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Las Taladradoras

Es una de las maquinas herramientas que se usan con ms frecuencia


y su propsito principal consiste en hacer agujeros as como los detalles del
trabajo de maquinado relacionado con los agujeros, como son los chaflanes,
los abocardados y los barrenos avellanados. Existen diferentes tipos de
taladros que realizan esta amplia variedad de funciones.
Taladrar: Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por
objeto producir agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como
herramienta una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro
porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, CNC o en
una mandriladora. De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es
considerado como uno de los procesos ms importantes debido a su amplio
uso y facilidad de realizacin.
Tipos de Taladradoras:
Taladro Sensitivo: ES una maquina de trabajo ligero diseada para
taladrar agujeros con dimetro de pulgadas o 1 y 12 mm aproximadamente.
l termino sensitivo se aplica a esta mquina ya que el operador puede sentir
la accin de corte del taladro a travs del maneral de alimentacin debido, a la
construccin ligera de la maquina y la alimentacin manual .Como el operador
puede sentir la accin y la presin del corte, se reduce bastante la posibilidad
de romper la broca
Los Taladros sensitivos se hacen de muchos estilos, pero se agrupa en
solo dos tipos: el de banco y el de piso. El tamao de un taladro sensitivo se
determina por el alcance de la maquina.

Para montar las brocas y otra

herramienta en un taladro sensitivo se usan dos mtodos que son: el de


portaherramientas con llave y el de manguito ahusado.
Taladros de columna: Compuestos por una mesa sujeta a un eje sobre
la cual se sita el material a perforar. El movimiento rotatorio de la broca es
accionado por un motor normalmente de induccin mientras que el movimiento

vertical o de avance es realizado manualmente con una palanca de


profundidad. Permite realizar agujeros de alta precisin y calidad usual mente
tienen una capacidad de a de pulgada o 100 mm de dimetro. Esta
mquina, aunque es semejante en su construccin al taladro sensitivo, tiene
ciertas diferencias como son un mayor tamao una mayor capacidad,
velocidades del eje menores y alimentacin automtica. El mecanismo principal
que diferencia a este tipo de mquinas de las sensitivas es la caja de avances
ya que el avance de la broca en stas se produce automticamente aunque
tambin permite el avance manual o sensitivo.
Taladro radiales: Es una herramienta muy verstil que ofrece un amplio
abanico de posibilidades. Es especialmente apropiado para perforar objetos de
gran tamao. Tiene un brazo y una columna con una cabeza mvil de taladrado
montada en el brazo. Este diseo permite que el husillo de la maquina se
posicione adecuadamente, en tanto que la pieza de trabajo permanece sin
cambiar de posicin. En los otros tipos de taladros se emplea el proceso
opuesto, es decir. El husillo de la maquina no se mueve y la pieza de trabajo es
la que se posiciona adecuadamente.
El tamao de un taladro radial est determinado por lo general en
funcin de lo largo del brazo. Los taladros radiales estn comnmente dentro
de una escala de 3 a 10 pies. Esta flexibilidad de colocacin del husillo hace a
los taladros radiales especialmente apropiados para piezas grandes, y, por lo
tanto, la capacidad de los taladros radiales como clase es mayor que la de los
taladros de columna.
Taladros Mltiples: Este tipo de mquinas de taladrado se emplea para
trabajos en grandes series. Las mquinas de taladrado de husillos mltiples
tienen una forma semejante a las mquinas de taladrado de columna ya que
consisten en una bancada con mesa para sujetar las piezas a taladrar y una
columna con un cabezal que mueve un eje o husillo principal. Ellas se emplean
en la produccin en serie de piezas en las que se requiere taladrar
simultneamente, as como escarear o roscar en una gran cantidad de
agujeros.

Accesorios y mtodos de sujecin de la pieza


Cuando vaya a taladra un agujero cualquier tipo, sujetar la pieza
firmemente en su lugar .Esto garantiza un agujero exacto y previene de roturas
y daos a la pieza y la maquina .Entre los elementos que se usan para sujetar
las piezas en los taladros tenemos:
Tornillo prensa del taladro: Es el dispositivo de sujecin de la pieza de
trabajo que se usa ms comnmente en un taladro. Cuando se taladra agujeros
pequeos. Menores de pulgada, el tornillo se puede posicionar con la mano;
sin embargo, el tornillo debe bloquearse apropiadamente en la columna para
evitar que vuele .En el caso de agujeros mayores de de pulgada, el tornillo
debe atornillarse al banco del taladro para evitar que el tornillo y la pieza se
pongan a girar cuando empiece a penetrar la broca.
Sujetadores o bridas: Uno de los sujetadores empleados en los
taladros es el sujetador de brida o puente este sujetador sostiene la pieza de
trabajo directamente contra el banco del taladro, por medio de tuerca y pernos.
Siempre que se vaya a taladrar una pieza con un agujero que la
atraviese asegrese de dejar espacio para el extremo de la broca que
traspasara la pieza
Portabrocas: El portabrocas es el dispositivo que se utiliza para fijar la
broca en la taladradora cuando las brocas tienen el mango cilndrico. El
portabrocas va fijado a la mquina con un mango de cono Morse segn sea el
tamao del portabrocas.
Mordaza: En las taladradoras es muy habitual utilizar mordazas u otros
sistemas de apriete para sujetar las piezas mientras se taladran. En la sujecin
de las piezas hay que controlar bien la presin y la zona de apriete para que no
se deterioren.

Granete : Se denomina granete a una herramienta manual que tiene


forma de puntero de acero templado afilado en un extremo con una punta de
60 aproximadamente que se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha
trazado previamente en una pieza donde haya que hacerse un agujero.
Pinzas de apriete cnicas: Cuando se utilizan cabezales multihusillos o
brocas de gran produccin se utilizan en vez de portabrocas, cuyo apriete es
dbil, pinzas cnicas atornilladas que ocupan menos espacio y dan un apriete
ms rgido a la herramienta.
Cmo se sujetan las piezas?
Todas las piezas para agujerear han de sujetarse firmemente a la mesa
del taladro, a fin de asegurar la precisin del trabajo, y para evitar que el
aprendiz pueda lesionarse.
Los taladros tienen en la parte inferior, perpendicular al husillo, una base
llamada mesa, que sirve para apoyar y sujetar las piezas
Herramientas de taladrar
Brocas helicoidales: Son una herramienta de corte fabricada de acero
maquina, para alta velocidad. La broca helicoidal es una de las herramientas
para taladrar ms rpidas y eficaces.
Adems de las brocas helicoidales que se haya estudiados, en un taladrado se
utilizan barias brocas de propsito especial
Brocas de ncleos: Los agujeros ms pequeos pueden agradarse
usado brocas de ncleo, las cuales tienen tres o cuatros canales y una punta
obtusa. Por esta razn, las brocas de ncleo no sirven para taladrar agujero por
si solas
Broca de paso: Las brocas de paso pueden producir agujeros de dos o
ms dimetros diferentes. Las brocas de paso eliminan la necesidad de utilizar
diferentes brocas para producir el agujero de forma deseada

Broca de extensin: Las brocas de extensin, se usan para taladrar


agujeros muy profundos o llegar a ciertas areas donde las brocas estndar no
alcanzan
Brocas cortas: Las brocas de longitudes estndar son conocidas como
brocas de uso general y tienen su longitud proporcional a su dimetro .Las
brocas que son ms cortas que las de longitud estndar son muy rgidas y
tienen menos posibilidad de pandearse cuando arranca o taladran agujero.
Brocas de auto lubricacin: se fabrican con dos agujeros a lo largo de
toda su longitud se les conoce como brocas de auto lubricacin .Estos agujeros
vierten aceite o liquido enfriador al rea de taladrado .
Brocas de carburo: en aquellos materiales que no pueden taladrases
eficientemente con brocas de acero de alta velocidad se usan las broca de
carburo. Las dos formas de brocas de carburo que ms comnmente se usas
en el taller de maquinado son la de carburo solida y la de carburo insertado.
Brocas

de

centro:

Tambin

denominadas

avellanadoras

de

combinacin, las brocas de centro taladran agujeros gua para barrenos ms


largos o producen agujeros de centro de 60
Escariado o rimado: es una operacin de maquinado que agranda un
agujero taladrado, has un tamao exacto. Esta herramienta tiene bsicamente
el tamao de las brocas.
Escariadores de alfiler: Representa una forma de escariador ahusado
especficamente diseado para escariar agujeros para pernos ahusados
Escariadores de coraza: es una forma de escariador que se usa en
grandes agujeros. Estos escariadores usan un vstago intercambiable que se
monta en una coraza de escariador
Barrenado: Es una operacin de maquinado que se emplea para
agradar, enderezar y alinear agujeros previamente taladrados.

Parmetros de corte en el taladrado


Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el
proceso de taladrado son los siguientes:

Eleccin del tipo de broca ms adecuado


Sistema de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (Vc) de la broca expresada de metros/minuto
Dimetro exterior de la broca u otra herramienta
Revoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocas
Avance en mm/rev, de la broca
Avance en mm/mi de la broca
Profundidad del agujero
Esfuerzos de corte
Tipo de taladradora y accesorios adecuados
Clculos de los tiempos de taladrado
Para poder calcular el tiempo de mecanizado de un taladro hay que

tener en cuenta la longitud de aproximacin y salida de la broca de la pieza que


se mecaniza. La longitud de aproximacin depende del dimetro de la broca.

INTRODUCCIN:

En este trabajo que a continuacin presentamos se trata de un tema de


mucha importancia como lo es El taladrado que es una de las maquinas
herramientas que se usan con ms frecuencia y su propsito principal consiste
en hacer agujeros. Esta operacin es la ms comn de todas. Como
consecuencia de esta amplia aplicacin y de la sencillez esencial de la
operacin, las maquinas taladradoras se han desarrollado dentro de una lnea
sencilla, robusta, de fcil manejo Adems se han desarrollado diferentes tipos,
accesorios y herramientas que se usa ms frecuente en las operaciones de
taladrado el taladrado. Para mayor seguridad las taladradoras usan diferentes
mtodos de fijacin de las piezas y existen diferentes formulas que nos
permiten calcular el tiempo de taladrado para ahorrar tiempo en la operaciones
con las taladradoras. Para un mejor entendimiento del tema a continuacin el
siguiente trabajo.

Repblica Bolivariana de Venezuela


Ministerio del poder popular para la Educacin Superior
Instituto de tecnologa Alonso Gamero
PNF: MECANICA
Coro Estado Falcn

Realizado Por:

Misael Gonzales
lvaro Jimnez
Jess Larreal
Eliomar Rojas
Hctor Vargas
Seccin 01

Santa Ana de coro; Febrero del 2014

Conclusin:

Con la culminacin de este trabajo hemos aprendido sobre Las


Taladradoras que son una maquinas herramientas que se usan para hacer
agujeros as como los detalles del trabajo de maquinado, como son los
chaflanes, los abocardados y los barrenos avellanados. Existen diferentes tipos
de taladros que realizan esta amplia variedad de funciones. Estas maquinas
realizan una operacin llama taladrar que es un mecanizado que tiene por
objeto producir agujeros cilndricos en una pieza cualquiera .Adems
conocimos los diferentes tipos de taladradoras y qu funcin cumplen cada una
de ellas y como identificarlas conocimos los accesorio que poseen y los
mtodos de sujecin de la pieza para que a la hora de taladrar se seguro la
operacin as como tambin los diferentes tipos de herramientas y para qu
sirve cada una de ellas y por ultimo

aprendimos a calcular el tiempo de

taladrado de un material .

Bibliografa:

Referencias bibliogrficas:

Trabajos de Bancos y metalurgia Fsica de Hoffman Edward


Editorial Limusa
Herramientas Maquinas de trabajo de Bartsch
Editorial Reverente , S . A

Paginas web

es.wikipedia.org/wiki/Taladradora
www.ecured.cu/index.php/Mquinas_taladradoras
www.apmarin.com/download/594_consymant.pdf
www.ecured.cu/index.php/M%C3%A1quinas_taladradoras

Anexos: