UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS GEOLGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA

LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE
MINERALES
Descripcin de una Planta Concentradora

Alumno:
Moiss Tapia Corts
Profesora:
Lorena Corts

Antofagasta, 23 de Noviembre del 2007

PRESENTACIN
El presente informe tiene por objetivo mostrar una descripcin de una
planta concentradora, en este caso, la planta elegida fue la

correspondiente a la minera El Porvenir, ubicada en Per y perteneciente

al grupo MILPO. Este es un grupo minero con 55 aos de experiencia, el
cual est orientado al desarrollo y operacin de minas medianas,
productoras de zinc, cobre, plomo, plata y oro. Actualmente, junto con
sus dos unidades operativas, la Mina El Porvenir y la Mina Ivn
(Rayrock), la empresa cuenta con una interesante cartera de proyectos,
en diferentes estados de avance.
MINERA EL PORVENIR

Mina subterrnea ubicada en Cerro de Pasco, Per.

Produce concentrados de zinc, plomo y cobre, con contenidos de

oro y plata.

Ventas anuales de US$ 63 millones, aproximadamente.

El complejo minero-metalrgico de El Porvenir tiene reas

principales
claramente
definidas:
exploracin,
desarrollo,
preparacin y explotacin de mina (minera subterrnea con corte
y relleno mecanizado y relleno hidrulico) y una
planta
concentradora (concentracin por flotacin diferencial).

El Porvenir cuenta con una Central Hidroelctrica (La Candelaria) y

una Central Termoelctrica.

El Porvenir es una de las minas ms profundas de Latinoamrica.

PLANTA CONCENTRADORA

En esta planta concentradora se obtienen dos productos, estos son:

plomo (Pb) y Zinc (Zn), ambos obtenidos en distintos circuitos de
flotacin, pero dispuestos en serie.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Diagrama 1. Diagrama de flujo del circuito de molienda-flotacin unitaria.

En este diagrama se puede observar que el circuito cuenta con dos

alimentaciones, las cuales ingresan a molinos, independientemente. El
producto de cada molino pasa enseguida a una celda de flotacin
convencional obtenindose dos concentrados parciales que se unen
conformando un nico concentrado, logrndose una recuperacin entre
73 a 74%. A su vez, los relaves de las celdas son llevadas a clasificacin,
creando circuitos cerrados de molienda-flotacin-clasificacin. En uno de
stos - el circuito de mayor alimentacin la pulpa es dividida en dos
despus de pasar por el clasificador y donde el el 40% va al molino
principal y 60% a otra molienda en un molino ms pequeo y donde el
producto ingresa nuevamente al clasificador. La razn de esta divisin
debe ser debida a la capacidad de tratamiento del molino, ya que en
este circuito la alimentacin es mayor en 450 tmspd.
Por otra parte, el material fino clasificado por los ciclones se lleva a una
nueva etapa de flotacin para recuperar el plomo contenido. Esta etapa
se muestra en el siguiente diagrama.

Diagrama 2. Diagrama de flujo del circuito de flotacin de plomo.

En este diagrama, la alimentacin corresponde al material fino

clasificado por los ciclones, aunque en la figura dice de molinos. Este
flujo es llevado a la primera etapa de flotacin, llamada rouguer, donde
el concentrado obtenido es llevado a una celda columna y el relave a
la etapa scavenger (barrido), desde donde se obtiene el relave de plomo
y el concentrado es sometido a clasificacin. En este punto, el material
fino pasa a la etapa de primera limpieza y el material grueso a molienda,
formnado un subcircuito cerrado de clasificacin-molienda. Como se
haba dicho previamente, el concentrado de la etapa primaria es llevado
a la celda columna, donde los productos pasan a directamente a la
segunda etapa de limpieza, con la alternativa de ser unido el relave de
sta con el concentrado de la etapa de barrido. Finalmente, el
concentrado de la etapa barrido-limpieza en unido con el relave de la
celda columna o unido con el concentrado de la primera etapa de
limpieza, la cual se une al concentrado de la celda columna; el relave de
la etapa barrido-limpieza se recircula, uniendolo al flujo de alimentacin
y el concentrado final corresponde al obtenido en la segunda etapa de
limpieza.

Diagrama 3. Diagrama de flujo del circuito de flotacin de zinc.

En este circuito, la alimentacin corresponde al relave de plomo

obtenido en el circuito de flotacin de plomo. Este circuito cuenta con
una etapa primaria, una primaria-barrido de la cual se obtiene el relave
final. Para la etapa de limpieza cuenta con una celda columna y con
celdas convencionales y para la ltima etapa, barrido-limpieza cuenta
con celdas convencionales. El concentrado final de zinc se obtiene luego
de tres etapas de limpieza.
DATOS DE DISEO Y OPERACIN DE LAS CELDAS

PARMETROS DE OPERACIN DE LAS CELDAS

Plomo

Zinc

CELDA CONVENCIONAL VS COLUMNA

BALANCE DE MASAS
Plomo

Zinc