DIRECCI GENERAL PER AL CANVI CLIMTIC

PROGRAMA DE FORMACIN XARXA

AMBIENTAL 2009
ECODISEO EN LA INDUSTRIA

TTULO DE LA ACCIN:
Ecodiseo en el sector del Plstico
AUTORES:
Eva Verdejo Andrs
AIMPLAS, Instituto Tecnolgico del Plstico.
FECHA:
12/06/09

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NDICE

1.

INTRODUCCIN._____________________________________________________ 2

2.

LOS MATERIALES PLSTICOS. ______________________________________ 3

3.

EL SECTOR DEL PLSTICO Y EL ECODISEO. ________________________ 5

4.

CASO PRCTICO DE ECODISEO EN EL SECTOR DEL PLSTICO. _____ 9

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1.

INTRODUCCIN.

Este documento pretende reflejar la necesidad del ecodiseo en el sector del plstico con el
objetivo de minimizar el impacto ambiental de sus productos y sus procesos a lo largo de la
vida de los mismos.
Adems se hace una breve resea de las acciones de ecodiseo que se pueden encontrar
en el sector del plstico.
As mismo se muestra un ejemplo de ecodiseo relacionado que se corresponde a un
trabajo de desarrollo de producto perteneciente a un proyecto europeo.

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2.

LOS MATERIALES PLSTICOS.

Los materiales plsticos presentan una gran variedad de propiedades:

o Son flexibles o rgidos.
o Son aislantes elctricos o conductores.
o Son transparente u opacos.
o Pueden presentar cualquier coloracin.
o Pueden resistir muchos aos a la intemperie o degradarse rpidamente mediante
agentes biolgicos.
o Presentan alta resistencia a agentes qumicos.
Esta versatilidad, junto con la facilidad de transformacin, posibilitan un gran nmero de
productos y aplicaciones, lo que se traduce en que estn presentes en todos los sectores,
tal como se muestra en la figura 1.

Figura 1: Consumo de plsticos en Espaa en los diferentes sectores industriales. Fuente CEP 2007
(Observatorio del Plstico, AIMPLAS).

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Desde un primer momento el plstico se ha asociado con una mejora ambiental al sustituir a
otros materiales tradicionales. Esta mejora est directamente relacionada principalmente
con la ligereza del producto.
En la figura 2 se muestra una comparativa entre los impactos relacionados con la
introduccin/sustitucin de los envases plsticos.

LA VIDA SIN ENVASES PLSTICOS

500
400
300

200
100
0
SIN PLSTICOS
CON PLSTICOS

PESO DEL
ENVASE

ENERGA
CONSUMIDA

VOLUMEN DE
LOS RESIDUOS

Figura 2: La vida sin envases plsticos. Fuente: Gesellschaff fr Verpackungsmarktforschung, 1993

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3.

EL SECTOR DEL PLSTICO Y EL ECODISEO.

El ecodiseo se puede definir como la integracin de los aspectos medioambienyales en el

diseo del producto con el fin de mejorar su comportamiento medioambiental a lo largo de
todo su ciclo de vida, considerando las etapas de diseo, fabricacin, distribucin, uso y fin
de uso.
Desde el principio el sector del plstico ha estado trabajando en aspectos medioambientales
relacionados de una u otra forma con el ecodiseo.
Esta mejora no solo es de tipo ambiental, si no que ha producido unas mejoras tanto en la
empresa del plstico, como del sector en general del tipo: reduccin de costes, cumplimiento
de la legislacin ambiental, cumplimiento con las exigencias de los clientes y consumidores,
mejora de la imagen del producto, de la empresa y del sector, etc.
Entre las medidas ms destacables, cabe sealar:
o Eliminacin de aditivos contaminantes. Hay que sealar que los aditivos son
sustancias de naturaleza qumica que se aaden a los plsticos para proporcionarles
unas propiedades finales a estos (flexibilidad, resistencia al impacto, resistencia a la
radiacin UV) o para facilitar su procesado. Cada vez ms el aspecto ambiental se
ha tenido sustituyendo aditivos que tenan una cierta peligrosidad por otros que son
inocuos y que presentan las mismas caractersticas.
o Supresin de metales pesados. Tradicionalmente el uso de metales pesados se
relacionaba con los colorantes/pigmentos que se aadan a los materiales plsticos
para producir una coloracin. Estos metales pesados presentan bioacumulacin y
biomagnificiencia, es decir, pueden dar lugar a impactos ambientales crticos. Estos
pigmentos y colorantes han sido sustituyndose por otros, normalmente de
naturaleza orgnica con un impacto mucho menor. Esta sustitucin est reflejada en
la legislacin, como por ejemplo en la Ley de envases y residuos de envase
(Ley 11/1997), donde se limita a un mximo de 100 ppm a los metales pesados
(expresados como suma de Cadmio, Mercurio, Plomo y Cromo VI).

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o Disminucin de grosor de piezas o galgas de lminas con las mismas prestaciones.

Debido al propio proceso de mejora de materiales y de los procesos de
transformacin se ha conseguido ir disminuyendo el grosor y/o las galgas de piezas
plsticas, manteniendo las mismas propiedades fsico-mecnicas y qumicas que las
piezas originales. Esto permite que para una misma aplicacin/producto el consumo
de materia prima sea menor y en general el producto sea ms ligero.
o Disminucin del peso de las piezas. Este efecto se ha conseguido adems de
mediante la accin anterior, mediante la espumacin de las piezas, con lo que se
consigue una densidad aparente mucho menor.
o .Aumento de la reciclabilidad de los productos. En el punto de diseo se debe tener
en cuenta el final de vida del mismo y que este fin pase por la valorizacin del
producto. Los materiales plsticos son reciclables, aunque hay que evitar mezclas de
materiales plsticos que sean incompatibles y si estos se usan deben ser fcilmente
separables. Este aumento de reciclabilidad es una tendencia que se est afianzando
en los ltimos aos.
o Utilizacin de materiales reciclados. Un aspecto, que se relaciona con el punto
anterior es el uso de materiales plsticos reciclados que permiten dar un segundo
uso al material original. El uso de material reciclado es cada vez ms habitual y
sustituye de una forma adecuada al plstico virgen en una gran cantidad de
aplicaciones y productos. Este aspecto es muy importante por diferentes razones: se
trata de un material reciclado procedente de un material en su gran mayora no
renovable (tambin hay plsticos renovables como por ejemplos los procedentes de
almidn), se emplea un material con un menor consumo energtico, se cumplen los
objetivos de reciclabilidad y reciclado de la legislacin europea referida a diferentes
sectores, etc.
o Empleo de materiales renovables. Esta accin es muy importante y se puede dar
tanto en el propio material plstico (plsticos renovables tipo almidn, PLA,
resinas) como en el de las cargas y fibras asociadas a la mejora de propiedades
fsico-mecnicas (cscara de arroz, cscara de almendra, serrn, fibras de algodn,

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yute, camo) que en algunas ocasiones son de naturaleza residual, siendo por
tanto superior la mejora ambiental.
o Uso de materiales biodegradables/compostables. Los materiales del punto anterior,
junto con algunos no-renovables tienen propiedades compostables, por lo que se
mejora su final de vida mediante un proceso de valorizacin adecuado. Este aspecto
es muy importante cuando el residuo plstico es de difcil recogida o reciclado pro las
caractersticas que presentan.
o Empleo de adhesivos, pinturas y tintas con un bajo contenido en disolvente. Este tipo
de materiales auxiliares, muy empleados en el sector plstico, presentan un
importante impacto ambiental, relacionado principalmente por la emisin de COV
(compuestos orgnicos voltiles). Den los ltimos aos se han desarrollado toda una
gama de productos libres de disolventes, o con bajo contenido que han reducido
drsticamente las emisiones relacionadas. Cabe sealar que esta accin ha venido
acompaada de una mejora en la maquinaria de aplicacin, secado, etc, as como de
la mejora de las propiedades de los propios plsticos a los que van adheridos.
Destacar tintas y pinturas en base agua, con secado UV, en polvo, etc que se
pueden aplicar en mayor o menor medida en este sector.
Estas medidas se pueden englobar en mayor o menor medida en una o ms de las
estrategias bsicas de ecodiseo:
o Seleccin de materiales de bajo impacto.
o Reduccin del uso de materiales.
o Optimizacin de las tcnicas de produccin.
o Optimizacin de los sistemas de distribucin.
o Reduccin del impacto durante el uso.
o Optimizacin de la vida del producto.

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o Optimizacin del fin de vida del sistema. reciclaje.

o Desarrollo de nuevos conceptos.
Pese a que se han conseguido muchas mejoras, hay que seguir trabajando en el sector,
para obtener una mejora ambienta.

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4.

CASO PRCTICO DE ECODISEO EN EL SECTOR DEL PLSTICO.

4.1. Introduccin.
El caso que se presenta pertenece al proyecto PICUS Development of a 100%
biodegradable plastic fibre to manufacture twines to stake creeping plants and nets for
packaging agricultural products. Se trata de un 4.2.proyecto de tipo CRAFT con 5 pases
participantes (entre ellos Espaa), 9 empresas y 3 centros de investigacin (entre ellos
AIMPLAS).
4.2. Producto a ecodisear.
El producto a ecodisear es un tutor de PP utilizado para cultivos agrcolas.
Se trata de un producto optimizado, muy empleado y muy sencillo (tutor/cuerda) que pese a
realizarse con un material 100% reciclable, nunca llega a reciclarse, puesto que el agricultor,
tras la campaa correspondiente, no lo retira, sino que lo deja como residuo como el resto
de cultivo.
El tutor que se quera desarrollar debera cumplir:
o Ser valorizable (de forma real).
o Cumplir con los requerimientos fsico-mecnicos durante su vida til.
o Fcilmente procesable.
o Coste igual o no muy superior al del producto inicial.
4.3. Producto final y validacin del mismo.
El producto que se desarroll fue un tutor hecho de material biodegradable (PLA) que tras
su vida til puede ser compostable junto con el resto vegetal del cultivo y por tanto tiene
sentido su adicin al sustrato orgnico.

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Los tutores fueron validados mediante su uso en diferentes cultivos, durante tres meses,
comprobndose que podan sustituir en su uso a los tutores originales de PP.
Se estudi y comprob la biodegradabilidad/compostabilidad, del residuo, analizando las
caractersticas del compost, resultante (tabla 1) y comparndolas con los valores de un
compost de referencia.
Adems se comprob el crecimiento de plantas utilizando el compost resultante, as como el
crecimiento de las plantas utilizando el mismo. En la siguiente tabla se muestran algunas
propiedades del mismo.
Tabla 1: Propiedades comparativas. Fuente: AIMPLAS.

REQUERIMIENTOS
Caracterizacin

Referencia (*)

Bio90PLA10

Bio65PLA35_P

Slidos secos (% base humeda)

99.72

99.708

99.6085

Slidos voltiles (% base seca)

99.986

99.8635

99.9930

Nitrgeno total (% base seca)

0.012

0.0763

0.0490

Carbono Total (% base seca)

48.9045

47.019

50.4610

73

62

80

> 90

91

92

Biodegradabilidad
Biodegradacin (%) en 90 das.
Desintegracin
% desintegracin. (12 semanas)
Ecotoxicidad (**)
Evaluacin visual

---

Tasa de
germinacin (%)

Lechuga

63

62

74

Csped

78

73

77

Rendimiento por
planta (%)

Lechuga

100

159

126

Csped

100

181

143

10

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4.4. Anlisis ambiental.

Adems de la validacin del producto

se realiz un anlisis ambiental exhaustivo del

producto, comparando su comportamiento con el tutor inicial de PP. Esta comparacin fue
realizada mediante un Anlisis de Ciclo de Vida (ACV).
En la figura 3 se muestran los sistemas comparados.

Figura 3: Sistemas analizados. Fuente: AIMPLAS.

Los resultados del anlisis se muestran en la siguiente tabla.

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Tabla 2: Resultados de ACV. Fuente : AIMPLAS.

1,25 kg twine PBS/PLA
Life Cycle Phase
Raw Materials

1 kg twine PP

MJ

kgCO2 eq

g SO2 eq

g NO4 3- eq

PBS

41,18

2,10

5,119

PLA

20,71

1,43

12,520

1,180

0,611 PP

Compounding PBS/PLA

4,31

0,36

1,934

0,089

Manufacturing

Extrusion PICUS twine

4,81

0,40

2,159

0,100 Extrusion PP twine

Transport

Manufaturing & Use

TP = 300km, L2

kgCO2 eq
1,95

g SO2 eq g NO4 3- eq
6,185

0,741

4,31

0,36

1,934

0,089

0,60

0,04

0,245

0,051

0,37

0,03

0,138

0,028

0,37

0,03

0,138

0,028

0,21

2,60

0,425

0,081

0,06

0,08

0,033

4,416

80,284

4,98

8,926

0,990

80,138

2,46

8,535

5,325

Manufaturing & Use

0,75

0,05

0,306

0,063 TP = 300km, L2

Waste to composting
TWC = 40km, L1 + 40km, L2

MJ
74,79

Waste to incineration;
0,33

0,02

0,127

0,026 TWI = 40km, L1 + 40km, L1

Waste to landfill;
TWL = 40km, L1 + 40km, L1

Waste treatment

Composting

0,28

1,26

0,152

0,033 Incineration PP
Landfill PP

Total LCA

Total (composting)

72,38

5,62

22,317

2,101 Total (incineration)

Total (landfill)

1 kg net PBS/PLA

Life Cycle Phase

Raw Materials

1 kg net LDPE

MJ

kgCO2 eq

g SO2 eq

PBS

48,61

2,48

6,043

g NO4 3- eq
0,721 LDPE

PLA

5,02

0,35

3,035

0,286

Compounding PBS/PLA

3,45

0,29

1,547

0,071

Manufacturing

Extrusion PICUS net

5,06

0,42

2,269

0,105 Extrusion LDPE net

Transport

Manufaturing & Use

TP = 300km, L2

kgCO2 eq
2,067

g SO2 eq g NO4 3- eq
7,929

0,500

5,75

0,48

2,578

0,119

0,60

0,04

0,245

0,051

0,38

0,03

0,151

0,031

0,37

0,03

0,138

0,028

3,97

0,31

1,465

0,069

0,21

3,09

0,465

0,082

88,96

2,92

12,368

0,769

85,19

5,70

11,356

0,779

Manufaturing & Use

0,60

0,04

0,245

0,051 TP = 300km, L2

Waste to composting
TWC = 40km, L1 + 40km, L2

MJ
78,26

Waste to recycling
0,26

0,02

0,102

0,021 TWR = 40km, L1 + 100km, L2

Waste to incineration;
TWI = 40km, L1 + 40km, L1

Waste treatment

Composting

0,22

1,49

0,122

0,026 Recycling PE
Incineration PE

Total LCA

Total (composting)

63,23

5,08

13,36

1,28 Total (recycling)

Total (incineration)

Los resultados muestran una mejora ambiental en la sustitucin de un tutor de PP por otro
de PLA.
El ecodiseo es una herramienta, que debe ser empleado para estudiar y obtener mejoras
ambientales en productos y empresas.

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