empleados:16-26% de Cr y un mnimo de 7% de Ni. No
magnticos, elevada ductilidad y soldabilidad. Aadiendo Mo
se aumenta la resistencia qumica.

2. Ferrticos
12-17% de Cr. Resistencia a la corrosin aceptable, magnticos.

3. Martensticos
Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y tenacidad.

4. Duplex
Aceros austeno-ferrticos: 17-30% de Cr, 6-12% de Ni
y 2-5% de Mo. Mejores propiedades mecnicas y
anticorrosivas.

APLICACIN DE LOS ACEROS

Acero Cortex

El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la

construccin de estructuras metlicas ha conocido grandes
xitos, como la Torre Eiffel, construida en Pars en 1889, que es
hoy da uno de los monumentos ms visitados del mundo.

Alambres y Cordones de Acero

Los alambres y cordones de acero de alta resistencia son
utilizados en construccin con el objetivo principal de incrementar
la resistencia a traccin de las estructuras de hormign y crear
unos estados de tensin y deformacin adecuados

Barras para Hormign

Se usan en la confeccin de armaduras de cualquier elemento de
hormign armado.
Las corrugas o resaltes permiten una alta adherencia al cemento o al
hormign. Entre sus aplicaciones tenemos: columnas, vigas, losas,
tanques de agua, viviendas, edificios, puentes, etc.

Barras para Molienda

Uso como medio de molienda en la minera. Las barras para
molienda de minerales poseen propiedades de elevada resistencia a
la abrasin (dureza), elevada tenacidad y desgaste uniforme.

Laminados en Caliente
Se usa en la fabricacin de tubos y perfiles para construccin
estructural, caeras y tubos soldados para la conduccin de fluidos,
cilindros, etc.

Laminados en Fro
Este material es usado en muebles metlicos, cocinas,
refrigeradoras, tubos, partes externas de vehculos y en general
donde se requiera un buen acabado superficial.

Aleaciones
1. Aluminio y Aleaciones: Piezas para aviones, cuerpos de
vlvulas, cabezas de cilindros, cajas de cambio de
automviles, zapatas de freno, etc.
2. Cobre y Aleaciones: Se emplea en conductos y
maquinaria elctrica.

3.

Aleaciones de Magnesio: Maquinaria porttil,

herramientas neumticas, mquinas de escribir y coser,
etc.

4. Aleaciones de Zinc: Piezas para la industria automotriz,

accesorios para edificios, piezas de mquinas para oficina
y juguetes.

La corona de acero inoxidable ha probado ser un medio eficaz y prctico

para restaurar los dientes demasiado degradados .

PROCESO DE TRABAJO EN CALIENTE

Curva de esfuerza - deformacin

CONFORMACION DE PIEZAS A
PARTIR
DE LOS POLVOS METALICOS

La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricacin que, partiendo de polvos finos y

tras su compactacin para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmsfera
controlada (sinterizado) para la obtencin de la pieza. Este proceso es adecuado para la fabricacin de
grandes series de piezas pequeas de gran precisin, para materiales o mezclas poco comunes y para
controlar el grado de porosidad o permeabilidad.

Algunos productos tpicos son rodamientos, rboles de levas, herramientas de corte, segmentos de
pistones, guas de vlvulas, filtros, etc.

Introduccin a la manufactura
Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y
fabricacin de componentes mecnicos con la adecuada
precisin dimensional, as como de la maquinaria,
herramientas y dems equipos necesarios
para llevar a cabo la realizacin fsica de tales procesos, su
automatizacin, planificacin y verificacin

Manufactura.
1.- "Obra hecha a mano o con el auxilio de mquina.
2.- Lugar donde se fabrica
3.- Consiste en la transformacin de la materia prima en un producto
de calidad utilizando procesos precisos, eficientes y rentables, con o
sin la ayuda de maquinaria o sistemas automticos.

La Metalurgia Extractiva es la rama de la ingeniera que involucra los

procesos de beneficio, concentracin y extraccin de metales y/o
compuestos, aplicando las leyes de la mecnica y la termodinmica a las
operaciones de reduccin de tamao, separacin slido/slido y slido/agua
y ataque bien sea en medios acuosos o con alta temperatura.

Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de

piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico,
consistente en fundir un material e introducirlo en una
cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

Procesos de formado mecnico

El formado de partes con la aplicacin de fuerza mecnica, se
considera uno de los procesos de formacin ms importantes, en
trminos del valor de la produccin y del mtodo de produccin. El
formado de partes se puede efectuar con el material fro (formado en
fro) o con material caliente (formado en caliente). Las fuerzas
utilizadas para formar las partes pueden ser de tipo de flexin,
compresin o cizallado y tensin

Industrias bsicas
Clasificacin por su tamao
1.

Industrias con produccin masiva

Manufactura continua
Elevado volumen
Periodos de tiempo largos
> 100 000 por ao
Ventas / pedidos preestablecidas
Maquinaria especializada

El moldeo de los plsticos consiste en dar las formas y medidas

deseadas a un plstico por medio de un molde. El molde es
una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para
que adquiera su forma. Para ello los plsticos se introducen a
presin en los moldes.

Industrias bsicas
Clasificacin por su tamao
1.Industrias con produccin masiva

2.Industrias con produccin moderada

3.Industrias con produccin limitada

Industrias bsicas
Clasificacin por su tamao
1.Industrias con produccin masiva
Manufactura continua
Elevado volumen
Periodos de tiempo largos
> 100 000
Ventas / pedidos preestablecidas
Maquinaria especializada

Industrias bsicas
Clasificacin por su tamao
2.

Industrias con produccin moderada

Cantidades relativamente grandes
Produccin mas o menos continua
Cantidad de produccin variable
Pedidos eventuales
Maquinaria mas versatil
2500 a 100000 por ao

Industrias bsicas
Clasificacin por su tamao
3. Industrias con produccin limitada
Mas flexibles
Volumen de produccin en lotes limitados
Depende de pedidos y ventas imprevistas
Maquinaria y equipo mucho mas verstil
Requiere de operadores mas calificados
10 a 500 piezas por ao

Industrias bsicas
Clasificacin segn porducto
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Alimentos y procesado de alimentos

Manufacturas elctricas y electrnicas
Automotriz y transporte
Accesorios metlicos, plomera, acondicionamiento y refrigeracin
Construccin
Mobiliario y trabajo de la madera
Productos de piedra, cristal y arcilla
Industria extractiva
Etc.

Tendencias en las manufacturas

Maquinas mas rgidas, mas veloces y con mejores niveles de precisin

Nuevos materiales para las herramientas

Automatizacin de maquinas
Alimentadores automticos
Maquinas para roscar
Maquinas automticas de husillos mltiples
Tornos automticos
Enlace de maquinas mediante unidades de transferencia o transporte

Maquinas controladas numricamente

Marinados sin desprendimiento de viruta (menor desperdicio de material)
Piezas formadas previamente
Forjadas
Rechazado Hidrulico
Forja rotatoria
Rechazado

Tendencias en las manufacturas

Tendencias en las manufacturas

Tendencias en las manufacturas

La automatizacin y el control numrico

Automatizacin
Mtodos usados para controlar automticamente diversas
maquinas enlazadas entre si con los sistemas de
transferencia de piezas en estas maquinas.
Puede incluir:
Alimentacin de la carga a las maquinas
La transferencia del producto de una maquina a otra
Las operaciones de inspeccin
La expulsin del producto terminado.
La automatizacin implica autocorreccin

La automatizacin y el control numrico

Control Numrico
Es el proceso mediante el cual las maquinas herramienta se
controlan por medio de instrucciones numricas
Es mas flexible que la automatizacin ya que todo se controla
mediante instrucciones numricas
Se pueden operar las maquinas sin la intervencin del elemento
humano.
Pueden adaptarse fcilmente a cambios de producto, material, tipo
de produccin, etc.

La automatizacin y el control numrico