INTRODUCCIN:

Desde que el ser humano ha poblado la Tierra, la ha trasformado para adecuarla y explotarla
segn sus necesidades. Las actividades econmicas e industriales, claves para el desarrollo de
las naciones, han operado por aos sin control ni conciencia ambiental. A medida que la
poblacin mundial se expande, las demandas de comida, bienes de consumo y energa son cada
vez mayores. Sin embargo, las precauciones ambientales todava no logran que las actividades
humanas coexistan en armona con el ambiente.
El conocimiento cientfico ha alertado a la poblacin sobre el dao que sufre el ambiente, y hay
ahora un entendimiento general sobre la importancia de limitar y revertir los estragos causados.
En tal problemtica, la qumica resulta ser una herramienta fundamental pues no slo explica los
efectos de la contaminacin por diversas sustancias, sino que provee de rutas y mecanismos
para remediar los daos.
A nivel nacional existen industrias que emiten efluentes contaminantes a los ros y mares,
poniendo en peligro a los animales, plantas y personas que dependen de ellos. Una de las
industrias importantes y con mayor carga contaminante es la curtiembre, cuyos efluentes
contienen residuos de cromo usado como agente de curticin. En un esfuerzo por contribuir a
contrarrestar esta contaminacin, se implementar un mtodo de recuperacin de cromo sobre
los efluentes de una empresa de curtiembre local. De esta forma, la empresa se ver beneficiada
pues el cromo podr ser reinsertado en el proceso de tratamiento de las pieles, presentando una
ventaja de ahorro en insumos y, al mismo tiempo, se evitar que esta carga de metal txico llegue
a las aguas naturales.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

Nuestro principal objetivo es demostrar a travs de nuestro proyecto de investigacin

informativa los graves problemas que est causando las actividades industrialescurtiembres en la ciudad de Arequipa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

analizar los tipos de contaminantes que provienen de las curtiembre

identificar los riesgos que causan las curtiembres.

JUSTIFICACION:
Porque se est realizando este proyecto?
Este proyecto de investigacin se Eligio debido a que este problema es muy grave ya que los
desages industriales vienen colapsando y daando a la poblacin que vive es esta zona.

MARCO TERICO
El proceso de curtiembre tiene como finalidad transformar la piel de un animal en un
producto imputrescible y con mejores propiedades. Para esto, la piel pasa por una

serie de etapas que la acondicionan y transforman hasta obtener el producto final.

Existe un procedimiento general para el proceso que las curtiduras suelen modificar,
ya sea alterando la secuencia de etapas a seguir o utilizando diferentes reactivos,
para poder diferenciar su producto. Este hecho es muy importante pues, si la
diferenciacin es efectiva y produce un cuero de alta calidad y buenas propiedades, la
curtidura ser ms competitiva frente a las dems. Pero, al no existir un proceso
estandarizado, no se puede generalizar las propiedades de los efluentes y habr gran
variabilidad en la matriz del efluente de cada empresa de curtido.
Se inicia con la etapa de remojo, en donde se reciben las pieles para ser limpiadas y
preparadas para las siguientes etapas. Las pieles provenientes de mataderos suelen
llegar con restos de sangre, tierra y estircol y es necesario darles una limpieza
exhaustiva. Se puede utilizar la piel de diversos animales, aunque las ms comunes
para esta empresa suelen ser las de ovino y pecar. Las pieles suelen recibirse frescas
o pueden haber sido tratadas con sal comn (NaCl) para secarlas y evitar su
descomposicin, dependiendo del proveedor y del tiempo que toma transportarla
hasta la curtidura.

El proceso de curtido, paso a paso

Se acopia el cuero (seco o deshidratado).

Se le lava en botal (recipiente de madera).

Se quita el pelo. Aqu se genera el desecho slido (pelo y carne).

Se descarna o limpia la carne.

Se divide la piel en dos capas, la primera para casacas y la segunda para carteras o
dems accesorios.

Se procede a cromar la piel para neutralizar el cuero.

Se engrasa.

Se aplica la anilina.

Se pinta.

Se pasa la piel por una mquina ablandadora.

Se da el acabado final (pintado).

CARACTERSTICAS.

Ubicacin geogrfica
Las curtiembres estn localizadas en la regin de AREQUIPA -CERRO COLORADO RIO
SECO:
Cerro Colorado, la tierra del sillar, est situada al norte de la ciudad de Arequipa, a 2406 m.s.n.m.,
con una superficie de 174.90 Km.

CARACTERSTICAS GENERALES DEL REA O MBITO EN ESTUDIO

El lugar tiene una extensin de 30 mil metros cuadrados y se ubica entre la Avenida de
Evitamiento y el ingreso al Parque Industrial Ro Seco, que al momento est cercada con
ladrillos.
En el parque industrial de Ro Seco operan grandes fbricas como Inkabor,
laboratorios Portugal, sazonadores Batn y Textiln.
Unas 30 curtiembres operan all y hay otras 20 en proceso de traslado.
Los terrenos son de 2 mil metros de extensin y algunos han sido subdivididos
DESCRIPCIN DEL PELIGRO
Los relaves producidos por granjas de cerdos y curtiembres del distrito de Cerro Colorado
han contaminado los manantiales que dotan de agua a ms de 280 hectreas de cultivos
que se ubican en la quebrada de Aashuayco, en el distrito de Uchumayo.
Segn Miguel Zegarra Lpez, subgerente de fiscalizacin del municipio de Uchumayo, los
residuos qumicos de las curtiembres instaladas en el sector de Ro Seco estn afectando
a 80 agricultores que se dedican al cultivo de hortalizas, tubrculos y rboles frutales.

Vertimiento de contaminantes a la quebrada de Aashuayco de rio seco

de la actividad industria al sobrepasar los Lmites Mximos Permitidos.
Contaminantes en el agua de las lagunas
DBO5
Grasas y aceites
Cromo total
Tiene 1124 mg/l,
Tiene 202.66 mg/l.
14.44mg/l cuando
cuando el lmite
cuando el lmite
el lmite permitido
mximo permisible
permitido es el
es de 2 mg/l.
en efluentes para
100mg/l.
alcantarillado de la
actividad
curtiembre es 500
mh/l.

EVALUACION DE RIESGOS

POBLADORES AFECTADOS:

GRITO DE AUXILIO. Pobladores de la Urb. Las Cantarillas sufren enfermedades por

efecto de los relaves que arrojan las curtiembres. Piden inmediata intervencin del
Gobierno Regional de Arequipa. Pozo de oxidacin es insuficiente para tratar aguas
residuales.

DAOS OCACIONADOS

Estos pozos han sido acondicionados en plena quebrada donde se encuentran las
canteras de sillar, en cuyos alrededores se han asentado, junto con sus familias, los
artesanos que explotan la piedra volcnica. Todos han conformado la Asociacin de
Pequeos Granjeros Las Cantarillas.

PRINCIPALES DAOS OCASIONADOS A LA POBLACIN:

poblacin ha empezado a padecer enfermedades al sistema respiratorio, digestivo, la vista

y piel, producto del impacto ambiental.
El olor ftido que envuelve la zona hace irrespirable el aire del lugar e insoportable la vida
de aproximadamente cien familia

IDENTIFICACIN DE LAS REAS EN RIEGO

Un estudio elaborado por la Autoridad Regional Ambiental (ARMA), adscrita al Gobierno Regional
de Arequipa, seala que las cerca de 50 MYPES del sector curtiembre ubicadas en el Parque
Industrial Ro Seco en Arequipa, exceden un promedio de 18 veces los Lmites Mximos
Permisibles (LMP) de cromo, en aguas superficiales que llegan a la quebrada Aashuayco,
convirtindola en un foco infeccioso, pues la zona industrial en mencin carece de rellenos
sanitarios y de sistema de desage, por lo que tanto aguas residuales industriales como
residenciales provenientes de las invasiones vecinas al Parque Industrial- van aparar a esta
fuente de agua local sin tratamiento previo y adecuado

Contaminacin por la industria de curtiembre

Las diferentes etapas de la curtiembre generan una gran variedad de residuos slidos
y lquidos que necesitan un tratamiento adecuado antes de ser vertidos a los cuerpos
receptores. Se estima que, para procesar una tonelada de piel desde el proceso de
ribera hasta el proceso final de acabados, se usan entre 15 y 40m3 de agua fresca, lo
que genera, en consecuencia, un volumen semejante de residuos lquidos15 . Estos
residuos han sido parametrizados por diferentes entidades ambientales,
establecindose lmites mximos permisibles por rubro industrial para evitar la
contaminacin de las aguas naturales. En Per, estos LMP han sido modificados en
diversas ocasiones, establecindose los ms recientes en el Decreto Supremo N 003
2002 PRODUCE 16 . Dichos lmites son mostrados en la Tabla 3 y dan una idea del
tipo de carga contaminante que es encontrada en los efluentes de curtido.

La accin y los efectos de la intoxicacin por cromo

De todos los contaminantes emitidos por una curtiembre, uno de los ms
problemticos es el cromo. Ya que usualmente las sales de curtido de cromo (III) son
producidas a partir de sales de cromo (VI), es comn que los insumos de curtido
todava contengan mnimas cantidades de cromo (VI).17 Esto hace que las virutas y
restos de cuero que son descartados por la empresa, as como los efluentes, puedan
contener concentraciones pequeas de cromo (VI) en adicin a las grandes
concentraciones del componente primario de cromo (III). De las dos formas de cromo,
la ms txica es el cromo (VI), ya que es capaz de causar consecuencias fatales a
concentraciones hasta 100 veces menores a las del cromo (III), segn se muestra en
la Tabla 4.

Elementos que causan Contaminacin en las Curtiembres y su

Eliminacin al aplicar Tecnologas Limpias
Fuente de
Proceso
Contaminacin

Etapa
del
Proceso
Preservacin
de la piel o
cuero

Sal en cuero y
en proceso

Curar con
sal

Pelo diludo a
lodo DBO alto

Disolucin Pelambre
con sulfato
de sodio y
cal

Tecnologa
Limpia

Reduccin de la
Contaminacin

Congelar la piel Eliminacin de la

antes de 4 hrs. sal en el efluente
1) Recuperacin 1) 50% reduccin
del DBO en el
del pelo
2) Pelambre con efluente
2) Reduccin del
apoyo enzimatico
uso de sulfatos

Amonia en el
efluente

Uso de
sales de
amonio

Repelo

Cromo
III y
residuos slidos

Uso del
Curticin
cromo para
el curtido

Repelo con CO2

Eliminacin de las
sales de amonio
en el efluente

1) Flota reducida 1) Reduccin de

o cromo de alto cromo en el
agotamiento
efluente
2) Reciclaje de 2) Reduccin de
cromo
cromo en el
3) Curtido vegetalefluente
y curtido
3) No hay cromo
alternativo(*)
pero si residuos
slidos

(*) El curtido alternativo se lleva a cabo con sales de aluminio, titanio o circonio. Se le
denomina wet-white y en este estado el cuero puede ser curtido, rebajado, dividido y
las virutas o retazos no contienen cromo.

ESTNDARES PARA DESCARGA DE EFLUENTES

1.

ESTNDARES RECOMENDADOS DEL BANCO MUNDIAL

Descargas Ideales por Unidad de Produccin

Parmetro

Valor Mximo

DBO5
40
DQO
140
Nitrgeno
7
Cromo
6 (apuntar hacia 1.5)
Sulfito
1
Desechos slidos
500
Ratio de descarga de 30,000 (apuntar hacia 15,000)
efluente
Fuente: UNEP, 1991, and Indian Standards Institution, 1977.

Emisiones de componentes orgnicos voltiles (VOC) del proceso de acabado son

menores a 4 (apuntando hacia 2) kg/t (utilizando tcnicas como pinturas basndose
en agua y baos de cilindro).
Efluentes Lquidos
Para los procesos de curtido y acabados de cuero, los niveles de efluentes deberan
ser los siguientes:

Efluentes de los Procesos de Curtido y Acabado de Cuero

Parmetro

Valor Mximo miligramos por litro

(mg/L
69
50
250
50

Ph
DBO5
DQO
Slidos
Totales en
Suspensin
Aceites
y Grasas 10
Sulfitos
1.0
Cromo
0.1
Cromo (total)
Nitrgeno
(NH4-

N)
Fsforo (total)
Coliformes

0.5
10

2
400 Numero mas propable/100 ml

Nota: Requerimiento para efluentes es para descargas directas a aguas superficiales.

Desechos Slidos
Los desechos slidos y los lodos deben ser colocados en un relleno sanitario
adecuado.
Recomendaciones:
Re-utilizar los Residuos Concentrados del Pelambre
Resultara sencillo re-usar la solucin de sulfuro y cal del depilado o pelambre
recolectando y bombeando la solucin de pelambre devuelta al proceso para utilizarlo
en el prximo lote de pelambre.Esto debera significar un ahorro de por lo menos un
tercio del costo de los productos qumicos tpicamente utilizados en esta operacin.
Esto tambin reducira el sulfuro en el flujo residual y disminuira tanto el
tiempo como el costo de oxidar los residuos peligrosos de sulfuro. De todas formas,
este proceso se puede repetir slo hasta 5 veces ya que luego el caldo presenta
problemas en saponificacin.
Re-usar el Efluente del Bao de Curtido al Cromo
Despus de las etapas de remojo y piquelado, el curtidor aade sales de cromo
y contina el proceso en el mismo botal. El curtidor puede conservar y re-usar el
bao de cromo filtrado y cribado del lote anterior y utilizarlo como adicin del
siguiente lote de piquelado o curtido al cromo.
Para hacer esto, el curtidor debe
sacar la mayor cantidad de lquido posible del remojo (lo cual debe hacerse para redisolver el cromo precipitado).

El volumen de la solucin residual del curtido es mayor que la cantidad de lquidos

aadidos debido a que los cueros piquelados pierden agua durante esta etapa del
proceso. La solucin residual de cromo contendr material de curtido de cromo de la
misma basicidad de lote en lote. La relacin cido-cromo es constante, pero tambin
habr una variacin en la concentracin de sales en solucin. La solucin tambin
contendr un poco de aceite y un poco de material particulado de cuero.
Cribar, filtrar y bombear la solucin usada de cromo as como la solucin de la
mquina de escurrido a un recipiente limpio y la solucin de piquelado a otro
recipiente limpio.
El rehuso puede continuar de manera indefinida. Con el rehuso continuo, los
niveles de sulfato de sodio se equilibrarn a un nivel constante. El cloruro de sodio
ser gradualmente removido por disolucin. La cantidad de materiales de curtido de
cromo en cada lote podr variar ligeramente. Pero, debido a que el cuero se curte a
un nivel suficiente de cromo como para lograr un curtido completo, la imprecisin no
constituye un problema. El exceso de cromo no se desperdicia debido a que la
solucin de cromo

nunca se bota.
El ahorro en materiales en el costo de sales de
cromo es muy significativo
Reciclar el Efluente del Bao de Cromo
Al implementar las dos recomendaciones previas (mejor fijacin y reuso) debera quedar muy poco cromo en los flujos de desechos y puede que
para los curtidores no sea econmicamente factible el reciclar su propio
cromo.
Sin embargo, si varios curtidores se agrupan en parques
industriales con un sistema de tratamiento comn, el reciclaje de cromo
podra brindar a algunas curtiembres cierto ingreso que compense el costo
operativo de la planta de tratamiento.
El curtidor debe analizar el sulfato de cromo redisuelto, tanto para
contenido de cromo como para basicidad y ajustar lo necesario antes de
usarlo en la siguiente etapa del curtido
Existen obstculos para implementar esta recomendacin. Slo se debera
aplicar en un parque industrial con fuentes mltiples de cromo. Si los
curtidores re-usan sus baos de cromo de manera indefinida, habr muy
poco cromo disponible para reciclar.