INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO

PRIVADO
NEUMANN BUSINESS SCHOOL
CARRERA PROFESIONAL TCNICA DE ADMINISTRACIN
DE NEGOCIOS INTERNACIONALES

GRAFICO DE CONTROL DE CALIDAD

Asignatura

SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD

Docente

CALLE, Cesar

Ciclo

6to A

Alumnos

CABALLERO MERINO, Alexandra

MALDONADO PAREDES, Johnny
MONCADA RIVERA, Alondra
MONSALVE DIAZ, Dilve
RAMIREZ MONTOYA, Carlos

TACNA PERU
2016

~1~

NDICE

INTRODUCCIN. PG.
3
DEFINICION...PAG.
4
IMPORTANCIA..PAG.4
VENTAJAS..PAG.5
PASOS PARA CONSTRUIR UN GRAFICO DE
CONTROL..
....PAG.5
MODELO....PAG.5
EJERCICIO....... PG.
9
CONCLUSIONES....
PAG.10

~2~

INTRODUCCION

En el presente documento vamos a tratar del grafico de control,

abarcando desde su definicin a conclusiones.
En un primer tiempo se presentarn los puntos fundamentales
que expone dicho grfico, seguido de un modelo y ejercicio para
que la clase pueda resolver sin ningn problema.
Para finalizar terminaremos con las conclusiones dando a
resaltar que es un grfico en el cual podemos analizar,
diagnosticar los factores que ocasionan una desviacin entre los
lmites superiores e inferiores.

1. DEFINICIN:

~3~

Es un diagrama que sirve para examinar los procesos, saber si estn en una
condicin estable para poder evitar inconvenientes en el futuro, y si se
encuentran estables mantenerlos en ese estado.
Existen dos clases de variaciones, que todas las organizaciones presentan:
- Aleatoria: Es la nica que deberan tener las empresas, pues su causa es
desconocida.
- Asignable: Cuyas causas pueden ser descubiertas y eliminadas tras un
correcto diagnstico.
2. IMPORTANCIA:
La importancia del grafico de control es esencial ya que con el podemos
detectar circunstancias que pueden estar afectando de manera adversa la
calidad de un producto , ya que si la grfica indica una situacin fuera de
control se podr iniciar una investigacin para identificar causas y tomar
medidas que hagan que esto se pueda corregir.
Tambin es de suma importancia ya que nos permite saber cundo
debemos comenzar a realizar diferentes acciones para manejar un proceso
que ha sido afectado por un origen especial, con el podemos saber tambin
cuando dejar que un proceso trabaje por s mismo, y no malinterpretar las
variaciones debido a las causas comunes.
Los grficos de control nos ayudan para estar informados en qu estado se
encuentra nuestro proceso y as poder reparar cualquier error, por que como
sabemos los procedimientos y los sistemas no se pueden examinar al 100 %
pero este mismo grafico es de gran ayuda.
Detectan tambin modeladores imperfectos de variacin en los
antecedentes que se obtienen de procesos repetitivos y dan resultados para
detectar una falla de control estadstico.
Por ltimo la importancia del grafico de control se resume a que es una base
que nos facilita controlar los pasos (procesos) a seguir ,para asegurarnos
que marchen correctamente ,es sencillo detectar el error en el grafico ya
que solo es cuestin de ver si la gran mayora de los puntos de la grfica
estn dentro de los limites se considera que el proceso est marchando
correctamente y est controlado por el contrario en el que uno o dos puntos
aparecen fueran de los lmites establecidos se consideran que se ha
encontrado un error y est empezando a descontrolarse es entonces en ese
momento cuando se empieza la bsqueda de la causa del mal proceso y se
toma las decisiones correctas que corrijan las desviaciones .

3. VENTAJAS:

~4~

Son tiles para los procesos industriales, para identificar

circunstancias anormales.
El grafico de Control es un mtodo probado, de gran eficacia que nos
permite mejorar nuestra productividad.
La grafica de control nos permite determinar cundo deben hacerse
cambios para ajustar un proceso que ha sido afectado por una causa
en especial.
Nos permite analizar el comportamiento de los diferentes procesos y
a la vez prever posibles fallas mediante los mtodos estadsticos.
Nos permite ver que cuando un punto est fuera de los lmites de
control, nos anuncia una falta de control del proceso por lo cual se
tendra que realizar cambios oportunos y los ajustes necesarios.
Otra de las ventajas del grfico de control es reducir la variacin.
Nos proporciona informacin sobre los parmetros y la estabilidad del
proceso.

4. PASOS PARA LA ELABORACIN DE UN GRFICO DE CONTROL:

1) Elegir la caracterstica a estudio. Debe medir la variable que
queremos controlar: la longitud de una pieza, la temperatura de una
mquina, etc.
2) Tomar los datos. Deberemos recoger los valores durante un periodo
de tiempo suficiente que nos permita obtener una visin
representativa del desarrollo del proceso.
3) Introducir los datos en la hoja de clculo, y calcular la cul es la lnea
central (valor medio de los datos) y los lmites superior e inferior.
4) Representar los datos en la grfica, y estudiar si el funcionamiento es
el correcto. Si no fuera por estar el proceso descentrado (la media de
los datos no es la medida que nos pide las especificaciones) habra
que recalibrar las mquinas. O bien, si la variabilidad es demasiado
alta y los productos se salen de las tolerancias demasiado
frecuentemente, habra que estudiar las causas para afinar los
resultados.
5) Volver a realizar el estudio cada cierto tiempo para comprobar que el
funcionamiento sigue siendo el correcto.

5. MODELO DE EJERCICIO:
La compaa ABC fabrica cortadoras de csped. La produccin diaria es
de aproximadamente 200 cortadoras. Se ha decidido seleccionar cada
da 40 cortadoras al azar de la lnea de proceso para realizar la prueba
de calidad. La prueba consiste en realizar dos ensayos tirando el cordn
para ver si el motor arranca. El ingeniero de produccin desea realizar un
diagrama p para esta prueba crtica de funcionamiento. Los datos de
mes de marzo con 22 das laborables se muestran en la tabla.

~5~

Da

Nmero de artculos
defectuosos (x)

~6~

Fraccin
defectuosa (x/n)

2/40 = 0.050

0.075

0.025

0.1

0.075

0.05

0.025

0.025

10

0.075

11

0.05

12

0.1

13

0.175

14

0.05

15

0.075

16

0.075

17

0.05

18

0.2

19

20

0.025

21

0.075

22

0.05

~7~

TOTAL

a)

57

m = 22
nmero de muestras
n = 40 tamao de cada muestra
M

j 1
M

n
j 1

57
0.06477
22 ( 40)

LCS 0.06477 3

0.06477 1 0.06477
0.1816
40

LC 0.06477
LCI 0

~8~

El punto p18 cae fuera de los lmites de control y el punto p 13 est muy
prximo.

~9~

6. EJERCICIO
Se selecciona una muestra de sub grupos de lmparas, se examinan para
ver si tienen defectos. Los nmeros de sub grupos y sus correspondientes
proporciones son las siguientes.

Establecer los lmites de control y construccin de la grfica P.

~ 10 ~

Sub grupos descartados deacuerdo a la grfica:

7. CONCLUSIONES:
Los grficos de control o diagramas de control se utilizan para controlar el
desarrollo de los procesos de produccin e identificar posibles
inestabilidades y circunstancias anmalas.

~ 11 ~

En resumen, lo que se pretende con este tipo de anlisis es controlar los

procesos para asegurarse de que funcionan correctamente. Si la gran
mayora de los puntos mostrados de la grfica estn dentro de los lmites se
considera que el proceso est controlado. En el momento en el que uno o
varios puntos aparecen fuera de los lmites establecidos o no representan
una distribucin estadstica gaussiana, se considera que el proceso est
descontrolado y comienza la bsqueda de la causa de su mal
funcionamiento.
Este tipo de diagramas de control son un mecanismo para detectar si el
proceso est funcionando correctamente, o si se estn produciendo
situaciones anmalas. Cuando una grfica muestra una situacin fuera de
control, se puede iniciar una investigacin para identificar las causas y
tomar una decisin que corrija las desviaciones.
Los valores mostrados en el diagrama, deben ser aleatorios y seguir una
distribucin estadstica normal, estando centrados en la lnea del punto
medio y teniendo una variabilidad que puede deberse a dos factores:

Comn: que es inherente al proceso, y por lo tanto no podemos

evitar.

Especial: que causa una variacin excesiva, y debe ser corregida.

~ 12 ~