CUESTIONARIO

1.- Defina lo que es el manejo o movimiento de material?

Es un sistema o combinacin de mtodos, instalaciones, mano de obra y
equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a
objetivos especficos?
2.- El manejo de materiales incluye 4 consideraciones mencione cada una de
ellas?
Movimiento
Tiempo
Espacio
Cantidad
3.- La dimensin temporal determina la rapidez con que el material se mueve a
travs de las instalaciones?
Tiempo
4.- Mencione diez de los veinte principios del manejo de materiales y explique por
lo menos cinco.
1. Principio de planeacin
2. Principio de los sistemas
3. Principio de flujo de materiales
4. Principio de simplificacin
5. Principio de gravedad
6. Principio de utilizacin del espacio
7. Principio del tamao unitario
8. Principio de mecanizacin
9. Principio de automatizacin
10. Principio de seleccin de equipo
11. Principio de estandarizacin
12. Principio de adaptabilidad
13. Principio del peso muerto
14. Principio de utilizacin

15. Principio de mantenimiento

16Principio de obsolescencia
17. Principio de control
18. Principio de capacidad
19. Principio de rendimiento.
20. Principio de seguridad

5.- Qu es una unidad de carga?

Es parte integrante del sistema de manejo de material pueden ser compuestas
por un artculo individual o por diversos artculos.
6.- Dos son las caractersticas ms importantes a considerar en el diseo de una
Unidad de Carga:
Resistencia (la capacidad de la unidad de carga de soportar su propio
peso)
Estabilidad (la capacidad de la carga de soportar movimiento sin perder
su configuracin)
7.- Dos son los orgenes que se atribuyen a la paleta y los dos son elementos
auxiliares de la Unidad de Carga describa cada una de ellas.
Skids: son barras de madera o metal que elevan el producto lo suficiente
para que el equipo de manutencin quepa por debajo del producto y lo
pueda coge
Plataformas: Las plataformas son placas de madera (u otro componente)
que asociados a cuatro pies, permiten depositar los productos sobre ellos y
que el mtodo de transporte pueda llevarse los de modo conjunto
8.-Mencione Cuales son los Factores que influyen en el tipo de carga:
-Peso
-Tamao del material
-Forma del material
-Compatibilidad con el equipo de manejo de material
-Apilamiento
-Proteccin del material

8.- Cules son los sistemas de manejo de materiales?

Transportador

Vehculos industriales

Monorral, cabrestante y gra

Almacenaje de unidades de carga

Equipamiento de almacenaje de pequeas cargas

Equipamiento de identificacin y comunicacin automtica

Sistema de cajas metlicas

Armarios
Anaqueles o estantes
Tarimas

9.-La seleccin de equipo de manejo de materiales depende de:

Material a mover: peso, tipo, volumen, forma
Movimiento: frecuencia, ruta, ancho de pasillos, mecanismo de carga y descarga
Almacenamiento: rea, volumen del espacio, columnas, obstculos, estantera
Costos de inversin y operacin, depreciacin y vida til.
Flexibilidad
10.- Cules son los cuatro factores de decisiones sobre el manejo de los
materiales?

El tipo de sistema de produccin

Los productos que se van a manejar

El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales

El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos

11.- Qu es una banda transportadora?

Una banda transportadora es un elemento electromecnico que mueve productos
desde una posicin fija a otra siguiendo un patrn de flujo fijo. Por ello, debe existir
un volumen de producto suficiente que justifique la existencia del equipo.
12.- Qu es una Lista de piezas o materiales?
La lista de piezas es una relacin de los montajes, submontajes y piezas que
componen cada uno de los productos fabricados por la empresa. En ella se puede
encontrar los datos necesarios para identificar cada elemento, el nmero de
elementos que se necesita por cada unidad de producto acabado, la clase de
materiales fabricados por la empresa o comprados fuera.
13.- Qu es un Programa de produccin?
Revela el nmero de unidades que han de producirse. Este nmero, multiplicado
por las cantidades de material que corresponde a cada unidad de produccin
completa el cuadro de los materiales que hay que mover
14.- Qu es un Anlisis del diagrama de circulacin?
Esta herramienta es una de las ms valiosas para poner de manifiesto las
relaciones entre las distintas fases de un proceso de produccin cuando ello
ofrece dificultad.
15.-EXPLIQUE QUE ENTIENDE POR ALMACEN

El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para

custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa, antes de ser requeridos para la administracin, la produccin o a
la venta de artculos o mercancas.
16.-MENCIONE LAS FUNCIONES MS COMUNES QUE TODO TIPO DE ALMACN
DEBE TENER.

Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.


Mantenimiento de materiales y de almacn.

Despacho de materiales.

Coordinacin del almacn con los departamentos de control de

inventarios y
contabilidad
17. EXPLIQUE QUE ES UN ALMACEN DE TRANSITO

El almacn de trnsito se trata de un recinto especialmente acondicionado

para la recepcin y expedicin rpida de productos.
Se suele localizar en algn punto intermedio entre el almacn regional y el
lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se tarda en
cubrir un tiempo superior a un da.
18. QU ES UN PRODUCTO NO CONFORME?

Un producto no conforme es todo aquel que no cumple con algunos

requisitos determinado por el sistema de gestin de calidad.
19-.DIGA CUALES SON LAS 5S Y CULES SON LAS MEJORAS DE SU
APLICACIN

1.-Clasificacin y Descarte
2.-Organizacin
3.-Limpieza
4.-Higiene y Visualizacin
5.-Disciplina y Compromiso
Su aplicacin mejora los niveles de:
1.
Calidad.
2.
Eliminacin de Tiempos Muertos.
3.
Reduccin de Costos.
20. QU ES LA METODOLOGA SHA?

El anlisis sistemtico de manejo (SHA), Es un conjunto de seis

procedimientos que se puede aplicar a proyectos pequeos que requieran
un anlisis profundo del sistema de manejo de materiales.
21. EXPLIQUE DOS PROCEDIMIENTOS DE LA METODOLOGA SHA

1.
Clasificar materiales:
Se clasifican en familias de todos los materiales como lo son en productos,
piezas, partes, ensambles, componentes, etc., que formaran parte del
proyecto en la planeacin.
2.
Anlisis de movimientos:
Es la determinacin de la cantidad de movimientos requeridos en cada ruta
y relaciona materiales con movimientos usando una misma medida.
3.
Visualizar Flujos:

4.

Establecer planes:

En esta etapa se consideran los tipos de mtodos de manejo ms

apropiados y se toman aquellos que tienen una ms alta probabilidad de
ser efectivos.
Qu se hace?...... usar las mismas listas de ruta y las mismas clases de
materiales de la fase. Para cada clase y cada ruta se debe determinar el
mtodo de manejo.
5.
Evaluar alternativas:
La meta es selecciona el plan de manejo ms adecuado basado en costos
y en factores intangibles.
6.
Detallar e instalar:
La meta es asegurar que todos los detalles han sido cubiertos: plan, equipo
e instalacin.
22.- mencione cules son los tipos de almacenes y explique dos de ellos?

Almacn central: Este almacn es creado para disminuir los costos ya que
se sitan lo ms cerca posible a las plantas de produccin con lo que la

distancia y la velocidad son factores crticos para su diseo.

Almacn regional: Este almacn se localiza cerca de los lugares donde se
van a consumir los productos.
El diseo est ms enfocado a la especializacin de paquetes ideales para
su consumo inmediato, adecuado para recibir grandes cantidades de

material y con una zona de separacin para distribuir los productos.

Almacn de transito: Se trata de un recinto especialmente acondicionado
para la recepcin y expedicin rpida de productos.
Se suele localizar en algn punto intermedio entre el almacn regional y el
lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se tarda en
cubrir un tiempo superior a un da. Suele aplicar equipos y sistemas de

almacenaje sencillos.
Almacn en punto de uso.: Estos almacenes son ubicados en los centros
de produccin colocados a una distancia accesible para los operadores que
fabrican algn producto o ensamblan componentes.
Se suele localizar en el lugar de consumo, por lo general se almacenan
componentes que por su volumen y peso resulta ms econmico tenerlos
en cantidades suficientes para un da de produccin que enviarlos varias
veces en el da.