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FACULDADE METROPOLITANA DE GUARAMIRIM

CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA
CRISTIAN GERSON
MARCIO FERRARI
WESLY VOLPI

RELATRIO DE PRTICA DE LABORATRIO

Torre de Resfriamento

Guaramirim
2016

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 Exemplo de Placa do Filtro de Polipropileno......................................................... 05
Figura 2 Fluxo da Suspenso Dentro do Equipamento........................................................ 06
Figura 3 Exemplo de Torta em uma das cmaras de filtrao............................................. 07

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Dados coletados no experimento........................................................................... 07
Tabela 2 Grfico Vazo X Tempo........................................................................................ 08

SUMRIO
1 INTRODUO......................................................................................................................4
1.1 OBJETIVO GERAL.............................................................................................................4
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS................................................................................................4
2 MATERIAIS E MTODOS..................................................................................................5
3 RESULTADOS E DISCUSSO............................................................................................7
4 CONCLUSO........................................................................................................................9
REFERNCIAS........................................................................................................................9
APNDICE A INSTRUMENTO DE COLETA DE DADOS...........................................10
ANEXO A MEMORIAL DE CLCULO..........................................................................10

1 INTRODUO
Filtros prensa so equipamentos industriais de alta robustez, foram desenvolvidos
visando situaes onde seja necessria a desidratao de suspenses diversas, ou seja, a
separao slido/lquido em fludos que contenham resduos, para tratamento de efluentes
industriais, solues industriais como suspenses, polpas, lamas, lodos, borras, lodos
sanitrios, produtos qumicos como hidrxidos metlicos, carbonato de clcio, silicatos, etc.
O processo de filtragem feito atravs do bombeamento do fluido a ser separado
contra as lonas filtrantes que permitem apenas a passagem da parte lquida da soluo, a qual
j isenta de slidos drenada atravs de orifcios na parte inferior das placas filtrantes. Estas
placas so feitas de polipropileno e interligadas por um duto central que proporcionam um
regime de trabalho paralelo, onde o filtrado passa apenas uma vez e somente por uma das
placas antes de abandonar o sistema. Quando montadas uma contra a outra formam em seu
interior um volume vazio chamado de cmara, nestas cmaras a parte slida que no consegue
permear pela lona filtrante se deposita continuamente formando tortas residuais, com o
bombeamento sob alta presso as partculas se acomodam de forma a gerar no final do
processo tortas compactas e com baixo nvel de umidade. Aps a saturao do sistema, a qual
percebida pelo aumento da presso nas placas, estas tortas so retidas para descarte ou
reaproveitamento.
O fechamento do conjunto feito por um cilindro hidrulico, mantendo as placas

pressionadas uma contra a outra de forma que as mesmas no se separem quando submetidas
s altas presses de filtrao.
1.1 OBJETIVO GERAL
Quantificar a massa slida retida nas cmaras de filtrao, to quo o tempo at a
saturao do filtro e a presso exercida dentro do sistema.
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
A partir dos dados coletados no experimento possvel calcular a quantidade de massa
slida filtrada e assim avaliar a eficincia do filtro. Tambm possvel determinar um tempo
ideal de regime de trabalho, baseado na concentrao da soluo que foi usada.
2 MATERIAL E MTODOS
O equipamento utilizado para a realizao desse experimento foi o conjunto XP1510-1
da marca Labtrix que possui uma bomba centrfuga, vlvulas, mangueiras, placas para
filtrao de polipropileno e um tanque de ao carbono macio para armazenamento do
material a ser filtrado.
Figura 1 Exemplo de Placa do Filtro de Polipropileno

Fonte: GRABE (2016)

Os materiais utilizados no experimento foram:

93 L de gua

7 Kg de CaCO3
Proveta de 1000 mL
Balana Industrial
Estufa
Cronmetro
P de Mistura
Bandeja para coleta da torta

Foram utilizadas 05 placas filtrantes de 400 X 400mm que formavam portanto 4

cmaras com rea filtrante total de 1,3m e espessura da torta de 25mm.
As mangueiras do recalque e do retorno do filtro foram conectadas ao tanque,
adicionou-se 93 L de gua e 7 Kg de CaCO3 ao tanque, a mistura foi agitada manualmente
com auxlio da p de mistura, deixando-a parcialmente homognea. Aps foi aberto a vlvula
de suco na parte inferior do tanque para a gua entra no sistema e encher a bomba, esse
procedimento muito importante, pois prejudica a bomba operar com ar.
Foram acopladas s placas malhas filtrantes e aproximadas manualmente, ento foi
acionado o cilindro hidrulico que pressiona as placas utilizando a alavanca.
Figura 2 Fluxo da Suspenso Dentro do Equipamento

Fonte: BOMAX DO BRASIL (2016)

A vlvula esfera na sada da bomba hidrulica foi aberta para a passagem do fludo e
foi fechada a manivela que se localiza ao lado da mesma bomba. A bomba foi acionada e foi
anotada a presso inicial, logo nos primeiros 30 segundos do experimento, de 2,35 kgf/cm.
Com o auxlio da proveta e cronmetro foi coletado o fludo filtrado que gotejou para a

bandeja coletora e anotado este volume e o tempo. Um balde foi deixado abaixo do funil da
bandeja coletora da bancada do filtro prensa para que a cada 90 segundos fossem coletados
esses dados repetindo este procedimento 13 vezes, onde a vazo do filtrado mostrou uma
variao significativa e um aumento na presso percebida no manmetro do equipamento,
indicando a saturao dos filtros. A manivela foi aberta para despressurizar a bomba.
Verificou-se tambm se as vlvulas globos estavam fechadas. Posicionou-se a bandeja abaixo
das placas para recolhimento da torta aps a filtrao.
A torta foi pesada ainda com umidade e depois foi levada a estufa onde ficou por 24
horas a 200C para ento ser pesada a massa seca e calculado a eficincia do filtro.

Figura 3 Exemplo de Torta em uma das cmaras de filtrao.

Fonte: LANA COELHO (2015)

3 RESULTADOS E DISCUSSO
Os dados coletados no decorrer do experimento esto disposto na Tabela 1.
Tabela 1. Dados coletados no experimento.

Tempo

Volume

Tempo de Coleta

Vazo (L/h)

Presso (mcA)

Decorrido(s)
90
180
270
360
450
540
630
720
810
900
990
1080
1170

Coletado (mL)
1930
1490
1285
1150
1060
1020
990
975
960
950
935
845
840

Cronmetro (s)
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90

77,20
59,60
51,40
46
42,4
40,8
39,60
39
38,4
38
37,4
33,8
33,6

22,5
22,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5
23,5

Fonte: AUTOR (2016)

Tabela 2 Grfico Vazo X Tempo

Grfico Vazo X Tempo

77.2
f(x) = 289.13 x^-0.31
R 59.6
= 0.98

51.4
46

42.4 40.8
39.6

39

38.4

38

37.4

33.8 33.6

90 180 270 360 450 540 630 720 810 900 990 108011701260
Fonte: AUTOR (2016)

O grfico da Tabela 2 mostra que a vazo diminui exponencialmente em razo do

tempo, a equao na parte inferior direita do grfico expressa a curva exponencial formada.
Essa diminuio na vazo do fluido filtrado se d devido a saturao do meio filtrante
com o passar do tempo, naturalmente, com o acumulo de matria dificultando a passagem de
fluido por entre as placas menor ser a passagem de fluido, expressa por vazo, ao longo do
tempo.
A massa da torta mida recolhida ao final do experimento, no tempo de 1170
segundos, foi de 6,55 Kg, e aps 24 horas na estufa a 200 C apresentou 4,7 Kg com um teor
de umidade de 28,24%. Em processos industriais, antes da abertura das placas para a remoo
da torta, forado ar comprimido no sistema, o que garante a umidade da torta em torno de
5%.

4 CONCLUSO
A prtica foi clara e satisfatria, os resultados obtidos foram coerentes, o equipamento
se mostrou eficiente e prtico, com vrias vantagens na indstria , como reduo do tempo de
secagem dos slidos retidos, em comparao a sistemas como leito de secagem, reduo de
custo na implantao, manuteno e no consumo de energia, em comparao a sistemas como
leito filtros tipo esteira rotativa, elevada reduo nos custos de armazenagem, transporte e
descarte (incinerao, etc.), principalmente para aplicaes em estaes de tratamento de
efluentes (ETE), possibilita o reaproveitamento do material retido, quando conveniente,
permite uma condio favorvel de manuseio dos slidos retidos (torta), se comparado a
polpas e lamas com alto ndice de umidade, concentra elevada rea de filtragem em pequeno
espao fsico de instalao, no exige operadores qualificados.

REFERNCIAS
FRANA, S.C.A. Separao slido-lquido. Disponvel em:
<http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2002-146-00.pdf>. Acesso em: 06
mar. 2016.
MASSARANI, G. Fluidodinmica em sistemas particulados. Rio de Janeiro: epapers, 1985

APNDICE A INSTRUMENTO DE COLETA DE DADOS

ANEXO A - MEMORIAL DE CLCULO

Determinao da vazo em L/h:

Volume coletado em90 segundos

1,5

6
100

Q = t (h) x V (L)

Determinao da umidade da torta:

Teor de umidade =

Onde:
mu = massa mida da torta
ms = massa seca da torta

mums
mu

x 100%