MEDIDORES DE FLUJO LIQUIDO

FLOW METERS LIQUID

Julieta Macia Montoya. Daniela Valencia Jimnez. Daniela Vsquez lzate.
Informe Lab. Operaciones I. Ingenieria de Alimentos. Facultad de Ciencias Farmacuticas y
Alimentarias.
Universidad de Antioquia. Seccional Oriente.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer los dispositivos de medidores de flujo lquido y su principio de funcionamiento.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Graficar las curvas de calibracin del rotmetro, para el tubo de Venturi y para la
placa de orificio.
Reconocer el efecto que produce la disminucin del rea de salida del agua sobre la
fuerza de esta.
Identificar la importancia de los medidores de flujo lquido en la industria
alimentaria.
RESUMEN
En la actualidad la medicin del flujo es la variable ms importante en la operacin de una
planta, sin esta medida el balance de materia, el control de calidad y la operacin misma
de un proceso continuo seran casi imposibles de realizar. Un medidor de flujo es un
dispositivo que instalado en una tubera, permite conocer el flujo volumtrico caudal que
est circulando por la misma, este parmetro es de gran importancia en la industria de
alimentos, en procesos que involucran el transporte de un fluido. La mayora de los
medidores de caudal se basan en un cambio del rea de flujo, lo que provoca un cambio
de presin que puede relacionarse con el caudal a travs de la ecuacin de Bernoulli. Por
medio de esta ecuacin, se analiza el comportamiento de la variacin de presiones, se
determinan ecuaciones para cada medidor, se obtuvieron con ellas los coeficientes de
descargas y se grafic el nmero de Reynolds vs el coeficiente de descarga.
PALABRAS CLAVE: Flujo volumtrico Caudal, Transporte de fluidos, Presin, Ecuacin
de Bernoulli.
ABSTRACT
At present, the flow measurement is the most important variable operating a plant, sin
esta Measure balance of matter, control of quality and the same operation of a continuous
process would be almost impossible. A flow meter is a device installed in a pipeline, allows
the volumetric flow or flow is flowing through it, this parameter is of great importance in
the Food Industry, in processes involving fluid transport. Most of the flowmeters are based

on a change of flow area, causing pressure change can be related to the flow of a through
the Bernoulli equation. Through this equation, the behavior of the variation of pressures is
analyzed paragraph equations are determined each meter, were obtained with them
Coefficients of downloads and the number of Reynolds vs The discharge coefficient was
plotted.
KEYWORDS: Flow rate or flow, Transport fluid, Pressure, Bernoulli equation.
DESCRIPCIN EQUIPOS:
Los equipos empleados para las correspondientes mediciones del flujo volumtrico fueron:
EQUIPO

ROTMET
RO

PLACAS
DE
ORIFICIO

DESCRIPCIN
Consiste
esencialmente
de
un
flotador indicador que se mueve
libremente en un tubo vertical
ligeramente cnico con el extremo
de menor dimetro en la parte
inferior. El fluido entra por la parte
inferior del tubo y ejerce una fuerza
ascendente sobre la base del
flotador; al subir el flotador permite
que pase una determinada cantidad
de flujo por el rea anular, rea
formada entre el flotador y la pared
del tubo y ser tal que la cada de
presin en ese estrechamiento baste
para equilibrar la fuerza de gravedad
y el peso del flotador, en ese
momento el flotador permanece
estacionario en algn punto del tubo.
La prdida de presin se mantiene
constante
sobre
el
intervalo
completo del flujo. Entonces para
cada flujo. El flotador alcanza una
altura determinada.
Son dispositivos que consisten en
una reduccin en la seccin de flujo
de una tubera, de modo que se
produzca una cada de presin, a
consecuencia
del
aumento
de
velocidad.

IMAGEN

TUBO
VENTURI

Un tubo de Venturi es un dispositivo

inicialmente diseado para medir la
velocidad de un fluido aprovechando
el efecto Venturi. Este medidor es el
ms exacto teniendo una mnima
prdida de presin permanente y
permitiendo el paso de 1.6 veces
ms el flujo que la placa de orificio.
El aparato est formado por tres
secciones
principales,
una
convergente, una seccin intermedia
y una divergente.

APLICACIN DE
ALIMENTARIA.

LOS

MEDIDORES

DE

FLUJO

LQUIDO

EN

LA

INDUSTRIA

Los medidores de caudal, se ven aplicados en la industria de alimentos, para el clculo de

rendimientos de materias primas, as como para regular el paso de refrigerantes, y evitar
sobrecostos de produccin en los procesos de alimentos. Los sistemas de tuberas se
utilizan mucho en intercambiadores de calor, condensadores, sistemas refrigerantes o
simplemente en las tuberas para la circulacin del vapor de agua, de lquido refrigerante
o como transporte de lquidos y vapores para la elaboracin de productos alimenticios.
Tambin se ven involucrados ya que se debe calcular estrictamente las cantidades
necesarias en un proceso determinado para no ocasionar un dao a una gran produccin y
as evitar posibles prdidas.
DATOS
TABLA 1. Rotmetro
Contador (gal) Rotmetro
1
0: 116,2
104
2
0: 115,9
106
3
0: 116,5
110
4
0: 97,5
132
5
0:94,7
140
6
0: 80,6
154

7
8
9
10

0:
0:
0:
0:

76,6
68,8
64,1
59,7

TABLA 2. Venturi
Presin Baja
(milibares)
136
72,1
105,5
146
217,1
308,4
405,4
175

174
192
204
216

Presin
(milibares)
150
81,5
118,2
159,6
235,9
332,0
435,9
191,6

TABLA 3. Placa de Orificio

Presin Baja
Presin
(milibares)
(milibares)
56,7
66,0
97,6
110,9
149,0
165,3
190,9
211,5
241,2
265,5
295,9
322,2
TABLA 4. DATOS TUBERIA
Tubera
Dimetro
(mm)
cedula 40
20,9
MODELO DE CLCULO
Rotmetro
Q=

Caudal

Alta

Rotmetro
-140
110
122
142
170
196
216
154

Alta

Dimetro
(m)
0,0209

Rotmetro
108
132
156
176
194
212

rea (m2)
3,3437*10-4

Q=

Galones
tiempo

Q=

0,08605852Galones
segundo

galones
=
segundo

0,1Galones
=0,08605852
11,62 seg
3

1m
=
264,2 galones

galones
segundo

3.25 105

m
segundo

Venturi
Velocidad= V
Q= Caudal
A= Area
A= 0.0003437m2

V=

Q
A

*Tomado de Tablas, Libro Mott 6a Edicin

3

3,31753 10 m /s
2
0.0003437 m

0,09652403

m
s

Re= Numero de Reynolds

Re=

Dv

=997

kg
3
m

a 25C

*Tomado de Tablas, Libro Mott 6a Edicin

D= 0.0209 m

*Para tubera pulgada, cedula 40

=0.000891 Pa. s
3

Re =

Dv 997 Kg /m 0.0209 m 0,09652403 m/s

=
=

0.000891 Pa. s

2257,35154

De mbar a Kpa

0.0 1 =0.98
1 KPa
1000 m

1
9,8 mbar
Para hallar los Q en el tubo Venturi se realiz una regresin lineal utilizando el paquete
estadstico Statgraphics con los valores obtenidos en la tabla 5 Resultados Rotmetro.
Placa de Orificio

Velocidad= V
Q= Caudal
A= Area
A= 0.0003437m2

V=

Q
A

*Tomado de Tablas, Libro Mott 6a Edicin

3

3,26263 10 m /s
0.0003437 m2

= 0,09492658

m
s

Re= Numero de Reynolds

Re=

Dv

=997

kg
m3

a 25C

*Tomado de Tablas, Libro Mott 6a Edicin

D= 0.0209 m

*Para tubera pulgada, cedula 40

=0.000891 Pa. s

Re =

Dv 997 Kg /m 3 0.0209 m 0,09492658 m/ s

=
=2219,99288

0.000891 Pa. s

Coeficiente de Descara=

CD=

10.64 4
4

1,407 x 10 m

CD

Q
2( g)( Ap)
8

De mbar a Kpa

0.0 1 =0.93
1 KPa
1000 m

9,3 mbar
Para hallar los Q en el tubo Venturi se realiz una regresin lineal utilizando el paquete
estadstico Statgraphics con los valores obtenidos en la tabla 5 Resultados Rotmetro.
RESULTADOS
Tabla 5. Resultados Rotmetro
CAUDAL
ROTAMET
CAUDAL
(gal/s)
RO
(m3/s)
0,008605852
104
3,25732E-05
0,008628128
106
3,26576E-05

0,008583691
0,01025641
0,010559662
0,012406948
0,01305483
0,014534884
0,015600624
0,016750419

110
132
140
154
174
192
204
216

3,24894E-05
3,88206E-05
3,99684E-05
4,69604E-05
4,94127E-05
5,50147E-05
5,90485E-05
6,34005E-05

GRAFICA 1. Rotmetro VS Caudal

ROTAMETRO VS CAUDAL
0
0

CAUDAL m3/s

f(x) = 0x + 0
R = 0.99

CAUDAL (M3/S)
Linear (CAUDAL (M3/S))

0
0
80

100 120 140 160 180 200 220 240

ROTAMETRO

Tabla 6. Resultados Venturi

ROTAMET
RO

PRESIO
N
SALIDA
(mbar)
72,1

P
(mbar)

110

PRESION
ENTRAD
A
(mbar)
81,9

P
(KPa)

9,8

0,98

122

118,2

105,5

12,7

1,27

140

150

136

14

1,4

142

159,6

146

13,6

1,36

154

191,6

175

16,6

1,66

170

235,9

217

18,9

1,89

CAUDAL
(m3/s)

VELOCIDA
D
(m/s)

REYNOL
DS

3,31753E05
3,64696E05
4,1411E05
4,196E-05

0,0965240
3
0,1061087
4
0,1204858

2257,351
54
2481,503
54
2817,731
53
2855,090
2
3079,242
19
3378,111
52

4,52543E05
4,96466E05

0,1220832
5
0,1316679
6
0,1444475
7

COEFICIEN
TE DE
DESCARG
A
0,1534865
19
0,1482168
41
0,1602950
51
0,1647913
61
0,1608696
89
0,1713963
59

196

332

308,4

23,6

2,36

216

435,9

405,4

30,5

3,05

5,67842E05
6,22746E05

0,1652144
4
0,1811889
5

3863,774
17
4237,360
83

0,1692933
6
0,1633162
66

GRAFICA 2. Reynolds VS Coeficiente de descarga

REYNOLDS VS COEFICIENTE DE DESCARGA

0.18
0.17
0.16
COEFICIENTE DE DESCARGA

0.15
0.14
0.13
2000

2500

3000

3500

4000

4500

REYNOLDS

Tabla 7. Resultados Placa de Orificio

ROTAMET
RO

PRESIO
N
SALIDA
(mbar)

P
(mba
r)

P
(KP
a)

CAUDAL
(m3/s)

VELOCID
AD

REYNOLD
S

COEFICIENT
E DE
DESCARGA

108

PRESIO
N
ENTRA
DA
(mbar)
66

56,7

9,3

0,93

3,26263E-05

110,9

97,6

13,3

1,33

3,92148E-05

156

165,3

149

16,3

1,63

4,58033E-05

176

211,5

190

21,5

2,15

5,12938E-05

194

265,5

241,2

24,3

2,43

5,62352E-05

212

322,2

295,4

26,8

2,68

6,11766E-05

2219,9928
8
2668,2968
7
3116,6008
6
3490,1875
1
3826,4155
1
4162,6435

0,054701864

132

0,094926
58
0,114096

218

371,3

347,2

24,1

2,41

6,28237E-05

4274,7195

0,065432086

0,133265
41
0,149239
92
0,163616
99
0,177994
05
0,182786

0,054979395
0,058006398
0,056561565
0,05832851
0,060421808

GRAFICA 3. Reynolds VS Coeficiente de descarga

REYNOLDS VS COEFICIENTE DE DESCARGA

0.07
0.07
0.06
COEFICIENTE DE DESCARGA

0.06
0.05
0.05
2000

2500

3000

3500

4000

4500

REYNOLDS

ANALISIS DE RESULTADOS

CONCLUSIONES
Se logr conocer los diferentes tipos de medidores de caudal y su respectivo
funcionamiento. Se logr determinar que los equipos utilizados en el laboratorio se
encuentran calibrados y que los errores cometidos fueron ms por errores en las
mediciones y en los datos tomados. El caudal es directamente proporcional con el nmero
de Reynolds. La placa de orificio y el Venturi es un instrumento que sirve de ayuda para el
estudio del comportamiento de los fluidos con respecto a la variacin de presin.
El mtodo ms fiable es el tubo Venturi, el cual por su configuracin geomtrica garantiza
pocas prdidas por turbulencias; no requiere ningn otro tipo de obstruccin y la precisin
depende de la calidad de los manmetros diferenciales.
BIBLIOGRAFIA

 Manual de laboratorio de Operaciones Unitarias I. Miranda Villera Miguel ngel.

Universidad de Antioquia.
Mott, Robert L. Mecnica de Fluidos, Sexta edicin, PEARSON EDUCACION, Mxico, 2006.
CRC, "Handbook of Chemistry and Physics", 7 ed. Ed CRC Press, 2003 2004, pag 10
23.
Lange Norbert Adolph, "Handbook of Chemistry", Ed. Mc Graw Hill, Book Company, 1974.