1.

INTRODUCCIN
El Principio de los Pocos Vitales y los Muchos Triviales, ms conocido como Principio
de Pareto, representa una herramienta importante dentro de la ingeniera industrial,
puesto que permite determinar prioridades de accin en las compaas donde el uso
eficiente de los escasos recursos resulta de suma importancia. Dada la naturaleza
emprica de este principio, existen actualmente varias metodologas para la
elaboracin y el anlisis del diagrama de Pareto, pero no hay una estandarizacin de
esta herramienta. Este hecho es lamentable, dado el uso extensivo que muchas
profesiones, incluyendo la Ingeniera Industrial, hacen de esta herramienta. El
presente trabajo de grado se realiz con base en tres enfoques que permitieran dar
solucin al problema de la no estandarizacin del diagrama de Pareto. El primero
consisti en dar respuesta a si determinado problema es susceptible de ser paretizable
o no, para poder continuar con los pasos siguientes de elaboracin del diagrama; para
ello se realiz una simulacin en la que se contrastaron diferentes distribuciones de
probabilidad con el objetivo de analizar bajo qu conjunto de situaciones y con qu
combinacin de parmetros daban origen a problemas paretizables. Una vez se
determin correctamente si un problema que est siendo estudiado es paretizable o
no, el estudio se enfoc en analizar diversos tamaos de muestra, segn el nmero de
causas de un problema para garantizar la realizacin de un diagrama de Pareto
adecuado. Con base en la simulacin descrita en el punto anterior se estudi la
susceptibilidad y las variaciones que tenan lugar en los resultados cuando el nmero
de causas y el tamao de muestra se modificaban. En tercer lugar, se evaluaron
diversas reglas para determinar el punto de corte de un diagrama de Pareto para
detectar la ms acertada. Esto se realiz con el estudio de los resultados de la
simulacin descrita anteriormente, pero nicamente para casos paretizables.
Finalmente, como ltima instancia de este trabajo, se implementaron los resultados
obtenidos durante todo el desarrollo en una aplicacin cuya principal funcionalidad
fuese la obtencin de diagramas de Pareto que cumplieran con las reglas ac
estudiadas.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Determinar un tamao de muestra adecuado, segn el nmero de causas de un
problema, que garantice la realizacin de un diagrama de Pareto adecuado.
2. Proponer una solucin en forma de regla que est basada en la calidad relativa de
diferentes criterios para determinar el punto de corte del diagrama de Pareto.
3. Automatizar el uso de las reglas determinadas en los puntos anteriores en el
proceso de elaboracin de un diagrama de Pareto

HISTORIA
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del
economista italiano Wilfredo Pareto
Wilfredo Pareto (Paris 1848 Turn 1923) economista italiano, realiz
un estudio sobre la riqueza y la pobreza. Descubri que el 20% de las
personas controlaba el 80% de la riqueza en Italia. Pareto observ
muchas otras distribuciones similares en su estudio.
A principios de los aos 50, el Dr. Joseph Juran descubri la evidencia para la regla de
"80-20" en una gran variedad de situaciones. En particular, el fenmeno pareca existir
sin excepcin en problemas relacionados con la calidad. Una expresin comn de la
regla 80/20 es que "el 80% de nuestro negocio proviene del 20% de nuestros clientes."
Por lo tanto, el Anlisis de Pareto es una tcnica que separa los "pocos vitales" de los
"muchos triviales". Una Grfica Pareto es utilizada para separar grficamente los
aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo
sepa dnde dirigir sus esfuerzos para mejorar.

DIAGRAMA DE PARETO
El diagrama de Pareto, tambin llamado curva cerrada o Distribucin A-B-C, es una
grfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de
izquierda a derecha y separados por barras. Permite asignar un orden de prioridades.
El diagrama permite mostrar grficamente el principio de Pareto (pocos vitales,
muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos
pocos muy importantes. Mediante la grfica colocamos los "pocos que son vitales" a la
izquierda y los "muchos triviales" a la derecha.
Es Herramienta utilizada para el mejoramiento de la calidad para identificar y separar
en forma crtica las pocas causas que provocan la mayor parte de los problemas de
calidad. El principio enuncia que aproximadamente el 80% de los efectos de un
problema se debe a solamente 20% de las causas involucradas.
El diagrama de Pareto es una grfica de dos dimensiones que se construye listando
las causas de un problema en el eje horizontal, empezando por la izquierda para
colocar a aquellas que tienen un mayor efecto sobre el problema, de manera que
vayan disminuyendo en orden de magnitud. El eje vertical se dibuja en ambos lados
del diagrama: el lado izquierdo representa la magnitud del efecto provocado por las
causas, mientras que el lado derecho refleja el porcentaje acumulado de efecto de las
causas, empezando por la de mayor magnitud.
Pasos para desarrollar el diagrama de Pareto:
1. Seleccione qu clase de problemas se van a analizar.
2. Decida qu datos va a necesitar y cmo clasificarlos. Ejemplo: Por tipo de defecto,
localizacin, proceso, mquina, trabajador, mtodo.
3. Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el perodo de duracin de la
recoleccin.
4. Disee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para registrarlos.
5. Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de categoras ,
los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los
porcentajes acumulados
6. Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de izquierda a
derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de barras. El concepto de
otros debe ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su magnitud.
7. Dibuje dos ejes verticales y uno horizontal.
Ejes verticales:
Eje izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total
general
- Eje derecho: Marque este eje con una escala desde 0 hasta 100%
Eje horizontal:
-

1.1

Divida este eje en un nmero de intervalos igual al nmero de categoras

USO

Ayuda a dirigir mayor atencin y esfuerzo a problemas realmente importantes, o bien

determina las principales causas que contribuyen a un problema determinado y as
convertir las cosas difciles en sencillas. Este principio es aplicable en cualquier
campo, en la investigacin y eliminacin de causas de un problema, organizacin de
tiempo, de tareas, visualizacin del antes y despus de resuelto un problema, o en
todos los casos en que el efecto final sea el resultado de la contribucin de varias
causas o factores.

Ejemplo de diagrama de Pareto:

Tipo de queja

No.

Total

de
queja
s

Acumulad
o

25

25

35.71

35.71

de 23

48

32.85

68.56

55

10

78.56

61

8.57

87.13

64

4.28

91.41

66

2..85

94.26

A) Entregas fuera de tiempo

B)

Calibre

fuera

C) Material sucio y maltratado

D) Material mal embalado

E)
Dimensiones
fuera
especificaciones

6
de
3

Composicin Porcentaje
Acumulado
Porcentual

F) Inexactitud en cantidades

G) Mala atencin del personal

67

1.42

95.68

por 1

68

1.42

97.7

69

1.42

98.52

H)

Maltrato

del

material

I) Fallas en documentacin

J)
Producto
con
cdigos 1
70
1.4
99.94
equivocados
El
departamento de ventas de un fabricante de materiales de empaque tiene
registrada una lista de las quejas que se han recibido durante el ltimo mes.

Las quejas AB y C representan el 78.56%, siendo en estas en las que debemos de

enfocarnos primero a resolver.
Diagrama de Pareto en Minitab
El sistema despliega la grfica de Pareto:

PARETO CHART
70

100

60

80

40

60

30

40

Percent

Count

50

20
20

10
0

Defect
Count
Percent
Cum %

25
35.7
35.7

23
32.9
68.6

7
10.0
78.6

6
8.6
87.1

3
4.3
91.4

2
2.9
94.3

1
1.4
95.7

3
4.3
100.0

99.94
98.52

50

97.7
95.68
94.26
91.41

En la grfica se
aprox. el 80% N
efectos
es O
los defectos A, D
E
Q
U
E
J
A
S

87.13
78.56

68.56

35.71

25
23

7
6

3
2
1
A

observa
que
de
los
%
debido a
A
C
B y C.
U
M
U
L
A
D
O

A continuacin se muestra un diagrama de Pareto considerando una variable

Pareto Chart of Flaws by Period

Peel
Period = Day

Scratch

Other

Period = Evening

Smudge
20
15
10

Flaws
Peel
Scratch
Other
Smudge

Count

5
Period = Night

20

Period = Weekend

15
10
5
0
Peel

Scratch

Other

Smudge

Flaws

categrica.

DIAGRAMA DE PARETO APLICADO A LAS VENTAS DE UNA IMPORTADORA DE LA

CIUDAD.
El 20% de los vendedores producen 80% de los ingreso por ventas."

3.- DIAGRAMA
APLICADO A
DE
UN PROCES
URA DE

DE
LOS

PARETO
DEFECTOS

En
una
industriales
inspeccin del
mediante el
con algn tipo
mandan a la
despus de
etiquetas para

fbrica de botas
se
hace
una
producto
final,
cual las botas
de defecto se
"segunda"
quitar
las
cuidar la marca.

Mediante
problemas o
que las botas
"segunda", se
siguientes dat
tes
a
las
semanas.

un anlisis de los
defectos por los
se mandan a la
obtienen
los
os correspondien
ltimas
10

O DE MANUFACT
BOTAS
INDUSTRIALES

EXPERIENCIA PERSONAL
El departamento de compras no posea un mtodo de administracin de inventarios y
exista la problemtica de que no haba en stock productos de alta rotacin y

contrariamente exista una cantidad exagerada en las bodegas de artculos que

comnmente llamamos "hueso".
Al empezar administrar las bodegas se aplic el mtodo A B C basado en el principio
de Pareto.
Actualmente se maneja 1082 tems de los cuales nuestro mayor desempeo de
concentra en alrededor de 278 artculos que son los generan ms ingresos a
la empresa.

Otros enunciados basados en el estudio del Diagrama de Pareto

20% de los vendedores producen 80% de los ingresos por ventas.

80% de los que visitan una tiendas solo tienen oportunidad de ver 20% de los
productos en exhibicin.

80% de los retrasos en las juntas de negocios son producidos por no menos de
20% del total de posibles causas (trfico, enfermedad).

80% de las quejas de los clientes se refieren al 20% de los productos y

servicios que ofrecemos.

La mayor parte de las ventas que realiza la empresa se originan en el 20% de

nuestras lneas de productos.

La mayora de los contactos con prospectos de cliente se obtienen de solo una

pequea fraccin de los vendedores.

Las mayores innovaciones en los productos son desarrolladas por una

pequea fraccin de los cientficos.

La mayor cantidad de quejas por parte de los empleados y las mayores tasas
de ausentismo en las empresas provienen de grupos reducidos de empleados,
fcilmente identificables.

Niveles de desempeo excepcionales o por debajo del promedio en las

empresas son alcanzados por solo una fraccin de los empleados.
DIAGRAMA DE PARETO EN FENMENOS:
Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los que
se presentan a continuacin, y se utiliza para averiguar cul es el principal problema
1: CALIDAD: defectos, faltas, fracasos, quejas, tems devueltos, reparaciones
2: COSTO: magnitud d las perdidas, gastos
3: ENTREGA: escasez de inventarios, demoras en pagos, demoras en la entrega.
4: SEGURIDAD: accidentes, errores, interrupciones
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS
Este es un diagrama en la cual se relaciona los resultados indeseables, como los que
se presentan a continuacin, y se utiliza para averiguar cul es el principal problema
1: OPERARIO: turno, grupo, edad, experiencia, destreza
2: MAQUINA:
instrumentos.

maquinas,

equipos,

herramientas,

organizaciones,

modelo,

3: MATERIA PRIMA: productor, planta, lote, clase

4: MTODO OPERACIONAL: condiciones, ordenes, disposiciones, mtodos
HISTOGRAMA Y DIAGRAMA DE PARETO:
HISTOGRAMA
El histograma es una grfica de barras que permite describir el comportamiento de un
conjunto de datos en cuanto a su tendencia central, forma y dispersin.
El histograma permite que de un vistazo se pueda tener una idea objetiva sobre la
calidad de un producto, el desempeo de un proceso o el impacto de una accin de
mejora. La correcta utilizacin del histograma permite tomar decisiones no solo con
base en la media, sino tambin con base en la dispersin y formas especiales de
comportamiento de los datos. Su uso cotidiano facilita el entendimiento de la
variabilidad y favorece la cultura de los datos y los hechos objetivos.

DIAGRAMA DE PARETO PONDERADO

Un diagrama de Pareto ponderado no solamente considera la frecuencia de
ocurrencia, sino tambin su importancia. Un diagrama de Pareto ponderado puede
explicar la gravedad de los defectos, o su costo o cualquier elemento al que desee
hacer un seguimiento. Por ejemplo, supongamos que usted tiene 5 defectos de
revestimiento a los que est haciendo seguimiento: arrugas, manchas, rayas,
salpicaduras de sucio y burbujas.
Usted recolecta datos acerca de la frecuencia de la ocurrencia de defectos y el costo
de reparar las unidades defectuosas. Un diagrama de Pareto ponderado puede
cambiar su prioridad con respecto a los proyectos de mejora al considerar los datos
basndose tanto en los datos de costo como de frecuencia. Por ejemplo, aun cuando
las arrugas sean ms frecuentes, son menos costosas de reparar que las salpicaduras

de sucio, las cuales son una ocurrencia ms rara. Al tener en cuenta tanto el costo
como la frecuencia, usted comprender mejor el costo de una calidad deficiente
(COPQ).

ANLISIS ESTADSTICO DE LOS DIAGRAMAS DE PARETO

El diagramas de Pareto a travs del tiempo o entre procesos. La prueba tiene como
finalidad determinar cundo hay diferencias significativas entre dos diagramas de
Pareto. Para ello se elabora un diagrama de referencia de Pareto y se efecta una
prueba basada en el clculo de los residuales normalizados:

npi

1
npi ( 1pi )
2

=1 . , K

N= Cantidad total de observaciones.

pi= Proporcin de observaciones en la categora i, en el diagrama de referencia.

NPI= Cantidad esperada de observaciones en la categora i, dado N.

NI= Cantidad total de observaciones en la categora i.
K= Cantidad de categoras.
Esta prueba supone que las observaciones se clasifican independientemente en
distintas categoras y segn su autor, resulta ms poderosa que la prueba ji cuadrada
normal, ya que reconoce diferencias entre un diagrama de referencia de Pareto y uno
actual que, de acuerdo con la prueba ji cuadrada, no seran significativas. Puesto que
este test compara dos diagramas de Pareto, no resulta de utilidad para el presente
trabajo.

La curva de Pareto y ABCO automation

ABCO Automation, es una empresa de ingeniera estadounidense que disea e
implementa llave en mano, integrando tecnologa de sistemas de distribucin. Nos
centramos en la precisin, generando el mayor rendimiento en menos espacio, con un
nmero menor de empleados as se genera hper-productivismo en nuestros
sistemas ofreciendo una rentabilidad muy atractiva con el retorno de inversin. En
ABCO Automation: podemos desarrollar conceptos de distribucin para usted que son
financieramente ms eficientes con la combinacin de costo, espacio y tiempo
productivo, que la mayora de integradores en Amrica no ofrecen. Contamos con 39
aos de experiencia en el conocimiento de procesos de distribucin y tecnologas
europeas y nuestros integradores estadounidenses poseen conceptos que jams se
han visto en la industria. Estamos en un escenario competitivo en el cual dejamos
atrs a nuestros homlogos, ya que traemos a la mesa ideas novedosas. Al mismo
tiempo no tenemos compromisos con un solo fabricante, eso nos da un plus ya que
tenemos la capacidad de comprar con los diferentes proveedores al menor precio.