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NORMA TÉCNICA NTP 334.

082
PERUANA 2000
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle De La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CEMENTOS. CEMENTOS PORTLAND.


ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

CEMENT. Standard Performance Specification for Portland Cement.

2000-05-03
2ª Edición.

R.0000-2000/INDECOPI-CRT.Publicada el 00-xx-xx Precio basado en 19 páginas


I.C.S.: xx.xxx.xxC.D.U.: 000.0:00 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores:
ÍNDICE

Página

ÍNDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. DEFINICIONES 4
4. NOMENCLATURA 4
5. CLASIFICACIÓN Y USO 5
6. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 6
7. COMPOSICIÓN QUÍMICA 7
8. REQUISITOS FÍSICOS 7
9. MUESTREO 8
10. MÉTODOS DE ENSAYO 8
11. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE ENSAYO 11
12. ENSAYOS REALIZADOS POR EL FABRICANTE 11
13. INSPECCIÓN 13
14. RECHAZO 13
15. CERTIFICACIÓN 13
16. ENVASE Y ROTULADO 14
17. ALMACENAMIENTO 15
18. PALABRAS CLAVES 16
19. ANTECEDENTES 16
ANEXO 1 17
ANEXO 2 19

i
PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 El presente Proyecto de Norma Técnica Peruana fue elaborado por el


Comité Técnico Permanente de Cementos y Cales, mediante el Sistema 4 ó de Revisión,
utilizando el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de Enero a Abril del 2000, siendo
aprobado como Proyecto de Norma Técnica Peruana el 03 de Mayo del 2000.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos y Cales presentó a


la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales –CRT, con fecha 2000-05-03, el
PNTP 334.082:2000, para su revisión y aprobación, siendo sometida a etapa de
Discusión Pública el 2000-xx-xx. No habiéndose presentado ninguna observación, fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 334.082:2000 CEMENTOS.
Cementos Portland. Especificación De La Performance, 2da. Edición el xxx de
xxxxxxx del 2000.

A.3 La NTP 334.082:2000 reemplaza a la NTP 334.082:1998 tiene como


antecedente la norma ASTM C 1157-98a. Esta Norma Técnica Peruana presenta
cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma
español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP
002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DEL


PROYECTO DE NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE CEMENTO

Presidente Ing. Manuel Gonzáles de la Cotera Schreimüller

Secretaria Ing. Vanna Guffanti Parra.

ii
ENTIDAD REPRESENTANTE

AGREGADOS CALCÁREOS S.A. Ing. Gonzalo Roselló.

ARPL Tecnología Industrial S.A. Ing. Hugo Lazo.

ASOCEM Ing. Manuel Gonzáles de la Cotera.

CEMENTO ANDINO S.A. Ing. Víctor Cisneros.

CEMENTO SUR S.A. Ing. Fernando Ferrandiz.

CEMENTO YURA S.A. Ing. Gonzalo Molina

CEMENTOS LIMA S.A. Ing. Juan Prado.

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Dra. Rosaura Vásquez.

CIP Ing. Ana Biondi.

Ministerio de Industria, Turismo, Integración Ing. Manuel Alvarez.


y Negociaciones Comerciales

Ministerio de Transportes, Comunicación, Ing. Alina Maguiña.


Vivienda y Construcción (Oficina de Control
de Calidad)

PREMIX Ing. Jorge Saravia.

PUCP Ing. Juan Harman.

SENCICO Ing. Carlos Pérez.

SENCICO Ing. Vanna Guffanti.

UNI Ing. Carlos Barzola.

UNICON Ing. Irma Vargas.

iii
PROYECTO DE NORMA NTP 334.082
TÉCNICA PERUANA 1 de 19

CEMENTOS. CEMENTOS PORTLAND.


ESPECIFICACIÓN DE LA PERFORMANCE

1. OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece:

1.1 Requisitos de performance que cubren a los Cementos Portland para


aplicaciones generales y especiales. No existen restricciones de la composición del
cemento o sus constituyentes.

1.2 Clasificación de los cementos por tipos basados en sus requerimientos


específicos para uso general, alta resistencia inicial, resistencia al ataque por sulfatos y
calor de hidratación. Se estipulan requisitos opcionales por baja reactividad con agregados
álcali reactivos.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 334.001:1967 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura


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TÉCNICA PERUANA 2 de 19

2.1.2 NTP 334.002:1997 CEMENTOS. Determinación de la finura


expresada por la superficie específica
(Blaine).

2.1.3 NTP 334.004:1999 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para


determinar la estabilidad de volumen.

2.1.4 NTP 334.005:1968 CEMENTOS. Método de determinación del


peso específico.

2.1.5 NTP 334.006:1997 CEMENTOS. Determinación del fraguado


utilizando la aguja de Vicat.

2.1.6 NTP 334.007:1997 CEMENTOS. Muestreo e inspección.

2.1.7 NTP 334.009:1997 CEMENTOS. Cemento Portland.


Requisitos

2.1.8 NTP 334.045:1998 CEMENTOS. Método de ensayo para


determinar la finura por tamizado húmedo
con tamiz normalizado 45 µm (N° 325).

2.1.9 NTP 334.048:1997 CEMENTOS. Determinación del contenido


de aire en morteros de cemento hidráulico.

2.1.10 NTP 334.051:1998 CEMENTOS. Método para determinar la


resistencia a la compresión de morteros de
cemento Portland usando cubos de 50mm
de lado.

2.1.11 NTP 334.052:1998 CEMENTOS. Método de ensayo para


determinar el falso fraguado del cemento.
Método de la pasta.
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2.1.12 NTP 334.064:1999 CEMENTOS. Método para determinar el


calor de hidratación de cementos Portland.

2.1.13 NTP334.067:1984 CEMENTOS. Método de ensayo para


determinar la expansión potencial alcalina
de combinaciones cemento agregado
(método de la barra de mortero).

2.1.14 NTP 334.084:1998 CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse


en la producción de cementos Portland.

2.1.15 NTP 334.085:1998 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse


en la producción de cementos Portland.

2.1.16 NTP 334.086:1999 CEMENTOS. Método para el análisis


químico del cemento

2.1.17 NTP 334.090:2000 CEMENTOS. Cementos Portland


adicionados. Requisitos.

2.1.18 NTP 334.094:2000 CEMENTOS. Método estándar para


cambio de longitud de morteros de cemento
hidráulico expuestos a soluciones
sulfatadas.

2.2 Normas de Asociación

2.2.1 ASTM C 441:1997 Standard Test Method for Effectiveness of


Mineral Admixtures or Ground Blast-
Furnace Slag in Preventing Excessive
Expansion of Concrete Due to the Alkali-
Silica Reaction.
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TÉCNICA PERUANA 4 de 19

2.2.2 ASTM C 1038:1995 Standard Test Method for Expansion of


Portland Cement Mortars Bars Stored in
Water.

3. DEFINICIONES

3.1 Los términos usados en esta especificación están definidos en la NTP


334.001.

3.2 Cemento Portland adicionado: Un cemento Portland consistente de


dos o más constituyentes inorgánicos, los cuales contribuyen a mejorar las propiedades del
cemento con o sin otros constituyentes como aditivos de proceso o aditivos funcionales.

4. NOMENCLATURA

4.1 Conforme lo seleccione el productor, designará los cementos bajo esta


especificación, de acuerdo con las siguientes denominaciones. Las definiciones no
establecen límites en la composición o propiedades de un cemento. Su único propósito es
indicar un medio uniforme para designar los cementos después que su composición ha sido
seleccionada por el fabricante, proporcionando así información general sobre el cemento.

4.2 Cemento Hidráulico: Cualquier cemento dentro de esta especificación


es un cemento hidráulico. A opción del productor usar esta designación en adición, o en
lugar de cualquier otra designación propia.

4.3 El cemento Portland consiste de clinker de cemento Portland al cual a


opción del fabricante, se le ha añadido uno o más de los siguientes aditivos y ningún otro
durante su fabricación.

4.3.1 Sulfato de calcio para cumplir con los requerimientos de la


especificación NTP 334.084
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TÉCNICA PERUANA 5 de 19

4.3.2 Agua, incluyendo aquella presente en el clinker y otros agregados, en


cantidades tales que la pérdida por ignición no exceda el 30% por masa de cemento.

4.3.3 Aditivos de proceso hasta una cantidad máxima que demuestre que
cumple los requerimientos de la NTP 334.085 para los cementos Portland.

4.4 Los cementos Portland modificados contienen hasta 15% de una adición
y, a opción del productor, se designan como cemento Portland modificado con el añadido
de la denominación de la adición mineral utilizado.

4.5 Los cementos Portland adicionados contienen más del 15% de una
adición mineral y, a opción del productor, se nombran de acuerdo a 2 ó, si fuera apropiado,
3 constituyentes presentes en mayor cantidad, enumerados en orden decreciente de
abundancia por masa.

5. CLASIFICACIÓN Y USO

5.1 Los tipos de cementos Portland que cubren esta especificación, están
dados en los apartados del 5.2.1 al 5.2.6 y están clasificados de acuerdo a sus propiedades
específicas.

5.2 Los cementos que conforman esta especificación se designarán como


"Cemento Portland" con características especiales indicadas por tipo, en concordancia con
los tipos dados en los apartados del 5.2.1 al 5.2 6. Cuando el tipo no está especificado, se
aplicarán los requisitos del tipo GU.

5.2.1 Tipo GU: Cemento Portland para construcciones generales. Usar


cuando no se requieran propiedades especiales.

5.2.2 Tipo HE: De alta resistencia inicial.

5.2.3 Tipo MS: De moderada resistencia a los sulfatos.


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5.2.4 Tipo HS: De alta resistencia a los sulfatos

5.2.5 Tipo MH: De moderado calor de hidratación

5.2.6 Tipo LH: De bajo calor de hidratación

5.3 Opción adicional: Puede usarse la siguiente Opción Adicional para


cualquiera de los tipos principales arriba listados, en cuyo caso, su título y letra seguirán
inmediatamente después de la respectiva letra de designación y título del tipo principal.

5.3.1 Opción R: De baja reactividad con agregados reactivos a los álcalis.


Cuando sea ensayado para la actividad potencial de los agregados álcali-reactivos, el
cemento reunirá los requisitos de la Tabla 1 para esta opción.

6. INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

6.1 Los pedidos de cemento cumpliendo los requerimientos de esta


especificación deben incluir:

6.1.1 La cantidad de cemento que se solicita.

6.1.2 La nomenclatura (ver capítulo 4) y el tipo de cemento requerido (si el


tipo no es especificado, el cemento despachado debería cumplir los requerimientos para el
tipo GU).

6.1.3 Rango de resistencia para un periodo determinado: Cuando el


productor lo establezca o lo acuerde específicamente con el comprador proveer un cemento
de una determinada resistencia y a una edad determinada, podrán adoptar el rango de
resistencia de la tabla 2 para un periodo seleccionado de 3, 7 y 28 días. Con excepción del
tipo HE que puede ser especificado dentro de un rango de resistencia seleccionado de 1, 3,
7 y 28 días. Si el rango de resistencia no es especificado y/o acordado, debe ser aplicada
solamente la resistencia mínima de todos los rangos de la Tabla 1, como se establece en la
Tabla 2.
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6.1.4 Un informe que indica el requerimiento de la opción de agregados con


baja reactividad a los reactivos álcalis, cuando sea solicitado.

6.1.5 Una solicitud para la certificación del fabricante, si es solicitada.

7. COMPOSICIÓN QUÍMICA

La composición química del cemento no está especificada. Sin embargo el cemento y los
constituyentes individuales o las adiciones deberán ser analizadas.

8. REQUISITOS FÍSICOS

8.1 El cemento del tipo especificado, cumplirá todos los requisitos físicos
aplicables de la Tabla 1.

8.2 Cuando sean especificados los requisitos opcionales de falso fraguado o


la resistencia a los 28 días, el cemento cumplirá los límites opcionales aplicables de la
Tabla 1.

8.3 Las puzolanas a usarse como adición de un cemento no deben ser causa
de expansión, debido a la reacción álcali agregado. Para determinar que una puzolana
reúne estos requisitos, se ensayará por reactividad potencial alcalina. Si la expansión del
mortero excede el 0,05% a los 91 días de edad para cualquiera de las 3 composiciones
conteniendo puzolanas, las puzolanas serán consideradas potencialmente reactivas e
inaceptables bajo esta especificación. Si el contenido total promedio de álcali en cualquier
lote de cemento expresado como Na2O equivalente (% de Na2O + 0,658 x % K2O), cambia
por más de 0,10% en masa de aquella con la cual se efectuaron los ensayos de reactividad
alcalina, los ensayos de reactividad alcalina de las puzolanas deberán volverse a efectuar.

8.4 Si se han usado aditivos de proceso en la fabricación del cemento, éstos


cumplirán con lo establecido en la NTP 334.085.
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8.5 Si se usan en un cemento aditivos funcionales del tipo definido en la


NTP 334.084, éstos cumplirán los requisitos de la especificación aplicable.

9. MUESTREO

El muestreo se efectuará de acuerdo a la Norma NTP 334 007. La muestra de cemento


podrá ser tomada al término de la molienda o en el lugar de trabajo según lo especifique el
comprador.

NOTA: La NTP 334.007 no es una norma para establecer el control de calidad de la


producción del cemento y no es requerida para la certificación expedida por el
productor.

10. MÉTODOS DE ENSAYO

10.1 Cuando se ensaye el cemento para comprobar su conformidad con la


presente norma, se utilizarán los métodos que se mencionan a continuación, con las
modificaciones o excepciones que se indican.

10.2 Análisis Químicos. El cemento sujeto a análisis químico deberá ser


ensayado de conformidad con la NTP 334.086. La determinación de los constituyentes,
óxidos mayores y menores, incluyendo la pérdida por calcinación, representará por lo
menos el 98% del total de la masa del cemento; también se determinará el residuo
insoluble. Cada constituyente adicional incluido en el cemento en cantidades mayores al
1% de la masa, deberán ser analizados.

NOTA: Los análisis que se refieren en este numeral serán realizados para uso en
control interno.

10.2.1 Sulfatos: Cualquier método apropiado podrá ser utilizado para la


determinación del SO3. Si se utiliza el método de referencia en la NTP 334.086 la muestra
no necesita ser completamente fraccionada, mientras se use un exceso de ácido.
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10.2.2 Pérdida por ignición: Para puzolana, utilizar el método para cemento
Portland descrito en la NTP 334.086, excepto que la muestra deberá ser calcinada entre
700 °C a 800 °C, utilizando un crisol de porcelana descubierto. Para cementos que
contengan sulfuros u otros constituyentes que ganan peso sobre el calentamiento, utilizar el
procedimiento descrito en la NTP 334.086 para cemento de escorias.

10.2.3 Óxido de Sodio y Potasio: Para puzolanas o cementos que contengan


puzolanas, el procedimiento para disolución del cemento en el procedimiento para álcali
total mostrado en la NTP 334.086 no siempre disolverá todos los álcalis. La disolución
completa de los álcalis es esencial para un análisis exacto. Para cementos, el calcinar la
muestra previa a la disolución hará siempre los álcalis solubles en ácido. Otras formas son
calcinando con cal, cal hidratada o carbonato de calcio o fusión con borato de litio,
especialmente para puzolana. Un blanco deberá ser corrido.

10.3 Finura:

10.3.1 La finura se determinará de acuerdo a la NTP 334.002.

10.3.2 La finura de retenido sobre tamiz de 45 µm (malla 325), se determinará


usando la NTP 334.045.

10.4 La expansión en autoclave se ensayará de acuerdo con la NTP 334.004


excepto para cementos de un día con resistencia a la compresión menor que 3,4 MPa, la
pasta de cemento se mezclará en un tiempo no menor de 3 min; ni mayor de 3,5 min y el
espécimen de ensayo permanecerá en el gabinete húmedo por un período de 48 horas antes
que sea desmoldado para la medida de longitud.

10.5 El tiempo de fraguado se determinará usando la NTP 334.006. Sólo se


requerirá el tiempo de fraguado inicial.

10.6 El contenido de aire del mortero se ensayará de acuerdo a la NTP


334.048, usando el peso específico del cemento, determinado por la NTP 334.005, si éste
difiere de 3,15 gr/cm3 por más de 0,05 gr/cm3.

10.7 La resistencia a la compresión se determinará de acuerdo a la NTP


334.051. Los ensayos se efectuarán para cada edad especificada en la Tabla 1 y, si se
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seleccionan los requisitos opcionales de la Tabla 1, los requerimientos de agua de mezcla


en la NTP 334.051, serán aquellos que produzcan un flujo de 110 ± 5% para cementos
Portland adicionados.

10.8 El calor de hidratación se determinará utilizando la NTP 334.064.

10.9 La resistencia a los sulfatos se determinará utilizando la NTP 334.065

10.10 La reactividad del cemento con los agregados álcali-reactivos (Opción


R), se ensayará utilizando la NTP 334.067 empleando vidrio de boro-silicato triturado tal
como indica la ASTM C 441, como agregado.

10.11 La reactividad potencial alcalina para la puzolana se determinará


utilizando la NTP 334.067.

10.12 El falso fraguado se determinará mediante la NTP 334.053.

10.13 La expansión en las barras del mortero se determinará según la norma


ASTM C 1038 empleando un período de inmersión de 14 días.
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11. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE ENSAYO

11.1 Se deben aplicar los requerimientos de tiempo de ensayo de la NTP


334.007.

11.2 El comprador deberá efectuar los arreglos necesarios para enviar las
muestras al laboratorio de ensayo. El tiempo requerido para el transporte al laboratorio
deberá agregarse a los intervalos mínimos de tiempo permitidos desde la recepción de las
muestras por el laboratorio de ensayo.

11.3 El tiempo mínimo requerido desde la recepción de las muestras por el


laboratorio de ensayo hasta la emisión del informe de los resultados de la prueba deberá ser
determinado por la edad requerida del espécimen al momento de la prueba más 7 días.

11.4 Se deberá disponer del informe escrito de los resultados de las pruebas
aplicables en un período máximo de 3 días a partir del intervalo indicado en el párrafo
11.3.

11.5 Los ensayos adicionales o las repeticiones de los ensayos se harán sin
considerar estos límites de tiempo. Tales ensayos no proporcionarán la base para la
aceptación o el rechazo inicial del cemento.

NOTA: Los efectos del envejecimiento en las muestras pequeñas almacenadas por largos
períodos de tiempo pueden producir resultados de prueba que no son representativos
para el cemento fresco o para el cemento almacenado en grandes cantidades por
períodos equivalentes de tiempo.

12. ENSAYOS REALIZADOS POR EL FABRICANTE

12.1 Las muestras representativas del cemento se deben tomar durante la


producción o despacho en cumplimiento con la norma. Los ensayos normalizados que se
ordenan deben incluir un análisis químico y la determinación de finura. La ubicación y la
frecuencia del muestreo son a discreción del fabricante. El muestreo y el ensayo deben ser
parte adicional al control normal de calidad del fabricante.
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12.2 Ensayos especiales:

12.2.1 Los siguientes requerimientos para los ensayos sólo se aplicarán para
resistencia al sulfato y reactividad con los agregados álcali agregados.

12.2.1.1 Para la resistencia al sulfato de los tipos MS y HS y para la Opción R de


cualquier cemento, se deberán hacer ensayos para determinar si cumplen con los
requerimientos aplicables, por lo menos cada 12 meses. Se requerirá de un nuevo ensayo
si el análisis de cualquier óxido en cualquiera de sus constituyentes o en el cemento en su
totalidad, se desvía a valores mayores que los proporcionados a continuación:

Variación de la composición para la cual se ha demostrado


conformidad
Cemento o cualquier Constituyentes que
constituyente que equivale al equivalen a menos del
10% o más de la composición 10% de la composición
del cemento del cemento
Cambio en la
composición de los
±3 ±5
constituyentes, cualquier
óxido, masa %

También se requerirá de un nuevo ensayo si la cantidad de un constituyente que equivale al


10% o más de la composición de un cemento cambia en 5 % o más por masa de cemento, o
si un constituyente que equivale a menos del 10 % de la composición del cemento o de un
agregado cambia en 50 % o más de la cantidad antes presente.

12.2.1.2 A solicitud del comprador, la información del fabricante sobre


conformidad con la resistencia a los sulfatos para los Tipos MS o HS o la Opción R de
cualquier cemento deberá estar disponible cuando tales requerimientos se nombran en la
especificación del cemento. A opción del comprador, podrá utilizarse la información del
fabricante sobre conformidad en lugar de un muestreo adicional y una prueba para
aceptación o rechazo del cemento.
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13. INSPECCIÓN

13.1 La inspección del material será de común acuerdo entre el cliente y el


vendedor como parte del contrato de venta.

13.2 Todos los envases deberán estar en buena condición al momento de la


inspección.

14. RECHAZO

14.1 A opción del comprador, se rechazará el material que no cumpla con los
requisitos de esta especificación para el tipo especificado. Se comunicará inmediatamente
y por escrito del rechazo al productor o proveedor, estableciendo las razones específicas
del rechazo.

14.2 A opción del comprador, se rechazarán los envases individuales con


menos del 2% de la masa rotulada; si el promedio de la masa de los envases de un lote,
determinados en 50 envases tomados al azar, es menor que el indicado, el lote entero será
rechazado.

14.3 El cemento que permanece almacenado a granel en el silo de la planta


por más de 6 meses antes de ser despachado, o el cemento embolsado depositado en un
local bajo responsabilidad del vendedor, por más de 3 meses, después de efectuados los
ensayos, pueden reensayarse antes de su uso y rechazarse si no reúne cualquiera de los
requisitos según la NTP 334.007.

15. CERTIFICACIÓN

15.1 Cuando se especifica en la orden o contrato de compra, la certificación


del fabricante deberá entregarse al momento del despacho especificando los resultados de
las pruebas, que incluyen el análisis químico, hecho en base a las muestras de cemento
durante la producción o transferencia y certificando que los requerimientos aplicables a
esta especificación se han cumplido.
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15.2 A opción del comprador, el cemento a granel que permanece en


almacenamiento por más de seis meses después de la prueba o el cemento empaquetado
que permanece en posesión del vendedor por más de tres meses deberá muestrearse y
deberán hacerse nuevas pruebas y será rechazado si no cumple con los requerimientos
aplicables a esta especificación.

15.3 Resistencia a los sulfatos (Tipos HS y MS) y baja reactividad con los
agregados (Opción R): Cuando se especifica, los resultados de la pruebas que
demuestran la conformidad con esta especificación deberán estar disponibles para su
inspección y el informe del fabricante deberá especificar que los requerimientos aplicables
a esta especificación para esas propiedades se han cumplido.

16. ENVASE Y ROTULADO

16.1 El cemento será recibido en el envase original de fábrica sea en bolsas o


a granel.

16.2 Cuando el cemento sea envasado en bolsas, deberá tener un contenido


neto de 42,5 kilogramos e indicar lo siguiente:

a) La palabra Cemento Portland y el tipo correspondiente;


b) Nombre o símbolo del fabricante; y
c) El contenido neto, en kilogramos

16.3 Cuando el cemento es entregado en envases, las palabras que especifican


una nomenclatura apropiada del cemento seleccionado por el productor, el tipo de cemento
y, si se especifica, la conformidad con la Opción R, el nombre y la marca del fabricante, la
masa de cemento contenido y una lista de los constituyentes, usando nombres genéricos en
orden decreciente de abundancia, deberán estar bien marcadas en los envases. Información
similar deberá proporcionarse en la certificación del fabricante que acompaña el
cargamento de cemento a granel o envasado.

NOTA: La siguiente lista contiene los nombres genéricos sugeridos para algunos posibles
constituyentes de cementos combinados. La lista es representativa y no inclusiva.
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CLASE DE
EJEMPLOS DE TÉRMINOS GENÉRICOS
CONSTITUYENTE

Cemento Cemento portland, clinker de cemento portland.

Carbonato de calcio, piedra caliza, cal, cal


Componente de calcio
hidratada

Cenizas volantes clase F, clase C, puzolana natural


Puzolana no calcinada, puzolana natural calcinada, gas de
sílice.

Escoria Escoria granulada de alto horno.

Sulfato de calcio (si se añade por separado, en


cantidades mayores a las normales en los cementos
portland o con un componente aparte del cemento
Adiciones
portland), reductor de agua, acelerador, retardador,
retardador-reductor de agua, aditivo incorporador
de aire, adiciones de proceso.

17. ALMACENAMIENTO

17.1 El cemento debe almacenarse de forma tal que permita el acceso


razonable para la inspección e identificación apropiada de cada cargamento y en
edificaciones, contenedores o empaques adecuados a las condiciones climáticas que
protegerán al cemento de la humedad y minimizarán el deterioro por almacenamiento.

17.2 El cemento se almacenará en lugar seco, protegido de la intemperie y de


fácil acceso para la inspección.
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18. PALABRAS CLAVES

Cemento adicionado, ceniza volante, cemento portland, puzolana, humo de sílice, escoria,
escoria granulada de alto horno.

19. ANTECEDENTES

ASTM C 1157M-98a Standard Performance Specification for


Hydraulic Cement.
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TÉCNICA PERUANA 17 de 19

ANEXO 1 (NORMATIVO)
TABLA 1 - REQUISITOS FÍSICOS ESTANDAR

TIPO DE CEMENTO GU HE MS HS MH LH
Finura (A) (A) (A) (A) (A) (A)
Expansión en Autoclave, % 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80
máximo
Tiempo de fraguado, Ensayo de Vicat ( B )

Inicial, No menor que, mínimo 45 45 45 45 45 45


Inicial, No mayor que, máximo 420 420 420 420 420 420
Contenido de aire en mortero, % (C) (C) (C) (C) (C) (C)
Volumen
Rango de resistencia (D)

1 día --- 10 --- --- --- ---

3 días 10 17 10 5 5 ---

7 días 17 --- 17 10 10 5

28 días --- --- --- 17 --- 17

Calor de hidratación

7 días, máximo kJ/kg (kcal/kg) --- --- --- --- 290 (70) 250 (60)

28 días, máximo kJ/kg (kcal/kg) --- 290 (70)

Expansión de la barra del mortero 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020
14 días, % máximo
Expansión por sulfato (Resistencia a los sulfatos) ( E )

6 meses, % máximo --- --- 0,10 0,05 --- ---


1 año, % máximo --- --- --- 0,10 --- ---

OPCION R – BAJA REACTIVIDAD CON AGREGADOS ALCALI-REACTIVOS – ( F )


Expansión
14 días, % máximo 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020
56 días, % máximo 0,060 0,060 0,060 0,060 0,060 0,060

REQUISITOS FISICOS OPCIONALES

Falso Fraguado Penetración Final 50 50 50 50 50 50


% mínimo
Resistencia a la Compresión, MPa, 28,0 --- 28,0 --- 22,0 ---
mínimo a los 28 días ( G )
PROYECTO DE NORMA NTP 334.082
TÉCNICA PERUANA 18 de 19

A. Tanto la cantidad de retenido sobre malla 45 µm (N° 325) como la superficie


específica mediante el aparato de Permeabilidad de Aire, se reportarán en todos los
certificados de resultados de ensayos solicitados al fabricante.

B. Los tiempos de fraguado se refieren al tiempo de fraguado inicial de la Norma


NTP 334.006.

C. El contenido de aire se reportará con todos los certificados de resultados de


ensayos solicitados al fabricante. Un valor obtenido en el mortero, no necesariamente
asegura que un contenido de aire deseado se obtendrá en el concreto.

D. Rangos de menor resistencia cuyos mínimos se aplicarán a la edad especificada


a menos que el comprador especifique un rango de mayor resistencia. Ver Tabla 2 para los
límites de resistencia aplicables.

E. Cuando el cemento HS cumpla con los límites a los 06 meses no será requerido
el ensayo a un año. Un cemento que falla al límite de 06 meses no será rechazado a menos
que también falle al límite de 01 año.

F. La sujeción a este requisito no debe solicitarse, a no ser que el cemento sea


utilizado con agregados álcali reactivos.

G. Cuando se especifique la resistencia a los 28 días, debe dejarse el tiempo


suficiente para completar el ensayo. Cuando se solicite un Certificado de resultados de
ensayo, puede requerir arreglos especiales para el almacenamiento del cemento cuyos
ensayos están pendientes.
PROYECTO DE NORMA NTP 334.082
TÉCNICA PERUANA 19 de 19

ANEXO 2 (NORMATIVO)
TABLA No. 2 LÍMITES PARA EL RANGO DE RESISTENCIA

RANGO DE RESISTENCIA 5 10 17 25 35 45
Resistencia a la compresión,
5 10 17 25 35 45
MPa, mínimo
Resistencia a la compresión,
15 20 30 40 60 ---
MPa, máximo