Einstein Audit Guide 2.0 FR

Systme Expert pour une Fourniture INtelligente
de lEnergie Thermique dans lIndustrie

et autres Applications Grande Echelle
Guide pour
les Audits dEnergie
Thermique
EINSTEIN
Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN
Guide pour les Audits dEnergie Thermique

EINSTEIN
Version: 2.0
Dernire rvision: 13/06/2012

Coordinateur:
Hans Schweiger
energyXperts.NET, Barcelone, Espagne / Berlin, Allemagne
Auteurs (version actuelle):
Auteur(s)
tablissement/Socit
Auteur responsable du(es)

chapitre(s)
E-Mail
hans.schweiger@energyxperts.net
claudia.vannoni@energyxperts.net
Hans Schweiger
Claudia Vannoni
Cristina Ricart
energyXperts.NET,
Espagne / Allemagne
1, 2.1-2.4, 3.1-3.4, 3.5.13.5.3, 3.5.5-3.5.6, 3.6.1-3.6.4,

3.7.4,3.8, 3.10-3.12, 4.1, 4.2,
4.4
Bettina Muster
Christoph Brunner
AEE Intec, Autriche
2.5-2.6, 3.5.4, 3.7.1-3.7.3,

3.7.4.6, 3.9, 4.3
Konstantin Kulterer
Austrian Energy
Agency, Autriche
3.1
Alexandre Bertrand CRP Henri Tudor,

Frank Minette
Luxembourg
Plusieurs paragraphes sur le

refroidissement et la
climatisation
b.muster@aee.at
c.brunner@aee.at
konstantin.kulterer@energyagency
.at
alexandre.bertrand@tudor.lu
frank.minette@tudor.lu
Auteurs (versions antrieures):

Auteur(s)
Stoyan Danov
Enrico Facci
tablissement/Socit
energyXperts.NET,
Espagne
Universit de Rome,
Italie
Auteur responsable du(es)

chapitre(s)
1, 2.1-2.4, 3.1-3.4, 3.5.1-3.5.3,
3.5.5-3.5.6, 3.6.1-3.6.4,
3.7.4,3.8, 3.10-3.12, 4.1, 4.2,
4.4
E-Mail
sdanov@gmail.com
1, 2.1-2.4, 3.5.1-3.5.3, 3.6.13.6.2, 3.7.4, 4.4
enrico.facci@uniroma1.it
Damjan Krajnc
Universit de Maribor,
Slovnie
3.5.4, 3.6.5
dkrajnc@uni-mb.si
Thomas Bouquet
Stefan Craenen
COGEN Europe
3.7.4.3
thomas.bouquet@cogeneurope.eu
stefan.craenen@cogeneurope.eu
Cet ouvrage est sous licence Creative Commons Attribution-NoncommercialShareAlike 3.0 Unported (paternit-pas dutilisation commerciale-partage des
conditions initiales lidentique). Pour consulter une copie de cette licence,
veuillez visiter
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/
Vous tes libre :
Selon les conditions suivantes:
de Partager de reproduire, distribuer et

communiquer cet ouvrage
Paternit. Vous devez citer le nom de lauteur original de la

manire indique par lauteur de louvrage ou le titulaire des
droits (mais pas dune manire qui suggrerait quils vous
approuvent ou approuvent votre utilisation de louvrage).
de Remodeler dadapter cet ouvrage
Pas
dutilisation
commerciale.
Vous
navez
pas le droit dutiliser cet ouvrage des fins commerciales
Partages des conditions initiales lidentique. Si vous
modifiez ou transformez cet ouvrage ou dveloppez partir
de celui-ci, vous navez le droit de distribuer le travail qui en
rsulte que sous une licence identique ou similaire celleci.
Avis de non-responsabilit
Le contenu de cette publication nengage que la responsabilit de ses auteurs. Il ne reprsente pas
lopinion de la Communaut. La Commission Europenne nest pas responsable de lusage qui
pourrait tre fait des informations qui y figurent.
Remerciements
La mthodologie et lensemble des outils EINSTEIN ont t dvelopps dans le cadre des projets
europens EINSTEIN (systme expert pour une fourniture intelligente de lnergie thermique dans
lindustrie) et EINSTEIN-II (systme expert pour une fourniture intelligente de lnergie thermique
dans lindustrie et autres applications grande chelle) avec le soutien financier de la Commission
Europenne.*
EINSTEIN (Contrat N: EIE/07/210/S12.466708, coordinateur de projet : Christoph Brunner,

Joanneum Research - Institut des Techniques et Systmes Durables, Autriche), 2007-2009.
EINSTEIN-II (Contrat N: IEE/09/702/SI2.558239, coordinateur de projet : Hans Schweiger,

energyXperts.NET, Espagne), 2010 2012.
Des parties de ces travaux ont en outre bnfici du soutien de:
la Generalitat de Catalunya (Espagne) Departament dEducaci i Universitats. Subventions

Beatriu de Pins No. 2006 BP-B2 0033 et 2007 BP-B2 00012
le Ministre Espagnol des Sciences et de lInnovation, Projet N DEX-590000-2008-84
la sterreichische Forschungsfrderungsgesellschaft (socit Autrichienne pour le soutien

la recherche), Project No. 821907 (EINSTEIN in sterreich)
o.
* [N.d.T. : EINSTEIN est lacronyme de expert-system for an intelligent supply of thermal energy in industry]
Table des matires

Introduction .................................................................................................................................... 6
1 Mthodologie daudit thermique notions fondamentales ........................................................... 7
1.1 Lnergie thermique dans lindustrie et autres applications et grande chelle ........ 7
1.2 Domaine dapplication ........................................................................................... 8
1.3 Une approche intgrale de lefficacit nergtique ................................................ 8
1.4 Les avantages de la procdure daudit EINSTEIN................................................. 9
1.5 La bote outils EINSTEIN.................................................................................. 10
1.6 Aperu de ce guide ............................................................................................. 11
2 E = mc2. Les concepts thoriques dEINSTEIN ......................................................................... 12
2.1 Energie, efficacit nergtique et source dnergie renouvelables ...................... 12
2.2 Flux nergtiques dfinitions ............................................................................ 15
2.3 Niveaux de temprature dans la fourniture de chaleur et de froid ........................ 21
2.4 Modles de processus et courbes de demande................................................... 22
2.5 Intgration de la chaleur et analyse Pinch ........................................................... 26
2.6 Evaluation du cot total - TCA ............................................................................. 32
3 Comment mettre en uvre un audit nergtique EINSTEIN...................................................... 36
3.1 Contacts prliminaires : motiver .......................................................................... 38
3.2 Acquisition des donnes de pr-audit.................................................................. 40
3.3 Prparation de laudit : traitement des informations prliminaires ........................ 42
3.4 Prvaluation rapide............................................................................................ 45
3.5 Visite sur site (ou sinon : seconde acquisition de donnes distance)................ 46
3.6 Analyse du statu quo .......................................................................................... 52
3.7 Conception doptions dconomie et projet de ciblage nergtique...................... 60
3.8 Calcul de performance nergtique et analyse environnementale....................... 87
3.9 Analyse conomique et financire ....................................................................... 89
3.10 Cration de rapport et prsentation .................................................................. 91
3.11 Apprentissage collectif....................................................................................... 93
3.12 Suivi .................................................................................................................. 94
4 Examples ................................................................................................................................... 95
4.1 Overall procedure................................................................................................ 95
4.2 Consistency checking and data estimation ........................................................ 102
4.3 Heat recovery: dairy example ............................................................................ 109
Nomenclature ............................................................................................................................ 115
lI ne suffit pas que vous entendiez les sciences appliques pour que vos travaux puissent
contribuer au bien de lhomme. Le souci de lhomme lui-mme et de son destin doit toujours tre
lintrt premier de toute entreprise technique, le souci des grands problmes irrsolus de
lorganisation du travail et de la distribution des biens - afin que les crations de notre esprit soient
une bndiction et non une maldiction pour lhumanit. Noubliez jamais cela au milieu de vos
diagrammes et de vos quations.
Albert Einstein
Extrait dun discours prononc devant les tudiants du California Institute of
Technology en 1931.
Introduction
La demande dnergie thermique (chaleur et froid) dans lindustrie constitue autour de 20% de la demande
finale totale dnergie en Europe. Le chauffage et la climatisation des locaux dans les btiments
reprsentent quant eux 27% de la demande finale dnergie. Bien que lefficacit nergtique se soit
amliore dans lindustrie europenne au cours des dernires dcennies, un grand potentiel demeure
inexploit en ce qui concerne la rduction de la demande dnergie ; la combinaison intelligente de solutions
et technologies existantes pourrait permettre dexploiter ce potentiel. Pour optimiser la fourniture de
lnergie thermique, il est requis dadopter une approche intgrale holistique comprenant les possibilits de
rduction de la demande au moyen de la rcupration de la chaleur et de lintgration des processus
associes une combinaison intelligente de technologies existantes de fourniture de chaleur (et de froid) au
cot raisonnable, en adquation avec les contraintes conomiques donnes.
La mthodologie EINSTEIN pour audit dnergie thermique qui est dcrite dans le prsent document a t
dveloppe dans le cadre des projets Europens EINSTEIN et EINSTEIN-II (Energie intelligente Europe EIE). Ces projets sont le fruit dune prcdente collaboration entre les partenaires des projets, AEE INTEC
(Autriche) et energyXperts.NET (Espagne), pendant la priode 2003 2007 dans le cadre des programmes
Chauffage et rfrigration solaires et SolarPACES de lAIE (Agence internationale de lnergie), Task 33/IV
sur la Chaleur solaire pour processus industriels (www.iea-ship.org). Les lments et concepts
fondamentaux qui composent cette mthodologie avaient dj t produits dans le cadre du projet europen
me
(5
programme-cadre) POSHIP (The Potential of Solar Heat for Industrial Processes Le potentiel de la
chaleur solaire pour les processus industriels) et du projet national autrichien PROMISE (Produzieren mit
Sonnenenergie Produire avec lnergie solaire).
Un des aspects intressants du groupe de recherche Task 33/IV de lAIE tait la collaboration
interdisciplinaire entre des experts en technologies dnergie renouvelable (nergie hliothermique) dune
part, et des ingnieurs en procds industriels dautre part. Au cours des travaux sur plusieurs tudes de
cas dans lindustrie, dans le cadre de ladite Task 33/IV, il est clairement apparu que lon manquait doutils
appropris pour laudit de la fourniture de lnergie thermique dans lindustrie :
complexit du problme que pose loptimisation de la fourniture de lnergie thermique requiert de
runir les connaissances en matire de technologie des processus, dintgration des processus et
de techniques de rcupration de chaleur, et un savoir tendu au sujet des diffrentes technologies
haut rendement nergtique pour la fourniture de chaleur et de froid, y compris les nergies
renouvelables.
Ceci se heurte souvent la fois au manque de temps disponible pour les audits ou les tudes
pralables indicatives de faisabilit et au manque de connaissances des techniciens impliqus.
Dans le cas spcifique des projets de chauffage solaire usage industriel tudis dans le cadre de
la Task 33/IV de lAIE, il sagissait du manque de connaissances des experts en hliothermie dans
le domaine des technologies de processus, de lintgration de la chaleur et des aspects gnraux
de la fourniture de chaleur lindustrie. Mais le problme est plutt dun ordre gnral : il est trs
difficile quune mme personne, particulirement les jeunes techniciens intervenant souvent dans la
pratique des audits nergtiques, ait les connaissances globales requises du vaste ventail de
concepts technologiques pour laborer des solutions vritablement intgrales et optimises.
Par consquent, fondes sur lexprience pratique dun grand nombre daudits nergtiques dans diffrents
secteurs industriels et autres applications grande chelle, par exemple de grands immeubles du secteur
tertiaire, les mthodologies daudit appliques par les diffrents partenaires ont t standardises au fur et
mesure pour aboutir ce qui est prsent ici comme la mthodologie daudit EINSTEIN.
En outre, plusieurs outils ont t dvelopps pour permettre laccs rapide aux informations requises et la
semi-automatisation des calculs et dcisions de conception ncessaires (systme expert), depuis les
simples tableurs jusquaux outils logiciels traitant des parties spcifiques du problme. La majorit de ces
outils sont maintenant intgrs dans loutil logiciel EINSTEIN sur lequel est base la mthodologie daudit
EINSTEIN. Limplmentation de cette mthodologie sous forme de bote outils daudit complte, incluant
un systme expert logiciel, la rend facile utiliser ou distribuer et contribue rduire la dure (et donc le
cot) et accrotre la standardisation (et donc la qualit) des audits nergtiques.
Loutil logiciel EINSTEIN, ainsi que certaines bases de donnes complmentaires, est en train dtre
1
dvelopp comme projet logiciel libre et gratuit disponible dans toutes les langues des partenaires du projet
IEE sur le site Web du projet ou auprs de certains membres du consortium. Nous esprons que cette forme
de diffusion entranera son utilisation tendue au sein de la communaut des cabinets daudit nergtique,
ingnieurs, consultants et chercheurs qui soccupent de la fourniture dnergie thermique dans des
applications grande chelle, et que la prsente version pourra continuer dtre enrichie de nouvelles
expriences et contributions de la part de cette communaut.
Anglais, Bulgare, Tchque, Franais, Allemand, Italien, Polonais, Slovaque, Slovne, Espagnol
1 Mthodologie daudit thermique EINSTEIN notions

fondamentales
1.1 Lnergie Thermique dans lindustrie et autres applications
grande chelle
La demande dnergie thermique (chaleur et froid) dans lindustrie (chiffres 2002 : environ 2 300 TWh/8400
PJ) reprsente autour de 28% de la demande finale totale dnergie (Tableau 1) et 21% des missions de
2
CO2 en Europe .
Tableau 1. Distribution de la demande dnergie finale dans lUE en 2002. Source : Livre vert de lUE sur lefficacit
nergtique.
Bien que lefficacit nergtique se soit amliore dans lindustrie Europenne au cours des dernires
dcennies, un grand potentiel demeure inexploit en ce qui concerne la rduction de la demande dnergie ;
la combinaison intelligente de solutions et technologies existantes pourrait permettre dexploiter ce potentiel.
Dans le Livre vert de lUE sur lEfficacit Energtique, le gisement dconomies dnergie dans lindustrie
(cognration non prise en compte) est estim slever 350 TWh/1260 PJ (Commission europenne
[2005]. Le plan daction en matire defficacit nergtique de la Commission Europenne indique que 40%
des objectifs de Kyoto pour lUE doivent tre raliss au moyen de lefficacit nergtique pour garantir la
russite de ces objectifs.
Lamlioration de lefficacit nergtique ne conduit pas seulement aux vidents bnfices
environnementaux mais reprsente aussi un intrt conomique pour les entreprises industrielles : dans
beaucoup de cas, il est possible de parvenir des dlais de retour sur investissement allant de quelques
mois quelques annes. Dans une petite ou moyenne entreprise type, lnergie reprsente 3% 12% des
cots dexploitation avec un gisement dconomies dnergie compris entre 15% et 30% [source : E-Check
2006].
Frquemment nanmoins, les investissements correspondants ne sont pas raliss pour certaines des
raisons suivantes :
Chiffre comprenant la production dlectricit dans lindustrie. Source : http://ghg.unfccc.int. Combustion totale de
combustible par les industries manufacturires et la construction dans lUE en 2002 : 583 070 millions de tonnes de CO2
Le manque de connaissances des entreprises en ce qui concerne les solutions nergtiquement

efficaces possibles.
Les cots dEnergie bien quils soient importants, ne sont pas la premire priorit des entreprises.
Les Investissements relatifs lnergie sont en concurrence avec les investissements visant
amliorer la production et les produits. Cela aboutit une situation dans laquelle les investissements
en vue dconomiser lnergie ne sont pas effectus : ils sont conomiques en soi mais perdent la
course aux financements disponibles.
De plus, la plupart des entreprises industrielles ne peroivent pas lefficacit nergtique comme un
enjeu part entire mais comme un lment denjeux plus larges comme la rduction des cots de
fabrication, le respect des normes environnementales, la scurit et la productivit. Lefficacit
nergtique est en concurrence avec dautres enjeux pour ce qui est de laccs aux ressources au
sein dune entreprise. Bien que le capital soit la ressource la plus souvent cite, les moyens en
personnel peuvent avoir une importance gale voire suprieure. La rduction des effectifs au sein
des entreprises a pour rsultat que celles-ci disposent dun personnel moins nombreux pour rgler
toutes les questions.
Le budget disponible pour un audit nergtique est faible (voir nul)
Mme dans les cas o des audits nergtiques sont raliss, les auditeurs nont souvent quune
connaissance limite des options technologiques et nosent pas ou ne disposent pas des moyens
pour proposer des solutions innovantes non conventionnelles..
La mthodologie daudit thermique EINSTEIN vise surmonter certains des obstacles cits ci-dessus
et contribuer une mise en uvre gnralise de solutions intgrales nergtiquement efficaces
pour la fourniture de lnergie thermique.
1.2 Domaine dapplication

La mthodologie daudit thermique EINSTEIN sadresse aux industries et autres consommateurs grande
chelle ayant une forte demande dnergie thermique (chaleur et froid) dans une plage de basses et
moyennes tempratures jusqu 400C, par exemple :
a) secteurs industriels:
industrie alimentaire
industrie chimique
industrie du papier
construction de machines, dquipements et dautomobiles
industrie de transformation du plastique et de transformation du bois
traitement des surfaces mtalliques
industrie textile - de nombreux autres secteurs industriels
b) applications non industrielles:
rseaux de chauffage et de refroidissement urbains, y compris lintgration des demandes sous
forme de production centralise dlectricit et de chaleur pour des groupements ou rseaux
dindustries qui intgrent des entreprises industrielles avec dautres secteurs
btiments du secteur tertiaire, comme les grands immeubles de bureaux, galeries commerciales,
centres commerciaux, htels, hpitaux, palais des congrs, coles, stations thermales, etc.
autres installations consommant de lnergie thermique, comme les stations de dessalement de

leau de mer, stations dpuration des eaux, etc.
EINSTEIN prsente particulirement de gros avantages pour les petites et moyennes entreprises, pour
lesquelles le cot dun audit classique dune profondeur et dune qualit comparables forme un obstacle
important lintroduction de technologies nergtiquement efficaces.
1.3 Une approche intgrale defficacit nergtique

Pour optimiser la fourniture dnergie thermique, il est requis dadopter une approche intgrale holistique
(Figure 1) qui intgre :
Les possibilits en matire de rduction de la demande au moyen de loptimisation des processus
et de lapplication de technologies comptitives consommant moins dnergie.
Des mesures defficacit Energtique par le biais de la rcupration de la chaleur et de
lintgration des processus.
Une combinaison intelligente des technologies disponibles pour la fourniture de chaleur et
de froid (chaudires et brleurs efficaces, cognration, pompes chaleur), comprenant
lutilisation dnergies renouvelables (lnergie solaire et lnergie tire de la biomasse sont
particulirement bien appropries pour un usage thermique).
La considration des contraintes conomiques donnes.
Polygnration
Electricit, Chaleur et Froid
Pas de
consommation
dlectricit
pour les
processus
thermiques
Rcupration de la chaleur et
intgration de processus
hliothermique
Rduction de la
demande
Renouvelables
biomasse
changeurs de
chaleur
Analyse PINCH
Optimisation des
processus
Optimisation des
btiments
Refroidisseurs
thermiques et
pompes
chaleur
Fourniture
efficace de
chaleur et de
froid
gothermique
rseaux de distribution
PCCE & trigeneration
(moteurs, turbines, piles
combustible)
Distribution
Efficace
(vapeur, etc.)
Figure 1: Approche holistique des audits dnergie thermique (voir avec lil dEINSTEIN),
combinant rduction de la demande, rcupration de la chaleur et intgration des processus et une
combinaison intelligente des technologies de fourniture.
1.4 Les avantages de la procdure daudit EINSTEIN

RENOUVELABLES
Contrairement de nombreux aspects de la consommation dlectricit, par exemple les pompes, moteurs,
clairages, etc., o une liste de recommandations et de mesures standards peut souvent conduire de bons
rsultats, la tche consistant optimiser la fourniture dnergie thermique dans lindustrie est plutt
complexe du point de vue technique :
Dans de nombreuses compagnies, particulirement les petites et moyennes entreprises, les
informations disponibles sur la consommation relle dnergie sont trs succinctes et gnrales
(factures de combustible, caractristiques techniques des chaudires, etc.). La consommation des
processus et sous-processus individuels doit donc tre estime ou dtermine moyennant des
mesurages coteux qui prennent beaucoup de temps.
Lexploitation des potentiels de rcupration de chaleur existants requiert souvent lintgration de
plusieurs processus diffrents niveaux de temprature et avec diffrents plannings de temps de
fonctionnement (intgration dchangeurs de chaleur et de systmes de stockage de chaleur).
Les diffrentes technologies disponibles pour la fourniture de chaleur doivent tre combines afin
dobtenir des solutions optimales.
La complexit technique du problme traiter contraste avec la ncessit dappliquer une mthodologie
dvaluation faible cot et donc forcment acclre. Cest l une des principales raisons pour lesquelles
le gisement dconomies dnergie thermique est encore bien moins exploit que le gisement dconomies
dlectricit.
Pour surmonter ces contraintes, la bote outils EINSTEIN sappuie sur les concepts dcrits ci-aprs et
permet de traiter les donnes et de gnrer des propositions relatives aux petites et moyennes entreprises
types, dune complexit moyenne en demandant 4 8 heures de temps de travail dun jeune expert. Les
principaux avantages de la bote outils EINSTEIN, aussi exposs la Figure 2, sont les suivants :
standardisation du problme et des solutions possibles : lacquisition des donnes et la

gnration des propositions sont toutes deux excutes en utilisant des modles standardiss
doprations unitaires (processus) reprsentant un processus industriel gnrique applicable aux
branches de lindustrie et aux types de btiments sur lesquels porte le projet, ainsi que des modules
standardiss pour les sous-systmes de fourniture de chaleur et de froid.
Des estimations grossires (quick and dirty) : des aides pour estimer et calculer les
donnes qui sont ncessaires mais non disponibles sur la demande de chaleur. Dans de
nombreux cas, il est possible dobtenir au moins des chiffres approximatifs sur la demande de
chaleur des diffrents processus en combinant plusieurs informations diffrentes souvent
incompltes, fragmentes et parfois seulement qualitatives collectes au cours des visites et des
entretiens avec le personnel technique de lentreprise. Ces calculs, souvent fastidieux et prenant
beaucoup de temps, mais ncessaires pour le traitement de ces donnes, peuvent tre
considrablement allgs en utilisant un ensemble limit de donnes comme entres pour la
procdure standardise. De cette manire, un travail de calcul de moins dune heure peut souvent
se substituer la ralisation de mesures in situ, avec une prcision suffisante grce aussi une
fonction interne de recoupement des donnes, au moins pour la phase davant-projet.
semi-automatisation de la procdure daudit et de la gnration de propositions : loutil logiciel
EINSTEIN incorpore des bases de donnes, qui contiennent par exemple les paramtres techniques
des composants standards, et aide au processus dcisionnel de sorte que mme des techniciens ne
possdant toutes les qualifications requises seront capables dutiliser loutil pour traiter des
problmes relativement complexes. Des critres de rfrence aideront lutilisateur valuer la
situation avant et aprs les interventions proposes. Des listes de contrle rapide et de mesures
standards sont aussi incorpores. Les rapports daudit sont produits automatiquement partir du
logiciel, dans un format permettant que lauditeur externe les transmette directement au client ou
que le dpartement technique les communique directement au chef de lentreprise.
soumission des donnes via Internet ou par le biais dun court questionnaire : en considrant
que dans beaucoup de cas il est suffisant de traiter un petit nombre de donnes pour effectuer une
premire valuation grossire, un court questionnaire a t mis au point. Il permet la collecte de

donnes in situ et, le cas chant, il peut tre facilement rempli pendant un appel tlphonique. On
peut aussi accder au questionnaire via une page Internet pour communiquer les donnes
distance.
Standardisation
- Procdure standardise
- Modles de processus standards
- Modules standards pour systmes de
fourniture de chaleur
- Considration de toutes les technologies
disponibles efficaces sur le plan nergtique
Semi-automatis
- Procdure daudit guide
- Aides la dcision pour gnrer des
propositions
- valuation nergtique, conomique et
environnementale automatique
- Production automatique de rapports
Estimation rapide grossire des

donnes manquantes
- Outils permettant dobtenir un ensemble
complet de donnes sur la base des
informations fragmentes et incompltes
Soumission des donnes

distance
- Audits rapides sur la base des
donnes communiques via Internet
ou via un questionnaire
- Possibilit dauto-valuation
Figure 2 : Vue densemble des fonctions de laudit thermique EINSTEIN pour la ralisation daudits
dnergie thermique rapides et peu coteux, mais de haute qualit
1.5 La bote outils EINSTEIN

La mthodologie daudit EINSTEIN est base sur un outil logiciel incluant aides la dcision et lignes
3
directrices qui forme un systme expert complet pour audit dnergie thermique. Ce systme expert
logiciel facile utiliser, associ au guide daudit EINSTEIN, constitue une bote outils daudit
nergtique qui dirige le consultant tout au long de la procdure daudit : depuis le relev de la situation
(prparation de la visite et acquisition des donnes), puis le traitement des donnes, jusqu llaboration, la
conception et lvaluation quantitative (nergtique et conomique) des solutions alternatives.
Le cur du systme expert logiciel et le manuel sont mis disposition gratuitement sous forme de projet
logiciel libre (www.sourceforge.net/projects/einstein). Ce type de dveloppement de logiciels a prouv sa
grande efficacit en termes de propagation des connaissances et pour la maintenance continue, le
dbogage, la mise jour et le perfectionnement du logiciel au moyen des contributions des utilisateurs
[FLOSS 2002].
La bote outils EINSTEIN permet de produire des solutions pour raliser des conomies dnergie
thermique et des conomies financires en sappuyant sur un systme expert logiciel facile utiliser
prsentant une interface conviviale.
Le systme expert logiciel comprend les modules suivants :
3
Un systme expert est une catgorie de programmes informatiques (...) constitus dun ensemble de rgles qui
analysent les informations (gnralement fournies par lutilisateur du systme) (...), fournissent une analyse du(des)
problme(s) et (...) recommandent une srie dactions effectuer par lutilisateur (...). (wikipedia.org).
a)
Un bloc pour lacquisition et le traitement des donnes
Lacquisition des donnes est essentiellement base sur un court questionnaire. Un module
complmentaire aide lauditeur estimer les donnes non disponibles. Un lien avec des sources
dinformation sur les meilleures pratiques et des critres de rfrence aide valuer ltat de la
technique dans lentreprise.
b)
Un bloc pour la gnration dune nouvelle proposition
Ce bloc est constitu du module doptimisation des processus, le module de rcupration de chaleur, qui
aide concevoir et optimiser un rseau adquat dchangeurs de chaleur pour la rcupration de la
chaleur et lintgration des processus, et du module de fourniture de chaleur et de froid qui aide
slectionner et dimensionner lquipement dalimentation et les systmes de distribution de chaleur et
de froid les mieux adapts.
c)
Un bloc pour lvaluation nergtique, conomique et environnementale de la nouvelle
proposition
La performance nergtique du systme est dtermine par un module de simulation de systme. Sur la
base de la performance nergtique, une valuation conomique et environnementale est gnre
automatiquement par le module danalyse conomique.
d)
Un bloc pour la production de rapports servant la prsentation de la nouvelle proposition
lentreprise
Des rapports automatiques sont produits dans un format qui permet de les prsenter directement
lentreprise. Le rapport contient des informations sur la conception technique de la nouvelle proposition,
les cots dinvestissement de lamnagement et une feuille de route conomique pour sa mise en
uvre.
Le systme expert guide lauditeur pour chaque dcision qui doit tre prise, au moyen de menus daide, de
suggestions des meilleures options choisir, etc. Ces aides, associes au prsent guide daudit dnergie
thermique avec recommandations et meilleures pratiques, rendent la bote outils accessible aussi aux
utilisateurs non experts.
1.6 Aperu de ce guide

Le Chapitre 2 de ce guide daudit prsente les concepts thoriques sur lesquels sappuie la mthodologie
daudit EINSTEIN. Ce chapitre est essentiel pour la comprhension des dtails des tapes de laudit et des
procdures de calcul.
Le Chapitre 3 dcrit la mthodologie daudit EINSTEIN tape par tape, dans lordre chronologique depuis
le premier contact avec lentreprise jusqu la remise du rapport daudit et au suivi. Pour chacune des
tapes de laudit, les principaux aspects requrant une attention particulire sont mis en relief.
Le chapitre 4 dcrit lapplication de la mthodologie daudit EINSTEIN certaines tudes de cas servant
dexemples.
En annexe de ce guide, Vous trouverez le Questionnaire de base EINSTEIN qui peu tre utilis pour
lacquisition des donnes.
Rfrences du chapitre 1 :
Commission Europenne (2005) : Doing more with Less: Green Paper for Energy Efficiency, Brussels, p.31.
E-Check in CRAFT-SME (2006) : Energy Checks from Small and Medium Craft Enterprises. IEE project
EIE/04/066/S07.38641.
DG INFSO (2008). Commission Europenne DG INFSO: Impacts of Information and Communication
Technologies on Energy Efficiency (Impacts des Technologies de lInformation et de la Communication sur
lEfficacit Energtique). Rapport final, Septembre 2008.
FLOSS (2002). Free/Libre and Open Source Software: Survey and Study. Final report. International
Institute of Infonomics, Universit de Maastricht, Pays-Bas, Berlecon Research GmbH, Berlin,Allemagne
o,
Juin 2002 Projet Europen N IST 29565 (5me programme-cadre).
2 E = mc2. Les concepts thoriques dEINSTEIN

2.1 nergie, efficacit nergtique et sources dnergie renouvelables
2.1.1 Consommation dnergie en fonction du type dnergie et du type
dusage
Dans lindustrie et dans les grands btiments du secteur tertiaire, lnergie est consomme
principalement sous forme dlectricit, de combustibles (combustibles fossiles, comme le gaz naturel,
le mazout ; mais aussi la biomasse et le biogaz) et dans certains cas sous forme de chaleur ou de froid
(gnrs extrieurement) provenant de rseaux urbains.
La consommation dnergie peut sexprimer en termes dnergie finale ou dnergie primaire :
nergie finale : cest la quantit dnergie contenue dans les diffrentes sources dnergie qui
entrent dans lentreprise, indpendamment de leur forme (Dans EINSTEIN, le contenu nergtique
des combustibles est comptabilis en termes de leur pouvoir calorifique infrieur ou PCI -lower
calorific value ou LCV).
nergie primaire : cest la quantit totale dnergie ncessaire pour gnrer cette fourniture
dnergie, en prenant en compte les pertes toutes les tapes de la production, depuis lextraction
jusqu la conversion et au transport. La diffrence entre le contenu nergtique final et primaire est
particulirement grande dans le cas de llectricit : dans ltat actuel de la technologie de
lapprovisionnement en lectricit en Europe, entre 2,5 et 3 units dnergie primaire sont
ncessaires pour gnrer une unit dlectricit.
LEnergie peut tre utilise usage thermique et non thermique. La mthodologie daudit dnergie
thermique EINSTEIN a trait la partie thermique de lusage de lnergie. Les usages thermiques de
lnergie sont dfinis dans EINSTEIN comme suit :
Chauffage et refroidissement de processus (y compris lnergie servant aux ractions chimiques, si

celles-ci sont actives par la chaleur)
Chauffage et refroidissement des locaux des btiments (halls de production, bureaux, etc.)
Demande deau chaude sanitaire (par ex. douches, cuisines, etc.)
Les usages non thermiques sont :
*Consommation dnergie lectrique (et autre) pour lclairage, les machines (par ex.
moteurs,compresseurs) et autres quipements lectriques, lexclusion des systmes lectriquesde
climatisation, de refroidissement et de chauffage, qui sont pris en compte dans lusage thermique de
lnergie.
Malgr leur importance dans le bilan nergtique global, EINSTEIN ne prend pas en considration les
usages suivants :
Lusage non nergtique des combustibles, par ex. comme matire premire dans les processus de
traitement chimique
La consommation dnergie pour le transport des matires premires et des produits finis et pour les
trajets travail/domicile du personnel.
Lnergie contenue dans les matires premires (provenant des tapes prcdentes de processus
industriel).
La consommation dnergie usage thermique dans lindustrie Europenne reprsente prs de 70% de la
consommation totale en termes dnergie finale et plus de 50% en termes dnergie primaire. Dans les
btiments aussi, plus de 50% de lnergie finale est consomme pour le chauffage et le refroidissement des
locaux et pour la demande deau chaude sanitaire.
2.1.2 nergie renouvelable

Les sources dnergie renouvelables qui conviennent le mieux pour la conversion directe dans les systmes
de fourniture de chaleur et de froid des fins industrielles sont :
Lnergie solaire thermique (y compris la cognration solaire thermique : lectricit et chaleur),
La Biomasse et les biogaz,
Lnergie Gothermique.
Toutes les autres technologies dnergie renouvelable ont seulement un intrt indirect, car elles ne peuvent
rduire limpact de la consommation dlectricit dune entreprise qu une chelle globale (au-del des
limites de lentreprise proprement dite). Cest galement vrai pour les systmes photovoltaques (PV), mme
sils sont installs sur le toit de lentreprise, parce que ces systmes sont gnralement raccords un
rseau et ne contribuent pas directement la consommation dlectricit de lentreprise.
Lnergie utilise par lentreprise sous forme dnergie renouvelable nest pas prise en compte dans la
consommation dnergie primaire. Nanmoins, il faut prendre en compte la diffrence entre les sources
dnergie renouvelables et la contribution de ces diffrentes sources. Cest pourquoi elles sont
comptabilises sparment dans EINSTEIN :
Lnergie solaire thermique est une nergie pratiquement infinie et infiniment renouvelable
La biomasse et les biogaz sont des sources dnergie renouvelables mais finies. Lutilisation de ces
sources dnergie usage thermique peut entrer en concurrence avec lutilisation de ces mmes
matires dans dautres systmes (par ex. centrales lectriques, conversion en biocombustibles) et
avec lutilisation des sols pour la production agricole..
2.1.3
Impact environnemental de la consommation dnergie des

entreprises
La consommation dnergie usage industriel en Europe reprsente environ 28% de la consommation

totale dnergie finale (sans tenir compte de la consommation dnergie du transport li la production
4
industrielle) . Le chauffage et le refroidissement des locaux dans les btiments contribuent pour leur part
27% de la demande dnergie finale.
Limpact environnemental de lutilisation de lnergie est attribuable une grande varit de facteurs parmi
lesquels :
Les missions de diffrentes substances rsultant de la conversion de lnergie (CO2, autres
missions de gaz effet de serre (GES), NOx, CO, missions radioactives, dchets nuclaires, etc.)
La consommation de ressources finies et non renouvelables (combustibles fossiles, matires
premires)
Le risque associ la fourniture de lnergie et au systme de conversion (par ex. accidents
nuclaires, transport de combustibles, ...)
La consommation deau (par ex. tours de refroidissement)
4
Informations EuroStat (2004)
Lutilisation des sols (par ex. lutilisation des sols pour la production de biocombustibles ou de
biomasse en concurrence avec lutilisation des sols pour la production agricole).
Se lancer dans une valuation exhaustive de limpact environnemental en prenant en compte tous les
facteurs susmentionns signifierait sortir du cadre dEINSTEIN. Les paramtres suivants servent de
principaux indicateurs pour lvaluation environnementale :
La consommation dnergie primaire comme principal indicateur pour lvaluation environnementale
La production de CO2
La production de dchets nuclaires hautement radioactifs (HR) (associe la consommation
dlectricit)
La consommation deau
2.1.4 Stratgies axes sur la demande et axes sur la fourniture pour
rduire la consommation dnergie

La consommation dnergie dans les entreprises (et en gnral) nest pas un besoin en soi, mais
frquemment un moyen de raliser certains objectifs, par exemple :
Maintenir la propret de certains locaux ou quipements
Sparer deux fluides par distillation.
Ces mmes objectifs, par ex. le nettoyage, peuvent souvent tre raliss de manires trs varies
auxquelles sont associes des consommations dnergie trs diffrentes. Par exemple, la propret dun
local ou dun quipement peut tre maintenue :
En chauffant une grande quantit deau 80 ou 90C pour un lavage quotidien
En lavant une temprature plus basse, mais en utilisant des dtergents ou un appareil pression
En vitant le besoin excessif de nettoyage, par exemple en plaant un processus qui gnre
beaucoup de poussire dans un local spar
etc.
Dans ce sens, comme cela a dj t expos la section 1.3, il faut, ds le commencement de chaque audit
EINSTEIN, chercher les possibilits de rduction de la demande son origine. Cest en rgle gnrale la
manire la plus conomiquement rentable, et dans le mme temps la plus respectueuse de lenvironnement,
dconomiser lnergie.
Il faut ensuite seulement couvrir la demande rsiduelle de chaleur et de froid au moyen dun systme de
fourniture de chaud et de froid optimis sur le plan nergtique et environnemental.
2.2 Flux nergtiques dfinitions

Pour lanalyse de la demande dnergie thermique dans le cadre de la mthodologie EINSTEIN, les
grandeurs de base suivantes sont utilises :
Consommation finale dnergie (FCE) et consommation finale dnergie usage thermique

(FET) : pouvoir calorifique infrieur (LCV) de la consommation de combustible, consommation
de chaleur et dlectricit ( usage thermique).
Fourniture de chaleur/de froid utile (USH / USC) : chaleur ou froid gnr dans le systme de
fourniture de chaleur ou de froid (par ex. chaudires, brleurs, refroidisseurs) et qui est
distribu aux diffrents processus consommant de la chaleur ou du froid sous forme de
vapeur, dair chaud, deau chaude, deau rfrigre, etc.
Chaleur/Froid utile du processus (UPH / UPC) : chaleur ou froid fourni un processus

(mesur lentre de lchangeur de chaleur du processus).
Figure 3 : Dfinitions EINSTEIN des flux nergtiques dans un systme de fourniture de chaleur (analogues
pour le refroidissement).
Les ratios USH/FET (ou USC/FET) et ou UPH/USH (ou UPC/USC) dfinissent lefficacit de la conversion et
lefficacit de la distribution du systme (Figure 4).
Figure 4 : Diagramme de Sankey des flux nergtiques avec efficacits types de conversion et distribution.
Si lon considre de surcrot les diffrents flux de chaleur rsiduelle ou de froid rsiduel, le schma des flux
dnergie devient un peu plus complexe (Figure 6). Un exemple de processus industriel avec diffrents
types de rcupration de chaleur rsiduelle est reprsent la Figure 5.
Dans EINSTEIN, nous appelons chaleur rsiduelle disponible (QWH) un flux nergtique produit par un
quelconque des sous-systmes (fourniture / distribution / processus / autre ) qui nest pas la sortie principale
dudit systme. Les flux de chaleur rsiduelle peuvent tre par exemple :
La chaleur contenue dans les gaz dchappement dune chaudire ou dans le cycle dvacuation de
chaleur dune machine de rfrigration
Le condensat rcupr dune conduite de vapeur
La chaleur contenue dans les eaux uses dun processus de lavage

De manire analogue, il peut y avoir du froid rsiduel (QWC) comme lair froid vacu dun local climatis,
etc.
Par ailleurs, nous appelons chaleur rsiduelle rcupre (QHX) ou froid rsiduel rcupr (QCX) un flux
dnergie utilis comme entre pour un sous-systme quelconque (fourniture / distribution / processus) et
qui provient du systme de rcupration de chaleur rsiduelle (y compris lair ambiant et le sol). Les flux de
chaleur rsiduelle rcupre peuvent tre par exemple :
Le prchauffage de lair de combustion et/ou de leau dalimentation dune chaudire
Le prchauffage de leau lentre dun processus de lavage
Le prchauffage du retour dans un circuit de distribution deau chaude
Le pr-refroidissement de lair lentre dun processus de germination dans la production de malt
Les sections suivantes donnent une dfinition mathmatique des quantits utilises dans les bilans
nergtiques EINSTEIN.
Figure 5: Exemple dun processus de lavage industriel reprsent selon le modle EINSTEIN, avec
diffrents types de rcupration de chaleur : rcupration de la chaleur des gaz dchappement de la
chaudire pour le prchauffage de leau ; rcupration de la chaleur des eaux uses pour le prchauffage
de leau ; rcupration des condensats pour le prchauffage de leau dalimentation de la chaudire
Entre
d'nergie
finale
Raccordements
Combustibles/Elect. Equip.
Fourniture de chaud etd e

froid
FETj
USHj
FETi
QHXEq
LEGEND
QWHEq
Raccordements
des soussystmes
Entre d'nergie
externe
Flux d'energie
thermique
(chaud et froid)
Raccordement Equip Tuyaux
Distribution & Stockage

(Tuyaux)
USHPipem
UPHProcm
QHXPipe
QWHPipe
Processes
UPHk
QHXProc
QWHProc
QWHWHEE
Systme de rcupration de
chaleur
QHX
Raccordment Tuyaux processus
QWH
Chaleur
rsiduelle la
source
Chaleur
rcupre vers
le dissipateur
Chaleur rsiduelle de
l'quipement lectrique
Figure 6 : Dfinitions EINSTEIN dans un systme de fourniture de chaleur avec rcupration de chaleur (analogue pour systme de distribution de froid).
2.2.1 Consommation finale dnergie et consommation dnergie primaire

La consommation finale dnergie totale (FEC) sert reprsenter lnergie finale totale qui entre dans
lentreprise sous forme de carburants (exprime en termes de LCV pouvoir calorifique infrieur),
dlectricit et de chauffage urbain.
(2.1)
La consommation dnergie primaire (PEC) se dduit de cette quation en appliquant les diffrents facteurs
de conversion pour chaque type dnergie :
(2.2)
o fPE,l est le facteur de conversion en nergie primaire pour llectricit et fPE,i est le facteur de conversion
en nergie primaire pour les diffrents types de combustible (voir Tableau 2 pour les valeurs types).
5
Tableau 2. Facteurs types de conversion en nergie primaire pour diffrentes sources dnergie .
Type de combustible
Bois
Chauffage urbain avec production combine de
chaleur 70% au gaz naturel
Gaz naturel
Mazout
Electricit
Facteur de conversion en nergie

primaire
0.2
0.6
1.1
1.1
3.0
Lnergie est consomme usage thermique (chauffage ou refroidissement) et non thermique (clairage,
fonctionnement des moteurs, etc.).
Llectricit consomme par les refroidisseurs pour la climatisation et le refroidissement et par les
quipements de chauffage lectrique est comptabilise comme nergie usage thermique.
Les quantits dnergie correspondantes sont appeles :

PET/FET : nergie primaire/finale usage thermique
PEO/FEO : nergie primaire/finale autre usage (non thermique)
Lquation suivante sapplique (et de manire analogue pour lnergie primaire) :

EFEC = EFET + EFEO
(2.3)
Lnergie finale totale usage thermique est la somme des nergies consommes par les quipements de
chauffage et de refroidissement dans lentreprise :
N eq
E FET= E FET , j
(2.4)
j= 1
Schramek E.-R. (diteur), Recknagel, Sprenger, Schramek Taschenbuch fr Heizung- und Klimatechnik 07-08,
ditions Oldenburg, 2007
o Nq est le nombre dunits dquipement thermique dans lentreprise (chaudires, refroidisseurs,

machines de cognration, etc.)
Cas particulier de la cognration :

Du point de vue de la mthodologie EINSTEIN, une machine de cognration est traite comme un
quipement de fourniture de chaleur (pour de plus amples dtails, voir section 3.7). La consommation finale
dnergie dun quipement de cognration est considre comme tant la consommation nette rsultant de
la consommation de combustible et de la consommation ngative sous forme dlectricit autognre :
EFET,j =EFET,combustible(j) EFET,elgen,j
(2.5)
Remarque : si lefficacit de conversion lectrique dun quipement de cognration est suprieure la

valeur de rfrence du rseau lectrique de rfrence, la consommation dnergie de cet quipement de
cognration en termes dnergie primaire peut tre ngative !
2.2.2 Fourniture de chaleur et de froid utile (USH/C)

La fourniture de chaleur utile (USH) ou de froid utile (USC) est lnergie fournie par lquipement de
conversion (chaudires, brleurs, etc.), mesure la sortie de lquipement (local des machines). Le bilan
nergtique est exprim par
(2.6)
QQHX,j tant la chaleur rsiduelle rcupre utilise dans cet quipement (par ex. pour le prchauffage de
lair de combustion ou de leau dalimentation) et QUSH,eq, la chaleur additionnelle gnre dans cet
quipement par conversion partir de lnergie finale.
Lefficacit de conversion nette de lquipement est dfinie par :
(2.7)
La quantit de chaleur totale qui entre dans les diffrents circuits de distribution est exprime par :
(2.8)
o QUSH,m est la fourniture de chaleur utile de lquipement de conversion au tuyau m et QQHXm la chaleur
rsiduelle rcupre amene directement dans le tuyau m (par ex. par prchauffage du circuit de retour).
Lenthalpie dans les dispositifs de fourniture de chaleur qui ne sont pas des boucles fermes (par ex. vapeur
sans rcupration de condensats, prparation et distribution directe deau chaude) est dfinie sur la base de
certaines tempratures de rfrence (externes) par dfaut (entre deau froide, entre dair) :
(2.9)
o les indices font rfrence la sortie (o), au retour (ret) et lentre (i), ce dernier tant la rfrence
externe pour les boucles ouvertes. Pour les boucles fermes o qm = qm,o = qm,ret lquation (2.9) se simplifie
pour devenir :
(2.9a)
Des quations analogues sappliquent la fourniture de froid utile (USC).
2.2.3 Chaleur et froid utile de processus (UPH/C)

La demande nette de chaleur utile de processus (UPH) est dfinie comme la diffrence entre la demande de
chaleur totale (brute) du processus (UPHgross, voir section 2.4 ci-aprs) et la chaleur rsiduelle rcupre
6
intrieurement .
(2.10)
Dautre part, la chaleur utile de processus (nette) sobtient aussi comme la chaleur externe totale fournie au
processus, soit par le systme de fourniture de chaleur (QUPH,proc), soit sous la forme de chaleur rsiduelle
rcupre extrieurement et amene directement dans le processus (QHX,proc) :
(2.11)
Ici encore, des quations similaires sappliquent au froid utile de processus (UPC) et au froid rsiduel
rcupr (QCX).
2.2.4 Chaleur/froid rsiduel(le) rcuprable (QWH / QWC) et chaleur/froid

rsiduel(le) rcupr(e) (QHX / QCX)
Pour le calcul du potentiel de rcupration de chaleur, il est important de faire la distinction entre la quantit
totale de chaleur rsiduelle et les flux de chaleur rsiduelle qui peuvent techniquement tre utiliss. En ce
qui concerne les flux qui sont utiliss comme entres dans un autre processus, la chaleur rsiduelle
rcuprable est en outre limite par la temprature finale laquelle le flux peut tre refroidi, ce qui dtermine
lenthalpie minimum hmin. La chaleur rsiduelle rcuprable dun processus donn (QQWH,Proc) est exprime
par :
(2.12a)
La quantit de chaleur rsiduelle rcuprable des quipements (QQWH,Eq, par ex. gaz dchappement) ou de
la tuyauterie (QQWH,pipe, par ex. condensats) se calcule de manire analogue, sur la base de la temprature
dentre du fluide dalimentation dans les circuits ouverts comme temprature de rfrence.
Hormis les flux de chaleur rsiduelle, la chaleur rsiduelle peut galement tre contenue (stocke) dans la
masse thermique des quipements du processus ou du fluide du processus qui demeure dans les limites du
processus. La quantit totale de chaleur rsiduelle peut se calculer comme suit, Nd tant le nombre total de
dmarrages et en consquence dinterruptions du processus :
(2.12b)
Des quations analogues sappliquent au froid rsiduel.
Dans un systme complexe de rcupration de chaleur, avec la fois des demandes de chauffage et de
refroidissement, il peut exister la possibilit dun change direct de chaleur entre les demandes de
refroidissement haute temprature et les demandes de chauffage basse temprature. cet effet, les
demandes de refroidissement de tous les sous-systmes (processus, tuyaux, quipements), QD,cooling,
doivent tre ajoutes comme source de chaleur potentielle pour la rcupration de chaleur rsiduelle, et vice
6
La distinction entre rcupration de chaleur interne et externe dpend de la spcification des limites du
processus et est cense sappliquer dans le cas dquipements compacts comportant des changeurs de
chaleur internes : par exemple, la demande de chaleur brute dans un pasteurisateur traitant du lait froid
correspond au chauffage de 4C 72C, tandis que la demande de chaleur nette correspond seulement au
chauffage rsiduel aprs rcupration de la chaleur, cest--dire de 50C 72C.
versa, les demandes de chauffage de tous les sous-systmes, QD,heating, doivent tre ajoutes comme source
de froid potentielle.
La chaleur rsiduelle rellement rcupre, QQHX, dpend de la configuration du systme de rcupration de
chaleur et est toujours infrieure ou gale au total des sources de chaleur et de froid disponibles s
et au total des dissipateurs de chaleur disponible :
(2.12c)
2.3 Niveaux de temprature dans la fourniture de chaleur et de froid

Dans lanalyse EINSTEIN, on considre non seulement la quantit dnergie (quantit) dans chacun des
sous-systmes, mais on prte aussi une attention particulire lanalyse des niveaux de temprature
(qualit) de lnergie (demande et fourniture).
Bien que lanalyse de la demande de chaleur devienne de ce fait beaucoup plus complexe, cela est
absolument ncessaire pour la mise au point de solutions efficaces sur le plan nergtique :
Le potentiel de rcupration de chaleur et dintgration de chaleur dpend fortement des

niveaux de temprature de la demande et de la fourniture (chaleur rsiduelle disponible ou
froid rsiduel disponible)
Beaucoup de technologies de conversion efficaces sur le plan nergtique, comme la

cognration et les pompes chaleur, et de sources dnergie renouvelables (nergie solaire
thermique) se limitent pratiquement aux basses et moyennes tempratures. La conception
dun systme de fourniture qui exploite au maximum les sources de basses tempratures est
par consquent un pralable ncessaire pour lutilisation de ces technologies.
Lefficacit de conversion des quipements de fourniture de chaleur classiques samliore, et

les pertes de chaleur des quipements de distribution, de stockage et du processus sont
diminues, si les niveaux de temprature sont abaisss.
La production de froid est la plus efficace : plus les tempratures auxquelles lnergie
frigorifique doit tre fournie sont leves, plus les tempratures dvacuation de la chaleur
sont basses.
Tableau 3. Classification par niveau de temprature des technologies possibles de fourniture de chaleur
Plage de
temprature [C]
< 60
Niveau de temprature de
la chaleur
Bas
< 90
Moyen-Bas
< 150
< 250
Moyen
Moyen-Haut
< 400
Haut
Technologie de fourniture de chaleur

applicable
Pompes chaleur basse temprature
Solaire thermique basse temprature
Chaleur rsiduelle des moteurs de
cognration (eau de refroidissement)
Limite pratique pour solaire thermique
capteurs plans
Pompes chaleur haute temprature
Vapeur basse pression
Limite pour le solaire thermique moyenne
temprature
Limite pratique pour la chaleur rsiduelle des
turbines gaz, de la biomasse
Nous devons faire la distinction entre les tempratures suivantes dans les processus et les systmes de
fourniture de chaleur :
Temprature du processus (TP) : temprature du fluide de travail dans un processus.
Temprature de fourniture au processus (TFP) : temprature dentre du fluide caloporteur utilis

pour le chauffage ou le refroidissement du processus (par ex. : temprature de la vapeur lentre
de lchangeur de chaleur du processus)
Temprature de fourniture centrale (TFC) : temprature du fluide caloporteur la sortie du systme

de fourniture centrale de chaleur ou de froid (par ex. chaudire, refroidisseur). La diffrence entre
TFC et TFP reprsente les pertes de temprature dans le circuit de distribution.
2.4 Modles de processus et courbes de demande

2.4.1 Modles de processus
Dans EINSTEIN, les processus sont modliss en utilisant un modle de processus gnrique dcrit
7
initialement dans POSHIP (Figure 7). Le modle de processus gnrique prsent ci-aprs a trait aux
processus de chauffage, mais ce mme modle avec signes inverses sapplique aussi aux processus de
refroidissement. La majorit des processus requirent non seulement le chauffage (ou refroidissement) dun
flux de fluide (par ex. flux dair chaud, eau chaude ou rfrigre, renouvellement de leau dans des bains, ...)
mais aussi le chauffage (ou refroidissement) de certains rservoirs (fours, bains liquides). Ce dernier peut
tre subdivis en prchauffage (ou pr-refroidissement) avant le dbut de lopration et en maintien de la
temprature (compensation des pertes thermiques au cours de lexcution du processus).
T po h po
T por h por
T env
Pertes thermiques (UA)
Tp
Masse thermique
T pi h pi
q m , i T pt
T pir h pir
( mc p)
Rcupration de
la chaleur interne
qm, o
T ps
Chauffage du bain ou du four
T ps
Chauffage du liquide en circulation
Figure 7 : Modle de processus gnrique EINSTEIN comportant un flux entrant et un flux sortant
Par consquent, la demande totale de chaleur dun processus peut tre, du point de vue conceptuel,
scinde en trois composantes comme mentionn ci-dessus :
a) Chaleur de circulation (UPHc)

La chaleur associe au flux massique de fluide entrant (flux dentre). Cest la chaleur ncessite pour
chauffer le fluide entrant la temprature du processus, indpendamment de lendroit physique o la
chaleur est apporte (avant ou au sein du processus). La chaleur de circulation peut tre dfinie pour des
processus continus et des processus par lots, et elle est indpendante sur le plan conceptuel de lintervalle
physique pendant lequel le flux massique circule. Le temps de circulation peut tre diffrent du temps
dexcution du processus.
La chaleur brute associe au fluide en circulation se calcule par la formule suivante
(2.13)
o mc est la masse totale du fluide de processus qui circule pendant la priode considre (un jour ou un
an). La chaleur utile de processus nette pour le fluide en circulation sobtient en soustrayant la rcupration
de chaleur interne :
(2.14)
b) Chauffage initial au dmarrage (CUPd)
La quantit de chaleur ncessaire pour amener la masse de processus qui demeure dans les limites de
lquipement du processus (ne comprend donc pas la chaleur apporte pour amener le flux dentre la
temprature de processus dans un processus par lots ou continu) la temprature de processus aprs une
interruption du processus (par ex. arrt pendant la nuit ou le week-end ; arrts entre diffrents cycles de
fonctionnement, etc.) :
(2.15)
o (mcp)e est la masse thermique effective ou quivalente du processus en considrant linertie thermique
non seulement du fluide proprement dit contenu dans le processus mais aussi de lquipement environnant,
et Ns le nombre de dmarrage au cours dune plage de temps donne.
c) Chaleur de maintien (UPHm)
La chaleur ncessaire pour maintenir la temprature du processus constante. Elle est quivalente aux
pertes thermiques au travers des limites du processus vers latmosphre ambiante et la fourniture de
chaleur latente pour les processus dvaporation ou chimiques.
(2.16)
o (UA) est le coefficient de pertes thermiques de lquipement du processus, Tenv est la temprature de
lenvironnement du processus (gnralement la temprature lintrieur des locaux de lusine), QL est la
puissance requise pour le changement de phase ou les ractions chimiques, et top est le temps de
fonctionnement du processus.
Pour rcapituler, la chaleur utile de processus totale nette peut se calculer partir des trois composantes
dcrites ci-dessus :
(2.17)
Le modle de processus EINSTEIN simple peut tre facilement gnralis des processus comportant
plusieurs flux de processus entrants et sortants (Figure 8).
T po1 h po1
T po1r h po1r
T po2 h po2
T po2r h po2r
Pertes thermiques (UA)
T env
Tp
Masse thermique
T pi2 h pi2
T pi2r h pi2r
q m , i2 T pt2
T pi1 h pi1
T pi1r h pi1r
q m , i1 T pt1
( mc p)
q m , o2
q m , o1
Rcupration
de la chaleur interne
T ps
Chauffage du bain ou du four
T ps
Chauffage du liquide en circulation
Figure 8 : Modle de processus EINSTEIN standard avec plusieurs flux entrants et sortants
2.4.2 Simplification des hypothses pour un audit EINSTEIN rapide

Pour effectuer une analyse rapide et afin de rduire le nombre de donnes dentre requises, les modles
de processus gnraux sont simplifis dans EINSTEIN de la manire suivante :
niveaux de temprature constants : toutes les tempratures dentre, de processus et de

sortie (chaleur rsiduelle) sont considres constantes.
la dpendance par rapport au temps est seulement dtermine par le planning du processus.
Toutes les composantes de la demande de chaleur varient proportionnellement dans le temps.
Pour la plupart des processus industriels, cette approximation un niveau constant de temprature est
suffisante. Les processus rels temprature variable peuvent tre approxims en scindant le processus
rel en deux ou plusieurs sous-processus dans le modle.
2.4.3 Profils de demande standards

La dpendance par rapport au temps de la demande de chaleur et de la disponibilit de chaleur rsiduelle
dans les processus gnriques EINSTEIN est dtermine par les plannings suivants :
Planning de fonctionnement du processus : le temps pendant lequel une temprature de

rglage constante Tp doit tre maintenue
Planning de chauffage initial au dmarrage : la dure du chauffage initial au dmarrage.
Planning des flux entrants
Planning des flux sortants
Si aucun planning dtaill nest donn en annexe du questionnaire de base EINSTEIN (voir Annexe), on
adopte des plannings par dfaut dfinis selon que le processus est continu ou par lots (Tableau 4).
Tableau 4. Plannings de processus par dfaut
Processus continu
Processus par lots

Les premiers 20% de la dure
totale dans les limites de top
Circulation (flux dentre)
Continue pendant top
Dmarrage
Les premiers 20% de la

dure totale dans les limites
totale dans les limites de top
de top
Maintien
vacuation du fluide rsiduel

(flux de sortie)
160
160
start-up
140
140
120
120
circulation
100
P o w er [kW ] .
P o w er [kW ] .

totale aprs top
80
60
maintena nce
40
100
80
60
40
outflow
20
20
0
7
10
11
ope ration cycle
12
13
14
15
16
17
18
19
10
11
12
Hour
(a)
13
14
15
16
17
18
19
Hour
(b)
Figure 9 : Profil de demande standard pour processus continu (a) et processus par lots (b). Exemple :
processus avec top = 2 x 4h.
2.4.4 Demande de chauffage et de refroidissement des btiments dans

EINSTEIN
Les demandes de chauffage et de refroidissement des btiments peuvent tre modlises dans EINSTEIN
comme des cas particuliers du modle de processus gnrique (Tableau 5).
Tableau 5. Reprsentation des demandes de chaleur et de froid des btiments sous forme de processus
dans EINSTEIN.
Composante de la demande
du processus
Circulation (flux dentre)
Chauffage des locaux

Chauffage de lair frais
Refroidissement des locaux

Refroidissement de lair frais
Dshumidification de lair frais
Eau chaude sanitaire

Chauffage de leau froide
Dmarrage
Chauffage / refroidissement initial avant les priodes doccupation -
Maintien
Demande dnergie pour le chauffage / refroidissement, lexclusion du renouvellement de lair
Flux de sortie
Air vacu (seulement utile pour la rcupration dans le cas dune Eaux uses
ventilation contrle)
Temprature de processus
Temprature de fourniture au
processus
Temprature souhaite lintrieur des locaux

Temprature dentre du fluide caloporteur dans le systme de
chauffage / refroidissement (par ex. eau, air chaud / froid)
Temprature de leau chaude

(aux points de consommation)
Temprature de leau chaude
(distribution)
2.5 Intgration de la chaleur et analyse Pinch

La manire adquate pour intgrer la chaleur (perte) dans un systme est dcrite par la thorie de Pinch
[Schnitzer, Ferner 1990] qui a t dveloppe par Linhoff et al. dans les annes 70. Avec lanalyse Pinch, la
demande en chaleur et en froid du systme tout entier est prsente dans un diagramme simple qui montre
la demande nergtique (chaleur ou froid) des processus dans lesquels cette nergie est ncessaire.
Quelques conclusions trs importantes peuvent tre tires de cette analyse :
Quelle est la quantit dnergie pouvant tre thoriquement conomise par la rcupration de chaleur ?
De quelle quantit de chauffage externe le processus de production dispose-t-il ? A quels niveaux de
temprature cette chaleur est-elle ncessaire ?
De quelle quantit de refroidissement externe le processus de production dispose-t-il ? A quels niveaux
de temprature ce refroidissement est-il ncessaire ?
Lanalyse est, par consquent, un outil puissant pour une premire estimation de lconomie dnergie
potentielle grce la rcupration de chaleur (laquelle, ultrieurement, doit tre adapte pour raisons
pratiques et/ou conomiques). Ensuite, lanalyse montre parfaitement bien quel niveau la chaleur/le froid
extrieur est ncessaire information importante pour lintgration idale de nouveaux systmes
d'approvisionnement en nergie.
2.5.1 Analyse dun systme au moyen de lanalyse Pinch

La thorie Pinch spare les flux de chaleur dans le systme par niveaux de temprature en une partie froide
avec un surplus d'nergie calorifique qui doit tre refroidi et une partie chaude qui a besoin d'tre chauffe.
Ce processus est ralis en combinant les courbes de temprature denthalpie de tous les flux qui doivent
tre chauffs (courbe froide compose) et tous les flux qui doivent tre refroidis (courbe chaude compose)
une certaine temprature - Diagramme de charge (voir la Figure 10 - Associations des flux froids ). De
ce fait, les flux du processus peuvent tre dfinis comme tout flux de masse devant tre chauff (flux froid)
ou devant tre refroidi (flux chaud). Les flux qui ne sont pas ncessairement requis par le processus (comme
le dversement des eaux uses) peuvent tre inclus sil est possible de les utiliser comme agent de
refroidissement ou de chauffage dautres flux.
Power [kW]
Figure 10. Combinaison thermodynamique des flux froids. La courbe compose est constitue en ajoutant
les modifications d'enthalpie des flux individuels dans chaque intervalle de temprature.
Les flux chauds sont combins de la mme manire. Les deux courbes sont alors dessines sur le mme
trac, de sorte que les flux froids se trouvent une temprature infrieure celle des flux chauds sur tout le
diagramme. Cela peut tre ralis en dplaant les courbes le long de laxe puissance (abscisse), car la
diffrence denthalpie reprsente toujours une mesure relative et non absolue.
Power [kW]
Figure 11. Reprsentation de lassociation des courbes composes chaudes et froides.
A laide de ces courbes compose, il est possible de dterminer quelques faits essentiels concernant le
processus. Les courbes sont spares par un point de diffrence infrieure en temprature Tmin, lequel est
choisi par l'utilisateur comme la T minimale sur un changeur de chaleur potentiel dans le systme. Cette
Tmin dfinit le niveau de temprature dans le systme, lequel est le goulot thermodynamique (voir Figure
11) du processus, ce quon appelle le pinch (pincement).
La temprature de pincement coupe le systme en deux valves : dans la zone situe sous la temprature de
pincement, il existe un surplus de chaleur qui doit tre supprim par refroidissement ou qui est dissip dans
lair ambiant ; et au-dessus de la temprature de pincement, il existe une dficience nergtique qui doit tre
comble en ajoutant de la chaleur. Ainsi, il existe trois rgles importantes pour lintgration de la chaleur :
Aucun chauffage externe sous la temprature de pincement (la perte de chaleur est suffisante)
Aucun refroidissement externe au-dessus de la temprature de pincement (le refroidissement peut tre
atteint en chauffant dautres flux du processus)
Aucun change de chaleur dans le pincement : nutilisez pas de source de chaleur (perte) au-dessus de
la temprature de pincement (une amplitude de temprature avec un dficit en chaleur) pour chauffer un
dissipateur sous la temprature de pincement (une amplitude de temprature qui comprend dj un surplus
de chaleur).
Le chevauchement des courbes dans la Figure 11 indique la rcupration de chaleur du processus
maximale. La demande en chaleur minimale QH, min et la demande de refroidissement minimale QC, min
peuvent galement tre identifies dans la figure. La diffrence minimale de temprature Tmin est
dtermine par loptimisation conomique, car une Tmin infrieure augmente lefficacit de lchange de
chaleur, mais aussi la chaleur des surfaces de lchangeur de chaleur et, par consquent, le cot. Les
diffrences nergtiques types Tmin des processus typiques dans les diffrents secteurs industriels sont
indiques Tableau 6.
Tableau 6. Valeurs Tmin types pour les diffrents types de processus [Linhoff, mars 1998]
Secteur industriel
Valeurs Tmin de lexprience
Raffinage du ptrole
Ptrochimie
Produit chimique
Processus temperature faible
20 40 C
10 20C
10 20 C
3 5 C
En pratique, les valeurs thoriques pour Q C,min et Q H,min sont rarement atteintes, en raison des difficults de
gestion des flux du processus pollus, corrosifs ou simplement hors de porte. Mais lanalyse Pinch donnera
une bonne reprsentation de ce qui est thermodynamiquement possible.
Une autre manire de dmontrer la demande de chaleur des processus dans un systme est la grande
courbe compose (GCC). Pour tracer la courbe GCC, la courbe compose chaude (HCC) et la courbe
compose froide (CCC) sont dplaces d Tmin lune vers lautre, pour quelles se touchent lendroit du
pincement. La diffrence horizontale entre les deux courbes reprsente maintenant un nouveau graphique
T-H qui donne alors la GCC. Il existe une autre manire de reprsenter un profil de source/dissipateur de
chaleur dun processus. Si le flux de chaleur augmente en mme temps que la temprature, le processus
agit comme dissipateur thermique (la temprature demande davantage d'nergie que celle qui lui est
fournie). Si le flux de chaleur augmente alors que la temprature baisse, le processus peut agir comme
source calorifique.
Figure 12: Chevauchement de HCC et de CCC (a) et trac de la GCC (b).

Le principal objectif de la GCC est d'identifier les sources nergtiques externes idales ncessaires pour
chauffer ou refroidir diffrents flux. En analysant les sources de chaleur qui peuvent transfrer de la chaleur
vers les dissipateurs des processus, la demande calorifique restante est uniquement couverte par les
sources nergtiques externes, si aucune chaleur dissipe n'est disponible. Nous pouvons galement voir
quelle temprature la ressource externe doit tre fournie (voir les Figures 13 et 14). Il est important de
mentionner que la GCC est dpendante du choix de Tmin.
2.5.2 Quelques exemples dintgration de systmes

calorifique externes sur la grande courbe compose
dalimentation
Fourniture de chaleur
Pour plus defficacit, la fourniture de chaleur doit tre place au niveau de temprature le plus bas possible
(voir Figure 13). Dans le cas reprsent dans la Figure, 2 niveaux de temprature seraient idals pour la
fourniture de chaleur H1 et H2.
Machine de refroidissement
Une situation similaire existe pour la fourniture de froid, en ce qui concerne les niveaux de temprature
idale. Lnergie de refroidissement doit tre intgre la temprature la plus haute possible. Les niveaux
de temprature des units de refroidissement doivent, par consquent, tre situs respectivement entre K1
et K2 (voir figure 13).
Figure 13: Intgration de la fourniture de chaleur et de froid (Source : Morand et al., 2006)
Pompe chaleur
La grande courbe compose montre aussi les possibilits thermodynamiques idales pour intgrer une
pompe chaleur. La rgion situe sous la chaleur de pincement est disponible et peut servir de guide
nergtique pour la pompe chaleur. Le compresseur permet d'lever le niveau de temprature au-dessus
de la temprature de pincement, o la demande nergtique est requise. Ainsi, comme indiqu plus
prcisment dans la section 3.7, le compresseur de la pompe chaleur fonctionne sur le pincement.
Lnergie lectrique est ajoute la chaleur basse temprature et donne une chaleur haute temprature audessus du pincement. A partir de ces relations, les niveaux de temprature idale pour la pompe chaleur
peuvent tre identifis (voir Figure 14). Une pompe chaleur fonctionnant des tempratures suprieures
ne sera pas intgre idalement dans la centrale et fonctionnera avec un COP (coefficient de performance)
infrieur et une demande lectrique suprieure.
i
Figure 14 : Intgration des pompes chaleur (Source : Morand et al., 2006).
2.5.3 Conception des changeurs de chaleur

Dans lanalyse de pinch, le choix dTmin est dcisif pour la conception dchangeurs de chaleur. Plus la
Tmin est basse, plus la temprature finale du flux froid peut s'approcher de la temprature de dmarrage du
flux chaud (assumant un change de chaleur contre-courant). Limage suivante devrait tre plus explicite :
Dans un changeur de chaleur contre-courant, la temprature finale du flux froid peut atteindre au
maximum la temprature de dmarrage du flux chaud moins Tmin.
Dans un changeur de chaleur contre-courant, la temprature finale du flux chaud peut atteindre au
minimum la temprature de dmarrage du flux froid plus Tmin.
Figure 15 : Influence de Tmin sur la conception de lchangeur de chaleur.

Bien videmment, la puissance change entre les flux chauds et froids doit tre la mme.
(2.18)
Supply (Alimentation) = Temprature de dmarrage / Cible = Temprature de fin
Indice hs (flux chaud) : Flux chaud = source chaude
Indice cs (flux froid) : Flux froid = dissipateur de chaleur
La formule de base de calcul de la zone ncessaire pour lchange de chaleur est donne par :
.
UA T m
Q=
A=heat transfer area
T m =temperature difference
U=heat transfer coefficient
(2.19)
A= surface de transfert de chaleur

Tm = diffrence de temprature
U= coefficient de transfert de chaleur
2.5.4 Influence de Tmin sur lanalyse Pinch

Influence sur lchange de chaleur (thermodynamique)
Comme expliqu ci-dessus, le choix de Tmin est crucial pour la conception dun rseau dchangeur de
chaleur. Plus la valeur Tmin est basse, plus la temprature de fin d'un flux froid peut se rapprocher de la
temprature de dmarrage dun flux chaud. Cela devient vident dans cet exemple simple : leau use
50C peut chauffer leau frache une temprature de (50- Tmin)C. Plus la Tmin est basse, plus la
temprature de leau frache peut se rapprocher de 50C aprs lchange de chaleur. (Cet exemple nest,
bien videmment, valide que si le flux deau frache est infrieur ou gal celui de l'eau use.)
Il devient clair que le changement de Tmin peut modifier considrablement la conception de lchangeur de
chaleur. Poursuivons avec lexemple du chauffage de leau frache au moyen de leau use : Si Tmin est
dfinie 5C, leau frache peut tre chauffe 45C. Dans le cas dune temprature cible de leau frache
60C, une autre source de chaleur mieux adapte pour chauffer l'eau frache de 45C 60C doit tre
ajoute. Maintenant, si Tmin est modifie 7C, les critres du flux chaud changent, parce que l'eau frache
doit tre chauffe de 43C 60C. Cela peut influer considrablement sur la solution idale en ce qui
concerne le flux chaud susceptible de satisfaire cette demande en chauffage. Cest la raison pour laquelle
un rseau mathmatique dchangeur de chaleur doit toujours tre calcul depuis le dbut, si la valeur Tmin
est modifie.
Influence sur la zone et sur le cot de l'changeur de chaleur

Dans lanalyse Pinch, les graphiques des courbes composes chaudes et froides sont gnralement
affiches partir d'une valeur gnrale Tmin. Plus tard dans la phase de conception des changeurs de
chaleur, la valeur Tmin sera dfinie selon les caractristiques des flux. Un flux gazeux aura une valeur Tmin
suprieure celle dun flux liquide, car les liquides ont gnralement de meilleurs coefficients de transfert de
chaleur. Comme il a t dcrit dans la section Conception dchangeurs de chaleur , la valeur spcifique
Tmin dun changeur de chaleur influence l'espace ncessaire pour l'change de chaleur requis. Ainsi, les
cots dinvestissement sont galement affects.
Costs per year

[/a]
Gnralement, pendant ltape de conception finale de la zone des changeurs de chaleur, Tmin est dfini
comme un compromis entre les cots dinvestissement et les conomies des cots dexploitation. Plus Tmin
est leve, plus la surface de lchangeur de chaleur et les cots d'investissement sont rduits, et plus les
conomies d'nergie sont faibles (Figure 16).
Toptimum
Figure 16 : Cots totaux en fonction de Tmin
2.6 Evaluation du cot total TCA

Lvaluation du cot total est une mthode qui permet une analyse conomique conventionnelle en fonction
de paramtres micro-conomiques, mais qui peut aussi tre utilise pour une analyse plus complexe, en
prenant en compte des paramtres macro-conomiques, pour une analyse conomique sur une priode
plus longue, en prenant galement en compte, par exemple, les questions de scurit et d'environnement.
Cela signifie quune TCA peut prendre en compte dautres catgories de cot quune analyse de cot
conventionnelle et peut intgrer des aspects macroconomiques (comme des frais long terme, lesquels
deviennent dcisifs dans le cycle de vie de linvestissement).
Une valuation du cot total comprend ainsi les caractristiques suivantes, par rapport une analyse
conventionnelle :
Catgories de cot : En plus de tous les cots pris en compte dans l'analyse conventionnelle et de tous
les cots indirects, les conomies et les revenus sont pris en compte, comme les cots qui dcoulent des
pertes d'image, etc.
Attribution du cot : Tous les cots sont attribus exactement l'investissement et non aux frais
gnraux.
Priode : La priode de temps prise en compte dans une analyse de cot total est plus longue que dans
les analyses conventionnelles, afin de prendre en compte les influences long terme.
Indicateurs : Dans la TCA, des indicateurs conomiques sont utiliss, lesquels peuvent aussi dmontrer
la performance conomique long terme d'un investissement.
Il devient vident quune mthode destine une TCA peut tout aussi bien tre utilise pour une analyse
conventionnelle, en modifiant quelques paramtres. Cest pourquoi EINSTEIN intgre une mthode qui est
applicable une analyse conventionnelle, mais qui peut tre tendue pour prendre en compte des
paramtres macroconomiques, si ncessaire.
Dans EINSTEIN, les analyses conomiques comparent gnralement les cots du processus existant
(fourniture de chaud et de froid existant) avec linvestissement escompt et dautres cots du systme de
production dnergie alternative propos. En gnral, lhorizon du calcul conomique est dfini sur la dure
de vie du projet (la dure de vie de lquipement du systme de production dnergie). Toutefois, il peut tre
modifi selon les besoins.
Analyse de cot conventionnelle dans EINSTEIN (analyse microconomique)
Le calcul conomique est bas sur les cots du systme de production de chaleur et de froid existant devant
tre remplac et ceux des nouvelles alternatives proposes. Les principales catgories de cots
comprennent linvestissement, les cots nergtiques, les cots d'exploitation et de maintenance, les
ventualits et autres cots ponctuels.
Les ventualits sont des cots ou des revenus possibles qui produisent un effet sur lanalyse conomique,
comme laugmentation des parts de march, des avantages fiscaux, etc. Il existe galement dautres cots
non rcurrents, qui surviennent une fois seulement dans la vie du projet, comme les cots dautorisation
pour la ralisation de linvestissement.
Pour chaque proposition dun nouveau systme de production de chaleur ou de froid, la trsorerie sera
calcule anne par anne pendant la dure de vie du projet, selon l'quation :
n
CF t =
i= 1
EX ti
S it
i= 1
(2.20)
O :
t = lanne du calcul
CFt = la trsorerie au moment du calcul
n = le nombre de catgories de cot
EX = les dpenses nettes du projet, calcules partir des cots du processus propos.
S = les conomies que le projet permettra de raliser, calcules partir des cots du processus actuel
remplacer.
Ensuite, la valeur actuelle nette du projet pendant la dure de vie du projet sera calcule partir de
lquation suivante :
(2.21)
O :
t = lanne du calcul
NPVt= la valeur actuelle nette du projet pour lanne t
r = le taux dintrt rel du financement externe
L'un des paramtres conomiques les plus importants de tout projet est le taux de retour interne (IRR).
LIRR est dfini comme le taux de retour compos effectif annualis pouvant tre gagn sur le capital investi,
et dtermin comme un taux de remise donnant une valeur actuelle nette de zro dans une srie de flux
montaires. Pour chaque proposition, le taux de retour interne (IRR) est calcul pour chaque anne de la vie
du projet aprs la priode de remboursement :
(2.22)
O :
t = lanne du calcul
IRRt = le taux de retour interne de lanne t
Dans les calculs TCA EINSTEIN, le taux de retour interne modifi (MIRR) est utilis afin de dterminer
lefficacit des diffrents choix alternatifs. Plus important que le paramtre IRR, le MIRR prend en compte le
potentiel de rinvestissement de flux de trsorerie positifs immdiats. Pour chaque alternative, le MIRR est
calcul pour chaque anne de la vie du projet aprs la priode de remboursement :
(2.22a)
O :
q = la valeur lanne t des flux de trsorerie positifs, calcule selon le taux de rinvestissement (ici, nous
avons le taux de remise spcifique de lentreprise), divise par la valeur actuelle nette des flux de trsorerie
ngatifs, calculs selon le taux financier (ici, nous avons le taux dintrt du financement externe) :
(2.22b)
O :
CF+ = les flux de trsorerie positifs
CF- = les flux de trsorerie ngatifs
d = le taux de remise spcifique de lentreprise (taux rel)
r = le taux dintrt rel du financement externe (taux rel)
Dans le module TCA de loutil EINSTEIN, la priode de remboursement (PBP) est galement calcule pour
chaque alternative. La priode de remboursement se rapporte la priode de temps requise pour obtenir un
retour sur investissement et rembourser le montant de l'investissement d'origine. Elle est calcule de la
manire suivante :
(2.23)
Un autre paramtre est galement pris en compte pour chaque alternative, le Ratio avantage/cot (BCR).
Approche alternative : le cot total annuel du systme nergtique est calcul en fonction du montant
nergtique dpens pour les carburants et l'lectricit, l'exploitation et la maintenance (O&M) et le
remboursement annuel de l'investissement.
(2.24)
Ici, l'annuit est obtenue ici comme une fraction de a = A/I0 du paiement annuel (constant) A requis. Ainsi,
aprs une priode donne, la totalit de la dette et des intrts correspondants de linvestissement initial ont
8
t rembourss :
(2.25)
O les paramtres sont dfinis comme suit :
a: Annuit de linvestissement
N: Amortissement
Extension des paramtres macroconomiques pour une TCA
Pour prendre en compte les aspects macroconomiques, les catgories de cot, les cots d'exploitation et
de maintenance, les ventualits et autres cots non rcurrents peuvent tre tendus, afin dinclure tous les
aspects macroconomiques possibles.
La catgorie des cots ventuels pour le nouveau systme de production nergtique peut comprendre
l'augmentation de la part de march, grce des amliorations macroconomiques de la rgion via une
production plus durable. Les cots non rcurrents pour le systme de production nergtique courant
peuvent reprsenter des activits de prvention des dangers environnementaux susceptibles de survenir si
la fourniture nergtique n'tait pas modifie, mais laisse telle quelle.
Point de vue microconomique ou de lentreprise vs. point de vue macroconomique ou social
Lune des principales diffrences entre le point de vue macroconomique ou social et le point de vue
9
microconomique ou de lentreprise est la prise en compte (ou non) des subventions et des facteurs
externes dans les calculs conomiques :
Alors que pour lanalyse avantages/cot de lentreprise, linvestissement net (= investissement brut
moins subvention) est le paramtre cot de l'investissement cohrent, d'un point de vue social, le cot
dinvestissement total (brut) doit tre pris en compte, car les subventions sont un cot rel pour l'entreprise.
Si linvestissement propos ntait pas ralis, le montant des subventions pourrait tre ddi dautres
conomies dnergie ou mesures de protection environnementale.
Dautre part, le cot des facteurs externes (dangers cologiques, etc., voir ci-dessus) n'apparaissent pas
dans un bilan d'entreprise, mais doivent tre pris en compte dans un bilan social.
Voir Tableaux 7 et 8 pour une comparaison des diffrents points de vue pour optimisation.
Tableau 7. Paramtres de cot les plus cohrents dans lanalyse micro et macroconomique.
Analyse micro-conomique
(du point de vue de lentreprise)
Investissement
Investissement net (investissement

net moins les subventions/
financements)
Analyse macro-conomique
(du point de vue de
ladministration publique)
Investissement brut (financement

qui aurait pu tre utilis pour
dautres mesures de protection de
lenvironnement)
Cots nergtiques comprenant laugmentation prvue des cots

nergtiques
Cots nergtiques
Autres oprations et
cots de maintenance
Services, maintenance, main-duvre, conformit lgale, etc.
Hypothses
Ex. Impact positif sur la part de

march, conomie des certificats
dmission de CO2, etc.
Cots non rcurrents
Economie des cots de rparation

qui auraient t supports si lon
navait pas chang de systme de
production ; cots administratifs
(permis de construire)
Tableau 8 : Indicateurs et objectifs les plus cohrents en fonction de l'optimisation dans l'analyse micro et
macroconomique.
Analyse micro-conomique
(du point de vue de
lentreprise)
Analyse macro-conomique
(du point de vue de
ladministration publique)
Principal objectif
Rduction du cot nergtique

(cot annuel et annuit
propre/investissement net)
conomie sur la
consommation nergtique
primaire
Indicateurs
concerns
IRR / MIRR
Dure du remboursement
NPV
BCR
Cot annuel du systme

nergtique supplmentaire
par unit dnergie primaire
conomise.
(IRR minimal requis en
ENTREE)
Impact des
contraintes
conomiques sur
les critres
doptimisation
Economie absolue maximale

vs.
IRR/MIRR maximal
conomie dnergie primaire

absolue maximale vs.
cot minimal absolu
supplmentaire par unit
dnergie conomise.
Rfrences Chapitre 2 :
R. Morand, R. Bendel, R. Brunner, H. Pfenninger (2006) : Prozessintegration mit der Pinchmethode,
Handbuch zum BFE-Einfhrungskurs. Bundesamt fr Energie, Bern, 2006.
Schnitzer H., Ferner H. (1990) : Optimierte Wrmeintegration in Industriebetrieben DBV Verlag, Graz, 1990.
3 Comment mettre en uvre un audit nergtique EINSTEIN

Laudit dnergie thermique EINSTEIN et la conception de systmes nergtiques amliors commencent
en dehors de lentreprise, avec quelques activits prliminaires rapides que vous pouvez lancer pendant
vous tes votre bureau. La phase dite de pr-audit est trs importante, car elle vous donne la
possibilit damliorer vos connaissances sur le statu quo (cest--dire le profil de demande nergtique
actuel, les processus thermiques en exploitation, lquipement utilis, les factures nergtiques, etc.) et de
vous prparer avant de vous rendre dans lentreprise. Aprs un appel tlphonique prliminaire au client,
vous devez envoyer votre contact uniquement un questionnaire lectronique pour la collecte de donnes.
Lorsque celui-ci a t rempli, ce modle peut tre automatiquement import dans un logiciel de calcul pour
obtenir une premire valuation brute de la demande nergtique et sur les domaines damlioration
potentielle.
Par consquent, ce que vous avez la possibilit de faire dans la phase prliminaire est simple, rapide, mais
fondamental, pour conomiser du temps ensuite : prparer lentreprise et vous-mme pour laudit
nergtique sur site.

Cette seconde phase comprend deux tapes de mise en uvre :
une visite sur site de lentreprise
une analyse des rsultats calculs grce au logiciel Einstein.
Lobjet de la visite dans lentreprise est, principalement, dacqurir des informations manquantes, grce
des interviews et des mesures directes ; dinspecter les centrales et les programmes hydrauliques, etc.
Grce lvaluation prliminaire et la dfinition des priorits daudit, la visite sur site ne vous prendra que
quelques heures.
Ensuite, vous rentrez chez vous et vous ouvrez simplement loutil de calcul EINSTEIN.
Il vous aidera utiliser les informations rassembles et estimer les conomies dnergie et financires.
Grce EINSTEIN, vous pourrez :
vrifier la cohrence et lexhaustivit des donnes acquises
estimer (rappel) les chiffres qui vous manquent
laborer une rpartition dtaille de la consommation calorifique par procd, niveaux de
temprature, carburants, etc.
analyser la performance dexploitation relle de lquipement existant
effectuer des comparaisons avec les rfrences disponibles.
Une fois que vous avez une image claire des flux d'nergie rels et des inefficacits de l'entreprise,
EINSTEIN vous aidera la mise en uvre de la troisime phase de cette procdure daudit : la conception
et lvaluation des alternatives nergtiques efficaces. Cette tche consiste comparer les diffrentes
options, grce aux tapes suivantes :
conception prliminaire des mesures totales dconomies financires et nergtiques et dfinition
des objectifs nergtiques ;
calcul de la performance nergtique et analyse de limpact environnemental des solutions
faisables ;
analyse des aspects conomiques et financiers.
Au final, vous aurez sur votre portable toutes les informations requises pour raliser une prsentation claire
et efficace des rsultats de votre tude. Le rapport avec EINSTEIN (la quatrime phase de laudit) est
simple pour vous et convaincant pour le client.
PRE AUDIT
(tapes 1 - 4)
AUDIT
(tapes 5 - 6)
EVALUATION DES
ALTERNATIVES
(tapes 7 - 9)
PROPOSITION
(tape 10)
Figure 17. Phases dun audit nergtique EINSTEIN.

Les quatre phases dun audit nergtique EINSTEIN peuvent tre sous-divises en 10 tapes daudit
EINSTEIN, indiques dans la Figure 18. Chacune de ces tapes daudit est dcrite en dtail dans les
sections suivantes. Pour chaque tape daudit, vous trouverez les diffrentes tches qui la composent, les
indications sur la manire de raliser chacune de ces tches et les outils de la bote outils EINSTEIN que
vous pouvez utiliser. Pour des instructions plus dtailles sur lutilisation du logiciel EINSTEIN, veuillez
consulter le Manuel Utilisateur du Logiciel EINSTEIN.
PRE - AUDIT
Contact prliminaire : Informer et motiver
Acquisition des donnes - Pre - audit
Traitement des informations prliminaires
Evaluation prliminaire rapide
ALTERNATIVES
Analyse du statu quo
PROPO
SITION
EVALUATION des
AUDIT
Audit nergtique sur site OU

Dtaille par acquisition des donnes distance
Conception des solutions dconomie

et dfinition des objectifs nergtiques
Calcul des performances nergtiques
et analyse environnementale
Analyse conomique et financire
Rapport et prsentation de la proposition lentreprise
Figure18. Dix tapes d EINSTEIN vers lefficacit nergtique.
3.1 Contacts prliminaires : motiver
3.1.1 Contact initial

L'objet du premier contact est d'veiller l'intrt du client, de donner quelques informations l'avance et de
prendre rendez-vous.
Lun des meilleurs moyens pour cela, ce sont les contacts personnels que vous possdez dj. Vous
connaissez probablement dj des entreprises qui souhaitent amliorer leur systme thermique ou agrandir,
restructurer ou changer leur installation.
En outre, vous pouvez mentionner EINSTEIN dans des prsentations au public ou dans des discussions,
distribuer la brochure EINSTEIN et gagner quelques nouveaux contacts lors de foires, formations auxquelles
vous participez ou vnements sur les conomies d'nergie dans le secteur. Vous pouvez galement entrer
en contact avec des associations locales du secteur ou avec la Chambre de commerce, si elles sont
intresses soutenir votre travail (par exemple, en publiant un article dans leur lettre dinformation, en
envoyant votre offre leurs entreprises membres)
Vous devriez envoyer de la documentation vos contacts ou aux responsables nergtiques d'un groupe de
socits identifies (par exemple aux secteurs : industries alimentaires, mtallurgie, chimique, papier, bois,
textile, etc.). Et lAudit EINSTEIN sera un nouveau produit pour votre entreprise de conseil que vous pouvez
proposer vos clients rguliers.
Ces informations doivent comprendre les principaux aspects d'EINSTEIN (comme indiqu dans la brochure
EINSTEIN, avec, par exemple, quelques statistiques sur les cots nergtiques), mais aussi la possibilit
dune assistance financire que vous pouvez probablement proposer, par exemple grce au soutien
financier dinstitutions publiques, de la Chambre de commerce, etc.
Aprs une ou deux semaines, vous devriez contacter par tlphone la personne laquelle vous avez
envoy les informations. Votre objectif est de persuader l'entreprise de poursuivre et de vous envoyer les
premires donnes, afin que vous puissiez vrifier si cette entreprise est un candidat possible pour un audit
EINSTEIN. Vous devez aussi essayer dobtenir un rendez-vous personnel dans lentreprise et/ou laccord de
remplir le questionnaire basique.
Vrifiez dabord si votre contact est la bonne personne. Cela peut galement tre fait lavance, en
collectant des informations sur internet, ou dans des rapports d'activit ou environnementaux, des articles de
presse, etc. Vous devez connatre la fonction, le nom, le titre, le numro de tlphone du contact et les
produits et taille du site industriel avant dappeler la personne concerne.
Vous devez dfinir les premires phrases, les avantages et rflchir aux rponses apporter aux objections
comme : Je n'ai pas le temps, je ne suis pas intress, envoyez-nous des informations .
3.1.2 Rendez-vous prliminaire (en option)

Si lentreprise est assez proche de votre bureau, vous pouvez envisager une visite prliminaire pour obtenir
les coordonnes du contact et prsenter votre entreprise et l'instrument EINSTEIN. Sinon, vous devrez avoir
une conversation tlphonique plus approfondie. Pour le rendez-vous, vrifiez que les personnes
concernes sont prsentes (par exemple le responsable de site, le responsable de la chaudire, le
technicien en chef, etc.) Vous pouvez galement envoyer le questionnaire basique lavance. (Pour plus
dinformations, consultez la section 3.2.)
Gnralement, pour le premier rendez-vous, vous devez collecter autant dinformations que possible depuis
internet. Vous devez galement essayer de comprendre qui est le client, et ce quil/elle attend (par exemple,
ils ont des problmes techniques, les dpenses nergtiques sont trop leves, rpondre des exigences
lgales de l'entreprise, se distinguer...). Puis vous pouvez dfinir les principaux avantages et votre objectif
de runion : lancez laudit EINSTEIN, faites une rapide visite de l'usine.
Pour cette premire runion, vous devez demander au client sil/elle souhaite commencer par sa
prsentation de lentreprise ou si vous devez prsenter votre propre entreprise. Puis vous devez demander
au client quelle est la situation spcifique, ses souhaits, ses problmes et ses attentes. Vous pouvez
discuter des problmes que vous connaissez dj ou demander par exemple : Est-ce que les cots
nergtiques ont augment, et pourquoi ? Existe-t-il des problmes techniques ou organisationnels avec le
systme thermique, par exemple, avec les pouvoirs publics ou les voisins ou les services publics ? Qui est
responsable de la maintenance ? Quel est lge de la chaudire ? Existe-t-il des contraintes de temps, de
budget, de savoir-faire ? Existe-t-il des projets pour lavenir ? Qui sera responsable dun projet potentiel ?
Pour la prsentation de loutil EINSTEIN, vous pouvez utiliser la prsentation EINSTEIN, la brochure
promotionnelle EINSTEIN et la brochure technique EINSTEIN (comprises dans la bote outils EINSTEIN),
mais aussi quelques rsultats de l'tude rapide, s'ils sont dj disponibles.
Quelques conseils gnraux :
Lancez la conversation avec quelques informations que vous obtiendrez du site internet ou dites
Page internet trs intressante, qui en est responsable ?
Ne rpondez jamais directement une objection, mais demandez si vous lavez comprise, notez-la
et rflchissez-y. Essayez de dfinir dautres avantages principaux.
Essayez de poser des questions ouvertes, afin dobtenir autant dinformations que possible.
Ne parlez pas trop. Prsentez simplement des informations prcises et concises sur les principaux
avantages que lentreprise peut obtenir.
EINSTEIN Etape 1 : Contacts prliminaires. Informer et motiver

> Matriel promotionnel
> Auto-valuation possible
3.2
Acquisition des donnes de pr-audit
Avant de commencer un audit nergtique dans un secteur (ce qui requiert gnralement un contrat entre
lentreprise et lauditeur), il est trs utile de rassembler quelques informations prliminaires. Ces informations
peuvent aider dcider sil est utile ou non de poursuivre le processus daudit.
Vous prparerez l'utilisateur aux donnes que vous lui demanderez avant la visite ou un entretien
tlphonique dtaill. Cela permet de gagner du temps pour l'entreprise utilisatrice et l'auditeur. De plus, de
cette manire, il est plus facile dobtenir des donnes dtailles et compltes.
Dans ce nombreux cas, lacquisition des donnes distance peut tre suffisante pour raliser une
valuation rapide et gnrer quelques ides de mesures dconomie dnergie possibles.
3.2.1 Prparation de lentreprise utilisatrice

Afin de prparer lentreprise utilisatrice, informez-les du type de donnes requis, afin quils puissent collecter
les informations ncessaires. Une check-list des donnes les plus importantes est fournie :
Situation gnrale de lentreprise :
- situation conomique (passe et prsente)
- prospects futurs (volution du volume de production prvu, autres modifications importantes ou
projets).
Factures dlectricit et de carburant :
- obtenir une prsentation quantitative de la consommation dnergie actuelle et des cots
- donnes historiques des annes prcdentes, si disponibles
- donnes mensuelles, si disponibles, ou informations qualitatives sur la saisonnalit de la demande.
Description du processus de production (schma dynamique) :
- quelles sont les lignes de production qui existent dans lentreprise
- quels sont les flux de produit et les diffrentes tapes de traitement.
Description des diffrents processus :
- quels sont les processus qui consomment de la chaleur et du froid
- quelles sont les quantits de produit traites
- quels sont les niveaux de temprature utiliss (dans l'alimentation en chaleur, dans le processus
mme)
- combien de fois le processus est-il exploit et pendant combien de temps.
Description du systme d'approvisionnement en chaleur et en froid
- donnes techniques de lquipement (chaudire, refroidisseur, etc.)
- niveaux de pression et de temprature dans la distribution de chaleur et dans les processus
Description des btiments, des halls de production et des boutiques :
- donnes sur la consommation pour le chauffage et le refroidissement de l'espace si disponible
- superficie, occupation.
Cette check-list de pr-audit est galement disponible dans la bote outils EINSTEIN et peut tre envoye
lentreprise. Si vous choisissez de raliser une visite prliminaire, vous pouvez lutiliser pour noter les
informations qui sont dj disponibles, parmi celles figurant ci-dessus. Une brve visite peut galement tre
utile pendant cette tape.
3.2.2 Prparation de lauditeur

Gnralement, lauditeur nergtique EINSTEIN est un expert en systmes nergtiques (fourniture de froid
et de chaud), mais il ne peut pas tre un expert dans tous les secteurs industriels quil/elle rencontrera.
Nanmoins, il est important dobtenir des informations de base sur les problmes spcifiques du secteur, au
mieux avant de contacter lentreprise, et au moins avant la premire visite.
Une grande quantit dinformations est disponible pour la plupart des secteurs et sous-secteurs industriels,
mais dans de nombreux cas, l'accs aux bonnes informations est difficile et prend du temps.
La bote outils EINSTEIN vous aide en fournissant des liens utiles pour un accs rapide et simple des
informations de base dans la plupart des secteurs, que vous pourrez ensuite approfondir selon le temps
disponible et les besoins spcifiques. Vous trouverez galement un grand nombre de liens internet et de
rfrences bibliographiques dans la documentation supplmentaire.
Lauditeur doit rassembler les informations de base dans les sujets suivants :
Quels sont les processus les plus concerns en matire de consommation nergtique dans une
entreprise type de ce secteur industriel spcifique ou dans ce type de btiment ?
Quelles sont les options existantes pour les technologies du processus (meilleures technologies
disponibles BAT) et ses principaux avantages et inconvnients ?
3.2.3 Check-list et questionnaire basique pour lacquisition des donnes

distance
La mthodologie daudit EINSTEIN utilise une check-list (voir la section 3.2.1) et/ou un questionnaire de
base pour lacquisition de donnes qui, ultrieurement, peuvent tre compltes avec des informations plus
dtailles ( annexes dtailles ). Cette check-list et ce questionnaire peuvent tre envoys lentreprise,
ainsi qu'un texte explicatif, afin qu'un technicien de l'entreprise puisse le remplir avec les donnes. Le
questionnaire est disponible au format imprimable et lectronique (voir Annexes).
Il est important de prendre en compte quune premire valuation rapide peut tre ralise de manire semiautomatique, avec trs peu de donnes. Toutefois, en rgle gnrale, la fiabilit de lanalyse et les
recommandations correspondantes samlioreront avec lexhaustivit des donnes.
En alimentant loutil EINSTEIN avec des donnes incompltes, celui-ci tentera destimer les paramtres
manquants dans la mesure du possible, effectuera les calculs possibles avec les informations disponibles et
gnrera une check-list avec les donnes supplmentaires les plus importantes, qui doivent tre obtenues
par l'auditeur (voir la description du menu contrle de cohrence dans le manuel utilisateur).
EINSTEIN Etape 2 : acquisition des donnes de pr-audit

> prparer lentreprise
> se prparer
> recueillir les donnes de base
distance
3.3 Prparation de laudit : Traitement des informations prliminaires

3.3.1 Traitement des donnes de pr-audit
Une simple pr-vrification des donnes fournies par lindustrie peut tre ralise laide du logiciel
EINSTEIN. Une fois que les donnes disponibles ont t saisies, les statistiques de besoin et de fourniture
nergtiques sont automatiquement cres, les informations disponibles sont values et la cohrence des
donnes est contrle.
A cette tape de premier traitement des donnes de pr-audit, les informations suivantes peuvent tre
obtenues :
une liste d'incohrences graves en ce qui concerne les donnes (par exemple, la consommation dun
type de carburant est spcifie, alors quil nest pas utilis dans les quipements)
une liste des donnes ncessaires qui sont manquantes et ne peuvent pas tre calcules ni estimes
partir d'autres informations disponibles.
3.3.2 Complter les informations lors dinterviews tlphoniques ou par email

Si, pendant le traitement des donnes de pr-audit, des incohrences graves ont t dtectes ou s'il
manque des donnes trs basiques indispensables, mme pour une premire valuation, contactez par email ou par tlphone l'entreprise pour obtenir quelques donnes supplmentaires ou pour clarifier des
doutes.
Aprs avoir modifi les donnes de base, le contrle de cohrence (section prcdente) doit tre rpt.
Aprs cette tape, les informations suivantes doivent, au minimum, tre disponibles :
les principaux produits et les quantits produites doivent tre identifis
le montant de la consommation nergtique totale dans lentreprise pour les utilises thermiques
les principaux processus consommant du chaud et du froid doivent tre identifis et, au minimum, une
estimation de la consommation nergtique de chacun deux doit tre disponible
le principal quipement de fourniture de chaud et de froid doit tre identifi et, au minimum, la
puissance nominale doit tre disponible ; une brve prsentation du systme de distribution du chaud et du
froid doit tre faite (quelle chaudire alimente quel processus, etc.)
les niveaux de temprature de la fourniture de chaleur et dans les principaux processus de
consommation doivent tre connus.
3.3.3 Acquisition des donnes de rfrence

A cette tape, nous disposons dj de quelques informations dtailles sur lindustrie, sur les processus
quelle utilise et sur les produits. Nous pouvons obtenir des valeurs de rfrence dautres industries
similaires (rfrences).
Les sources dinformation, pour ce faire, sont les suivantes :
le logiciel EINSTEIN contient une base de donnes de rfrence qui vous aide trouver rapidement
des valeurs de rfrence pour de nombreux secteurs industriels.
de plus amples informations peuvent tre obtenues dans les documents rfrencs dans le rapport
EINSTEIN sur les pratiques et les outils daudit dnergie thermique [Vannoni et al., 2008].
Pour plus dinformations sur le Benchmarking, voir section 3.6.5.
Rfrences du chapitre 3.3.3 :

C.Vannoni et al. (2008): EINSTEIN Report: Review of Thermal Energy Auditing Practices and Tools.IEE
Project EINSTEIN, Project deliverable D2.2.Disponible au tlchargement sur www.einstein-energy.net
3.3.4 Acquisition de connaissances de base sur le secteur industriel

spcifique ou le type d'entreprise
Avec les informations dont vous disposez maintenant sur le secteur industriel spcifique ou sur le type
dentreprise, vous pouvez approfondir vos connaissances sur les types spcifiques de processus et les
machines que vous trouverez pendant laudit, comme dcrit antrieurement dans la section 3.2.2.
Obtenez des informations sur la machinerie spcifique utilise et les alternatives technologiques
possibles
Obtenez des informations sur lquipement de production spcifique utilise et les alternatives
technologiques possibles
3.3.5 Identification des mesures possibles

Avec les informations dont vous disposez dj sur lentreprise, vous pouvez probablement raliser un cycle
d'audit complet partir de l'acquisition des donnes, afin de gnrer une proposition.
Mme si les donnes sont toujours trs incompltes et si les rsultats que vous attendez ne sont pas trs
prcis, vous devez effectuer cette opration, afin dobtenir une premire ide de l'ampleur des conomies
possibles, de limportance approximative de linvestissement possible ncessaire, etc. Cela peut tre trs
utile pour une premire discussion avec l'entreprise pendant l'audit.
Cela prend peu de temps, car le logiciel EINSTEIN peut le faire (presque) automatiquement seul.
Lorsque vous rflchissez aux amliorations possibles, vous devez galement consulter la documentation
disponible sur les meilleures technologies disponibles (BAT) pour les secteurs et les problmes spcifiques.
La bote outils EINSTEIN vous aide accder facilement aux informations disponibles.
3.3.6 Liste des priorits pour une recherche supplmentaire et lacquisition

de donnes
Si vous souhaitez raliser un audit rapide, vous devez vous concentrer sur lessentiel. Si vous souhaitez
effectuer un audit de haute qualit, noubliez pas les donnes importantes. Dans certains cas, il peut y avoir
un conflit entre deux objectifs. Ainsi, une fois que vous avez lesprit ce que vous souhaitez probablement
proposer lentreprise, vous devez tablir une liste de priorits en ce qui concerne les informations dont
vous avez besoin en premier pendant laudit, et les points sur lesquels vous devez insister, mme si laccs
aux informations peut tre difficile.
Aprs laudit, vous devez disposer de toutes les informations ncessaires pour valuer la faisabilit des
technologies et des solutions que vous pourriez proposer (ou exclure), et vous devez viter de collecter des
donnes inutiles, en particulier si leur accs est difficile. Par exemple, si vous souhaitez proposer un
systme thermique solaire pour la production de chaleur, vous devez obtenir toutes les informations
ncessaires pour lvaluation de cette technologie, savoir les surfaces disponibles au sol et sur les toits,
les problmes possibles dombrage, les dtails structurels du toit, etc. ; et si la solution probable est un
changeur de chaleur pour amliorer la rcupration de chaleur de certains processus, ce nest
probablement pas la meilleure stratgie dennuyer lentreprise avec les plans d'architecte du toit... ; de
mme, il n'est pas ncessaire de demander de nombreux dtails techniques sur un processus qui ne
consomme que 0,3 % du besoin nergtique total.
EINSTEIN Etape 3 : Prparation de laudit. Mettre en place les informations

prliminaires
> Donnes de processus daudit
> Appeler lentreprise pour vrifier les donnes
> comparer avec les donnes du benchmark
> apprendre les processus/entreprises
spcifiques
> identifier les mesures possibles
> Fixer les priorits pour laudit
3.4 Prvaluation rapide

A la suite du traitement des informations prliminaires, un premier rapport de prvaluation rapide peut tre
gnr. Ce rapport doit fournir des informations sur :
Lidentification des processus consommant le plus de chaleur et de froid et la quantification
approximative de consommation nergtique.
Une premire analyse des besoins en chaleur et en froid par niveaux de temprature et par priode ;
les courbes de demandes de chaleur cumules.
Et partir de cette analyse des besoins en chaleur et en froid :

L'identification des options technologiques possibles pour un approvisionnement efficace en chaleur
et en froid
Limportance de lquipement requis
Lestimation des performances nergtiques et conomiques attendre.
Cette premire bauche de ce qui est ralisable dans lindustrie peut aider lauditeur et lentreprise
utilisatrice se concentrer sur les informations spcifiques requises pour valuer les options technologiques
les plus prometteuses.
3.4.1 Comment crer un rapport rapide de prvaluation ?

Le rapport rapide de prvaluation EINSTEIN peut tre gnr automatiquement en utilisant la fonction
rapport du logiciel EINSTEIN.
Les estimations conomiques pour les conceptions de systme proposes qui sont donnes par le logiciel
EINSTEIN ne sont correctes que si les donnes sur les cots de l'quipement et des sous-systmes ont t
saisies prcdemment dans les bases de donnes correspondantes. Ces donnes peuvent varier fortement
selon les conditions locales et nationales, et les valeurs par dfaut donnes doivent tre interprtes
uniquement en tant que chiffres informatifs.
3.4.2 Ne promettez pas trop au dbut !

Comme mentionn prcdemment, dans certains cas, la prsentation dun premier rapport de prvaluation
lentreprise peut tre trs utile pour les informer des options possibles et des tapes futures ncessaires
parcourir. Les chiffres estimatifs de la prvaluation peuvent aider le personnel technique ou les directives
locales convaincre la direction de l'entreprise poursuivre l'audit et approfondir l'analyse ou mme
demander un financement.
Nanmoins, veillez ne pas prsenter trop d'informations dtailles (en particulier de donnes
conomiques) qui nont pas encore une base solide. Dans tous les cas, vous devez informer explicitement
lentreprise que les chiffres prsents sont uniquement un ordre dide qui peut beaucoup changer avec une
analyse plus dtaille.
EINSTEIN Etape 4 : rapport de pr-valuation rapide et sommaire

> crer un rapport de prvaluation
> en option : prsentation
lentreprise
3.5 Visite sur site (ou sinon : seconde acquisition de donnes

distance)
3.5.1 Optionnel : Prsenter et discuter de l'tude rapide
Si vous avez dcid de prsenter lentreprise quelques rsultats prliminaires de votre premire tude
rapide, il est peut-tre temps de commencer convenir dune visite. Vous pouvez rsumer les rsultats que
vous avez rassembls distance et expliquer vos conclusions prliminaires lentreprise.
3.5.2 Entretien et visite du site pour collecter des donnes dtailles
3.5.2.1 Collecte des donnes dans le bureau

Lorsque vous arrivez dans une entreprise, la premire tape doit toujours tre de vous assoir dans le
bureau, de vous prsenter, de prsenter ce que vous pouvez apporter l'entreprise et de collecter des
informations de base. Si possible, demandez ce que quelques personnes du technique, qui connaissent
les dtails techniques des processus et des quipements de lentreprise, soient prsentes pendant cette
premire runion.
Vous pouvez utiliser la structure du questionnaire basique dEINSTEIN ou la check-list de donnes
d'EINSTEIN (vous devez apporter une copie papier avec vous, ventuellement prremplie avec les
informations rassembles lors des tapes prcdentes), afin de structurer lentretien, en demandant les
informations suivantes :
Informations gnrales sur lentreprise : Ce quils produisent et en quelle quantit ; dcrire le
processus de production ; quels sont les chiffres gnraux (chiffre d'affaires, consommation
nergtique, nombre d'employs) ; quels sont horaires de travail et les priodes de vacances, etc.
Dans ce contexte, il est galement important d'obtenir des informations sur les futurs prospects de
l'entreprise : les projets dexpansion possibles qui peuvent compltement changer les donnes, ou
au contraire, le risque de fermeture de certaines chanes de production ou de toute l'usine cause
de la concurrence.
Factures dlectricit et de carburant et tarifs nergtiques : Essayez dobtenir des informations sur
plusieurs annes, et si des informations dtailles sont dj disponibles, quelle part de la
consommation correspond quel quipement / processus / chane de production.
Donnes sur les processus : Comme dans de nombreuses industries, seule la consommation
nergtique globale est connue, et aucune rpartition sur les diffrents processus ne lest. Et les
informations dtailles sur les processus sont souvent la seule manire de dterminer la distribution
du besoin en chaleur (les moyens permettant gnralement dobtenir ces informations sont indiqus
Figure 19). Il est important que vous compreniez globalement comment fonctionnent certains
processus ; quels sont les calendriers de production et la temprature des processus.
De plus, il est souhaitable de rassembler des informations supplmentaires sur les diffrents composants qui
participent au besoin en chaleur du processus :
- admission et sortie des liquides : Volume ou masse et niveaux de temprature (admission / sortie).
- masse ou volume chauffer (ou refroidir) au dbut d'un processus, nombre de cycles ou de pauses et
temprature initiale partir de laquelle lquipement doit tre chauff (ou refroidi).
- pertes thermiques de lquipement du processus en fonctionnement : la puissance requise pour maintenir
le processus une temprature donne. Cela peut comprendre la puissance requise pour la compensation
des pertes thermiques, le besoin en puissance pour la phase de changement des fluides de travail
(bullition, schage) ou les besoins en puissance pour les ractions chimiques. Il sagit souvent de la partie
la plus difficile finaliser, car par exemple, gnralement, aucun coefficient de perte thermique de
lquipement du processus nest connu. Vous pouvez obtenir quelques informations qui vous permettront de
raliser quelques calculs. Par exemple, si vous savez que lquipement aprs une priode t (ex. pendant la
nuit) refroidit par rapport la temprature du processus TP jusqu une certaine temprature T', vous pouvez
estimer le coefficient de perte thermique correspondant ; ou si vous connaissez la taille approximative de
lquipement et l'paisseur de lisolant, vous pouvez essayer de le calculer ; dans des processus secs, la
diffrence d'humidit contenue dans un produit sec et un produit humide vous donne une ide de la quantit
que vous devez imputer l'vaporation, etc.
Le logiciel EINSTEIN vous apporte quelques outils vous permettant de raliser ce type de calculs auxiliaires
pour les cas les plus frquents.
Donnes sur lquipement de fourniture de chaleur et de froid : Effectuez un inventaire de
lquipement existant et des donnes techniques les plus importantes (y compris lge et ltat de
conservation, afin de dcider sil est judicieux de suggrer une substitution) ; essayez dobtenir au
moins des informations indicatives, pas uniquement pour la puissance nominale, mais aussi sur
lnergie (froid ou chaud) produite par cet quipement (heures d'exploitation, facteur de charge),
mme s'il s'agit de quelque chose de trs qualitatif, comme Nous l'utilisons que quelques heures
par an ; est principalement utilis en secours ou Les deux chaudires fonctionnent pratiquement
toujours pleine charge et parfois, nous sommes court de vapeur ; et noubliez pas de raliser
un schma clair montrant quel quipement fournit de la chaleur ou du froid pour quel processus.
Donnes sur lquipement de distribution et de stockage de chaleur et de froid : Longueur et
diamtre des conduits et tuyaux ; niveaux de temprature et de pression et dbits chaque fois que
vous pouvez obtenir des informations supplmentaires, cela peut vous aider obtenir une image
plus prcise de la consommation de l'usine ; identifiez le stockage de chaleur lorsquil existe
(volume, niveaux de temprature et de pression, isolation).
Systmes de rcupration de chaleur existants : Identifiez les changeurs de chaleur existants pour
la rcupration de chaleur. Cela inclut les donnes techniques et les conditions d'exploitation relles
(type) (dbit et temprature du ct chaud et du ct froid).
Energies renouvelables : Identifiez les zones disponibles (surfaces au sol ou sur le toit) pour une
utilisation possible de lnergie thermique solaire (taille, orientation, capacit statique du toit,
distance par rapport la salle des machines et/ou des processus) ; valuez la disponibilit de la
biomasse ou du biogaz (la biomasse rsiduelle issue de la production mme ou issue dautres
fournisseurs voisins) ; existe-t-il une motivation pour l'utilisation des nergies renouvelables en plus
des possibles conomies financires (par exemple contribution la protection de lenvironnement,
aspects marketing )?
Besoin en chaleur et en refroidissement du btiment : Dans certaines entreprises, le besoin en
chaleur et en refroidissement des btiments peut reprsenter une partie importante du besoin total ;
effectuez un inventaire des btiments existants, du systme de chauffage et d'air conditionn utilis ;
les niveaux de temprature et les priodes d'utilisation, etc. ; demandez des croquis des btiments
lorsque cela est possible.
Paramtres conomiques et financiers : Quels sont les cots O&M de lentreprise (en plus des
factures nergtiques) ? Comment les systmes dapprovisionnement nergtiques (en externe ou
en interne) sont-ils financs ? Quelles sont les exigences concernant le remboursement ou les taux
de retour ?
Entre
nergie
finale
Connexions
Carburants/Electr. Equipements
Production chaud & froid

(Equipements)
Connexion
Equipements Conduits
Connexion
Conduits - Processus
Distribution & Stockage

(Conduits)
Factures de carburant
Rpartition de la
consommation de carburant
sur l'quipement
Donnes techniques des

quipements
+
Mesures directes de la
production de chaleur pour les
processus
Processus
Donnes techniques des

processus :
- dbits
- tempratures
- masse thermique
- pertes de chaleur pendant
l'utilisation
- planning d'utilisation
planning d'utilisation
Rpartition des processus dans le besoin de chaleur
des composants
Rendement de conversion de
l'quipement
- circulation
- maintenance
- dmarrage
Chaleur produite utile par quipement (USHj)
=> rpartition de la temprature UPH

Distribution de la chaleur produite sur les conduits et les processus
Pertes de distribution
estimation
Chaleur de processus utile pour chaque processus (UPHk)
Figure 19 : Manires possibles dobtenir des informations sur le besoin en chaleur ou en froid pour les
diffrents processus.
Vous devez avoir ces diffrentes donnes lesprit comme une check-list mentale (et c'est encore mieux si
vous les avez aussi sur papier), afin de ne pas quitter l'usine sans avoir pos toutes les questions utiles.
Mais dans la plupart des cas, lentretien ne suit pas votre planification (mentale). Vous obtenez des
informations par bribes, au cours dune discussion informelle dstructure.
Pour garder une vue densemble, il est utile de conserver des notes dj structures pendant la visite,
groupes daprs les blocs mentionns ci-dessus. Ainsi, aprs une demi-heure ou une heure de discussion
informelle, vous avez obtenu beaucoup dinformations sur les diffrents processus et quipements, mais
aussi sur les relations entre le technicien de maintenance et les problmes avec la concurrence auxquels
doit faire face le propritaire de lusine. Vous conserverez ainsi une trace et contrlerez rapidement que
vous avez toutes les donnes ncessaires ou si (et o) quelque chose dimportant manque.
3.5.2.2 Visite
Lorsque vous avez le sentiment que vous avez obtenu tout ce qui est possible du bureau, proposez une
visite dans les installations de l'usine. Assurez-vous que vous visitez au moins les processus et lquipement
de fourniture de chaleur concerns. Chaque fois que cela est possible, prenez un appareil photo numrique
et prenez des photos qui, plus tard, vous aideront vous rappeler les dtails.
Utilisez la visite pour approfondir votre vision de la manire dont les diffrents processus fonctionnent, et
posez toutes les questions dtailles auxquelles vous n'avez pas pens pendant la discussion dans le
bureau.
Essayez danticiper les problmes potentiels que vous aurez peut-tre rsoudre pour les modifications des
systmes que vous avez dj l'esprit :
Les points de connexion possibles des nouveaux conduits de distribution ou quipements de chaleur
et froid
Lespace disponible pour les nouveaux quipements ou le stockage.
Si, lorsque vous tiez dans le bureau, vous avez parl uniquement avec le directeur technique, pendant la
visite, essayez d'entrer en contact avec le personnel de maintenance de l'entreprise qui pourra vous donner
des informations importantes sur la pratique quotidienne (par exemple, posez des questions comme ... Le
matin, lorsque vous entrez dans l'usine, quelle temprature se trouve ce rservoir de stockage ? , etc.)
3.5.3 Contrle rapide sur site dexhaustivit et de cohrence

Si vous avez utilis votre ordinateur portable pendant cet entretien et avez profit de lopportunit de saisir
dj quelques donnes dans le logiciel EINSTEIN, vous pouvez utiliser loption Contrle de cohrence
du logiciel EINSTEIN, afin de contrler :
a) si les donnes sont cohrentes ou sil existe des contradictions dans les informations que vous avez
obtenues (par exemple, confusions entre les units)
b) si des donnes importantes manquent (et quelles donnes), vous pouvez demander explicitement plus
dinformations sur ces donnes.
Peut-tre disposez-vous de suffisamment dinformations et pouvez-vous lancer le logiciel de gnration
automatique de proposition, qui vous donnera une ide de limportance des systmes dapprovisionnement
alternatifs possibles (par exemple, si vous connaissez le volume de stockage supplmentaire dont vous
pourrez avoir besoin pour un systme, pendant la visite, vous pouvez dj tudier sil existe suffisamment
despace).
3.5.4 Mesures pendant la visite

Dans de nombreux processus de production, le besoin nergtique annuel total (et mme souvent mensuel)
est connu partir des factures des services publics de l'entreprise, mais la demande ne peut pas tre
attribue des quipements et des processus spcifiques. Toutefois, ces informations au moins pour
quelques processus importants et pour le principal quipement de fourniture de chaud et de froid sont
essentielles pour appliquer la mthodologie EINSTEIN.
Toutes les donnes disponibles issues des mesures prises sur site de lentreprise mme peuvent aider
analyser les profils nergtiques dtaills, incluant le besoin nergtique et les priodes de disponibilit de
rejet de chaleur. Cest pourquoi il est important de contrler avec l'entreprise quelles sont les donnes dj
contrles et quelle est lassociation de donnes qui peut tre utilise pour analyser le flux dnergie.
Dans de nombreuses entreprises, certaines mesures supplmentaires seront ncessaires pour compenser
le manque de donnes. Selon les variations des processus, quelques mesures peuvent dj tre prises
pendant la premire visite de lentreprise. Les mesures rapides et simples permettant de calculer les flux de
chaleur et de froid pendant la visite du site comprennent :
Mesures de temprature
Des pistolets infrarouges appliqus sur des rcipients ou des conduits (non isols) donnent une premire
estimation des tempratures pendant l'exploitation. Dans le cas o la temprature de processus change
rapidement, des thermocouples avec des enregistreurs de donnes peuvent tre rapidement installs pour
enregistrer les donnes pendant la dure de la visite. Sils sont appliqus sur les rcipients ou les conduits
isols, la temprature mesure donnera une base pour le calcul des pertes de chaleur.
Si le dbit massique des conduits est connu (flux de fourniture de chaleur, courant de produit ou flux de
fourniture de froid), en mesurant le dbit, la temprature avant et retour des conduits pendant quelques
heures peut donner suffisamment d'informations pour calculer la chaleur ou le froid fourni par le conduit.
Mesures de dbit massique
Des mesures sans contact des dbits deau/de support utilisant, par exemple, des principes de mesure
ultrasons peuvent facilement tre installs, sans interfrer avec les processus. En association avec les
mesures de thermiques, les flux nergtiques peuvent tre rapidement calculs. Sachez que des mesures
de courtes dures (par exemple quelques heures) vous donnent une image restreinte de lensemble de la
production, en particulier sil existe une grande dpendance temporelle des processus de production.
La mesure des flux dnergie peut tre ralise du ct primaire de la fourniture dnergie (eau chaude,
conduit de condensat) ou du ct secondaire (mesure du support du processus). Gnralement, le choix
dpend de la disponibilit des points de mesure (accs aux conduits, isolation, tat du conduit,
rglementation, etc.). Une liste de mesures possibles (non exhaustive) donnera lutilisateur une ide des
points de mesures possibles :
1. Mesures du ct du support du processus ( ct secondaire ) :

Mesure du support du processus (dbit deau, dair, du produit) qui est chauff dans le processus.
Mesure de l'eau frache ajoute dans un rcipient, qui est constamment chauffe une certaine
temprature (par exemple dans les units de lavage).
2. Mesures du ct de lalimentation en chaleur ( ct primaire ) :
Mesures du conduit dalimentation en eau chaude et des tempratures avant et aprs lchangeur
de chaleur (pour une alimentation nergtique indirecte).
Mesures du conduit dalimentation deau chaude et de la temprature de leau chaude (pour une
alimentation nergtique directe).
Mesure du conduit de condensat dun processus (ou de plusieurs processus, si le modle de
rgulation est tel que les donnes de mesure peuvent tre collectes ensuite pour chaque
processus).
Mesure de leau frache ajoute dans le systme de fourniture de vapeur (pour l'identification de
l'nergie utilise comme vapeur directe).
3.5.5
Programme de mesures pour lutilisateur
Si vous constatez que des informations manquent, que vous ne pouvez pas les obtenir instantanment en
effectuant des mesures sur le site, vous pouvez laisser des devoirs lentreprise :
Enregistrer des tempratures, des pressions ou des compteurs de capteurs dj existants certains
intervalles de temps.
Vous pouvez aussi laisser quelques appareils de mesure que vous avez amens et demander
lentreprise d'enregistrer les valeurs mesures pendant une priode de temps.
Vous pouvez dfinir quelques expriences simples qui peuvent tre ralises par lentreprise
(par exemple, dterminer les courbes chaudes ascendantes ou froides descendantes de certains
quipements, etc.).
3.5.6 Discuter des informations collectes pendant la visite

Aprs la visite, vous devez donner quelques informations lentreprise sur vos impressions et la manire
dont vous pensez procder :
Dfinissez et dcidez avec lentreprise quelles sont les mesures possibles que vous souhaitez
analyser en dtail et quelles sont les possibilits que vous excluez a priori.
Dfinissez un calendrier pour les tapes venir : une chance pour la livraison des informations
supplmentaires par lentreprise ; une chance pour la livraison du rapport daudit.
EINSTEIN Etape 5 : Balade sur site via laudit

> prsentation de ltude rapide et sommaire
lentreprise
> faire des questionnaires et visiter le site
> vrification rapide des nouvelles donnes
> prendre des mesures
> dfinir un programme de mesures
> discuter une nouvelle
comprhension
3.6 Analyse du statu quo

3.6.1 Contrle de cohrence et dexhaustivit des donnes
Une analyse systmatique du statu quo est le point de dpart de lidentification ultrieure dopportunits
dconomies dnergie pour une entreprise. Toutefois, la rpartition de la consommation totale dnergie en
diffrents composants et la dfinition des principaux flux, sources et dissipateurs d'nergie requiert
gnralement l'acquisition d'un nombre assez important de donnes. Outre la quantit, la prcision et la
cohrence des donnes disponibles affectent de manire importante la fiabilit des solutions alternatives
envisages.
Comme dj dcrit dans la section prcdente, il existe souvent plusieurs manires de dterminer les
mmes informations. En voici quelques exemples (voir aussi la Figure 19) :
La consommation de carburant dans une entreprise peut tre donne directement sous forme
3
dnergie, ou elle peut tre disponible sous forme de quantit de carburant consomm (en m , litres,
etc.), puis vous pouvez calculer la consommation nergtique depuis cette information en utilisant le
LCV du carburant.
La chaleur produite par une chaudire deau chaude peut tre dtermine dune part par le
carburant consomm, et dautre part par le volume d'eau chaude consomm ; de plus, il peut mme
y avoir un thermomtre mesurant directement la chaleur fournie la sortie de la chaudire.
En rassemblant les donnes sur le statu quo (ltat actuel de demande nergtique, etc.), vous pouvez
rencontrer et devoir rsoudre lun des problmes suivants (ou les deux) :
Redondance dinformations et conflits possibles entre les donnes : La redondance existe si, comme
dans lexemple ci-dessus, vous avez au moins deux manires diffrentes de dterminer ou de
calculer le mme paramtre. Si les diffrentes manires conduisent au mme rsultat, tout va bien :
Cela vous confirme que la valeur obtenue est la bonne. Mais dans le cas contraire, si des mthodes
de calcul diffrentes conduisent des rsultats diffrents, vous avez un problme de choix (quelle
est la bonne ou la mauvaise ?), et quelle que soit votre dcision, vous douterez des deux options.
Manque dinformations. Il est possible que vous ne disposiez pas de toutes les informations que
vous souhaitez pour effectuer un calcul dtaill. Par exemple, vous pouvez connatre le besoin total
en chaleur (calcul partir de la consommation en carburant) et le besoin du processus
consommant le plus de chaleur, mais n'avoir aucune information sur le besoin restant, partag par
deux autres petits processus.
Le contrle de la redondance et de lexhaustivit dans un systme complexe peut tre assez difficile et
prendre du temps. En gnral, pour cette tche, vous disposez des outils suivants :
a) Relations mathmatiques et physiques entre les diffrentes quantits obtenues partir des lois physiques
de base (conservation de l'nergie, seconde loi de thermodynamique) et les proprits physiques des
matriaux :
Soldes nergtiques et massiques des quipements et sous-quipements (admission = production +
pertes). Dans de nombreux cas, les paramtres defficacit ou les ratios de dbit massique doivent
se situer entre 0 et 1, en raison des lois de conservation.
Contraintes de la seconde loi : Flux de chaleur uniquement du chaud vers le froid. Cela peut vous
aider dfinir les valeurs potentielles minimales et maximales pour certaines quantits (par exemple
les tempratures).
Proprits physiques des matriaux, en particulier les proprits des liquides et des carburants. Par
exemple : lnergie transporte par un liquide est fonction du dbit massique et de la diffrence
spcifique denthalpie entre le mouvement avant et le retour, ce qui dpend de la capacit de
chaleur spcifique et de la fraction de vapeur et de la chaleur dvaporation latente (dans le cas d'un
changement de phase).
Les heures d'exploitation des processus et de lquipement sont tributaires de la dure dune
journe (24 h) et dune anne (8 760 h) et des priodes de vacances et de week-ends spcifis.
b) Informations dingnierie sur les valeurs types ou les limites pratiques pour certaines quantits :
Mathmatiquement, lefficacit dune chaudire doit se situer entre 0 et 1 (ou entre 0 et quelque
chose comme 1,1, si la LCV est utilise comme rfrence). Mais en pratique, il sera trs trange de
trouver une chaudire ayant une efficacit aussi mauvaise que 0,1. De mme, en pratique 0,999 ne
sera jamais atteint. Alors, quelque chose comme 0,7 0,95 peut tre considr comme une limite
pratique pour les chaudires sans condensation. Le mme raisonnement peut tre appliqu pour
lefficacit de la distribution dans les conduits et les tuyaux.
Les chutes de temprature dans les changeurs de chaleur (LMTD) (selon la seconde loi de
thermodynamique) doivent, thoriquement, tre suprieures 0 K. Mais en pratique, la limite est
suprieure, quelque chose comme 3-5 K pour les changeurs de chaleur liquide sur liquide et
comme 10 K pour les changeurs de chaleur liquide-air ou airair. Un raisonnement similaire peut
tre appliqu pour la diffrence entre les tempratures avant et de retour des circuits liquides :
personne ne concevra un circuit avec un liquide de transport de chaleur circulant un dbit
massique ayant uniquement 0,1 K de diffrence entre l'avant et le retour. Les limites pratiques
peuvent aussi reprsenter quelque chose comme 1-2 K.
Les pertes de chaleur de certains quipements de processus sont difficiles dterminer de manire
exacte. Mais il existe des limites suprieures donnes par la surface totale de lquipement (qui
peuvent tre facilement estimes partir de la taille) et le fait que le transfert de chaleur total
(rayonnement + convection naturelle) dun corps non isol et des tempratures pas trop leves
2
2
(sous 100 C) est infrieur environ 8 W/m K lintrieur et 20 W/m K lextrieur (en tenant
compte du vent), s'il n'existe pas de pertes supplmentaires cause du changement de phase ou
des ractions chimiques (ex. bouillonnement...).
La dure de chauffage ou de remplissage/vidage de certains quipements du processus dure
rarement plus de 50 % de la dure totale d'un lot dans les processus de lot ou plus de 2-3 heures
dans les processus continus qui sont arrts pendant la nuit.
Alors que les limites mathmatiques permettent un jugement prcis et clairement dfini (oui/non), savoir si
la valeur (dans le contexte des donnes globales) est possible ou non, les limites des connaissances en
ingnierie sont diffuses, dans une certaine mesure. En raison de ces contraintes dingnierie, dans
EINSTEIN, nous faisons la distinction entre :
Les valeurs limites pratiques : Il sagit du large ventail de valeurs possibles (dun point de vue de
lingnierie), qui comprend 99,9 % des cas pratiques.
Lventail des valeurs types : Il sagit dun ventail de valeurs beaucoup plus restreint qui doit tre
valide pour environ 90 % des cas pratiques (mais en ayant lesprit que 10 % des situations
peuvent se trouver hors de cette plage).
Le contrle de cohrence basique dEINSTEIN est le contrle de la cohrence des donnes transmises par
lentreprise, du point de vue des relations mathmatiques et physiques et en ce qui concerne les valeurs
limites pratiques fournies par les connaissances en ingnierie.
Avec laide du logiciel EINSTEIN, ce contrle de cohrence basique peut tre ralis automatiquement. S'il
existe un conflit entre les donnes saisies et les limites donnes, les donnes seront automatiquement
corriges, et une liste de messages d'erreurs sera produite.
Le contrle de cohrence basique du logiciel EINSTEIN complte toutes les donnes qui ne sont pas
fournies explicitement dans le questionnaire, mais qui peuvent tre calcules partir des mmes
corrlations et contraintes.
Figure 20 : Schma de la procdure de contrle de cohrence basique dans le logiciel EINSTEIN.

Aucune signifie Aucune donne connue (cellules vides).
3.6.2 Acquisition dinformations manquantes

La quantit dinformations et le niveau de prcision ncessaire pour un audit nergtique dpendent de la
minutie de l'audit. Dans le cadre des valuations prliminaires (tudes rapides), les informations ncessaires
sont moindres, alors que pour une analyse dtaille, un grand nombre de paramtres doit tre pris en
compte.
Toutefois, dans de nombreux cas, tous les chiffres thoriquement requis peuvent tre facilement connus.
Parfois, en particulier dans les petites entreprises, mme des donnes trs basiques peuvent tre difficiles
obtenir, et ainsi, aprs un contrle de cohrence basique et la saisie des donnes, il peut toujours y avoir
des manques, ou des donnes qui ne peuvent tre dtermines quavec un trs faible degr de prcision.
Si cest le cas, en ce qui concerne les paramtres toujours inconnus, nous pouvons utiliser ce que nous
appelons lventail des valeurs types issues de nos connaissances en ingnierie. Avec laide de ces
valeurs types , nous pourrons complter la plupart des blancs toujours existants, mais nous devons tre
conscients quen utilisant ces estimations, nous dcrivons des hypothses qui ne concident pas
ncessairement avec la ralit.
Par consquent, chaque fois que nous procdons ainsi, cela doit se reflter clairement et tre indiqu dans
les rapports que nous produisons :
Les conclusions ne sont valides que dans le cadre des hypothses A, B et C
Et chaque fois que cela est possible, nous devons confirmer, au moins a posteriori, si les hypothses taient
correctes ou non.
Si, mme avec vos connaissances en ingnierie, vous ne pouvez pas obtenir au moins quelques estimations
des donnes de base dont vous avez absolument besoin pour votre analyse, vous pouvez faire deux choses
:
a) Appeler lentreprise et leur dire qu'avec les quelques informations dont vous disposez, il est absolument
impossible de raliser une proposition raisonnable.
b) Dfinir quelques hypothses ou scnarios concernant les informations manquantes : supposez juste
quelques chiffres qui, au moins, semblent raisonnables. Vous pouvez essayer de saisir les cas limites : un
trs bon scnario (pour le systme que vous voulez proposer), un trs mauvais et un intermdiaire.
Cela est parfois meilleur que de ne rien faire, mais dans ce cas, toutes les mises en garde ci-dessus doivent
tre mentionnes deux fois et toujours identifies en caractres gras.
Quantit et prcision des donnes requises pour les diffrents niveaux danalyse
La mthodologie EINSTEIN distingue trois niveaux danalyse avec un niveau croissant de dtails et de
prcision :
Niveau 1 : Analyse rapide
10
Pour une analyse rapide, il suffit de connatre avec une prcision minimale la consommation
dnergie et le principal niveau de temprature (temprature du processus) de la plupart des processus
consommateurs dnergie de lentreprise.
Niveau 2 : Niveau danalyse standard EINSTEIN
Pour le niveau danalyse standard EINSTEIN, les paramtres suivants, au minimum, doivent tre
connus, avec un niveau minimum de prcisions :
- consommation dnergie des principaux processus consommateurs dnergie et dcomposition de
cette consommation en besoin chaud/froid pour la circulation, la maintenance et le dmarrage.
- Tous les niveaux de temprature (admission, processus, sortie) et les heures dexploitation de ces
processus, ainsi que lquipement de fourniture de chaud/froid correspondant.
- Flux de chaleur rsiduelle issus des principaux processus consommateurs dnergie.
Niveau 3 : Analyse dtaille
Pour un niveau danalyse dtaill, lensemble des informations doit au moins tre fourni par le
questionnaire de base EINSTEIN, avec la prcision requise.
La prcision des donnes disponibles, au sens qualitatif de fiabilit (leur faites-vous confiance ou non ?) et
au sens quantitatif de marge derreur ( xy %), dpend fortement des facteurs suivants :
La source dinformations. Parfois, dans les grandes entreprises, les chiffres de la consommation
dnergie sont directement mesurs par des quipements de mesure prcis et stocks dans des
systmes de gestion nergtique sophistiqus, alors qu'au contraire, dans de petites entreprises, on
ne connat que la moyenne des conditions dexploitation de lusine et la consommation nergtique
globale tire des factures dnergie. Des donnes sur une anne ou mme sur un mois peuvent ne
pas tre reprsentatives de la consommation moyenne future.
La procdure dacquisition des donnes. Des erreurs peuvent facilement tre commises pendant la
saisie des donnes ou en copiant des chiffres, en entrant des donnes dans un outil de calcul, etc.
(ex. avez-vous [ou lentreprise a-t-elle] saisi correctement les donnes dans le questionnaire ? Une
erreur est-elle possible dans les units de mesure ? Le questionnaire a-t-il t rempli par
lentreprise, ou les avez-vous aids ? etc.).
Le niveau de dtail. Plus le niveau d'analyse est lev, plus les donnes requises doivent tre
prcises et dtailles, et ainsi, plus le risque dobtenir des chiffres moins prcis est lev (par
exemple avez-vous besoin de chiffres annuels ? Horaires ? Etes-vous intress par la
consommation nergtique globale ? Ou par la rpartition des diffrents processus ? etc.).
10
Comme prcision minimum nous considrons une marge derreur de moins de +/- 50% !
Si vous doutez de la validit dun paramtre, vous devez l'indiquer dans le rapport, de la manire dcrite cidessus, pour les estimations et les valeurs dfinies par estimations dans vos scnarios.
3.6.3 Rpartition dtaille de la consommation

La rpartition de la consommation nergtique par processus, quipement, carburant et niveau de
temprature est trs importante pour avoir une vue densemble de tous les aspects concernant lutilisation
dnergie dans le secteur analys. Les informations statistiques obtenues dans l'tat actuel sont un point de
dpart pour les dcisions relatives des applications de mesures et de technologies d'conomies d'nergie.
La consommation nergtique globale permet lauditeur de situer rapidement le niveau de consommation
nergtique et les possibilits (a priori) dconomies dnergie, par rapport aux donnes de rfrence
disponibles pour le secteur industriel (rfrences). Lorsque des propositions alternatives diffrentes pour les
amliorations defficacit dnergie sont envisages, le besoin nergtique actuel et sa composition sont
utiliss comme rfrence pour lanalyse de leffet des mesures proposes.
Ici, les statistiques nergtiques les plus importantes sont dcrites, et lutilisation des donnes est
commente.
Rpartition de l'nergie par processus, quipement et type de carburant : Identifie les principaux
processus consommateurs dnergie, quipements et types de carburant responsables de la facture
nergtique la plus leve. Des efforts damlioration concentrs sur ceux-ci auront l'impact le plus
important.
Analyse de la consommation nergtique par niveau de temprature. Permet dvaluer le potentiel
de rcupration de perte de chaleur et lapplication de technologies faible temprature, comme la
thermie solaire, les pompes chaleur, le refroidissement de leau grce des moteurs
lectrocalogne (CHP), etc.
Analyse de limpact de la consommation nergtique en termes de consommation nergtique
primaire, CO2 et autres missions : Permet lvaluation de limpact environnemental du secteur.
Rpartition par taux de consommation nergtique spcifique : Intensit nergtique (IE) et
consommation nergtique spcifique (SEC) : Permet la comparaison avec des donnes de
rfrence. Permet galement de fixer des objectifs de consommation nergtique ralistes. Les
statistiques nergtiques (rpartitions) diffrentes chelles temporelles sont trs utiles pour avoir
une meilleure reprsentation :
Les donnes annuelles indiquent les principaux processus de consommation nergtique,
quipements et types dnergie, et donnent des indications gnrales sur les points qui doivent, en
priorit, faire lobjet des mesures de rendement nergtique.
Les donnes mensuelles sont ncessaires pour prendre en compte les variations de temprature
ambiante ou saisonnire requises (par exemple le chauffage de l'espace, les processus de schage,
les variations saisonnires de production, comme dans le secteur des boissons...) et dans
l'approvisionnement (par exemple les systmes thermosolaires) et sont requises pour valuer la
faisabilit des technologies spcifiques.
Les donnes horaires des besoins et de lapprovisionnement en chaleur sont importantes pour
dterminer les pics de consommation dnergie, analyser les possibilits de rcupration des
dchets, en particulier pour dterminer les besoins en accumulation de chaleur et de froid.
Toutes ces rpartitions du besoin nergtique des entreprises peuvent tre cres automatiquement en
utilisant le logiciel EINSTEIN pour ltat actuel du secteur et les scnarios futurs, en fonction des diffrentes
propositions alternatives.
3.6.4 Analyse de l'exploitation relle de l'quipement existant

Les donnes techniques des quipements sont trs importantes pour valuer la performance du systme
nergtique. Les paramtres de performance les plus reprsentatifs sont les coefficients de conversion
nergtique et les capacits de chauffage/refroidissement.
En ce qui concerne ces donnes, dans la plupart des cas, les seules informations accessibles sont les
valeurs nominales fournies par les fiches techniques des fabricants de l'quipement ou les donnes fournies
sur les quipements eux-mmes.
Nanmoins, la performance relle de lquipement peut tre assez diffrente de ces donnes, cause
derreurs et de pannes, de conditions dutilisation extrmes dans des applications spcifiques et de
plusieurs autres facteurs possibles. Ainsi, chaque fois que des donnes sont disponibles et le permettent, il
est intressant de comparer le niveau de performance rel des quipements avec les donnes de
performance nominales.
Il est possible d'valuer la performance relle en mesurant l'admission/sortie. Par exemple, si la
consommation de carburant et la production de chaleur d'une chaudire sont connues grce des mesures,
le taux de conversion moyen peut tre dtermin par des calculs.
Pour lquipement de combustion, la mesure des gaz dchappement est une autre manire dobtenir des
informations sur le taux de conversion de l'quipement, car la chaleur contenue dans les gaz d'chappement
et la combustion incomplte sont les facteurs dominants de la perte de conversion nergtique.
Si les donnes de mesure sont disponibles, les calculs ncessaires sont raliss automatiquement par le
logiciel EINSTEIN, et en cas de diffrences importantes entre la performance nominale et relle de
l'quipement correspondant, des messages d'avertissement en informeront lauditeur.
3.6.5 Comparaison avec les rfrences

3.6.5.1 Quest-ce que le Benchmarking ?
Le Benchmarking est un processus structur permettant de comparer et danalyser les pratiques, afin
damliorer les processus en identifiant, partageant et utilisant les meilleures pratiques. Le but du
Benchmarking est de permettre lvaluation du rendement nergtique dans une entreprise, par rapport aux
rfrences ou aux objectifs dfinis.
Dans EINSTEIN, les valeurs de rfrence suivantes sont utilises :
Une rfrence est une chelle donne par une valeur minimale et maximale (Bmin, Bmax) qui dcrit la
meilleure consommation nergtique des industries existantes dans un secteur donn.
Un objectif est une valeur cible (Btar) pour lintensit nergtique ou la consommation nergtique
spcifique qui peut tre atteinte si les meilleures technologies disponibles et conomiquement
utilisables sont mises en uvre. Lorsqu'aucune valeur cible explicite nest donne, on estime que
les industries ayant de bonnes pratiques sont celles dont la consommation nergtique est infrieure
10 % par rapport l'chelle Bmin et Bmax.
Les bonnes pratiques sont des stratgies et des tactiques documentes employes par des
entreprises qui russissent. Elles peuvent tre identifies au moyen dentretiens exhaustifs avec les
responsables nergtiques, dune tude minutieuse des documents des entreprises et danalyses
des documents et des sources secondaires.
3.6.5.2 Classification des indicateurs par quantit de rfrence
Pour effectuer un Benchmarking dans EINSTEIN, trois types de taux de rfrence sont utiliss
systmatiquement, selon la quantit utilise comme rfrence :
Intensit nergtique : Par intensit nergtique, nous entendons la consommation nergtique par
rapport la valeur montaire du produit. La valeur du produit peut tre exprime en fonction du
chiffre daffaires (prix de vente) ou de cots de production (le prix de vente moins les retombes
industrielles). Si cela nest pas prcis explicitement, le chiffre d'affaires (prix de vente) est utilis.
Puisque ces rfrences sont exprimes en units montaires, la devise et l'anne des donnes
doivent tre clairement indiques.
Consommation nergtique spcifique par unit : La consommation nergtique spcifique par
quantit de produit est la consommation nergtique relative la ligne de production analyse,
base sur la quantit de produits fabriqus (mesure en units, tonnes, litres, etc. ; par exemple, la
consommation d'nergie totale par kg de jus concentr, consommation nergtique par litre de
11
produit chimique, etc.).
Consommation nergtique spcifique par produit intermdiaire dans une exploitation : Outre les
taux concernant les produits finaux, les taux de consommation nergtique des units dexploitation
sont galement intressants. La consommation nergtique spcifique par quantit de produit
intermdiaire traite est la consommation nergtique relative cette exploitation par rapport la
quantit de produit (mesure en units, tonnes, litres, etc. Ex. la consommation nergtique par kg
ou litre de solution distille). Lorsque ces ratios sont identifis, la rfrence est indique (par
exemple dans un processus de schage, la consommation nergtique peut tre indique en kg de
produit humide ou en kg de produit sec, ce qui peut conduire des valeurs numriques trs
diffrentes).
3.6.5.3
Classification par type dnergie

Electricit vs. carburants : Dans le module de Benchmarking, les donnes de consommation
nergtique sont classes en lectricit ou en carburants, car ces donnes sont plus facilement
disponibles en pratique (sur les factures d'lectricit et de carburant de l'entreprise) que la distinction
entre l'nergie consomme pour les utilisations thermiques et celle consomme pour les utilisations
non thermiques.
Consommation nergtique finale totale : Les donnes portant sur la consommation nergtique
totale sont obtenues en ajoutant l'nergie finale contenue dans llectricit et l'nergie finale
contenue dans les carburants.
Consommation nergtique primaire totale : La consommation nergtique totale en termes
d'nergie primaire. Ce paramtre doit tre utilis chaque fois que cela est possible pour des
comparaisons globales interentreprises.
3.6.5.4 Procdure de Benchmarking dans EINSTEIN
Les comparaisons des rendements nergtiques dans une entreprise sont ralises en comparant la valeur
relle de lindicateur spcifique (par exemple consommation nergtique spcifique par tonne de produit)
avec une cible rfrence Btar base sur la structure du secteur donn. Cela signifie que le I rel et la Btar de
rfrence sont affects de manire similaire par les changements de la structure sectorielle.
La cible rfrence Btar est dfinie comme indiqu ci-dessus. La diffrence entre lI rel et la Btar de rfrence
est utilise comme mesure du rendement nergtique, car elle montre le niveau de rendement nergtique
qui devrait tre atteint dans votre entreprise lorsque les meilleures technologies dusine sont utilises. Plus
la diffrence est petite, meilleur est le coefficient de rendement nergtique. Le ratio entre lI rel et la Btar de
rfrence (appele indice du coefficient nergtique EEI ; Eq. 3.1) peut tre compar entre les entreprises.
(3.1)
O I est lindicateur spcifique de la consommation nergtique et Btar est la valeur cible de rfrence.
11
Consommation gnrale dnergie dans lentreprise qui ne peut pas tre associe une ligne de production donne
ou un produit devrait tre pris en considration de faon proportionnelle, et tout en respectant la valeur du produit donn
pour un chiffre daffaires total.
Si un secteur utilise exclusivement la meilleure technologie, l'EEI quivaut 100. Un EEI de 105 signifie que
I est en moyenne 5 % suprieur au niveau de rfrence, et que 5 % d'nergie peuvent tre conomiss
pour une structure donne, en mettant en uvre la technologie de rfrence.
3.6.5.5 Sources des donnes des rfrences

Des donnes sur les rfrences ont t slectionnes partir des documents de rfrence BAT existants
[BREF], ainsi que dautres documents et sources, afin de constituer une base de dfinition d'indicateurs et
de rfrences/cibles. Elles sont disponibles dans la base de donnes par dfaut du logiciel EINSTEIN. Pour
chaque rfrence de cette base de donnes, la rfrence dorigine est indique.
Les rfrences sont galement disponibles dans les documents des secteurs ou des sous-secteurs
industriels, de certains produits ou de certaines units dexploitation.
a) Classification par secteur ou sous-secteur industriel
La base de donnes EINSTEIN par dfaut comprend quelques rfrences pour les secteurs industriels
suivants, identifis par leur code NACE. Dautres secteurs pourront tre inclus lavenir ou peuvent tre
ajouts par lutilisateur.
b) Classification par exploitation
Dans la production industrielle de biens, une unit dexploitation est une tape de base dun processus de
production. Par exemple, dans le traitement du lait, lhomognisation, la pasteurisation, le refroidissement
et lemballage sont tous des units d'exploitation qui sont associes pour crer un processus de production
global. Un processus de production peut compter de nombreuses units dexploitation pour obtenir le produit
dsir.
Rfrences du chapitre 3.6.5 :

Documents de rfrence BAT [BREF] pour diffrents secteurs industriels. Edits par l'Union Europenne sur
http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm.Vannoni et al. (2008): Review of Thermal Energy Auditing
Practice and Tools. IEE Project EINSTEIN,
Document D2.2, 2008. Tlchargeable sur www.einstein-energy.net
EINSTEIN Etape 6 : analyse du status quo

> Vrification de la coherence des donnes
> estimer et/ou acqurir des informations
manquantes
> rupture de consommation
> performance relle de lquipement
> comparaison avec les benchmarks
3.7 Conception doptions dconomie d'nergie et projet de ciblage

nergtique
Comme dcrit prcdemment dans la section 1.3, lanalyse systmatique du potentiel dconomie dnergie
requiert les tapes suivantes :
Rduction des besoins des processus en chaud et en froid par optimisation des processus.
Rduction de lapprovisionnement requis en chaud et en froid par rcupration de la chaleur et
intgration du processus.
Cognration et polygnration.
Approvisionnement des besoins restants en chaud et en froid, grce aux technologies fort
rendement nergtique, en utilisant autant que possible des sources d'nergie renouvelable.
La premire tape est la conception et la taille dun systme alternatif de production de chaud et de froid.
Diffrentes alternatives possibles doivent tre labores qui, dans les tapes suivantes, seront compares
selon leur performance nergtique et conomique, afin de slectionner la solution optimale.
Lanalyse des besoins en chaud et en froid et le potentiel de rcupration de chaleur/d'intgration du
processus permet galement de dfinir des objectifs nergtiques a priori, qui peuvent tre utiliss comme
rfrence pour valuer la performance relle calcule du systme.
Gnrer plusieurs propositions

alternatives :
Slectionner des technologies et
dcrire le nouveau systme
Dimensionner les quipements
Evaluer la performance
nergtique
Evaluer la performance
conomique
Comparer et slectionner la meilleure

solution
Figure 21 : Etapes de cration et d'valuation des propositions alternatives (Audit EINSTEIN tapes 7-9).
3.7.1 Check-list de
potentielles
recommandations
pour
des
conomies
dnergie
Lorsque les donnes de la demande nergtique ont t collectes et documentes, la premire tape
aprs lanalyse et ltape du Benchmarking permet de montrer l'utilisateur les mesures permettant aux
conomies d'nergie des processus de production dtre nergtiquement amliores.
Il existe de nombreux manuels et rapports dtudes de cas sur le rendement nergtique. Ils prsentent les
possibilits des diffrentes mesures destines raliser des conomies du point de vue des besoins. Une
grande liste de documents a t compile dans le rapport EINSTEIN sur les Pratiques et Outils dAudit
Energtique [Vannoni et al., 2008]. Dans ce document, ces mesures ont t listes par secteurs et par
technologies de fourniture de chaud/froid, afin de donner une prsentation structure des potentiels
d'conomie.
Les solutions de mnage sont des actions de gestion nergtique qui sont effectues rgulirement, un
intervalle ne dpassant jamais un an. Vous trouverez ci-aprs des opportunits dconomie dnergie types :
Rglage et serrage des accouplements de registres, en apportant un soin particulier aux registres
extrieurs, aux registres de zone dunits multizones et aux registres de dviation, ainsi quaux
serpentins de chauffage.
Contrle et ajustement des moteurs des ventilateurs et des pompes pour la tension de la courroie
et l'alignement du couplage.
Remplacement des filtres du systme dair pour viter la restriction des flux dair.
Extinction des systmes d'chappement et dappoint dans les cuisines et les blanchisseries
lorsque les processus ne sont pas requis.
Extinction des clairages et autres quipements produisant de la chaleur lorsqu'ils ne sont pas
requis.
Contrle et recalibrage des composants de contrle, comme les thermostats ambiants, les
contrleurs de temprature deau et dair et vrification des rglages des minuteries.
Remplacement de lisolation endommage ou manquante sur les conduits et les tuyaux.
Remplacement ou rparation des conduits abms ou fuyants des systmes d'aration.
Nettoyage des surfaces des changeurs de chaleur, des units de chauffage et des serpentins de
chauffage.
Dfinition de rgles dutilisation de lespace pour rduire lentre de lair extrieur.
Dfinition des tempratures minimales et maximales pour le chauffage et le refroidissement et
rajustement des contrles en consquence.
Rglage du flux dair selon les conditions doccupation et lutilisation de lespace.
Rfrences :
C.Vannoni et al. (2008): EINSTEIN Report: Review of Thermal Energy Auditing Practices and Tools. IEE
Project EINSTEIN, Document du projet D2.2. Tlchargeable sur www.einstein-energy.net
3.7.2 Optimisation des processus : liste des technologies efficaces pour les
units dexploitation spcifiques, possibilits dconomies du point de vue
des besoins
3.7.2.1 Optimisation du processus industriel
Une seconde tape consiste analyser les possibilits d'conomies du point de vue des besoins pour
chaque processus. Chaque unit de traitement peut tre value en fonction de son efficacit et de son
rendement. Les mesures possibles qui permettent damliorer les processus sont :
changer la technologie utilise
amliorer les processus grce de meilleures rglementations.
De nombreuses sources documentaires existent et dcrivent les mesures de rentabilit nergtique de

diffrents secteurs et les nouvelles avances qui sont dveloppes par les ingnieurs, les oprateurs, les
fournisseurs de technologies et la recherche. LUnion europenne a dvelopp des documents pour chaque
12
secteur qui rsument les meilleures techniques actuellement disponibles ayant pour cible, entre autres,
l'utilisation efficace de l'nergie.
Ces documents de rfrence BAT [BREF] pour diffrents secteurs industriels et spcifiques sont dits par
l'Union europenne sur http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm. Dun grand intrt pour ce projet, les
rapports BREF traitent de :
A. Rendement nergtique :
-Prvention et contrle intgrs de la pollution, projet de document de rfrence sur les
techniques de rendement nergtique, juin 2008.
B. Systmes dapprovisionnement chaud et froid :
- Prvention et contrle intgrs de la pollution (IPPC), document de rfrence sur lapplication
des meilleures techniques disponibles pour les systmes de refroidissement industriels,
dcembre 2001.
- Contrle et prvention intgrs de la pollution, document de rfrence sur les meilleures
techniques disponibles pour les grandes units de combustion, juillet 2006.
C. Documents sectoriels spcifiques pour les diffrents secteurs industriels
Dans lIEA Tche 33/IV sur la Chaleur Solaire pour les Processus Industriels, une matrice d'indicateurs a t
cre et sert d'outil. Elle comprend systmatiquement lingnierie des processus et linformation nergtique
des secteurs industriels avec une application potentielle de systmes thermosolaires. Ce systme d'aide la
prise de dcision offre lutilisateur une vaste base de donnes pour toutes les tapes importantes qui ont
t prises pour la conception dun systme de chauffage solaire pour les processus industriels. Ces tapes
comprennent la prsentation des processus, des paramtres importants d'alimentation nergtique pour les
units dexploitation, des donnes de rfrence sur la consommation nergtique, des technologiques
comptitives, des plans hydrauliques pour l'intgration solaire et des tudes de cas russies. Dans la section
sur les technologies comptitives de la matrice, les technologies nergiquement efficaces sont listes pour
diffrentes units d'exploitation. Cette matrice a t dveloppe par lUniversit de technologie de Graz et
lAEE INTEC et est maintenant accessible en tant que base de donnes via internet ladresse
http://wiki.zero-emissions.at.
Loutil EINSTEIN se sert de ces sources dinformations existantes (partiellement collectes dans le projet
EINSTEIN). Une base de donnes, que peut consulter lutilisateur, est intgre dans loutil EINSTEIN :
a) Mesures gnrales dconomie dnergie
b) Mesures spcifiques dconomie documentes pour les units dexploitation appliques au systme de
production.
La structure base sur les units dexploitation et relie par affinit aux diffrents secteurs permet de filtrer
dans la base de donnes les technologies ou les mthodologies efficaces appliques des units
d'exploitation spcifiques, des mesures d'conomies d'nergie ou des technologies efficaces. Le Tableau 9
prsente quelques exemples dinformations de la base de donnes, dans le but de montrer sa structure
(hors attribution des secteurs concerns dans lesquels ces technologies et ces mesures dconomie sont
dj appliques).
12
Comme dfini dans lArticle 2.11 de la Directive IPPC, Meilleures techniques disponibles qualifie l'tape la plus efficace et la plus avance dans le
dveloppement d'activits et ses modes de fonctionnement qui indiquent le potentiel de techniques particulires permettant doffrir, en principe, les valeurs
limites d'mission conues pour empcher, et lorsque cela n'est pas possible, rduire les missions et l'impact sur l'environnement dans son ensemble.
Techniques comprend la technologie utilise et la manire dont linstallation est conue, construite, entretenue, exploite et dsaffecte ; les
techniques disponibles sont celles qui sont dveloppes dans une mesure qui permet leur mise en uvre dans le secteur industriel concern, dans
des conditions conomiques et techniques viables, en tenant compte des cots et des avantages, que les techniques soient ou non utilises ou produites
dans lEtat membre en question, tant quelles sont raisonnablement accessibles par loprateur ; meilleure signifie la plus efficace pour atteindre un
niveau global lev de protection de l'environnement.
Tableau 9: Exemple d'informations issues de la base de donnes dEINSTEIN traitant des mesures
gnrales dconomies et des meilleures technologies disponibles pour l'industrie alimentaire.
UNIT OPERATION
01-CLEANING
TYPICAL PROCESS
TECHNOLOGY
01-CLEANING
01-CLEANING
0101-Cleaning of bottles and cases

General measures
0101-Cleaning of bottles and cases
Methodology
0103-Cleaning of production halls General
and equipment
measures
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
Flash pasteurization
Turnel pasteurization
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
Microwave pasteurization
05-PASTEURISATION
0501-Pasteurization
Mechanical pasteurisation
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
05-PASTEURISATION
07-COOKING
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0501-Pasteurization
0701-Cooking and boiling
Irridation for pasteurisation

Ultrasonic pasteurisation
Ultraviolet radiation for sterilization
Microfiltration for sterilization and clarification
General measures
07-COOKING
07-COOKING
07-COOKING
07-COOKING

Wort boiling with mechanical vapour recompression

Wort boiling with thermal vapour recompression
Steineker Merlin wort boiling system
Brewing at high specific gravity
ENERGY EFFICIENCY MEASURE

Install heat exchangers to recover thermal energy from condensate in its
bottle washing section and fuel oil heater condensate
Cascaded use of wash water
Low temperature detergents in washing: Use of final rinsing water for prerinsing, intermediate rinsing or the preparation of cleaning solution (often
used in CIP systems); turbidity detectors can optimize the reuse of water
Reuse pasteurizing overflow water
Use store heat / solar heat for heating system for start up
High efficiency pumps, VS drives
Preheat incoming containers (ambient air, solar)
Local generation of hot water
Use of hot water instead of steam (no distribution losses, no HEX losses
etc.)
Insulating high temperature zones of unit
Thinner glass / more conductive materials lower the driving temperature
(temp drop across glass now: 5-15C)
Even heating/cooling increase heat transfer and shorten process times
Immersion, spraying from below, or other heat transfer systems may
increase internal convection and allow process time to be shorter
Aiming at very little temperature increase of containers leaving the unit
(normally +20C compared to entrance temp)
Evaporatively cooled water, absorption or ejector cooling with waste heat
or other strategies may be used for cooling, if necessary
Reuse pasteurizing overflow water
Possible use in conjunction with heat recovery or at variable basis to
achieve specified temperatures where variable heat sources are available
or flow rates vary. Efficiency at 90% (conversion from electricity). Power
from cogeneration can enhance economic/ecological performance.
Reducing pressure drop over filters is decisive. Strategies using
centrifuges
Use of vapour condensers in wort boiling to collect hot water from

condensate
La base de donnes a t mise en place pour rsumer les meilleures technologies disponibles et les
possibilits doptimisation des processus pour les diffrentes units dexploitation des diffrents secteurs.
Cela permet lutilisateur de connatre dautres solutions appliques dans dautres secteurs industriels pour
des problmes dingnierie similaires.
Pour plus dinformations sur les technologies et les mesures d'efficacit proposes, un lien vers le Site Wiki
sur le Rendement Energtique peut tre suivi. Sur ce site Wiki, la matrice d'indicateurs de processus
industriels (dvelopps dans la tche IEA 33/IV) est publie, et les sections sur les technologies
comptitives sont constamment dveloppes pour inclure davantage de dtails sur les technologies
efficaces et les meilleures techniques disponibles.
Outils du module d'optimisation des processus
Base de donnes des meilleures technologies disponibles et mesures doptimisation des
processus pour les diffrentes units dexploitation
Outil didentification pour les possibilits doptimisation de la technologie et de lquipement
utiliss pour les processus.
3.7.2.2 Rduction des besoins dans les btiments

Les principales mesures damlioration nergtiques dans les btiments peuvent tre divises en mesures
BASIQUES et en mesures ACTIVES (voir Figure 22).
Figure 22 : Deux niveaux de mesures damlioration, les MESURES BASIQUES et les MESURES
ACTIVES, conduisent lefficacit nergtique et un bon environnement intrieur (Rfrence : AEE
INTEC)
Selon l'implantation des btiments dans une zone climatique chaude, tempre ou froide (rgule par des
tempratures extrieures les plus basses et moyennes pendant la priode de chauffage, des tempratures
extrieures moyennes pendant l't, le chauffage solaire pendant la journe et le rayonnement solaire), six
mesures principales peuvent tre suggres pour optimiser le rendement du chauffage et du refroidissement
des btiments (mesures suggres pour les zones climatiques europennes [Knotzer et Geier, 2010].
Isolation extrieure complte
Sous tous les climats, il faut isoler les btiments ; lpaisseur de la couche varie de 5 cm dans le sud de
lEurope 40 cm dans le nord. Avant lisolation, il est vital d'tudier les composants du btiment (murs au
sol, plafonds...) minutieusement, pour dtecter les montes capillaires et l'humidit absorbe. Si lun de ces
phnomnes est dtect, ils doivent tre immdiatement dshumidifis. Pour des raisons physiques, la
couche disolation doit tre positionne lextrieur de la structure porteuse. Ensuite, il est plus facile
dviter les ponts thermiques, de couvrir les cadres des fentres avec de lisolation, de conserver la chaleur
et le tampon dhumidit des composants du btiment dans la coquille thermique. Lisolation intrieure est
principalement utilise pour les btiments anciens, mais il est plus difficile de grer les dfis physiques du
btiment. Grce ces mesures, les pertes de chaleur sont rduites et les ponts thermiques peuvent tre
vits, ce qui conduit une rduction des besoins nergtiques du btiment allant jusqu' 70 %. Le confort
thermique dans le btiment est galement amlior.
Fentres et portes thermiquement optimises
Sous tous les climats europens, nous avons besoin dune meilleure isolation des vitrages, des fentres et
des portes. Cela est trs important sous les climats froids et temprs, mais aussi de plus en plus courant
sous les climats chauds. Non seulement la valeur de lisolation des fentres et des portes est trs importante
pour amliorer le rendement nergtique du btiment, mais aussi leur fixation dans le bardage la couche
disolation extrieure doit couvrir une grande partie du cadre de la fentre (sur site) pour le protger de la
chaleur et protger les joints de la scheresse, etc. Ainsi, les pertes de chaleur sont rduites et lnergie
solaire passive est contenue, ce qui conduit une rduction du besoin nergtique du btiment allant
jusqu' 25 %. Lenvironnement intrieur est amlior par un confort thermique, ainsi que la rduction de la
scheresse, des surfaces froides et du risque de condensation.
Etanchit
Sous tous les climats europens, mais principalement sous les climats les plus froids et temprs, nous
avons besoin dune enveloppe tanche du btiment. La chose la plus importante est de dcider lendroit o
lenveloppe tanche sera situe (ct intrieur du mur extrieur ou entre lancienne et la nouvelle faade,
etc.) et comment les fentres, les portes et les ouvertures du btiment seront intgres dans lenveloppe
tanche. Avec ces mesures, les pertes par infiltration/ventilation peuvent tre rduites et lenvironnement
intrieur sera positivement influenc en amliorant le confort intrieur, rduisant la scheresse et les
surfaces froides ainsi que le risque de condensation.
Ombrage extrieur
Cette mesure est ncessaire pour conserver le confort thermique intrieur pendant la saison chaude. Bien
sr, elle est importante sous les climats chauds, mais son importance saccrot sensiblement sous les
climats froids.. Il existe diffrentes raisons pour cela, comme la charge de chaleur intrieure suprieure
(quipement technique, clairage), les grandes baies vitres sans possibilit d'utiliser un dispositif
d'ombrage, etc. Grce lombrage extrieur, les besoins en refroidissement ainsi que la consommation
lectrique pour la lumire artificielle peuvent tre rduits, en associant lutilisation de la lumire du jour. De
plus, lenvironnement intrieur peut tre amlior en vitant les sur-tempratures pendant lt et en utilisant
lclairage naturel.
Refroidissement naturel
Sous les climats europens chauds, les toits ventils et les toits et les faades peints de couleur claire sont
trs utiles pour protger le btiment de la chaleur. La ventilation naturelle croise et le refroidissement
nocturne associs lisolation externe et au stockage de la chaleur intrieure sont utiliss pour maintenir un
climat intrieur adapt pendant la saison estivale et aussi pendant les climats temprs froids. Ainsi, le
besoin en refroidissement peut tre rduit et les sur-tempratures estivales vites.
Information/comportement de lutilisateur
Tout processus de rnovation dun btiment rsidentiel reprsente un effort technique et organisationnel,
mais aussi social et communicatif, visant guider les rsidents (les utilisateurs) pour amliorer la
consommation dnergie et l'environnement intrieur. La comprhension des utilisateurs en ce qui concerne
les actions pendant la rnovation, mais aussi en ce qui concerne lutilisation du btiment aprs celle-ci est
trs importante pour obtenir toutes les performances du processus. Il est trs important de donner aux
rsidents des outils et des informations, afin quils puissent apprhender ce quils grent (les services du
btiment, les besoins en lectricit des diffrents appareils, le systme de ventilation, etc.). Ainsi, lutilisation
finale dnergie dcrot, le rendement augmente et le climat intrieur devient plus stable.
Chauffage solaire des btiments dusine
Dans un btiment dusine, les besoins spcifiques en nergie de chauffage varient selon la temprature du
btiment, le taux dchange dair, la qualit de lisolation et les gains internes. Dans le cadre de la tche IEA
33/IV, lAEE INTEC a simul diffrents scnarios dans un btiment d'usine de rfrence en Autriche (besoin
en chauffage de 70 kWh/(ma), 1 000 m de superficie, 6 m de hauteur, 1 quipe, 15 ouvriers et un gain
interne dclairage de 5 W/m). Il a t dmontr que par rapport au btiment de rfrence, le besoin en
chauffage augment jusqu' 105 kWh/(ma) en rduisant lisolation, et mme jusqu 150 kWh/(ma)
lorsquen plus de la rduction de lisolation, lchange dair a t augment. Grce aux gains internes
produits par les machines dans le btiment, les besoins en chauffage ont t rduits environ
50 kWh/(ma). En se basant sur les travaux raliss par lIEA Tche 33/IV, lnergie thermosolaire semble
une bonne solution pour le chauffage de lespace des btiments industriels s'il n'y a pas suffisamment de
perte de chaleur disponible dans le cadre des oprations de lentreprise (pour plus dinformations, consultez
Jhnig et Weiss [2007]).
Rfrences et documentation :
Knotzer, A., Geier, S. (2010) : SQUARE A System for Quality Assurance when Retrofitting Existing
Buildings to Energy Efficient Buildings, Energy Improvement Measures and their Effect on the Indoor
Environment, SQUARE project (EIE/07/093/SI2.466701), Work Package 5 Energy Improvement Measures,
Deliverable 5.1 report, AEE INTEC, Gleisdorf, Austria
Jhnig, D., Weiss W.(2007): Design Guidelines Solar Space Heating of Factory Buildings With
Underfloor Heating Systems, Booklet prepared as part of the IEA Task 33/IV Solar Heat for Industrial
Processes, published by AEE INTEC, Gleisdorf, Austria
3.7.3 Prconception dchangeur de chaleur et rseau de stockage

Aprs avoir collect toutes les donnes relatives ce sujet et avoir analys le potentiel dconomies
dnergie ralisables grce l'utilisation de technologies de processus nergtiquement plus efficaces,
l'tape suivante de la mthodologie d'audit est une analyse structure du potentiel dconomies
supplmentaires grce la rcupration de chaleur. Cela est trs important, car lapplication de toutes
mesures defficacit nergtique avant de changer de systmes de fourniture d'nergie assure un concept
global efficace pour un approvisionnement futur durable et vite le surdimensionnement de lquipement.
Lintgration de la chaleur est une mthodologie bien dveloppe pour loptimisation des processus
thermiques depuis les annes 70 [Linnhoff et Hindmarsh, 1983]. Grce lanalyse Pinch (dcrite en dtail
dans la section 2.5), le potentiel de rcupration de chaleur peut tre prsent dans un systme de flux
d'nergie. Sur la base des donnes collectes partir des processus et de lquipement
dapprovisionnement de lentreprise et sur la base du bilan nergtique, des flux denthalpie peuvent tre
dfinis, qui indiquent le besoin nergtique ou lnergie disponible pour un processus.
Par exemple, les flux dnergie dans une machine de nettoyage de bouteilles, avec les paramtres suivants,
sont dtaills dans le Tableau 10 :
Volume des rcipients dans la machine : 5 m au total
Temprature de leau froide = 10C
Temprature de leau dans la machine = 60C
Entre deau froide pendant lutilisation continue = 10 m/j
Entre de chaleur pendant lutilisation (chauffage de leau dadmission et pertes thermiques,
vaporation ngligeable) = 90 kW
Planification de lopration : Dmarrage de 6 h 6 h 30, utilisation continue de 6 h 30 16 h.
Temprature de leau rejete = 50C
Temprature laquelle leau rejete peut tre refroidie : 5C
Tableau 10 : Flux denthalpie pour lexemple dune machine de nettoyage de bouteilles.
Nom
Dmarrage
Chauffage continu de leau
entrante
Chauffage supplmentaire
pendant lutilisation pour
compenser les pertes
thermiques
Eau rejete
Eau rejete aprs larrt de
la machine
Temprature
de dpart
Temprature
de fin
Flux
kg/h
Puissance
requise/ chaleur
perdue
kW
Planification de
lopration
10
10
60
60
10.000
1.053
582
61
6 h 00-6 h 30
6 h 30 16 h 00
60
60
29
6 h 30 16 h 00
50
50
5
5
1.053
10.000
55
524
6 h 30 16 h 00
16 h 00-16 h 30
Ces flux peuvent tre dfinis pour tous les processus et tous les quipements. Laccent sera mis sur les flux
ayant limpact thermique le plus important. A partir d'un tel tableau de flux, la courbe compose froid et
chaud peut facilement tre trace et montre le potentiel maximal thorique de rcupration de chaleur pour
une Tmin dfinie sur les changeurs de chaleur (voir aussi la section 2.5).
Figure 23 : Courbe compose chaud et froid pour une chane de production de lait, de fromage, de fromage
blanc et de beurre.
La grande courbe compose montre le potentiel de rcupration de chaleur du processus sous une forme
lgrement diffrente, mais base sur les mmes donnes (voir la section 2.5 pour plus de dtails). Ici, la
diffrence entre la courbe compose chaud et froid est trace, et de cette manire, la fourniture externe de
chaud/froid ncessaire diffrents niveaux de temprature est indique.
Figure 24 : Grande courbe compose pour une chane de production de lait, de fromage, de fromage blanc
et de beurre.
A partir du potentiel thorique, un rseau dchangeur de chaleur conomiquement et techniquement adapt
doit tre identifi. Vous trouverez ici quelques critres gnraux prendre en compte :
Utilisation de la chaleur un certain niveau de temprature pour le chauffage d'autres flux un
niveau de temprature similaire (la destruction d'nergie haute valeur des tempratures
leves pour des applications tempratures basses doit tre vite).
Puissance d'change de chaleur
La totalit de lnergie transfrable sur les changeurs de chaleur
Planification des oprations des processus Quand se produit chaque flux qui peut tre utilis pour
un change direct de chaleur ?
Stockages Les stockages sont-ils ncessaires pour un certain change de chaleur entre deux flux
? Quelle est la quantit de pertes de stockage et quelle est la quantit totale dnergie transfrable ?
Lintgration de la chaleur dans le mme processus doit tre prioritaire Utilisation directe de la
chaleur perdue.
Lutilisation de chaleur qui doit tre refroidie par une machine refroidir pour que les processus de
chauffage augmentent les conomies dnergie par l'change de chaleur, car l'alimentation en
nergie externe de la source de chaleur et le dissipateur de chaleur peuvent tre rduits.
Distance entre la source de chaleur (flux chaud) et le dissipateur de chaleur (flux froid).
Problmes pratiques, comme les facteurs derreur, la ncessit dchange de chaleur indirect via un
support de transfert de chaleur, les aspects de temprature et de pression, etc.
Cots dinvestissement et cots nergtiques conomiss.
Ces calculs peuvent tre raliss la main, mais pour les systmes complexes, cette tape peut tre assez
longue. Des algorithmes pour une proposition automatique de rseaux dchangeur de chaleur ont t
dvelopps par diffrents groupes de recherche. Cependant, la prise en compte des plannings et de la
conception du stockage a rarement t intgre. Aussi, la rcupration de la chaleur interne avec pour but
des conomies d'nergie suprieures sur le rseau global nest gnralement pas prise en compte.
Grce EINSTEIN, une mthode base sur la stratgie dun rseau de rcupration maximale dnergie
[Kemp, 2007] qui utilise les lments de base de la mthode de conception par pincement [Linhoff et
Hindmarsh, 1983] est applique pour une conception automatique dun rseau dchangeur de chaleur. Les
changeurs de chaleur sont slectionns partir des valeurs nominales qmcp des flux dnergie. Plus tard,
lors de la simulation du rseau dchange de chaleur, la performance de lchangeur de chaleur est simule
avec des enthalpies et des tempratures variant dans le temps. Dans cette simulation, la taille approximative
dun rservoir de stockage est galement calcule.
Concepts de stockage
La prise en compte des processus par lots et des concepts de stockage est importante pour le
dveloppement des rseaux de rcupration de chaleur dans lindustrie. Tout dabord, les plannings
dutilisation gnrale des diffrents processus doivent tre dfinis pour une semaine type. Ici, non seulement
lheure de dbut et de fin dune quipe est importante, mais aussi le nombre de lots produits, la dure de
chaque lot, etc., pour dterminer le vritable planning oprationnel. La Figure 25 donne un exemple portant
sur un fermenteur de fromage.
Dans le fermenteur, le lait chaud est d'abord prchauff, puis le lait reste dans le fermenteur alors que de
l'eau prchauffe est ajoute et enfin le petit-lait est extrait et refroidi. Pour ce dlicat processus, nous
prenons comme hypothse un nettoyage du fermenteur tous les deux lots. Dans le cas o deux fermenteurs
fonctionnent en parallle, le planning devient plus continu, car les chanes parallles peuvent fonctionner en
quipe.
Il est vident que la gestion de lopration et une planification intelligente du besoin en chaleur peuvent non
seulement rduire les pics de charge, mais aussi augmenter la continuit des flux.
Figure 25 : Planning dun fermenteur de fromage
Figure 26 : Planning de deux fermenteurs de fromage fonctionnant en quipe
Toutefois, il existe de nombreux exemples o la continuit totale des processus ne peut pas tre ralise.
Dans notre exemple du fermenteur, nous pouvons voir que nous avons toujours des pauses dans les
plannings de production. Disons que si nous voulons changer de la chaleur entre le lait prchauffer et le
petit-lait refroidir, nous ne pouvons pas satisfaire notre change de chaleur sans stockage.
Maintenant, un modle par tranche horaire peut tre appliqu. Les tranches horaires sont dfinies par les
heures de dbut et de fin des processus. Quatre types de tranches horaires peuvent tre dfinis :
1. Seule la source de chaleur est disponible
2. Seul le dissipateur de chaleur a besoin dnergie
3. La source et le dissipateur fonctionnent simultanment
4. Aucun flux nest observ
Montag
Ksemilcherwrmung
Molkekhlung
6:00
Uhr
8:00
Uhr
10:00
Uhr
12:00
Uhr
Figure 27 : Modle par tranches horaires appliqu au prchauffage du lait de fromagerie et refroidissement
du petit-lait.
Il existe des mthodologies qui appliquent les tranches horaires au rseau gnral de flux, puis calculent les
rseaux dchangeur de chaleur de chaque tranche horaire. Ici, une mthodologie diffrente est propose.
Elle slectionne dabord deux flux pour un changeur de chaleur en fonction de quelques critres
mentionns ci-dessus, calcule leur capacit de stockage tout au long du modle par tranche horaire, et
enfin, calcule lnergie totale transfrable entre les deux flux. Cela est ralis pour de nombreuses
combinaisons de flux et finalement, la meilleure est slectionne (conomie dnergie la plus leve avec un
changeur de chaleur).
Au sein de chaque tranche horaire, la diffrence entre le besoin nergtique et la disponibilit peut tre
calcule. Ces surplus ou besoins nergtiques forment la base de la conception du stockage. La conception
est ralise lors dune simulation qui prend en compte le cumul, la taille adapte du stockage, le volume
courant du stockage et les pertes respectives de chaque priode de temps.
Il est important dindiquer que la premire prconception des stockages est uniquement base sur une
simulation nergtique pour un rservoir de stockage standard et indique la capacit de stockage propose
pour chaque changeur de chaleur. Sur cette base, lexpert peut choisir la quantit de stockage avec quels
niveaux de temprature doit tre installe en pratique.
Conception et changeurs de chaleur proposs
Dans le but dobtenir le transfert dnergie le plus lev possible, les changeurs de chaleur proposs
cette tape conceptuelle seront tous des changeurs de chaleur contre-courant.
Pour une premire estimation des cots dinvestissement des changeurs de chaleur, la surface de
lchangeur de chaleur doit tre dfinie. Comme indiqu ci-dessus (voir la section 2.5), il existe un change
entre l'nergie conomise et le cot de linvestissement qui dpend du choix de Tmin. Ici, certaines valeurs
standard existent dans les documents indiquant que Tmin doit tre choisie en fonction de la temprature et
du statut physique des flux de masse (liquide, gazeux, condensat).
De plus, le coefficient de transfert de chaleur doit tre dfini pour calculer la surface ncessaire de
l'changeur de chaleur. Pour raliser une premire valuation, les valeurs moyennes peuvent tre dfinies
pour diffrents statuts physiques de flux. Dans une tape ultrieure, ces besoins doivent tre recalculs en
prenant en compte les caractristiques relles du flux. ]
Le tableau suivant rsume quelques valeurs standard appliques dans EINSTEIN.
Tableau 11 : Valeurs standard pour Tmin et la coefficient de transfert de chaleur a

Etat physique
Tmin
[C]
Liquide
Gazeux
Condensation
5
10
2,5
Coefficient U de transfert
de chaleur
[W/mK]
5.000
100
10.000
-1
En pratique, les coefficients de transfert global de chaleur U = (1/1 + s/k + 1/ 2) dpendent du type
d'changeur de chaleur et de la turbulence cre, ainsi que du matriau de l'changeur de chaleur.
Cependant, les coefficients de transfert de chaleur moyens de chaque flux dans lchangeur de chaleur
indiqus dans le tableau ci-dessus sont la base de bonnes valuations des coefficients du transfert total de
chaleur dans diffrents types d'changeurs de chaleur. Linox peut tre choisi comme matriau standard
pour les changeurs de chaleur.
Tableau 12 : Types d changeur de chaleur et coefficient de transfert global de chaleur
Echange de chaleur
Type d changeur de
chaleur choisi dans
EINSTEIN
Liquide - Liquide
Echangeur de chaleur
plaque
Coque & tube
Coque & tube
Coque & tube
Coque & tube
Gaz liquide
Condensation liquide
Gaz gaz
Condensation gaz
Coefficient de transfert
global de chaleur
(matriau = inox)
U [W/mK]
2.143
Valeurs moyennes
donnes dans labrg
de chaleur VDI
[W/mK]
1000 4000
97
2724
50
99
15-70
500 4000
5-35
20 - 60
On observe que pour une premire valuation, seuls les changeurs de chaleur plaque et les changeurs
de chaleur coque & tube sont pris en compte. Lorsque la surface du transfert de chaleur est estime, le
choix du type dchangeur de chaleur est galement important pour effectuer une premire estimation
financire. Ici, les mthodes de calcul du cot issues des documentations peuvent tre utilises, ou les
donnes recueillies auprs des fournisseurs.
Besoin en chaleur et courbes de disponibilit
Aprs la conception des changeurs de chaleur et la dfinition des conomies ralises par la rcupration
de chaleur, le reste du besoin en chaleur et les courbes de disponibilits peuvent tre tracs comme base
d'une conception ultrieure des systmes de fourniture nergtique. Les courbes de charge annuelle sont
une bonne base pour la conception du nouvel quipement, car elles indiquent la quantit de chaleur requise
et pendant combien dheures par an. La taille idale de lquipement et ses heures en pleine charge
respectives peuvent tre dtermines partir de cette base.
7000
6000
Wrmeleistung (kW)
Wrmeleistung (kW)
5000
4000
3000
2000
1000
00
87
00
00
84
00
81
00
78
75
00
00
72
00
69
00
66
63
00
00
60
00
57
00
54
51
00
00
48
00
45
00
42
39
00
00
36
00
33
30
00
00
27
00
24
21
00
00
18
15
00
12
90
60
30
Stunden des Jahres
Figure 28 : Courbe de charge annuelle

A partir des donnes de flux nergtiques et de leur planning oprationnel, les courbes de charge peuvent
tre traces aprs l'analyse Pinch. Puisque les tempratures sont galement dfinies dans les flux
nergtiques, les courbes de charge des besoins en chaleur jusqu diffrents niveaux de temprature
peuvent tre tracs. De cette manire, lexpert peut concevoir des quipements de production adapts en
fonction du besoin en chaleur qui existe diffrents niveaux de temprature (voir la section 3.7.4 pour plus
d'informations).
Modification du rseau dchangeur de chaleur la suite dun remplacement des systmes de production en
nergie
Il peut tre important dans certains cas de modifier le rseau dchangeur de chaleur lorsque les systmes
de production en nergie ont t remplacs. Cela peut tre le cas, par exemple, si lchangeur de chaleur
utilise le gaz de dgagement de la chaudire existante, laquelle est ensuite remplace par une combinaison
de chaudire biomasse et une centrale solaire. Dans de nombreux cas, lexpert doit contrler le rseau
dchangeur de chaleur propos aprs la modification du systme de production nergtique. Dans
EINSTEIN, il est aussi possible de refaire les calculs du rseau d'changeur de chaleur partir du futur
solde nergtique avec de nouveaux quipements de production.
Rfrences et documentation :
Brienza, Gandy, Lackenbach (Eds.) (1983): Heat Exchanger Design Handbook. Hemisphere Publishing,
New York, 1983.
Kemp, I.C. (2007): Pinch Analysis and Process Integration. Elsevier, Amsterdam, 2007.
Linnhoff B., Hindmarsh E. (1983): The Pinch Design Method for Heat Exchanger Networks, Chemical
Engineering Science 38, No.5, 745-763.
Morand R., Bendel R., Brunner R., Pfenninger H. (2006): Prozessintegration mit der Pinchmethode,
Handbuch zum BFE-Einfhrungskurs. Bundesamt fr Energie, Bern, 2006.
Schnitzer H., Ferner H. (1990): Optimierte Wrmeintegration in Industriebetrieben. DBV Verlag, Graz, 1990.
Richard Turton, Richard C. Bailie, Wallace B. Whiting, Joseph A. Shaeiwitz (1998). Analysis, Synthesis and
Design of Chemical Processes. Prentice Hall International Series, Old Tappan, 1998.
Verein Deutscher Ingenieure (2006). VDI Wrmeatlas
3.7.4 Prconception de solutions alternatives de systmes de production

(incluant des changements de carburant et des changements dans le
systme de distribution)
Lobjectif
Une fois les solutions de rcupration de chaleur et les modifications des tempratures des processus
examines et appliques (celles-ci ncessitent gnralement moins dinvestissement que les modifications
du systme de production de chaleur et de refroidissement et peuvent gnrer des rductions importantes
des besoins nergtiques), la prochaine tape essentielle de la mthodologie daudit EINSTEIN est la
gnration et la prconception de solutions alternatives dapprovisionnement, dans le but dune rduction
supplmentaire de la consommation nergtique.
Une solution ou une proposition alternative de fourniture de chaleur et de refroidissement est un ensemble
alternatif dquipement de production de chaleur et de refroidissement et un systme de distribution qui peut
remplacer lexistant, offrant des conomies dnergie et des avantages cologiques et conomiques. La
prconception de ce systme alternatif implique la slection de lquipement adapt et lvaluation de ses
performances nergtiques, en prenant en compte les besoins en chaleur et en refroidissement et la
disponibilit des processus et de la distribution temporelle.
Le point de dpart de la conception du systme de produit chaud & froid est lanalyse (la
rpartition)
des besoins nergtiques gnraux aprs l'optimisation du processus, la rcupration de chaleur et la
prconception du stockage, en prenant en compte les aspects suivants :
Le niveau de temprature du besoin en chaleur restant (aprs la rcupration de chaleur).
La quantit de chaleur ncessaire et la disponibilit en rejet de chaleur.
La distribution temporelle du besoin en chaleur et la disponibilit en rejet de chaleur.
La disponibilit en espace.
La disponibilit en sources d'nergie alternative et leur cot (biomasse, etc.).
Approche mthodologique
Loptimisation du systme gnral de production chaud & froid est base sur lhypothse dune cascade de
production de chaleur pour les besoins gnraux en chaud & froid :
Les quipements les plus efficaces fournissent de la chaleur en charge de base (grand nombre
dheures oprationnelles) et des niveaux de temprature relativement faibles.
Le pic de charge restant et/ou le besoin restant de tempratures leves est alors couvert par un
quipement moins efficace, adapt cette opration.
Lapproche de la cascade de production de chaleur ne conduit pas ncessairement une solution optimale
et ne prend pas en compte les spcificits d'un systme de distribution de chaleur particulier, mais donne
une bonne approximation, qui peut alors tre manuellement optimise et adapte au cas spcifique, selon
l'exprience de l'auditeur.
Le processus de conception du systme de production global est ralis selon les diffrentes tapes cidessous :
La slection du type dquipement utiliser dans la cascade de production de chaleur et lordre dans
la cascade. Cette tape doit tre ralise manuellement par lauditeur, mme si le logiciel EINSTEIN
propose, par dfaut, un ordre pour l'quipement.
Le dimensionnement de lquipement pour chaque type dquipement dans la cascade. Dans ce but,
le logiciel EINSTEIN dispose dassistants de conception pour plusieurs technologies. Cette
prconception automatique ou semi-automatique peut ensuite tre affine manuellement si besoin.
Slection de la combinaison optimale de lensemble . Cette tape doit tre ralise

essentiellement a posteriori grce une stratgie essai et erreur : diffrentes combinaisons
alternatives de technologies peuvent tre conues de manire conscutive, puis compares en
fonction de leurs performances nergtiques, cologiques et conomiques.
Dans de nombreux cas, loptimisation de la squence de rcupration de chaleur production
chaud & froid doit tre effectue de manire itrative (en rptant la mme squence plusieurs fois),
car un changement dans le systme de production peut entraner des changements dans la chaleur
rejete disponible, et peut ainsi affecter le potentiel de rcupration de chaleur rejete.
thermosolaire
Moteur CHP
Combustion directe
Chaudire vapeur
70
60
50
40
30
1
20
10
20
0
18
0
16
0
14
0
12
0
10
0
80
60
40
0
20
Besoin en chaleur par intervalle de

temprature [MWh/K]
80
Niveau de temprature [C]

Figure 29 : Exemple : Participation au besoin gnral en chaleur pour diffrents niveaux de temprature,
grce une cascade de production de chaleur forme par diffrents types d'quipement.
3.7.4.1 Stockage du chaud et du froid
La plupart des technologies de production nergtiquement efficaces (chaud et froid) comme la
cognration, les pompes chaleur, les nergies renouvelables qui seront dcrites dans les sections
suivantes se distinguent des technologies standard (daujourd'hui) par :
Une consommation nergtique moindre et donc des cots oprationnels infrieurs.
Des cots d'investissement initial gnralement suprieurs.
Alors que linvestissement initial est fixe (ne dpend que du type dquipement), les conomies nergtiques
augmentent avec les heures dutilisation annuelles de lquipement. Cela signifie que la faisabilit
conomique de ces technologies dpend fortement du degr de continuit dutilisation (nombre dheures
dutilisation).
Par consquent, gnralement, ces quipements doivent tre utiliss pour les applications de charge de
base, alors que le pic de charge peut tre plus efficacement couvert par des technologies nergtiquement
moins efficaces.
Besoin en chaleur [kW]
10000
base
intermediate
peak
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000 6400 6800 7200 7600
200 600 1000 1400 1800 2200 2600 3000 3400 3800 4200 4600 5000 5400 5800 6200 6600 7000 7400
Heures cumules
Figure 30 : Dimensionnement de lquipement pour la charge de base, la charge intermdiaire et le pic de
charge.
Les stockages de chaud et froid peuvent tre utiliss dans de nombreux cas pour rduire le pic de charge et
augmenter la fraction de la charge de base, permettant ainsi de couvrir une fraction suprieure du besoin
total avec un quipement de production nergtiquement efficace.
Un systme de stockage de chaud et froid optimis ne doit donc pas tre pris en compte seul, comme une
technologie indpendante, mais comme faisant partie intgrante de toutes les solutions de production chaud
et froid (HC) nergtiquement efficaces.
Les systmes de stockage de chaud et froid (HC) les plus adapts sont :
les stockages d'eau chaude/froide (le stockage de chaleur sensible dans des rservoirs pressuriss
des tempratures de stockage dpassant 150C est possible),
les rservoirs de stockage de vapeur sature,
le stockage dhuile thermique,
le stockage de matires solides (cramiques, lits de pierres, etc.),
le stockage de chaleur latente avec diffrents matriaux fusibles (stockages PCM),
le stockage de glace et le stockage de refroidissement latent dans dautres PCM,
les stockages thermochimiques.
3.7.4.2 Distribution chaud et froid nergtiquement efficace
Dans de nombreux cas, un changement dans la distribution chaud et froid peut aider rduire la
consommation nergtique. Quelques-unes des possibilits suivantes doivent tre analyses :
Rduction du niveau de temprature : Une rduction du niveau de temprature dans les systmes
de distribution peut aider rduire les pertes dans les conduits et les stockages et augmenter
lefficacit de conversion de lquipement de production (chaudires, etc.). La rduction du niveau
de temprature peut galement tre ncessaire pour appliquer des technologies fort rendement
nergtique (par exemple moteurs CHP, pompes chaleur, thermosolaire).
Combustion directe : Dans certains cas (par exemple processus de schage, chauffage de bains), la
combustion directe ou lutilisation directe des gaz dchappement (des turbines de gaz, par exemple)
peut augmenter le rendement du systme, dune part en liminant les pertes de distribution, et
dautre part (pour le chauffage du bain, par exemple) grce l'utilisation de la chaleur de
condensation de la vapeur d'eau contenue dans le gaz d'chappement. La combustion
directe / lutilisation directe des gaz dchappement n'est gnralement possible quavec des
carburants propres, comme le gaz naturel ou le biogaz.
3.7.4.3. Chaleur, refroidissement et lectricit combins
Actuellement, la production combine de chaleur et dlectricit est la manire la plus nergtiquement
efficace de produire de llectricit (mise part la production dlectricit grce aux sources dnergie
renouvelables), car elle optimise le processus de conversion du carburant en nergie en produisant de la
chaleur et de l'lectricit au lieu de la chaleur ou de l'lectricit uniquement. En termes thermodynamiques, il
n'est pas possible d'tre plus efficace qu'avec un systme combin de chaleur et dlectricit, car pour une
quantit de carburant (quil sagisse de gaz naturel, de biomasse ou de tout carburant liquide), les systmes
combins haut rendement de chaleur et d'lectricit produiront de la chaleur et de llectricit avec des
pertes minimes (gnralement de 10 25 %). Gnralement, les systmes lectriques seuls connaissent
des pertes de conversion dau moins 45 %.
Afin doptimiser les conomies dnergie, une installation de cognration devrait tre conue, afin de fournir
la charge de chaleur au site industriel auquel elle appartient. Grce cela, le systme combin de chaleur et
dlectricit sera optimis. L'excs d'lectricit produit peut tre export sur le rseau lectrique public et,
gnralement, reoit un tarif ou des certificats (attention, les lgislations nationales requirent souvent un
pourcentage minimal de consommation lectrique propre !) Lutilisation des centrales CHP pour la
production dlectricit en dissipant seulement lexcs de chaleur dans l'air ambiant doit tre vite d'un
point de vue d'efficacit nergtique, sauf si le rendement lectrique de la centrale CHP est suprieur au
rendement de conversion moyen du rseau lectrique de rfrence.
Il existe de nombreuses manires de calculer les conomies dnergie primaire obtenues grce des
installations combines de chaleur et d'lectricit : il est possible de comparer les quantits d'nergie
conomises en comparant la production spare de chaleur et d'lectricit en utilisant le mme carburant
(par exemple, la biomasse solide si le systme CHP utilise de la biomasse solide), ou on peut utiliser les
chiffres moyens du rseau lectrique (par exemple le mlange de production national ou UCTE) pour les
calculs. Comme le CHP produit de la chaleur et de llectricit, les conomies dnergie peuvent tre
attribues la chaleur produite, llectricit gnre ou, dans certaines proportions, aux deux.
Actuellement, nous distinguons deux approches majeures en Europe :
Lapproche cognration, selon la Directive 2004/8/CE, qui compare les systmes CHP avec une
production spare de la chaleur et de llectricit (base sur les rendements de rfrence pour la
production spare). Cette approche est symtrique en chaleur et en lectricit.
Lapproche rendement lectrique quivalent utilise dans les pays comme l'Espagne et le
Portugal, qui soustrait la quantit d'nergie qui aurait t ncessaire pour produire la chaleur avec
un systme conventionnel partir dune quantit de carburant, et ensuite calcule un rendement
lectrique thorique (qui peut tre trs lev, gnralement suprieur 60 %).
Comme dans EINSTEIN, nous sommes concerns principalement par la production dnergie thermique et,
comme indiqu ci-dessus, lexploitation nergtiquement optimale des centrales CHP devant tre rgie par
le propre besoin en nergie thermique, nous sommes intresss par la consommation nette spcifique
dnergie primaire par unit de chaleur produite avec la CHP, donne par :
(3.2)
La consommation nette spcifique en nergie primaire peut mme tre ngative (!), si le rendement
lectrique de la centrale CHP est suprieur au rendement lectrique moyen des centrales lectriques
utilises sur le rseau lectrique.
A moyen terme, nanmoins, cette situation change, car le rendement du rseau lectrique devient plus
lev (car le rendement de la centrale lectrique augmente et on l'espre une quantit croissante
d'lectricit est gnre partir de sources d'nergie renouvelable). Compares un rseau lectrique plus
efficace, les conomies relatives associes au CHP baissent.
Comme avec la plupart des quipements nergtiquement efficaces, l'exploitation conomique dun systme
CHP ncessite un grand nombre dheures dexploitation (gnralement plus de 4 000 h/an). Ainsi, la CHP
doit tre conue pour une charge de base et/ou en fonction du stockage de chaud ou froid.
Mis part le besoin en chaleur produit par la CHP, le besoin en froid peut aussi tre couvert (appel
trignration ou froid, chaleur et lectricit combins - CCHP), en association avec des refroidisseurs
thermiques (par exemple absorption ou refroidisseurs par absorption) qui convertissent la chaleur en froid.
Les refroidisseurs thermiques ncessitent gnralement une entre de chaleur un niveau de temprature
compris entre 80C et 180C, selon la technologie.
Le choix de la technologie adapte pour la CHP dpend de limportance, de la continuit et du niveau de
temprature du besoin en chaleur.
Tableau 13 : Technologies CHP disponibles

Technologie CHP
Niveau de Temprature
Moteur gaz ou carburant
< 95 C (eau de refroidissement)

< 400 C (gaz dchappement)
< 400 C
< 250 C
(limite pratique, selon la contrepression)
< 250 C
(limite pratique, selon la contrepression dans la turbine
vapeur)
< 250 C
Turbine gaz
Turbine vapeur
Cycle combin
(turbine gaz + gnrateur
de vapeur rcupration de
chaleur + turbine vapeur)
Turbine ORC (cycle
organique de Rankine)
Moteur Stirling
Pile combustible
Rendement
(l./thermique)
(40% / 45 %)
(30 % / 60 %)
(20 30 % / 65 %)
(50 - 55 % / 35 - 40%)
(27- 50% / 30-55 %)
<90 C
<80 C (Technologie PEM)
<400 C (Technologie SOFC)
(10-25 % / 60 80 %)
(45-60 % / 30 50 %)
Pour plus de renseignements :
OPET: Combined heat and power and district heating project. www.opet-chp.net.
COGENchallenge: The European information campaign on small-scale cogeneration. www.cogenchallenge.org.
COM 2004/8/EC: Directive on the promotion of cogeneration based on a useful heat demand in the internal
energy market. www.managenergy.net/products/R81.htm.
UK Department for Environment, Food and Rural Affairs: Action in the UK - Combined heat and power.
www.defra.gov.uk/environment/climatechange/uk/energy/chp/index.htm.
American Council for an Energy
www.aceee.org/pubs/ie983.htm.
Efficient
Economy:
CHP
Capturing
wasted
Energy.
3.7.4.4 Pompes chaleur

Les pompes chaleur sont utilises pour augmenter le niveau de temprature de certaines sources de
chaleur rejete (ou de chaleur extraite de lenvironnement : air ambiant ou sol) un niveau suffisant pour
que cette temprature puisse tre utilise dans le systme de production de chaleur.
Les pompes chaleur peuvent varier en taille et en concept, mais les types de pompes chaleur les plus
adaptes aux applications industrielles sont :
Les pompes chaleur compression mcanique de vapeur, qui utilisent gnralement lnergie
lectrique comme source moteur.
Les pompes chaleur absorption, qui utilisent lnergie thermique sous forme deau chaude ou de
vapeur.
Les pompes jets de vapeur, qui utilisent la vapeur comme source moteur.
Les applications industrielles types sont le chauffage et le refroidissement de l'eau de processus, les
processus de schage, le chauffage de l'espace, les processus d'vaporation et de distillation et la
rcupration de la chaleur rejete.
Points importants devant tre pris en compte en ce qui concerne les applications utilisant des pompes
chaleur :
Temprature de sortie. Elle dpend du type de pompe chaleur et des fluides de travail, mais
elle se situe, normalement, entre 55 et 120C. Quelques applications de type compression
utilisant de leau comme un rfrigrant peuvent tre utilises des tempratures suprieures,
allant gnralement de 80 150C. Des tempratures allant jusqu 300C ont t atteintes
dans des centrales tests.
Augmentation de la temprature. Le coefficient de performance (COP) des pompes chaleur
dpend fortement de l'augmentation de temprature, c'est--dire de la diffrence de temprature
entre la source de chaleur et la chaleur fournie, avec des COP suprieurs obtenus pour des
augmentations de temprature plus faibles. Les augmentations de temprature types sont de 20
40 K dans la plupart des applications.
Heures dutilisation. Les pompes chaleur, comme dautres technologies nergtiquement
efficaces conomisent des cots nergtiques et oprationnels, mais reprsentent un
investissement initial important. Ainsi, leur application sera davantage adapte lorsque le besoin
en chaleur est continu et assure des facteurs dutilisation plus importants.
Temprature de pincement. La temprature de pincement (voir section 2.5) divise le besoin de
chaleur global en deux parties : pour des tempratures suprieures au pincement, lapport de
chaleur externe est requis, alors que sous le pincement, il y a un excs de chaleur (rejet). Le
bon positionnement dune pompe chaleur est sur le pincement . Cela signifie : utiliser la
chaleur une temprature sous le pincement (lorsqu'un excs est disponible) et la librer pour
des niveaux de temprature plus levs au-dessus du pincement, lorsque lapport de chaleur
externe est requis.
Forme de la production de chaleur et courbes de besoin en chaleur. Lapplication de la pompe
chaleur peut tre adapte si, aprs l'application de la rcupration de chaleur, il existe toujours
un chevauchement dans le besoin global de chaleur et la disponibilit dun rejet de chaleur, ou si
lamplitude de temprature est suffisamment petite (requise pour laugmentation de
temprature).
Des informations sur les technologies et les fournisseurs de pompes chaleur sont disponibles sur le site
internet du Centre de Pompe Chaleur IEA : www.heatpumpcentre.org.
3.7.4.5 Energie thermosolaire

Couplage du systme thermosolaire aux processus
Les systmes de chauffage existants bass sur la vapeur ou sur leau chaude des chaudires sont souvent
conus pour des tempratures bien suprieures (150-180C), comparativement celle utilise par les
processus (100 C ou mme infrieures). Au contraire, le thermosolaire doit toujours tre coupl au systme
de production de chaleur existant aux tempratures les plus basses possible. Nanmoins, la chaleur solaire
doit tre fournie au caloporteur uniquement aprs le prchauffage par la chaleur de rejet. En fait,
l'association des deux systmes produit de meilleurs rsultats quun systme thermosolaire pour des
tempratures infrieures, mais sans la rcupration de chaleur. Le systme thermosolaire peut tre coupl
avec le systme de production de chaleur conventionnel de plusieurs manires, y compris le couplage direct
sur un processus spcifique, le prchauffage de leau ou la gnration de chaleur dans le systme central.
Figure 31. Couplage du systme thermosolaire la production de chaleur conventionnelle [Schweiger et al.,
1999]
Chaque fois que cela est possible, un couplage direct des systmes thermosolaires un ou plusieurs
processus est prfrable, car les tempratures de travail sont infrieures. Le couplage direct un processus
peut tre fait, principalement, des deux manires suivantes :
Prchauffage dun liquide circulant (ex. eau rentrante , retour de circuits ferms, prchauffage de
lair, etc.). En gnral, dans cette application, la temprature oprationnelle moyenne du systme
thermosolaire est infrieure la temprature finale requise par le processus. Si la circulation est
discontinue, linstallation dun rservoir de stockage peut aussi tre tudie.
Chauffage de bains, rcipients et/ou chambres chaudes (ex. schage). L'nergie thermique est
requise pour chauffer le liquide la temprature de dmarrage oprationnelle et aussi pour
maintenir la temprature du processus constante. Les changeurs de chaleur existants intgrs
dans les rcipients du processus sont gnralement conus pour fonctionner des tempratures qui
sont trop leves pour un systme thermosolaire. Lorsque les changements de machine ne sont pas
possibles en raison de contraintes techniques, un changeur de chaleur externe coupl une
pompe de circulation peut tre utilis. Si les bains des processus sont bien isols, ils peuvent tre
utiliss pour le stockage de la chaleur solaire. Par exemple, en maintenant la temprature pendant
larrt du processus (gnralement pendant le week-end), le systme thermosolaire peut rduire le
besoin en chaleur pour le dmarrage.
Les units dexploitation les plus adaptes lintgration dun systme thermosolaire sont le nettoyage, le
schage, l'vaporation et la distillation, le blanchissement, la pasteurisation, la strilisation, la cuisson, la
peinture, le dgraissage et le refroidissement. En plus des processus de fabrication, le chauffage de l'espace
et le refroidissement des btiments doivent tre compris dans les applications cibles qui ncessitent de
l'nergie basse ou moyenne temprature. Ultrieurement, les systmes thermosolaires pourront tre relis
aux refroidisseurs pilotage thermique (refroidissement solaire).
Dans la plupart des industries, le couplage dun systme thermosolaire la chaudire est galement
possible. Cela peut tre fait soit en prchauffant leau rentrante des chaudires vapeur ou grce un
gnrateur de vapeur solaire. Dans le premier cas, la chaleur solaire peut tre utilise pour prchauffer leau
frache une temprature infrieure (si aucune autre solution de rcupration de chaleur nest possible) ou
en augmentant davantage la temprature du condensat. La gnration de vapeur solaire est viable
uniquement sur des sites bnficiant dun rayonnement solaire lev et si des collecteurs de concentration
sont utiliss.
Collecteurs thermiques solaires pour la chaleur de processus
Le rendement instantan () dun collecteur est dfini par :
= c 0 ( c1 + c 2 T ) *
T
GT
(3.3)
O c0 est lefficacit optique, c1, c2 sont les coefficients de perte de chaleur linaires et quadratiques (c1 [W/K
2
2 2
m ] ; c2 [W/K m ]), T [K] est la diffrence entre la temprature moyenne du caloporteur solaire et la
2
temprature atmosphrique et GT [W/m ] est la quantit de rayonnement solaire frappant le collecteur
solaire.
A partir de cette dfinition, on peut facilement conclure que le rendement dpend fortement du site (c'est-dire de l'irradiation) et de la temprature oprationnelle, cause des pertes thermiques dans le collecteur et
dans les conduits.
Rendement
Plaque plate (slective)

Tube sous vide avec CPC
Fresnel
Tube sous vide

Cylindre parabolique
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
20
40
60
80
100 120 140 160 180 200 220 240
Temprature moyenne de travail [C]

Figure 32. Rendement instantan pour des types de collecteurs solaires diffrents (se rapportant la
surface douverture, au faisceau de rayonnement pour une incidence normale, GT = 1000 W/m)
[energyXperts 2010]
Actuellement, pour les tempratures basses de processus (jusqu environ 80C), les collecteurs plats
plaque (avec ou sans absorbeurs slectifs) sont les solutions les plus viables. Il existe dautres types de
collecteurs, principalement utiliss pour les tempratures suprieures cette amplitude (jusqu 250C). Ce
sont : les collecteurs plats plaque fort rendement (par exemple avec double vitrage antireflet), tube
vacu, CPC stationnaire faible concentration et les petits collecteurs paraboliques de Fresnel
traversants et linaires concentration. De plus, dautres technologies concentration, comme les
collecteurs rflecteur stationnaire, sont en cours de dveloppement.
Dimensionnement dune centrale thermosolaire

En gnral, il existe une relation contraire entre la fraction solaire (cest--dire la participation solaire au
besoin global en chaleur) et le rendement thermosolaire spcifique du systme (la chaleur solaire gnre
en fonction de la puissance thermique installe ou par unit de collecteurs solaires). Ainsi, lorsque vous
dimensionnez une centrale thermosolaire, une optimisation techno-conomique doit tre ralise. En rgle
gnrale, plus la fraction solaire augmente, plus le rendement nergtique spcifique dcrot, en raison des
tempratures oprationnelles des collecteurs solaires qui augmentent et dune frquence suprieure aux
situations (en particulier lt) dans lesquelles la disponibilit en nergie solaire dpasse le besoin.
0,9
0,8
700
0,7
0,6
0,5
Rendement thermosolaire
(kWh/kW)
600
500
400
0,4
0,3
0,2
300
200
Yield
100
Solar fraction
0,1
0
0
300
600
900
Fraction solaire
800
1200
1500
Capacit installe (kW)
Figure 33. Fraction solaire et rendement thermosolaire pour diffrentes tailles de centrale
Profil de charge et stockage de la chaleur solaire

Lorsque le besoin en chaleur de processus est continu pendant la journe et la semaine (par exemple sans
pause pendant le week-end), la centrale thermosolaire na pas besoin de stockage de chaleur, et la chaleur
solaire peut tre fournie directement lutilisateur final (processus ou systme de production de chaleur). Il
sagit de la situation la plus favorable, car plus la conception du systme est simple, plus le rendement
nergtique est important et moins linvestissement est important.
Dans des cas o la charge est continue pendant la semaine, mais o il existe des fluctuations importantes
de la demande quotidienne, un stockage de chaleur de 30 120 l/kW des collecteurs est recommand. Si le
profil de charge indique des pauses importantes (par exemple pendant le week-end), le volume du stockage
recommand est 120 200 l/kW. Le stockage pendant des priodes plus longues (stockage saisonnier) peut
tre pris en compte uniquement pour des systmes trs importants (> 3 000 kW).
Leons apprises
Pour l'tude de faisabilit d'une centrale solaire de production de chaleur de processus, noubliez pas de
vrifier :
Les tempratures de processus
Le profil de charge (lot, continu)
La disponibilit des stockages de chaleur intrinsque au processus (ex. bains, conduits)
Les possibilits de couplage du solaire l'quipement industriel existant (ex. les changeurs de
chaleur, la machinerie, etc.) et de connexion aux systmes conventionnels de production de
chaleur
Le potentiel de rcupration de chaleur
La disponibilit de la surface au sol et/ou sur le toit pour linstallation (des images satellites
peuvent tre utilises comme support supplmentaire).
Concernant ce dernier point, l'exprience montre que les espaces d'installation disponibles dans les sites
industriels sont l'un des facteurs limitatifs de la mise en uvre de centrales thermosolaires grande chelle.
Alors, noubliez pas d'tudier toutes les surfaces potentiellement utilisables pour l'installation !
Tableau 14. Critres de conception pour les centrales solaires de production de chaleur pour les processus
industriels
Critre
Influence sur les performances nergtiques et conomiques des systmes thermosolaires
Temprature
Pour les tempratures oprationnelles infrieures 200 C, les performances sont les meilleures sous
oprationnelle
100 C
Climat
Trs bonnes conditions dans les pays dEurope centrale et du sud.
Continuit de la demande
Les pauses en t rduisent les performances du systme. Les pertes en gains solaires sont plus que
proportionnelles la dure de la pause.
Les besoins continus ou avec des pics pendant la journe sont favorables. Des interruptions courtes
Variation annuelle
(plusieurs heures) peuvent tre compenses par un faible volume de stockage, avec une petite
Variation quotidienne
augmentation du cot du systme.
Les performances conomiques des systmes thermosolaires dpendent fortement de la taille du

Taille du systme
systme. Les cots dnergie solaire en rsultat sont jusqu 50 % infrieurs pour les systmes
importants que pour les petits systmes.
Rendement
nergtique
annuel
Le rendement nergtique annuel dun systme solaire doit tre dau moins 600 kWh/kW pour tre
rentable.
Les systmes doivent tre conus pour les fractions solaires infrieures ou gales environ 60 % (pour
Fraction solaire
les besoins continus).
Superficie disponible au
sol ou sur le toit
Il doit y avoir suffisamment de superficie disponible au sol ou sur le toit, afin dobtenir des fractions
solaires de 5 60 %.
Lorientation au sud avec une inclinaison denviron - 10 (latitude) est optimale pour optimiser la
production annuelle dnergie. De petites dviations par rapport ces valeurs sont tolrables (45 par
rapport lorientation sud, 15 par rapport linclinaison optimale).
Les longs conduits doivent tre vits.
Le besoin de renfort des structures du toit augmente le cot du systme et rduit donc la performance
Structure du toit
conomique. La charge statique supplmentaire des collecteurs solaires est de 25 30 kg/m pour les
collecteurs standard.
Rcupration
chaleur rejete
de
la
Il faut dabord tudier l'amlioration des possibilits daugmenter le rendement nergtique par
rcupration de la chaleur rejete. Les systmes solaires doivent tre conus pour couvrir (une partie)
du besoin restant en chaleur.
Rfrences sur les technologies thermosolaires pour la chaleur de processus :
C.Vannoni, R. Battisti, S. Drigo (2008): Potential for Solar Heat in Industrial Processes. Published by
CIEMAT, Madrid (Spain) 2008. Website: www.iea-shc.org/task33/index.html
D. Jaehnig, W.Weiss (2007): Design Guidelines Solar space heating of factory buildings. With underfloor
heating systems. Published by AEE INTEC with financial support of the Austrian Ministry for
Transport, Innovation and Technology, Gleisdorf (Austria) 2007. Website: www.ieashc.org/task33/index.html
energyXperts.NET (2010): Elaboration based on manufacturer data for group of best market available solar
collectors in Spain.
ESTIF (2008): Solar Thermal Action Plan for Europe (STAP). ESTIF Website: www.estif.org/281.0.html
H.Schweiger et al. (2001), POSHIP (Project No. NNE5-1999-0308): The Potential of Solar Heat for Industrial
Processes,
Final
Report.
Available
for
downolad
at
www.energyxperts.net/docs/POSHIP_FinalReport.zip
W. Weiss, M. Rommel (eds., 2007): Process heat collectors. State of the art within Task 33/IV, Editors:,
Published by AEE INTEC with financial support of the Austrian Ministry for Transport, Innovation and
Technology, Gleisdorf (Austria) 2007. Website: www.iea-shc.org/task33/index.html
3.7.4.6 Biomasse et biogaz

La biomasse et le biogaz sont des ressources qui peuvent avoir le potentiel dapprovisionner de grandes
parties des processus industriels avec de l'nergie renouvelable. La biomasse utilise par les brleurs
industriels comprend principalement des copeaux et des granuls de bois. La paille est galement utilise,
mais requiert un quipement techniquement plus sophistiqu. Tout autre rsidu biognique issu du
processus de production peut tre utilis. Toutefois, son utilisation dpendra largement de la valeur
calorifique atteignable. De nouveau, cela dpend fortement du contenu en eau et du rendement du
processus de schage de la biomasse.
En gnral, les brleurs de biomasse pour les applications deau chaude et d'eau surchauffe sont la
pointe. L'exprience est moindre pour les chaudires vapeur utilisant la biomasse, mais ces types de
chaudire ont t utiliss avec succs au cours des dernires annes.
La fermentation des rsidus biogniques en biogaz offre de nouvelles possibilits pour son utilisation. Un
avantage important est que la ncessit de scher la biomasse avant la combustion n'existe pas pour le
biogaz. Ici, le rendement dpend du processus de conversion, du rendement en mthane dans la phase
gazeuse et du nettoyage ncessaire du biogaz (particulirement important pour l'utilisation dans les
moteurs). Au-del de la production de chaleur, le biogaz peut aussi tre utilis dans diffrentes technologies,
comme les chaudires gaz CHP (ou gaz-solide combins), les turbines gaz et les piles combustible.
Informations sur le biogaz
Le biogaz est un mlange de mthane, de CO2, de H2S, deau et dautres gaz, qui est produit partir de
matires organiques dans des conditions d'anarobie et l'aide de micro-organismes. Le processus de
production du biogaz est complexe et suit plusieurs tapes de fermentation. La qualit du produit dpend du
type de substrat, des micro-organismes utiliss, des paramtres du processus (en particulier des
tempratures et du niveau du PH) et du traitement du biogaz brut produit.
Dans des centrales de production de biogaz rcentes, l'association de diffrents substrats est la pointe
(cofermentation). Cela implique la fermentation des fertilisants biologiques, comme le lisier, avec dautres
matires biogniques brutes et dchets. Pour les applications industrielles, les utilisations de ces matriaux
supplmentaires ont un potentiel important pour la production de biogaz sur site, pour rduire la dpendance
vis--vis d'un approvisionnement nergtique extrieur. Dans le Tableau 15, vous trouverez lists les
substrats possibles et leurs diffrentes sources :
Tableau 15 : Substrats de biogaz de diffrentes sources
Tableau 16 : Technologies de prtraitement du biogaz
Tableau 17 : Composition du biogaz partir de diffrents substrats
Diffrentes technologies de traitement, comme le processus de fermentation une ou deux tapes, les
conditions msophiles ou thermophiles et une fermentation humide ou sche ont une influence sur la qualit
et la quantit du produit. Le prtraitement du substrat, en particulier pour les matires en cellulod et en
hmicellulod, a une influence positive importante sur le rendement du biogaz. Les technologies de pointe en
matire de prtraitement sont dtailles dans le Tableau 16.
Afin d'augmenter la valeur nergtique du biogaz, et selon lutilisation future du gaz, le biogaz brut doit
tre conditionn dans la plupart des cas. Cest principalement la suppression du CO2, du H2S et du H2O qui
augmente la valeur calorifique du biogaz et le rend ainsi applicable diffrents domaines. Le gaz naturel a
une valeur calorifique d'environ 10 kWh/m, alors que le biogaz a gnralement une valeur calorifique
denviron 6 kWh/m. Cela signifie que pour la production de la mme quantit dnergie (pour un mme
rendement de conversion quivalent de lquipement), 1,7 fois plus de biogaz est ncessaire par rapport au
gaz naturel.
Ross, Charles C. ; T. J. Drake (1996) : Handbook of Biogas Utilization Vol. III, Second Edition.;
Environmental Treatment Systems, Inc. July 1996
3.7.4.7 Chaudires et brleurs haut rendement
Afin dvaluer la performance globale dune chaudire existante pendant un audit nergtique, il est
recommand de contrler : l'anne dinstallation ; les donnes techniques (fabricants, puissance nominale,
etc.) ; ltat de lisolation ; les fuites possibles ; la stratgie de contrle de la chaudire.
Plusieurs mesures peuvent tre mises en uvre pour rduire la consommation nergtique dun systme de
production de chaleur existant ou nouveau (par exemple chaudires, chaudires vapeur, chaudire
condensation, etc.). Plus prcisment, les lments suivants doivent tre pris en compte :
Lutilisation dlectricit pour le chauffage des processus est trs inefficace. Le rendement de
conversion de lnergie primaire en lectricit utilise dans le processus (y compris les pertes de
distribution) est d'environ 30 %, par rapport plus de 90 % pour les chaudires ou les brleurs
gaz haut rendement.
Les chaudires deau chaude ont un rendement de conversion suprieur celui des chaudires
vapeur, et pour les tempratures basses, mme les chaudires compensation peuvent tre
utilises. Les pertes thermiques dans la distribution sont galement rduites. De plus, le circuit
deau chaude permet lutilisation dautres technologies haut rendement, comme les CHP, les
pompes chaleur et lnergie thermosolaire.
Un niveau de pression de vapeur (et de temprature) moindre conduit une rduction des
pertes et des cots thermiques.
Lutilisation du gaz naturel, ou GPL, permet lutilisation de technologies haut rendement,
comme les chaudires condensation, la combustion directe, etc.
Le rendement dune chaudire dcrot rapidement lorsquelle fonctionne avec une charge
infrieure 30 %. Ainsi, il peut tre cohrent dinstaller au moins deux chaudires en cascade
pour fournir les besoins totaux en chaleur. Le surdimensionnement des chaudires doit tre
vit. Plus particulirement, les chaudires rendement suprieur doivent tre utilises comme
chaudires avec une charge de base, alors que les chaudires rendement moindre doivent
couvrir seulement les pics de consommation.
Loptimisation du contrle peut aider augmenter lefficacit.
Si les chaudires ou les fours sont rgulirement teints cause du changement de charge, la
perte de chaleur cause par le tirage tirant lair froid dans la chaudire peut tre rduite de
manire importante par lutilisation des registres.
Les principaux facteurs influenant le rendement sont les pertes de gaz dvacuation et le
rayonnement du bouclier. La rduction de la temprature du gaz dvacuation et lisolation de la
chaudire conduisent toujours une augmentation du rendement. Le rglage de lexcs du taux
dair contribue galement rduire les pertes en gaz dvacuation et amliorer le rendement
de la chaudire.
Le retour du condensat vers la chaudire vapeur permet la rcupration de lnergie quil
contient (jusqu 15 % de lnergie requise pour la gnration de vapeur).
Afin de rduire la chaleur rejete par le soufflage, le flux souffl doit tre rduit (en traitant de
manire prliminaire leau rentrante ), et la chaleur contenue dans le soufflage doit tre
rcupre. Leau rentrante frache et traite rduit dautant plus le dpt de calcaire,
maintenant ainsi un bon change de chaleur entre le gaz de combustion et le liquide chauffer.
Linstallation dun conomiseur (un changeur de chaleur supplmentaire pour le prchauffage
de leau alimentant la chaudire par la rcupration de la chaleur rejete par les gaz
dvacuation) et/ou dun prchauffeur dair (rcuprateur) augmentent le rendement global en
rcuprant la chaleur rejete dans les gaz de dgagement.
The Energy Research Institute Department of Mechanical Engineering University of Cape Town. How to
save money and energy in boiler and furnaces systems. Website: http://www.3e.uct.ac.za
Lawrence Berkeley National Laboratory Washington, DC for DOE, Improving Steam system Performance a
sourcebook for industry. April 2004. Website: http://www1.eere.energy.gov/industry/bestpractices/pdfs/
steamsourcebook.pdf.
Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques for Large
Combustion Plants. July 2006. Website: http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm
Ralph L. Vandagriff. Practical guide to industrial Boiler systems. 2001. Marcel Dekker, Inc. Website:
www.dekker.com
V. Ganapathy ABCO Industries. Industrial Boilers and Heat Recovery Steam Generators Design,
Applications, and Calculations. 2003 Marcel Dekker, Inc.Website: www.dekker.com
3.7.4.8 Gnration de froid haut rendement

Les refroidisseurs industriels sont utiliss pour contrler le refroidissement des produits et des machines de
production, ou pour refroidir l'air conditionn dans les espaces de production. Il existe deux groupes de
refroidisseurs, distingus en fonction du principe du cycle de rfrigration qu'ils utilisent :
Les refroidisseurs par compression de la vapeur utilisent lnergie mcanique pour leur
fonctionnement et sont aliments par des moteurs lectriques (la plupart du temps) ou par des
turbines vapeur ou gaz. Selon le type de compresseur utilis, les refroidisseurs par compression
de la vapeur peuvent tre classs dans les refroidisseurs inverss, hlice, vis et centrifuges. Le
rendement nergtique (EER) des grandes applications de refroidissement par compression de la
vapeur est gnralement d'au moins 4,0.
Les refroidisseurs thermiques utilisent lnergie thermique pour leur fonctionnement, fournie sous
forme de vapeur, deau chaude ou de gaz dchappement issus de la combustion. Les refroidisseurs
thermiques les plus couramment utiliss sont les refroidisseurs par absorption. Les EER des
13.
refroidisseurs par absorption sont de 0,5 0,8 (simple effet) jusqu' 1,0 1,3 (double effet)
Les refroidisseurs librent lnergie absorbe par le support refroidi dans lenvironnement. Ils peuvent librer
lnergie dans lair (refroidi par air) ou leau (refroidie par eau). Les refroidisseurs refroidis par eau utilisent
gnralement des tours de refroidissement humides qui amliorent leur efficacit thermodynamique par
rapport aux refroidisseurs refroidis par air, grce une rduction du niveau de temprature du rejet de
chaleur, mais engendrent un cot et une consommation d'eau supplmentaires.
Points importants prendre en compte dans les applications et la conception dun refroidisseur :
Temprature de la production de froid. Le rendement de conversion de la production de froid dpend
fortement de la temprature dvaporation (ou de la temprature laquelle le froid est produit). Une
temprature dvaporation suprieure donnera un rendement nergtique suprieur. Dans de
nombreuses applications, une unit de refroidissement produit du froid pour diffrents processus. Si
des processus avec des niveaux diffrents de temprature froide existent, regroupez-les par
temprature et produisez du froid avec la temprature la plus haute possible pour chacun des
groupes. Une temprature deau refroidie suprieure permettra aussi daugmenter lutilisation du
refroidissement libre (voir ci-dessous).
Diffrence de temprature entre lvaporation et la condensation. Abaisse la diffrence de
temprature entre le refroidissement produit et le niveau de temprature des rsultats de rejet de
chaleur avec un EER suprieur. Une conception adapte de la tour de refroidissement et du circuit
de retour du liquide de refroidissement peut en amliorer l'efficacit. Dans le cas o la chaleur des
refroidisseurs est rejete dans l'air ambiant, la temprature de condensation ou la temprature de
l'eau de refroidissement traversant les tours de refroidissement sches ou humides na pas besoin
de rester un niveau constant. Au lieu de cela, le niveau de temprature du liquide peut tre adapt
en fonction de la temprature extrieure, afin de rduire la diffrence entre lvaporation et la
condensation du refroidisseur.
Exploitation partie-charge rduite - utilisation de cascades d'quipement. La plupart des
refroidisseurs voient gnralement leur rendement chuter lors de l'exploitation avec une charge
13
Prend en considration que les refroidisseurs par absorption utilisent lnergie thermique plutt que lnergie lectrique ou
mcanique dans le cas des refroidisseurs compression mcanique de vapeur. Par consquent les valeurs de COP ne peuvent tre
directement compares
partielle. Si les charges de refroidissement sont fortement variables, par exemple pour lair
conditionn dun btiment, il peut tre utile d'utiliser un ou plusieurs refroidisseurs fonctionnant une
puissance nominale pour couvrir la charge de base, et d'utiliser un refroidisseur (de prfrence en
utilisant un turbocompresseur, qui a un meilleur comportement charge partielle) pour couvrir les
pics de refroidissement. Lexploitation charge partielle peut aussi tre rduite, et les heures
dutilisation peuvent tre augmentes en utilisant le stockage du froid (limination des pics).
Disponibilit de chaleur basse temprature de 80 90 C. La chaleur dans cette chelle de
temprature peut tre disponible dans la rcupration de la chaleur rejete, dans les centrales CHP
(par exemple les moteurs) ou dans un systme thermosolaire. Dans ces cas, lapplication des
refroidisseurs entranement thermique doit tre prise en compte, en particulier dans les
applications grande chelle avec des facteurs dutilisation levs.
Possibilit de refroidissement libre. Les refroidisseurs doivent tre utiliss uniquement dans des cas
o la temprature de refroidissement ncessaire ne peut pas tre atteinte directement en librant la
chaleur dans lenvironnement. Sous de nombreux climats, la temprature ambiante peut tre
infrieure la temprature du besoin en froid pendant des priodes importantes (pendant la nuit
et/ou l'hiver). Diffrentes conceptions de refroidisseurs permettent le refroidissement libre pendant
des priodes de temprature extrieure basse, en crant une boucle directe entre le support
refroidir et lair extrieur. Lutilisation de ce type de refroidisseur peut donner lieu dimportantes
conomies dnergie. Les bons candidats pour les applications refroidisseurs libres sont les
processus qui ont une charge relativement constante sous des climats o les tempratures
nocturnes ou hivernales sont basses.
Utilisation de rfrigrants naturels et cologiques. Lorsque vous slectionnez un quipement par
compression de vapeur, les aspects environnementaux concernant les rfrigrants utiliss doivent
tre pris en compte, en ayant lesprit les accords internationaux en la matire. Il est prfrable
dutiliser des rfrigrants sans ODP (potentiel dappauvrissement de la couche dozone) et faible
GWP (potentiel de rchauffement de la plante) et des rfrigrants naturels comme lammoniaque,
le dioxyde de carbone, qui ont aussi dexcellentes proprits thermophysiques assurant un haut
rendement.
Utilisation de la chaleur rejete par le refroidisseur. La chaleur rejete par les condensateurs des
refroidisseurs, et dans certains cas par le circuit de refroidissement du compresseur, qui est
gnralement dissipe dans les tours de refroidissement, peut tre rutilise pour le (pr-) chauffage
des liquides basse temprature (jusqu' environ 50 C, en utilisant le refroidisseur comme une
pompe chaleur ; l'augmentation de la chaleur jusqu' 40 K entre la temprature de l'eau refroidie et
la temprature du condensateur est possible). Le niveau de temprature de la chaleur rejete peut
tre encore augment en utilisant une pompe chaleur supplmentaire.

EU BREF. Document de rfrence sur lapplication des meilleures techniques disponibles pour les systmes
de refroidissement industriels. Dcembre 2001. La Commission europenne.
Cahier ASHRAE Systmes et quipement HVAC. ASHRAE, 2008.
EINSTEIN Etape 7 : design conceptual des options de sauvegarde et

dfinition des objectifs de lnergie prliminaire
> check list des recommandations pour les sauvegardes
dnergie potentielles
> optimisation des processus et demandes concernant les
oppportunits
> analyser le potentiel de rcuperation de la chaleur
> pr-conception de lchangeur de chaleur et rseau
de stockage
> pr-conception du systme de fourniture
alternatif
3.8 Calcul de performance nergtique et analyse environnementale

Afin dvaluer la consommation nergtique dun systme donn de chauffage et de climatisation, il convient
de mettre en uvre un modle de calcul (simulation) du systme. Pour ce faire, loutil logiciel EINSTEIN
propose un module de simulation de systme disponible pour toutes les technologies.
3.8.1 Module de simulation de systme EINSTEIN

Le calcul de performance nergtique interne dEINSTEIN sappuie sur la demande en chaleur et en
climatisation des diffrents tuyaux ou conduites dalimentation du systme, et sur la puissance potentielle de
sortie du matriel dalimentation sous la forme dune cascade dalimentation en chauffage et en
climatisation.
La demande en chauffage de chaque quipement QD , j=QD, j (T , t) dpend des critres de temprature et
de temps, selon les caractristiques et programmations de processus. La puissance potentielle de sortie
Pnom des diffrents quipements dalimentation thermique dpend en rgle gnrale des niveaux de
temprature dalimentation, et galement, dans le cas des pompes chaleur, de la disponibilit de chaleur
rsiduelle Q A=Q A(T , t). La chaleur utile fournie par chacun des quipements une position donne j
dans la cascade dalimentation en chaleur peut ensuite tre calcule en sappuyant sur la demande en
chaleur et sur la puissance nominale :
USH , j (T
, t )=min [ Pnom(T ) ,Q
D, j (T
,t )]
(3.4)
D , j=Q D, j (T
, t )=
D ,m res (T
,t ) .
(3.5)
conduites relies
et Q D ,m res (T , t) est la demande en chaleur ou en climatisation rsiduelle au niveau de la conduite ou du

tuyau m, aprs quil/elle ait dj bnfici de lalimentation en chaleur ou en climatisation des prcdents
quipements de la cascade, quipements 1 (j-1).
Les calculs effectus par loutil de simulation de systme EINSTEIN sont effectus par dfaut par phases d1
heure pour toute lanne, et prennent en compte la variation de la demande en temps et en temprature
diverses heures de la journe, selon les variations saisonnires, pendant les week-ends et les priodes de
vacances.
La principale limite impose par cet outil de calcul interne rside dans lapproche de cascade
dalimentation en chaleur et en climatisation utilise : les dtails et singularits de la stratgie relle de
6
contrle et de rgulation du systme ne sont pas pris en compte dans les calculs nergtiques , et peuvent
uniquement tre dtermins de faon approximative par une classification adapte des quipements au sein
de la cascade.
Pour obtenir un calcul plus dtaill et plus prcis, il est possible dutiliser un logiciel de simulation de
systme externe.
3.8.2 Simulation de systme laide dun logiciel externe spcifique

Dans les cas o le module de simulation de systme interne dEINSTEIN pourrait ne pas tre suffisamment
prcis, il convient dutiliser un logiciel de simulation de systme externe. Vous trouverez des rfrences
doutils de simulation existants dans le rapport EINSTEIN des pratiques daudit et des outils en lien avec
lnergie thermique [Vannoni et al., 2008].
14
Les pertes thermiques lors de la distribution sont prises en compte de faon approximative dans les calculs, en
sappuyant sur un rendement de distribution moyen global.
3.8.3 Analyse environnementale

Comme nous lindiquions dj dans le Chapitre 2.1., EINSTEIN utilise les paramtres suivants comme
indicateurs principaux dans son valuation environnementale :
Consommation nergtique primaire comme principal indicateur dans lvaluation environnementale
Production de CO2
Production de dchets nuclaires hautement radioactifs (HR) (associe la consommation

lectrique)
Consommation en eau
La quantit de paramtres lis limpact environnemental est directement tire de la composition de la

consommation nergtique finale du secteur rsultant de lanalyse de performance nergtique dcrite dans
les prcdentes rubriques.
Les paramtres de conversion utiliser peuvent tre configurs par lutilisateur au sein des bases de
donnes EINSTEIN pour les carburants et pour le mix lectrique reprsentatif appliquer.
En rgle gnrale, on peut dire que la consommation nergtique primaire est le paramtre utiliser de
prfrence comme indicateur principal, et qui doit tre minimis, car elle reprsente une moyenne
(relativement pondre) des diffrents types dmissions.
Le paramtre des missions de CO2 souvent utilis comme indicateur environnemental ne prend pas en
compte les autres types dmissions, comme par exemple les dchets radioactifs, et sous-estime par
consquent limpact environnemental (gnralement ngatif) du passage de lutilisation de carburants celle
de llectricit au sein de pays prsentant une forte contribution dnergie nuclaire la production
dlectricit.
Rfrences du chapitre 3.8.2
C.Vannoni et al. (2008): EINSTEIN Report: Review of Thermal Energy Auditing Practices and Tools.IEE
Project EINSTEIN, Project deliverable D2.2. Disponible en tlchargement sur : www.einstein-energy.net
EINSTEIN Etape 8: Calcul de preformance nergtique et analyse

environnementale
> Calcul rapide
> Simulation du systme avec logiciel externe
spcifique
> Analyse nergtique et environnementale
3.9 Analyse conomique et financire

Lanalyse conomique de la consommation nergtique donne constitue lune des questions les plus
importantes pour lentreprise. Il convient donc de mettre laccent sur cette tape. En outre, plus les donnes
rcupres aux fins de cette analyse seront dtailles, plus les rsultats obtenus seront prcis.
Pour procder lanalyse conomique dun systme dalimentation nergtique, il convient de comparer les
cots dexploitation (nergtiques) avec ceux de lquipement actuel. Par consquent, une des
mthodologies adaptes consiste calculer tous les cots qui apparaitront dans le futur en cas dutilisation
de lalimentation en chaleur et en climatisation actuelle, et de les comparer aux prvisions de cots
dinvestissement et autres cots en cas dutilisation du systme dalimentation nergtique alternatif
propos. La diffrence de cots correspond alors la marge pouvant tre ralise grce au changement de
lquipement dalimentation.
En rgle gnrale, il est ncessaire de prendre en compte les catgories de cot suivantes :
Cots dinvestissement :
- offres de fournisseurs ou utilisation dquipements doccasion

- subventions et financement
- revenus pouvant tre encaisss grce la vente de lquipement remplac
Cots dexploitation :
- cots nergtiques, y compris hausse attendue des prix de lnergie

- entretien, cots de la main duvre, assurance, services, etc.
Frais accessoires
- dans le cas o lquipement actuel nest pas remplac : pnalits fiscales, cots des actions
correctives, cots lis la mise en conformit impose par la loi, impacts ngatifs sur les parts de march,
ligibilit au systme dchange de quotas dmissions de CO2, etc.
- dans le cas o le systme dalimentation nergtique est remplac : avantages fiscaux, impacts
positifs sur les parts de march, amlioration de limage de lentreprise
Cots non rcurrents
- travaux de rparation des quipements, change des collecteurs, entretien irrgulier, cots
juridiques, cots de prvention, etc.
Dans les valuations de cots traditionnelles, laccent est souvent mis sur les cots dinvestissement et
dexploitation. Cependant, pour prendre en compte lensemble rel et global des cots, il convient dintgrer
les frais accessoires et les cots non rcurrents, qui peuvent avoir un impact important sur le rsultat final.
Lanalyse de cot doit tre adapte afin de dtecter tous les paramtres ayant une influence sur la
performance conomique du rendement nergtique et sur linstallation de systmes dalimentation
nergtique au sein des processus industriels, en plus des cots nergtiques.
Pour raliser une valuation totale des cots (ETC) base sur une plus longue priode et prenant galement
en compte les paramtres macroconomiques, il convient dintgrer les frais accessoires et les cots non
rcurrents.
Il est vident que les paramtres suivants sont essentiels dans le rsultat de lvaluation des cots :
Taux dintrt nominal du financement externe
Taux descompte spcifique de lentreprise
Prvision de progression des prix de lnergie

Taux gnral dinflation
Dure de la priode choisie pour lanalyse conomique
Le rsultat de lanalyse conomique intgre linvestissement, la priode de recouvrement et lindice de

rentabilit, mais doit galement inclure les paramtres conomiques qui reprsentent la performance
conomique sur une plus longue priode.
Le taux de rendement interne et la progression de la valeur nette actualise au fil des annes sont ici
extrmement importants. (Pour connatre les dtails du calcul, consulter la rubrique 2.6.
Net present value and internal rate of return development
2.000.000,00
16,50%
1.500.000,00
1.000.000,00
6,50%
500.000,00
1,50%
0,00
0
10
15
20
25
30
35
-3,50%
- 500.000,00
- 1.000.000,00
-8,50%
time [years]
Figure 34 : Rsultat de lanalyse conomique
ra te o f re tu rn [% ]
n e t p r e s e n t v a lu e s [ ]
11,50%
internal rate of return %

net present value []
EINSTEIN Etape 9 : Analyse conomique et financire

> calculer les principaux paramtres
conomiques
> valuer les possibilits de financement externe et
interne
> mettre au point un plan de financement adapt
3.10 Rdaction de rapport et prsentation

3.10.1
Contenu du rapport
Une fois laudit termin, un rapport daudit doit tre rdig, qui constituera le principal document produit au
cours de ce processus.
Le rapport daudit doit contenir (au minimum) les informations suivantes :
Une synthse de direction mettant en avant les principaux rsultats de laudit
Les donnes ayant t rassembles et/ou estimes au cours du processus daudit et ayant t
utilises comme point de dpart de lanalyse. Les estimations et les hypothses produites par le responsable
de laudit et non intgres aux donnes rassembles doivent tout particulirement tre mises en avant.
Le dtail de la consommation nergtique en ltat actuel des choses, comme dfinie dans le chapitre
3.6, et sa comparaison avec les donnes de rfrence repre.
Une description des diffrentes propositions alternatives analyses, mettant en avant les modifications
requises en rapport avec ltat actuel de la situation, et les diffrentes caractristiques de chacune des
propositions alternatives.
Chaque proposition alternative devra tre dsign par un acronyme court mais explicite qui servira
lidentification dans les tableaux et graphiques comparatifs.
*La description des propositions alternatives doit tre accompagne de schmas (schmas fonctionnels
et/ou schmas hydrauliques) qui indiquent clairement la position du nouvel quipment au sein du systme
existant.
Tableaux comparatifs et figures prsentant les principaux rsultats (nergtiques, environnementaux,
conomiques) des diffrentes alternatives tudies
Prsentation dune analyse financire dtaille de la solution finalement propose (ou des solutions :
dans certains cas, il peut tre intressant de ne pas proposer uniquement une meilleure alternative
lentreprise, mais de la laisser faire le choix final). Dans ce cas-l, vous devez galement indiquer la
possibilit du financement par un tiers des investissements requis, de sources potentielles de financement
externe et dautres types davantages.
Une indication claire et une indentification des alas ventuels qui existent toujours lissue de la
conduite dun audit rapide, en particulier si ces derniers peuvent avoir un impact de taille sur la faisabilit des
systmes proposs.
Souligner les aspects devant faire lobjet dune analyse plus dtaille avant prise de dcision relative au
changement de systme.
Loutil logiciel EINSTEIN gnre automatiquement un rapport daudit standard contenant toutes ces
informations. Ce rapport est produit sous la forme dune feuille de calcul (OpenOffice) que vous pouvez
diter et modifier, en ajoutant manuellement du contenu, etc.
3.10.2 Prsentation de lentreprise

La prsentation du rapport lentreprise doit toujours, dans la mesure du possible, tre faite en personne,
afin de vous permettre dexpliquer vos propositions, dviter tout malentendu, et de mettre en avant les
avantages de votre proposition auprs des dcisionnaires de lentreprise.
Cependant, le rapport daudit EINSTEIN doit tre suffisamment clair pour pouvoir tre transmis par courrier
ou par e-mail, dans le cas o une prsentation en personne nest pas envisageable (par exemple, si
lloignement de lentreprise et le budget rduit ne permettent pas deffectuer une seconde visite,).
EINSTEIN Etape 10: cration de rapport et prsentation lentreprise

> mettre au point un rapport daudit court et
clair
>le prsenter lentreprise
3.11 Apprentissage collectif

3.11.1 Partager son exprience avec la comunaut
Chaque tude de cas que vous menez constitue une nouvelle exprience, qui prsente des particularits, et
doit tre intgr votre stock dexprience, qui pourra tre consult par vos soins ou par les autres
responsables daudit lors de futurs audits. Ce processus dapprentissage collectif peut tre men diffrents
niveaux, et de diffrentes faons :
Partage des informations au sein de votre entreprise, de votre institut, de votre rseau. Une fois entres
dans la base de donnes EINSTEIN, les donnes sont accessibles lors de futurs audits : elles peuvent par
exemple tre utilises comme repres supplmentaires au sein de secteurs similaires, comme source
dinspiration pour le type de mesures proposer, etc.
Partage des informations au sein de la communaut dutilisateurs EINSTEIN. Les nouveaux projets mis
au point par les utilisateurs seront intgrs aux versions suivantes du kit doutils EINSTEIN. La
confidentialit peut tre respecte en rendant les donnes fournies anonymes (loutil EINSTEIN offre dans
ce domaine diffrentes options/diffrents niveaux de confidentialit qui permettent de supprimer certaines
donnes des projets). La transmission des projets peut tre effectue par le biais de la page Web EINSTEIN
www.einsteinenergy.net, ou par lenvoi dune copie par e-mail aux dveloppeurs EINSTEIN ladresse
suivante : info@energyxperts.net.
Les utilisateurs sentraident : il existe un forum par e-mail au sein duquel les utilisateurs dEINSTEIN
peuvent partager leurs opinions, tre aids ou aider les autres. Inscrivez-vous simplement sur le site Web de
loutil EINSTEIN :
https://lists.sourceforge.net/lists/listinfo/einstein-users
3.11.2 Participer lamlioration de la mthodologie et de loutil logiciel

EINSTEIN est quasiment parfait, mis pas encore totalement. Il y a toujours quelque chose amliorer ; de
nouvelles technologies ou de nouvelles donnes qui viennent de faire leur apparition ; des lments qui
nont pas encore t pris en compte ; des cas particuliers qui peuvent difficilement tre correctement
reprsents laide des systmes traditionnels dEINSTEIN, etc.
Utilisez le site Web EINSTEIN web (einstein.sourceforge.net) pour signaler les bugs dans la cration de
rapports, les pistes damlioration, etc.
3.11.3 Devenir dveloppeur EINSTEIN

Loutil EINSTEIN est en cours de dveloppement sous la forme dun projet de logiciel open source gratuit.
Vous pouvez tlcharger et modifier le code source, dvelopper et crer vos propres modules.
Une fois leur qualit et leur compatibilit vrifies par lquipe EINSTEIN, ces modules seront intgrs la
prochaine dition EINSTEIN.
Comment ? Envoyez simplement lquipe EINSTEIN, par lun des biais cits ci-dessus, une demande pour
devenir dveloppeur EINSTEIN.
3.12 Suivi
3.12.1 De laudit linstallation du nouveau systme
Le suivi conscutif laudit est aussi important que laudit lui-mme. Le principal objectif, videmment, est
de convaincre lentreprise de raliser linvestissement propos et dinstaller les nouveaux systmes
rendement nergtique.
Cependant, vous pouvez galement apprendre et renforcer votre exprience grce aux rponses ngatives :
tentez toujours dobtenir des informations sur les raisons pour lesquelles un projet, que vous estimiez
nergtiquement et conomiquement ralisable, na pas t men. Dans le cas o vous ne parviendriez pas
inverser cette dcision, vous pourrez au moins prendre en compte ces informations dans votre faon de
prsenter la prochaine tude.
3.12.2 Performance prvue et relle des nouveaux systmes

Si tout sest bien pass et que vous avez bien travaill, lentreprise a finalement dcid damliorer son
systme de chauffage et de climatisation en installant (plus ou moins) le nouveau systme que vous lui avez
propos. Vous pouvez donc vous poser tranquillement, vous dtendre, savourer votre russite, puis aprs
un certain tempsrecommencer plancher sur le prochain audit.
Mais vous devriez garder une archive de cet audit et faire bon usage de lexprience pratique acquise lors
de celui-ci pendant plusieurs annes aprs la mise en uvre des nouveaux systmes (certaines anomalies
lies certaines technologies napparaissent quaprs un certain temps). Pour ce faire, le meilleur moyen
est dadopter un suivi systmatique :
Dans le meilleur des cas, tentez de signer un contrat dentretien avec lentreprise, afin dtre en contact
direct avec linstallation au cours des premires annes dexploitation.
Appelez lentreprise intervalles rguliers et demandez connatre leur exprience.
Si vous avez la possibilit de recueillir des donnes de mesure de performance du systme, cest
encore mieux. Utilisez ces donnes pour comparer vos prvisions et les rsultats rels.
Conservez un registre rpertoriant les contacts mens, les problmes rapports, indiquant votre opinion
sur la faon dviter lapparition desdits problmes, etc.
Exemples
4.1 Procdure gnrale

Point de dpart :
Aprs avoir prsent les mesures d'efficacit nergtique et les nergies renouvelables dans l'industrie,
vous discutez brivement avec la directrice technique de la socit EINSTEIN Container Washing Ltd., Mme
Cleanton. Elle vous indique tre vivement intresse par le potentiel qu'ont offrir les nergies
renouvelables en termes de rduction des cots nergtiques, au vu des rcentes hausses de tarif de
l'nergie qui sont devenues un lment de cot considrable. Vous changez vos cartes de visite et lui
promettez de lui transmettre de plus amples informations.
4.1.1
EINSTEIN tape 1 : Motiver
De retour au bureau, vous envoyez un court e-mail Mme Cleanton avec en pice-jointe la documentation
EINSTEIN.
Quelques jours plus tard, vous lui tlphonez. Elle vous indique tre vivement intresse par un audit
nergtique EINSTEIN et vous propose de venir visiter la socit, qui, malheureusement, se situe Railway
City, 150 km de votre bureau. Il est convenu qu'elle vous envoie l'avance des donnes et des schmas
se rapportant l'usine de sorte que vous puissiez mettre sur pied une proposition prliminaire avant de
procder la visite.
4.1.2
EINSTEIN tape 2 : Acquisition des donnes de pr-audit
Vous envoyez la "check-list EINSTEIN pour la socit" Mme Cleanton afin qu'elle puisse se faire une ide
des informations que vous lui demanderez au cours de la visite. Vous envoyez cette check-list
accompagne du questionnaire de base EINSTEIN, en lui demandant de le complter avec des donnes qui
lui seront faciles obtenir et de vous les renvoyer par fax ou par e-mail.
Quelques jours plus tard, vous recevez le questionnaire contenant trs peu d'informations :
quelques donnes d'ordre gnral concernant la socit : donnes administratives, chiffres d'affaires, etc.
un seul processus :
besoins en eau chaude :
quipement de fourniture de chaleur :
combustibles utiliss :
le lavage de conteneurs
3
100 m / jour 80 C
chaudire vapeur, aucune autre donne
gaz naturel, pas de donnes concernant la consommation
Bien que le cas de EINSTEIN Container Washing Ltd. semble tre un cas relativement simple, vous tentez
d'obtenir des informations sur des industries semblables, et consultez les recommandations fournies dans
les documents EINSTEIN BAT au cas o vous pourriez trouver des ides quant des amliorations
possibles. Parmi bien d'autres recommandations, celles les mieux adaptes votre cas sont :
l'optimisation des processus dans le cadre des processus de lavage :
"contrler si la consommation d'eau et/ou la temprature de l'eau peuvent tre rduites l'aide d'autres
dtergents"
"vrifier s'il est possible d'instaurer un systme de rutilisation des eaux uses ou un circuit d'eau ferm"
les recommandations concernant la fourniture de chaleur :
"vrifier s'il est possible de rcuprer la chaleur des eaux uses"

"le chauffage eau chaude basse temprature est adapt l'application de l'nergie solaire
thermique"
4.1.3
EINSTEIN tape 3 : Traitement des informations prliminaires
Tout d'abord, vous entrez les donnes dans l'outil logiciel EINSTEIN afin de dterminer le niveau de
prcision des constats que vous tes en mesure d'tablir avec les donnes collectes jusqu' prsent.
Grce l'exprience que vous avez acquise, vous savez qu'hormis les informations fournies par la socit,
vous allez devoir tablir des estimations quant l'utilisation de la chaleur rsiduelle. Pour une premire
approximation, vous supposez la chose suivante (mme si vous tes conscient que ces donnes sont
susceptibles d'tre errones et qu'elles devront tre confirmes avant de faire une proposition la socit) :
volume d'eaux uses = le mme volume que l'eau chaude consomme 100 m / jour
temprature des eaux uses : 50C
Comme vous souhaitez seulement tablir une premire estimation rapide, vous slectionnez le mode
automatique d'EINSTEIN et paramtrez le niveau de prcision des estimations sur "grossires" (quick and
dirty). Vous obtenez les rsultats suivants :
vous avez de la chance : il y a suffisamment de donnes pour tablir une tude "grossire" et elles sont
cohrentes
pour une analyse plus dtaille, il est ncessaire de connatre la puissance nominale de la chaudire
actuelle
les besoins annuels en chaleur de processus sont estims 2118 MWh et la consommation de
combustible 2729 MWh ; 71 % des besoins en chaleur ou environ 1500 MWh ont une temprature
infrieure 60 C
la fourniture de chaleur externe requise peut tre rduite 1435 MWh grce la rcupration de chaleur
en matire de solutions supplmentaires adaptes et conomes en nergie, voici ce qui s'offre vous :
a) un systme solaire thermique avec une capacit nominale de 490 kW couvrant 46% des besoins en
chaleur rsiduelle
b) une pompe chaleur couvrant 22% des besoins en chaleur restants
c) une combinaison des deux systmes
Figure 35 : Comparaison des besoins en nergie primaire estims en l'tat actuel des choses et rduction
possible avec les diffrentes mesures en faveur de l'efficacit nergtique.
En vue de confirmer ces rsultats prliminaires, vous appelez la socit et demandez la puissance nominale
de la chaudire actuelle. On vous informe que la chaudire vapeur installe dans l'usine prsente une
puissance de 3 MW.
tant donn que vous n'tes pas un expert dans le domaine des nergies renouvelables, vous appelez un
de vos collgues spcialis dans ce domaine afin qu'il vous transmette des informations complmentaires.
Vous avez dsormais une ide approximative de la consommation nergtique de la socit, vous pouvez
alors chercher des donnes de rfrence afin de savoir si la consommation nergtique actuelle entre dans
les critres des bonnes pratiques.
En raison des ventuelles mesures que vous avez pu identifier au cours de la courte tude prliminaire,
vous tablissez les priorits suivantes quant l'acquisition de donnes supplmentaires :
dterminer la temprature des eaux uses et le degr de contamination (problmes ventuels pour la
rcupration de chaleur)
dterminer la superficie disponible et les caractristiques d'ordre structurel de la toiture en vue de
l'ventuelle installation d'un systme solaire thermique
dterminer l'efficacit de la conversion de l'nergie, l'ge et l'tat de conservation de la chaudire
actuelle afin d'opter pour un ventuel remplacement de la chaudire vapeur
4.1.4
EINSTEIN tape 4 : Prvaluation rapide
Dans le cas prsent, les donnes disponibles sont suffisantes afin d'tablir une premire proposition rapide
qui pourra tre prsente la socit et analyse. Par consquent, vous imprimez le rapport daudit
standard de l'outil logiciel EINSTEIN. Vous dcidez de ne pas l'envoyer par e-mail mais plutt de le
prsenter en personne lors de votre visite sur le site.
4.1.5
EINSTEIN tape 5 : Visite sur site
A votre arrive, vous tes reu par Mme Cleanton, accompagne d'un oprateur de l'usine de lavage. Vous
prsentez et dtaillez l'tude prliminaire et obtenez la confirmation que la socit est vivement intresse
par la mise en place des mesures proposes en faveur des conomies d'nergie, notamment par les
possibilits permettant de raliser les plus fortes conomies : la rcupration de chaleur et l'nergie solaire
thermique.
Par consquent, vous vous concentrez ensuite sur la collecte d'informations supplmentaires, notamment
portant sur les sujets de votre liste de priorits. Vous obtenez les informations supplmentaires suivantes :
la chaudire vapeur actuelle est trs ancienne, et la socit rflchissait dj la remplacer. Mme
Cleanton, pendant ce temps, a recueilli des informations concernant les factures nergtiques de la
socit : la consommation de gaz naturel durant les trois dernires annes est comprise entre 300 000
3
et 350 000 m par an.
la socit dispose d'un toit plat en bton d'une superficie d'environ 2000 m ne prsentant aucun
problme statique concernant l'installation d'un systme solaire thermique.
l'intgralit des eaux uses est collecte dans un petit rservoir avant d'tre traite dans une station de
traitement des eaux uses afin de sparer les produits chimiques et les autres contaminants. Vous ne
pouvez pas obtenir d'autres informations concernant la temprature. Vous apprenez que les eaux uses
ne sont pas corrosives et qu'elles contiennent un faible volume d'autres contaminants comme par
exemple les fibres qui pourraient tre un problme pour les changeurs de chaleur.
Comme vous avez emmen votre ordinateur portable afin d'effectuer une prsentation, vous en profitez pour
saisir les nouvelles donnes recueillies dans l'outil logiciel EINSTEIN et vrifiez qu'elles sont cohrentes
avec les informations prliminaires. Dans le cas prsent, elles le sont. Nanmoins, les nouvelles donnes
relatives la consommation d'nergie vous laissent penser que la chaudire actuelle est vraiment inefficace
(Vous obtenez une estimation pour l'efficacit de la conversion de la chaudire de l'ordre de 67 % !).
En faisant le tour des installations de la socit, vous mesurez la temprature des eaux uses situes dans
le collecteur d'eaux uses. Vous effectuez deux mesures diffrentes, l'une au dbut de la visite et l'autre la
fin de la visite, juste avant de quitter le site de la socit. Vous obtenez les valeurs suivantes :
Mesures de la temprature des eaux uses dans le rservoir : (a) 51,3 C (alors qu'en parallle, trois
processus de lavage taient en cours) ; (b) 42,8 C ( cet instant prcis, seul un processus de lavage
tait en cours).
Les valeurs ne sont pas trs loignes de votre estimation initiale. Mais, quoi qu'il en soit, vous suggrez
la socit de suivre et d'enregistrer cette temprature pendant une semaine, ainsi que l'heure de dpart et
d'arrt des cycles de lavage et la consommation d'eau.
Aprs la visite, vous faites rapidement part de vos observations Mme Cleanton. Vous lui indiquez que, de
votre point de vue, les principaux aspects de l'tude de prfaisabilit initialement prsente restent valides.
Vous proposez d'attendre les donnes des mesures manquantes. L'oprateur de la ligne de lavage vous
promet de procder ces mesures durant la semaine suivante, vous promettez alors Mme Cleanton de lui
transmettre le rapport d'audit final dans les deux semaines.
4.1.6
EINSTEIN tape 6 : analyse du status quo
Aprs analyse des rsultats qu'ont donn les mesures de la socit reues par fax, vous obtenez une
temprature moyenne des eaux uses de 45,2 C, vous dcidez alors de corriger votre estimation initiale
dans l'tude finale destine la socit, de 50 C, vous passez 45 C. Vous obtenez une rpartition
dtaille de la consommation de chaleur de processus par temprature, comme illustr par la Figure 36.
De plus, vous confirmez que le systme de fourniture de chaleur actuel prsente une trs faible efficacit :
environ 67%.
Figure 36: Rpartition dtaille de la consommation nergtique (exemple) : chaleur de processus et

fourniture de chaleur par niveau de temprature (Remarque : la temprature minimum requise est donne
en cas de fourniture de chaleur et pas la temprature de fourniture de vapeur relle).
4.1.7
4.1.7.1
EINSTEIN tape 7 : Conception d'options d'conomie

Optimisation des processus
Aprs avoir discut avec la socit, vous avez conclu que dans le cas prsent, il n'tait pas possible
d'amliorer le processus de lavage en lui-mme. Vous avez alors dcid de vous concentrer sur la
rcupration de chaleur et l'optimisation de la fourniture.
4.1.7.2
Rcupration de chaleur
La premire mesure que vous proposez pour amliorer l'efficacit nergtique consiste rcuprer la
chaleur partir des eaux uses afin de prchauffer l'eau rentrante frache. Vous utilisez l'outil logiciel
EINSTEIN pour trouver le modle adquat d'changeur de chaleur et le moyen de stockage. Les besoins en
chaleur restants servent de base pour toutes les propositions de fourniture de chaleur optimise.
4.1.7.3
Fourniture de chaleur
Comme vous ne souhaitez effectuer qu'un audit rapide, vous dcidez de ne prendre en compte que
certaines des options automatiquement gnres par l'outil logiciel EINSTEIN. Nanmoins, vous procdez
quelques ajustements concernant la proposition que vous prfrez alliant rcupration de chaleur, systme
solaire thermique et remplacement de la chaudire actuelle inefficace et dmesure par une nouvelle
chaudire de plus petite taille.
La proposition automatiquement cre prvoit un systme solaire thermique de 490 kW avec des capteurs
tubulaires sous vide. Vous dcidez de changer manuellement cette caractristique :
Vous arrondissez 500 kW
Vous comparez diffrents types de collecteurs : collecteur plan (FPC) et capteurs tubulaires sous
vide (ETC)
me
Vous tudiez une 3
proposition de solution solaire thermique avec un systme solaire plus petit
(FPC 250 kW)
Figure 37 : Comparaison des besoins en nergie primaire en l'tat actuel des choses et rduction possible
avec les diffrentes mesures en faveur de l'efficacit nergtique. Toutes les propositions de solutions
solaires thermiques sont fondes sur l'alternative "Rcup. de chaleur et nouvelle Chaudire" et comprennent
la rcupration de chaleur et le remplacement de la chaudire.
4.1.8 EINSTEIN tape 8 : Calcul des performances nergtiques
Figure 38 : Comparaison des besoins en nergie primaire en l'tat actuel des choses et rduction possible
avec les diffrentes mesures en faveur de l'efficacit nergtique. Toutes les propositions de solutions
solaires thermiques sont fondes sur l'alternative "Rcup. de chaleur et nouvelle Chaudire" et comprennent
la rcupration de chaleur et le remplacement de la chaudire.
Afin d'en savoir davantage sur les performances saisonnires du systme, vous procdez une simulation
du systme avec l'outil de calcul de la performance nergtique interne EINSTEIN. A partir des rsultats,
vous pouvez visualiser la performance mensuelle du systme (Figure 38).
4.1.9 EINSTEIN tape 9 : Analyse conomique et financire

Finalement, vous effectuez une comparaison en termes d'conomies des alternatives proposes. Vous
obtenez alors des donnes semblables celles prsentes dans le tableau 18. Concernant les cots
nergtiques, l'ensemble des alternatives proposes permettent d'conomiser plus de 60% sur les cots
nergtiques actuels et prs de 29-30% des dpenses totales annuelles en fourniture d'nergie, en prenant
en compte les cots d'exploitation et de maintenance et l'amortissement de l'investissement initial. En
prenant en considration les ventuelles futures hausses tarifaires de l'nergie, la solution conomiquement
optimale serait celle prsentant la consommation d'nergie primaire minimum (ETC 500 kW).
Tableau 18 : Rsum de l'analyse conomique. L'amortissement est calcul avec une priode
d'amortissement conomique de 15 ans et un taux d'intrt rel de 6%.
Heat Rec.
+ new boiler
Present state
Total investment
Funding
(50 % of solar thermal)
Total own investment
FPC 500 kW
ETC 500 kW
200 000
450 000
550 000
125 000
200 000
325 000
375 000
175 000
FPC 250 kW
340 000
70 000
270 000
Yearly energy cost
124 590
65 730
50 400
46 170
58 020
Yearly O&M cost
2 000
2 500
5 000
5 000
4 000
Depreciation of investment
20 600
33 475
38 625
27 810
126 590.0
88 830.0
88 875.0
89 795.0
89 830.0
29.8%
29.8%
29.1%
29.0%
Total yearly cost

(incl. depreciation)
Yearly savings
4.1.10
EINSTEIN tape 10 : Rdaction de rapport et prsentation
Ce rsultat vous satisfait. La proposition que vous devez prsenter la socit semble attrayante et permet
de raliser une rduction des cots de prs de 30%. Vous imprimez le rapport d'audit EINSTEIN
automatiquement gnr par l'outil et appelez Mme Cleanton afin de fixer un rendez-vous consacr la
prsentation des rsultats.
4.2
Contrle de cohrence et estimation des donnes
Dans cette partie, vous trouverez des exemples d'utilisation de l'outil EINSTEIN pour le contrle de la
cohrence des donnes. Un modle simplifi de laiterie avec seulement trois processus sera utilis afin de
prsenter les options les plus pertinentes de l'outil EINSTEIN. Les exemples illustrs sont inclus dans la
base de donnes par dfaut de la Version 1.0 de l'outil EINSTEIN.
4.2.1 Description du modle de laiterie

4.2.1.1
Processus
Trois processus caractristiques de laiterie sont envisags :

pasteurisation (processus 1)
coagulation (caillage du lait) (processus 2)
filage de la mozzarella (processus 3)
La pasteurisation est le processus consommant le plus d'nergie. Ce modle de laiterie fonctionne 280 jours
par an, produisant principalement deux produits : du fromage normal et de la mozzarella. Les produits
intermdiaires sont : du lait pasteuris (provenant de la pasteurisation), du petit-lait et du caill (provenant
tous deux de la coagulation)
Pasteurisation
La pasteurisation est un processus de chauffage contrl utilis afin d'liminer les formes viables de tous les
micro-organismes, c'est--dire les micro-organismes pathognes ou responsables de la dtrioration,
susceptibles d'tre prsents dans le lait. Pour la pasteurisation haute temprature de brve dure (HTST),
une temprature de 72 75 C est applique pendant 15 240 secondes. Pour la pasteurisation haute
chaleur de brve dure (HHST), une temprature de 85 90 C est applique pendant 1 25 secondes.
Pour la pasteurisation continue, des changeurs de chaleur coulement, comme des changeurs
tubulaires, plaques et cadres sont utiliss. Ceux-ci prsentent des parties ddies au chauffage, au
chambrage et au refroidissement.
Pour la pasteurisation, il faut prvoir la rcupration de la chaleur interne et la fourniture de chaleur externe
pour chauffer et refroidir un liquide circulant dans le systme (lait). Le volume quotidien de lait tant
3
pasteuris s'lve 400 m . Le processus est continu et dure 5h/jour de 6h 11h. Le moyen utilis pour la
fourniture de chaleur externe est l'eau chaude.
Le lait entre dans la machine 4C, puis circule dans un changeur de chaleur contre-courant o le lait
chaud sortant prchauffe le lait froid entrant pour qu'il atteigne la temprature de 38C. Ensuite, le lait
prchauff est nouveau chauff l'aide d'eau chaude pour atteindre la temprature de 72C, il est
maintenu cette temprature pendant un certain laps de temps au cours de son passage dans l'changeur
de chaleur, et enfin, il est refroidi pour atteindre nouveau la temprature de 38C. Nous partons du principe
que les besoins en nergie causs par les pertes de chaleur et le dmarrage du pasteurisateur sont
ngligeables.
Hot water
72 C
Milk
Steam
38 C
4 C
38 C
Figure 1: Schma simplifi du pasteurisateur

Coagulation
La technique de la coagulation est utilise au cours du traitement du lait afin de sparer le caill du petit-lait,
ce principe est galement connu sous le nom de caillage du lait. Le caillage du lait est excut dans des
cuves adaptes ou des citernes o des starters et d'autres ingrdients sont ajouts au lait pour la production
d'un coagulum. Le caill provient de la sparation du petit-lait, il est ensuite recueilli et envoy pour subir
d'autres traitements, le cas chant. La temprature reprsente l'un des facteurs cls influenant le caillage
du lait. La temprature exige est obtenue par le biais des changeurs de chaleur ou par le biais d'une
injection directe de vapeur dans la cuve ddie au caillage.
Le caillage du lait est un procd discontinu et, dans ce cas, le traitement de chaque lot dure 1,5 h. Chaque
jour, 4 lots sont traits de 10h00 16h00. Ds le dbut du lot, la chaleur est ncessaire pour faire passer le
lait pasteuris de la temprature d'entre (37C) la temprature de processus (40C). Durant la
coagulation, de l'nergie thermique est ncessaire afin de maintenir constamment la temprature de
processus 40C.
3
Le volume total quotidien de lait (400 m ) passe la coagulation aprs avoir t pasteuris. Par le biais de la
3
sparation, 240 m de petit-lait 37C sont obtenus chaque jour.
Filage de la mozzarella
Le filage de la mozzarella requiert chauffage et fusion. Le caill est plac dans une cuve de traitement et
mlang avec de l'eau chaude haute temprature, gnralement entre 75 et 95C. L'eau chaude est
principalement utilise pour mlanger le coagulum. Un pourcentage dfini d'eau de traitement est galement
absorb par le caill en vue d'accrotre son lasticit. L'eau chaude est obtenue par le biais des changeurs
de chaleur ou par le biais d'une injection directe de vapeur.
Le filage est galement un procd discontinu et, dans ce cas, le traitement de chaque lot dure 1h. Chaque
jour, 4 lots sont traits de 12h 18h. De l'nergie thermique est requise afin de faire monter la temprature
de l'eau de traitement de 10C 90C. 50% du volume de lait pasteuris quotidiennement sont utiliss aprs
la coagulation pour la production de mozzarella. En considrant que pour 100 L de lait, 26 L d'eau chaude
3
sont ncessaires la production de 13 kg de mozzarella, pour 200 m /jour de lait pasteuris, il faut chaque
3
jour 50 m d'eau 90C. La temprature de sortie des eaux uses est de 70C, alors que l'coulement est
3
suppos reprsenter 80% de la quantit quotidienne d'entre, c'est--dire 40 m .
4.2.1.2
Fourniture et distribution de chaleur
La Figure 40 est un schma reprsentant la fourniture et la distribution de chaleur, systme constitu de

deux chaudires vapeur au gaz naturel et d'une tuyauterie indpendante pour chacun des trois processus.
La chaudire B1 (puissance nominale de 3 MW) alimente uniquement le processus de pasteurisation (P1).

L'efficacit moyenne s'lve 80% alors que le facteur d'utilisation moyen est de 80% et la consommation
3
nominale de gaz naturel est de 377 m /h. La chaudire B1 fonctionne 6 heures par jour de 5h00 11h00.
La chaudire B2 (puissance nominale de 2MW) alimente les trois processus (P1 : pasteurisation, P2 :
coagulation ; P3 : filage de la mozzarella). L'efficacit moyenne s'lve 88% alors que le facteur
3
d'utilisation moyen est de 58% et la consommation nominale de gaz naturel est de 230 m /h. La chaudire 2
fonctionne 8 heures par jour de 10h00 18h00.
NG
B1
Non Th.
Uses
Pipe1
P1
Pipe2
P2
Pipe3
P3
B2
Figure 2: Schma fonctionnel du systme de distribution et de fourniture de chaleur et des processus

thermiques au sein de la laiterie.
Le moyen utilis pour la fourniture de chaleur est la vapeur basse pression 140C. La longueur de la
tuyauterie est de 200 m (un sens) pour le tuyau 1, alors que pour le tuyau 2 et le tuyau 3, la longueur est de
300 m.
3
En termes de factures nergtiques, la quantit annuelle de combustible (gaz naturel) s'lve 805 000 m .
La consommation nergtique finale de gaz naturel (GN) usage thermique (c'est--dire la consommation
annuelle (LCV)) est de 8 000 MWh. Le cot du gaz naturel est de 30 /MWh et le cot nergtique total pour
le gaz est de 250 000 /a.
L'lectricit est uniquement ncessaire dans le cadre d'usages non thermiques et la consommation est
d'environ 4 000 MWh : 3 000 pour le fonctionnement des machines et 1 000 MWh pour l'clairage.
4.2.1.3
Scnario de base : rpartition de la consommation nergtique avec l'outil

logiciel EINSTEIN.
Figure 41 : Rpartition de la consommation de chaleur de processus pour ce modle de laiterie (Exemple de

projet Guide d'audit EINSTEIN 42 Scnario de base).
Si les donnes sont correctement saisies dans l'outil logiciel EINSTEIN, vous pouvez obtenir une rpartition
complte de la consommation nergtique avec les donnes tel qu'illustr ci-dessus (Figure 41). Les
principaux flux d'nergie dans le systme sont prsents Figure 42.
Figure 3 : Flux d'nergie dans le systme (scnario de base).
4.2.2 Dtection des conflits parmi les donnes

Comme cela a dj t soulign dans le chapitre 2, l'une des premires tapes franchir concernant le
contrle des donnes consiste vrifier si les donnes disponibles sont cohrentes, ou si elles prsentent
des contradictions. Nous allons illustrer ceci partir de deux exemples.
4.2.2.1
Conflits entre deux donnes spcifiant directement la mme quantit
Un conflit trs simple au sein de donnes saisies peut par exemple provenir d'une erreur d'unit (ex :
utilisation de kWh au lieu de MWh). Dans le cadre de notre exemple, la consommation nergtique totale de
3
8000 MWh correspond une consommation de gaz naturel d'environ 805 000 m . Si l'utilisateur commet une
erreur au niveau de la lecture des units et saisit 8000 kWh au lieu de 8000 MWh, cette erreur sera alors
facilement dtecte par l'outil EINSTEIN (Figure 43).
Figure 4 : Message d'erreur de l'outil logiciel EINSTEIN dans le cadre de donnes contradictoires au niveau
de la consommation de combustible (Exemple de projet : Guide d'audit EINSTEIN 42 1a).
4.2.2.2
Conflits gnraux des donnes systme
Tous les conflits de donnes ne sont pas aussi simples dtecter que dans le cadre de l'exemple
susmentionn. Parfois, pour dtecter les contradictions, il faut calculer les bilans nergtiques du systme
ou valuer les dbits, les niveaux de temprature etc. En tant que deuxime exemple, nous pouvons saisir
une consommation totale de combustible plus leve que la somme de tous les besoins en chaleur de
processus (en prenant en compte toutes les valeurs raisonnables pour l'efficacit de la conversion et de la
distribution).
Figure 5: Message d'erreur de l'outil logiciel EINSTEIN dans le cadre de donnes contradictoires concernant
les bilans nergtiques fourniture de chaleur utile totale (Exemple de projet Guide d'audit EINSTEIN 42
1b).
4.2.3 Saisie des donnes avec EINSTEIN

Dans l'exemple de scnario de base ci-dessus, un ensemble complet de donnes a t saisi dans l'outil
EINSTEIN, cela signifie que pour la dtermination de nombreux paramtres, des informations redondantes
sont galement disponibles (ce qui peut engendrer des conflits, comme illustr dans les parties
prcdentes).
Mais comme nous le savons, EINSTEIN est intelligent et n'a pas besoin de toutes les donnes pour savoir
ce qui lui reste faire. Il est capable de dterminer seul ce qui lui manque. Les donnes calcules ou
estimes prsentent nanmoins un certain degr de fiabilit, qui vous est indiqu dans la fentre d'analyse
de recoupement. Avant de les accepter et de procder l'audit, vous devez valuer et dcider si le degr
d'incertitude est acceptable ou non en fonction de vos objectifs.
Cette partie traitera de la manire d'utiliser le module de contrle de cohrence EINSTEIN afin de saisir les
informations sur l'industrie en fonction d'un ensemble de donnes rduit ou incomplet.
4.2.3.1
La consommation de chaleur de processus est uniquement connue pour les

processus principaux
En pratique, il est trs frquent de constater que seule la consommation nergtique des principaux
processus consommant de la chaleur est connue, et qu'il y a un ou plusieurs processus mineur(s) pour
lesquels les besoins en chaleur ne sont pas connus. Afin de prsenter la manire de procder dans ce cas,
nous avons modifi notre exemple, de manire ce que la consommation nergtique du processus 2
(coagulation) soit indtermine :
les besoins en chaleur du processus en fonctionnement (pour le maintien de la temprature du rcipient)

ne sont pas spcifis. Cela signifie que QUPHm peut avoir n'importe quelle valeur, mme une valeur trs
leve.
le facteur de charge de la chaudire B2 n'est pas spcifi. Cela signifie que la chaleur fournie par la
chaudire B2 est galement inconnue. Nanmoins, dans ce cas, la chaleur totale fournie par cet
quipement est limite par la puissance nominale de la chaudire, qui est connue, et par le nombre
maximum d'heures d'exploitation.
La situation gnrale est quelque peu indtermine : il n'est pas possible de trouver une solution prcise
ce problme, tant donn que les pertes de chaleur de la tuyauterie ne sont pas prcisment connues. Mais
le problme n'est pas insurmontable, tant donn que la consommation nergtique totale est connue,
EINSTEIN peut donc estimer les paramtres manquants, c'est--dire les besoins en chaleur du processus 2,
par soustraction. Dans ce cas, les besoins en chaleur de processus du processus 2 peuvent tre estims
680 MWh avec une marge d'erreur de 50 %, en raison des incertitudes concernant les pertes de chaleur
de la tuyauterie.
Figure 45: Point de dpart de l'analyse : consommation nergtique inconnue pour un petit processus
(Exemple de projet Guide d'audit EINSTEIN 42 2a).
4.2.3.2
Le total des besoins en chaleur n'est pas connu
Le problme est un peu plus important si nous ne disposons pas d'informations concernant le total de la
consommation nergtique finale et, comme c'tait le cas dans la partie prcdente, si nous ne connaissons
pas les besoins en chaleur du processus 2. Mais dans ce cas, nouveau, le problme n'est pas
insurmontable, tant donn que la puissance nominale de la chaudire 2 impose un maximum absolu.
Maintenant, seules des limites trs approximatives peuvent tre communiques pour les besoins en chaleur
de processus du processus 2 avoisinant les 2000 MWh 90 %. Cela signifie qu'une grande incertitude plane
sur les besoins en chaleur du processus 2 avec des valeurs pouvant aller de 200 MWh 3800 MWh.
Nanmoins, la relative incertitude qui concerne le total des besoins en chaleur (USH) est beaucoup moins
importante (8080 MWh 32 %). Cela signifie, que mme si les besoins d'un des processus sont
compltement indtermins, il est toujours possible d'effectuer une toute premire estimation trs
raisonnable du total des besoins en chaleur.
Figure 6: Point de dpart de l'analyse : consommation nergtique totale et consommation nergtique pour
un petit processus inconnues (Exemple de projet Guide d'audit EINSTEIN 42 2b).
4.2.3.3
Le total des besoins en chaleur et les donnes techniques des chaudires ne

sont pas connus
La situation est totalement dpourvue d'indications, si la puissance nominale de la chaudire est galement
inconnue, aucune contrainte raisonnable ne peut alors tre tablie pour les besoins en chaleur du processus
2 (Exemple de projet EINSTEIN Audit Guide 42 2c).
4.2.4 Utilisation des estimations de donnes

Certains des rsultats des exemples de la partie prcdente peuvent tre amliors, si, part les relations
mathmatiques (bilans nergtiques), des estimations bases sur les informations d'ingnierie sont
galement utilises.
Parmi nos exemples, il peut s'agir par exemple de ceci :
les pertes de chaleur, et par consquent la puissance requise pour le maintien de la temprature
dans la citerne ddie la coagulation, peuvent tre estimes partir de la taille de la citerne
l'aide de coefficients de perte de chaleur par dfaut.
nous pouvons supposer que les facteurs de charge de la chaudire se situent dans une amplitude
de valeurs plus rduite que de 0 100%, tant donn qu'en pratique, les deux extrmes sont peu
probables.
L'option 'Utilisation des estimations de donnes' de l'outil EINSTEIN s'excute automatiquement, et dans le
cadre de l'exemple 2b, les besoins en chaleur de processus pour le processus de coagulation (processus 2)
peuvent tre valus avec une grande prcision 396 MWh. Seuls les besoins en chaleur de maintien de ce
processus restent plus ou moins indtermins (en raison d'incertitudes concernant le coefficient de perte de
chaleur et la superficie du rcipient) : QUPHm = 15 100 %, mais comme cette valeur est faible par rapport au
total des besoins en chaleur de ce processus, la marge d'erreur globale concernant QUPH est seulement de
5 %.
4.3
Rcupration de chaleur : exemple de la laiterie
Une laiterie est choisie afin de servir d'exemple de projet pour l'utilisation concrte du Module de
rcupration de chaleur.
Dans ce module, les donnes des processus sont converties en ce que l'on appelle des flux d'nergie qui
peuvent tre froids (qui doivent tre chauffs, ce qui ncessite alors de l'nergie) ou chauds (qui doivent tre
refroidis, servant ainsi de source d'nergie pour d'autres processus). Ces flux sont ensuite compars un
algorithme qui aboutit une suggestion d'changeurs de chaleur pour le systme visant raliser un
maximum d'conomies d'nergie au cours de l'anne.
4.3.1 Schma et description du processus

L'exemple de projet est une laiterie, dans laquelle les processus consommant le plus d'nergie sont les
processus de fermentation et l'vaporation du petit-lait pour la production de poudre de srum. La figure
Error! Reference source not found. prsente les processus sous forme de schma. Le lait froid est tout
d'abord pasteuris puis stock. Pour la production de fromage, le lait est prchauff et ajout dans le
fermenteur, dans lequel on ajoute de l'eau chaude 65C. De plus, on introduit de la chaleur externe au sein
du fermenteur. Le petit-lait est extrait et aprs quelques tapes de purification, il est refroidi, de 45C il passe
la temprature de stockage. Pour l'vaporation, le petit-lait est chauff en externe, puis entre dans
l'vaporateur, qui, dans le cas prsent, est un vaporateur recompression thermique. Le petit-lait est
sch, de 6% de masse sche, il passe 60% de masse sche au cours du processus d'vaporation, alors,
le petit-lait concentr sortant reprsente 1/10 de la masse de petit-lait entrant en vaporation. Le condensat
chaud est collect 75C (condensat chaud issu de l'vaporation (162 m par jour), plus eau chaude
obtenue des vapeurs rsiduelles quittant le compresseur (140 m)) et reprsente la plus grosse quantit de
chaleur rsiduelle du processus par rapport la chaleur quittant le processus via le petit-lait concentr
chaud. Le concentr chaud quitte l'vaporateur et par consquent, il est sch dans une tour de schage
pour atteindre la masse sche finale.
tant donn que pour le processus de pasteurisation, la laiterie est dj quipe d'un changeur de chaleur
interne, la priorit en termes d'conomies d'nergie est donne au processus de fermentation et
l'vaporation du petit-lait. Par consquent, seuls ces processus sont pris en compte dans l'exemple suivant.
Pour la rcupration de chaleur, il est important de prendre en compte les calendriers concernant les flux.
Les calendriers de production suivants sont envisags pour le projet :
Fermentation : 10 lots par jour, chacun durant 2 heures, 5 jours par semaine
Prchauffage du lait : 45 minutes avant chaque lot
Eau de lavage : 20 minutes durant chaque lot
vaporation : processus continu, 14h/jour, 5 jours par semaine
4.3.2 Saisie de donnes de processus dans EINSTEIN

Dans EINSTEIN, les processus suivants sont alors dfinis depuis le module de saisie de donnes (Tab 19) :
Tableau 19. Rsum des processus dans l'exemple de la laiterie.
Processus
Type de
processus
Prchauffage du lait
lot
Prchauffage de
l'eau de lavage
lot
Fermenteur
lot
Prchauffage du
petit-lait
continu
vaporation
continu
Flux de processus
entrant
Lait, 6C 32C 180 m
par jour
10 lots pendant 30 min
Eau, 10 65C
18 m par jour
Lait, 32C 45C
180 m par jour
Petit-lait, 8C 80C
180 m par jour
Petit-lait, 80C 100C
Chaleur rsiduelle
sortante
nergie fournie au
processus durant le
fonctionnement
Aucune (le lait chaud

entre dans le fermenteur)
Aucune
Aucune (l'eau chaude

entre dans le fermenteur)
Aucune
Petit-lait chaud 45C,

refroidi 8C
~ 170 m par jour
Aucune
(le
petit-lait
chaud
entre
dans
l'vaporateur)
Condensat chaud 75C,
200 kW
Aucune
2 400 kW
180 m par jour
400 m par jour
Figure 47: Schma de la production de fromage et de poudre de srum de la laiterie
4.3.3 Calcul de la rcupration de chaleur

Le module de calcul de la rcupration de chaleur transforme les donnes de processus saisies en flux
d'nergie (Tableau 20).
Tableau 20. Flux d'nergie obtenus suite aux calculs :
N de
flux
1
2
3
Nom du flux
Prchauffage du
lait
Eau de lavage
pour le fromage
Dmarrage du
fermenteur
Temprature
de fin
C
Chaud/
Froid
32
Froid
1362
1040
10
65
Froid
576
520
32
45
Froid
681
1040
Maintien de la
temprature
45C
45
50
(la temprature
ncessaire au
maintien de la
temprature de
fonctionnement
est suprieure de
5C pour le
transfert de
chaleur)
Froid
200
5200
Petit-lait chaud
45
Chaud
-388
5200
80
Froid
1077
3640
Chauffage du
petit-lait plus
de 100C
80
100
Froid
299
3640
vaporation
100C
100
100
Froid
2200
3640
Eau chaude
gnre par les
condensats
75
Chaud
-2355
3640
Chaleur
rsiduelle des
effluents gazeux
de la chaudire
jusqu'
temprature de
condensation
140
58
Chaud
-170
5200
Description
Chauffage du lait
de 32 45C
Fermenteur en
fonctionnement
6
7
Chaleur
rsiduelle du
fermenteur
Prchauffage du
petit-lait
Chauffage
continu pour
l'vaporation du
petit-lait
vaporation du
petit-lait durant
le
fonctionnement
Chaleur
rsiduelle de
l'vaporation du
petit-lait
10
Chaleur sensible
rsiduelle des
effluents gazeux
de la chaudire
Enthalpie
Heures de
fonctionne
ment
h/a
Temprature
de dpart
C
kW
La chaleur latente des effluents gazeux de la chaudire temprature de condensation est exclue de cet
exemple par souci de simplicit.
Selon la mthodologie d'audit et le principe de prvention avant recyclage, des mesures d'conomies
gnrales et d'optimisation possibles via les nouvelles/meilleures technologies disponibles doivent tre
mises en place avant d'envisager l'intgration de la chaleur. Dans le cadre de l'exemple de projet propos, il
faut rflchir des moyens permettant de rduire la quantit d'nergie requise pour l'vaporation, comme
par exemple le concept d'osmose inverse ou d'vaporation sous vide. La rduction des besoins en nergie
engendrera par la mme occasion une rduction de la chaleur rsiduelle disponible, ce qui conduira alors
un processus plus compact dont les besoins globaux en nergie seront rduits. La pertinence des nouvelles
technologies dpend videmment des paramtres des processus et de la volont de la socit de mettre en
uvre de tels changements technologiques.
Les courbes chaudes et froides composes, la somme de tous les vecteurs d'enthalpie/de temprature de
l'ensemble des flux froids (courbe froide compose) et des flux chauds (courbe compose chaude), rvlent
les possibilits gnrales en matire d'change de chaleur.
Guide pour les Audits dnergie Thermique EINSTEIN
L'importante quantit d'nergie ncessaire l'vaporation est bien visible sur la courbe compose froide.
Toutefois, il y a toujours un important chevauchement entre la chaleur rsiduelle disponible et les flux froids
devant tre chauffs. Cette zone de chevauchement rvlant en thorie l'change de chaleur potentiel
couvre une plage de tempratures atteignant 40C sur la courbe froide compose. Le maximum
thermodynamique pour l'change de chaleur selon les courbes de pincement s'lve environ 2400 kW. La
temprature de pincement se situe entre 8 et 18C.
Figure 7: Courbe froide et chaude compose du processus susmentionn (Tmin = 10 K)
4.3.4 Rsultats
L'algorithme destin dsigner les changeurs de chaleur ventuels prend en compte des critres tels que
les tempratures adaptes la rcupration de chaleur, la disponibilit et les conomies d'nergie
maximum. Il est important de savoir qu'en fonction des critres thermodynamiques, le rseau d'changeurs
de chaleur situ en-dessous et celui situ au-dessus du pincement sont valus sparment avant
d'analyser scrupuleusement les rsultats (Tableau 21).
Tableau 21. changeurs de chaleur proposs
changeurs
de chaleur
Nouvel
changeur de
chaleur N 0
Puissance
5, Chaleur
rsiduelle du
fermenteur
8, Chaleur
rsiduelle de
l'vaporation du
petit-lait
8, Chaleur
rsiduelle de
l'vaporation du
petit-lait
5, Chaleur
rsiduelle du
fermenteur
8, Chaleur
rsiduelle de
l'vaporation du
petit-lait
8, Chaleur
rsiduelle de
l'vaporation du
petit-lait
5, Chaleur
rsiduelle du
fermenteur
230
Nouvel
changeur de
chaleur N 1
200
Nouvel
changeur de
chaleur N 2
1257
Nouvel
changeur de
chaleur N 3
18
Nouvel
changeur de
chaleur N 4
149
Nouvel
changeur de
chaleur N 5
64
Nouvel
changeur de
chaleur N 6
41
Flux chaud
Stockage requis
en m
T1 C
T2 C
Flux froid
T3 C
T4 C
45
20
2, Eau de lavage
pour le fromage
10
32
5,5
75
69
4, Fermenteur
durant le
fonctionnement
45
50
28,5
69
30
1, Prchauffage
du lait
32
5,7
20
18
6, Fonctionnement
du prchauffage
du petit-lait
3,4
30
25
6, Fonctionnement
du prchauffage
du petit-lait
20
29,17
19
16
1, Prchauffage
du lait
9,3
18
13,5
1, Prchauffage
du lait
T3
T1
T2
T4
Calculs lis au stockage

Le stockage peut tre calcul grce une simulation semi-continue depuis EINSTEIN, toutefois, le degr
d'exactitude dpendra fortement du calendrier propos.
Pour une saisie de donnes en toute simplicit, la premire version de EINSTEIN ne ncessite pas la saisie
des calendriers de production dtaills mais attribue rgulirement les temps de fonctionnement et les lots
(indiqus dans la saisie de donnes) tout au long de la journe. Par consquent, les calculs de la
contenance des rservoirs de stockage proposent une premire estimation, mais devront faire l'objet d'une
nouvelle simulation lors de la phase de conception du projet. Ici, l'expert doit galement prendre en compte
l'utilisation d'un rservoir de stockage central pour plusieurs flux de besoins en chaleur.
changeurs de chaleur
Il semble vident pour le lecteur que la chaleur rsiduelle du processus d'vaporation doit tre bien intgre
aux besoins. EINSTEIN propose alors le Nouvel changeur de chaleur N1, Nouvel changeur de chaleur
N2, Nouvel changeur de chaleur N4, Nouvel changeur de chaleur N5.
D'un point de vue exergtique, il serait judicieux d'utiliser cette chaleur 75C, tout d'abord pour chauffer
l'eau ncessaire au fermenteur durant son fonctionnement, processus actuellement effectu par la vapeur.
D'un point de vue technique, ceci est ralis par le biais d'un systme de chauffage eau chaude double
paroi pour le fermenteur.
Le processus d'vaporation est un processus continu, mais son temps de fonctionnement (14 heures/jour)
est infrieur au temps de fonctionnement du fermenteur (20 heures/jour). Ainsi, un rservoir de stockage
sera ncessaire au stockage de l'eau chaude.
Le condensat chaud est par consquent suggr afin de servir pour chauffer le lait du fromage 32C. Le
prchauffage du lait engendre une consommation d'nergie considrable en raison de son fonctionnement
discontinu. Toutefois, l'eau chaude peut couvrir l'intgralit de ces besoins. De ce fait, le stockage de l'eau
chaude est uniquement requis pour les moments o l'eau chaude n'est pas disponible (les heures durant
lesquelles le processus d'vaporation n'est pas en marche).
En rgle gnrale, l'eau chaude issue de la rcupration du condensat est dj utilise 30C. Sa
temprature est suprieure uniquement lorsque le fermenteur et/ou le prchauffage du lait ne fonctionnent
pas. L'nergie restante (au-dessus du pincement) est utilise pour le prchauffage du petit-lait entrant dans
le processus d'vaporation.
L'changeur de chaleur N 5 est finalement l'changeur de chaleur correspondant la fourniture de lait pour
le fromage en-dessous de la temprature de pincement.
Le petit-lait chaud quittant le fermenteur est le second flux important devant tre intgr au rseau
d'changeurs de chaleur. Son utilisation est trs intressante en termes d'conomies et les besoins en
refroidissement qu'il engendre peuvent galement tre rduits. Il en est ainsi car le petit-lait doit tre refroidi
pour le stockage. Il est suggr d'avoir recours ce dernier pour prchauffer l'eau de lavage pour le fromage
32C. L'eau de lavage est ajoute pendant le fonctionnement du fermenteur, seule une petite quantit de
chaleur devra tre stocke. Le transfert de chaleur pourrait tre ralis via un fluide caloporteur (dans ce
cas, l'eau est envisageable) qui refroidirait le petit-lait tout en se chauffant et qui ensuite, raliserait un
transfert de chaleur vers l'eau de lavage entrant dans le processus de fermentation.
Un autre petit changeur de chaleur est suggr pour l'utilisation finale de la chaleur dans le petit-lait audessus de la temprature de pincement, mais l'augmentation de la temprature et de la puissance est
ngligeable. Cependant, tant donn que le traitement de l'eau de lavage est beaucoup moins important que
le refroidissement du petit-lait, la gnration d'eau chaude supplmentaire (par exemple 40C) doit tre
envisage des fins de nettoyage ou d'autres fins.
Comme nous pouvons le constater, EINSTEIN offre une premire proposition de rseau d'changeurs de
chaleur avec pour objectif la ralisation d'un maximum d'conomies d'nergie. Les changeurs de chaleur
proposs par le programme doivent faire l'objet d'une vrification en termes de praticabilit et de faisabilit
technique en fonction de la rglementation, de la distance physique entre les flux d'nergie, de l'espace
requis ou des aspects hyginiques. La sensibilit des rsultats dpendra en grosse partie de la saisie de
donnes et de l'ensemble des donnes disponibles.
Figure 49 : cran de rsultat du module de rcupration de chaleur EINSTEIN
Nomenclature
Abrviation et acronymes
BCR
CF
CST
CHP
COP
ratio avantage/cot
flux de trsorerie
temprature de fourniture centrale
production combine de chaleur et d'lectricit
coefficient de performance (rapport de la
chaleur utile l'entre de guide nergtique)
EHD besoins en chaleur quivalents
EEI indice du coefficient nergtique
EER rendement nergtique (rapport du froid utile
l'entre de guide nergtique)
EX dpenses nettes du projet
FEC consommation nergtique finale totale
FEO consommation d'nergie finale autre usage
(non thermique)
FET consommation finale d'nergie usage
thermique
IRR taux de retour interne
LCV pouvoir calorifique infrieur
MIRR taux de retour interne modifi
NPV valeur actuelle nette
PBP priode de remboursement
PEC consommation nergtique primaire totale
PEO consommation d'nergie primaire autre usage
(non thermique)
PET consommation d'nergie primaire usage
thermique
PSW prchauffage de l'eau fournie
PT
temprature du processus
QCX froid rsiduel rcupr
QHX chaleur rsiduelle rcupre flux de chaleur au
niveau des changeurs de chaleur
QWH/C chaleur rsiduelle disponible/froid rsiduel
disponible
ST
temprature de fourniture
UPH/C chaleur/froid utile de processus
USH/C fourniture de chaleur/de froid utile
Symboles
A
c
cp
d
E
f
h
k
m
n
q
Q
qm
zone
coefficients de la courbe de rendement des
collecteurs
capacit de chaleur spcifique
taux descompte spcifique de lentreprise
nergie
facteur de conversion
enthalpie spcifique
conductivit thermique
masse
nombre (ex : combustibles)
chaleur
flux thermique
dbit massique
r
S
T
t
U
taux dintrt rel du financement externe

conomies du projet
temprature
temps
coefficient global du transfert de chaleur par
unit de surface
(convection) coefficient de transfert de chaleur
rendement
Index
c
circulant, condensat
cs fourniture centrale ; flux froid
e
efficace
el lectrique
elgen
lectricit autognre
env environnement
Eq units d'quipement
Esources
sources d'nergie
f
final(e)
fue combustibles
fw eau d'alimentation
hs flux chaud
HX rcupration de chaleur, changeur de
chaleur
i
entre, entrant(e), index utilis pour la source
d'nergie (type de combustible, lectricit)
j
index utilis pour l'unit d'quipement
thermique
L
chaleur latente (utilise pour l'vaporation (+),
la condensation (-), les ractions chimiques
endothermiques ou exothermiques)
m index utilis pour les conduites d'eau ou les
canalisations
o
sortie, sortant(e)
op en fonctionnement
p
processus
pi entre du processus
pir entre du processus aprs rcupration de
chaleur
po sortie du processus
por sortie du processus aprs rcupration de
chaleur
proc
processus
pt objectif du processus
PE nergie primaire
PS fourniture du processus
m maintien
min minimum
ref rfrence
ret retour
s
dmarrage
tch refroidisseur thermique
w rsidus
Annexe : Questionnaire de base EINSTEIN

Einstein Audit Guide 2.0 FR

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Einstein Audit Guide 2.0 FR

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Systme Expert pour une Fourniture INtelligente

de lEnergie Thermique dans lIndustrie

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les Audits dEnergie Thermique

Dernire rvision: 13/06/2012

Auteur responsable du(es)

1, 2.1-2.4, 3.1-3.4, 3.5.13.5.3, 3.5.5-3.5.6, 3.6.1-3.6.4,

AEE Intec, Autriche

2.5-2.6, 3.5.4, 3.7.1-3.7.3,

Alexandre Bertrand CRP Henri Tudor,

Plusieurs paragraphes sur le

Auteurs (versions antrieures):

Auteur responsable du(es)

1, 2.1-2.4, 3.5.1-3.5.3, 3.6.13.6.2, 3.7.4, 4.4

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Selon les conditions suivantes:

de Partager de reproduire, distribuer et

Paternit. Vous devez citer le nom de lauteur original de la

de Remodeler dadapter cet ouvrage

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

EINSTEIN (Contrat N: EIE/07/210/S12.466708, coordinateur de projet : Christoph Brunner,

EINSTEIN-II (Contrat N: IEE/09/702/SI2.558239, coordinateur de projet : Hans Schweiger,

Des parties de ces travaux ont en outre bnfici du soutien de:

la Generalitat de Catalunya (Espagne) Departament dEducaci i Universitats. Subventions

le Ministre Espagnol des Sciences et de lInnovation, Projet N DEX-590000-2008-84

la sterreichische Forschungsfrderungsgesellschaft (socit Autrichienne pour le soutien

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Table des matires

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

1 Mthodologie daudit thermique EINSTEIN notions

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Le manque de connaissances des entreprises en ce qui concerne les solutions nergtiquement

1.2 Domaine dapplication

autres installations consommant de lnergie thermique, comme les stations de dessalement de

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

1.3 Une approche intgrale defficacit nergtique

1.4 Les avantages de la procdure daudit EINSTEIN

standardisation du problme et des solutions possibles : lacquisition des donnes et la

premire valuation grossire, un court questionnaire a t mis au point. Il permet la collecte de

Estimation rapide grossire des

Soumission des donnes

1.5 La bote outils EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Un bloc pour lacquisition et le traitement des donnes

Un bloc pour la gnration dune nouvelle proposition

1.6 Aperu de ce guide

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

2 E = mc2. Les concepts thoriques dEINSTEIN

Chauffage et refroidissement de processus (y compris lnergie servant aux ractions chimiques, si

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

2.1.2 nergie renouvelable

Impact environnemental de la consommation dnergie des

La consommation dnergie usage industriel en Europe reprsente environ 28% de la consommation

Informations EuroStat (2004)

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN

2.1.4 Stratgies axes sur la demande et axes sur la fourniture pour

rduire la consommation dnergie

Guide pour les audits dnergie thermique EINSTEIN