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MEJORA AL PROCESO DE MANTENIMIENTO EN EL CENTRO DE

DIVERSIONES HAPPYLAND-MEDELLIN

ROOSEVELT STEVEN LOPEZ PAMPLONA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

MEJORA AL PROCESO DE MANTENIMIENTO EN EL CENTTRO DE


DIVERSIONES HAPPYLAND-MEDELLIN

ROOSEVELT STEVEN LOPEZ PAMPLONA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el ttulo de


TECNOLOGO EN PRODUCCIN INDUSTRIAL

Asesor
Nombre del Docente
Ttulos

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
CARRERA TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016
Nota de Aceptacin:

______________________________________________
______________________________________________
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______________________________________________
______________________________________________
______________________________________________

______________________________________________
Firma del presidente del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

______________________________________________
Firma del jurado

AGRADECIMIENTOS
El autor expresa un gran agradecimiento a:
Nombre, Tipo de asesor o vinculacin en el proyecto. Ttulo profesional o carrera.

CONTENIDO
Pg.

INTRODUCCIN

10

11

PROBLEMA

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

11

1.2

FORMULACIN DEL PROBLEMA

11

OBJETIVOS

12

2.1

OBJETIVO GENERAL

12

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS

12

JUSTIFICACIN

13

MARCO DE REFERENCIA

14

MARCO CONTEXTUAL

14

4.1
4.1.1

INTERNACIONAL.

14

4.1.2

NACIONAL.

14

4.1.3

INSTITUCIONAL.

14

4.2

MARCO TORICO

14

4.2.1

BASE TERICA 1.

14

4.2.2

BASE TERICA 2.

14

4.2.3

BASE TERICA 3.

14

4.2.4
5

BASE TERICA 4.
DISEO METODOLGICO

14
15

5.1

TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

15

5.2

ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

15

5.3
TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN
15
5.3.1

FUENTES DE INFORMACIN.

15

5.3.2

TCNICAS PARA RECOLECCIN DE INFORMACIN.

15

5.3.3

INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIN.

16

RECURSOS DEL PROYECTO

17

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

22

BIBLIOGRAFIA

23

ANEXOS

24

LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla).........................................................................19
Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla).........................................................................19

LISTA DE ILUSTRACIONES
Pg.

LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A

24

Anexo B

25

GLOSARIO

En orden alfabtico

INTRODUCCIN

El parque de diversiones Happyland, es un parque dedicado al entretenimiento


familiar, en este se pueden encontrar diferentes clases de videojuegos,
simuladores y atracciones mecnicas, las cuales por el flujo de clientes que
maneja el parque,
deben tener un cuidado especial y un excelente mantenimiento, no solo
asegurando as el buen funcionamiento de la maquina sino tambin asegurando
el bienestar de la persona quien use la misma, por esta razn se ha decidido
trabajar en un plan de mejora al proceso de mantenimiento de la empresa, el cual
incluye ,por el lado de los videojuegos y simuladores , crear un hoja de vida para
cada uno de ellos, para as conocer todas de las partes, caractersticas y
referencias de todas de las piezas del videojuego, para que en determinado
momento en el que la maquina falle se pueda conocer con mayor facilidad y
tal vez sin destapar la mquina, que pieza est fallando y cul es su referencia,
si el caso es de dao total y es necesario un cambio de pieza ya hay un
conocimiento de la referencia , tamao y otros detalles que facilitaran la
bsqueda.
Por el lado de las atracciones mecnicas las cuales conllevan una
responsabilidad un poco ms grande yaqu si la falla que presente la atraccin,
se produce en un momento en el cual est en funcionamiento, con personas
haciendo uso de l, se puede poner en riesgo la vida del usuario, por esta razn
para las atracciones mecnicas se ha decidido tomar medidas mucho ms
rigurosas , las cuales incluyen: crear un manual para el mantenimiento preventivo
en el cual se pueda encontrar especificada todas las partes de la atraccin y
cul debe ser el mantenimiento apropiado para cada una de ellas, tambin
donde se encuentre los voltajes y amperajes que debe manejar la atraccin,
adems se creara un formato para el mantenimiento correctivo en el cual se
pueda registrar todos las reparaciones efectuadas a la mquina , y as tener un
soporte de hace cuanto se cambi cada pieza, y cul fue el motivo de su dao,
tambin se implementara un formato para el mantenimiento predictivo, en el
cual se van a registrar las fallas, que dentro de la semana se le pueden notar a la
atraccin , pero las cuales no requieren una intervencin inmediata, sino que por
el contrario se les puede dar una espera hasta
el prximo mantenimiento
preventivo, y como ya est en la lista de predictivos seria los primero a revisar ,el
da del mantenimiento.

PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


en el parque diversiones happyland se ha detectado que aunque se manejan los
mantenimientos tanto preventivos peridicamente , como los correctivos cuando
son necesarios, aun el proceso cuenta con una estrategia de mantenimiento
industrial muy rudimentaria la cual no incluye lo que sera una hoja de vida para
cada equipo al cual se le realice mantenimiento, no cuenta con un formato
especifico que sea utilizado a la hora de un mantenimiento correctivo o accin
modificativa el cual pueda servir como gua y base de datos de cada cuanto se
realiza el cambio de una pieza , por qu se debe cambiar durante ese tiempo,
tener el conocimiento de que si una pieza ha sido reemplazada reiteradamente ,
puede ser que haya una avera ms profunda , adems no se tiene una gua o
manual donde especifique cada una de las partes de las atracciones mecnicas y
cul es su debido mantenimiento preventivo , y sin este no se puede saber si
quien ejecuta el mantenimiento est siguiendo los estndares establecidos o solo
est haciendo lo que cree debe hacer, tambin se puede encontrar que la
empresa no cuenta con un formato de mantenimiento predictivo, que aunque los
encargados del mantenimiento si lo practiquen no existe una prueba escrita de
esto, ya que solo lo tienen en cuenta pero no lo registran en una base de datos
para tener constancia de que se est llevando el debido el proceso, todos estas
falencias en el proceso hacen que el control del mantenimiento no sea el mejor
ya que no se encuentran registradas muchas de las acciones del mantenimiento
realizadas.

1.2

FORMULACIN DEL PROBLEMA

sera viable realizar una mejora al proceso de mantenimiento en el centro


diversiones Happyland?

2
2.1

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

MEJORAR EL PROCESO DE MANTENIMIENTO


DIVERSIONES HAPPYLAND-MEDELLIN
2.2

EN

CENTRO

DE

OBJETIVOS ESPECIFICOS

-Realizar formatos para cada uno de los mantenimientos proporcionados.


-Capacitar a los encargados del mantenimiento para que sigan los estndares y
los formatos del proceso.
-Obtener una base de datos apropiada para cualquier eventualidad, a la hora de
saber el historial de alguna atraccin o pieza en particular.

JUSTIFICACIN

Con este proyecto se busca optimizar, el proceso de mantenimiento en el parque


de diversiones Happyland, mediante la implementacin de diferentes formatos de
mantenimiento y haciendo seguimientos a los mismos, y tambin utilizando la
creacin de hojas de vida o historiales de cada una, de las atracciones del
parque en cuestin.
Esta mejora u optimizacin servir para llevar un excelente control, y una base
de datos referente a las distintas clases de mantenimientos realizados en las
atracciones , con las que cuenta el parque de diversiones ,adems servir para
ofrecer un mejor servicio a los clientes y una mayor seguridad en las
instalaciones, por lo tanto se vern beneficiados las personas que realizan los
mantenimientos yaqu tendrn un gua especfica para cada labor y adems
podrn tener un soporte
de cada mantenimiento que realicen, tambin se
beneficiara la empresa como tal, yaqu podrn evitar diferentes fallas las cuales
pueden ocasionar perdidas tanto en las ventas como en las reparaciones de
dichas fallas, y como se dijo anteriormente se podr ofrecer al cliente una mayor
seguridad dentro de las instalaciones.

4
4.1

MARCO DE REFERENCIA

MARCO CONTEXTUAL

Happyland es la cadena de centros de entretencin familiar lder en


Latinoamrica, con ms de 20 aos de experiencia y 60 locales ubicados en
los principales centros comerciales de Colombia,Chile Per.
Luego de las exitosas experiencias en los mercados chileno y peruano, continuo
su expansin en Latinoamrica ingresando en el ao 2013 al exigente mercado
colombiano, actualmente cuenta con 5 locales ubicados en las ciudades de,
Bucaramanga, Pereira, san gil, Ibagu y Medelln, siendo este ltimo en el cual se
desarrollar el proyecto.
El parque de diversiones happyland-medellin se encuentra ubicado en el centro
comercial Unicentro, el cual es considerado el punto de encuentro ms importante
en el occidente de Medelln, sigue siendo un referente para la ciudad y para sus
habitantes. Hoy, gracias a su transformacin ve llegar de nuevo a miles de amigos
que buscan compartir entre pasillos y locales momentos inolvidables, emociones,
historias, y mucha alegra.
Happyland park Medelln abre sus puertas al pblico en el mes de enero del ao
2015, ubicndose en el local 216 , esta sede en Medelln est encabezado por
Alejandra Bonilla quien cuenta con un ttulo en administracin de empresas,
esta no solo presta sus servicios como centro de diversiones al cual va toda
clase de clientes tanto pasivos, como activos sino que tambin cuenta con un
servicio especial y personalizado , que consiste en la
celebracin de
cumpleaos y otros agasajos, para lo cual cuenta con tres salones de eventos
independientes uno del otro, en los cuales se presta el servicio de animacin y
posterior a esto se dirigen todos los invitados a la zona de juegos, dentro de
esta los clientes e/o invitados de las fiestas pueden encontrar diferentes clases
de atracciones las cuales se podran clasificar en mquinas de redencin y
atracciones mecnicas.
las mquinas de redencin, son maquinas la cuales el cliente solo necesita tener
su tarjeta cargada para hacer uso de ella, no es necesaria la presencia de ningn
operario, adems estas mquinas cada vez que son operadas, deben arrojar
cierto nmero de tiquetes lo cual depender de la habilidad del cliente quien est
jugando.
Dentro de estas se encuentran simuladores de carros, lanchas, motos, bicicletas,
tambin se puede encontrar maquinas deportivas como lo son, las mquinas de
baloncesto, hockey de mesa y bolos adems existe un grupo pequeo de
mquinas que son denominadas mquinas de azar, como los son las ruletas,
aparte de eso happyland brinda un espacio para los ms pequeos, denominado

happy kids que es lo que popularmente es conocido como el playground o la


piscina de pelota donde los nios con una estatura que este entre los 80 y 105
cm podrn disfrutar de 30 minutos con diferentes juegos didcticos, la piscina de
pelota y adems el acompaamiento de una de las anfitrionas del parque, tambin
en este centro de diversiones se puede encontrar una atraccin para que las nias
se sientan como unas princesas en la cual las nias son atendidas por las
anfitrionas ,las cuales son las encargadas
de maquillar , peinar , disfrazar y
fotografiar a la nia y as dejar un bonito recuerdo de la visita a la atraccin
happy divas.
Tambin cuenta con tres atracciones mecnicas que son:
El octopus que es una carrusel en forma de pulpo donde cada uno de sus
tentculos es un puesto doble para los nios , este pulpo gira sobre su eje central,
alegrando as la estada en el parque a nios que tengan una estatura entre 80 y
120cm, despus tenemos los skooters o carros chocones los cuales simplemente
funcionan por medio de una corriente ,que les brinda la pista esta atraccin es
para nios y adultos que tengan una estatura superior a 120 cm, y por ultimo
tenemos una atraccin llamada thunder party la cual tiene un gran parecido a
lo que se conoce como el barco pirata o el martillo ya que por medio de un
compresor de aire produce el efecto de un pndulo , sin llegar a girar los 360
grados pero con un plus que es, que este a medida que se balancea , tambin
gira sobre su propio eje.
Aparte de las atracciones happyland tiene dentro de sus instalaciones un happy
sweet que es el lugar donde los clientes pueden encontrar algo para comer ,
desde perros calientes y pasando por helados , refrescos, capuchinos , milos, y
mucha confitera.

4.2

MARCO TORICO

4.2.1 El mantenimiento
4.2.2 Estrategias del mantenimiento industrial
4.2.2.1 Estrategia bsica
4.2.2.2 Estrategia moderadamente intensiva
4.2.2.3 Estrategia intensiva
4.2.3

Elementos de mantenimiento

4.2.4 Tipos de mantenimientos


4.2.4.1 Mantenimiento correctivo
Mantenimiento correctivo ligero y reparacin correcta y definitiva
4.2.4.2 Accin modificativa
4.2.4.3 Mantenimiento preventivo
4.2.4.4 Mantenimiento predictivo

4.2.1EL MANTENIMIENTO
(Memorias del sexto seminario regional de diseo de plantas industriales)
sealan que. El mantenimiento trata de conservar los medios de produccin
fsicos como edificios, equipos e instalaciones, en condiciones tales que las fallas
previstas sean mnimas y que la economa, eficiencia y seguridad sean mximas.
En cuanto a la y administracin, se utilizan las tcnicas de la ingeniera industrial
como la investigacin operativa, adems de la planeacin y control de la
produccin. (p101)

Prez, G. A., Rodrguez, C. P. J., & Sancho, B. J. L. (2007). Mantenimiento


mecnico de mquinas (2a. ed.). Castelln de la Plana, ES: Universitat Jaume
I.
Servei
de
Comunicaci
i
Publicacions.
Retrieved
from
http://www.ebrary.com
4.2.2ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
La estrategia de mantenimiento de una industria identifica como la industria se
enfrenta a la necesidad de mantenimiento inevitable asociada a la actividad
productiva.
Dependiendo de los tipos de tareas involucrados en el programa de
mantenimiento se pueden distinguir cuatro diferentes estrategias:
4.2.2.1 Estrategias bsicas. Son estrategias que involucran exclusivamente
operaciones de mantenimiento ante fallo y de mantenimiento correctivo. Son poco
eficientes ya que no buscan reducir los costes de mantenimiento ni maximizar la
productividad. Suelen estar implantadas en industrias pequeas y poco
evolucionadas o, a veces, en industrias que estn inmersas en un mercado en
profunda crisis y que persiguen sobrevivir ms que producir de manera eficiente.
4.2.2.2 Estrategias moderadamente intensivas. Son estrategias basadas en
operaciones de mantenimiento correctivo y preventivo, con una evolucin
intermedia de este ltimo. Estas estrategias poseen un programa de
mantenimiento modesto, lo que implica que la recoleccin de la informacin de
mantenimiento est poco sistematizada, los programas y las rutas de
mantenimiento estn poco elaborados y la periodicidad de sustitucin de

componentes no ha sido optimizada ni est sujeta a una evolucin continua. Se


obtiene beneficio del mantenimiento, pero podra obtenerse un beneficio mayor
reduciendo el nmero de averas y alargando la vida en funcionamiento de los
componentes.
4.2.2.3Estrategias intensivas. Cuentan con todos los tipos de operaciones de
mantenimiento. Las mquinas poco crticas suelen llevar asociadas operaciones
de mantenimiento correctivo en mayor medida y de mantenimiento preventivo en
menor medida. Sobre las mquinas esenciales suelen realizarse operaciones de
mantenimiento preventivo fundamentalmente; mientras que en las mquinas
crticas suele realizarse un seguimiento de la condicin de funcionamiento
mediante tcnicas de mantenimiento predictivo.
Adems, el programa de mantenimiento suele estar optimizado y sometido a una
evolucin continua. Se han estudiado las rutas de trabajo, se recoge
sistemticamente la informacin, se gestiona la interpretacin de la misma
mediante programas informticos y se evolucionan continuamente los perodos de
mantenimiento preventivo.
Estas estrategias tambin se caracterizan por contar con medios suficientes y con
personal formado para realizar las tareas y la gestin del mantenimiento de
manera eficiente y ordenada. Son, por tanto caractersticas de industrias
econmicamente fuertes, pertenecientes en muchos casos a empresas
multinacionales. (p19)
Con la mejora que implantaremos al proceso de mantenimiento del centro de
diversiones HAPPYLAND-MEDELLIN, pasaremos de una estrategia bsica de
mantenimiento industrial a una estrategia intensiva
(Memorias del sexto seminario regional de diseo de plantas industriales)
4.2.3ELEMENTOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento como centro de toma de decisiones y funcin vital del proceso
productivo maneja, controla y posee elementos distinguibles, ordenables y
finitos, tales como:
Recursos humanos
-operativos
-de control
-administrativos
-educativos
Recursos fsicos y tecnolgicos
-Equipos
-terrenos y edificios
-Materiales transformables

-Materiales de consumo
-Capital
-Energa en diversas formas
-Procesos
-Repuestos
-herramientas
Recursos de informacin
-Manuales
-Catlogos
-Especificaciones tcnicas
-Normas internacionales
-Planos
-Literatura
-Programas y documentaciones (p104)

4.2.4TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para poder desarrollar una mejora en este proceso debemos conocer cada uno
de los mantenimientos a efectuar y la importancia de cada uno de ellos, respecto
a esto las (Memorias del sexto seminario regional de diseo de plantas
industriales) habla que:
Dependiendo del enfoque, ubicacin, manejo de elementos y caractersticas, se
pueden realizar los siguientes tipos de mantenimiento en una empresa:
4.2.4.1Mantenimiento correctivo. El mantenimiento correctivo es el ms antiguo;
su objetivo es el de poner en marcha un equipo que se ha descompuesto; esta
necesidad existe desde el momento en que aparecieron las primeras mquinas.
Una organizacin eficiente del mantenimiento correctivo no se ha logrado sino
muy recientemente por medio de la moderna tcnica de la investigacin de
operaciones.
El mantenimiento correctivo se divide en:
Mantenimiento correctivo ligero: cuando se producen averas
que no
trascienden mucho para el efecto de un paro de produccin; es el ms fcil de
llevar a cabo; cuando este mantenimiento se da, se produce una avera en la
maquina pero que no impide la produccin. (p105)
(Luis Alberto Mora Gutirrez p349)
Reparacin correcta y definitiva, donde de alguna manera se tienen
experiencias previas similares y se conoce la causa raz de la falla; esta
reparacin devuelve la maquina a sus condiciones estndares de produccin y
mantenimiento.

(Luis Alberto mora p340-341) cita a (knezevic, 1996 p52)


Las tareas de mantenimiento correctivo son las que se realizan con intencin de
recuperar la funcionalidad del elemento o sistema, tras la prdida de su
capacidad para realizar la funcin o las prestaciones que se requieren .una tarea
de mantenimiento correctivo tpica consta de las siguientes actividades:
-Detencin de la falla
-Localizacin de la falla
-Desmontaje
-Recuperacin o sustitucin
-Montaje
-Pruebas
-Verificacin

(Alberto Mora Gutirrez)


4.2.4.2ACCIONES MODIFICATIVAS
La tarea no planeada, denominada accin modificativa, es una versin superior y
desarrollada de las acciones correctivas, y sucede cuando de forma continua se
aplican reparaciones que no surten efecto en la recuperacin de la funcionalidad
del equipo. Entonces es cuando se da lugar a la aplicacin de algunos de los
instrumentos bsicos o avanzados de mantenimiento, con el fin de determinar la
razn primaria de la condicin fuera del estndar.
Una vez se encuentra la causa raz del problema, se procede a aplicar polticas
de control mediante la realizacin de modificaciones en el equipo o el sistema, a
travs de la utilizacin de conceptos y acciones propias de la ingeniera de diseo.
Estos hechos en forma sistemtica se reconocen como procesos de acciones
modificativas de mantenimiento.
Cuando la modificacin no se hace como consecuencia de un estado de fallo,
sino con el fin de mejorar la productividad o elevar la confiabilidad del equipo,
tambin califica como accin modificativa, pero en su versin del elemento de
produccin. Tngase en cuenta que la modificacin puede sugerirse a partir de
cualquiera de los tres elementos propios de un sistema de mantenimiento. (p427)
4.2.4.3MANTENIMIENTO PREVENTIVO
(Memorias del sexto seminario regional de diseo de plantas industriales)
Quienes nos dicen que el mantenimiento preventivo, Es realizado de manera
sistemtica a fin de conservar un equipo en condiciones de operacin adecuada,

ubicando las fallas y defectos , y realizando la prevencin de daos incipientes; es


decir , es el trabajo llevado a cabo para evitar una avera basado en la
identificacin de fallas.
Bsicamente es una inspeccin peridica para determinar las necesidades de un
equipo antes de que se deteriore gravemente.
El objetivo principal del mantenimiento preventivo es reducir los costos, reduccin
que asume distintas formas:
-menos tiempo perdido como resultado de menos paros de maquinaria por
descompostura.
-mejor conservacin y duracin de las mquinas y equipos, por
necesidad de reponer equipos antes de tiempo.

no haber

-menor costo por concepto de horas extraordinarias, menos reparaciones en gran


escala, pero son prevenidas mediante reparaciones oportunas y de rutina.
-menos ocurrencia de productos rechazados, repeticiones y desperdicios, como
producto de una mejor condicin general del equipo. (P107)
(Luis Alberto Mora Gutirrez)Tambin nos que el indica que el mantenimiento
preventivo. Es la aplicacin de instrumentos avanzados y bsicos de
mantenimiento, deriva n el conocimiento de las fallas y de su causa raz, con todas
sus connotaciones asociadas, como: caractersticas, situacin propia y de
ambiente donde se da , periodicidad , ocurrencia, medidas , soluciones, sntomas,
causas bsicas e inmediatas, modos de falla, funcin que se afecta, falla funcional
presente, etc., permitiendo planear en el tiempo cuando debe hacerse la
reposicin o reconstruccin del elemento antes de que entre en modo de falla por
cuerpo o por funcin.
Lo normal es que el parmetro de medicin para determinar el momento del
cambio fsico (o reconstruccin) o de su ajuste funcional se haga en trminos tale
como: horas de servicio, cantidad de desgaste, unidades producidas, velocidades
alcanzadas, consumo, valor de alguna variable de condicin, etc.
La funcin principal del mantenimiento preventivo es conocer el estado actual de
los equipos mediante los registros de control llevado en cada uno de ellos y en
coordinacin con el departamento de programacin, para realizar la tarea en el
momento ms oportuno. Consiste entonces en una serie de actuaciones
sistemticas en las que desmontan las mquinas y se observan para reparar o
sustituir los elementos sometidos a desgaste. (P342-343)
4.2.4.4MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
(Luis Alberto Mora Gutirrez) no explica que el mantenimiento predictivo es, La
revisin y el estudio permanente de las variables internas o externas, asociadas

(directa o indirectamente) al proceso de operacin de una mquina, permite


diagnosticar el comportamiento futuro en tiempo real de la posible aparicin de
fallas o situaciones fuera de las condiciones estndar, con el fin de evitarlas a toda
costa y alargar los periodos de funcionalidad del equipo y, por ende, de la vida
til total.
El mantenimiento predictivo estudia la evolucin temporal de ciertos parmetros
para asociarlos a la ocurrencia de fallas, con el fin de determinar en qu periodo
de tiempo esa situacin va generar escenarios fuera de los estndares, para
planificar todas las tareas proactivas con tiempo suficiente, para que esa avera
no cause consecuencias graves ni genere paradas imprevistas de quipos.
La prediccin del comportamiento de los parmetros se hace por medio de las
ciencias matemticas, estadsticas, proyectivas, prospectivas, correlacionales,
aleatorias, univariables o multivariables, etc. Una de sus caractersticas ms
importantes es que no debe alterar el funcionamiento normal de la planta mientras
se est aplicando.
La inspeccin y la evaluacin de los parmetros se pueden realizar en forma
peridica, o en forma continua, dependiendo de diversos factores como son: el
tipo de planta, los tipos de fallas por diagnosticar y la inversin que se quiera
realizar.
(p433).

5
5.1

DISEO METODOLGICO

TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO

Tipo de investigacin segn su alcance

Tipo de investigacin segn su enfoque metodolgico

5.2

ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

Secuencia lgica del paso a paso para la recoleccin de la informacin y el


desarrollo del proyecto

5.3

TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA


INFORMACIN

5.3.1 Fuentes de informacin.

Primarias:

Secundarias:

5.3.2 Tcnicas para recoleccin de informacin.


(Como lo va a hacer)

Entrevistas
Encuestas
Muestreo
Observacin directa
Grupos focales
5.3.3 Instrumentos para registro de informacin.
(Con que lo va a hacer)
Cuestionarios (formato)
Diagramas de procesos
NOTA: Lo que est en amarillo, NO va en la tabla de contenido, es lo que se
desarrolla en el punto.

RECURSOS DEL PROYECTO

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

8
Con normas APA

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

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