1.

Introduccin: es una instalacin utilizada para la fabricacin

del concreto a partir de la materia prima que lo compone: arena
(hormign), cemento y agua (tambin

puede

incluir

otros

componentes como filler, fibras de refuerzo o aditivos). Estos

componentes que previamente se encuentran almacenados en la
planta de concreto u hormign, son dosificados en las proporciones
adecuadas, para ser mezclados en el caso de centrales amasadoras o
directamente descargados a un camin mezclador en el caso de las
centrales dosificadoras. se endurece o fragua espontneamente en
contacto con el aire o por formacin qumica interna hasta lograr
consistencia ptrea. por su durabilidad, resistencia a la comprensin
e impermeabilidad se emplea para levantar edificaciones, pegar y
revestir superficies y protegerlas de la accin de sustancias
qumicas.

2. objetivo:

el objetivo principal es la produccin de concreto, dosificacin, la

dosificacin exacta del cemento, los agregados segn el mtodo de diseo
de mezcla.

brindar un buen servicio a los clientes.

facilitar a las empresas piuranas a tener ms lugares de dnde comprar el

concreto ya que actualmente no hay muchas.

3. LOS REQUISITOS BSICOS PARA LA INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO

DEL EQUIPO Y MAQUINARIA DE LA PLANTA.
Son una potencia instalada mnima de 15 h.p., con una corriente elctrica trifsica 220/60
y una superficie de 10,000 m2, adems de contar con un suministro mximo de 5,000 kg
promedio de cemento x da de trabajo y de agua mnimo 8 m3 diarios promedio. Se puede
considerar que las obras complementarias del proyecto sern las siguientes: obra
hidrulica (tubera de agua desde el pozo a cisterna), obra civil (bases de planta, bodega,
etc.), obra elctrica (conexin motores, etc.) y de obra mecnica (instalacin dosificadora).
por otra parte, el proyecto se vincular con las actividades de la poblacin de la ciudad de
Piura, la cual, se encuentra inmersa en la economa el lugar, ya que generar en su
momento actividades productivas, y como consecuencia el incremento de empleos durante
este periodo, por tanto tambin los ingresos de los residentes que desarrollen estas
actividades. aunado a lo anterior, considerando que los clientes potenciales sern:
compaas

constructoras

de

unidades

habitacionales

de

diferentes

niveles

socioeconmicos, ya sean casas de inters social o casas residenciales, as como

dependencias oficiales promotoras de la construccin, consumidor directo, etc. el producto
estar orientado principalmente a la construccin de edificios en diferentes estructuras y
para diferentes servicios, y en general a las empresas o personas interesadas en tener
alternativas que economicen, aceleren o enriquezcan las tcnicas de construccin.

4. caractersticas.
Descripcin de la planta:
1. la planta de mezcla de concreto de la marca internacional hisuccess tiene una serie de
capacidad, tambin puede proporcionar plantas de uno-cuerpo o dos-cuerpos de acuerdo a
los requisitos de los clientes.
2. mando y control del sistema realizados por plc. a la capacidad mxima, los programas
avanzados de plc garantizan una alta precisin de pesaje y dosificacin. Esto muestra la
situacin de todo el flujo de produccin y todas las partes inmediatamente.
3. todos los componentes son favorables para las condiciones de funcionamiento pesado;
tiene una larga vida til.
4. el sistema automtico de dosificacin de aditivos tambin se adopta segn los
requisitos de los clientes.
5. Dimensiones (Largo X Ancho X Alto) 10 X 2.20 X 3.5)

Caractersticas de la planta de mezcla de concreto (hormign):

alto costo-efectivo.
excelente calidad y eficiencia de mezcla.
sensores de pesaje de marca famosa garantiza un hormign de alta precisin.
buen dispositivo de eliminacin de polvo favorable para la limpieza y proteccin del

medio ambiente.
sistema neumtico fiable y eficaz.
control, mezcla y descarga totalmente automtico.
estructura resistente, fcil de operar, de larga duracin, produccin ambiental.
a) Descripcin general del tipo de servicios y/o productos que se brindan en las
instalaciones
Tolva de agregados La tolva de agregados est dividida en cuatro compartimientos iguales,
arreglo en cruz de igual ancho y largo. El volumen total de almacn de agregados es de 35 m3
( 66 ton. ), de acuerdo a La Concret Plant Manufacturing Bureau. La altura para carga de los
materiales de las tolvas es de 5.76 metros utilizando los bancos de soportes, provistos por
4

ODISA y de 6.36 metros utilizando las extensiones de apoyo largas o dados de concreto de .
730 m. de altura. Cada compartimiento tiene un par de compuertas tipo almeja unidas
mecnicamente y operados por actuador neumtico y vlvula solenoide.
Tolva de pesaje para agregados La tolva pesadora de agregados tiene un volumen de 10
yds3 (7.5 m3 ) de pesaje de acuerdo a La Concret Plant Manufacturing Bureau. La bscula
tiene doble compuerta de descarga tipo almeja unida mecnicamente para central el material
de descarga sobre la banda y evitar desbalanceo. Operadas por dos actuadores neumticos
con vlvula de doble solenoide y abertura pausada para control de la descarga. La tolva de
pesaje de agregados est montada sobre 3 celdas a tensin de 20,000 libras de capacidad cada
un con cable de conexin a caja de suma e indicador digital de 5 dgitos con calibracin por
teclado para lectura del pesaje. Es opcional el instalar tolvas de pesaje analgicas en lugar de
indicadores digitales.
Silo de cemento. El silo de cemento tiene 50 m3 (1,777 pies cbicos) de volumen, 60
toneladas de capacidad en un solo compartimiento de acuerdo a La Concret Plant
Manufacturing Bureau. El silo del cemento es parte integral del cuerpo de la planta e incluye
un perno para enganche de quinta rueda y sistema para conexin de frenos el camin
remolque. Est equipado con un tubo de llenado de 4 de dimetro con conector rpido al
final del tubo. El cemento es dosificado por gravedad a travs de dos compuertas tipo
mariposa operada por actuador neumtico y vlvula solenoide. El sistema de aeracin con 18
aireadores exteriormente intercambiables conectados a manifold, con regulador de aire de
baja presin instalada en la parte inferior del silo aseguran un flujo continuo de cemento.
Incluye dos compuertas tipo guillotina para emergencia y que facilita el mantenimiento,
instalada arriba de la compuerta de descarga, incluye tambin ventilacin atmosfrica en la
parte superior del silo. Todo el sistema de aire es entubado en fbrica.
Tolva de pesaje para cemento. La tolva de pesaje de cemento tiene un volumen de 10 yds3 (
7.5m3 ) de pesaje de acuerdo a La Concret Plant Manufacturing Bureau, est equipada con
ventilacin atmosfrica, vibrador de aire y dos aireadores en el fondo de la bscula. La
descarga de la tolva de pesaje de cemento es a travs de una compuerta tipo mariposa de 10
de dimetro operada por actuador neumtico y vlvula de doble solenoide y abertura pausada
para control de descarga. La tolva de pesaje est montada sobre 4 celdas de carga a tensin de
2,500 libras de capacidad cada una con cable de conexin a caja de suma e indicador digital
de 5 dgitos con calibracin por teclado para lectura del pesaje. Es opcional el instalar tolvas
de pesaje analgicas en lugar de indicadores digitales.
5

Banda transportadora (dosificadora) Como el silo del cemento y tolvas de pesaje, el

transportador de banda es parte integral del cuerpo de la planta. La banda transportadora est
accionada por un motor de 20 HP. Con reductor de velocidad montado en flecha con freno de
contra vuelta, transmisin por medio de poleas y bandas para una velocidad de 350FPM. La
banda es Goodyear o equivalente de 30 de ancho, dos capas, 1/8 en cubierta superior y
1/16 en cubierta inferior unida con grapas flexco, los rodillos son engrasables, de 35 de
inclinacin. La polea tensora es de 16 de dimetro vulcanizada y la polea tensora es tipo
jaula de ardilla de 14 de dimetro e incluye 12 de tornillo tensor.
La tolva de descarga est equipada con hule gua para recibir el material de la bscula de
agregados y plato anti-sobrecarga ajustables. El chute de carga al camin revolvedor est
equipado con limpia bandas ajustables y manga de hule de 24de largo a la altura de descarga
a camin revolvedor. La altura libre para carga de unidades revolvedora del nivel de piso al
chute es de 3.28 metros. Para aplicaciones mayores se recomienda elevar la planta 2 ( 0.61
m ).
Tablero de fuerza El tablero de fuerza es tamao NEMA 12 a prueba de polvo, con perilla
de energizado por fuera del tablero, es totalmente cableado y probado en fbrica, incluye
transformador de control, arrancador directamente a la lnea para los motores de la banda
dosificadora y del compresor de aire, relevadores de sobrecarga con restablecimiento
automtico y banco de fusibles para cada arrancador e interruptores que lo protegen de una
sobrecarga y corto circuito. El cliente suministra 440 v 3 fases 60 Hertz al toma corriente
instalado el tablero de fuerza se encuentra montado sobre la planta.
Plan de control manual El tablero de control manual est separado del cuerpo de planta y es
conectado a la planta a travs de cable de control de 26 puntas y 15 metros de longitud con
conectores rpidos a contras instalados y cableados en fbrica a vlvulas y motores. Para una
conexin rpida entre planta y caseta de oficina. Incluye botones de control para dosificar un
cemento, cuatro agregados, abrir y cerrar de bsculas de agregados y cemento. El contador de
agua con pre-selector para automticamente despus de la cantidad de agua prefijada e
incluye botn de pausa, para guardar la descarga de agua de lavado del camin mezclador.
Incluye switch de energizado y focos pilotos para c/botn. El tablero se encuentra montado
sobre una placa indicativa de todas las funciones. El tablero incluye espacios para instalar
botones de control de otros elementos como motores de transportadores de cemento,

vibradores de bsculas, dosificadores de aditivos, etc. El cableado elctrico a motores y

vlvulas es tambin entubado en fbrica a cajas de unin para conexin a tablero de fuerza.
Los vehculos utilizados durante la operacin de la planta estarn sometidos a un programa de
mantenimiento y verificacin vehicular propio de la compaa constructora, este se realizar
fuera de la instalacin de tal manera que stos operen adecuadamente. Por lo tanto, en el sitio
no se generarn residuos provenientes del mantenimiento de estos equipos.
b) Tecnologas que se utilizarn, en especial las que tengan relacin directa con la
emisin y control de residuos lquidos, slidos o gaseosos; c) volumen y tipo de agua a
utilizar (cruda y/o potable) y su fuente de suministro;
Sistema de dosificacin de agua. El sistema de agua consiste en un cuenta litros Badger de
3 tipo turbo de 360 GMP instalado en el cuerpo de la planta. La lnea de agua es de 3
entubada hasta el chute de carga del camin mezclador. Incluye vlvula de corte neumtica.
El suministro proviene de una cisterna abastecida por una batera de pozos. Sistema de aire.
El sistema de aire consiste en un compresor de aire de 10 HP con tanque de reserva de 500
litros, vlvula de alivio y electro vlvula de corte para el paro del motor al llegar a la presin
de trabajo. Entrega 33 PCM a la presin de trabajo de 80.100 PSI. Todos los cilindros
neumticos son resistentes a la corrosin, estn equipados con sellos y empaques
intercmbiales. Incluyen el sistema de filtro, regulador y lubricadores en vaso transparente de
1/2. Todas los solenoides de las vlvulas son operadas a 110 volts e incluyen foco piloto y
operador manual. La instalacin neumtica es completamente entubada en fbrica.
c) Insumos, tipo y cantidad de combustible y/o energa necesaria para la operacin;
Las materias primas principales que se utilizarn en la etapa de operacin de la planta de
concreto premezclado es la arena, grava, cemento y agua; estos dependiendo de los
requerimientos del cliente y de la demanda del producto en general. Dentro de los insumos
principales requeridos para el suministro a los equipos generadores de electricidad,
maquinaria de mantenimiento del sitio y los equipos de produccin de concreto premezclado
se considera al disel, aceite y agua. Los combustibles sern adquiridos en la estacin de
servicio que se encuentre ms cercano a la planta, por medio de contenedores. Los volmenes
de igual forma dependern de los requerimientos del cliente y de la demanda del producto.
d) Maquinaria y equipo (incluyendo programa de mantenimiento); Especificaciones
bsicas de la planta.
150 m3 /hr (200 CU yds/hrs)
Tolvas de pesaje de 7.5 m3 (10 yds3)
7

Montadas sobre celdas de carga.

Silo de cemento de 50 m3 ( 1777 C. F.) 60 ton. m.
Un solo compartimiento
Dos compuertas de descarga.
Tolva de agregados de 66 ton.
4 compartimientos en cruz
8 compuertas de descarga
Banda transportadora de 30
Motor de 20 HP 350 FPM.
Reductor con freno de contra-vuelta.
Contador de agua tipo turbo 3 360 GPM
Tarjeta lanza-impulsos y totalizador
Compresor de aire 10 HP.
Tanque de 500 litros Tablero de fuerza 440 v y control manual 110v
Tolvas de agregados
Indicadores de nivel para agregados
Brida de 3 cuadrada para recibir colector de polvos suministrado por el cliente en lugar de
ventilacin atmosfrica
Indicador de nivel de silo, para indicar cuando el silo se llena de cemento y proteger
colectores de polvo y contaminacin atmosfrica. Con caja de control con luz y sirena.
Colector de polvos para silo de 210 SQ. FT. de rea de filtrado y limpieza por vibrador
neumtico para sacudido de las bolsas.
Probeta de medicin de humedad para correccin envuelto para ser conectado a sistema de
dosificacin automtico.
Plataforma de servicio y barandales en parte alta del trailer.
Soplador para aireacin de cemento con motor de 3 HP 220/240 v y soplador de 125 CFM a 3
PSI de presin y alto volumen. Con vlvula de alivio.
Banda radial para carga de agregados a tolva de planta ODISA 10 de 24 metros de longitud a
30 de ancho, con motor de 20 HP, y reductor de velocidad montado en flecha, 300 FPM,
rodillos de carga a 35 de inclinacin y rodillos de retorno, giro radial motorizado con
transmisin de cadena y catarinas, motor de 1 HP y ruedas neumticas. Tolva receptora de
agregados de 10 m3 de capacidad, con descarga por compuerta con cremallera y pin.
Tablero de fuerza 440 V y transformador de control de 110 V con perilla desconectador
externo, botonera para arranque y paro giros y vibrador de tolva, preparado para recibir
control remoto y proteccin elctrica de vibrador de tolva.
Colector de polvos central para planta de concreto que captura polvos a la hora de cargar
camiones revolvedora marca C&W modelo CP900 con rea de filtrado de 900 pies cuadrados
y soplador de 500 CFM con 15 HP. Campana de succin fija y tubera de colector a campana
y bscula de cemento. Sistema de limpieza por pulsos de aire de alta presin. Consume 9
CFM .
8

Aqu tenemos el rea distribuida en compartimentos

INSTALACION
rea

de

SUPERFICIE m2
oficinas 180.00

PORCENTAJE %
1.8

administrativas
Patio de almacenamiento de

2,470.00

24.7

material ptreo
rea de laboratorio, cuarto

52.00

0.520

19.8
26.52
27.69
45.60
420.0
220.00
11.15

0.198
0.265
0.277
0.456
4.2
2.2
0.112

1,107.04

11.07

5,420.20

54.20

10,000

100

de curado y bodega

cuarto de maquinas
Tanque de agua y adictivos
Baos y vestidores
Fosa de lavado
Almacn de materiales 1
Almacn de materiales 2
Caseta de dosificacin
rea de silos tolva, granelera,
gndolas.
Patio de maniobras y vialidades
de acceso(incluye rea verde y
amortiguamiento)
total

5. Materiales.
Son los siguientes:
material

fuente de

forma de

cantidad

construccin

suministro
proveedor

traslado
va terrestre

requerida
40,000

trapo limpio

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

12.8mts

madera para cimba

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

126.250pts

triplay pino 16 mm espesor

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

3.668 m2

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

1 ton

alambre recocido n 18

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

20.5kgs

arena para aplanados

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

7200 m3

arena para concretos

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

8.4 m3

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

10 m3

disel

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

20 lts.

agua

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

40 m3

varillas f y =4200 kg/cm2

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

2 pza.

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

50 pza.

construccin

nacional
proveedor

va terrestre

50 pza.

block maciz 40x20x10 cm

cemento gris portland tipo 5

grava para concretos

esprragos
juntas

etapa

nacional
Recursos empleados para la realizacin del proyecto
10

volumen,
recurso
empleado

peso o

forma de
formacin de

etapa de uso

obtencin

cantidad

agua

5 m3

bomba

cemento

33 m3

banda
trasportadora

arena)
adictivos

banda
0.1 m3

proveedor

agregado

en sito

agregado

terrestre

agregado

terrestre

agregado

terrestre

nacional
operacin

trasportadora
banda

industrial

pozo

y operacin
operacin

traslado a
la planta

obtencin
construccin

25 m3

modo de
empleo

de

empleada

agregados
(grava
y

lugar

banco
forneo

operacin

trasportadora

proveedor
nacional

Lista de residuos no peligrosos dentro de la planta (impacto ambiental)

nombre
del

proceso
etapa

residuo

materia
vegetal
basura

se

cantidad
o
volumen

generaran

producid

limpieza de

o
25 m3

sitio
construccin

domstica
tuberas y

actividad en
que

preparacion

construccin

placas de

limpieza de

disposicin

disposicin

temporal

final o destino

sitio

del

proyecto
200 kg

sitio

en el sitio del

del

domestica

reciclable

limpieza de

contenedores
sitio
del

centro

proyecto en

reciclamiento

acero

contenedores

6. Capacidad.
11

orgnica

abono natural
relleno sanitario

proyecto en

sitio

ticas

proyecto como

sitio
ton.

caracters

de

numero

equipo

capacidad

planta dosificadora

150 m3 /h

banda radial con criba vibratoria

500 tn /h

tolva bascula de agregados

100 tn, 25 tn/h

banda dosificadora

660 tn/h

silo de cemento

60 tn

tolva bascula cemento

7.5 m3

bascula de agua

1000 lts.

medidores de adictivos

26 lts.

7. Rendimiento.
El proyecto de la construccin de una planta concreta es una actividad nueva orientada a
brindar apoyos a la industria de la construccin en la regin, consiste en la instalacin de la
infraestructura apropiada de una planta para elaborar concreto premezclado, incluye el rea
de comercializacin. Reconociendo que el ramo de la construccin constituye uno de los
12

principales elementos del bienestar social y que las empresas dedicadas a ello, demandan
mayores productos en el mercado, se plantea, como ya se mencion, la instalacin y puesta
en marcha de la planta de concretos en ciudad de Piura, afn de optimizar el abasto de este
producto, requeridos por los clientes de la regin, con la calidad, variedad, servicio y
disponibilidad. Actualmente, existen en ciudad de Piura varias empresas dedicadas al
mismo giro, que en su conjunto aportarn los beneficios para el desarrollo de infraestructura
de la regin y al mismo tiempo, permitirn reducir el dficit en este rengln. cabe
mencionar, que la planta de concretos en ciudad de Piura, contar con tecnologa de punta y
equipo moderno para la produccin, bajo las ms estrictas normas de calidad. Por otra parte,
en trminos de capacidad de diseo, la planta propuesta puede producir los tipos y
cantidades de productos segn caractersticas del fabricante, sin embargo, ests son
condiciones ideales, pues se espera operar los equipos buscando un rendimiento cercano al
80% por lo que se obtendran los rendimientos siguiente.

Rendimiento a un 80 %
numero
1
1

equipo
planta dosificadora
banda radial con

2
3
4
5
6

vibratoria
tolva bascula de agregados
banda dosificadora
silo de cemento
tolva bascula cemento
bascula de agua
medidores de adictivos

capacidad 100%
150 m3 /h
criba 500 tn /h
100 tn, 25 tn/h
660 tn/h
60 tn
7.5 m3
1000 lts.
26 lts.

rendimiento 80%
120 m3 /h
400 tn/h
80 tn, 20 tn/h
528 tn/h
48 tn/h
6 m3
800 lts.
20.8 lts

Esto nos indica que su rendimiento diario de la planta es de 960 m3 trabajando 8 horas
diarias esto indica que se pondrn llenar 160 camiones mixer de 6 m 3 cada uno y se podr
abastecer diariamente a 20 camiones mixer cada hora y cada uno debe debe realizar 16
viajes diarios , la demora por viaje debe de ser de 45 minutos .
PASOS QUE SE REALIZAN DENTRO DE LA PLANTA CONCRETERA

tiempo

smbolo

13

descripcin
Recepcin de
programacin
de concreto
requerido para
cada obra
Realizar
solicitud de
materia primas
Recibir
materias
primas
Controlar y
revisar los
materiales
Almacenar
arena grava en
el patio y
cemento en los
silos de
deposito
Disear mezcla
segn el tipo
de concreto
solicitado
Transportar la
arena y la
grava a las
bandas
transportadoras
Transportar la
arena y grava
travs de las
bandas del
patio a las
tolvas
dosificadoras
Digitar receta
en el software
dosificador
Descargue de
las tolvas
dosificadoras a
los mixers
Verificar la
manejabilidad
y el
asentamiento

min

operaci

trasport

esper

inspecci

almacenamient

25

6.7

3.8

22.3

3.6

12.7

2.4
7.6

14

observaciones

del concreto
preparado
Tomar
muestras del
concreto
preparado y
elaborar
probetas para
ensayos de
comprensin
Limpiar mixers
Transportar y
entregar en
concreto en
obra

total

2.5

17.2

45

167.

NOTA: ESTAMOS CONSIDERANDO 6 PROCESOS COMO LA ENTREGA DE

MATERIALES EL TRANSPORTE DEL CONCRETO A OBRA QUE ESTAN FUERA DEL
PROCESO DE LA PLANTA CONCRETERA PERO QUE SI SE INCLUYEN DENTRO
DE ELLA DESCONTANDO TODO ESO EL TIEMPO DEL PROCESO SERIA 60
MINUTOS

IMAGEN DE COMO ESTARIAN UBICADAS LAS MAQUINARIA

15

16

17

8. Proceso

9. Diagrama de flujo del proceso de una planta dosificadora

18

10.

Planos de ubicacin.

19