Diseo de Equipos de Bombeo Mecnico

Es un procedimiento analtico mediante clculos, grficos y/o sistemas

computarizados para determinar el conjunto de elementos necesarios en el
levantamiento artificial de pozos accionados por cabilla. La funcin de este
procedimiento es seleccionar adecuadamente los equipos que conforman el
sistema de bombeo mecnico a fin de obtener una operacin eficiente y
segura con mximo rendimiento al menor costo posible.
Paso 1: se debe seleccionar el tamao de la bomba, el dimetro ptimo del
pistn, bajo condiciones normales. Esto va a depender de la profundidad de
asentamiento de la bomba y el caudal de produccin (Ver Tabla 1).
Paso 2: La combinacin de la velocidad de bombeo (N) y la longitud de la
carrera o embolada (S), se selecciona de acuerdo a las especificaciones del
pistn. Se asume una eficiencia volumtrica del 80%. (Ver grfico 1).
Paso 3: Se debe considerar una sarta de cabillas (se debe determinar el
porcentaje de distribucin si se usa ms de dos dimetros de cabilla) y el
dimetro de pistn, se determina un aproximado de la carga mxima para
el sistema en estudio. (Ver grfico 2).
Paso 4: Chequear el valor de factor de impulso para la combinacin
velocidad de bombeo (N) y longitud de carrera (S) establecidos en el Paso 2
(Ver Tabla 2).
Paso 5: Clculo de la carga mxima en la barra pulida. Para este propsito
ser necesario obtener cierta data tabulada de acuerdo a los datos
establecidos en los pasos previos. Primero se determinar el peso de las
cabillas por pie y la carga del fluido por pie. (Ver Tabla 3). Ahora se calcula
el peso de las cabillas en el aire (Wr), la carga dinmica en las cabillas (CD)
y la carga del fluido (CF) a la profundidad objetivo.
Wr = peso cabillas (lb/ft) x Prof. (ft)
CD = F.I. x Wr (lb) -----> Donde F.I. (Factor de Impulso)
CF = peso fluido (lb/ft) x Prof. (ft)
Carga mxima barra pulida = CD + CF

Paso 6: Clculo de la carga mnima de operacin (CM), el contrabalanceo

ideal y torque mximo.
CM = Disminucin de la carga debido a la aceleracin (DC) fuerza de
flotacin (FF)
DC = Wr x (1-C) -----> Donde C = (N^2 x S)/70500
FF = Wr x (62,5/490) -----> Valor constante
Para el contrabalanceo ideal se debe proporcionar suficiente efecto de
contrabalanceo para darle suficiente valor de carga, el cual va a ser el
promedio entre el mximo (carga mx. barra pulida) y el mnimo recin
calculado.
Entonces,
Contrabalanceo ideal = promedio de carga (entre mx. y min) la carga
mnima.
Torque mx. = Contrabalanceo ideal x Punto medio de la longitud de
carrera (S/2).
Paso 7: Estimacin de poder del motor elctrico. Conocida la profundidad de
operacin, API del crudo y el caudal requerido de produccin, se obtiene
una constante que es multiplicada por el caudal de produccin (Ver grfico
3). Este valor obtenido es los HP necesarios justos para levantar el caudal
requerido. Lo que se recomienda es que este valor obtenido se incremente
de 2 a 2,5 veces para tener un factor de seguridad.
Paso 8: Clculo de desplazamiento de la bomba. El valor obtenido de P sera
el valor de caudal de produccin si la bomba trabaja al 100% de eficiencia.
El diseo de la bomba debe tener al menos el 80% de eficiencia. En crudos
pesados debe tener un mximo de 18 strokes/minutos (promedio 15 API).
P=CSN
P = Desplazamiento de la bomba
C = Constante de la bomba, depende del dimetro del pistn
N = Velocidad de bombeo (SPM)
Paso 9: Profundidad de asentamiento de la bomba (Mtodo Shell, Ver Tabla
3). Esto depender enormemente de la configuracin mecnica del pozo. Si
este mtodo no cumple, por lo general se asienta a 60 o 90 pies por encima
del colgador. Otras bibliografas hacen referencia que se asienta 300 pies
por debajo del nivel de fluido.