Mecanismos Naturales de Produccin

Un yacimiento de hidrocarburos es un medio poroso en cada una de cuyas zonas existe una, dos o tres fases inmiscibles:
agua, petrleo, y gas. Para extraer el petrleo contenido en los yacimientos hay que perforar pozos, que conforman la
unidad bsica de produccin o punto de drenaje. Un yacimiento puede contener desde solo algunos pozos a cientos de
ellos.
La produccin de un pozo alcanza un nivel mximo y a partir de all declina hasta un lmite que puede ser concebido por
razones fsicas o econmicas segn las caractersticas del yacimiento. Cuando el pozo alcanza su lmite a nivel fsico, las
fuerzas capilares que se desarrollan entre los fluidos y los poros de la arena que los contiene, dejan atrapados al petrleo y
este deja de fluir por su mecanismo natural de produccin o mecanismo de empuje.
La recuperacin de petrleo por mecanismos naturales de produccin se conoce con el nombre de recuperacin primaria y
se refiere a la produccin de petrleo desde el yacimiento sin el uso adicional de ningn proceso, es decir, se produce
nicamente por accin de la energa propia del reservorio.
Veamos las caractersticas de los principales mecanismos de empuje:

Mecanismo de Empuje por gas en solucin:

El empuje por gas en solucin es tambin llamado empuje por gas disuelto; es comnmente comparado con el
efecto de los gases en las bebidas gaseosas al abrir el envase. En este caso la energa para transportar y producir los
fluidos de un yacimiento se deriva del gas disuelto en el petrleo.
Es el principal mecanismo de empuje para aproximadamente un tercio de los reservorios de petrleo del mundo.

No existe produccin de agua ya que la saturacin de agua esta cerca del valor irreducible.

La presin inicial del yacimiento est sobre o igual a la presin de burbujeo y declina rpida y continuamente.

La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente est en el rango de 5 al 20% del POES.
Mecanismo de Empuje de agua:

Este mecanismo de empuje se produce por la apreciable expansin de agua del acufero que debe formar parte del
sistema. A medida que se reduce la presin, el agua se expande, e invade yacimiento, reemplazando parcialmente los
fluidos extrados del mismo.
En este tipo de yacimientos no existe capa de gas y la produccin de agua inicia muy temprano e incrementa en
cantidades apreciables. La conificacin en este tipo de yacimientos puede convertirse en un problema.

La presin del yacimiento permanece alta por influencia del acufero.

La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente est en el rango de 30 al 60% del POES.
Mecanismo por capa de gas:

Este mecanismo de empuje se produce porque a medida que se reduce la presin, la capa de gas se expande
causando un desplazamiento inmiscible del petrleo.
La presin inicial del yacimiento es igual a la presin de burbujeo.
La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente est en el rango de 20 al 40% del POES.
Mecanismo por segregacin gravitacional:

Este mecanismo de empuje se produce cuando existe suficiente permeabilidad vertical para permitir que las
fuerzas gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas dentro del reservorio.
Generalmente no poseen capa de gas, pero la recuperacin ser mayor si existe alguna.
La presin tiende a mantenerse.

La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente est en el rango de 25 al 80% del POES.

Es el mecanismo de empuje primario ms eficiente.

Mecanismos de Recuperacin en la Ingeniera de Yacimientos:
Generalmente hay dos o ms mecanismos naturales de produccin en el yacimiento, pero se toma como mecanismo de
produccin aquel que predomina en el mismo. El tipo del mecanismo de recuperacin tiene una influencia importante
sobre el porcentaje de hidrocarburos del reservorio que sern recuperables, y forma parte fundamental en el anlisis de
Balance de materiales que realiza el Ingeniero de Yacimientos.
Es una de las labores principales de dicho Ingeniero, determinar cual es el mecanismo de produccin natural del
yacimiento y utilizar mtodos adicionales que permitan que se mantenga la energa que aporta el mtodo de recuperacin
primaria para alcanzar el mayor porcentaje de recobro posible. En una primera fase el yacimiento produce por declinacin
natural, luego se le alargar su vida aplicndole procesos de recuperacin secundaria, y finalmente podra ser sometido a
procesos de recuperacin terciaria, hasta alcanzar su lmite econmico y/o fsico.
Esto forma parte de la vida del Ingeniero de Yacimientos, conjuntamente con gelogos y petrofsicos, maximizar la vida y
el recobro de petrleo en cada pozo. Hoy en da poseen como apoyo potentes simuladores matemticos para predecir el
comportamiento y el recobro final de un yacimiento, incluyendo los pozos que deben ser perforados, la mejor forma de
producirlos, el proceso de recuperacin suplementaria ms recomendable desde el punto de vista tcnico y econmico.
Empuje hidrulico o por agua
En este tipo de yacimiento puede o no existir una capa de gas y no es estrictamente necesario conocer si se encuentra o no
por encima de la presin de burbuja, en este caso el yacimiento presenta un acufero.
Cuando disminuye la presin por la produccin de crudo se crea un diferencial de presin entre el contacto agua-petrleo
y de acuerdo con las leyes que rigen el flujo de los fluidos a travs del medio poroso, el agua reacciona haciendo que el
agua contenida en el se movilice hacia el yacimiento originando un influjo que ayuda primordialmente a mantener la
presin del yacimiento y permite un desplazamiento inmiscible del crudo que se localiza en la parte invadida por el agua.
Entre las razones por las cuales ocurre la intrusin se encuentran las siguientes:
- La expansin del agua en el acufero causa de la diferencia de presin, el agua tiende a expandirse y ocupar el lugar
ocupado anteriormente por el petrleo.
- El acufero es parte de un sistema artesanal, es decir, toda el agua que rodea el yacimiento esta en contacto con el agua
proveniente de la superficie.
El agua puede ingresar de distintas formas al yacimiento de petrleo, de acuerdo a sus caractersticas los yacimientos por
empuje de agua se clasifican en:
- Yacimientos por empuje de fondo, estos yacimientos se caracterizan por que su formacin posee una geometra y un
arreglo tal que la permeabilidad vertical es suficientemente alta como para que el agua pueda moverse verticalmente.
- Yacimientos por empuje lateral, en el cual el agua se moviliza hacia el yacimiento desde los lados.
De forma mas detallada, un ingeniero puede percatarse que existe un yacimiento por empuje por agua si;
- El hidrocarburo esta rodeado por agua
- Debe existir buena permeabilidad para que el agua pueda transitar a travs de los poros, se exige al menos 50md.
- A medida que avanza el tiempo, aumenta la produccin de agua.
- El mtodo basado en balance de materiales es el ms indicado.
- La presin en el yacimiento permanece alta.

- La relacin gas petrleo permanece baja.

dems de los mecanismos de empuje natural como lo son: Compresibilidad de la roca y de los fluidos, Liberacin de gas
en solucin, Segregacin gravitacional, Empuje por capa de gas y Empuje hidrulico; tambin existen otros mecanismos
empleados cuando el petrleo deja de producirse naturalmente.
SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES) tiene como principio fundamental impulsar el
fluido del reservorio hacia la superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba. Este mtodo puede utilizarse para
producir fluidos de alta viscosidad, crudos con gas y pozos con alta temperatura.
Una unidad tpica convencional del Sistema de Bombeo Electrosumergible se compone bsicamente de equipos de
subsuelo, equipos de superficie, cables y componentes superficiales. La figura No 1 muestra un diagrama esquemtico de
los equipos de superficie y subsuelo.El conjunto de equipos de subsuelo se encuentra constituido por la bomba centrifuga,
la seccin de entrada estndar o el separador de gas, la seccin de sello o protector, el motor elctrico. Entre los cables
tenemos: el cable conductor elctrico, el cable de conexin al motor y el sensor de fondo.
Los equipos de superficie estn conformados por el cabezal de descarga, el variador de frecuencia o el controlador de
arranque directo, la caja de unin o venteo y por el conjunto de transformadores.
Entre
los

componentes de accesorios se pueden listar la vlvula de drenaje, la vlvula de venteo, los soportes en el cabezal, los
centralizadores y las bandas de cable.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Una unidad tpica de bombeo electrocentrfugo sumergido est constituida en el fondo del pozo por los componentes:
motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba electrocentrfuga y cable conductor. Las partes superficiales son:
cabezal, cable superficial. Tablero de control, transformador.

Bombeo por Cavidades Progresivas: El fluido del pozo es elevado por la accin de un elemento rotativo de geometra
helicoidal (rotor) dentro de un alojamiento semielstico de igual geometra (estator) que permanece esttico. El efecto de
la rotacin del rotor es el desplazamiento hacia arriba de los fluidos que llenan las cavidades formadas entre rotor y
estator.
Ventajas:
- Habilidad de producir fluidos de alta viscosidad.
- Buena resistencia a la abrasin.
- Bajo mantenimiento y consumo de energa elctrica.
Desventajas:
- Tasa de produccin limitada (3000 BPD).
- Levantamiento limitado (7000 pies).
- Resistencia a la temperatura limitada (330 F).
Existen tambin otros mecanismos de empuje inducido que son los siguientes:
Inyeccin de Agua: Para aumentar la rentabilidad de un yacimiento se suele utilizar un sistema de inyeccin de agua
mediante pozos paralelos. Mientras que de un pozo se extrae petrleo, en otro realizado cerca del anterior se inyecta agua
en la bolsa, lo que provoca que la presin no baje y el petrleo siga siendo empujado a la superficie, y de una manera ms
rentable que las bombas.
Este sistema permite aumentar la posibilidad de explotacin de un pozo hasta, aproximadamente, un 33% de su capacidad.
Dependiendo de las caractersticas del terreno, esta eficiencia llega al 60%.
Inyeccin de Vapor: Se emplea en yacimientos con petrleo muy viscoso utilizando un sistema de inyeccin de vapor
consiguindose dos factores; por un lado se aumenta la presin en la bolsa de crudo para que siga ascendiendo libremente;
y por el otro se logra disminuir la viscosidad del crudo, con lo que se hace ms sencilla su extraccin, ya que fluye con
facilidad.
BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en mundo. Consiste fundamentalmente en una
bomba de subsuelo de accin reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa proviene de
un motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes
y correas. El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudo
pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos.
Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante dentro del barril, la tubera confina la
sarta de cabilla de succin que acciona a su vez la bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajera, son vlvulas de no
retorno, de bola y asiento de modo que solo permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando el balancn esta en el punto
muerto de inferior, las vlvulas fijas y viajeras se hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de
fondo y el efecto de succin del pistn permiten la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el inferior de
de la bomba.

Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula viajera y permanece cerrada durante la carrera
ascendente fluido continua liberando la vlvula hasta que el pistn llega al punto muerto del pistn .La vlvula fija y
cierra y comienza la carrera descendente. El pistn se mueve hacia abajo y produce un punto de compresin cuando la
presin interna es superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es trasferido al pistn hasta llegar al
punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo. No obstante hay que tener presente que la tubera deba ser
capaz de soportar la presin debido a la columna de flujo sobre la bomba.
*

COMPONENTES DEL EQUIPO

Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen en dos categoras: Equipo de superficie y
equipo de subsuelo.
DESCRIPCION DEL EQUIPIO DE SUPERFICIE
MOTOR:Es el encargado de suministra la energa necesaria a la unidad de bombeo para levantar los fluidos de
pozo. Es motores pueden ser de combustin interna o elctricos.
Los motores de combustin interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de baja velocidad operan entre 200 y 600 rpm
y poseen un cilindro, los de alta velocidad funcionan entre 800 y 1400 rpm.
En la actualidad el tipo de motor mas utilizado en la industria petrolera es el motor elctrico, este posee tambin una
velocidad constante (baja velocidad ) y una potencia que varia entre 5 y 100 hp, el motor de velocidad variable (alta
velocidad) su potencia varia entre los 10 y 200 hp este ultimo utilizado para alto deslizamiento.
CAJA DE ENGRANAJE Se utiliza para convertir energa del momento de rotacin, sometidas a altas velocidades
del motor primario, a energa de momento de rotacin alto de baja velocidad. La maquina motriz se conecta al reductor de
velocidad (caja de engranaje) mediante correa. El reductor de velocidad puede ser: Simple, doble o triple. La reductora
doble es la ms usada.
MANIVELA Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a la biela del
balancn, que esta unida a ellos por pnes se estn sujetas al eje de baja velocidad de la caja de engranajes y cada una de
ellas tienen un numero igual de orificios, los cuales representan una determinada carrera del balancn, en ellos se colocan
los pines de sujecin de las bielas. El cambio de pines de un hueco a otro se llama cambio de tiro.
PESAS O CONTRA PESO Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante
a las carreras ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima efectiva y el momento de
rotacin. Estas pesas generalmente, se colocan en la manivela y en algunas unidades sobre la viga principal, en el extremo
opuesto el cabezote.
PRENSA ESTOPA Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la
barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de produccin, para evitar el derrama
de de crudo producido.
BARRA PULIDA Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de 11/4 y 1
pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido
dentro de la tubera.
UNIDAD DE BOMBEO Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el
propsito de accionar la sarta de cabilla y estas, la bomba de subsuelo Mediante la accin de correas y engranajes se logra
reducir las velocidades de rotacin.
El movimiento rotatorio resultante se trasforma en uno reciprocante, a travs de la manivela, la biela y el propio balancn.
UNIDADES DE BOMBEO MECANICO
BALANCINES TIPO API Son diseados basados en especificaciones API, operan con movimientos armnicos
simples que realiza una viga viajera activada por la caja de engranajes, conectada a un motor por medios de correas, estos
balancines pueden clasificarse de acuerdo a su geometra y contrapeso de las unidades en:
CONVENCIONAL Es la unidad ms conocida y popular de todos los campos petroleros, por ventajas
econmicas, fcil operacin y mantenimiento. El movimiento rotatorio del motor es trasmitido por medios de correas, a la

caja de trasmisin la cual reduce la velocidad a travs de un sistema de engranajes. Este movimiento ms lento es
comunicado a la viga viajera mediante conexin biela /manivela y convertidor alternativo vertical que se refleja en la
barra pulida.
UNITORQUE La unidad unitorque (Mark II), es un diseo que parte del modelo convencional, se caracteriza por
ser capas de soportar ms fluido sin necesidad de sobre cargar el equipo, aunque es mas costoso manufactura.
Su estructura y requiere mayor contra-balance. El balanceo de esta unidad se hace en la manivela y su requerimiento
adicional es para contrarrestar el balance estructural originado por su geometra de fabricacin.
BALANCEADA POR AIRE Se caracteriza por utilizar un cilindro con aire comprimido en lugar de usar pesas
de hierro, su costo por trasporte e instalacin es mas econmica que las convencionales por lo cual puede ser usada costa
afuera o cuando es necesario mover con frecuencia la unidad, el mantenimiento del cilindro de aire, pistn compresor y
controles de neumticos, lo hacen ser la unidad mas costosa en cuanto a operaciones, pero son mas resistentes a cargas
que las convencionales.
DESCRIPCION DEL EQUIPO DE SUBSUELO
TUBERIA DE PRODUCCION Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo tiempo,
sirve de gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba.
Los tipos de tuberas mas empleados para este tipo de completacin (BM) son las EUE y la Hydrill.
ANCLA DE TUBERIA Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin de
bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la friccin entre las cabillas y la tubera.
SARTA DE CABILLA Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la
bomba de subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido,
generalmente son fabricadas en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque existen cabillas de fibra
de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseadas para diferentes dimetros y longitud.
CABILLAS API O CONVENCIONALES Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al material de su
fabricante C., D, K. Las longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos de
cabillas de menor longitud), en los casos que ameriten para obtener la profundidad de asentamiento de la bomba, otros
elementos adicionales de la sarta de cabilla s podran ser una barra (Sinker Bar), diseado para adicionar peso al colocar
en la parte inferior de la barras de peso es de 1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde se crea
una especie de colchn que aumenta el efecto de flotacin de las cabillas durante su carrera descendiente, dificultando el
desplazamiento del pistn dentro del barril de la bomba 0, con una consecuente disminucin de la eficiencia volumtrica
de la bomba, es ventajoso utilizar barra de peso en la sarta de cabillas, ya que facilita el desplazamiento de crudo viscoso
al mantener tensin en la sarta de cabillas.
CABILLAS NO API O CONTINUAS Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API, ellas son;
Electra, continuas, fibra de vidrio dentro de las cuales las mas usadas son las cabillas continuas, su elongacin es 3.8
veces mayor que las cabillas de acero para la igual carga y dimetro.
BOMBA DE SUBSUELO
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de bombeo mecnico para un pozo, ya que del
tipo, tamao y ubicacin de la bomba depende el resto de los componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.
COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO
-

BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido

EL EMBOLO O PISTON Es el elemento movible dentro de la bomba. Su dimetro determina la capacidad de

desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro
LA VALVULA VIAJERA Esta ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada del fluido del barril
al pistn.

LA VALVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO Esta facilita la entrada del fluido desde el pozo hasta el baril
de la bomba.
ANCLAJE O ZAPATA Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de la
bomba y efectuar un sello hermtico.
CLASIFICACION DE LAS BOMBAS
BOMBA DE TUBERIA (T) Se instalan en ellas y el cilindro es parte integral de la misma. Su mayor aplicacin
est en los pozos de alta productividad, con profundidades menores a 4500 pies y donde las condiciones de produccin no
son severas, es decir, hay baja produccin de gas y y pocos fluidos abrasivos y corrosivos.
BOMBA DE CABILLA O INSERTABLE Se instala en los pozos, mediante el uso de la sarta de cabillas y sin
necesidad de extender tubera. Se aplican en pozos da moderada y baja productividad y profundidades de hasta 7000 pies
aproximadamente. Su remocin y reparacin es mas econmica que la de las bombas de tuberas. Pueden ser ancladas por
el fondo, el tope o por ambos extremos de la bomba.
ANCLA DE GAS Consiste en un tubo rasurado o perforado, colocado bajo la zapata de anclaje. Su objetivo es
separar gas/liquido antes de la entrada del fluido a la bomba.
VENTAJAS DEL BOMBEO MECANICO
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El diseo es poco complejo.

El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.
El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control de la taza de produccin.
DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BOMBEO MECANICO
La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del gas.
La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.
Requiere altos costos e mantenimiento.
Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La taza de produccin declinan rpidamente.
RANGO DE APLICACIN DEL BOMBEO MECANICO
Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).
Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.
No se puede utilizar en pozos desviados.
No debe existir presencia de arenas.
Solo se utiliza en pozos unidireccionales.
Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza gas comprimido a alta presin
como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El
gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la
energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
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INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO: Se considera una extensin del mtodo de produccin por
flujo natural: esto consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos,
con la finalidad de aligerar el peso de sta.
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INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE: Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen
de gas comprimido en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna o tapn de
fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.
TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se
encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija.
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INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del pozo sin
empacadura.
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INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura
que sella la comunicacinentre la tubera de produccin y el espacio anular.
*
INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una vlvula
fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.
COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS.
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para recircular el gas
de levantamiento.
Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben considerar que forman parte de
un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.
*

EQUIPOS DE SUPERFICIE.

El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta
presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
a) PLANTA COMPRESORA: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser
Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo
comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un
mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas
que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se
origina en el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del
cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y
controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que se pueda generar.
c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS: Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el
fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es
enviada a la planta compresora.
*

EQUIPO DE SUBSUELO.

Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La
cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
a) MANDRILES: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de
produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de
levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite.
TIPOS DE MANDRILES:
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.
a.1)
MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una conexin
externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula,
se debe sacar la tubera.
a.2)
MANDRIL CONCNTRICO: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene
que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril
colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)

a.3)
MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo
llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.
TAMAO DE LOS MANDRILES
El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados
son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".
Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para vlvulas de
una pulgada y los mandrilestipo M para vlvulas de 1 pulgada.
b)

VLVULAS

La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar
en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.
CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS.
De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en:
Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
Vlvulas de Respuesta Proporcional.
Vlvulas Combinadas
Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:
-

VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg):

sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de
gas).
-

VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):

Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no
corrosivo y de propiedades predecibles.
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar
gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de
produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de Completacin. Si se dispone de
suficiente presin para transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso
comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp60"), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas
lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima de la
operadora.
PROCESO DE DESCARGA.
Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin
del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de
arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las
vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos.
PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA: En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el
nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a
un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.
REDUCCIN DE PRESIN: La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs
de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la
tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una

reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su
presin de cierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de
la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a
medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe
permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubrir la vlvula ms
profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo
abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.
VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
-

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas

Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin
DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo
dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe estar deshidratado y
dulce.
Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y mantenimiento del
compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL.
-

Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen mantenimiento

Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su valor como mandriles y vlvulas

Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de inyeccin. Baja eficiencia para pozos
con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar
fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo.
Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad y expulsa el fluido hacia la periferia
del rotor donde es ingresado a una tubera de descarga, este tipo de bombas tienen diferentes estados de centrifugacin, es
decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados en formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose entre ellos
para ganar mayor presin.
Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de fluido en pozos medianamente profundos.
EQUIPO DEL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.
El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est constituido por un equipo de superficie y uno
de subsuelo, comunicados a travs del cable de potencia.

EQUIPO DE SUPERFICIE:

TRANSFORMADORES : Son unidades sumergidas en aceite con auto enfriamiento. Son diseados para
transformar el voltaje primario de la lnea elctrica al voltaje requerido por el motor correspondiente. Para efectos de
diseos, la capacidad de la carga se expresa en kilovatios - amperios (KVA), debido a los diferentes voltajes, a las
condiciones en las cuales funcionan y la amplia flexibilidad de los mismos. El transformador tpico recomendado para
este tipo de sistema necesita convertir la tensin de 24.000 a aproximadamente 480 voltios.
TABLERO DE CONTROL: Es el equipo que protege y controla el funcionamiento y ensamblaje de fondo. Tiene
dispositivos de proteccin contra cadas y subidas de amperaje. Se fabrica en relacin con la potencia requerida por el
motor y su voltaje.
o EL VARIADOR DE FRECUENCIA: Es un tablero de control que contiene dispositivos capaces de suministrar
frecuencias y voltajes variables al motor. La frecuencia puede ser controlada desde la superficie, puesto que la velocidad
es directamente proporcional a la frecuencia, o sea que al variar esta se estar modificando la velocidad del motor.
Tambin facilita a una bomba sumergible a producir un amplio rango de volmenes, lo cual no es posible si no se dispone
de variador.
CAJA DE EMPALME: Tambin llamada caja de conexiones o venteo, permite conectar el cable suplidor de
energa del equipo de superficie con el cable de conexin al motor y ayuda a ventear a la atmsfera cualquier cantidad de
gas que fluye a la superficie a travs del cable, evitando que llegue al tablero de control y se origine una explosin.
CABEZAL : Sustenta todo el equipo de fondo acoplado a la tubera de produccin y a la vez, est diseado para
facilitar el paso del cable y sellar alrededor de ste. Existen diferentes tipos de cabezal, dependiendo de las condiciones
del pozo.
*

EQUIPO DE SUBSUELO:

SENSOR DE PRESIN: Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est constituido
por circuitos que permiten enviar seales a la superficie a travs del cable de voltaje primario de alimentacin al motor,
las cuales son registradas mediante un instrumento instalado en el panel de superficie, convirtindose en seales de
presin de fondo a la profundidad de operacin de la bomba.
MOTOR: Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la produccin de fluidos.
Los motores usados son de tipos dipolares, trifsicos, jaula de ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores acoplados al
eje, ubicados en los estatores y recubierto por una carcasa de acero. Se encuentran lleno de un aceite mineral altamente
refinado, de alta resistencia dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y transfiere elcalor generado de el a su
carcasa. Los fabricantes ofrecen una gran disponibilidad de motores adaptados al dimetro de la tubera de revestimiento.
PROTECTOR: Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de estos elementos. Se
encarga de mantener los fluidos del pozos fuera del motor. Existen diferentes clases de protectores, como son: tipo
laberinto, tipo bolsa y tipo modular. Su escogencia va depender de las caractersticas del pozo y el fluido.
-

SECCIN DE ENTRADA: Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de entrada:

Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido directamente a la bomba. Este tipo de entrada no separa el gas
libre, se utiliza en pozos.Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales diseadas para desviar el gas
libre y evitar que ingrese a la bomba, concedindole a sta una mayor eficiencia y tambin, la reduccin de efectos, tales
como la cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga del motor y las prdidas en la presin de levantamiento.
BOMBA CENTRFUGA: Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una de stas
consta de un impulsador rotativo, el cual imparte energa cintica al fluido que pasa a travs de la bomba a una continua
aceleracin, y un difusor estacionario que cambia esta energa cintica en potencial. De acuerdo con la forma de los
pasajes de la bomba, sta se clasifica como de flujo radial o mixto. La configuracin y el dimetro del impulsor de la
bomba determinan la cantidad de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran variedad de tipos de bomba, que los
fabricantes manufacturan segn el dimetro del revestidor del pozo. Entre ellos se destacan: tipo compresin, flotante y
flotante bajo.

CABLE DE POTENCIA: Es uno de los componentes principales del sistema electrosumergible, por
su funcin y costo. El cable trifsico, est constituido de tal forma que puede resistir temperaturas, las presiones y las
impregnaciones de los fluidos del pozo. El conductor es de cobre de uno o ms hilos de fases. Los fabricantes
manufacturan cables especiales para altas temperaturas.
EQUIPO MISCELNEO: Est constituido por los equipos utilizados durante la instalacin del sistema
electrosumergible y que facilitan su operacin. Entre estos tenemos:
Vlvula de Retencin: por ella se conecta 2 3 tubos por encima de la bomba. Su funcin es disminuir la
presin hidrosttica sobre los componente de la bomba.
Vlvula de Drenaje: se instala un tubo por la vlvula de retencin y se utiliza como factor de seguridad para circular el
pozo desde el revestidor a la tubera o viceversa.
Centralizadores: como su nombre lo indica, su uso es centrar el motor y la bomba en pozos ligeramente desviados.
Tambin evita que el cable se dae por el roce de la tubera de revestimiento.
Guarda Cable: se impulsan para proteger el cable de la conexin al motor, o cable plano, del roce con el revestidor, por
ser esta conexin de mayor dimetro externo en todo el equipo.
Soporte de Tuberas: se utiliza para prensar el cable que viene de la conexin del motor al conjunto protector - bombas y
las tuberas de produccin. Estos flejes metlicos se colocan uno por cada 15 pies y el tamao depende de la tubera de
produccin.
-

VENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:

Puede levantar altos volmenes de fluidos
Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados
No causan destrucciones en ambientes urbanos
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.
DESVENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:
Inversin inicial muy alta.
Alto consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.
Susceptible a la produccin de gas y arena.
Su diseo es complejo.
Las bombas y motor son susceptibles a fallas.
PARMETROS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:

2.

Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables especiales.

Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.
Profundidad: 6000 - 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.
BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA

Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen, ocasionado por una diferencia de
presin producto de la transformacin de la energa cintica en potencial cuando se combina el movimiento longitudinal a
lo largo del mismo. La bomba de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo utilizado para el levantamiento artificial de
crudo desde el subsuelo hasta la superficie.

En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de bombas, el cual actualmente se esta perfeccionando
para minimizarlos problemas operacionales encontrados en el campo. Este mtodo al igual que los otros mtodos de
levantamiento artificial est formado por un equipo de subsuelo y otro de superficie.
*

EQUIPO DE SUBSUELO:

*
-

Sarta de cabilla:
Tubera de produccin.
Ancla de gas.
Bomba.
Nicle de paro.
EQUIPO DE SUPERFICIE:
Cabezal giratorio.
Prensa estopa y barra pulida.
Sistema de transmisin de energa,
*

EQUIPOS DE SUBSUELO

BOMBA: La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su funcionamiento se basa en el principio de la

bomba Moineao para transportar los fluidos. Est constituido bsicamente por dos elementos: estator y rotor
ESTATOR: Es un cilindro de acero ( tubo ), recubierto de un elastmero sinttico ( goma endurecida ) en forma de
doble hlice. Se debe prestar mucha atencinal seleccionar el elastmero, ya que su vida til depende de la gravead del
crudo, la temperatura, agentes corrosivos, gas, arena y otros.
ROTOR: Suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en la bomba. Consiste en una hlice externa
con un rea de seccin transversal redondeada, torneada a precisin esta hecho de acero al cromo para darle mayor
resistencia contra la abrasin. Tiene como funcin principal bombear el fluido, girando de modo excntrico dentro del
estator y creando cavidades que progresan en forma ascendente.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA
La bomba consta de dos hlices, una dentro de la otra: el estator con una hlice interna doble y el rotor con una hlice
externa simple.
Cuando el rotor se inserta dentro del estator, se forman dos cadenas de cavidad progresivas bien delimitadas y aisladas. A
medida que el rotor gira, estas cavidades se desplazan a lo largo del eje de bomba, desde la admisin en el extremo
inferior hasta la descarga en el extremo superior, transportando, de este modo, el fluido del pozo hacia la tubera de
produccin.
El bombeo es a tasa fija, sin pulsaciones, directamente proporcional a la velocidad de rotacin.
TIPOS DE BOMBA:
Las bombas de cavidades progresivas se clasifican en: Bombas tabulares e insertables.
Las bombas tabulares se caracterizan porque el estator se baja al pozo suspendido de la tubera de produccin y luego,
con la sarta de cabillas, desciende el rotor. Para cambiar esa bomba, se debe sacar el encabillado y la tubera de
produccin.
Las bombas insertables se distinguen porque con la tubera de produccin se baja un niple de asentamiento y,
posteriormente con la sarta de cabilla desciende tanto el estator como el rotor como un conjunto. Cuando se requiera
cambiar la bomba, se recupera la sarta de cabilla, se realiza el cambio y se baja nuevamente. Este tipo de bomba esta
limitada por el dimetro y, por lo tanto, la capacidad para producir altas tasas.
NIPLE DE PARO Es un trozo de tubo que va colocado en un extremo del estator y define as la posicin de este,
es decir, el estator, en principio, no posee tope o base. Al colocar el nicle de paro en cualquiera de sus extremos, queda
definido ese extremo como la base.
La importancia de este niple estriba en que constituye el punto base para el espaciamiento de la bomba. En la parte
inferior puede ser instalada cualquier herramienta necesaria como el ancla de gas, el filtro de arena, las empacaduras, etc.

EQUIPOS DE SUPERFICIES
CABEZAL GIRATORIO Se instala en el cabezal del pozo su funcin es soportar la carga de la sarta de cabilla y
trasmitir el movimiento rotacional a las mismas. Puede ser de eje vertical con caja de rodamiento o de caja reductora de
ngulo recto. Es accionado por motores elctricos, de combustin e hidrulicos. Es recomendable completar el eje con un
sistema antiretorno, con o sin freno, con el fin de evitar el giro contrario del rotor cuando se para la instalacin.
VENTAJAS DEL BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:
3.

Bajo costo de instalacin.

Bombea crudo de alta y baja gravedad API.
Puede manejar hasta 100% de agua.
El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y removido fcilmente.
Aumenta la vida til de las cabillas.
Opera con bajo torque.
Bajo consumo de energa elctrica.
Bajos costos de mantenimiento. En la comunidad presenta mejor esttica.
DESVENTAJAS DEL BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:
Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.
Requiere suministro de energa elctrica.
No se recomienda en pozos de mas de 180*f.
La tasa mxima manejada es de500 Bpd.
Su eficiencia disminuye drsticamente en pozos con altas RGL.
El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.
PARAMETROS DE APLICACIN:
Por ser un pozo reciente se tiene poca experiencia y conocimiento de campo.
Usado principalmente en el desage de pozos de gas.
Limitados solo para yacimientos pocos profundos, posiblemente 5000pies.
No es posible usar dinammetros y cartas de apagado de bombas
Limitado por el elastmero del estator, se usa por debajo de 250*f.
Restringidos para tasas relativamente pequeas.
BOMBEO HIDRULICO

Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se usa durante un corto tiempo, debido a su
caracterstica especial de alcanzar aproximadamente 1800 pies de profundidad.
Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este fluido es conocido
como fluido de potencia o fluido de motor y es usado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador para
convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin. Los fluidos de potencia mas utilizados son agua y
crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
COMPONENTES DEL EQUIPO
Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por Bombeo Hidrulico pueden ser clasificados en dos
grandes grupos:
Equipo de superficie
Equipo de subsuelo
Los equipos de superficie y subsuelo estn integrados por componentes
*
EQUIPOS DE SUPERFICIE:
-

SISTEMA DE FLUIDO DE POTENCIA

En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor recibe la energa suministrada por las bombas en la superficie. Este
fluido transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, luego, retorna a la superficie con el fluido producido por el
yacimiento.
Los sistemas de fluidos de potencia se dividen en dos tipos:

 Sistema de fluido cerrado. En este tipo de sistema, el fluido motor no se mezcla con los fluidos producidos por el
yacimiento.
Sistema de fluido abierto. En este tipo de sistema, el fluido motor se mezcla con los fluidos producidos por el
yacimiento.
BOMBA DE SUPERFICIE
Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser triples o mltiples. Las que
se emplean generalmente, son las triples.
Bombas triples: estas bombas usan: mbolo, camisa de metal a metal, vlvula tipo bola.
Bombas mltiples: tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia comprende, entre otras
partes: el cigeal, la biela y los engranajes
El terminal de fluido esta formado por pistones individuales, cada uno con vlvulas de retencin y descarga.
Usualmente, estas vlvulas estn provistas de resorte.
Las bombas mltiples mas comnmente instaladas en el campo son las de configuracin horizontal.
*
MLTIPLES DE CONTROL Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batera central, se suele
usar un mltiple de control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos
Medidores de flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en el mltiple de control de fluido de
potencia.
Para regular y/o distribuir el suministro de fluido d potencia a uno o ms pozos, se usan varios tipos de vlvulas de
control. La vlvula comn a todos los sistemas de bombeo libre es la de cuatro vas o vlvula control del cabezal del pozo.
*
VLVULA DE CONTROL Una vlvula de control de presin constante regula la presin en el lado comn del
fluido de potencia del mltiple. Esta presin, generalmente, es mayor que la presin ms alta requerida por cualquiera de
los pozos. La vlvula de control de flujo constante rige la cantidad d fluido de potencia que se necesita en cada pozo
cuando se emplea una bomba reciprocante.
*

EQUIPOS DE SUBSUELO:

SISTEMA DE FLUIDO MOTOR En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a
la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor y del fluido
producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea
de fluido cerrado o de fluido abierto.
SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA) En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace
necesario el uso de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del mismo y
otra del fluido de produccin.
SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA) En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del
pozo, lo cual hace necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el
retorno de la mezcla.
BOMBAS HIDRULICAS Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema
en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las bombas
hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos o mas vlvulas de retencin. La bomba puede ser de
simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de
cabillas. Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el
descendente (no en ambos).
Bomba de doble accin: La bomba de doble accin tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del
pistn. Por esta razn esta bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos, ascendente y descendente,
con la accin combinada de apertura y cierre de las vlvulas de succin y de descarga del pistn.
Bombeo por cabilla e hidrulico: En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba
de subsuelo se unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico, la cabilla se
encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la alta presin del fluido
de potencia a baja presin y descarga en ambos lados del pistn del motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor
se utilizan con bombas de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente.

FUNCIONAMIENTO: Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera descendente, el dimetro reducido en la
parte superior del vstago de vlvula permite la entrada del fluido a alta presin, debajo de la vlvula del motor. Debido a
que la vlvula tiene mayor rea en la parte inferior que en la superior, se desplazara hacia arriba, como consecuencia de la
fuerza resultante al actuar una misma presin sobre zonas distintas y en direcciones opuestas. Cuando la vlvula de motor
esta en la posicin superior, las trayectorias del flujo hacia el pistn se invierten, comenzando la carrera ascendente de la
bomba.
Cuando el pistn del motor llega al final de la carrera ascendente, el dimetro reducido del extremo inferior del
vstago de vlvula conecta el rea debajo de la vlvula a la descarga. Con la alta presin por encima de la vlvula y
solamente la presin de descarga abajo, la vlvula se desplazara a su posicin superior y se repetir el ciclo.
*

BOMBA TIPO CHORRO (JET) Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a los
fluidos corrosivos y abrasivos. Adems, s adapta a todos los ensamblajes de fondo del bombeo hidrulico tiene alta
capacidad y puede manejar el gas libre del pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada que las bombas
convencionales, para evitar la cavitacion. Su eficiencia es menor que la de los equipos de desplazamiento positivo,
por lo cual necesita mayor potencia.

Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la transferencia de momento entre dos corrientes
de fluido adyacentes. El fluido de potencia de alta presin pasa a travs de la boquilla, donde la energa potencial del
fluido (energa de presin) se transforma en energa cintica.
Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del fluido del pozo con el fluido de
potencia, en un rea constante del conducto o tubo de mezcla, hace que se transfiera cierta cantidad de movimiento al
fluido del pozo. Los fluidos son conducidos a un difusor de rea expandida, que convierte la energa cintica remanecente
en presiones estticas suficiente para levantar los fluidos hasta la superficie.
Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las tasas de flujo; mientras que la relacin
de sus reas de flujo establece la relacin entre el cabezal producido y la tasa de flujo.
VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:
-

Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).

No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena
DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:
Costo inicial alto
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.
PARMETROS DEL BOMBEO HIDRULICO
Alto dependimiento del HP requerido. Bajo en mantenimiento de bombas, costos relacionados con el tamao de la
garganta y las boquillas.
Su confiabilidad es buena con un apropiado tamao de garganta y boquillas de la bomba para las condiciones de
operacin. Debe evitarse operarse en rangos de cavitacion en la garganta de la bomba. Problemas para presiones mayores
a 4000 lpc.
Fcil de remover. Algunos se dan como pago de su valor. Buen mercado para las triples bombas.
Su eficiencia es de buena a pobre, mxima eficiencia solo en 30% altamente influenciado por el fluido
de potencia ms el gradiente de produccin. Eficiencia tpica entre 10-20%.
Su flexibilidad es de buena a excelente, tasa de fluido de poder y presin ajustable a condiciones de produccin
capacidad de levantamiento.Seleccin de gargantas y boquillas de amplia gama de tallas de volumen y capacidad.