BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA_301103_9

FASE 1 TRABAJO COLABORATIVO

PRESENTADO POR
JESSICA JOHANA TRUJILLO 1.115.077.642
ERIKA ANDREA MONTANO 1.116.243.276
OLGA FERNANDA REYES 1.116.259.779
ADIELA TULANDE 1.115.062.815

PRESENTADO A
OSVALDO GUEVARA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA
CEAD- PALMIRA
SEPTIEMBRE 27 DE 2016

GIA_301103_9

115.077.642
116.243.276

A DISTANCIA UNAD
E INGENIERA

LNEA 2: OBTENCIN DE FRUTA DESHIDRATADA CON MTODO CONVENCIONAL

Fruta:
Base de calculo:

Pia
290 Kg

30%

*La lnea de proceso que vincule las operaciones en forma secuencial.

*Lneas de entrada de materias primas e insumos en cada una de las operaciones
*Lneas de salida de productos, subproductos y residuos en las operaciones en que sea pertinente
*Lneas de ingreso o egreso de fluidos de servicio en cada operacin, entendidos como: vapor de calen
DIAGRAMA DE BLOQUES

Fruta fresca
Pias

Reposo
Gas Natural
Agua
Vapores
Materia prima
Insumos
Temperatura
Desechos M.P
Producto terminado

Cuadro en donde relacionarn y clasificarn las etapas en operaciones y procesos unitarios

ETAPA DEL PROCESO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Recepcion de Materia prima

Seleccin y clasificacion
Pesado
Lavado y desinfeccion
Pelado y descorazonado
Troceado
Escaladado
Preparacion de jarabe
Inmerson en jarabe
Extraccion y enjuage
Empacado
Almacenamiento

Elaborar el balance de materia en todas y cada una de las operaciones.

* Definirn una base de clculo

* Realizarn balances parciales y globales en cada operacin.

* Elaborn las memorias de clculo, que es un documento en Word que relaciona el planteamiento del

ETAPA

RECEPCIN DE
MATERIA PRIMA

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

pf
TOTAL

LAVADO DE PIA

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

pf
TOTAL

PESAJE

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

Pf
TOTAL

PELADO Y
DESCORONADO

PELADO Y
DESCORONADO

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

Lf
TOTAL

TROCEADO

ENTRADA

Simbolo

Pia Troceada

Pt
TOTAL

ESCALDADO

ENTRADA

Simbolo

Pia Troceada

Pt
TOTAL

PREPARACION JARABE

ENTRADA

Simbolo

Pia Escaldada

Pe

Sorbato
Bisulfito

INMERSION EN JARABE

ENTRADA

Simbolo

Jarabe

Jb

Pia Escaldada

EXTRACION Y
ENJUAGUE

Sb
Bf
TOTAL

Pe
TOTAL

ENTRADA

Simbolo

Pia Escaldada

Pe
TOTAL

EMPAQUE

ALMACENAMIENTO

ENTRADA
Pia Deshidratada
Bolsa Tipo Zilplock

Simbolo
Pd
Bz
TOTAL

ENTRADA

Simbolo

Pia Deshidratada

Pd
TOTAL

CON MTODO CONVENCIONAL

de las operaciones
s operaciones en que sea pertinente
eracin, entendidos como: vapor de calentamiento, gas natural, agua, refrigerante, electricidad, etc.

Recepcin de Materia
Prima
1

Fruta fresca
Pias

Seleccin y
Clasificacin

Fruta fesca
en buen estado

Frutas en mal estado/Deteriorada

Bolsas de polipropileno

Almacenamiento
12

operaciones y procesos unitarios

Empacado
Producto
Terminado

11

Fruta Lista para secado

ETAPA DEL PROCESO

OPERACIONES

Recepcion de Materia prima

Seleccin y clasificacion
Pesado
Lavado y desinfeccion
Pelado y descorazonado
Troceado
Escaladado
Preparacion de jarabe
Inmerson en jarabe
Extraccion y enjuage
Empacado
Almacenamiento

PROCESOS
UNITARIOS

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

operaciones.

Word que relaciona el planteamiento del balance de masa de cada etapa (parcial y total), y la aplicacin de las ecuaciones. (suger

Ref

Kg

MATERIALES
SALIDA

290

100%

Pia Fresca

290

100%

TOTAL
Ref

Kg

290

100%

TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Pia Fresca
Suciedades

TOTAL

TOTAL

290

100%

TOTAL

Ref

Kg

MATERIALES
SALIDA

288

99%

Pia Fresca

288

99%

TOTAL
MATERIALES

Ref

Kg

288

99%

288

99%

TOTAL
Ref

Kg

283

98%

SALIDA
Pia Fresca
Cacaras,residuos,jugos
TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Pia Troceada
Jugos,

TOTAL

283

98%

Ref

Kg

282

98%

TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Pia Troceada
Vapor de Agua

TOTAL

282
Ref

Kg

282

96%

4
5

0.5
1
283.5

1%
3%
100%

TOTAL

TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Jarabe
TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Pia Escaldada

Ref

Kg

1.5

4%

282
283.5

96%
100%

Ref

Kg

MATERIALES
SALIDA

282

96%

Pia Escaldada

282

96%

TOTAL

TOTAL
Ref
7
8
TOTAL

TOTAL

98%

Kg
282
2
284.0

%
282.00%
0.70%
96%

Jarabe
TOTAL

TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Pia Deshidratada
TOTAL

Ref

Kg

MATERIALES
SALIDA

284.0

96%

Pia Deshidratada

284.0

96%

TOTAL

Agua H2O
Hipoclorito de sodio

Pesado

Lavado y desinfeccion
Fruta pesada

4
Solucion de Agua /Hipoclorito
Material organico

almbar de 1:2
Jarabe 50Brix
cido ctrico (0.3%)
sorbato de
potasio (1000 ppm)
bisulfito de sodio (150 ppm)

Extraccion y enjuage

Inmersion en Jarabe
Fruta rebanada

10

Residuo de Jarabe

Impregnada

in de las ecuaciones. (sugerencia usar editor de frmulas de Word, y esquematizar con un bloque cada etapa)

ALES
Simbolo

Ref

Kg

pf

290

TOTAL

290

ALES
Simbolo

Ref

Kg

Pf

288

Sc
TOTAL

2
290

Simbolo

Ref

Kg

Pf

288

ALES

ALES

TOTAL

288

Simbolo
Pf
Cs
TOTAL

Ref
1
3

Kg
283
5
288

Simbolo

Ref

Kg

Pt

282

Js
TOTAL

1
282

Simbolo

Ref

Kg

Pt

282

Va
TOTAL

0
282

Simbolo

Ref

Kg

Jb

283

ALES

ALES

ALES

TOTAL

283

ALES
Simbolo
Pe

Ref
7

Kg
0

Jb

TOTAL

ALES
Simbolo

Ref

Kg

Pe

282

TOTAL

282

ALES
Simbolo

Ref

Kg

Pd

284.0

TOTAL

284.0

ALES
Simbolo

Ref

Kg

Pd

284.0

TOTAL

284.0

Pelado y descorazonado
Fruta Lavada
Fruta desinfetada

Fruta pelada
5

y descorazonada

Cascara
Corona
Corazon

Sorbato 1000ppm
Bisulfito 150 ppm.
Reposo 2min
Preparacion del Jarabe
Jarabe solucin
de azcar de 50 Brix

Rebanada de la fruta
Pia

on un bloque cada etapa)

Kg

100%

100%

%
99.3%
0.7%
100%
%
100%

PERDIDA EN ETAPA
%
0%

0%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%
2

1%

1%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%
0

0%

0%

100%

%
98%
2%
100%
%

Kg

0%

0%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%

98%

0%
98%

0
0

0%
0%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%

98%

0%
98%

0
0

0%

0%
0
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%

100%

100%

%
96%

0%

0%

0
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%
0

0%

0%

4%
100%
%

Kg

96%

96%

0%

0%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%

96%

96%

PERDIDA EN ETAPA
%

0%

0%
PERDIDA EN ETAPA
Kg
%

96%

0%

96%

0%

Troceado
6

Temperatura x 2min a 95c

Gas Natural
Agua H2O

Escaldado
7

Agua con temperatura Evaporada

Fruta - Pia
Rebanada en rodajas 1cm de espesor

RENDIMIENTO ETAPA
Kg
290
290
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
288
290
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

%
100%
100%
%
99%
99%
%

288

100%

288

100%

Kg

283

98%

283
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
282
282
282
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
282
0
282
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
283
283
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

98%
%
98%
98%
98%
%
98%
0%
98%
%
100%
1
%

283.5

96%

1.5

4%

RENDIMIENTO ETAPA
Kg
282
282
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
284.0
282
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

%
96%
96%
%
96%
96%
%

284

96%

284

96%

anada en rodajas 1cm de espesor

LNEA 3: PRODUCCIN DE FRUTA LIOFILIZADA.

Fruta:
Base de calculo:

Pia
290 Kg

20%

*La lnea de proceso que vincule las operaciones en forma secuencial.

*Lneas de entrada de materias primas e insumos en cada una de las operaciones
*Lneas de salida de productos, subproductos y residuos en las operaciones en que sea pertinente
*Lneas de ingreso o egreso de fluidos de servicio en cada operacin, entendidos como: vapor de calen
DIAGRAMA DE BLOQUES

369,66kg
Fruta fresca
Pias

Reposo
Gas Natural
Agua
Vapores
Materia prima
Insumos
Temperatura
Desechos M.P
Producto terminado

Cuadro en donde relacionarn y clasificarn las etapas en operaciones y procesos unitarios

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

ETAPA DEL PROCESO

Recepcion de M
Lavado y de
Pelado y desc
Pesa
Congelacion d
Secado por s
Secado cond
Sellado he
Etique
Almacena

Elaborar el balance de materia en todas y cada una de las operaciones.

* Definirn una base de clculo

* Realizarn balances parciales y globales en cada operacin.

* Elaborn las memorias de clculo, que es un documento en Word que relaciona el planteamiento del

ETAPA

RECEPCIN DE MATERIA
PRIMA

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

pf
TOTAL

LAVADO

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

pf
TOTAL

PELADO

ENTRADA

Simbolo

Pia Fresca

pf
TOTAL

ENTRADA
PESADO

Simbolo

PESADO

Pulpa de Pia

Pp
TOTAL

CONGELACION DE LA
MUESTRA

MATERIALES

Simbolo

Pulpa Pesada

Pps
TOTAL

SECADO SUBLIMACION

ENTRADA

Simbolo

Pulpa Congelada

Pc
TOTAL

SECADO CONDENSACION

ENTRADA

Simbolo

Fruta Liofilizada

Fl
TOTAL

SELLADO HERMETICO

ENTRADA

Simbolo

Fruta Liofilizada

Fl
TOTAL

ETIQUETADO

ENTRADA

Simbolo

Producto Final

Fhs
TOTAL

ALAMACENAMIENTO

ENTRADA

Simbolo

Producto Final

Fhs
TOTAL

s en que sea pertinente

ndidos como: vapor de calentamiento, gas natural, agua, refrigerante, electricidad, etc.
Agua H2O
Hipoclorito de sodio
Recepcin de Materia
Prima

s y procesos unitarios

369,66kg
Lavado y desinfeccion
Fruta fresca

Pias

Frutas en mal estado/Deteriorada

2,00 Kg

Solucion de Agua /Hipoclorito

Material organico

TAPA DEL PROCESO

Recepcion de Materia prima
Lavado y desinfeccion
Pelado y descorazonado
Pesado
Congelacion de la muestra
Secado por sublimacion
Secado condensacion
Sellado hermetico
Etiquetado
Almacenamiento

OPERACIONES
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

aciona el planteamiento del balance de masa de cada etapa (parcial y total), y la aplicacin de las ecuaciones. (sugerencia usar ed

MATERIALES
Ref

Kg

369.66

100%

369.66

100%

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

369.66

100%

369.66

100%

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

367.66

99%

367.66

99%

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

TAL

362.66

99%
99%
MATERIALES

Ref

Kg

362.66

99%

362.66

99%

Ref

Kg

362.66

99%

362.66

99%

TAL

MATERIALES

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

290

80%

290

80%

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

290

100%

290

100%

TAL

MATERIALES
Ref

Kg

290

100%

290

100%

Ref

Kg

290

100.00%

290.0

100%

TAL

TAL

362.66

MATERIALES

367,66kg

362,66kg
Pelado y descorazonado

Fruta fresca, desinfectada

en buen estado, lavada

Fruta pelada
3

y descorazonada

ado/Deteriorada
Cascara
Corona
Corazon
5,00 Kg

/Hipoclorito

Producto Final
290 Kg

Producto Final
290,128Kg
Almacenamiento
10

PROCESOS UNITARIOS

aplicacin de las ecuaciones. (sugerencia usar editor de frmulas de Word, y esquematizar con un bloque cada etapa)

MATERIALES
SALIDA

Simbolo

Ref

pf

Simbolo

Ref

Pia Fresca

pf

Impurezas

Ip

Simbolo

Ref

Pulpa de Pia

Pp

Residuos

Simbolo

Ref

Pia Fresca
TOTAL
MATERIALES
SALIDA

TOTAL
MATERIALES
SALIDA

TOTAL
MATERIALES
SALIDA

Pulpa Pesada

Pps

TOTAL
MATERIALES
SALIDA

Simbolo

Ref

Pc

Pulpa Congelada
TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Fruta Liofilizada
Evaporacion (gas)
MATERIALES
SALIDA
Fruta Liofilizada
Condensacion(camara)
MATERIALES
SALIDA
Fruta Hermeticamente Sellada
MATERIALES
SALIDA
Producto Final

Simbolo
Fl
E
TOTAL

Ref

Simbolo
Fl
C
TOTAL

Ref

Simbolo

Ref

Fhs
TOTAL

6
7

6
8

Simbolo

Ref

Fhs

TOTAL
MATERIALES
SALIDA
Producto Final

Simbolo

Ref

Fhs

TOTAL

362,66kg
Pesado
Fruta Lavada
4

Fruta desinfetada

Congelacion de la
muestra
5

Etiquetas

Empaque
Fruta Liofilizada
290,128Kg

Etiquetado

Sellado
Hermetico

oque cada etapa)

PERDIDA EN ETAPA
Kg

Kg

369.66

100%

369.66

100%

Kg

367.66

99.5%

2
369.66

0.5%
100%

Kg

362.66

99%

5
367.66

1%
100%

Kg

PERDIDA EN ETAPA
Kg
5
5
PERDIDA EN ETAPA
Kg
0
0
Kg

362.66

99%

362.66

99%

0
PERDIDA EN ETAPA
Kg

Kg

362.66

99%

362.66

99%

Kg
290

%
80%
20%

72.532
363

100%

Kg

PERDIDA EN ETAPA
Kg
100%
20%

120%

Kg

290
290

100%
100%

0
0

%
290
72.532

362.532

PERDIDA EN ETAPA
Kg

0
0
PERDIDA EN ETAPA
Kg
0
0
PERDIDA EN ETAPA
Kg

Kg

290

100%

290

100%

Kg

290.0

100%

290.0

100%

PERDIDA EN ETAPA
Kg

Gas

362,66kg
Secado por sublimacion
6
Evaporacion H2O 20%
72,532Kg

Fruta Liofilizada
290,128Kg
Secado condensacion
7
Condensacion 20%
(Camara)
72,532Kg

ERDIDA EN ETAPA
%
0%

0%
ERDIDA EN ETAPA
%
1%

RENDIMIENTO ETAPA
Kg

369.66

100%

369.66
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

100%
%

367.66

99%

495
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

99%

0%

362.66

99%

0%
%

362.66
Kg

99%
%

1%
ERDIDA EN ETAPA
%

0%

0%
ERDIDA EN ETAPA
%
0%

0%
ERDIDA EN ETAPA
%
0%

0
ERDIDA EN ETAPA
%
0%
0

ERDIDA EN ETAPA
%
0%

0%
ERDIDA EN ETAPA
%
0%

0%
ERDIDA EN ETAPA
%

362.66

99%

362.66
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

99%

362.66

99%

362.66
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

99%

290.128

80%

290.128
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

80%

290
290
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
290
290
RENDIMIENTO ETAPA
Kg
290
290
RENDIMIENTO ETAPA
Kg

%
100%
1
%
100%
100%
%
100%
100%
%

0%

290.0

100%

0%

290

100%

Fruta Liofilizada
290,128Kg