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CONSTRUCCIN DE UNA DE RED DE AIRE COMPRIMIDO

La finalidad de la red de aire comprimido es ofrecer la


cantidad correcta de aire comprimido a la presin y
calidad adecuadas, con economa de costos

Componentes de la red de aire


comprimido
1 Unidad de compresin
2 Lnea Principal
3 Lnea de distribucin
4 Lnea de servicio
5 Accesorios
6 Herramienta
7 Separador de condensado
8 Vlvula de paso

1 PREGUNTAS A RESPONDER ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS DE


CONSTRUCCIN
1.1 Dnde va a ser utilizado el aire comprimido?
Tome los planos necesarios y marque los lugares donde se utilizar el aire comprimido.
1.2 Dnde instalar el compresor?
Desde el punto de vista de distribucin existen ventajas en ubicar la central de
compresin cerca de los puntos de mayor consumo de aire. Cuando se trata de
instalaciones nuevas, consideraciones tales como ventilacin, recuperacin de calor,
nivel sonoro y abastecimiento de aire libre y fro, se pueden prever en el diseo.
Pero no as cuando se trata del mejoramiento o reconstruccin de instalaciones ya
existentes, donde desafortunadamente muchas veces se depende de caractersticas
preestablecidas de energa, agua de refrigeracin y espacio.
1.3 Secador de refrigeracin o no?
Aun cuando una instalacin de compresores es hecha en forma tradicional, con postenfriador, separador y depsito de aire, parte del vapor de agua ir a condensarse en
las lneas.
Termine la lnea de servicio con una vlvula de paso, de preferencia una vlvula de
esfrica con plena seccin, de manera que sea baja la cada de presin.
La vlvula debe ser colocada de manera que sea fcilmente maniobrable y se puedan
revisar fcilmente los accesorios que son montados despus de sta.

1.4 Cul es la cada de presin aceptable?


La funcin de una red de aire comprimido es la de ofrecer aire con una presin que d
a cada herramienta la potencia necesaria. Lamentablemente son inevitables ciertas
prdidas en forma de cada de presin.
Calcular y compensar de modo correcto estas prdidas es una parte importante del
trabajo previo a la instalacin de una red de aire comprimido.

La regla es: la cada de presin en instalaciones fijas, no puede sobrepasar 0,1 bares,
desde la instalacin del compresor hasta la llave de servicio que queda a mayor
distancia en el sistema. De esta cada de presin, la lnea de servicio responde con
0,03 bares. La forma como los restantes 0,07 bar son distribuidos depende del modo
de instalacin.
Es importante no sub-dimensionar los tubos fijos.
Verse obligado a cambiar para una lnea principal de mayor dimetro resultar muchas
veces ms costoso que instalar desde el inicio una medida mayor de la que indican los
clculos de necesidades inmediatas.
Los accesorios son asimismo ms fciles de sustituir sin necesidad de aumentar las
dimensiones de la lnea. La cada de presin desde la salida de servicio hasta la
entrada de la herramienta, no debe exceder los 0,6 bar. Para las herramientas con
consumo elevado se debe procurar obtener una cada de presin ms baja, por
ejemplo 0,4 bar.
Cuando la instalacin est en funcionamiento las impurezas son retenidas en los filtros.
Cuente, por lo tanto con un aumento en la cada de presin de 0,3 bar sobre el filtro en
sus funciones de limpieza.
1.5 Cul es la presin con la que tendr que contar?
Sume la presin de la herramienta, a la cada de presin que presentar la lnea y los
accesorios de acuerdo con el razonamiento antes descrito. Obteniendo as la presin al
inicio de la lnea principal.
Cada de presin: Lnea principal
Presin de la herramienta
Lnea de distribucin
Lnea de Servicio
Accesorios
Filtro obstruido
Total

6,0 bar
0,1 bar
0,6 bar
0,3 bar
7,0 bar

La presin al comienzo de la lnea principal deber por tanto ser de 7 bares para que la
herramienta sea suplida por la presin de aire prescripta de 6 bares.
Observe que la presin de funcionamiento del compresor deber ser superior para
poder compensar la cada de presin dentro de la propia central de compresin.
2 EJEMPLOS DE CONSTRUCCIN
Este trata sobre la construccin de una red de aire comprimido adecuada para un
fabricante medio de aparatos electrodomsticos.
Las instalaciones consisten en una sala de ensamblaje junto a una seccin de secado
de pintura. Imaginemos que ya contest las preguntas de la seccin anterior, y que por
medio de estas habr concluido que la central de compresin debe ser construida del
lado izquierdo del taller, que el aire ser secado con un secador de refrigeracin y que
la red para mayor seguridad, ser instalada de modo de eliminar condensado en caso
de desconectar el secador, que la presin en la central de compresin ser de 7 bar y
que sern usados tubos soldados. La sala de ensamblaje tiene 50 tomas de aire y 8 en
la seccin de secado de pintura.

Ahora bien, en cualquier sistema de aire comprimido el agua es una impureza. Ella es
quien perjudica la lubricacin de las herramientas y causa corrosin en todo el sistema.
Por eso al construir una red es indispensable que se considere el modo de evitar que el
agua condensada llegue hasta la herramienta.
Hoy en da se incorpora como regla general el uso de un secador de refrigeracin en la
instalacin, evitndose as condensaciones cuando la temperatura sobrepasa los
+ 2 C.
Tendiendo la red un secador por refrigeracin que funcione bien, no es necesaria la
instalacin de lneas secundarias, filtros, etc. Aunque esto es costumbre ya que existe a
veces la necesidad de desligar temporalmente el secador de refrigeracin de la
instalacin.

Las lneas tanto secundarias como de distribucin, deben tener una inclinacin mnima
de 0,5% en la direccin del flujo.
Instale filtros separadores con drenaje en todos los puntos bsicos y una las lneas de
servicio por la parte superior de la lnea de distribucin.

2.1 Qu tipo de tubera usar?


Salvo indicacin contraria, escoja tubos de acero o galvanizados. Son de calidad
adecuada y los tubos de acero para presin
Los tubos soldados presentan frecuentemente menos escamas de recocido que los
tubos sin costuras, y son por consiguiente ms fciles de limpiar despus de
instalados.
Hay tambin tubos hidrulicos, que son de acero fabricados en fro, totalmente limpios
y de muy buena calidad.
Estos tubos son soldados o unidos por bridas o con accesorios que requieren juntas.
Los tubos para roscar, incluyendo los galvanizados, pueden utilizarse para juntas hasta
25 mm. y algunas un poco mayores. Pero es difcil sellar las juntas roscadas; con toda
certeza aparecern fugas al cabo de cierto tiempo.
En los hospitales, la industria de alimentos y la industria qumica, se recomiendo
frecuentemente tubos inoxidables. Estos pueden unirse por soldadura, con bridas y
eventualmente con roscas.
Si las exigencias en cuanto a la pureza del aire fueran particularmente grandes, escoja
tubos de cobre.
Los tubos de cobre son unidos por soldadura fuerte, o con uniones de anillos de
presin.
Loa tubos, de plstico PVC no son recomendables para lneas de alimentacin, ya que
los mismos se rompen fcilmente.
No se debe olvidar la cada de presin cuando escoja los accesorios para la tubera.
Escjalos con baja resistencia al flujo.
El dimetro interior de stas debe ser como mnimo de igual dimensin que la
instalacin restante. Evite piezas con lados agudos o reas irregulares.
Escoja los piezas curvas con radio de curvatura grande (por lo menos dos veces al
dimetro).
2.2 Cmo instalar las lneas?
N0 economice en lneas principales
Si una central debe suministrar aire a varios locales, vale la pena instalar una lnea
principal para cada local:
Se puede cerrar el aire de los locales que no estn siendo usados sin que el trabajo
de los otros sufra alteraciones. (Una ventaja evidente.)
Se puede cerrar el aire de los locales que no estn siendo utilizados y as evitar
fugas.
Se pueden medir el consumo de aire y las fugas separadamente para cada local.
Se puede, en caso de necesidad, suplir aire con presiones y calidades diferentes a los
diversos locales.
Coloque la lnea principal interior de la misma forma que las restantes lneas de
instalacin (en lo alto de las paredes o en el techo). Las exigencias principales son que

las lneas deben ser fciles de drenar, inspeccionar y mantener. Instale siempre las
lneas de distribucin de modo que el aire llegue o los locales de trabajo sin usar lneas
de servicio demasiado largas. Regla general: es mejor instalar la lnea de distribucin
de forma circular que le d la vuelta al local. De ese modo podr haber alimentacin de
aire desde dos puntos si alguna salida consume ms de lo calculado. En grandes
lneas circulares conviene instalar una o ms lneas transversales para mantener la
presin en toda la red.
Incorpore suficientes vlvulas en la red para que sea posible cerrar seccin por seccin
durante los trabajos de mantenimiento. Escoja vlvulas con baja resistencia al caudal.
La lnea de servicio es la ltima parte de la instalacin fija y debe ser llevada lo ms
corta posible al local de trabajo habr que evitar mangueras largas conectados a la
herramienta. Una la lnea de servicio a la cara superior de la lnea de distribucin,
evitando as que el condensado y las impurezas sigan hasta la salida. Lo unin podr
hacerse por la parte inferior slo si el aire est bien seco.

2.3 Determinar la instalacin de las lneas


La solucin ms simple consiste en colocar una lnea de distribucin a lo largo de todas
las paredes en la seccin de secado de pintura; en este caso no es necesaria ninguna
lnea principal propiamente dicha.
Coloque las lneas de distribucin sobre soportes a lo alto de las paredes. Coloque las
lneas de servicio a una altura de trabajo confortable. Coloque vlvulas y filtros
separadores de acuerdo con la ilustracin.
2.4 Efecte las correcciones necesarias
La necesidad de aire comprimido calculada, es igual a la necesidad promedio basada
en el grado de utilizacin de la herramienta. Si la instalacin incluye una o ms
herramientas grandes, el resultado puede ser errneo. Por lo tanto, es aconsejable que
verifique los clculos efectuados para los ramales de la lnea, chequeando que stos
sean adecuados al consum de aire de las herramientas de mayor dimensin.
Las indicaciones sobre el consumo de aire de las herramientas, se refieren
generalmente a cuando stas son nuevas. Por lo que el desgaste de la misma aumenta
en un 6% la necesidad de aire calculado. Haciendo necesario que usted incremente
este porcentaje como margen de desgaste de las herramientas.
Adems una red de aire comprimido debe ser absolutamente sellada. No obstante, en
la prctica debemos tomar en cuenta un 10% sobre el clculo para compensar
eventuales fugas.
La necesidad del aire comprimido tiende a aumentar con el tiempo, debido a que las
herramientas sufren un desgaste lgico, la introduccin de nuevas herramientas en
otros puntos del sistema y/o la sustitucin de las pequeas por otras ms grandes, son

consideraciones que deben de tomarse en cuenta a la hora de disear un sistema de


aire comprimido.
Si no se conociesen los planes de expansin de la empresa, se adopta como regla
general el dimensionar el sistema de tuberas con una posibilidad de expansin mnimo
del 30%.
Siguiendo con ste razonamiento, la red de aire comprimido del taller, en nuestro
ejemplo, debe ser dimensionada para una capacidad de aire de 87 l/s.
2.5

Haga el mismo clculo para la seccin de secado de pintura

En sta seccin encontramos actualmente 5 pistolas automticas que consumen 5


l/seg cada una y son utilizadas el 30% del tiempo.
Esta es una instalacin pequea y por lo tanto es posible que todas las pistolas estn
en uso simultneamente, por lo cual el dimensionamiento de la tubera debe hacerse
con un grado de utilizacin 1,0.
Elabore una tabla para la seccin de secado de pintura y corrjala de acuerdo al
razonamiento anterior.
Obtendr una necesidad de 36 I/seg de aire para cada seccin.
2.6 Calcular la necesidad de aire
Antes de escoger la dimensin de la tubera debe conocerse la cantidad de aire a fluir a
travs del sistema.
Para instalaciones mayores conviene elaborar una tabla para el clculo, de la
necesidad de aire.
Para calcular dicha necesidad se multiplica el consumo de aire por la cantidad de
herramientas y por su grado de utilizacin. En nuestro caso, la necesidad de aire es de
60 l/seg. (Ver tabla abajo).
TABLA PARA EL CALCULO DE LA NECESIDAD DE AIRE
HERRAMIENTAS
Consumo Cantidad de
de aire
maquinas
l.\ seg.
Llave de Impacto <
8
5
Apretadora M 8
9
5
Apretadora M 1O
19
1
Taladro < 12 mm.
5
6
Taladro > U mm.
10
1
Rectificadora
8
5
Esmeriladora < 6
10
5
Esmeriladora > 6"
27
2
Roscadora
6
3
Atornilladora
6
5
Pistola de limpieza
6
5
TOTAL DE NECESIDAD DE AIRE

Grado de
utilizacin
0.2
0.2
0.05
0.3
0.1
0.1
0.15
0.15
0.1
0.3
0.05

Necesidad
de aire
l.\ seg.
8
9
0.95
9
1
4
7.5
8.1
1.8
9
1.5
60 L/seg

Correcciones
Desgaste de las herramientas 5%

Fugas 10%
Reserva 30%
NECESIDADES DE AIRE PARA
FINES DE DIMENSIONAMIENTO

3
6
18
87 L/seg

2.7 Distribucin de aire


Dimensione la lnea principal A-B para 87 l/seg. En el punto B, el aire entra en la lnea
circular. Parta del principio que el consumo de aire ser igual en las lneas B-C-D y
B-E-D. Esto significa que la cantidad de aire ser de 44 l/seg en cada direccin.
Disee la lnea de unin C-E (tambin tiene lneas de servicio) de igual dimensin que
la lnea circular.
El trabajo de dimensionamiento del sistema se simplifica al hacer una tabla como la
hoja adjunta.

TABLA DE CALCULO DE DIMENSIONES


LINEA
A- B
Presin bar.
7
Flujo-l/seg.
87
Longitud m
36
Datos preliminares:
Dimensin. mm.
54.5
Cada de presin bar 0,015
0.015

B-C-D o B-D-E
7
44
100

F- G
7
44
66

43.1
0.040

37.2
0.035

CORRECCIN PARA PRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS


Longitud equivalente de tubera, m.
Corregida .mDimensin mmCada de presin corregida-bar-

5
41
54.5
0.018

16
116
43.1
0.045

2
68
37.2
0.036

2.8 Dimensin de la lnea principal


Emplee el diagrama de cada de presin de la hoja adjunta y escoja el dimetro interior
standard, que da la cada de presin deseada en la lnea principal A-B.
Escoja inicialmente un dimetro interior de 54.5 mm, que produce una cada de presin
de 0,015 bar.
2.9 Tomar en cuenta la perdida de carga en accesorios
No slo en las lneas horizontales se produce cada de presin. Tambin en las uniones
en T, los codos y los accesorios causan cadas de presin suplementaria, lo cual
llamaremos perdida de carga en accesorios. La tabla 2, nos muestra la longitud
equivalente en metros de tubera para las diferentes piezas.
Elabore una tabla de esta manera:

LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERA


PIEZA
Cantidad
Vlvula de globo
1
Tubo curvo R-2D
2
Ramificacin del tubo en T
1
TOTAL

Por unidad m.
0.6
0.6
3.0

Total m.
0.6
1.2
3.0
5m.

Agregue los valores referentes a las piezas, a la longitud real de tubera A-B, antes de
calcular su dimetro y la cada de presin (usando el diagrama).
2.10

Dimensionar las lneas de distribucin B-C-D, B-E-D y F-G

Determine los datos preliminares para la lnea B-C-D empleando el diagrama de la


tabla (Luego podr verificar los resultados en la tabla de dimensiones del ejemplo).
Tome en cuenta la siguiente Perdida de carga para la lnea B-C-D.
LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERA
PIEZA
CANTIDAD
POR UNIDAD (M)
Vlvula de cierre
3
0.5
Unin en T (Punto C)
1
0.4
Unin en T (En cada unin de servicio)
20
0.4
Filtro
1
6

TOTAL (M)
1.5
0.4
8
6

Ahora corrija su longitud y determine la cada de presin, usando el diagrama


Asigne a la lnea de unin C-E, el mismo dimetro.
El total de las cadas de presin en la lnea principal y en las lneas de distribucin no
debe exceder 0,07 bares.
Las dimensiones con que hemos trabajado en este ejemplo producen una cada de
presin de 0,063 bares.
Algunas instalaciones presentan perdidas de carga tan grandes, por lo que hay que
escoger una dimensin mayor, para obtener la cada de presin adecuada.
Cuando esto suceda, se tienen que efectuar nuevos clculos desde el principio.
Los resultados para la lnea B-C-D son tambin vlidos para B-E-D.
Determine de forma similar los datos preliminares y corregidos para la lnea de
distribucin F-G (verifique los resultados con la tabla de dimensiones).
2.11

Dimensiones de las lneas de servicio

El consumo de aire de las herramientas determina la dimensin de las lneas de


servicio. La cada de presin no debe exceder 0,03 bares.
Dimensione las lneas siguiendo el mismo mtodo anterior, emplee la tabla siguiente,
que indica la mayor cantidad de aire recomendada para una lnea de servicio de 1,5 a
10 m. de longitud con diferentes dimetros interiores.
Si la presin de la red es de 7 bares y la lnea est instalada de acuerdo a la ilustracin,
la cada de presin ser de 0,03 bares, incluyendo las perdidas de carga.

MXIMA CANTIDAD DE AIRE RECOMENDADA PARA LA LINEA DE SERVICIO


Dimetro(mm)
10
12.5
16
20
25
32
40
50

MAXIMA CANTIDAD DE AIRE l/seg


Longitud 1 m.
Longitud 5 m.
6.3
3.9
11.5
6.7
20
12.8
33
23
50
36
85
62
132
103
125
185

Longitud 10 m.
2.8
5.0
9.3
17
27
48
82
148

3 SEA EXIGENTE EN LA ELECCIN DE SUS ACCESORIOS


Para que el equipo funcione correctamente, es necesario que los accesorios sean de la
misma alta calidad que el compresor y las herramientas. Por lo tanto, sea EXIGENTE!
Debe tener una alta calidad, con baja cada de presin. En catlogos se indica la
capacidad de sus diferentes accesorios para una presin de 6 bares y cada de presin
de 0.2 bar (la cada de presin para una pieza no debe exceder 0,2 bares).
Deben ser estables.
Deben resistir tratamiento rudo.
Pesar poco.
Deben ocupar poco espacio.
3.1 Escoger los accesorios de acuerdo a su finalidad
Los accesorios son la parte del sistema que sucede a la lnea de servicio. La seleccin
de stos depende del lugar y aplicaciones del aire comprimido.
Son varios los accesorios necesarios para unir una herramienta a la red

a) Vlvula: se recomienda vlvula de globo con paso total, o esfrica.


b) Filtro: se recomienda con purga semiautomtica o totalmente automtica.
La funcin de filtro es separar impurezas, tales como xido y agua.
c) Regulador de Presin: es usado para herramientas de apriete.
Tambin cuando es necesaria una presin estable y cuando no es igual la presin en
toda la red.

d) Lubricador: se usa para herramientas con tiempos de trabajo frecuente y corto.


e) Uniones Rpidas: unidas a las extremidades de las mangueras, aumentan la
flexibilidad en el local de trabajo.
f) Manguera: 3-5 m de manguera liviana y flexible de PVC, son necesarias para
asegurar la movilidad en el local de trabajo.
g) Equilibrador: un medio auxiliar para aliviar al operador del peso de la herramienta.
En muchos locales es preciso cambiar las herramientas de un lugar a otro. Se debe,
por lo tanto, dimensionar todas las salidas y escoger los accesorios fijos de acuerdo
con las necesidades de las herramientas mayores.
Las partes mviles (manguera y uniones) deben ser lo ms livianas posible.
3.2 Cmo utilizar las sugerencias de instalacin.
Para asegurar la eleccin de los accesorios adecuados, que satisfagan sus exigencias,
recomendamos hacerlo siguiendo las instrucciones de la tabla siguiente.
La cada de presin ser mximo 0,6 bar y la presin en la salida de servicio es de 7
bares.
Escoger la dimensin de la instalacin tomando en cuenta la dimensin de la
manguera y el consumo de aire de la herramienta.
-Verifique si la rosca de unin de la herramienta se adapta.
-Para una manguera de longitud superior a 5 m, ver recomendacin.
En muchos lugares se indican los "juegos completos" como una forma ms econmica
y simple de comprar los accesorios correctos.
4 LIMPIE LA RED ANTES DE PONERLA EN FUNCIONAMIENTO
Por mucho cuidado que tenga en la instalacin, seguramente tendr impurezas en la
red acabada de instalar.
Por esta razn debe limpiarla antes de ser puesta en funcionamiento. En caso
contrario, puede daar los accesorios o las herramientas. Limpie cada parle de la lnea
antes de su montaje y limpie el sistema completo antes de instalar cualquier accesorio
particularmente sensible.
El mtodo ms eficaz es lavar el interior de los tubos con algn solvente o agua,
secndolos en seguida con aire seco. Tambin puede limpiarse con aire comprimido.
Cuando ponga en funcionamiento el sistema por primera vez, deben estar cerradas
todas las vlvulas.
Ponga sobre presin en una parte de la lnea y verifique que no haya fugas. Luego
abra una salida de aire y elimine impurezas que puedan haber permanecido en la lnea.
Finalmente limpie todos los filtros.
Repita el proceso en caso de necesidad.

5 CUMPLA LAS NORMAS


Antes de poner el sistema en funcionamiento, deben estar satisfechas las
estipulaciones de ley y las normas para las lneas de tubera.
La presin de prueba debe ser por lo menos 1,3 veces la presin de trabajo.
La red de aire comprimido de nuestro ejemplo debe ser probada con una presin al
menos 1,3 x 7 = 9,1 bar.
6 MEJORAS APLICABLES A UNA INSTALACIN EXISTENTE
6.1 Las herramientas reciben la presin correcta?
Para constatarlo coloque un manmetro entre la herramienta y la boquilla de unin y
efecte la medicin cuando la herramienta est en pleno funcionamiento.
La presin debe ser de 6 bar cuando el consumo de aire de la herramienta est en su
mximo consumo (lo que puede suceder en vaco o bajo carga total, dependiendo del
tipo de herramienta).
En lugar de la herramienta, tambin puede usar el simulador de herramientas regulable
para los diferentes consumos de aire.
Si la medicin medida que la presin es muy elevada, puede instalar un regulador o
disminuir la presin del compresor, pero si la presin es muy baja, debe continuar
buscando la causa
6.2 Cul es la presin correcta en la red?
Cuando una herramienta est en funcionamiento, la presin antes de la unidad de
preparacin de aire, debe ser por lo menos de 6,6 bares y a la salida de la sala de
compresin debe ser por lo menos de 6,7 bares.
Si los filtros de la instalacin estn limpios, la presin debe ser de 0,3 bares ms
elevada.
6.3 Tienen los accesorios la dimensin correcta?
El diagrama inferior muestra cul es la dimensin de la manguera y del equipo de
preparacin de aire necesario para diferentes consumos de aire.

Tamao de la manguera

Modelo de Unidad de preparacin

Los equipos de tratamiento MNI, MIDI, MAXI y, mangueras PVC son presentados en
catlogos. La dimensin recomendada de manguera se refiere a .una longitud de 6 m.
Si por algn motivo es necesaria una manguera ms larga se debe escoger una
dimensin mayor para no causar una cada de presin ms grande. Aumente una
medida para longitudes d 6-15 m y dos medidas para longitudes de 16-20 m.
Dimetro de manguera en pulgadas:1/8 - 3/16 - 1/4 - 5/16 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 1
Manguera de PVC en mm: 03 - 05 - 06 - 08 - 10 - 13 - 16 - 20 - 26
ATENCIN: Mangueras largas perjudican la lubricacin.
6.4 Tiene la lnea de servicio la dimensin adecuada?
Para una sola salida en la lnea de servicio, sta debe ser al menos de la misma
dimensin que la recomendada para la manguera.
La tabla (mxima cantidad de aire recomendada en la lnea de servicio), muestra el
flujo de aire recomendado en cada una de las diferentes dimensiones.
En caso de haber varias salidas en la misma lnea, use la tabla inferior para calcular la
dimensin necesaria.
6.5 Tiene la lnea de distribucin la dimensin correcta?
En la mayora de los casos, se puede emplear la tabla de ramificaciones de abajo, para
verificar si la lnea de distribucin tiene la dimensin suficiente para el nmero de lneas
de servicio que debe alimentar.
Note que no consideramos la longitud de la lnea de distribucin, ni el grado de
utilizacin de las herramientas. Por lo tanto, se debe verificar el clculo de acuerdo al
procedimiento empleado anteriormente.
Ejemplo: Una lnea de distribucin de 61 mm puede alimentar un mximo de 16 salidas
de 13 mm u 8 salidas de 19 mm, 4 salidas de 26 mm, 2 salidas de 38 mm, 1
salida de 61 mm.
Lnea principal
Dimetro interior
pulgadas
mm
1/2
13
3/4
19
1
25
1 1/2
38
2
51
3
76

Tabla para ramificaciones:


Numero de ramificaciones
Dimetro interior mm
3
6
10
13
19
25
38
20
4
2
1
40
10
4
2
1
18
8
4
2
1
16
8
4
2
1
16
8
4
2
16
8
4

51

76

1
2

6.6 Tiene la lnea principal la dimensin adecuada?


Mida la longitud de la lnea principal y sume la longitud equivalente para los accesorios
segn explicamos anteriormente
Evale el consumo de aire, siga las indicaciones anteriores. Si slo una lnea principal
sale de la central de compresin, puede emplear las indicaciones para compresores
Cantidad de aire libre suministrado a 7 bar.

Calcule la dimensin necesaria de la lnea (use el diagrama de cada de presin).


La lnea principal debe tener, al menos, la dimensin calculada para ser aprobada.
En caso contrario, cambie para el valor superior de dimensin standard.
Dimetro interior mnimo recomendado para Lnea principal (mm.)
Consumo
de Aire
l/seg
10
20
30
50
75
100
125
150
20
300
400
500
600

Longitud Corregida de lnea en metros


25
16
21
24
29
33
37
41
43
48
56
62
68
72

50
18
24
28
33
39
43
47
50
55
64
71
78
83

75
20
26
30
36
42
46
50
54
60
70
77
83
90

100
21
27
32
38
44
49
53
57
64
74
82
89
95

150

200

300

400

500

30
34
41
48
53
58
62
69
80
89
97
103

36
44
51
56
61
66
73
85
94
102
109

39
47
55
61
67
71
79
92
102
111
119

58
65
70
75
84
97
108
117
126

61
68
74
79
88
102
113
123
131

6.7 Es la red estable?


Ponga la lnea bajo presin de red. Si la presin cae, la red no es estable.
Verifique la dimensin de la fuga: Ponga el compresor en funcionamiento automtico,
manteniendo la red en sobre presin. Verifique que no se usa el aire comprimido, mida
los tiempos de marcha y parada del compresor.
Si el compresor trabaja el 10% del tiempo, la fuga es de 10% de la capacidad del
compresor.
Fuga permisible: Generalmente, todas las redes de aire comprimido comienzan a
presentar fugas luego de un tiempo de funcionamiento.
Normalmente se especifica 5% de la capacidad de compresin para compensar estas.
En caso de haber fugas por ms de dicho porcentaje revisar minuciosamente la red.
7 COSTOS ELEVADOS Y POCO RENDIMIENTO?
7.1 Verificar la presin en el lugar de trabajo
Presin muy baja en la herramienta, produce un rendimiento inferior, en especial en
herramientas de acabado y apriete.
Ejemplo: Una esmeriladora tendr un rendimiento inferior del 25% si la presin
disminuye desde 6 a 5 bares.
Esto aumentar el tiempo de acabado 25% o ms

Rendimiento

140
120
100
80
60
40
20
0
0

Presion en bar

7.2 Investigar las causas de la baja presin .


A. Tiene la central de compresin capacidad suficiente?
B. Tiene la central de compresin la presin de descarga bien regulada?
C. Est la red de aire comprimido bien dimensionada en todas sus partes?
D. Hay algunas fugas mayores?
E. Tienen defectos los accesorios?, las uniones rpidas son las correctas?
F. El mantenimiento de los accesorios es satisfactorio?
G. Los filtros estn obstruidos?
La presin incorrecta cuesta dinero
Si la presin es demasiado baja, genera tiempos de acabado muy largos y resultados
de produccin inferiores.
Se debe evitar tambin una presin demasiado elevada ya que aumenta el consumo
de aire y eleva los costos de produccin de aire comprimido.
7.3 Verificar la calidad del aire comprimido
Una calidad de aire comprimido muy baja, disminuye el rendimiento y durabilidad de las
herramientas, y aumenta la necesidad de servicio.
Ejemplo: Un motor de paletas no lubricado en forma correcta, sufre un desgaste en sus
paletas de 0,1 mm en menos de 10 horas. Mientras que el mismo motor correctamente
lubricado, produce ese mismo desgaste en ms de 1.000 horas de uso.
7.4 Determinar la causa de una calidad de aire comprimido inferior.
A. Dispone de los accesorios necesarios?
B. Son los accesorios de calidad apropiada?
C. Fueron correctamente instalados los accesorios?
D. Existe una rutina detallada para:
Limpieza de filtros?
Drenaje de condensado?
Verificacin de las funciones del secador?
Estado del aceite en los aparatos de lubricacin?

Verificar la regulacin de los equipos de lubricacin?


7.5 Verificar las fugas:
Si el aire comprimido escapa del sistema, la presin en la herramienta disminuir o el
compresor tendr que trabajar ms tiempo para compensar esta prdida.
En un principio no se debe permitir ninguna fuga detectada.
Ejemplo: Un orificio de 1 mm de dimetro significa una prdida de 2.600 kw/h en un
ao. Esta sera la cantidad de energa correspondiente para mantener encendidas 20
lmparas de 40 w, durante 9 horas por da durante un ao.
7.6 Determinar las causas de las fugas.
A. Es satisfactorio el mantenimiento de la red?
B. Son los accesorios, las mangueras, las vlvulas o las uniones rpidas, de baja
calidad?
C. Hay lneas subterrneas que no pueden ser inspeccionadas?
D. La red fue bien soldada, hay juntas con fugas?
LAS FUGAS CUESTAN DINERO
Los costos provenientes de las fugas aumentan con el consumo de aire.
De compensar las fugas, mediante el aumento de la presin de descarga del
compresor, incrementar ms aun los costos
Tabla 1. Consumo de aire y grado de utilizacin para herramientas de aire
comprimido, valores base

Tipo de
herramienta
Llaves de impacto
Apretadoras
Taladro
Rectificadora
Esmeriladora
Roscadora
Polipastos
Martillo neumtico
Atornillador
Pistola de limpieza
Pistola de pintar

Tamao

<
>
> M8
> M10
< 12 mm
>12 mm
< 6
>6
<1 ton
> 1 ton
Leve
Pesado
Automtica
manual

Consumo
de aire
l\seg
8
13
9
19
5
10
8
810
54
6
35
45
6
12
12
6
6

Industria
automotriz

Taller
mecnico

0.2
0.3
0.35
0.4
0.15
0.2
0.05
0.01
0.01
--0.1
0.15
----0.5
0.01
0.6
0.8

0.1
0.2
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.35
--0.01
0.05
0.15
0.01
0.1
0.05
0.25
---

Industria
mecnica
pesada

Industria
electrodomsticos

Grado de utilizacin
0.2
0.2
0.1
--0.05
0.05 - 0.2
0.01
0.05
0.25
0.3
0.1
0.1
--0.1
0.2
0.15
0.4
0.15
0.1
0.1
0.05
0.1
0.05
0.05
0.1
--0.2
----0.3
0.1
0.05
0.15
0.3
--0.9

Instalaciones
complement
arias

0.05
0.15
----0.2
0.25
--0.2
0.3
----0.05
0.1
0.3
----0.2
---

Perdida de carga para codos y accesorios de tuberas. Longitud equivalente( m)


Descripcin
Vlvula
esfrica
Vlvula
diafragma
Curva 90
R = 2D
Codo 90
Tubo T paso
Tubo T salida
lateral
Reduccin
Drenaje
separador
Tubo T
distribucin
Salida para
servicio
Salida cuello
de cisne

Dimetro interno de tubera (mm)


25
40
50
80
10
0.3
0.5
0.6
1.0
1.3

13
0.2

16
0.2

20
0.3

0.8

1.0

1.2

1.6

2.5

3.0

4.5

0.2

0.2

0.3

0.3

0.5

0.6

0.8
0.1
0.8

1.0
1.2
0.12 0.2
1.0
1.2

1.5
0.3
1.5

2.4
0.4
2.4

0.2
2.0

0.3
2.4

0.4
3

0.5
4

0.8

1.0

1.2

0.8

1.0

1.3

1.6

1.2
2.0

125
1.6

150
1.9

200
2.6

10

--

1.0

1.2

1.5

1.8

2.4

3.0
0.5
3.0

4.5
0.8
4.8

6.0
1.0
6.0

7.5
1.3
7.5

9
1.5
9

12
2.0
12

0.7
6

1.0
7

2.0
12

2.5
15

3.1
18

3.5
22

4.8
30

1.5

2.4

3.0

4.8

6.0

7.5

12

1.5

2.4

3.0

--

--

--

--

--

2.5

--

--

--

--

--

8 CUIDE SU RED DE AIRE COMPRIMIDO


La cantidad correcta de aire, la calidad y la presin adecuada son factores
determinantes para el buen rendimiento de las herramientas y para el buen
aprovechamiento del aire comprimido.
Por lo tanto se debe inspeccionar la red de aire comprimido a intervalos adecuados:
A. Mida la presin de las herramientas utilizadas en la red a mayor distancia del
compresor.
Anote el resultado.
Si la presin desciende cada vez que efecta una medicin, tendr que buscar la causa
del hecho y tomar las medidas necesarias.
B. Mida la fuga y anote el resultado. Tome las medidas necesarias si la fuga aumenta.
C. Purgue diariamente los filtros. Verifique si la purga automtica funciona.
D. Limpie los filtros antes que stos provoquen cadas de presin demasiado grandes.
E. Mantenga el nivel adecuado de aceite en los lubricadores.
F. Verifique el secador de aire comprimido, vlvulas, uniones y mangueras y corrija
inmediatamente todos los defectos que encuentre.
Actualice los planos despus que la red de aire comprimido haya sido modificada en
cualquier punto.
Archive reportes diarios e instrucciones para que estos documentos estn disponibles
cuando sea necesario.
Normas Internacionales para Tuberas de Aire
COLOR
Color base: Azul
Aire
1 Franja Amarilla
Aire < 7 bar servicios generales
2 Franjas Amarillas
Aire < 7 bar para instrumentos
Franja Roja
Aire > 7 bar y < 10 bar
2 Franjas Rojas
Aire > 10 bar
Franja Marrn
Aire con aceite lubricante