Investigue sobre el proceso de elaboracin del

material de la pista de atletismo.

La textura de la pista de atletismo ha evolucionado bastante con el transcurrir de los
aos, siendo al principio de tierra, luego de csped a comienzos del siglo, y despus de
ceniza, una clase de arcilla. El ao de 1960 se caracteriz por la aparicin de las
superficies sintticas, mientras que la empresa 3M cre las superficies de poliuretano en el
ao de 1967. El apareci por primera vez en el ao 1968, en los Juegos Olmpicos de
Mxico. Como dato curioso cabe destacar que el color rojo de la pista se escogi por su
resistencia a los rayos UV (ultravioleta) del sol.
Material: tartn.
Qu es el tartn poliuretano?

El tartn no es slo un tipo de tejido de origen escocs utilizado principalmente

en la confeccin del kilt.
Despus de las olimpiadas (de 1968 en Mxico) todo el mundo ha odo hablar
en las pruebas de atletismo del tartn.
Este tartn es un material sinttico poroso con el que se hacen las pistas de
atletismo. Y la coincidencia del nombre con el tejido escocs no es casual.
Tartn es una marca comercial, el material fue desarrollado inicialmente por la
compaa 3M que ya haba inventado la cinta Scotch y tena una tradicin de
nombres escoceses (como por ejemplo el estropajo Scotch-Brite), de manera
que para este producto utiliz el nombre del tejido.

Poliuretano: Se fabrica a partir de la reaccin qumica de isocianatos y

alcoholes polihdricos. En al ao 1937 se fabricaban fibras de poliuretano
competitivas con las poliamidas Las principales aplicaciones de los
poliuretanos han sido para aislamiento trmico, como las espumas, tambin
los elastmeros, los adhesivos y recubrimientos superficiales. Los procesos de
transformacin son diferentes para cada caso. Los tipo lineales se pueden
moldear por inyeccin, compresin o extrusin.

Flujo del proceso de produccin en una escala de micro

empresa/artesanal.
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto
seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo
es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada
caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la
maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar
y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o
variante que se pretenda realizar.

Flujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

1. Recepcin, inspeccin y almacn de las materias primas:
En el almacn se reciben las materias primas como polister (poliol), aminas
(catalizador), toluendiisocianato TDI (Isocianato) y se revisa que tengan la calidad
y cantidad solicitada.
2. Transporte de las materias primas a la mquina productora de espuma
flexible:
Las materias primas se trasladan en carritos rodantes conocidos como diablos,
hasta el rea de la mquina productora de espuma flexible.
3. Cargado de tanques almacenadores:
La mquina para producir espumas, tiene cargas de tanques almacenadoras, en los
cuales se deposita en uno el polister, en otro agua, y en uno ms el isocianato.
Esta mquina es de alta presin de 1,500 a 3,000 psig (Fuerza de Tensin).
4. Inicio del mezclado y bombeo:
Para obtener el poliuretano espumado se requiere de alta o rpida velocidad en el
mezclado, por ello se selecciona la mquina de alta presin, los componentes son
bombeados directamente a la cabeza de mezclado sin recirculacin. Cuando el
bombeo comienza, la presin aumenta y cuando sta es suficiente se abren las
boquillas para liberarla, estas boquillas se sincronizan con dos pistones que
permiten controlar la presin. Los materiales ya introducidos al mezclador se
revuelven por una colisin entre ellos, sin el uso de agitadores.
5. Inyeccin:
Mientras la presin en el cabezal de mezclado se incrementa, la espuma se vuelve
ms firme y las propiedades fsicas se reducen. Este mezclado se inyecta en un
vertedero continuo y la espumacin se realiza a lo largo del recorrido dentro del
vertedero. Es conveniente colocar el orificio de la boquilla de salida de lquidos ms
o menos de 3 a 5 pulgadas sobre la superficie de depositacin, con lo cual se evitan
fenmenos de salpicadura y se obtiene una suave bajada del lquido. Las boquillas
deben limpiarse constantemente para mantener la velocidad de salida deseada. Las
dimensiones del vertedero varan, dependiendo del uso final de la espuma, pero un
vertedero promedio tendra las siguientes dimensiones: 2.40 x 1.90 x 0.91 m.
Las propiedades qumicas y fsicas de los materiales son demasiado susceptibles a
las variaciones de la temperatura ambiental y la de los componentes, ya que al
aumentar stos, los tiempos de cremado y de "gel" se ven disminuidos.
El tiempo de cremado se inicia cuando los reactivos empiezan a actuar entre si
formando un lquido cremoso, hasta que empieza a generar la espuma y, por lo
tanto, a crecer el pan que va de 10 a 20 segundos. Se entiende por tiempo de gel
los segundos que tarda la espuma en pasar de lquido cremoso a pan que ha
completado su crecimiento.
El control de la temperatura se lleva a cabo mediante el uso de cambiadores de

calor, que pueden ser tubos horizontales, verticales o de platos, cuidando el calor
del poliol, la cual es difcil de regular debido a su viscosidad y a su volumen.
6. Curado de espuma:
La reaccin del poliuretano es muy exotrmica (transformacin que desprende
calor) y la espuma muestra un significativo aumento en el perodo siguiente a la
reaccin. Este incremento aunado al carcter aislante de las espumas ayuda a
curarlo por completo y a desarrollar sus propiedades finales, el curado se realiza
por reposo sin agentes externos.
El tiempo que tarda el curado de la espuma (tiempo suficiente que se da a la
espuma para desmoldearse), en el cual pueda ser movido es de 30 minutos. Si se
desea un curado ms rpido, se pueden utilizar calentadores.
7. Inspeccin y recorte:
Una vez desmoldeada la espuma, se recorta el bloque obtenido, logrando la forma y
tamao de presentacin final, estos desperdicios de los recortes, son subproductos
de la produccin de espuma flexible.
8. Transporte a almacn:
Los bloques se transportan al almacn en diablos o manualmente.
9. Almacenamiento de producto terminado:
Los bloques se almacenan para su distribucin final, teniendo la ventilacin
suficiente entre los bloques.

Flujo de materiales

Las ventajas y desventajas para los

atletas
Nuestra pregunta es: influye de alguna manera las instalaciones olmpicas
utilizadas? La respuesta es s, porque la pista es construida con una nueva
clase de poliuretano que puede mejorar el rendimiento de los atletas.
A diferencia del antiguo sistema a base de arena volcnica, que facilitaba a los
corredores hundir los picos de sus zapatos para carrera y usarlos como
ganchos que les permiten impulsarse, el nuevo material utilizado se deforma
de manera elstica para devolverle al atleta la energa gastada. As, en lugar de
desperdiciar energa que se disipa como calor en la pista, la respuesta elstica
del suelo hacia el atleta lo ayuda a impulsarse.
1.
La pista puede ser muy dura y respaldar el traslado de los corredores de
velocidad, quienes se ven beneficiados por la respuesta elstica de la
superficie sinttica.
2.
A diferencia del inters de los velocistas, los corredores de largas
distancias se sienten afectados por la extrema dureza de la pista, lo cual se
traduce en dolores de los tobillos y pantorrillas, con riesgo de lesin como
consecuencia del impacto tan alto que produce una pista sinttica dura.

3.
Por el contrario, los corredores de distancias largas estn felices cuando
la pista es relativamente blanda, con una respuesta elstica moderada que no
pone en peligro sus piernas.

La particularidad del material es su porosidad que favorece la absorcin del

impacto al correr provocando menos sufrimiento en las articulaciones del atleta.
En cada una de las zancadas de un corredor el pie impacta contra el suelo con
un peso de entre 2 y 5 veces su peso en bscula. Para mantener esas
propiedades el uso de las pistas est limitado a calzado con clavos y se debe
evitar el contacto con arena, talco o tiza, utilizadas en algunas ocasiones para
hacer marcas de distancias.
El motivo por el que ms se ha hablado de este material durante las
Olimpiadas de China 2.008 ha sido la prueba de marcha. Debido a la dureza
del granito sobre el que se iba a realizar inicialmente la prueba y, tras las
quejas de los deportistas, la organizacin decidi cubrir el circuito con una
especie de tartn de 4 mm y mayor dureza, frente a los 8 mm habituales y
mayor porosidad.

Informacin sacada de: organzalo para la bibliografia

http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?
s=14&guia=101&giro=0&ins=717
http://www.simasport.com/plastsport.htm
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2011/06/poliuretan
o.html
https://www.atletismoelfaroalfas.es/tartan-esto-que-es/
http://www.deportes.info/pista-de-atletismo/
http://voxpopulidelaciencia.blogspot.com.co/2012/08/el-materialde-la-pista-de-atletismo.html