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TESIS
Para optar el grado acadmico de doctor en Gestin de Empresas
AUTOR
Vidal Sixto Arambur Rojas
Lima Per
2015
CONTENIDO
Pg.
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
ii
RESUMEN
iii
SINTESI
RESUMO
vi
NOMENCLATURA
vii
LISTA DE CUADROS
viii
LISTA DE FIGURAS
ix
Antecedentes
Bases tericas
Marco epistemolgico de la investigacin
Marcoconceptual
Trabajos realizados en la minera artesanal
2.5.1 El quimbalete como equipo de refinacin
y amalgamacin
2.5.2 Condiciones del quimbalete y parmetros de operacin
2.5.3 Prdidas de mercurio
2.5.4 Utilizacin de reactivos en el proceso
2.5.5 Deslame con trampa interna
2.5.6 El repaso de relaves de la piscina de sedimentacin
01
01
02
03
03
04
04
04
05
05
05
05
06
06
06
06
07
09
09
16
31
34
37
37
42
44
44
46
2.6
47
49
52
53
55
55
56
57
58
61
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
61
63
63
63
64
64
65
67
67
69
76
4.1
76
76
76
77
78
78
4.2
4.3
80
80
80
81
82
83
84
4.4
84
84
86
CONCLUSIONES
87
RECOMENDACIONES
89
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
90
ANEXOS
93
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
ii
RESUMEN
iv
SINTESI
RESUMO
vi
NOMENCLATURA
pH
Variacin de hidrgeno
Micras
Porcentaje
L/S
Relacin lquido-slidos
ppm
Kg
Kilogramos
TM
Toneladas mtricas
Gramo
g/TM
Kg/TM
Grados centgrados
SNC
Cm
Centmetros
$ US
Dlares americanos
Mm
Milmetros
Grados de inclinacin
lts
Litros
grs
Gramos
Hg
Mercurio
ltr/s
tph
hrs
Horas
"
pulgada
Psi
G's
Fuerza de gravedad
hrs
Horas
RPM
ml
Mililitro
vii
LISTA DE CUADROS
3.1
61
3.2
Minerales Observados
66
3.3
68
3.4
71
3.5
72
4.1
76
4.2
77
4.3
78
4.4
78
4.5
80
4.6
81
4.7
82
4.8
83
4.9
84
viii
LISTA DE FIGURAS
Pg.
2.1
38
2.2
Quimbalete Gastado
39
2.3
Molino de Bolas
41
2.4
42
2.5
ngulo de la Secante
43
2.6
47
2.7
48
2.8
50
2.9
51
2.10
52
2.11
59
2.12
60
3.1
73
3.2
73
3.3
74
3.4
3.5
3.6
74
75
76
4.1
79
4.2
79
4.3
85
ix
CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1
Situacin Problemtica
La minera aurfera artesanal informal ocasiona problemas de contaminacin
ambiental por el uso de mercurio, por utilizar tecnologas obsoletas y
tradicionales. As como tambin, accidentes por condiciones inseguras de
trabajo, explotacin de nios de menores de edad y madres de familias, etc.
Segn el boletn del Instituto de Salud y Trabajo, mediante COSUDE- Proyecto
GAMA publicado en Diciembre 2004; menciona que el mercurio es un metal
altamente txico para los menores de edad, ya que produce daos irreversibles
en el sistema nervioso central (cerebro), y puede llegar a producir la muerte en
los casos ms graves. En la minera artesanal se utiliza el Quimbaleteo o
amalgamacin, donde el mercurio es agregado manualmente a la fosa del
quimbalete, en seguida es exprimido, para obtener la bola de amalgama. La
exposicin al contacto con el mercurio es ms evidente, pues ste exprimido es
totalmente manual, aqu debemos observar que no solo por la piel ingresa el
mercurio al organismo sino tambin por las uas, a travs del lecho ungueal,
que es la parte debajo de la ua.
Tambin en el boletn indican el mecanismo de cmo se introduce el mercurio a
travs de la piel. El mercurio es una sustancia que posee una propiedad de
liposolubilidad, es decir; en pequeas cantidades atraviesa las barreras de la
piel, de tal forma que en tiempos prolongados de exposicin el mercurio que
ingresa, pasa al torrente sanguneo y recorre todo nuestro cuerpo daando
nuestros riones, hgado y sobre todo nuestro cerebro. En el refogado o
quema, se realiza al aire libre o peor an; dentro de una habitacin que es una
1.3
Justificacin de la Investigacin
1.3.1 Justificacin Terica
El estudio de investigacin de la presente tesis, se justifica porque la
minera artesanal tiene problemas de contaminacin ambiental por el uso
inadecuado del mercurio, la informalidad y la baja recuperacin del oro.
El estudio apunta a reducir la contaminacin evitando el uso del mercurio
y mejorar la productividad en la recuperacin del oro.
1.3.2 Justificacin Prctica
Entre las justificaciones prcticas tenemos:
La minera artesanal se desarrolla en un contexto de riesgos fsicos por
condiciones inseguras de trabajo; esto significa labores mineras de
explotacin subterrnea desarrolladas a travs de mtodos antiguos, la
explotacin de las vetas generalmente se realizan desde la superficie a
travs de piques cuyas longitudes en muchos casos exceden los 200
metros de profundidad. Las labores de explotacin subterrnea son de
busconeo que carecen de ventilacin y sostenimiento. El manejo
inapropiado de explosivos, generalmente incumplen las normas de
seguridad e higiene minera y medio ambientales.
Prcticas ambientales inaceptables
Los impactos ambientales producidos por:
Objetivos de la Investigacin
1.4.1 Objetivo General
Determinar un proceso innovador de preconcentracin y cianuracin de
los relaves de preconcentracin, para mejorar la recuperacin de oro y
reducir la contaminacin ambiental.
1.4.2 Objetivos Especficos
el
proceso
de
cianuracin
de
los
relaves
de
1.5
Hiptesis y Variables
1.5.1 Hiptesis General
El proceso innovador de preconcentracin y cianuracin de los relaves de
preconcentracin propuesto, permitir mejorar la recuperacin de oro.
1.5.2 Hiptesis Especficas
-
Variable independiente:
Variable dependiente:
Variables independientes:
Variable dependiente:
Tiempo de cianuracin.
pH de cianuracin.
Concentracin de cianuro de sodio.
Densidad de pulpa.
Velocidad de agitacin.
Variable
independiente
Variables
intervinientes
Granulometra o
tamao de la
partcula.
-Fuerza de
gravedad.
Variable
Dependiente
% de recuperacin
de oro.
-Peso de muestra
mineral.
-Densidad de
pulpa.
-Presin flujo de
agua.
Variable
independiente
Variables
intervinientes
Granulometra o
tamao de
partculas.
-Tiempo de
cianuracin.
-pH de cianuracin
-Concentracin de
cianuro de sodio.
-Densidad de
pulpa.
-Velocidad de
agitacin.
Variable
Dependiente
% de recuperacin
de Oro.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 Antecedentes
Lpez A. (2011) en su investigacin Concentracin gravimtrica centrifuga de oro y
plata y su implementacin en el circuito de molienda de minera El Piln.
Presentada en la Universidad de Autnoma de San Luis de Potos Mxico.
Minera El Piln trata 800 ton/da de mineral con 0.34 g Au/ton y 320 g Ag/ton por el
proceso de lixiviacin con cianuro de sodio, para la obtencin de dor. El 10% de
la Ag y 20% del Au, se recupera con dos concentradores gravimtricos centrfugos
instalados, en un circuito con dos molinos en serie con clasificacin cerrada, para
obtener un concentrado con 22 g Au/ton y 9 kg Ag/ton, que se enva a MET-MEX
de Industrias PEOLES, S.A. Con los concentradores, se logr incrementar en 3%
la recuperacin de Au y Ag, para tener una recuperacin total 93% y 94% para la
Ag y el Au, respectivamente. Los concentradores procesan solamente una fraccin
de los gruesos de los hidrociclones del circuito del molienda, de tal manera que
retornan, al mismo, las colas de los concentradores. Para conservar un porciento
de slidos apropiado en molienda y compensar por el agua empleada en los
concentradores, se ha incorporado un hidrocicln, que desagua las colas de uno
de los concentradores, antes de que stas retornen al circuito de molienda. La
implementacin de los concentradores gravimtricos y del hidrocicln de desage
no ha afectado la capacidad, ni el control de la operacin del circuito de molienda,
que muele el mineral a 76% -200 mallas. Con la implementacin de los
concentradores gravimtricos, adems del incremento de la recuperacin de oro y
plata, se ha tenido una disminucin de 200 g/ton en el consumo de cianuro de
sodio en lixiviacin.
Piscoya J. (2011) en su investigacin Minera y Contaminacin ambiental en
Piura.Universidad Nacional de Piura Escuela de Post Grado. Programa de
Maestra en Ingeniera Ambiental.
El objetivo de la investigacin fue determinar la existencia de contaminacin
ambiental por minera en Piura. Material y Mtodos: se realiz un estudio
descriptivo, transversal, observacional; utilizando trabajos de investigacin y
publicaciones sobre el tema a nivel nacional y en el extranjero. Se realiz
triangulacin de toda la informacin terica y emprica. Resultados: Se encontraron
evidencias de contaminacin en aire, suelo y agua con productos como cianuro y
mercurio. En minera informal (que produce 24 Ton. de oro al ao), el problema se
torna incontrolable por la difusin y desconocimiento de las localidades donde se
practica y falta de estudios de impacto ambiental, que generan poco desarrollo de
stas comunidades. Existen zonas de actividad ilegal en Amazonas, Loreto,
Ucayali, Puno, Hunuco, Ica, Arequipa, Ayacucho, Cusco, Cajamarca, La Libertad,
Piura, Lima, Pasco, Tacna y Moquegua.
Conclusin: Existe contaminacin del suelo, aire, aguas; hundimiento del suelo,
ruidos y vibraciones, desperdicios y aguas servidas, drenaje cido de roca (DAR)
que genera aguas cidas con sulfatos metlicos, riesgo de falla de depsitos en
relave, descarga de sedimento por erosin de relaveras, precipitados de Fe (OH)3.
Presencia de pasivos ambientales. En la industria minera del Per se est
desarrollndose la conciencia ambiental a nivel de la gran minera, no as en la
pequea o minera artesanal, se conocen los impactos ambientales con un
diagnstico parcial de los pasivos ambientales. Se pudo evidenciar que entre los
metales que superan los lmites permisibles segn normas internacionales en el ro
Piura, estn: Ba, Cr, Al, Cd, Ca, Fe, Hg, Ir, Mg, Mo, Ni, Pb, Si, Sr., Te, Ti, V, W, Zn.
10
11
12
13
14
esta
segunda
etapa
las
recuperaciones
mejoran
sustancialmente
15
16
17
18
19
las lluvias y van a dar a los cursos de agua siguiendo la misma transformacin que
el mercurio lquido.
El uso de lubricantes y combustibles en operaciones mecanizadas, como aquellas
en Madre de Dios, con escaso mantenimiento y sin prcticas adecuadas de
manipulacin y de eliminacin ocasionan que estas sustancias qumicas se usen
en exceso y se derramen en los suelos o en los cursos de agua. La accin de las
lluvias contribuye a que estos contaminantes sean derivados a los ros.
Efectos sobre el ecosistema
La minera artesanal, al tener un efecto adverso para los cursos de agua, tambin
suele tener serias repercusiones en el ecosistema. En Madre de Dios, donde estos
efectos son ms patentes, la desaparicin de los bosques naturales y la consecuente
erosin genera un impacto sumamente negativo en las especies vivientes de la zona.
Aparte de la desaparicin de la flora y del ruido que generan las explotaciones
mecanizadas, los animales que habitan en estos bosques tienen que migrar hacia
zonas que no estn siendo explotadas, limitndose as su capacidad de supervivencia.
En segundo lugar, el acelerado ritmo de erosin impide que el ecosistema se pueda
regenerar. As, la accin de las lluvias que podran trasladar material orgnico para
cubrir las zonas erosionadas se ve limitada por el grado de erosin alcanzado. En
tercer lugar, la excesiva turbidez de los ros limita la vida de las plantas acuticas que
sirven de sustento para las especies animales que suelen migrar a aguas ms
cristalinas. En cuarto lugar, la contaminacin de las aguas con mercurio y otros
contaminantes qumicos se traslada hacia las especies vivas con la consecuencia de
que an stas migren hacia zonas ms limpias llevan el mercurio en sus cuerpos. As,
por ejemplo, los peces suelen migrar ro arriba donde pueden ser consumidos por
poblaciones totalmente ajenas a la minera y, sin embargo, pueden ser perjudicados
con la contaminacin de mercurio. (Zevallos, 1994, p.27)
20
21
Estamparon leones en las pesadas barras de cerca de 14 kg. cada una y grabaron
patos en las ms pequeas que pesaban la mitad. Los leones y patos
constituyeron una ayuda para la expresin del valor, pero hasta el 600 a.C. las
personas deseaban pesar cada trozo de oro. Los pueblos mesopotmicos
dividieron asimismo sus caudales aurferos en denominaciones ms pequeas
conocidas como talentos, minas y shekels; estos trminos pronto se divulgaron a
travs de Asia Menor y en las ciudades y enclaves griegos de la cuenta
mediterrnea. El Shekel ha sobrevivido hasta hoy en Israel. (Bergamashi, 1987,
p.53)
A los rabes no les result difcil acumular tales tesoros: despojaban a sus
enemigos derrotados de sus pertenencias, aventajaban a sus competidores
comerciales y abran una gran fuente de oro que en poco hubo contribuido hasta
que entraron en juego sus esfuerzos.
Los ejrcitos rabes extraan el oro de Persia, Siria, Egipto, Palestina, Espaa y la
ciudad francesa de Poitiers, hasta que fueron detenidos all por Calos Martel, en
732 d.C. Los invasores rabes de Egipto reabrieron minas aurferas de Nubia y
Etiopa y amasaron grandiosos tesoros ocultos en las tumbas de los faraones. Las
consecuencias econmicas de estas conquistas fueron muy importantes, pues
pronto consiguieron ingresar en el poder econmico bizantino, establecindose
como comerciantes de ingenio y perseverancia extraordinarios, y logrando nuevas
relaciones econmicas en el Mediterrneo meridional. (Bergamashi, 1987, p.54)
El dinar, moneda emitida por el califa Abdel-Melik en Damasco. Tena una pureza
en oro del 97 por ciento y era acuada en grandes cantidades.
El dinar desplaz gradualmente al besante. Los dinares iniciales fueron imitaciones
de las monedas bizantinas, con lo que obtuvieron una aceptacin inmediata.
22
23
24
25
26
molienda; como son la recuperacin de oro de tamao fino (< 150 micras), el
balance de agua, la capacidad, el mantenimiento y el control de la operacin de los
concentradores en los circuitos.
Los concentradores gravimtricos de este tipo operan con un campo centrfugo de
hasta 300 Gs. Son fabricados actualmente por Falcon Concentrators Inc. y
Knelson Gold Concentrators Inc., en Canad (Brewis, 1995, p.34). Su operacin
consiste en introducir pulpa hasta el fondo de un reactor cnico truncado invertido,
el cual gira a una velocidad de 400 rpm, para el caso de un concentrador Knelson
de 30 pulg de dimetro y capacidad de hasta 40 ton/hora de slidos. En el fondo
del reactor, este concentrador genera cerca de 45 a 47 Gs, con lo cual se
concentran partculas de oro grueso. A medida que la pulpa asciende
verticalmente, el valor de Gs aumenta para tener cerca de 68 Gs en la base del
cono, creando condiciones para la concentracin de partculas finas de oro.
La pared del cono est acanalada, inyectndose agua en las canaletas para
fluidizar las partculas presentes en ella, evitar su compactacin y mejorar la
eficiencia en la concentracin de oro (Knelson, 1988, p.303).
En las bases tericas consideramos las siguientes apreciaciones:
La Minera Artesanal una Oportunidad de Oro para los Pobres del Per
- Proyecto Gama, Cooperacin Bilateral entre los Gobiernos de Suiza y
Per
La minera artesanal es una actividad que involucra a no menos de 40 mil familias
peruanas (estudio realizado por Proyecto Gama Setiembre del 2001), provenientes
de todos los rincones del pas, que han encontrado una gran oportunidad para salir
de la pobreza y combatir el desempleo, forjando un futuro mejor con sus propias
manos con poca inversin, tecnologa sencilla y trabajo intensivo aprovechan
27
28
29
30
Saludo a todos los trabajadores mineros artesanales del Per, conozco de cerca el
tema, por ello estoy con ustedes apoyando con intermediaciones ante las
instancias pertinentes y con iniciativas legislativas ante el Congreso de la
Repblica; mi compromiso es defender la dignidad del trabajador minero artesanal
siendo de gran importancia la formalizacin, con transparencia y equidad, expres
la congresista Vilca.
Opinin del Socilogo Percy Bobadilla. Profesor de la Facultad de Gestin
y Alta Direccin de la PUCP.
La minera artesanal en el Per y su empoderamiento suponen muchos desafos
en un contexto en la cual la gran minera crece a gran escala. Si bien es cierto que,
en muchos casos, la minera artesanal fomenta la contaminacin ambiental con
metales pesados y la erosin de tierras, as como la evasin tributaria, tambin
tiene un lado positivo que se traduce en nuevas formas de organizacin social en
zonas inhabilitadas y de lucha contra la pobreza. Por todo eso, es necesario
promover el conocimiento de la ley de Minera Artesanal que busca regular, sobre
todo, formalizar sta actividad.
31
32
de
la tica con la
poltica. Una
sociedad
33
34
mineros-metalrgicos
se
dividen
en:
atmosfricos,
paisajsticos,
35
36
37
38
El quimbalete puede tener una vida til hasta 8 a 10 aos que depende de la
intensidad de su uso y de los tipos de materiales de construccin de la piedra y
de la mesa. Normalmente se utiliza un basalto o un granito para los trabajos de
tallar el quimbalete. Un quimbalete construido con basalto resulta ms duro y
tiene por eso ms vida til. Por otro lado un factor importante para la vida til
del quimbalete es la dureza del material procesado. Segn los criterios de los
operadores consideran el quimbalete duro mejor que el blando sin embargo las
prdidas de mercurio deben ser iguales en ambos tipos de quimbalete.
Trabajando continuamente el quimbalete necesita cada 2 a 3 meses un
reacondicionamiento por un picapedrero devolviendo a la piedra y mesa
gastada en la operacin su forma ovalada original (picando volante). El
desgaste en la operacin resulta en una forma redondeada de la superficie de
la mesa y en la disminucin de la curvatura de la piedra previniendo un
movimiento liso de rodadura de la piedra sobre la mesa. En vez de eso, el
desgaste provoca un movimiento tambaleante golpeando el mineral y el
mercurio (chancar el mercurio) generando en este estado tambin una gran
prdida de harina de mercurio. Por el otro lado la recuperacin de oro se
mejora si el quimbalete est chancando. Las figuras siguientes 2.2 y 2.3
muestran esquemticamente un quimbalete recin picado y un quimbalete
gastado.
Macho
Macho
Mesa
Mesa
39
40
Un molino tpico polvoriza una carga de400 a 450 Kg de mineral en una hora y
media a un grado suficientemente fino para la refinacin en el quimbalete. La
molienda se hace por general en seco, pero no con el propsito de ahorrar
agua, pues el mismo molino es usado por diferentes mineros el mismo da. La
recuperacin y calidad del oro, y la recuperacin del mercurio es mucho mayor
en el procesamiento directo que con el procesamiento previo en la molienda. La
diferencia es ms notoria cuando los minerales contienen minerales oxidados
de cobre y sales solubles.
41
Altura tubo
42
Macho
ngulo 0
Secante
Mesa
Fig. 2.5 ngulo de la Secante
Fuente: Wotruba, H. Vasters, J. (2002)
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
Para evitar que todo el volumen del material que esta para procesar en el
quimbalete, entre en contacto y resulte contaminado con mercurio una
estrategia recomendable es la preconcentracin del oro y la amalgamacin
posterior del preconcentrado en condiciones cerradas para evitar escapes
del mercurio y del oro.
Para investigar la posibilidad de la preconcentracin del oro en el caso de
Huanca se estudi el desempeo de dos diferentes sistemas de
concentracin: el sistema que combina el quimbalete con la canaleta de
concentracin aprovechando la capacidad del quimbalete de refinar el
mineral y clasificar la pulpa as como tambin un sistema de lavado directo
del mineral polvorizado a travs de la canaleta de concentracin
produciendo un preconcentrado sin uso del quimbalete. Con el fin de
optimizar la canaleta se experiment con diferentes tipos de trampas de
oro, probando una cubierta del fondo de la canaleta con alfombras y
53
54
55
2.6.2
56
Cuando los lodos llegan al fondo del cono, stos son forzados por la
fuerza centrfuga, hacia arriba en la pared interior del cono.
Los lodos llenan cada anillo a su total capacidad, creando una cama
de concentrado.
La compactacin de la cama de concentracin se evita por medio del
proceso patentado de fluidificacin. A medida que el agua es
inyectada a los anillos, se controla el flujo para alcanzar fluidificacin
ptima. Partculas de alto peso especfico son retenidas en el cono
concentrador.
Cuando el ciclo de concentracin se completa (8 a 24 hrs. en
concentracin aluvial y 1 a 6 horas para rocas duras), se lavan los
concentrados del cono y descargan en la artesa de concentrados del
Knelson a travs del cubo patentado multiportas. Este proceso
puede
ser
terminado
en
minutos
57
sin
riesgos
de
2.6.4
Concentradores Semi-Continuos
El Concentrador Knelson tipo Semi-Continuo est disponible en un
amplio rango de tamao, siendo apropiado para cualquier operacin
aluvial o de roca dura. Reconocidos por su recuperacin de oro y
otros metales preciosos, el concentrador Knelsonest disponible
tanto en tamaos de laboratorio y plantas piloto como unidades a
escala industrial. El completo rango de concentradores SemiContinuos ofrece la ms eficiente y ms alta recuperacin en la
industrial.
Un diseo slido y alta calidad en la fabricacin, garantizan que cada
concentrador Knelson proporcionar un desempeo metalrgico
excepcional, una alta disponibilidad operacional y muchos aos de
servicio sin problemas.
El
Concentrador
Knelson
tipo
Semi-Continuo
es
utilizado
58
Concentradores Continuos
El Concentrador Continuo de Descarga Variable (CVD) fue
desarrollado especficamente para atender a aquellas aplicaciones
de procesamiento mineral con alto potencial de recuperacin
gravimtrica pero que debido al contenido de mineral valioso se hace
imprctico procesar con la tecnologa Semi-Continua.
59
60
CAPTULO III
METODOLOGA Y CARACTERIZACIN
3.1 Tipo y Diseo de Investigacin
La
investigacin
conocimientos
realizada
existentes
es
de
experimental,
la
porque
caracterizacin
del
se
aplicaron
mineral,
los
procesos
O1
O2
Donde:
O1:
X:
02:
61
Caractersticas
Percepcin de la
realidad
Razonamiento
Finalidad
Perspectiva del
Investigador
Causalidad
Axiologa
Punto fuerte
Validez
62
63
64
los
componentes
de
la
muestra,
diferentes
tipos
de
especies mineralgicas.
nivel de laboratorio.
anlisis
realizado
sobre
la
muestra,
ha
permitido
determinar
sus
65
MINERALES
FORMULA
ABREVIATURA
Oro
Au
Au
Calcopirita
CuFeS2
cp
Covelita
CuS
cv
Calcosita
Cu2S
cc
Esfalerita
ZnS
ef
Pirita
FeS2
py
Arsenopirita
FeAsS
apy
Magnetita
Fe3O4
mt
Hematita
Fe2O3
hm
Goethita
FeO.OH
gt
Rutilo
TiO2
rt
Gangas
GGs
66
3.7.1
Interpretacin mineralgica
Minerales Aurferos. Como mineral aurfero est el oro
Minerales Cuprferos. Como minerales de cobre estn la calcopirita,
covelita y calcosita.
Minerales Zinciferos. Como mineral de zinc est la esfalerita
Minerales Ferriferos. Como minerales de hierro estn la pirita,
arsenopirita, magnetita, hematita y goethita
Otros Minerales. Dentro de este grupo estn el rutilo y las gangas.
3.7.2
67
MINERALES
VOLUMEN (%)
GRADO DE LIBERACION
(%)
Oro
Trz
0.00
Calcopirita
4.30
94.70
Covelita
0.31
92.81
Calcosita
0.06
0.00
Esfalerita
Trz
0.00
15.86
97.20
Hematita
0.01
0.00
Rutilo
0. 01
0.00
Gangas
79.45
98.12
TOTAL
100.00
Pirita
68
3.7.3
69
70
ORO
N
Total de Partculas
Libres
% Volumen Partculas
libres
6720
%V
CALCOPIRITA
COVELITA
%V
280
97.73
0.00
CALCOSITA
%V
20
%V
4.07
ESFALERITA
N
%V
0.29
PIRITA
N
HEMATITA
%V
1060
0.00
0.00
CALCOSITA
ESFALERITA
NUMERO
VOLUMEN
PARTICUL.
PORCENTUAL
cp-cv
10
0.14
8.45
0.12
cp-cc
0.07
1.00
0.01
cp-py
15
0.22
3.60
0.05
cp-GGs
25
0.37
2.60
0.04
ef-GGs
0.07
py-hm
0.08
4.50
0.07
py-rt
CALCOPIRITA
%V
COVELITA
%V
%V
1.55
0.02
%V
4.00
0.06
%V
PIRITA
N
11.40
0.05
%V
0.07
4.75
0.07
0.80
8.85
0.13
hm-GGs
0.07
20
0.30
0.01
py-rt-GGs
0.07
156 2.27
TOTAL ENTREL.
6876
TOT.LIB+ENLZ
0.00
0.01
15.66
0.00
0.23
295.66
0.00
0.00
N
0.00
0.01
100.00
TOT.VOL.PORCENTUAL
GRADOS DE
LIB.PORCENTUAL
Smbolos :
0.01
100.00
0.00
1.55
4.30
94.70
0.02
21.55
4.00
0.06
4.00
0.31
92.81
71
0.00
0.05
0.06
0.00
0.05
0.98
0.01
0.05
0.00
30.53
0.00
0.00
RUTILO
GANGAS
%V
22.40
0.33
4.95
0.07
46.15
0.67
4.95
0.07
0.50
%V
%V
0.01
0.25
0.01
0.40
0.01
19.60
0.29
0.25
0.00
4.70
0.07
102.75
1.49
0.90
0.01
0.90
0.01
0.00
0.00
0.00
0.55
15.86
97.20
77.95
0.44 0.55
1090.53
0.00
%V
HEMATITA
0.05
0.01
5360
0.00
55
Au-cp-py
%V
GANGAS
0.17
py-GGs
rt-GGs
15.42
ENTRELAZADAS
ORO
%V
TOT.PARTICULAS
RUTILO
5462.75
0.01
0.00
79.45
98.12
MINERALES
TIPO
NUM.
DIST.
POSIBILIDADES DE LIBERACION
ENTRELAZADOS
ENTR.
PART.
PORC.
COMPLETA
Partculas Libres
6720
97.73
2bI
0.07
Muy difcil
3dI
0.07
cp-cc
2aI
0.07
cp-py
1bIv
0.07
Moderadamente fcil
1eI
0.07
1eII
0.07
1dII
0.07
Imposible
1eI
0.07
1eII
0.07
3dI
0.07
3dII
0.07
ef-GGs
1eII
0.07
py-hm
1aI
0.07
Fcil
py-rt
1dII
0.07
Imposible
py-GGs
1aI
0.07
Fcil
1bII
0.07
Moderadamente fcil
1bIv
10
0.15
Moderadamente fcil
1dII
0.07
Imposible
1eI
10
0.15
1eII
15
0.22
3dII
0.07
hm-GGs
1eII
0.07
rt-GGs
1dII
10
0.15
Imposible
1eII
10
0.15
Au-cp-py
1dII
0.01
Imposible
py-rt-GGs
1dII
0.07
Imposible
cp-cv
cp-GGs
TOTAL
6876
100.00
72
Fig. 3.2 Partculas libres de calcopirita (cp), pirita (py) y gangas (GGs); al
centro de la vista una partcula entrelazada de calcopirita (cp) con la calcosita
(cc). 200X.
Fuente: Gagliuffi, P. (2010)
73
Fig. 3.3: Partculas libres de calcopirita (cp), pirita (py) y gangas (GGs).
200X.
Fuente: Gagliuffi, P. (2010)
74
F
i
g
.
3
.
5
P
a
r
t
c
u
l
a
3.5 Partculas entrelazadas de calcopirita (cp) con la pirita (py), adems
partculas libres de gangas (GGs). 200X.
Fuente: Gagliuffi, P. (2010)
Fig. 3.6 Partculas entrelazadas de oro (Au) con la calcopirita (cp) y la pirita
(py); ntese los tamaos de los grano de oro (Au), el ms grande tiene una
dimensin de 17 micras (es decir, 0,017 mm) de longitud. 400X.
Fuente: Gagliuffi, P. (2010)
75
CAPTULO IV
PRUEBAS EXPERIMENTALES
4.1 Pruebas de Preconcentracin con el Concentrador Knelson
Para realizar las pruebas metalrgicas de preconcentracin con el concentrador
Knelson, es importante que la muestra sea representativa y que la variable
independiente es la granulometra.
4.1.1 Condiciones de la Prueba:
Peso muestra
Fuerza de Gravedad
Granulometras
Presin agua
4.1.2
: 5000 g
: 60 G's
: 52.25 %, 60.66%, 67.13%,74.64% - 200 malla
: 3 psi
Peso (g)
% Peso
% Recuperacin
Ley Au
do Fino
(g/TM)
Au
Au
Ratio
Cabeza
5000.00
100.00
16.20
16.20
100.00
Concentrado
105.22
2.10
76.80
1.61
8.24
Relave
4894.78
97.90
18.30
17.92
91.76
Cabeza
19.53
Calculada
76
47.52
4.1.3
Cabeza
Concentrado
Relave
Peso (g)
% Peso
Ley Au
%
Recuperacin
Ratio
(g/TM)
Au
Au
5000.00
100.00
16.20
16.20
100.00
76.70
1.53
234.29
3.58
18.34
4923.33
98.47
16.19
15.94
81.66
Cabeza
Calculada
19.52
77
65.19
4.1.4
Componentes
Cabeza
Concentrado
Relave
Peso (g)
% Peso
Ley Au
Contenido Fino
%
Recuperacin
(g/TM)
Au
Au
5000.00
100.00
16.20
16.20
100.00
96.91
1.94
300.20
5.84
33.66
4903.09
98.06
11.70
11.47
66.34
Cabeza
Ratio
51.59
17.29
Calculada
4.1.5
Componentes
Cabeza
Concentrado
Relave
Peso (g)
% Peso
Ley Au
Contenido Fino
%
Recuperacin
(g/TM)
Au
Au
5000.00
100.00
16.20
16.20
100.00
99.07
1.98
312.01
6.18
29.60
4900.93
98.02
15.00
14.70
70.40
Cabeza
20.88
Calculada
78
Ratio
50.47
F
Fig. 4.1 Operacin Concentrador Knelson
Fuente: Elaboracin propia
79
Condiciones de la Prueba:
Peso muestra
Relacin L/S
Granulometras
Tiempo de Cianuracin
pH
Agitacin
4.2.2
:
:
:
500 g
2/1
52.25%, 60.66%, 67.13%, 74.64% - 200
malla
: 24 hrs
: 10.5
: 300 RPM
Componentes
Ley Au (g/TM)
Contenido fino
% recuperacin
Cabeza
500.00
18.30
91.50
100.00
Sol. Rica
1000.00
7.90
79.00
75.96
Relave
500.00
5.00
25.00
24.04
Cabeza Calc.
20.80
: 9.28 Kg /TM
80
4.2.3
Componentes
Ley Au (g/TM)
Contenido fino
% recuperacin
Cabeza
500.00
16.19
80.95
100.00
Sol. Rica
1000.00
4.93
49.30
62.88
Relave
500.00
5.82
29.10
37.12
Cabeza Calc.
15.68
Consumo NaCN
: 1.22 Kg /TM
Consumo Ca0
: 9.23 Kg /TM
81
4.2.4
Componentes
Ley Au (g/TM)
Contenido fino
% recuperacin
Cabeza
500.00
11.70
58.50
100.00
Sol. Rica
1000.00
4.17
41.70
63.47
Relave
500.00
4.80
24.00
36.53
Cabeza Calc.
13.14
: 9.28 Kg /TM
82
4.2.5
Componentes
Ley Au (g/TM)
Contenido fino
% recuperacin
Cabeza
500.00
15.00
75.00
100.00
Sol. Rica
1000.00
4.46
44.60
70.02
Relave
500.00
3.82
19.10
29.98
Cabeza Calc.
12.74
: 9.76 Kg /TM
83
Condiciones de la Prueba:
Peso muestra
: 500 g
Relacin L/S
: 2/1
Granulometra
: 87.25% - 200 malla
Tiempo de Cianuracin : 48 hrs
pH : 10.5
Agitacin
: 500 RPM
4.3.2
Componentes
Ley Au (g/TM)
Contenido fino
% recuperacin
Cabeza
500.00
15.00
75.00
100.00
Sol. Rica
1000.00
5.07
50.70
81.06
Relave
500.00
2.37
11.85
18.94
Cabeza Calc.
12.51
Consumo NaCN :
Consumo Ca0
2.52 Kg /TM
: 11.05 Kg /TM
84
85
en
la
preconcentracin
con
el
concentrador Knelson,
86
como
CONCLUSIONES
Los resultados de la caracterizacin de la muestra del mineral estudiado
indic la presencia de oro, calcopirita, covelita, calcosita, esfalerita, pirita,
arsenopirita, magnetita, goethita, rutilo y gangas.
87
88
RECOMENDACIONES
Con los resultados obtenidos en la presente tesis, se recomienda que el
proceso metalrgico estudiado es una alternativa para la minera aurfera
artesanal de Yangas, porque reemplaza al proceso convencional de
amalgamacin, mejorando la recuperacin de oro y reduciendo la
contaminacin ambiental por el no uso del mercurio.
89
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
90
91
92
ANEXOS
93
Anexo 1
Ubicacin de Yangas, Provincia de Canta, Lima
94
Anexo 2
Figuras: Actividades de la minera artesanal en Yangas.
95
96
97
98
99
Anexo 3
Ttulo tesis:
PROCESO INNOVADOR PARA MEJORAR LA RECUPERACIN DE ORO Y REDUCIR LA
CONTAMINACIN AMBIENTAL EN LA MINERA ARTESANAL
MATRIZ DE CONSISTENCIA
H
PROBLEMA GENERAL
OBJETIVO GENERAL
HIPTESIS GENERAL
IDENTIFICACIN
PROCEDIMIENTO
Variable Independient
- Granulometra
-Muestreo
De qu manera el proceso
innovador de
preconcentracin y
de preconcentracin y
preconcentracin, puede
mejorar la recuperacin de
oro y la reduccin de la
contaminacin ambiental.
El proceso innovador de
Variable Dependiente:
-% de Recuperacin
preconcentracin y cianuracin de
Variables intervinientes
Controladas:
-Fuerza de gravedad
recuperacin de oro.
-Peso de muestra de
mineral
contaminacin ambiental en
-Densidad de pulpa
la minera artesanal?
-Presin de flujo de
Agua.
100
-Pruebas metalrgicas
de preconcentracin.
PROBLEMAS ESPECFICOS
OBJETIVOS ESPECFICOS
Problema Especfico N 1
Objetivo Especfico N 1
HIPTESIS ESPECFICOS
Hiptesis N 1
IDENTIFICACIN
PROCEDIMIENTO
Variable Independiente:
-Muestreo
- Granulometra
Cul es el proceso de
preconcentracin ms
adecuado, para mejorar la
recuperacin de oro y reducir
la contaminacin ambiental?
Determinar el proceso de
El proceso adecuado de la
contaminacin ambiental
oro.
Variable Dependiente:
- % de Recuperacin
Variable Intervinientes
Controladas:
- Tiempo de cianuracin
- pH de cianuracin
- Concentracin de
cianuro de sodio
- Densidad de pulpa
- Velocidad de agitacin
Problema Especfico N 2
Objetivo Especfico N 2
Hiptesis N 2
De qu manera el proceso
de cianuracin de los relaves
de preconcentracin, mejora
la recuperacin de oro y
reduce la contaminacin
ambiental?
Determinar el proceso de
cianuracin de los relaves de
preconcentracin, para mejorar la
recuperacin de oro y reducir la
contaminacin ambiental
101
-Pruebas metalrgicas d
cianuracin de los
relaves de
preconcentracin