Las

colu

DISEO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIN

PRESENTADO POR:
KEVIN BOHORQUEZ GONZLEZ
YURIS GIL RODRGUEZ
ANGY MILENA LEIRA ORTZ
JAVIER MARTNEZ MRTNEZ
MILEINYS MIRANDA SILVERA
LINA MONTOYA ORTEGA
PEDRO PELUFFO TORRES
KATHERINE PUGLIESE BARBOSA
CRISTIAN SAAVEDRA CASTAEDA

PRESENTADO A:
SANTANDER BOLVAR SOLANO

VII SEMESTRE
TRANSFERENCIA DE MASA I
FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA

FECHA DE ENTREGA:
JUNIO 11 DEL 2015

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

1. OBJETIVO

1.1 Objetivo General

1.2 Objetivo Especfico
2. INTRODUCCIN

3. MARCO TERICO

4. COLUMNA DE DESTILACIN

5. DISEO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIN

6. RESULTADOS Y DISCUSIN
7. RECOMENDACIONES
8. PRESUPUESTO
9. CONCLUSIN
10. BIBLIOGRAFA

1. OBJETIVO

1.1.

1.2.

General:
Construir una torre de destilacin, con base a la informacin suministrada
durante el curso de transferencia de masa I.
Especficos

Dar a conocer la importancia de las columnas en los procesos de

destilacin.
Conocer bajo que parmetros se puede obtener una torre de destilacin
con condiciones ptimas.
Implementar la torre de destilacin diseada para la separacin de una
mezcla liquido-liquido del sistema metanol agua.
Utilizar el mtodo grafico de McCabe-Thiele, Diagrama Txy, para hacer el
previo diseo y construccin de esta.

2. INTRODUCCIN

Las columnas son uno de los equipos ms utilizados en la industria qumica. Existen
numerosas aplicaciones para estos equipos, siendo la mayora operaciones de
separacin de componentes. En la industria, la separacin de componentes voltiles
se realiza por medio de destilacin, ya sea en columna de platos o en columna
empacada,
se lleva
a cabo para la recuperacin
de subproductos de reacciones o purificacin.
La destilacin es el mtodo de separacin de sustancias qumicas puras, ms antiguo
e importante que se conoce. La poca ms activa de esta rea de investigacin fue
en torno a los aos 70. No obstante, hoy en da es un rea de investigacin relevante,
con una gran acogida tanto en el mbito industrial como en el universitario.
Un proceso en el cual una mezcla de vapor o lquida de dos o ms sustancias es
separado en sus componentes de pureza deseada, por la aplicacin o remocin de
calor. La forma de destilacin ms antigua es la que se realiza para obtener bebidas
alcohlicas. As, al calentar una mezcla que contiene agua y alcohol, los componentes
ms livianos, en este caso el alcohol, se concentran en el destilado. Las columnas de
destilacin, elementos utilizados para llevar a cabo este proceso, son el resultado de
la evolucin tecnolgica en la que se hace exactamente lo mismo slo que de una
manera ms eficaz: a travs de una serie de etapas hay evaporaciones y
condensaciones escalonadas, acopladas entre s.
Las columnas de destilacin utilizadas para realizar el proceso, constituyen un
porcentaje significativo de la inversin que se realiza en plantas qumicas y refineras
de todo el mundo. El coste de operacin de las columnas de destilacin es a menudo,
la parte ms costosa de la mayora de los procesos industriales en los que interviene.
Por ello, el disponer de tcnicas prcticas para modelar columnas de destilacin y el
desarrollar sistemas de controles eficaces y fiables es muy importante, a fin de
conseguir, un funcionamiento eficaz y seguro de los sistemas de destilacin
industriales.

3. MARCO TERICO
Conceptos Bsicos:
4

Destilacin: Es la operacin de separar las distintas sustancias que

componen una mezcla lquida mediante vaporizacin y condensacin
selectivas. Dichas sustancias, que pueden ser componentes lquidos, slidos
disueltos en lquidos o gases licuados, se separan aprovechando los diferentes
puntos de ebullicin de cada una de ellas, ya que el punto de ebullicin es una
propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no vara en funcin de la
masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin.

Ley de Raoult: La ley debe su nombre al qumico francs Franois Marie

Raoult (1830-1901).Establece que la relacin entre la presin de vapor de
cada componente en una solucin ideales dependiente de la presin de vapor
de cada componente individual y de la fraccin molar de cada componente en
la solucin.
Si un soluto tiene una presin de vapor medible, la presin de vapor de su
disolucin siempre es menor que la del disolvente puro. De esta forma la
relacin entre la presin de vapor de la solucin y la presin de vapor del
disolvente depende de la concentracin del soluto en la disolucin. Esta
relacin entre ambos se formula mediante la Ley de Raoult mediante la cual: la
presin parcial de un disolvente sobre una disolucin P 1est dada por la
presin de vapor del disolvente puro P 1, multiplicada por la fraccin molar del
disolvente en la disolucin X1:

P1=X 1 P1
Es decir que la presin de vapor del soluto crece linealmente con su fraccin
molar. En una solucin que slo contenga un soluto, se tiene que X 1=1-X2,
dondeX2es la fraccin molar del soluto, pudiendo escribir la formulacin de la
ley como:
P1=(1X 2 )P1
P1P1= P=X 2 P1
Se puede ver de esta forma que una disminucin en la presin de vapor, P es
directamente proporcional a la concentracin del soluto presente.[1]

Regla de la palanca: La regla de la palanca es el mtodo empleado para

conocer el porcentaje de fase vapor y lquida presentes en una mezcla de una
cierta concentracin cuando se encuentra a una determinada temperatura.
5

Figura 1. Grfico Txy para una mezcla lquido vapor

Tomando como punto de apoyo a z 1, el brazo opuesto a la composicin de la

fase cuya cantidad se calcula dividiendo esta por la longitud total de la palanca
para obtener la cantidad de dicha fase.
Cantidad de lquido

L=

y 1z 1
y 1x 1
Cantidad de vapor

V=

z 1x 1
y 1x 1

En problemas de destilacin simple, se utiliza esta regla para la obtencin de

las composiciones lquida y de vapor en la corriente de alimento.[2]

Mtodo grfico de McCabe- Thiele: El mtodo de McCabe-Thiele, se

considera el ms simple y quizs el ms ilustrativo para el anlisis de
la destilacin fraccionada binaria. Este mtodo usa el hecho de que la
composicin de cada plato terico (o etapa de equilibrio) est totalmente
determinada por la fraccin molar de uno de los dos componentes del
destilado.
6

El mtodo de McCabe-Thiele se basa en el supuesto de desbordamiento de

molar constante que exige el cumplimiento de los siguientes requisitos:
-

Los calores molares de vaporizacin de los componentes de la

alimentacin son iguales.

As para cada mol de lquido vaporizado se condensa un mol de

vapor.

Los efectos del calor, tales como calores de disolucin y la

transferencia de calor hacia y desde la columna de destilacin se
consideran despreciables.

Para aplicar este mtodo es necesario conocer:

La fase de la alimentacin (el porcentaje de vaporizacin).

La naturaleza del condensador, sin importar si es parcial o total.

Relacin del reflujo a reflujo mnimo.

La composicin del destilado y del fondo.

Se considera que la presin es constante a lo largo de la columna

Tipos de destilacin: Esta se puede clasificar segn:

a) De acuerdo al nmero de componentes:
-

Binaria: 2 componentes.
Multicomponente: ms de 2 componentes.
Compleja: cuando el nmero y componentes individuales no
estn identificados como componentes, pseudo-componentes.

b) De acuerdo al tipo de separacin:

-

Destilacin flash
Destilacin diferencial.
Destilacin por arrastre de vapor.
Destilacin fraccionada.

c) De acuerdo a su operacin:
7

Por lotes.
Continua.
Atmosfrica.
Al vacio

4. COLUMNA DE DESTILACIN
Una columna de destilacin es una estructura cerrada en la cual se realiza la
separacin fsica de un fluido en dos o ms fracciones. Esta separacin se logra
sometiendo el fluido a condiciones de presin y temperatura apropiadas a lo largo de
la columna, de modo de lograr que las fracciones que se buscan separar se
encuentran en estados diferentes. La fraccin ms pesada (en estado lquido) baja
por la gravedad, mientras que la ms liviana (en estado gaseoso) sube y se condensa
en las partes superiores. De esta manera se logra un buen intercambio entre ambas
fases permitiendo la efectiva transferencia de la parte gaseosa del lquido que baja a
la fase gaseosa que sube e, igualmente, de la parte lquida que pueda arrastrar la
fraccin gaseosa que sube al lquido que baja. [3]

Este mecanismo de transferencia se optimiza al maximizar la superficie de contacto

entre ambas fases. En las columnas de destilacin esto se realiza mediante dos
tipos de estructuras mecnicas bsicas: las estructuras de platos o bandejas y las
estructuras de empaques. Ambas estructuras pueden encontrarse en una misma
columna dependiendo de su diseo y utilizacin.
En la figura 2 de la derecha se muestra un corte longitudinal de un sector de una
torre con estructuras de platos de un solo bajante. Tal como se aprecia, los bajantes
de los platos van alternndose a un lado y al otro de la torre sucesivamente
obligando al lquido a recorrer un largo camino zigzagueante hacia la parte inferior
de la torre. El gas se desplaza en la direccin contraria, es decir hacia arriba, tal
como lo indican las flechas y pasa de un plato a la regin del plato inmediato
superior a travs de unos ductos ubicados en la parte activa de los mismos donde se
realiza el contacto entre el lquido que baja y el gas que sube. Los ductos pueden ser
simples orificios o estructuras compuestas por partes rgidas o movibles cuya
funcin es ayudar a impedir el desplazamiento del lquido hacia abajo a travs de
los ductos, facilitando el transporte del gas hacia arriba de modo de forzar el
contacto gaslquido sobre la parte activa del plato. Existen platos con dos y tres
bajantes cada uno, platos de chimeneas y otros para funciones especiales.[4]

Figura 2.
lquido y gas.

Esquema por donde circula el

En una torre de destilacin se requiere de un rehervidor, donde se transfiera calor al lquido

que emerge de la etapa de equilibrio correspondiente al fondo de la columna para vaporizarlo
parcialmente, de tal manera que la fraccin vaporizada se recircula al fondo de la columna y
se mantenga en un flujo ascendente a travs de la columna. La fraccin no vaporizada se
remueve como producto de fondo. El vapor que emerge de la etapa superior de la seccin de
rectificacin es condensado por medio de un condensador, y el lquido resultante se divide en
dos fracciones. Una fraccin se remueve como el producto de tope o destilado, que se espera
que su composicin sea casi en su totalidad del componente ms voltil. La otra fraccin
lquida, denominada reflujo, se recircula al tope de la columna y se mantiene en un flujo
descendente a travs de ella, estableciendo el contacto requerido con la fase vapor
ascendente para la transferencia de masa deseada en cada una de las etapas de equilibrio
lquido - vapor. En la gran mayora de columnas de destilacin, el rehervidor es parcial pero el
condensador puede ser total o parcial. Un condensador es total cuando todo el vapor del tope
de la columna es completamente condensado, en el caso contrario se conoce como un
condensador parcial. Si toda la fraccin condensada se recircula a la columna se dice que la
columna opera a reflujo total [5]. Cada etapa de la torre est constituida por un plato, el cual
consta de una superficie plana circular, que est perforada, con agujeros muy diminutos, en el
cual fluye la corriente de vapor ascendente. A sus extremos se encuentra ubicado el bajante,
el cual permite el flujo del lquido descendente en la torre, y ste ocupa un rea entre un 5y
10% del rea total del plato. En cada plato, al ponerse en contacto los fluidos, se presenta un
cambio en la concentracin de los componentes de cada fluido.[5]

Figura 3. Esquema de una torre de destilacin.

El nmero de platos tericos en una columna slo depende de lo complejo de la separacin,

que se va a utilizar y nicamente est determinado por el balance de materia y las
consideraciones de equilibrio. La eficiencia de la etapa se determina por el diseo mecnico
utilizado y las condiciones de operacin. Por otra parte, el dimetro de la columna depende
de las cantidades de lquido y vapor que fluyen a travs de la torre por unidad de tiempo. El
nmero de platos utilizados en la torre ser mayor al calculado tericamente, y estos tienen
eficiencias que varan entre el 40 al 90%, dependiendo de la hidrodinmica del equipo,
caractersticas del sistema y condiciones de operacin.

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RECOMENDACIONES
Para el correcto funcionamiento de la torre, basados en la experiencia del grupo, se
deberan atender las siguientes recomendaciones:
Se debera aadir una cantidad de mezcla al rehervidor que pueda cumplir con las
necesidades de vapor de la columna para que pueda funcionar eficientemente.
Realizar pruebas con la torre con el fin de verificar que no tenga fugas, tanto en la
columna como en el rehervidor y los acoples.
Tener en cuenta las proporciones del condensador teniendo en cuenta los
requerimientos de calor de la torre.
Usar un medio de calefaccin moderadamente potente que nos brinde no solo el
calor necesario sino potencia necesaria para que el vapor tenga una suficiente
presin para vencer la resistencia de la torre y del condensador.
Utilizar acoples resistentes al calor y verificar que el material de la que est hecha
la torre sea resistente a los cambios de temperatura y presin durante el
funcionamiento de sta.
Se recomienda el clculo de la potencia en la resistencia para saber el suministro
de vapor en la columna
Se recomienda un flujo en contracorriente en el condensador para una mayor
eficiencia y obtener una mayor cantidad de condensado
Es recomendable utilizar pegamentos resistentes a la temperatura que se va a
manejar en la torre para evitar fugas

PRESUPUESTO
Para la realizacin de este proyecto se tuvo un presupuesto de $729.300,00, el
cual se especifica en la siguiente tabla:

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Materiales

Cantidad

valor/unidad

Costo Total

Columna en Acrlico

$580.000

$580.000,00

T de CPVC de 1/2"

$3.000,00

$6.000 0,00

Vlvulas de cobre

$4.800,00

$4.800,00

Acoples de cobre de

$1.000,00

$8.000,00

Resistencia

$2.000,00

$8.000,00

Tubera de cobre de 3/8"

$25.000,00

$25.000,00

Tubera de cobre de 1/4"

$10.000,00

$10.000,00

Soldadura CPVC

$10.000,00

$10.000,00

Cables

$3.500,00

$3.500,00

Switches

$1.000,00

$9.000,00

Soporte de Madera

$41.000,00

$41.000,00

Manguera/m

$8.000,00

$8.000,00

Tefln

$500,00

$1.000,00

Tuberia de CPVC

$15.000,00

$15.000,00

INVERSIN TOTAL

$729.300,00

Tabla **. Costos/unidad de materiales.

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CONCLUSIONES

Se logr disear una torre de destilacin bajo condiciones ptimas, comprendiendo la

complejidad de elaborar una columna de destilacin y todas las variables que se necesitan
controlar y disear para que la columna opere adecuadamente. Se comprob la operacin de
la columna bajo los dos puntos extremos de operacin (inundacin y lagrimeo). Para la
columna de destilacin se utiliz una mezcla de etanol-agua con una composicin de *** de
alimentacin, con la implementacin del mtodo McCabe-Thiele se obtuvieron 6 etapas (5
platos y un caldern), una composicin en el tope de **** y en el fondo de la columna de ***.

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BIBLIOGRAFA
[1] McCabe, W., Smith, J., Harriott, P., Operaciones Unitarias En Ingeniera Qumica, Serie:
Ingeniera Qumica, 7ta Edicin, Mc Graw Hill
[2] Welty, J., Wicks, C., Wilson. R,. Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y
Masa, 1ra Edicin, Editorial Limusa Wiley, Mxico, 1993
[3] Treybal, R., Mass Transfer operations, Mc Graw Hill, New York City, NY, 1955
[4] Seader, J., Henley, E., Operaciones de Separacin Por Etapas de Equilibrio en Ingeniera
Qumica
[5] Ocon, G., Joaqun, Tojo, B., Gabriel, Problemas de Ingeniera Qumica, operaciones
bsicas.

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