CAPITULO 2: DISEO Y CLCULO DE ELEMENTOS Y

CIRCUITOS NEUMTICOS2.4.- DIMENSIONAMIENTO DEL COMPRESORLa

seleccin del tipo de compresor y de su capacidad son parmetros crticos en
el diseode una instalacin de aire comprimido. Una acertada eleccin supone
un gran ahorroenergtico durante el funcionamiento normal de la
instalacin.Para elegir correctamente el tipo de compresor ms apropiado, es
preciso conocer elconsumo total de aire comprimido, que es aquel que resulta
de sumar el consumo detodos los equipos neumticos conectados en la planta,
trabajando a pleno rendimiento.Puesto que todos los elementos neumticos de
una instalacin no trabajan generalmente atoda su capacidad al mismo tiempo
durante las 24 horas del da, es habitual definir unfactor de carga como:
(2.20)
Este factor trata de tener en cuenta los consumos intermitentes, para
optimizar al mximolos tiempos de arranque del compresor que rellenan los
depsitos.En general, se establecen cinco pasos bsicos para fijar
correctamente la capacidad delcompresor. A saber:1) Estimar el total de
consumos de todos los dispositivos que emplean aire.2) Determinar la presin
ms elevada que requieran estos elementos.3) Revisar los ciclos de trabajo y
determinar los factores de carga de los elementos.4) Estimar un valor tpico de
fugas.5) Fijar las mximas cadas de presin admitidas tanto para los diversos
elementos como para las conducciones.Otras consideraciones que afecten al
diseo son las condiciones medioambientales delentorno, la altitud, el
mantenimiento que se realizar, etc.Una vez determinado el consumo
necesario y la presin demandada al compresor, se hade elegir el tipo ms
adecuado para dicha aplicacin. En general la figura 2.13 fija loslmites de uso
de los diversos compresores presentados en el captulo primero.

Fig. 2. 9 - Rangos de uso de compresores [42].Como clculo final, se puede dar

un criterio para seleccionar el compresor mediante laobtencin de la potencia
requerida. Para ello, se ha de disponer de los caudales de entrada(seccin 1) y
salida (seccin 2). Por tratarse de flujo compresible, dichos caudales no
soniguales, por lo que la frmula de clculo de la potencia ser:
(2.21)

Donde la presin en la salida (P2) sera el resultado de los clculos

anteriormenteexpuestos (suma de la presin requerida para realizar un efecto
til ms lascorrespondientes prdidas de carga) y la presin en la entrada (P1),
que habitualmenteser la atmosfrica (a menos que el compresor aspire el aire
de una sala o depsito a presin). Utilizando las expresiones del flujo
compresible, se puede reordenar y obtener:
(2.22)
Expresin en la que la nica variable no definida es ?, es decir, el coeficiente
deexpansin adiabtico, que para el aire tiene un valor g = 1.4. Este valor
calculado de potencia media servira para seleccionar el correspondiente
equipo en un catlogo.Existen otras formas de dimensionado y, en general, la
decisin se deja al proveedor.

2.4.1.- Grupo compresorAdems del dimensionado del compresor, deberamos

elegir el resto de componentes quese encuentran en la sala de mquinas y
dimensionarlos tambin (ver figura 2.8), aunquegeneralmente es el fabricante
el encargado de facilitar toda la instalacin necesaria.Vemos en el siguiente
esquema los elementos necesarios en la sala.Fig. 2. 10 - Grupo compresor.El
grupo compresor de aire est formado por:1. Filtro de aire aspirado.2. Grupo
motocompresor.3. Refrigerador.4. Vlvula antirretorno.5. Acumulador de aire,
depsito.6. Vlvula de seguridad. Limitador de presin.7. Purgador manual.8.
Presostato. Al alcanzar el depsito la presin mxima, manda una seal de
paro almotor.9. Conjunto de: filtro

manmetro

regulador

engrasador