01 Especificaciones Tecnicas Generales

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
DE VILCAS HUAMAN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TCNICA GENERALES
1.0 DEFINICIONES Y ASPECTOS GENERALES:

1.1
CONSIDERACIONES GENERALES:
1.1.1
Concepto:
Las Especificaciones Tcnicas descritas en el presente contenido tiene por objeto
definir los requisitos, criterios, normativas o procesos mnimos que se deben
cumplir para el desarrollo del proceso de Ejecucin del Mejoramiento y
Ampliacin del Servicio de Agua Potable, Alcantarillado y Tratamiento de aguas
servidas en la localidad de San Francisco de Pujas C.P de San Francisco de
Pujas - Distrito de Vilcashuamn, Provincia de Vilcashuamn - Ayacucho.
Para el proceso constructivo de cada partida del Proyecto se normaran los
conceptos ms importantes, los procesos constructivos, de una partida de
proyecto o en general, todos aquellos criterios que sern necesarios orientar,
unificar, mantener una adecuada coordinacin y eficiencia en los Responsables
de la elaboracin del Proyecto, as como de los ejecutores y al Inspeccin y/o
Supervisin del Proyecto.
Estas especificaciones estn basadas en las Normas Sealadas por el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Nacionales e Internacionales,
siendo estas obligatorias de cumplir.
1.1.2
Objetivos:
El objetivo general de la presente Especificacin Tcnica, servir de marco de
referencia general para la elaboracin del presupuesto, as como para un
adecuado Control en la Ejecucin de la Obra del Proyecto, avance y Pagos
Correspondientes.
En lo que respecta al concreto simple y concreto armado; se establecen los
requisitos y normas a ser cumplidos por los responsables de la ejecucin de la
Obra especialmente el Contratista y supervisor de Obra en los procesos de
eleccin de los materiales, procedimientos de puesta en obra y control de
calidad; adems tienen el propsito de complementar la Norma Tcnica de
Edificaciones E-060; ACI-350 y al Reglamento Nacional de Edificaciones; en caso
de Controversias se tomara la de mayor exigencia.
1.1.3
mbito y Ampliacin
Las presentes especificaciones, no interfieren con las disposiciones establecidas
en cualesquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Tcnico,
disposiciones establecidas por legislacin, ni limitan las Normas dictadas por los
Sistemas Administrativos, as como otras Normas que se encuentran vigentes y
que son de aplicacin en la elaboracin de un proyecto, as como para la
ejecucin de la obra.
Si fuese necesario, se podr proponer alternativas a los procedimientos
constructivos descritos en el presente documento, las que debern ser
EXPEDIENTE TCNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS EN LA LOCALIDAD DE SAN FRANCISCO DE PUJAS C.P DE SAN FRANCISCO DE
PUJAS DISTRITO DE VILCASHUAMAN, VILCASHUAMAN - AYACUCHO
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aprobados por escrito por la supervisin, ser consignados en el cuaderno de obra

y contar con la conformidad de los Inspectores de la Empresa Prestadora de
Servicios.
La empresa ejecutora podr emplear los materiales, elementos, o procesos
constructivos que no cumplan con las Especificaciones Tcnicas de Obra
nicamente en aquellos casos en que cuenten con autorizacin escrita de la
supervisin, la misma que debe figurar en el cuaderno de obras. La supervisin
podr acceder a lo solicitado nicamente previ estudio de toda la informacin
tcnica que avala el pedido, debiendo contar con la autorizacin respectiva.
2.0 EXIGENCIAS GENERALES

2.1 Reglamentos:
Elaboracin de Estudios Definitivos de Proyecto y Ejecucin de Obra:
La elaboracin del Estudio Definitivo est encargado a la Empresa Contratista en
cumplimiento al Sistema de Convocatoria utilizado por la Entidad (MDP), donde se
tom en cuenta el desarrollo y proceso de los Procedimientos y Normas tales e
igualmente se tomaran para la Ejecucin de Obra como:
El Texto nico Ordenado (T.U.O) de la Ley N 26850 Ley de

Contrataciones y Adquisiciones del Estado (Aprobado mediante D. S. N
083-2004-PCM) y sus Modificaciones.
Normas Tcnicas de Control Interno para el sector Pblico Resolucin

de Contralora N 072-98-CG de fecha 1998-06-26 y su ampliacin
mediante Resolucin de Contralora N 123 2000 GC de fecha 2000
06 23.
Modificacin de Directiva sobre autorizacin previa a la ejecucin y pago

de presupuestos adicionales de Obra Pblica Resolucin de Contralora
General de la Republica N 036 2001 CG del 2001 03 14.
Ley General de Aguas (D. L. N 17752).
Reglamento de la Ley General de Aguas (D. S. N 261-69)
Reglamento de Capitanas y de las Actividades Martimas, Fluviales y

Lacustre.
Ordenanzas Reglamentarias de la Municipalidades Distritales sobre

interferencias de Vas y Zonas en su Jurisdiccin, as como para los
permisos correspondientes, dado al Momento de Ejecutar la Obra.
Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicios Pblicos, as

como las Empresas que prestan servicios de abastecimiento de energa y
de telecomunicaciones, que establecen procedimientos Tcnicos y
Legales en el Desarrollo de Proyectos que emplean estos servicios.

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Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de

culturas, Ministerio de Agricultura.
Reconocimiento Legal de la Poblacin beneficiaria del Proyecto.
Trmite de Licencias.
Disponibilidad Presupuestal.
Reglamento Nacional de Construcciones.

- E-030 Diseo Sismorresistente
- E- 050 Suelos y Cimentaciones.
- E 060 Concreto Armado.
- E 090 Estructuras Metlicas.
- E 0120 Seguridad durante la Construccin.
- GE 030 Calidad en la Construcciones.
- OS 010 Captacin y Conduccin de Agua para Consumo Humano.
- OS 030 Almacenamiento de Agua Para Consumo Humano.
- OS 040 Estaciones de Bombeo para Consumo Humano.
- OS 100 Consideraciones Bsico de Diseo de Infraestructura
Sanitaria.
2.2 Definicin de rganos Normativos:

NACIONALES
INDECOPI
: Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad

Intelectual, encargada de aprobar las Normas Tcnicas Nacionales.
INEI
: Instituto Nacional de Estadstica e Informtica, cuya Direccin

Tcnica de Indicadores Econmicos es la encargada de aprobar los
ndices Unificados de Precios.
R.N.C.
: Reglamento Nacional de Construcciones.
NDSR.
Vivienda.
CEP.
SLUMP
: Normas de Diseo Sismo - Resistente,
Ministerio de
: Cdigo Elctrico del Per.

: Sistema Legal de Unidades del Per.

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ININVI
: Instituto Nacional de Investigacin y Normalizacin de la Vivienda.
INTERNACIONALES
Existen siglas y abreviaturas usadas en los planos y especificaciones de materiales,
equipos o maquinarias y procesos constructivos, los mismos que se indican por la
procedencia (lugar de origen).
Dichas abreviaturas y sus significados son
establecidos para uso general por toda la industria.
A continuacin indicamos las siglas y abreviaturas con sus respectivas definiciones:
AA
: Aluminum Association, USA.
AASHTO
USA.
: American Association of State Highway and Transportation Officials,
ACI
: American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del Concreto)
AFNOR
:Association Francaise de Normalisation (Asociacin Francesa de

Normalizacin).
AGC
:Associated General Contractors of America.
AGMA
:American Gear Manufacturers Association, USA.
AIMA
:Acoustical and Insulating Material Association, USA.
AISC
:American Institute of Steel Construction, Inc.

Americano de Construccin de Acero)
AISI
:American Iron and Steel Institute, USA.
ALS
:American Lumber Standards, USA
ANSI
American National Standards Institute, USA. (Instituto Americano de

Normas Nacionales)
APA
American Plywood Association
ASA
American Standards Association USA. (Asociacin Americana de

Normas)
ASCE
American Society of Civil Engineers, USA.
ASME
American Society of Mechanical Engineers, USA.
ASTM
American Society for Testing and Materials, USA.

Americana de Pruebas de materiales)
AWS
American Welding Society, USA. (Sociedad Americana de Soldaduras)
AWWA
American Water Works Association, USA. (Asociacin Americana de

Obras de Agua Potable)
BSI
British Standards Institute
USA. (Instituto
(Sociedad

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CBM
Certified Ballast Manufacturers, USA.
CP
British Standard Code of Practice
CSI
Construction Specifications Institute
CS
Commercial Standard, US Department of Commerce, USA.
DFPA
Douglas Fir Plywood Association
DIN
Deutsche Industrie Normen
EPA
Environmental Protection Agency
ETL
Electrical Testing Laboratories, USA.
FS
Federal Specification, USA.
IEC
International Electrotechnical Comission (Comisin Electromecnica

Internacional)
IES
luminating Engineering Society, USA.
IEEE
Institute of Electrical and Electronic Engineers, USA.
IPCEA
Insulated Power Cable Engineers Association, USA.
ISO
International
Organisation
for
Internacional para la Normalizacin)
JIS
Japanese Industrial Standards
NAPF
National Association of Plastic Fabricators, USA.
NBMA
National Bearing Manufacturers Association, USA.
NEC
National Electrical Code, USA.
NEMA
National Electrical Manufacturers Association, USA.
NFPA
National Fire Protection Association, USA.
NSF
National Sanitation Foundation, USA.
PCA
Portland Cement Association, USA.
PDI
Plumbing and Drainage Institute, USA.
SAE
Society of Automative Engineers, USA.
SDI
Steel Deck Institute, USA.
SI
Internacional System of Units (Sistema Internacional de Medidas)
SIL
Steel Joist Institute, USA.
Standartation
(Organizacin

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SSPC
Steel Structures Painting Council.
UL
Underwriters' Laboratories, Inc., USA.
SSPWC
Standard Specifications for Public Works Construction
UBC
Uniform Building Code
WWPA
Western Wood Producers Association
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS

Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde
sea aplicable, a menos que de otra manera sea establecido en el Contrato, debern
cumplir con:
Normas INDECOPI, International Standards Organization.
2.3 Funciones de la Contratista
En las funciones de la contratista como parte de las disposiciones generales
Normadas de Igual manera por el Reglamento Nacional de Construcciones. Se tiene
que es Responsabilidad del Ejecutor:
-
Ejecutar la Obra con Sujecin al proyecto y a las Normas vigentes.
Disponer de la Organizacin e Infraestructura que garantice el logro de las metas

de la obra.
Designar al profesional responsable de la Construccin que asumir la

representacin Tcnica del Constructor en Obra.
Designar a la Obra los medios Humanos y Materiales suficientes para culminar

los trabajos dentro del plazo del Contrato, del presupuesto Aprobado y del Nivel
de calidad Requerido.
Entregar a la Entidad Contratante la Informacin documentada sobre los trabajos

Ejecutados.
El Ejecutor es responsable por las fallas, errores o defectos de la construccin,

incluyendo las obras ejecutadas por los subcontratistas y por el uso de materiales e
insumos defectuosos; sin perjuicio de las acciones legales que pueda interponer a su
vez en contra de los proveedores, fabricantes o subcontratistas.
2.4 Descripcin de las Normas de Seguridad Mnima que Debe Tener en Cuenta el
Contratista Durante la Ejecucin de la Obra:
La presente especificacin muestra las Normas mnimas de Seguridad de acuerdo a
la Norma Tcnica G-050 del Reglamento Nacional, que el Ejecutor deber tomar en
cuenta durante la Ejecucin de las construcciones, proceso de demoliciones,
desmontajes, refacciones, etc. La presente Norma es aplicada a todas las
actividades de construccin y en general toda actividad definida y sealada en la
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Clasificacin Internacional Uniforme de Ocupaciones CIUO 1988. Para la

presente Norma se definen los siguientes trminos:
a. Andamio: Estructura provisional con estabilidad, suspendida o mvil la cual sirve
de apoyo y soporte de los trabajadores, herramientas, equipo, materiales, con
exclusin de los aparatos elevadores.
b. Aparato Elevador: Todo Aparato Elevador o montacarga fijo o mvil, utilizado para
izar o descender personas o cargas.
c. Construccin: Abarca las siguientes acepciones: edificaciones, excavaciones,
transformaciones estructurales, la renovacin, reparacin, obras de uso y servicio
pblico, obras relacionadas con la prestacin de servicios como: Desage,
alcantarillado y suministro de agua y energa. Montaje Electromecnico, procesos
de fabricacin y transporte de materiales.
d. Entibaciones: Apuntalaciones con madera las excavaciones que ofrecen riesgo
de hundimiento.
e. Estrobos: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas pesadas.
f.
Eslingas: Cuerdas Trenzadas prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
g. Lugar de trabajo: sitio en el uso que los trabajadores deban laborar y que se halle
bajo el control de un empleador.
h. Obra: Cualquier lugar o jurisdiccin donde se realice cualquier trabajo.
i.
Persona competente: Persona en posicin de certificaciones adecuadas.
j.
Representante de los trabajadores: Persona elegida por las partes y con

conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar acciones
y adquirir compromisos.
k. Trabajador: Persona empleada en la construccin.

Requisitos del Lugar de trabajo:
1. Consideraciones Generales: Los lugares de trabajo deben de reunir las
condiciones necesarias para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Se mantendr un buen estado y conveniente de sealizacin de las vas de
acceso, el ejecutor delimitar los lugares de trabajo.
De acuerdo a las tendencias de calidad y Productividad, involucran una nueva
mirada sobre el tema de la seguridad y salud ocupacional, un a revalorizacin de
su significado y de su rol en el funcionamiento general del proyecto.
El sistema de Gestin de seguridad y Salud Ocupacional (SSO)que presente la
Contratista debe asegurar que las actividades cumplan con los ms altos
estndares de prevencin de riesgos dando un paso seguro en la consecucin
del objetivo cero accidentes.
La constructora debe tener un compromiso son sus trabajadores y la sociedad
donde ejecutaran las obras.
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2. Instalaciones Elctricas Provisionales: las instalaciones elctricas provisionales

para la obra debern ser ejecutadas y mantenidos por personal calificado. Toda
Obra deber contar con lnea a tierra, en todos los circuitos elctricos
provisionales, deber descargara un pozo d tierra segn lo establecido en el
cdigo Nacional de Electricidad.
3. Primeros Auxilios: La contratista como empleador ser responsable de garantizar
en todo momento la disponibilidad de medios adecuados y de personal de
rescate con formacin apropiada para prestar primeros auxilios. Teniendo en
consideracin las caractersticas de la obra, se dispondrn las facilidades
necesarias para garantizar la atencin inmediata y la evacuacin a centros
hospitalarios de las personas heridas o sbitamente enferma.
4. Servicios de bienestar: en el rea asignada para la obra se dispondr de todos
los servicios necesarios segn la cantidad de trabajadores y las caractersticas
de la obra.
2.5 Plan de Seguridad y Salud
Toda la obra deber de contar con un plan de Seguridad y Salud que garantice la
integridad fsica y salud de sus trabajadores, sean estos de contratacin directa o
sub contrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la otra.
El plan de seguridad debe integrarse a todo el proceso de construccin de la Obra
estos procedimientos estarn sujetos a diversos campos y procedimientos como:
-
Anlisis de riesgos de la Obra.
Elaboracin de Estndares y Procedimientos de Trabajo.
Medidas Preventivas para eliminar o controlar posibles peligros en la Obra.
Programas de capacitacin.
Mecanismos de Supervisin y Control.
2.6 Declaracin de Accidentes y Enfermedades

En el caso de que ocurran accidentes de trabajo se recurrir a lo siguiente:
-
Informe de Accidente (el responsable de la obra comunicara a su inmediato

superior)
Formato para Registro de ndices de Accidentes. (Deber de llevarse

mensualmente).
Registro de enfermedades Profesionales, se llevara el registro de las

enfermedades profesionales y darle aviso a la correspondiente autoridad
competente
2.7 Proteccin Contra Incendios

Para la proteccin contra incendios se tomara en cuenta lo siguiente:

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Se revisar en forma peridica las instalaciones dirigidas a prever y controlar

posibles incendios en la construccin.
El personal de seguridad tomar las medidas indicadas en la Norma NTP

350.043 (INDECOPI), el personal deber de recibir dentro de la charla de
seguridad la instruccin adecuada para la prevencin y extincin de incendios.
Los equipos de extincin se revisarn e inspeccionaran en forma peridica.
Los avisos se colocarn en lugares vistosos de la obra.
2.8 Equipo Bsico de Proteccin de Personal:

Todo el personal que labore en la obra, deber usar el siguiente equipo de proteccin
de personal:
-
Ropa de Trabajo adecuada.
Casco de Seguridad.
Zapatos de seguridad y adicionalmente botas impermeables de jebe, para los

trabajos en las zonas hmedas.
En las zonas de Ruidos mayores a 80dB los trabajadores debern utilizar

tapones.
En las zonas de gran cantidad de polvo proveer al trabajador de anteojos al y

respiradores contra polvo o colocar en el ambiente aspersores.
Toda la obra deber contar con botiqun, el cual estar previsto de elementos de
primeros auxilios en caso de emergencia se ubicar un listado de telfonos y
direcciones de instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
Los trabajos a realizar por los trabajadores tendrn que utilizar todas las
herramientas y equipos necesarios para los trabajos diversos que efecten.
2.9 Accesos, Circulacin y Sealizacin dentro de la Obra:

Toda la obra contar con un cerco de proteccin que delimite del rea de trabajo.
Esto deber contar con una puerta con elementos adecuados de cerramientos.
Los accesos a las oficinas de la obra, deber preverse en la forma ms directa
posible, el rea de trabajo estar libro de todo elemento punzante.
La contratista deber de sealar los sitios indicados por el responsable de seguridad,
de conformidad a las caractersticas de sealizacin de cada caso en particular.
2.10
Almacenamiento y Manipuleo de Materiales:

El rea de almacenamiento deber de disponer de un rea de maniobra, la ubicacin
del almacn de obra estar dispuesto en una zona donde tenga todas las facilidades
para el personal, el manipuleo de los materiales ser realizado por el personal
especializado.
Los materiales se apilaran hasta la altura recomendada por el fabricante.
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Uso de andamios que se usarn en obra, sea cual fuere su tipo correspondern al
diseo de un profesional responsable, para garantizar a capacidad de carga.
3.0 OBRAS DE CONSTRUCCION PESADA

3.1
Obras de Movimiento de Tierras sin Explosivos.

Sealizacin a 150 m. del frente de trabajo debe colocarse letreros suficientemente
visibles, que alerten sobre los trabajos que se est realizando, el acceso directo al
frente de trabajo deber estar cerrado con tranqueras debidamente pintadas para
permitir su identificacin. En las tranqueras principales debern permanecer personal
de seguridad con equipo de comunicacin que permita solicitar la autorizacin para
el pase de personas extraas al lugar donde se efectan los movimientos de tierras.
En caso de que hubiese exigencia de trnsito temporal en el frente de trabajo, s
deber de contar con el personal debidamente instruido para dirigir el trfico en esta
zona, premunido de dos paletas con mango de 0.30 m. color rojo y verde.
3.2
Obras de Movimiento de Tierras con Explosivos.

El diseo de la operacin de perforacin y voladura estar a cargo de un especialista
responsable. Las voladuras se realizan al final de la jornada y sern debidamente
sealizadas.
Las voladuras se realizaran al final de la jornada y sern debidamente sealizadas.
En toda obra de excavacin que requiera del uso de explosivos, se deber contar
con un polvorn que cumpla con todas las exigencias de la Entidad de la Entidad
Oficial correspondiente (DICSCAMEC).
El personal encargado del manipuleo y operacin de los explosivos deber contar
con la aprobacin y certificacin de la Entidad Oficial correspondiente.
El acceso al polvorn deber estar debidamente resguardado durante las 24 horas
del da, por no menos de dos vigilantes.
No habr explosivos ni accesorios de voladura en la zona durante la operacin de
perforacin. Los trabajos de perforacin sern ejecutados con personal que cuente
con los equipos adecuados de seguridad, tales como: guantes de cuero, mscaras
contra el polvo, anteojos protectores, protectores contra el ruido, cascos de
seguridad y en los casos que se requiera, cinturn de seguridad. Esta relacin es
indicativa ms no limitativa y la calidad de los equipos estar normalizada.

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4.0 DEL PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE CONSTRUCCION

4.1.1
Conceptos Generales:
Definiciones:
Adems de todas las indicadas, as como indicadas en el Texto nico Ordenado
de la Ley N 26850 Ley de Contrataciones y adquisiciones del Estado y
Modificado por la Ley N 28267 y su Nuevo Reglamento y Otros Dispositivos
Vigentes, se complementan con las siguientes:
Consucode: Es el Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado, mxima instancia administrativa en materia de Licitaciones y contratos de
Obras Pblicas.
Expediente Tcnico: Es el instrumento elaborado para la ejecucin de la obra el
cual comprende entre todos: la memoria descriptiva, planos, especificaciones
tcnicas, metrados, precios unitarios, valor referencial, estudio de suelos, estudio
qumicos al agua, formulas polinmicas, y dems documentos de carcter
obligatorio conforme a Normas y Reglamentos vigentes.
Controles de Calidad de Obra:
Son pruebas tcnicas, que garantizan la correcta utilizacin de los insumos
requeridos para la ejecucin de las partidas, materia de control para la ejecucin
de las partidas, materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones
Tcnicas establecidas en el Expediente tcnico de la Obra.
Tamao Nominal (DN):
Este debe ser estndar internacional define el tamao nominal de los
componentes de tuberas. Es una designacin numrica comn a todos los
componentes de un sistema de tuberas, diferente a los componentes designados
por dimetros externos o por tamao de rosca. Es un nmero redondo
conveniente para propsitos de referencia y solo lejanamente relacionado con las
dimensiones de fabricacin.
Est designado por DN seguido de un nmero.
Debe hacerse notar que no todos los componentes de tuberas son conocidos por
su tamao nominal, como es el caso de la tubera PVC-U, que emplea el
Dimetro Nominal Exterior (DNE).
El tamao nominal DN no puede estar sujeto a medidas y no debe usarse para
clculos.
(Ref.: ISO 6708-1980)
Efectividad:
Tiene relacin directa con el logro de los objetivos y metas programadas por una
Entidad o Proyecto.

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Entidad:
La que tiene a su cargo el proceso de Adjudicacin. Especficamente para la
presente Obra es EMAPA HUACHO S.A. Empresa prestadora de Servicio de
Agua Potable y Alcantarillado de Huacho Sociedad Annima.
Especificaciones Tcnicas:
Son las definiciones y aspectos generales y la Descripcin Tcnica de Anlisis e
Costos Unitarios que conforman en el presente documento, aplicables a la
presente obra y que deben ser de conocimiento forzoso del Contratista ejecutor
de la obra e inspectores y/o supervisores.
Formulas Polinmicas:
Las que permiten reajustar en forma automtica las valorizaciones de obra, como
efecto de la variacin de precios de los elementos que intervienen en la
construccin. Las formulas polinmicas son obligatorias para Obras Pblicas
segn D. S. N 011-79-VC de fecha 1977-03-29.
HDF:
Es la denominacin a usar en el presente Expediente tcnico de las tuberas,
accesorios, vlvulas y otros fabricados de Hierro Fundido Dctil.
Ingeniero Residente:
Es el ingeniero designado por la Contratista, el cual estar en forma permanente
en al obra, deber ser un ingeniero con no menos de cinco (05) aos de ejercicio
profesional, se encuentran indicadas en las bases todos los requisitos que
deber cumplir el Ing. Residente en funcin de la naturaleza de la Obra. El Ing.
Residente por su sola designacin representa al Contratista para los efectos
ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al Contrato.
Inspector y Supervisor de Obras:
Toda obra contara de modo permanente y directo con un inspector o con un
supervisor, quedando prohibida la existencia de ambos en una obra.
El inspector ser el funcionario de la Entidad, mientras que el supervisor ser
especialmente contratado para dicho fin una empresa supervisora permanente
de Obra.
Ser Obligatorio contar con un supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse
sea igual mayor al monto establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
Material Selecto:
Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento total de las
estructuras y pertenecen a esta denominacin los suelos Tipo I y tipo II de la
clasificacin de suelos ASTM 2321:
Tipo I: Material granular de a 1 de dimetro.

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Tipo II: Suelo grueso conformado con gravas bien o mal graduadas y mezclas de
grava y arena con poco o nada de finos (GW, GP) o arenas bien o mal graduadas
(SW, SP).
Caractersticas Fsicas: Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material
compresible o destructible, el mismo no debe tener piedras o fragmentos de
piedras mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad
ptima y densidad correspondiente.
Caractersticas Qumicas: Que no sea agresiva, a la estructura construida o
instalada en contacto con ella.
Material Seleccionado:
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas
del material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de
150 mm. (6) de dimetro en un porcentaje mximo de 30%.
Materiales de Prstamos:
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para
reemplazar al material existente en ella, que no rene las caractersticas
apropiadas.
Metrados:
Constituyen la expresin cuantificada de los trabajos a realizarse en obra que se
han previsto ejecutar en un plazo determinado. Estos determinan el costo de obra
por cuanto representan el volumen de trabajo por cada partida.
Recepcin de Obra:
Es el acto por el cual se da conformidad a los trabajos ejecutados por el
contratista de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas y pruebas que
sean necesarias para comprobar el buen funcionamiento de las instalaciones y
equipos, firmndose en seal de aceptacin el Acta Respectiva; a partir de la cual
la entidad contratante asume la administracin y Operacin de todas las
Instalaciones.
Seguridad:
Conjunto de medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleadas
para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente e
instruir o convencer a las personas acerca de la necesidad de implantacin de
prcticas preventivas y todas las presentadas en las Normas E-120 Seguridad
durante la Construccin.
Anlisis de Partida de Obra:
Cada partida considera la mano de obra, maquinaria, equipo y materiales
necesarios para la completa y correcta terminacin de la obra.
Mano de Obra:
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Los costos de mano de obra, son los que rigen para las obras de Construccin
Civil e incluyen todos los beneficios sociales de ley y Bonificaciones que
corresponden para este tipo de obra.
El contratista emplear de acuerdo a las cuadrillas establecidas mano de obra
competente y experimentada para cada uno de los trabajos de la obra, debiendo
estar todos los trabajos bajo la direccin permanente del Ing. Residente y contar
con la aprobacin de la supervisin, estando la misma facultad para ordenar el
retiro de cualquier personal que no cumpla con las calificaciones y/o experiencia
requerida para un trabajo especfico.
Calidad de los Equipos y Materiales:
Todo material y equipo, utilizado en la obra deber cumplir con la claridad
establecida en las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o normas
Internacionales cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las
Nacionales.
Para garantizar la calidad de material y equipos a instalar, el contratista
presentar la siguiente documentacin:
-
Antes de Instalarse en Obra:

Certificacin de un organismo reconocido por INDECOPI. Estas certificaciones
debern llevar necesariamente la identificacin de la Obra.
En el caso de equipos:
Certificacin de la Casa Motriz o Fabricante al distribuidor, en la cual se

indique que se trata de un distribuidor autorizado en el Per (equipos
importados) y cuenta con la infraestructura y capacidad tcnica para brindar
el servicio de post venta.
Catlogos y Certificaciones en Espaol.
Certificados de Pruebas de Calidad.
Manuales de Operacin y Mantenimiento.
Certificacin de garanta contra cualquier defecto de fabricacin del

Contratista a favor de MDP.
Todos los registros instalados debern corresponder a modelos con una

antigedad no mayor a un (01) ao de fabricacin.
Durante la ejecucin de la Obra:
Certificaciones de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento

en obra y su correcta instalacin.
Todos los materiales y equipos utilizados en obra sern de primera calidad,

nuevos y de primer uso, debern ser almacenados en forma adecuada
siguiendo las indicaciones dadas por los fabricantes o manuales de instalacin.

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Los materiales envasados debern ingresar a la Obra en sus recipientes

originales intactos y debidamente sellados.
Es de obligacin de la Contratista organizar y vigilar las siguientes operaciones
en relacin con los materiales que se utilicen: Transportes, carguos,
acomodos, limpieza, protecciones, conservacin en almacenes y depsitos en
forma correcta y adecuada.
El supervisor de Obra podr rechazar los materiales y/o equipos que no renan
los requisitos de calidad en el momento de su empleo y tambin las que se
aparten de las especificaciones pertinentes la adquisicin o empleo de
materiales y/o equipos inadecuados, que contravengan a las presentes
especificaciones tcnicas y/o que no tengan las documentaciones y/o
certificaciones tcnicas y/o certificaciones indicadas ser de responsabilidad
exclusiva de la Contratista.
5.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

5.1
OBRAS DE CONCRETO:
5.1.1
5.1.2
Requisitos Generales:
Las obras de concreto estn basadas a la Norma E.060, donde est Norma fija
los requisitos y exigencias mnimas para el anlisis, diseo, materiales,
construccin, control de calidad e inspeccin de estructuras de concreto simple o
armado. Las estructuras de concreto reforzado se incluyen dentro de la definicin
de estructuras de concreto armado.
Los planos y las especificaciones tcnicas del proyecto estructural debern

cumplir con esta Norma, pudiendo complementarla en lo no contemplado en ella.
Esta Norma tiene prioridad cuando sus recomendaciones estn en discrepancia

con otras Normas a las que ella hace referencia.
Limitaciones de la Norma E.060:
Esta Norma incluye los requerimientos para estructuras de concreto de peso normal.
5.1.3
Esta Norma podr ser aplicada al diseo y construccin de estructuras prefabricadas y/o estructuras especiales en la medida que ello sea pertinente.
Definiciones:
-
Cemento: Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de

agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como
en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales areas y los yesos.
NORMA ITINTEC 334.001.
Cemento Prtland: Producto obtenido por la pulverizacin del clinker Prtland

con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros
productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma
correspondiente lo establezca. Que su inclusin no afecta las propiedades del

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cemento resultante. Todos los productos adicionales debern ser pulverizados

conjuntamente en el clinker. NORMA ITINTEC 334.001.
-
Agregado: Conjunto de partculas de origen natural o artificial, que pueden ser

tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones
Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial, que
pasa el tamiz ITINTEC 9.5 mm. (3/8) y que cumple con los lmites establecidos
en la Norma ITINTECC 400.037.
Agregado Grueso: Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4.75 mm. (N 04),
proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple
con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.
Arena: Agregado fino, proveniente de la desintegracin natural de las rocas.

NORMA ITINTEC 400.037.
Grava: Agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de los
materiales ptreos, encontrndosele corrientemente en canteras y lechos de ros,
depositado en forma natural. NORMA ITINTEC 400.037.
Piedra Triturada o Chancada: Agregado grueso, obtenido por trituracin artificial
de rocas o gravas. NORMA ITINTEC. 400.011.
Tamao Mximo: Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra de agregado grueso. NORMA ITINTEC.400.037.
Tamao Mximo Nominal: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie
utilizada que produce el primer retenido. NORMA ITINTEC:400.037.
Mdulo de Fineza del agregado Fino: Centsima parte del valor que se obtiene al
sumar los porcentajes acumulados retenidos en el conjunto de los tamices 4.75
mm. (N 4), 2.36 mm. (N 8), 1.18 mm. (N 16), 600 mm. (N 30), 300 mm. (N 50)
y 150 mm. (N 100).
-
Aditivos:
Aditivos: Sustancia Aadida a los componentes fundamentales del concreto, con
el propsito de modificar algunas de sus propiedades. NORMA ITINTEC
339.086.
Acelerante: Sustancia que al ser aadida el concreto, mortero o lechada, acorta
el tiempo de fragua y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de
resistencia.
Retardador: Aditivo que prolonga el tiempo de fraguado. NORMA ITINTEC
339.086.
Incorporador de Aire: Es el aditivo cuyo propsito exclusivo es incorporar aire en
forma de burbujas esferoidales no colalescentes y
uniformemente distribuidas en la mezcla, con la finalidad
de hacerlo principalmente resistente a las heladas.

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Concreto:
Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos,
en proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas.
Pasta de Cemento: Es una mezcla de cemento y agua. NORMA ITINTEC
400.002
Mortero de cemento: Es la mezcla constituida por cemento, agregados
predominantemente finos y agua.
Concreto Tipos:
Concreto Simple:
Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad
menor que el mnimo porcentaje especificado para el concreto armado.
Concreto Armado:
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para resistir
esfuerzos.
Concreto de Peso Normal:
Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 kg/m3.
Concreto Prefabricado:
Elementos de concreto simple o armado fabricados en una ubicacin diferente a
su posicin final en la estructura.
Concreto Ciclpeo:
Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras y bloques y
que no contiene armadura.
Concreto Cascote:
Es el constituido por el cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y agua.
Concreto Premezclado:
Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o
en camiones mezcladores y que es transportado a obra. NORMA ITINTEC
339.047.
Concreto Bombeado:
Concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hacia su ubicacin
final.
Cargas:

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Carga de Servicio:
Carga prevista en el anlisis durante la vida de la estructura (no tiene
amplificacin).
Carga Factorizada o Carga Amplificada o Carga ltima:
Carga multiplicada por factores de carga apropiados, utilizada en el diseo por
resistencia a carga ltima (rotura).
Carga Muerta o Carga Permanente o Peso Muerto:
Es el peso de los materiales, dispositivos de servicio, equipos, tabiques y otros
elementos soportados por la edificacin, incluyendo su peso propio, que se
supone sean permanentes.
Carga Viva:
Es el peso de todos los ocupantes, materiales, equipos, muebles y otros
elementos mviles soportados por la edificacin.
Carga de Sismo:
Fuerza evaluada segn la Norma de Diseo Sismo-Resistente del Reglamento
Nacional de Construcciones para estimar la accin ssmica sobre una estructura.
Carga de Viento:
Fuerza exterior evaluada segn la Norma E. 020 Cargas.
-
Elemento Estructurales:
Cimentacin:
Elemento estructural que tiene como funcin transmitir las acciones de carga de
la estructura al suelo de fundacin.
Columna:
Elemento estructural que se usa principalmente para resistir carga axial de
comprensin y que tiene una altura de por lo menos 3 veces su dimensin lateral
menor. Elemento estructural, generalmente vertical empleado para encerrar o
separar ambientes, resistir cargas axiales de gravedad y resistir cargas
perpendiculares a su plano proveniente de empujes laterales de suelos o lquido.
Muro de Corte:
Elemento estructural usado bsicamente para proporcionar rigidez lateral y
absorber porcentajes importantes del cortante horizontal ssmico.
Viga:
Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexin.
Losa:

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Elemento estructural de espesor reducido respecto

usado como techo o piso, generalmente horizontal
direcciones segn el tipo de apoyo existente en su
como diafragma rgido para mantener la unidad de la
horizontales de sismo.
a sus otras dimensiones

y armado en una o dos
contorno. Usado tambin
estructura frente a cargas
Pedestal:
Miembro vertical en comprensin que tiene una relacin promedio de altura no
soportada a la menor dimensin lateral de 3 o menos.
Capitel:
Ensanche de la parte superior de la columna.
baco:
Engrosamiento de la losa en su apoyo sobre la columna.
Mnsula o Braquete: Voladizo con relacin de claro de cortante a peralte menor o
igual a uno.
Pilote: Elemento estructural esbelto introducido o vaciado dentro del terreno con
el fin de soportar una carga y transferirla al mismo o con el fin de compactar el
suelo.
Zapata:
Parte de la cimentacin de una estructura que reparte y transmite la carga
directamente al terreno de cimentacin o a pilotes.
5.1.4
Materiales
5.1.4.1 Cemento:
El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado
para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto.
5.1.4.2 Agregados:
Los agregados debern cumplir con los requisitos de la Norma ITINTEC 400.037
ASTM C 33, que se complementarn con los de esta Norma y las Especificaciones
Tcnicas.
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados podrn ser
utilizados siempre que la Contratista demuestre por pruebas de laboratorio o
experiencia de obras, que puedan producir concreto de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados debern ser aprobados por el inspector.
Los agregados que no cuenten con un registro de servicios demostrable, o
aquellos provenientes de canteras explotadas directamente por el contratista,
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podrn ser aprobados por el inspector si cumplen con los ensayos normalizados
que considere convenientes.
Este procedimiento no invalida los ensayos de control de lotes de agregados en
obra.
Los agregados fino y grueso debern ser manejados como materiales
independientes. Cada uno de ellos deber ser procesado, transportado,
manipulado, almacenado y pesado de manera tal que la perdida de los finos sea
mnima, que mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminacin por
sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin importante en ellos.
El agregado de procedencia marina deber ser tratado por lavado con agua
potable antes de ser utilizado en la preparacin del concreto.
El agregado fino, podr consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias. De perfil preferentemente
angular, duro, compacto, materia orgnica, u otras sustancias dainas.
El agregado fino ser el que pasa por la malla de 3/8 y cumple con los lmites
establecidos en las Normas ASTM C-33; NTP 400.037.
El agregado fino no deber tener ms del 45% retenido en dos tamices
consecutivos; y su mdulo de fineza no deber ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1;
el mdulo de fineza se mantendr dentro de ms o menos 0.2 del valor asumido
para la seleccin de las proporciones del concreto.
La granulometra del agregado fino debe presentarse dentro de los siguientes
lmites.
Tabla N 01
TAMIZ
3/8 (9.50 mm.)
N 04 (4.75 mm.)
N 08 (2.36 mm.)
N 16 (1.18 mm.)
N 30 (600 um.)
N 50 (300 um.)
N 100 (150 um.)
% QUE PASA
100
95 100
80 100
50 85
25 60
10 30
2 - 10
El porcentaje indicado en la tabla podr reducido a 5% y 0% en las mallas N 50 y

N 100 respectivamente, si es empleado en concretos con aire incorporado.
La cantidad de Sustancias inconvenientes presentes en el agregado fino no deber
exceder de los lmites a continuacin indicados:
Lentes de arcilla y partculas deleznables 3.0 %.
Material ms fino que la malla N 200
3.0 %.
El agregado grueso, podr consistir de grava natural o triturada. Sus partculas

sern limpias de perfil preferentemente angular o semi-angular, duro y compacto
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resistentes y preferentemente de estructura rugosa, deber estar libre de partculas

escamosas, materia orgnica u otras sustancias dainas.
La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla.
Los lmites de partculas perjudiciales, presentes en el agregado grueso no
debern exceder de los siguientes valores:
Arcilla
Partculas blandas
Material ms fino que la malla N 200
0.25%
3.00%
3.00%
La granulometra del agregado grueso debe presentarse dentro de los siguientes

lmites.
Tabla N 02
TAMAO
NOMINA
L
1
3/8
PORCENTAJE QUE PASAN POR LAS SIGUIENTES MALLAS

1
95
100
100
-
90
100
100
-
3/8
25 60
20 55
90
40 70
100
85 - 100
100
N 04
N 08
0.1
0.1
0.15
10 - 30
0.5
0.5
0.5
0.1
Se recomienda un tamao menor que:

1/5 de la menor dimensin del elemento estructural.
de la menor separacin de barras paralelas.
del mnimo recubrimiento libre de las armaduras.
El lavado de las partculas del agregado grueso deber hacerse con agua potable o
agua libre de materia orgnica, sales y slidos en suspensin.
5.1.4.3 Agua:
El agua empleada en la preparacin y curado de concreto deber ser, de
preferencia, potable.
Se utilizar aguas no potables solo s:
a. Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis,
sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
b. La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos
en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

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c. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada

de acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en
compresin no menores del 90% de las muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
debern sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado (agregados y
aditivos), no debern exceder los valores indicados en la tabla:
Tabla N 01
Contenido Mx. In
Cloruro Soluble en
TIPO DE ELEMENTO
Agua en el Concreto
expresado como % en
Peso del Cemento.
Concreto Pretensazo:
0.06
Concreto Armado Expuesto a la Accin de
0.10
Cloruros.
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente hmedo pero no
expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde
el concreto puede estar ocasionalmente
hmedo
tales
como
cocinas,
garajes,
0.15
estructuras ribereas y reas con humedad
potencial por condensacin):
Concreto armado que deber estar seco o
0.80
protegido de la humedad durante su vida por
medio de recubrimientos impermeables:
El agua de mar solo podr emplearse en la preparacin del concreto si se cuenta
con la autorizacin del Ingeniero Supervisor. No se utilizar en los siguientes
casos.
-
Concreto Preforzado.
Concreto con resistencias mayores de 175 Kg./cm2 a los 28 das.
Concretos con elementos Embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
Concretos con un Acabado Superficial de Importancia.
No se utilizar la preparacin del concreto en el curado del mismo, o en el lavado

del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
5.1.4.4 Acero de Refuerzo:
Este material es importante en las estructuras de concreto armado. Las barras de
refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. Debern ser corrugadas, las de
dimetros menores podrn ser lisas.

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Soladura de Refuerzo:
El refuerzo que va a ser soldado as como el procedimiento de soldadura, el cual
deber ser compatible con los requisitos de soldadibilidad del acero que se
emplear, debern estar indicados en los planos.
En este caso, las especificaciones para las barras de refuerzo debern exigir
adicionalmente el anlisis qumico del material con la determinacin del contenido
del carbono equivalente (CE), excepto para las barras que cumplen con la
especificacin ASTM A706, a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura, a
fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el Structural
Welding Code Reinforcing Steel (ANSI/AWS D1.4) de la American Welding
Society.
Refuerzo corrugado:
Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
a. Especificacin para barras de acero de baja aleacin ASTM A706.
b. Especificacin para barras de acero de baja aleacin.
Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con:
a. La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas
de barras de seccin transversal completa.
b. Las pruebas de doblado se realizan a la seccin transversal completa a barras
de dimetro 6 mm. hasta el dimetro 35 mm., alrededor de mandriles cuyos
dimetros se especifican en el presente cuadro:
TABLA N 02
PARA LA PRUEBA DE DOBLADO
DIAMETRO NOMINAL
mm
Pulgadas
6,8,10, 12 y 16
,3/8,1/2, 5/8
20,22,25
,1
30, 35
1 3/8
DIAMETRO DEL MADRIL

PARA EL GRADO ARN 420
4 db
5 db
7 db
Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy,
superior al grado ARN 420 de la Norma INTINTEC 341.031, no podrn ser usadas
en elementos que forman parte del esqueleto sismo-resistente.
Para calidades de acero superiores a la indicada en el prrafo anterior, el esfuerzo
de fluencia fy= ser el correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35% y
deber cumplir con una de las especificaciones indicadas anteriormente.
Las mallas de barra debern cumplir con la especificacin ASTM A184.

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El alambre corrugado para esfuerzo del concreto debe cumplir con la Norma
INTINTEC 341.068, excepto que el dimetro del alambre no ser menor a 5.5 mm.
y para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200
kg/cm2, fy ser e esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%.
Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms 40 cm. En la direccin del
refuerzo principal de flexin.
Refuerzo Liso:
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con las especificaciones y requisitos
indicados en la seccin anterior. No se usaran barras lisas con dimetros mayores
de 6.4 mm.
El alambre liso para refuerzo en espiral debe cumplir con la Norma ITINTEC
341.031, excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia
fy superior a 4200 kg/cm2, fy ser el refuerzo correspondiente a una deformacin
unitaria del 0.35%.
Tendones de Refuerzo
Los alambres, torones y barras para tendones en concreto presforzado deben
cumplir con una de las siguientes especificaciones tcnicas.
a. Especificaciones para alambres sin recubrimiento relavado de esfuerzos, para
concreto presforzado (ASTM A421).
b. Especificaciones para torn sin recubrimiento de 7 alambres, relavado de
esfuerzos, para concreto presforzado (ASTM A416).
c. Especificaciones para barra sin recubrimiento de acero de alta resistencia, para
concreto presforzado (ASTM A722).
Los alambres, torones y barras no detallados especficamente en las Normas
indicadas se podrn usar siempre que se demuestre que cumplen con los
requisitos mnimos de estas especificaciones tcnicas y que no tienen propiedades
que los hagan menos satisfactorios que los indicados en ASTM A416, A421 y A722.
Armaduras
El acero de refuerzo deber ser corrugado y cumplir la Norma ASTM A-615 y la
Norma NTP 341-031.
Las barras se cortarn y se doblaran ajustndose a las formas y dimensiones
indicadas en los planos y documentos aprobados por la Supervisin y debern
cumplir con los requisitos establecidos en el Registro Nacional de Construccin.
El doblado de las barras se realizar en fri a la temperatura ambiente
mediante elementos que permiten obtener radios de curvaturas adecuados. Las
barras que hubieran sido dobladas no se podrn enderezar ni volver a
doblarse.
Las barras debern estar libres de grietas, sopladuras y otros defectos que
puedan afectar desfavorablemente la resistencia o condiciones de doblado.
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Cuando las barras se coloquen en dos o ms caras superpuestas, los centros

de las barras de las capas superiores se colocarn sobre la misma vertical que
los correspondientes a la capa inferior.
Para sostener o separar las armaduras se emplearn soportes o espaciadores
metlicos o de mortero de cemento u hormign endurecido, debern limpiarse
perfectamente.
Las armaduras que en el momento de colocar el hormign estuviesen cubiertas
por mortero, pasta de cemento u hormign endurecido, debern limpiarse
perfectamente.
En toda estructura donde corresponde colocar armadura, esta cumplir las
indicaciones de las Especificaciones, Diseos, Planos y supervisin. Se
respetar especialmente el valor del recubrimiento que exijan los planos, o en
su defecto los indicados por el Registro Nacional de Construccin.
Las secciones de acero a utilizar debern coincidir con las indicadas en los
planos de detalle. Las barras se vincularan firmemente entre s mediante
ataduras con alambre reconocido calibre. BWG 16.
La armadura debe ser apoyada por caballetes de trozos de armadura o usar
separadores de hormign o plstico en cantidad suficiente para inmovilizarla
completamente durante la colocacin y el vibrado del hormign colocar y atar la
armadura con alambre recocido de 2 mm.
La provisin y colocacin de estos elementos debe ser incluida en los precios
unitarios de la armadura y no se pagar por separado.
Estar prohibido transitar sobre las armaduras colocadas en forma definitiva,
debiendo circularse sobre pasarelas de servicios colocadas.
nicamente despus de haber verificado la colocacin de la armadura, puede
iniciarse el hormigonado.
Las barras de acero en vigas y losas se mantendrn en la posicin indicada
durante el llenado con hormign manteniendo las siguientes tolerancias.
Las barras de acero en vigas y losas se mantendrn en la posicin asignada
durante el llenado con hormign manteniendo las siguientes tolerancias:
o
En el largo: +/- 50 mm.
Recubrimiento del hormign: ver planos.
Separacin mnima entre barras.
Empalme y longitud de anclaje deben ser segn normas.

Soldaduras de barras: no se permitir la sustitucin de empalmes yuxtapuestos
por empalmes soldados.

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Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las

siguientes: las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los
siguientes requisitos para tolerancias de fabricacin:
o
Long. de Corte; +/- 2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes
Dobleces; + / - 1.2 cm
; + / - 1.2 cm.
Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

o
Cobertura de concreto a las superficies:+ / - 6 mm.
Espaciamiento mnimo entre varillas:+ / - 6 mm.
Miembros de 20 cm. de prof. o menos
Miembros de ms de 20 cm. pero inf. a 5 cm. de profundidad: + / - 1.2 cm.
Miembros de ms de 60 cm. de profundidad: + / - 2.5 cm.
:+ / - 6 cm.
No se permitir el empleo de dados de mortero para lograr el recubrimiento del

refuerzo (colocacin de dados entre paredes del encofrado y el refuerzo),
debiendo emplearse elementos prefabricados (de fbrica) que no afecten la
impermeabilidad ni disminuyan la calidad del elemento.
Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las
varillas se mueven ms de 1 dimetro o lo suficiente para exceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la
aprobacin por la Supervisin.
Detalles de Refuerzo:
1. Gancho Estndar:
El trmino gancho estndar se emplea en esta Norma para designar:
-
Barras Longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4db, pero menor de 6.5 cm.
Al extremo libre de la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 135 ms
una extensin de 6 db.

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2. Dimetro Mnimos de Doblado

-
En barras Longitudinales:
El dimetro del doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8 a 1
6db.
Barras 1 1/8 a 1 3/8
8 db.
En estribos:
Estribo 3/8 a 5/8
4db
Estribos y mayores
6 db.
En estribos de malla soldada (corrugada o lisa):

El dimetro interior de los dobleces no debern ser menor a:
Para alambre corrugado 6 mm. o mayor:
4db.
Para el resto:
2db.
A menos de 4db de una interseccin soldada
8 db.
3. Doblado de Refuerzo
Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no deber doblarse, excepto cuando as se indique en los
planos de diseo lo autorice el Ing. Supervisor previo diseo.
No se permitir el redoblado del refuerzo.
4. Condiciones de la Superficie del Refuerzo:
En el momento de colocar el concreto, el refuerzo debe estar libre de lado,
aceite u otro recubrimientos que puedan afectar adversamente su capacidad de
adherencia.
El refuerzo metlico exceptuando el acero de presfuerzo, el refuerzo metlico
con xido, escamas o una combinacin de ambas deber de considerarse
satisfactorio si las dimensiones mnimas, incluyendo la altura de las
corrugaciones o resaltes y el peso de un espcimen de prueba cepillado a
mano, no son menores que las especificadas en la Norma INTITEC 341.031.
5. Colocacin del Refuerzo:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

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A menos que el Ing. Supervisor previo diseo indique otros valores, el refuerzo
se colocar en las posiciones especificadas dentro de las siguientes
tolerancias:
A menos que el Ing. Supervisor previo diseo indique otros valore, el refuerzo
se colocar en las pocisiones especificadas dentro de las siguiente tolerancias:
Tabla N 03
Para d<20 cm.

Para d>20 cm.
Tolerancia en
d
+/- 1.0 cm.
+/- 1.2 cm.
Tolerancia en el
Recubrimiento mnimo
-1.0 cm.
-1.2 cm.
Debiendo adems, la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceder de 1/3

del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicacin de los puntos del
doblado o corte de las barras ser de +/- 5 cm.
Lmites Para el Esparcimiento del Refuerzo:
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deber ser mayor
o igual a su dimetro, a 2.5 cm. Y a 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En caso de que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las
capas superiores debern alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de
facilitar el vaciado. La separacin libre entre capa y capa de refuerzo ser mayor o
igual a 1.5 veces su dimetro, a 4 cm. Y a 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
La limitacin de las distancias libre entre barras tambin se aplicar a la distancia
libre entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del
refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el espesor del elemento
estructural, sin exceder 45 cm.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento
entre ejes del refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el espesor
del elemento estructural, sin exceder 45.
6. Paquetes de Barras:
Las barras longitudinales podrn agruparse formando paquetes que acten
como una unidad, debiendo limitarse a un mximo de 4 barras por paquete.
Los paquetes debern alojarse dentro de estribos cerrados, debiendo adems
amarrarse todas las barras entre s.

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En elementos sujetos a flexin, las barras de los paquetes que se corten dentro
del tramo debern terminar en puntos distintos y separados por lo menos una
distancia de 40 veces su dimetro.
Para determinar el espaciamiento mnimo entre paquetes, cada uno se tratar
como una barra simple de igual rea transversal que la del paquete.
El recubrimiento mnimo para los paquetes de barras deber ser igual al del
dimetro equivalente del paquete, pero no necesitara ser mayor de 5 cm. Para
concreto vaciado contra el suelo y permanente expuesto a l recubrimiento
mnimo deber ser de 7 cm.
7. Ductos y Tendones de Refuerzo
La distancia libre entre tendones de presfuerzo en cada extremo del elemento
no ser menor que 4 db para alambres, ni menor que 3 db para tendones.
En el tramo central de la luz puede permitirse un menor espaciamiento. Los
conductos para tendones postensados podrn estar en paquetes sise
demuestra que se puede hacer un vaciado satisfactorio del concreto y siempre
que se hayan tomado las precauciones necesarias para que los tendones no se
rompan al ser tensados.
8. Recubrimiento para el Refuerzo:
Deber proporcionarse el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al
refuerzo:
a) Concreto vaciado contra el suelo o en contacto con agua de mar: 7 cm.
b) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:
-
Barras de 5/8" o menores: 4 cm.
Barras de 3/4" o mayores: 5 cm.
c) Concreto no expuesto al ambiente (protegido por un revestimiento) ni en

contacto con el suelo (vaciado con encofrado y/o solado):
-
Losas o aligerados: 2 cm
Muros o muros de corte: 2 cm
Vigas y columnas: 4 cm (*)
Cscaras y lminas plegadas: 2 cm

(*) El recubrimiento deber medirse al estribo.
Para el concreto Prefabricado (Fabricado bajo condiciones de control en

planta).
Se deber proporcionar el siguiente recubrimiento mnimo de concreto al
refuerzo:
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a) Concreto en contacto con el suelo o expuesto al ambiente:

-
Paneles para muros y losas: 2 cm
Otros elementos:
Barras mayores de 5/8": 4 cm
Barras de 5/8 o menores: 3 cm
b) Concreto no expuesto al ambiente ni en contacto con el suelo:

-
Paneles para muros y losas: 1,5 cm
Viguetas: 1,5 cm
Vigas y columnas: 2 cm (*)
Cscaras y lminas plegadas: 1,5cm
(*) El recubrimiento deber medirse a la cara exterior del estribo.

9. Empalme por Traslape:
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexin, no debern estar separadas transversalmente ms de 1/5 de
la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.
Los traslapes de barras que forman paquetes debern basarse en la longitud
de traslape requeridas para las barras individuales, aumentada en 20% para
paquetes de 3 barras y en 33% para paquetes de 4 barras. Los traslapes de
las barras individuales dentro de un paquete no deber coincidir dentro de una
misma longitud de traslape.
5.1.4.5 Aditivos:
Los aditivos que se empleen en el concreto cumplirn con las especificaciones de
la Norma ITINTEC 39.086. su empleo estar sujeto a aprobacin previa del Ing.
Supervisor. Y no autoriza a modificar el contenido de cemento mezcla.
El ejecutor deber demostrar al Ing. Supervisor que los aditivos empleados son
capaces de mantener esencialmente la misma calidad, composicin y
comportamiento en toda la obra.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas
de los componentes de los aditivos no deber emplearse en concreto presforzado,
en concreto que tenga embebidos elementos de aluminio o de fierro galvanizado,
concreto colocado en encofrados de metal galvanizado, concretos masivos o
concretos colocados en climas clidos.
En los casos que el Ing. Supervisor previo diseo autorice el empleo de cloruro de
calcio o de aditivos con contenido de cloruros, deber certificarse que el contenido
total in cloruro en la mezcla de concreto no exceda los lmites indicados en la
tabla N 01.
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Las puzolanas que se emplean como aditivo debern cumplir con la Norma ASTM
C618.
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la Norma ASTM C260.
Los aditivos Reductores de agua, retardantes, acelerante, reductores de agua y
retardantes, reductores de agua y acelerantes debern cumplir con la Norma ASTM
C494.
La contratista proporcionar al Ing. Supervisor la dosificacin recomendable del
aditivo e indicar el efecto perjudicial debido a las variaciones de la misma, la
composicin qumica del aditivo, el contenido de cloruros expresados como
porcentaje en peso de in cloruro y la recomendacin del fabricante para la
dosificacin si se emplea aditivos incorporadores de aire.
A fin de garantizar una cuidadosa distribucin de los ingredientes se emplear
equipo de agitado cuando los aditivos vayan a ser empleados en forma de
suspensin o de soluciones no estables.
Los aditivos empleados en obra deben ser de la misma composicin, tipo y marca
que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto.
5.1.4.6 Almacenamiento de los Materiales en Obra.
Los materiales debern almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminacin. No se utilizarn materiales deteriorados o contaminados.
En relacin con el almacenamiento del cemento se tendrn las siguientes
precauciones.
a. No se aceptarn en obra bolsas de cemento
deterioradas o perforadas.
cuyas envolturas estn
b. El cemento en bolsas se almacenar en obra en un lugar techado, fresco, libre

de humedad, sin contacto con el suelo. Se almacenar en pilas de hasta 10
bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin.
c. El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la
inspeccin, cuyas caractersticas impedirn el ingreso de humedad o elementos
contaminantes.
Los agregados se almacenarn o apilaran de manera de impedir la segregacin de
los mismos. Su contaminacin con otros materiales o su mezclado con agregados
de caractersticas diferentes.
Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metlicos se
almacenarn en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceite y grasas.
Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se
prevendr la contaminacin, evaporacin o deterioro de los mismos. Los aditivos
lquidos sern protegidos de temperaturas de congelacin y de cambios de
temperatura que puedan afectar sus caractersticas.

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Los aditivos debern ser almacenados en obra por un perodo mayor de seis
meses desde la fecha del ltimo ensayo. En caso contrario, debern reensayarse
para evaluar su claridad antes de su empleo.
Los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
5.1.4.7 Ensayos de Materiales.
El Ing. Supervisor podr ordenar, en cualquier etapa de la ejecucin del proyecto,
ensayos de certificacin de la calidad de los materiales empleados.
El muestreo y ensayo de los materiales se realizar de acuerdo a las Normas
ITINTEC correspondientes.
Los resultados de certificacin de calidad de los materiales utilizados se registrarn
de acuerdo a lo indicado anteriormente al inicio de estas.
5.1.4.8 Requisitos de la Construccin
1. Consideraciones Generales:
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla
deber permitir que el concreto alcance la resistencia en compresin promedio
determinada. El concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el
nmero de valores de resistencia por debajo del fc= especificado, como se
establece en la Norma Tcnica Peruana y/o R.N.C.
La verificacin y cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los
resultados de probetas de concreto separadas y ensayadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 339.033, 339.036.
El valor de fc se tomar de resultados de ensayos realizados a los 28 das de
moldeadas las probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, esto deber ser indicado en los planos y
en las especificaciones tcnicas.
Los resultados de los ensayos realizados a los 28 das de moldeadas las
probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, esto deber ser indicado en los planos y
en las especificaciones tcnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la traccin por
compresin diametral del concreto no debern ser utilizados como criterio para
la aceptacin del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de
dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la determinacin de la
resistencia del concreto.
2. Seleccin de las Proporcione del Concreto:

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La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

debern permitir que:
a. Se logren la trabajabilidad y la consistencia que permitan que el concreto
sea colocado fcilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser empleadas, sin
segregacin ni exudacin excesiva.
b. Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que
pueda estar sometido el concreto.
c. Se cumplan con los requisitos especificados para la resistencia en
compresin u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra,
cada combinacin de ellos deber ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua-cemento,
debern ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o de
mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepcin de lo indicado.
3. Calculo de la Resistencia Promedio Requerida:
La resistencia en compresin promedia requerida (fcr), empleada como base
en la seleccin de las proporciones del concreto, se calcular de acuerdo a los
siguientes criterios:
a. Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el
mtodo 1 en el mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor
de los valores determinados por las frmulas siguientes, usando la
desviacin estndar S calculada de acuerdo a lo indicado.
1. fcr = fc+1.34s
2. f`cr = fc+2.33s-35
Dnde:
s = Desviacin estndar en Kg/cm2
b. Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizar la tabla para
la determinacin de la resistencia promedio requerida.
Tabla N 05
Fc
Menos de 210
210 a 350
Sobre 350
fcr
fc + 70
fc + 84
fc + 98
4. Evaluacin y Aceptacin del Concreto.

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a. Clase de Concreto:
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo, se considerar como
clase de concreto a:
-
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia por

resistencia en compresin.
Para una misma resistencia en compresin, las diferentes

calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamao
mximo del agregado grueso, modificaciones en al granulometra
del agregado fino o utilizacin de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado

utilizados en obra.
b. Frecuencia en los Ensayos:

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de
concreto colocado cada da debern ser tomadas:
-
No menos de una muestra de ensayo al da.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto

colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea

superficial para pavimentos o losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones

cuando se trate de concreto premezclado.
Si el volumen total del concreto de una clase dada es tal que la

cantidad de ensayos de resistencia en compresin ha de ser
menor de cinco, el Ing. Supervisor ordenar los ensayos de por lo
menos cinco tantas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber
menos de cinco.
En los elementos que no resistan fuerzas de sismo, si el volumen

total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Ing.
Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de
resistencia en compresin si, a su juicio, est garantizada la
calidad del concreto.
c. Ensayos de Probetas Curadas en Laboratorio:

Las probetas curadas en el laboratorio seguirn las recomendaciones de la
Norma ASTM C 192 y sern ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.034.
Se consideran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a
la compresin a los 28 das de una clase de concreto si se cumplen las dos
condiciones siguientes:

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El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia

de diseo por ms de 35 Kg./cm2.
Si nos e cumplieran los requisitos de la seccin anterior, el Ing. Supervisor

dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
d. Ensayos de Probetas Curadas en Obra

El Ing. Supervisor podr solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra deber
realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual
ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser
moldeadas al mismo tiempo al mismo tiempo y de la misma muestra de
concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
Deber procederse a mejorar los procesos de proteccin y curado del
concreto en todos aquellos casos en los que la resistencia en compresin
de las probetas curadas bajo condiciones de obra, a la edad elegida para la
determinacin de la resistencia promedio sea inferior al 85% de las
probetas compaeras curadas en laboratorio. Este requisito se obviar si la
resistencia en compresin de las probetas curadas bajo condiciones de
obra es mayor en 35 kg/cm2 a la resistencia de diseo.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN
CONDICIONES DE EXPOSICIN
Concreto de baja permeabilidad:
a. Expuesto a agua dulce:
b. Expuesto a agua de mar o aguas salobres:
c. Expuesto a la accin cloacales (*):
Concreto expuesto a procesos de congelacin y
deshielo en condicin humedad:
a.
Sardineles, cunetas, secciones delgadas:
b.
Otros elementos:
Proteccin contra la corrosin de concreto expuesto
a la accin de agua de mar, aguas salobres o
neblina o roci de esta agua:
Si el recubrimiento mnimo se incrementa en 15 mm:
RELACION
AGUA/CEMENTO
MAXIMA
0.50
0.45
0.45
0.45
0.50
0.40
0.45
(*) la resistencia fc=no deber ser menor de 245 kg/cm2, por razones de
durabilidad.

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CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
EXPOSICIN
Despreciable
Moderado2
Severo
Muy Severo
Sulfato
soluble en
agua (SO4)1,
presente en
el suelo % en
peso
0.00 SO4
0.10
0.10
SO4 0.20
0.20 SO4
2.00
SO4
>2.00
Sulfato (SO4) En
agua p.p.m.
0.00 SO4 150

150 SO4
1500
1500 SO4
10000
SO4 1000
Tipo de Cemento
--II,
IP(MS),IS(MS);P(M
S)
;I(PM)(MS);I(SM)
(MS)
V
V ms puzolana3
--0.50
Concreto con
agregados de
peso normal y
ligero
Resistencia
mnima a
compresin,
fcMPa1
-28
0.45
0.45
31
31
Concreto con
agregado de
peso normal
Relacin
mxima
agua/cemento
en peso1
1. Puede requerirse una relacin agua-cemento menor o una resistencia ms alta para
lograr baja permeabilidad, proteccin contra la corrosin de elementos metlicos
embebidos, o contra congelamiento y deshielo.
2. Agua de Mar.
3. Puzolana que se ha determinado por medio de ensayos o por experiencia que
mejora que mejora la resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que
contienen Cementos Tipo V.
5.1.4.9 Concreto en Obra
1. Preparacin para la Colocacin del Concreto:
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto se deber
verificar que:
-
Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales

correspondan con las de los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos
embebidos estn correctamente ubicadas.
La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos

embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, nieve, hielo,
escamas de xidos, aceite, grasas, pinturas, escombros y cualquier elemento o
sustancia perjudicial para el concreto.
Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos

y/o aceitados.
Se ha retirado toda el agua, nieve y hielo de los lugares que van ha ser
ocupados por el concreto.

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La superficie de las unidades de albailera que vayan a estar en contacto con

el concreto est adecuadamente tratada.
Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el nmero

suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin. Estos
debern encontrarse limpios y en perfectas condiciones de uso.
Se haya eliminado la lechada endurecida y todo otro material defectuoso o

suelto antes de colocar un nuevo concreto contra concreto endurecido.
2. Medidas de los Materiales:

La medida de los materiales en la obra deber realizarse por medios que
garanticen la obtencin de las proporciones especificadas.
3. Mezclado:
Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuar
fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta
parte del tiempo de mezclado especificado.
El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la mezcladora antes de
que la totalidad de la anterior haya sido descargada.
El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una
combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme dentro de tiempo
especificado y descargando el concreto sin segregacin.
En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente:
a. El equipo de mezclado deber ser aprobado por el Ing. Supervisor.
b. La mezcladora deber ser operada a la capacidad y al nmero de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
c. La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya
cumplido. Este tiempo no ser menor de 90 segundos despus del momento
en que todos los materiales estn en el tambor.
d. Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma de
solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
e. Los aditivos minerales podrn ser pesados o medidos por volumen, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
f.
Si se van a emplear dos o ms aditivos en el concreto, ellos debern ser

incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan
afectar la eficiencia de cada uno de ellos o las propiedades del concreto.
El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo

inmediato. El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no
deber ser remezclado ni utilizado. Por ningn motivo deber agregarse agua
adicional a la mezcla.
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El concreto premezclado deber ser dosificado, transportado, entregado y

controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No podr emplear concreto que
tenga ms de 1 horas mezclndose desde el momento en que los materiales
comenzaron a ingresar al tambo mezclador.
Se deber anotar en el registro de Obra:
-
El nmero de tandas producidas.
Las proporciones de los materiales empleados.
La fecha y hora y la ubicacin en el elemento estructural del concreto producido.
Cualquier condicin especial de los procesos de mezclado y colocacin.

4. Transporte:
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final
en la estructura tan rpido comos sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregacin y la perdida de materiales y garanticen la calidad
deseada para el concreto.
El equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento
de concreto en el punto de colocacin.
Los camiones mezcladores y las unidades no agitadoras, as como su
procedimiento de operacin, debern cumplir con lo indicado en la norma ASTM
C94.
5. Colocacin:
El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicacin final,
a fin de evitar segregacin debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar
segregacin.
El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas
de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya
endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o planos del vaciado
dentro de la seccin.
La operacin de la colocacin deber continuar hasta que se complete un pao o
seccin definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la seccin no pudiera
ser terminada en un vaciado continuo, las juntas de construccin debern hacerse
de acuerdo a lo indicado.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya contaminado por sustancias
extraas no deber ser colocados no deber ser colocado. Igualmente no ser
colocado el concreto retemplado o aquel que haya sido remezclado despus de
iniciado el fraguado.
Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados
cuando el concreto haya alcanzado el nivel que haga su permanencia innecesaria.
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Pueden permanecer embebidos en el concreto nicamente si no son dainos a

este y se cuente con la autorizacin del Ing. Supervisor.
El vaciado de las vigas y losas no se efectuar antes que el concreto de los
elementos que le sirven de apoyo haya pasado del estado plstico al slido. El
tiempo mnimo ser de 3 horas despus del vaciado de estos ltimos.
6. Pruebas:
-
El Ing. Supervisor las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de

los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos tcnicos de las Normativas.
Estas pruebas incluirn lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearn en la obra, para

verificar su cumplimiento con las especificaciones y normas.
Pruebas de resistencia del concreto

procedimientos indicados anteriormente.
de
acuerdo
con
los
Las pruebas de campo sern de:

o
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del

llenado del concreto, una prueba cada hora es lo mnimo
recomendable.
El asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de

Abrams, dando mezclas:
Secas
0 a 2
Plsticas
3 a 4
Hmedas
Testigos cilndricos:
o
Estos se elaboraran siempre en parejas.
El nmero de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto

debe ser como mnimo:
Una pareja por da de llenado.
Una pareja por cada 80 m3. de concreto colocado.
Una pareja por cada 500 m3 de concreto colocado.
En caso de estructuras hidrulicas se usar como mnimo 2

parejas.
Probar tres (3) testigos a los siete das, tres a los catorce y tres a los
veintiocho das en condicin hmeda, de acuerdo con la

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especificacin ASTM C39, mtodo para probar cilindros moldeados

de concreto para resistencia a la compresin.
o
El resultado de la prueba, ser el promedio de la resistencia de los

tres testigos obtenidos en el mismo da, excepto si uno de los
testigos de la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo,
moldes o prueba, este podr ser rechazado y se promediar los dos
testigos restantes.
Si hubiese ms de un testigo que evidencie cualquiera de los

defectos indicados, la prueba total ser descartada.
Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50

metros cbicos o fraccin, de cada diseo de mezcla de concreto
vaciado en un solo da; en ningn caso deber presentarse un
diseo de mezcla con menos de cinco pruebas.
La empresa determinar la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisin de los informes de fabricante, de cada remisin de

cemento ya cero de refuerzo.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los siete das,

conforme sea necesario.
7. Consolidacin:
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin,
debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos
embebidos y en las esquinas de los encofrados.
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto en los
encofrados.
8. Proteccin:
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el Ing.
Supervisor, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o
granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el
acabado superficial del concreto.
Se deber considerar lo indicado, cuando la temperatura ambiente media este por
debajo de 5 C y cuando est por encima de 28 C.
La temperatura del Concreto al ser colocado no deber ser tan alta como para
causar dificultades debido a prdida de asentamiento, fragua instantnea o juntas
fras. Adems no deber ser mayor de 32C.

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Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratacin

exceda el valor de 32, debern ser aprobadas por el Ing. Supervisor.
La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo no deber
exceder de 50C.
9. Curado:
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10C por lo menos durante
los 7 primeros das despus de su colocacin, tiempo que podr reducirse a 3 das
en el caso de concreto de alta resistencia inicial. Si se usa cemento tipo 1P, 1PM o
puzolnico el curado debe mantenerse como mnimo los primeros 10 das.
El curado podr suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones
de obra hubiera alcanzado un valor equivalente o mayor al 70% de la resistencia
de diseo especificada.
Un sistema de curado podr ser reemplazado por cualquier otro despus de un da
de aplicacin del primero, con aprobacin del Inspector, cuidando de evitar el
secado superficial durante la transicin.
Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que puedan ser retirados sin peligro
para el concreto. Despus de retirado el encofrado el concreto deber ser curado
hasta la finalizacin del tiempo indicado de por lo menos los 7 primeros das.
El curado empleando vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor,
humedad u otros procedimientos aceptados podr ser empleado para acelerar el
desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.
Durante el perodo de curado el concreto deber ser protegido de daos por
acciones mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o
excesivas vibraciones. Todas las superficies del concreto ya terminadas debern
ser protegidas de daos originados por el equipo de construccin, materiales o
procedimientos constructivos, procedimientos de curado o de la accin de lluvias o
aguas de escorrenta. Las estructuras no debern ser cargadas de manera de
sobre esforzar el concreto.
El Ing. Supervisor podr solicitar ensayos de resistencia en compresin adicional
para certificar que el procedimiento de curado empleado haya permitido obtener los
resultados deseados.
10. Requisitos Generales en climas Clidos:
Se considera climas clidos a cualquier combinacin de alta temperatura ambiente
(28C), baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la
calidad del concreto fresco o endurecido o que de cualquier otra manera provoque
el desarrollo de modificaciones en las propiedades de este.
Durante el proceso de colocacin del concreto en climas clidos, deber darse
adecuada atencin a la temperatura de los ingredientes, as como a los procesos
de produccin, manejo, colocacin, proteccin y curado a fin de prevenir en el
concreto temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia
requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural.

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A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, perdidas de asentamiento, fragua

instantnea o formacin de juntas, podrn enfriarse los ingredientes del concreto
antes del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeos grnulos o escamas,
como sustituto de parte del agua del mezclado.
En climas clidos se debern tomar precauciones especiales en el curado para
evitar la evaporacin del agua de la mezcla.
5.1.4.10
Juntas
Las juntas de construccin y de dilatacin estarn protegidas de posibles filtraciones

mediante Water Stop de 6.
Las juntas de construccin horizontales deber ocurrir en el nivel entre capas, en tanto que
las verticales cuando la estructura es de tal longitud que no se posible vaciar toda ella en
una operacin continua o este especificada e los planos.
Las juntas de construccin tendrn llaves de corte longitudinal de no menos de 5 cm. De
profundidad, formando endentaduras. Las barras de refuerzo debern prolongarse a travs
de la junta a fin de lograr una estructura monoltica.
En las juntas horizontales, la relacin agua cemento de la mezcla debe producirse a medida
que la colocacin del concreto se acerque al lugar previsto para efectuar la junta.
Antes de colocar el concreto, la superficie de las juntas de construccin deber ser
enteramente picada con una herramienta adecuada, aprobada por la supervisin, hasta una
profundidad que permita la eliminacin de las natas, material suelto, etc. deber ser raspada
con escobilla de alambre y empapada de agua hasta su saturacin, conservndose saturada
hasta la colocacin del nuevo concreto, previo una capa delgada de pasta de cemento.
Las superficies de las juntas de construccin debern estar limpiadas y se eliminara la
lechada superficial.
Inmediatamente antes de la colocacin del nuevo concreto, las juntas de construccin
debern ser humedecidas y el exceso de agua deber ser eliminado.
Las juntas de construccin debern ser hechas y estar ubicadas de tal manera que no
disminuyan la resistencia del elemento estructural.
Las juntas de construccin en entrepisos debern estar ubicadas en el tercio central de la
luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso existan vigas transversales
dentro de un mismo pao, pao debern estar a una distancia mnima de dos veces el
ancho de las vigas transversales indicadas en los respectivos planos.
En los planos adjuntados en el expediente tcnicos mostrar el tipo, dimensin, y detalle de
junta de construccin a llevar la determinada estructura.
5.1.4.11
Encofrados:
Los Encofrados
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones tcnicas

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establecidas en el proyecto. Los encofrados y sus soportes debern estar adecuadamente

arriostrados.
Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para impedir perdidas
de lechada o mortero.
Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de forma tal que no
causen daos a las estructuras colocadas. En su diseo se tendr en consideracin lo
siguiente:
a. Velocidad y procedimiento de colocacin del concreto.
b. Cargas de construccin, verticales horizontales, y de impacto.
c. Requisitos de los encofrados especiales empleados n las construcciones de
elementos especiales como cpula.
d. Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresin.
e. La unin de sus puntales y apoyos.
f.
Los encofrados para elementos presforzados debern disearse y construirse de

manera tal que permitan las deformaciones del elemento sin causarles dao durante
la aplicacin de la fuerza de presfuerzo.
1.0 Remocin de encofrados y Puntuales.

Ninguna carga de construccin deber ser aplicada a ningn puntal o elemento de
sostn deber ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construccin, excepto cuando la porcin de la estructura en proceso de construccin en
combinacin con el sistema de encofrados y puntales que permanece tienen suficiente
resistencia como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas colocadas
sobre ella.
En anlisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia
debern ser proporcionados al Ing. Supervisor cuando l lo requiera.
2.0 En los encofrados se deber cumplir los siguientes requisitos:
a) Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto, darle
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern tener buena resistencia de
estar de acuerdo a la Norma ACI, NTP, RNC.
b) Los encofrados, debern tener buena resistencia para soportar con seguridad el
peso, la presin lateral del concreto y las cargas de construccin.
c) Debern tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del
concreto, terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.
d) Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero.
e) Debern ser arriostradas contra deflexiones laterales.
f)
El diseo e ingeniera del Encofrado, as como su construccin es responsabilidad

del la empresa Contratista.

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g) La deformacin mxima entre elementos de soporte, debe ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros.
h) Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, despus que
las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrados:
a) Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto, deber ser
exanimaza cuidadosamente y cualquier irregularidad, deber ser tratada.
b) Las formas debern retirarse de tal manera que se aseguren la indeformabilidad de la
estructura.
c) En general las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern quitarse sin el
permiso del Ing. Supervisor; en cualquier caso estas debern dejarse en su sitio, por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto, segn como a
continuacin se especifica.
- Muros y zapatas
24 h.
- Columnas y costado de vigas 24 h.

- Fondo de vigas
- aligerados, losas y escaleras
21 das.
7 das.
d) Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla o Aditivos,
los tiempos de encofrado podrn ser menores, previa aprobacin del Ing. Supervisor.
Tolerancias:
A menos que especifique de otro modo el Ing. Supervisor, el encofrado deber ser
construido de tal modo que las superficies del concreto, estn de acuerdo a los lmites
de variaciones indicados en al siguiente relacin de tolerancia admisibles.
a) La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de: 6 mm. + 1.2 cm.
b) Zapatas
i. Las variaciones en dimensiones en planta sern: 6 mm. + 5 cm.
ii. La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la
direccin del desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
iii. La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.
c) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas y otras estructuras
similares:
i. Hasta una altura de 3 m.: 6 mm.
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ii. Hasta una altura de 6 m.: 1 cm.

iii. Hasta una altura de 12. : 2 cm.
d) Variaciones en niveles o gradientes, indicadas en los planos, para piso,
techos, vigas, bruas y estructuras similares:
i. En cualquier nave, o en 6 m. mx.: 6 mm.
ii. En 12 m. o ms: +/- 10 mm.
e) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pasos, aberturas en
paredes y similares: 6 mm.
f)
Variaciones en gradas:
i. Pasos +/- 6 mm.
ii. Contrapasos +/- 3 mm.
Encofrados Metlicos:
Los encofrados metlicos son paneles de acero quienes trabajan para que al vaciar el
concreto quede en forma monoltica, estos encofrados metlicos sern construidos de
acuerdo al tipo de estructura y forma de estructura.
5.2
PINTURA EN GENERAL
5.2.1
Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogneamente en un vehculo, que se convierte en una
pelcula slida despus que de su aplicacin en capas delgadas y que cumple con
una funcin de objetivo mltiple. Es un medio de proteccin contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de sealizacin e identificacin de las cosas y servicios.
5.2.2
Requisitos para Pinturas:

La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deber ser fcilmente redispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogneo.
La pintura no deber mostrar engrumecimiento, decloracin, conglutamiento ni
separacin de color y deber estar exenta de natas.
La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
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El contratista propondr las marcas de pintura a emplearse, reservndose el

Ingeniero Supervisor el derecho a aprobarlas o rechazarlas.
Los colores sern determinados de acuerdo a los planos y/o de acuerdo a lo
sealado por la EPS (empresa Prestadora de Servicios). El Contratista ser
responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta 60 das
despus de la recepcin de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfaccin del Ingeniero Supervisor.
5.2.3
Preparacin de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar debern estar bien secas y
limpias al momento de recibir la pintura. Los muros sern resanados hasta conseguir
una superficie uniforme, libre de partculas extraas y grasas.
Los elementos de madera se limpiaran bien, remolindose de todo material o polvo
adherido; luego se proceder al masillado y lijado, en caso necesario.
5.2.4
Tipos de Pintura:
La aplicacin de pinturas se har de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de
acabados.
a. Pintura Anticorrosivo.
Es un producto elaborado con resinas sintticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del xido.
Los elementos a pintarse se limpiarn bien, removindose los restos de escoria,
grasa, xido, etc. y luego se le aplicar 2 manos de pintura base, compuesto de
cromato de zinc. Se debe formar una pelcula fuerte con buena durabilidad
exterior, mxima adherencia y prcticamente nula absorcin de humedad.
b. Pintura leo Resinosa.
Son pinturas en las cuales el vehculo no voltil, est constituido por una mezcla
de aceites secantes (crudos, tratados o sintticos) y de resinas naturales o
artificiales leo soluble o constituyendo un sistema homogneo. Esta pintura
puede ser brillante o mate, segn la proporcin de pigmentos y su fabricacin.
Se utilizarn pinturas preparadas de fbricas, de manera o fabricantes conocidos
y de calidad comprobada.
La aplicacin de la pintura se efectuar sin permitir sea adelgazada con
diluyentes; previa a la aplicacin las superficies sern masilladas, lijadas y
emporradas, debiendo darse un mnimo de 2 manos de pintura.
c. Pintura Temple Lavable
La pintura base temple lavable es pintura a partir de resinas emulsionadas, debe
ser preparada de fbrica, de marca o fabricante conocido y de calidad
comprobada. No se debe mezclar con otros productos. Las superficies se
acabarn aplicando 2 manos de pintura como mnimo.
d. Pintura a base de Ltex
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Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles;

que forma una pelcula continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras
caractersticas, debe ser resistente a los lcalis de cemento, resistente a la luz y
a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarn en los ambientes indicados en los planos respectivos.
e. Pintura Epoxica
La pintura a utilizarse debe ofrecer una proteccin completa, bajo todas las
condiciones adversas, caracterizndose; por impedir la corrosin, resistir los
efectos de los solventes, combustibles, lquidos y aceites, contrarrestar la
abrasin del viento arenado, resistir la inmersin o contacto prolongado con el
agua dulce o de mar y debe ser impermeable.
Esta pintura se aplicara a todas las estructuras hidrulicas y carpintera metlica,
accesorios.
5.3 TUBERAS Y ACCESORIOS.

1.0 TUBERAS PVC
Las Tuberas PVC sus caractersticas estn basadas en las Normas Tcnicas Peruanas
para agua la ISO 4422, para desage con las Normas Tcnicas Peruanas ISO 4435.
Los tubos para alcantarillado son clasificados en series (S) en funcin del dimetro
exterior del tubo y su espesor y en relacin al factor de rigidez.
Almacenamiento.
Segn la Norma NTP-ISO/TR 4191 los tubos de PVC no plastificados, debern de
tomarse precauciones razonables durante el manipuleo y almacenamiento con la
finalidad de asegurar que los tubos no sean daados.
Los tubos PVC no plastificados debern ser apilados sobre una superficie plana, libre de
objetos puntiagudos, piedras o deformaciones de la superficie que puedan daarlos.
Los soportes laterales deben instalarse a intervalos mximos de 1.5 metros y dichos
soportes debern consistir preferiblemente de postes de 50 mm. De ancho. Si los tubos
se encuentran en paquetes de aproximadamente 1.00 m x 1.00 m., los soportes laterales
debern colocarse a intervalos de hasta 3 metros.
Los tubos deben de sostenerse uniformemente sobre una longitud total. Si esto no es
posible, debern consistir preferiblemente de postes de madera de 50 mm. De ancho
utilizable, los ejes de los mismos debern estar separados como mximo 2 m. 2.00 m.
Al apilar los tubos con campana y espiga, las campanas debern se r alternados dentro
de la pila y debern proyectarse suficientemente para que los tubos sean correctamente
sostenidos a lo largo de toda su longitud.
Se deber colocar las pilas de tubos en una localizacin donde sea imposible que la
suciedad ingrese a los tubos. No los coloque en contacto con solventes, pinturas,
combustibles.
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Para el almacenaje de los tubos que inmediatamente van a ser utilizados, se utilizar
mnima tres listones de madera al menos de 50 cm. De ancho sobre los cuales se
apilaran las tuberas en forma horizontal, siendo la altura mxima de apilamiento ver
cuadro:
TUBERA PARA AGUA
DESCRIPCION
ANDAMIO
OBRA
CAMAS
A 2
Altura: 1.50 m.
Ancho: 2.00 m.
Altura: 1.30 m.
63 MM A 200
MM.
Altura: 2.30 m.
Ancho: 1.70 m.
Altura: 1.50 m.
Altura: 3.50 m.
> 200 MM.

Altura: 2.50 m.
Ancho: 1.70 m.
Altura: 1.50 m.
Altura: 4.00 m.
TUBERA PARA ALCANTARILLADO

DESCRIPCION
ANDAMIO
OBRA
CAMAS
Serie 25
Altura: 2.00 m.
Ancho: 2.00 m.
Altura: 1.30 m.
Altura: 3.50 m.
Serie 20/16.7
Altura: 2.50 m.
Ancho: 2.00 m.
Altura: 1.50 m.
Altura: 4.00 m.
El almacn de la tubera debe ubicarse lo ms cerca posible de la obra, no puede

exponer la tubera al sol. Las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libres
de toda presin exterior.
El almacenaje de anillos elastomricos, accesorios, pegamentos, debe ser en lugares
frescos y bajo cubierta en los depsitos hasta su utilizacin para no ser daados por los
rayos solares. No deben ser almacenados junto con aceites o grasas que alterarn su
constitucin y durabilidad. Siempre protegerlos del sol si demorase su utilizacin en
obra. Acondicionarlos en cajas, separndolos
por dimetro y tipo, los anillos
elastomricos se fabrican bajo la NTP ISO 4633.
Manipulacin.
Al manipular los tubos, se deber tener cuidado de no daar la superficie. Esto es
especialmente importante si los extremos han sido tratados, por ejemplo para juntas
espiga y campana, o si han sido biselados. No se debern arrastrar los tubos a lo largo
del terreno, se deber cargar y descargar los tubos a mano y no dejar deslizarlos. Si se
emplea un equipo de manipuleo mecnico, elija las tcnicas que probablemente no
daen los tubos. El contacto directo con los tubos metlicos, sujetadores, ganchos o
cadenas estn prohibido. No se debe tirar los tubos.
Transporte:
Al transportar los tubos, se deber emplear vehculos de plataforma plana, los tubos se
deben descansar sobre su longitud total. En todo el proceso de transporte se debern
tomar todas las consideraciones respectivas y cuidados.
2.0 TUBERIAS Y ACCESORIOS HDF
Consideraciones Generales:
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Las tuberas de Accesorios de hierro Dctil son materiales creados a partir del Fierro
Fundido Gris o del Acero, estos materiales a utilizar sern nuevos o de primer uso,
debiendo en todos los casos contar con el respectivo certificado de calidad y
certificados de pruebas de control de calidad de las tuberas de acuerdo alo
sealado en las NTP ISO 2531.
La tubera de hierro dctil y sus accesorios deben cumplir con la Norma NTP ISO
2531 y con los requisitos adicionales que se indican. El sistema de claridad del
fabricante de tubera debe estar registrado segn norma de claridad ISO 9000 por
una institucin certificadora acreditada.
Junta Campana Espiga
La junta campana espiga deber ser de tipo de enchufe fundida con tubos de 6 m.
de longitud de acuerdo con la Norma ISO 2531. La campana debe ser diseada
cientficamente con una ranura para recibir el empaque. La ranura tiene un saliente a
la que se adapta el empaque. La junta debe fabricarse con una tolerancia tal que el
empaque se centre solo, que debe ser confinado en forma segura y firmemente
ajustada y libre de problemas, esta junta deber estar diseada para embonar
directamente con una tubera PVC-UF fabricada segn norma ISO 4422.
Juntas Acerrojadas
Las juntas restringidas o de cerrojo deben ser sin pernos que utilizan elementos de
sello tipo enchufe.
Juntas Bridas
La tubera bridada, tal como tubo Brida x Espiga, tubo Brida x Brida, tubo Campana x
Brida, deber ser fundida en molde esttico o fabricada de hierro dctil clase K-12
ms pesado de acuerdo con ISO 2531. Las bridas deben ser roscadas en el tubo o
fundidas en forma integral. Las bridas deben ser de cara plana o cara realzada a
opcin del fabricante. Las bridas de pasamuros o collares de pared para colocacin
en paredes de concreto deben ser soldados en planta o fundidos integralmente.
Pruebas
La tubera de hierro dctil deber cumplir las pruebas que establece la Norma ISO
2531 y los requerimientos adicionales que aqu se especifican.
Materiales:
El hierro dctil utilizado en la fabricacin de los tubos deber cumplir con la Norma
ISO 2531 y los requerimientos adicionales que aqu se especifican.
Requerimientos Dimensionales:
Dimetro Exterior de la Espiga.
El dimetro exterior de la espiga ser dentro de las siguientes tolerancias:
DN 100 300 mm + 1.00 mm 1.50 mm
DN 350 600 mm + 1.00 mm 2.00 mm
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DN 700 1000 mm + 1.00 mm 1.50 mm

DN 1200 1600 mm + 1.00 mm 2.50 mm
Tolerancia de Masa
Las tolerancias de masa estndares se indican en la tabla siguiente:
TABLA DE MASA.
TIPO DE COLADA
Tubos de Fundicin
Centrifugada
Hasta DN = 200
incluso
Mayor de DN = 200
Tubos no de Fundicin
Centrifugada.
TOLERANCIA DE MASA
ESTANDAR %
+/- 8
+/-5
+/-8
Marcado del Tubo

Cada tubo deber marcarse segn ISO 2531 con la siguiente informacin en
etiqueta, pintura, la propia fundicin o estampado en fro dependiendo de la marca
misma y del producto. Las marcas en el exterior del tubo o hechas con plantilla
deben ser de 25 mm. De altura para tubos de hasta 400 mm. De dimetro y de 50
mm. De altura para tubos de dimetro mayor a 450 mm. La informacin deber ser:
Dimetro.
Clase
Masa
ISO 2531
Longitud, si no es la nominal de 6 m.
Piezas Especiales Accesorios
Las piezas especiales de hierro dctil de junta campana espiga debern ser de tipo
Enchufe fabricadas de acuerdo con la norma ISO 2531. Los codos y las reducciones
deben ser clase K-12 y las tees clase K-14.
Piezas Especiales Accesorios
Las piezas especiales de hierro dctil de junta campana espiga debern ser de tipo
Enchufe fabricadas de acuerdo a la Norma ISO 2531. Los codos y las reducciones
deben ser clase K-12 y las Tees clase K-14.
Junta Bridada
Las juntas bridadas deben ser PN10, PN16 PN25 dimensionadas segn la norma
ISO 7005-2. Las bridas pueden ser planas o de cara realzada a opcin del
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fabricante. Todas las bridas en piezas especiales fundidas estticamente deben ser
fundidas de forma integral.
Marcado de Piezas Especiales
Cada accesorio debe ser marcado segn ISO 2531, con la siguiente informacin en
etiqueta, pintura, fundicin o estampado en fro, dependiendo de la marca y del
producto:
Dimensiones (dimetro)
Tipo de codo: Ej. 1/4, 1/8, 1/16, 1/32
ISO 2531
Ao de fabricacin de accesorios mayores de 300 mm
La marca registrada correspondiente del fabricante.
Accesorios Para Montaje de Juntas
Empaques, Empaquetaduras o Sellos:
Los empaques de las juntas Fastide Campana Espiga debern ser de hule
moldeado SBR (copolmero estireno-butadieno) segn ANSI / AWWA C111 /A21.11 e
ISO 4633.
Accesorios con Junta Bridada
Los empaques de juntas bridadas debern ser de un espesor nominal de 3 mm. De
anillo de huele o de cara plana de hule SBR de acuerdo a lo sealado en la Norma
ASTMD 200.
Los pernos a utilizar sern pernos hexagonales de acero SAE-G.5 o su similar en
ISO G 8.8 con revestimiento de Zinc en 15 20 micras segn lo establece la
Norma NF A 91 102, las tuercas sern del mismo material de los pernos y las
arandelas debern ser de acero galvanizado y/o acero inoxidable.
En todos los casos en los cuales los accesorios se encuentren sumergidos en agua,
las tuercas, pernos y arandelas sern de acero galvanizado y/o acero inoxidable.
las tuercas, pernos y arandelas sern de acero inoxidable de calidad 304.
Las dimensiones de los pernos de la brida ser lo siguiente:
PN 10
DN
BRIDA
100
150
Nmero
s de
Pernos
8
8
Dimetro
del Perno
mm.
16
20
Largo del
Perno
mm.
90
100
Largo de
rosca
mm.
62
72

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200
250
300
350
400
450
500
600
8
12
12
16
16
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
28
100
110
120
130
140
130
150
170
72
76
83
93
103
93
110
122
Lubricante para la Junta de Tubera Campana Espiga

El lubricante Fastite debe estar certificado segn requerimientos de la Norma
ANSI/NSF 61 para elementos en contacto con agua potable.
3.0 VLVULA COMPUERTA:
Consideraciones Generales:
Los materiales (vlvulas) a utilizar sern materiales nuevos o de primer uso, debiendo
en todos los casos contar con el respectivo certificado de calidad y certificados de
pruebas de control de calidad.
Las vlvulas y sus accesorios deben cumplir con la norma NTP ISO 7259, NTP ISO
5996 y con los requisitos adicionales que aqu se indican. El sistema de calidad del
fabricante de las vlvulas debe estar registrado tambin segn la norma de calidad
ISO 9000 por una institucin certificadora acreditada.
Esta especificacin consiste en el suministro e instalacin de vlvulas de Compuerta
de Hierro
Dctil para vlvulas de unin bridada con bridas PN10 y PN-16. el cuerpo de las
vlvulas a utilizar ser de Hierro Dctil o de acero inoxidable en caso de estar
sumergida en agua.
Vlvulas de Unin Flexible:
Las vlvulas de unin flexible sern de cuerpo de Hierro Dctil y sern fabricadas para
tubera PVC-UF ISO 4422 bajo norma ISO 7259 serie 15, en todos los caso sern PN10, los pernos y tuercas sern de acero al carbono segn Norma ASTM A 307,
vstago de acero inoxidable, compuerta de acero Inoxidable con elastmero segn
especificacin AWWA 509-87, recubrimiento con resina epxica aplicada
electrostticamente interior y exteriormente, superficie interior totalmente lisa. Nuez
ser de aleacin de cobre. En la unin flexible se utilizar un anillo de jebe tipo TYTON
material EDPM ISO 4633.
El cuerpo de la vlvula ser de acero inoxidable en caso de estar la vlvula sumergida
en agua o de indicarse en los planos.
Vlvulas de Unin Bridada:
Las vlvulas de unin bridada sern de cuerpo de Hierro Dctil y sern fabricadas de
acuerdo a la norma ISO 5996 Serie 3 y sern bridadas en ambos extremos para
acoplar con accesorios bridados con bridas PN-10, los pernos y tuercas sern de
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acero al carbono segn Norma ASTM A 307, vstago de acero inoxidable, compuerta
de Acero Inoxidable con elastmero segn especificacin AWA 509-87, recubrimiento
con resina epxica aplicada electrostticamente interior y exteriormente, superficie
interior totalmente lisa.
En el caso de necesitar un vstago extensible, el vstago llevar recubrimiento
galvnico epxico y ser de DN=1, 1 1/4 o 1 , este vstago extensible en caso de
estar sumergido en el agua tal es el caso del canal de agua decantada para ingreso a
filtros deber llevar una tubera de forro de Acero inoxidable, asimismo, los accesorios
de maniobra(volante, pedestal mando intermedio y mando) de la vlvula, el cuerpo del
pedestal ser de Hierro fundido gris ASTM A 156, volante de hierro dctil ASTM A 536
Grado 65-45-12 y nuez de aleacin de cobre, el mando intermedio ser de Hierro
Dctil gris ASTM A-536 Grado 64-45-12. Los accesorios que necesitan ser anclados
en los pisos y muros sern utilizando pernos de expansin HILTI HKB de .
Los anclajes del vstago ser utilizando Ls de acero inoxidable de 2 x 2 y e=1/4.
El cuerpo de la vlvula ser de acero inoxidable en caso de estar la vlvula sumergida
en agua o de indicarse en los planos.
Bridas:
Las dimensiones de las bridas sern bridas PN-10.
Accesorios para Tubera Bridada:
Los empaques de juntas bridadas debern ser de un espesor nominal de 3 mm de
anillo de hule o de cara plana de hule SBR de acuerdo a lo sealado en la norma
ASTMD 200.
Los pernos a utilizar sern pernos hexagonales de acero SAE-G.5 o su similar en ISO
G 8.8 con revestimiento de Zinc en 15 20 micras segn lo establece la norma
NF A 91 - 102, las tuercas sern del mismo material de los pernos y las arandelas
debern ser de acero galvanizado y/o acero inoxidable.
las tuercas, pernos y arandelas sern de acero inoxidable de calidad 304.
Las dimensiones de los pernos sern tal como sigue:
PN 10
DN BRIDA
Nmeros
de Pernos
Dimetro del
Perno mm.
Largo del
Perno mm.
Largo de
rosca
mm.
100
150
200
250
300
350
400
450
8
8
8
12
12
16
16
20
16
20
20
20
20
20
24
24
90
100
100
110
120
130
140
130
62
72
72
76
83
93
103
93

DE VILCAS HUAMAN
500
600
20
20
24
28
150
170
110
122
Vlvulas de Mariposa Tipo Wafer:

Los materiales (vlvulas) a utilizar sern materiales nuevos o de primer uso, debiendo
en todos los casos contar con el respectivo certificado de calidad y certificados de
pruebas de control de calidad.
Las vlvulas y sus accesorios deben cumplir con la norma y con los requisitos
adicionales que aqu se indican. El sistema de calidad del fabricante de las vlvulas
debe estar registrado tambin segn la norma de calidad ISO 9000 por una institucin
certificadora acreditada.
El modelo de las vlvulas ser tipo wafer en todos los casos, salvo indicacin contraria
en los planos.
Las vlvulas en todos los casos sern para una presin de servicio de 10 bares.
La norma de bridas de ser el caso ser en de PN-10.
El cuerpo de la vlvula mariposa ser de Fundicin Nodular GGG40 con recubrimiento
en EPOXY de 100 micras o de ser necesario en caso de estar trabajar la vlvula
sumergida en agua la vlvula ser de Acero Inoxidable.
El material del eje ser de Acero Inoxidable segn norma AISI 316.
El material del disco de la vlvula ser de acero inoxidable pulido segn norma AISI
316.
El material del asiento de la vlvula en todos los casos deber ser de EPDM
La distancia de eje a eje en la vlvula ser segn lo establecido en la norma ISO 5752,
las Platinas utilizadas sern de acuerdo a lo establecido en la norma ISO 5211.
Accesorios para Maniobra:
En caso de especificar en los planos o especificaciones tcnicas, las vlvulas estarn
acondicionadas para que sean operadas a una altura mayor a 2.00m. Pudiendo ser de
tres formas su operacin:
a). Operacin desde la parte superior con llave de operacin de vlvulas.
Para su manipulacin en estas condiciones la caja donde se hospede la vlvula deber
llevar una abertura en el techo a travs de la cual se pueda manipular con el uso de
una llave metlica de acero inoxidable AISI 316 para operacin de vlvulas. Para lograr
este objetivo la vlvula de mariposa deber llevar, la final del vstago un dado de
operacin de fierro fundido gris ASTM A-126-B. de dimensiones 2 x 2.
b).Operacin Manual desde la parte superior con volante fijo.

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En caso de ser la operacin en estas condiciones, se instalar un vstago extensible

hasta la parte superior de la caja de vlvula y se instalar en un pedestal ubicado en la
losa superior.
El vstago para la manipulacin ser de acero inoxidable de DN=1 , 1 o de 1
con tubera de forro de acero inoxidable en caso el vstago trabaje sumergido en agua,
el cuerpo del pedestal ser de Hierro fundido gris ASTM A 156 y el mando intermedio
ser de Hierro Dctil gris ASTM A-536 Grado 64-45-12.
c).Operacin manual, remota y control local con actuador elctrico y control local.
En caso de ser la operacin en estas condiciones, se instalar un vstago extensible
de acero inoxidable de DN=1, 1 , 1 o 1 y con una tubera de forro acero
inoxidable en caso el vstago trabaje sumergido en agua, este vstago se instalar
hasta la parte superior de la caja que alberga la vlvula y se instalar en un pedestal
ubicado en la losa superior donde se apoyar el actuador elctrico tipo on/off y un
mando de control local para operar la apertura y cierre de la vlvula de mariposa.
Estos 02 equipos (actuador elctrico y el mando de control local) debern contar con
un selector y pulsadores montados en la placa de mando y debern como mnimo
llevar tres posiciones: Local, Desconectado, Remoto / Automtico, las misma que
debern ser bloqueables en las tres posiciones.
Los actuadores elctricos tendrn proteccin IP67, rendimiento S2-15 in., 2 finales de
carrera, apertura/cierre, 2 interruptores de par y proteccin trmica del motor.
Al ser estos equipos especializados, los actuadores elctricos y mandos de control
local debern ser de caractersticas similares o superiores a los actuadores elctricos
de un de vuelta AUMA NORM y mandos de control local de AUMA MATIC.
Es importante sealar que la adquisicin de la vlvula de mariposa con vstago
extensible, el pedestal, el actuador elctrico y el equipo de control local debern incluir
el suministro, instalacin del equipos, manuales de operacin, asimismo, incluir los
cables y el Kit de instalacin para el funcionamiento de ambos equipos. Esta partida
ser aprobada nicamente una vez que se haya realizado la prueba del correcto
funcionamiento del equipo y de cada uno de los beneficios que ofrece este equipo,
vale decir la operacin remota con actuadores on / off, la operacin local por
pulsadores on / off, y la operacin manual. Este equipo estar provisto para poder
trabajar u operarse a travs de sistemas de autorizacin scada u otro similar.
INSTALACION DE VALVULAS:
Estas vlvulas sern instaladas entre dos niples bridados, las mismas que ajustarn a
la vlvula presionndolo y asegurando la estanqueidad de la instalacin.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Las vlvulas en todos los casos debern tener la certificacin de las pruebas
realizadas al lote al cual pertenece y sern como mnimo las establecidas en la norma
de fabricacin, los ensayos y/o pruebas sern efectuados por laboratorios acreditados
a nivel nacional o internacional. Los productos entregados debern tener en todos los
casos con certificado de garanta de la Empresa que provee dicho accesorio.


01 Especificaciones Tecnicas Generales

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL

ESPECIFICACIONES TCNICA GENERALES

1.0 DEFINICIONES Y ASPECTOS GENERALES:

EXPEDIENTE TCNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

aprobados por escrito por la supervisin, ser consignados en el cuaderno de obra

2.0 EXIGENCIAS GENERALES

El Texto nico Ordenado (T.U.O) de la Ley N 26850 Ley de

Normas Tcnicas de Control Interno para el sector Pblico Resolucin

Modificacin de Directiva sobre autorizacin previa a la ejecucin y pago

Ley General de Aguas (D. L. N 17752).

Reglamento de la Ley General de Aguas (D. S. N 261-69)

Reglamento de Capitanas y de las Actividades Martimas, Fluviales y

Ordenanzas Reglamentarias de la Municipalidades Distritales sobre

Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicios Pblicos, as

EXPEDIENTE TCNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de

Reconocimiento Legal de la Poblacin beneficiaria del Proyecto.

Reglamento Nacional de Construcciones.

2.2 Definicin de rganos Normativos:

: Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad

: Instituto Nacional de Estadstica e Informtica, cuya Direccin

: Reglamento Nacional de Construcciones.

: Normas de Diseo Sismo - Resistente,

: Cdigo Elctrico del Per.

EXPEDIENTE TCNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

: Instituto Nacional de Investigacin y Normalizacin de la Vivienda.

: Aluminum Association, USA.

: American Association of State Highway and Transportation Officials,

: American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del Concreto)

:Association Francaise de Normalisation (Asociacin Francesa de

:Associated General Contractors of America.

:American Gear Manufacturers Association, USA.

:Acoustical and Insulating Material Association, USA.

:American Institute of Steel Construction, Inc.

:American Iron and Steel Institute, USA.

:American Lumber Standards, USA

American National Standards Institute, USA. (Instituto Americano de

American Plywood Association

American Standards Association USA. (Asociacin Americana de

American Society of Civil Engineers, USA.

American Society of Mechanical Engineers, USA.

American Society for Testing and Materials, USA.

American Welding Society, USA. (Sociedad Americana de Soldaduras)

American Water Works Association, USA. (Asociacin Americana de

British Standards Institute

EXPEDIENTE TCNICO: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

Certified Ballast Manufacturers, USA.

British Standard Code of Practice

Construction Specifications Institute

Commercial Standard, US Department of Commerce, USA.

Douglas Fir Plywood Association

Deutsche Industrie Normen

Environmental Protection Agency

Electrical Testing Laboratories, USA.

Federal Specification, USA.

International Electrotechnical Comission (Comisin Electromecnica

luminating Engineering Society, USA.

Institute of Electrical and Electronic Engineers, USA.

Insulated Power Cable Engineers Association, USA.

Japanese Industrial Standards

National Association of Plastic Fabricators, USA.

National Bearing Manufacturers Association, USA.

National Electrical Code, USA.

National Electrical Manufacturers Association, USA.