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El alumno deber conoce los discos de ruptura como un dispositivo de seguridad utilizado en
diferentes procesos de produccin.
OBJETIVO PARTICULAR
INTRODUCCIN
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DESARROLLO
Antes de comenzar a describir que un disco de ruptura, es necesario, identificar que es la
seguridad dentro de un entorno industrial, la seguridad es un aspecto de alta importancia en
cualquier escenario de la vida, pero tiene una connotacin especial cuando se trata de ambientes
en los que las personas estn expuestas a peligro recurrente como sucede en las empresas y en
los centros de produccin de bienes que, para su funcionamiento, utilizan mquinas y equipos
industriales, sin mencionar el mismo proceso, el cual genera un ambiente laboral peligroso, si este
no es controlado de manera adecuada.
Desde sus inicio, los procesos industriales han necesito de energas para trabajar, al da de hoy,
la mayor parte de los procesos industriales hacen uso de energa calrica, la electricidad y
mecnica (piezas en movimiento), sumndole procesos qumicos, todos estos agentes se
caracterizan en generar un riesgo al cual es expuesto el personal que han de manejarlos o que se
encuentran en sus proximidades y as mismo el proceso de produccin y por ende la calidad y
ganancias del producto final.
El control de todas las variables de sistema o proceso no siempre puede ser completo, por la
dificultad de realizarlo o bien por los descuidos humanos que inevitablemente se han de producir,
por lo que resulta absolutamente necesario establecer una barrera con el fin de evitar las lesiones
que el contacto entre los mismos puede producir. Estas barreras entre el peligro y sus posibles
vctimas son los dispositivos de proteccin.
El propsito de utilizar dispositivos de proteccin son las siguientes:
1. No tener un contacto directo con las partes mviles de una mquina.
2. Protegernos del proceso (coceo en una sierra circular, rebabas de una mquina
herramienta, salpicadura de metal caliente o de substancias qumicas, etc.).
3. Falla mecnica.
4. Falla elctrica.
5. Falla humana a causa de curiosidad, celo, distraccin, fatiga, indolencia, preocupacin,
enojo, enfermedad, temeridad deliberada, etc.
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Dentro de cualquier proceso industrial, contamos con recipientes a presin, el cual segn la
norma NOM-020-STPS-2011 lo define como un aparato construido para operar a una presin
superior a la atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede ejercerse sobre la superficie
interior, la exterior y/o los componentes del equipo. Dicha presin puede provenir de fuentes
externas o mediante la aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier
combinacin de stas. los cuales se disean para que resistan la presin mxima que pueda
alcanzar en situacin de accidente, en cuyo caso la construccin debe ser muy robusta, de mayor
peso y consecuentemente de un alto costo de produccin.
Para evitar inconvenientes o fallas en los recipientes a presin, estos se fabrican para que
resistan una presin predeterminada de diseo, disponiendo un dispositivo de alivio de presin
confiable que proteje al sistema contra cualquier presin que sobrepase los lmites determinados
en el diseo.
Los dispositivos de proteccin ms utilizados contra ese aumento de presin son las vlvulas de
seguridad y los discos de ruptura, instalados individualmente o en combinacin.
Esta investigacin se enfocara en los discos de ruptura, como elementos de seguridad, para ello
es necesario definir el concepto.
Disco de ruptura (definiciones):
En todo disco de ruptura, su funcin est directamente afectado por la sobrepresin que presente
el sistema de proceso, por lo que es importante definir los casos de sobrepresin que pueden
presentarse:
a) Incendio externo: Es la situacin que requiere un caudal mayor de alivio debido a la gran
cantidad de energa aportada por transferencia de calor de un incendio. La energa
absorbida por el fluido contenido en el recipiente, en principio estar limitada por su
superficie y el tipo de aislamiento que disponga contra el fuego.
b) Efectos ambientales: Son debidos a la radiacin solar y a cambios en la temperatura y
presin atmosfricas que puedan afectar a la presin interna y al caudal del venteo de
alivio de vapor.
c) Actuaciones incorrectas: Debido a equivocaciones en la operacin de vlvulas, tales
como un cierre inoportuno en la salida de un recipiente o la apertura de vlvula en la
entrada, y que pueden ocasionar una sobrepresin.
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Ventajas
Los discos de ruptura ofrecen las siguientes ventajas frente a otros sistemas de alivio
de presin:
Bajo costo y libres de mantenimiento.
Respuesta instantnea y sin fallos.
Estanquidad.
Apertura completa.
Alta fiabilidad.
Material de la membrana
PTFE (Politetrafluoroetileno )
Grafito monobloque
Grafito impregnado de resina
FEP (Fluorinated ethylene propylene)
Aluminio
Acero Inoxidable
Cobre
Los discos de ruptura pueden ser utilizados como sistemas nicos de alivio o bien, asociados a
una vlvula de seguridad. Dicha combinacin puede ser realizada en serie o en paralelo (Fig. 2 y
Fig 3-A/B)
NORMATIVIDAD
La presin de apertura de los disco de ruptura ser dado por los siguientes normas.
ASME VIII Division 1 UG-127 dice: deriva en la apertura de la vlvula y coincide con la ruptura
del disco. Para el test de capacidad de combinacin, ASME UG-132(a)(4)(a) dice: La presin de
disparo marcada debe estar entre el 90% y el 100% de la presin de disparo de la vlvula.
API RP520 prrafo 2.3.2.2.2 dice: la presin de disparo especificada y la presin ajustada
deben tener el mismo valor nominal.
ISO4126-3 prrafo 7.2: El lmite mximo de presin de disparo no debe exceder del 110% de
la presin de ajuste o una presin manomtrica de 0,1 bar y El lmite mnimo no debe ser
menor del 90% de la presin de ajuste.
TIPOS DE DISCOS DE RUPTURA
Disco de ruptura abovedado convencional Es un disco de ruptura en forma bombeada con su
superficie cncava enfrentada a la presin de estallido y diseado para fallar por tensin. (fig. 4).
El disco convencional puede ser de forma abovedada sencilla, compuesto y ranurado. El disco
abovedado sencillo es de un espesor uniforme en todo su dimetro, mientras que el disco
compuesto es multicapa con una de las capas con lneas ranuradas para reducir su resistencia y
controlar la presin de estallido
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Disco
de
ruptura
abovedado invertido es un
disco de ruptura en forma bombeada con su superficie convexa enfrentada a la presin de
estallido y diseado para fallar
por fuerzas de pandeo, flexin
o cizalladura. (Fig. 5).
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diseado
para
proteger
CONCLUSIN:
La presente investigacin me permite conocer, una soluciones de alivio de presin aplicada en
diversos procesos de la industria para asegurar que el proceso y la seguridad del personal y
operativa se mantenga integra, aun cuando sucede el evento.
El uso de discos de ruptura en combinacin con las vlvulas de alivio, se puede llevar a cabo con
diferentes geometras y combinaciones. Estas configuraciones ofrecen muchos beneficios para el
usuario; reduccin de costos de mantenimiento, produccin y ambientales, aumentando los
niveles de seguridad y fiabilidad al proceso y un mejor desempeo de los sistemas de seguridad
de la planta.
Los estndares internaciones y nacionales aplicados en la industria aseguran que las soluciones
de seguridad se utilizan con eficacia. En la mayora de las aplicaciones, la solucin combinada de
discos de ruptura y vlvulas de seguridad, ofrece an ms valor y beneficios.
Bibliografa
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