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CARATULA PORTADA

Desarrollo de la Tarea
Ejemplo: Caso Resuelto
Un fabricante de accesorios plsticos desea analizar
cules son los defectos ms frecuentes que
aparecen en las unidades al salir de la lnea de
produccin.
Para ello, comienza por clasificar todos los defectos
posibles en sus diversos tipos:
TIPO DE
DEFECTO
Fuera de medida
Rotura
Mala terminacin
Aplastamiento
Incompleto
Mal alabeo
Desbalanceo
Otros

DETALLE DEL PROBLEMA


Tamao mayor a la admitida
El accesorio se quiebra durante la
instalacin
Aparicin de material sobrante
en los bordes
El accesorio se aplasta durante la
instalacin
Falta alguno de los insertos
metlicos
Nivel de curvatura no aceptable
El accesorio requiere contrapeso
adicional
Otros defectos

FRECUENCIA
4
5
18
33
5
3
2
0

Elaborar el DIAGRAMA DE PARETO teniendo en


cuenta los siguientes pasos:
a) Elaborar la tabla para conteo de datos.
b) Elaborar Diagrama de Pareto,
c)
Segn la regla 80/20 Cul sera
interpretacin ?

su

Solucin
a)

Tabla de Conteo de Datos


TIPO DE DEFECTO
Fuera de medida
Rotura
Mala terminacin
Aplastamiento
Incompleto
Mal alabeo
Desbalanceo
Otros

b)

FRECUENCIA

TOTAL
4
5
18
33
5
3
2
0

Elaboracin del Diagrama de Pareto

Primer Paso: Ordenar las frecuencia de mayor a


menor.

TIPO DE DEFECTO
Aplastamiento
Mala terminacin
Rotura

DETALLE DE L PROBLEMA
El accesorio se aplasta durante la
instalacin
Aparicin de material sobrante en los
bordes
El accesorio se quiebra durante la
instalacin

FRECUENCIA
33
18
5

Incompleto

Falta alguno de los insertos metlicos

Fuera de medida
Mal alabeo

Tamao mayor a la admitida


Nivel de curvatura no aceptable
El accesorio requiere contrapeso
adicional
Otros defectos

4
3

Desbalanceo
Otros

2
0

Segundo Paso: Calculamos los porcentajes relativos


y acumulados de las Frecuencias.
TIPO DE DEFECTO

FRECUENCIA

% RELATIVOS

% ACUMULADOS

Aplastamiento
Mala terminacin
Rotura
Incompleto
Fuera de medida
Mal alabeo
Desbalanceo
Otros

33
18
5
5
4
3
2
0

47%

47%

26%

73%

7%

80%

7%

87%

6%

93%

4%

97%

3%

100%

0%

100%

Total

70

100%

Tercer Paso: Elaboramos el Diagrama.


70

100%
90%

60

80%

50

70%
60%

40

50%
30

40%
30%

20

20%

10

10%

0%

TIPO DE DEFECTO

c)Los Pocos Vitales para el Caso son:


Defectos
Aplastamiento
Mala Terminacin. y
Rotura
La Regla 80 -20 Por ejemplo, establece que el 20%
de sus actividades va a producir el 80% de sus
resultados. El 20% de sus clientes va a producirle el
80% de sus ventas. El 20% de sus productos va a
generar el 80% de sus ganancias. El 20% de sus
tareas va a generar el 80% del valor de lo que usted
hace,

Conclusiones
1.Del Diagrama de Pareto se aprecia que los Defecto
Pocos Vitales pero los mas importantes son:
Aplastamiento con 47%, Mala Terminacin con 26%
y Rotura 7%.
2. Estos elementos Poco Vitales estn generando el 80
% de todos los defectos de fabricacin de la
Empresa.
3.Si priorizamos la atencin para corregir los tres
defectos Vitales solucionaramos el 80% de todos
los defectos acumulados.
4.
5.

Recomendaciones
1. Identificar las estaciones de trabajo donde se
realizan la las operaciones que generan los defectos
Poco Vitales.

2. Solucionar
los
problemas
de
inmediato
(Mantenimiento, Reparacin, Cambio de Maquinaria,
Capacitacin al Personal etc.) que estn generando
estos defectos.
3. Despus de Implementado las Correcciones y
mejoraras aplicar la Herramienta de Diagrama de
Pareto.
4. .
5.

Bibliografa
1.- Manual de ITC II Senati 2008
2.- Calidad Pablo Alcalde San Miguel Editorial
Paraninfo 2008
3.- Estadstica Murray Spiegel MacGraw-Hill 2005
4.5.-