Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Aprovada por:
________________________________________________
Severino Fonseca da Silva Neto
________________________________________________
Luiz Antnio Vaz Pinto
________________________________________________
Peter Kaleff
Agradecimentos
Primeiro de tudo agradeo aos Professores Severino Fonseca da
Silva Neto e Luiz Antnio Vaz Pinto pela orientao e apoio na
realizao de projeto e pelos ensinamentos que vm passado s
novas geraes de Engenheiros Navais.
Agradeo tambm Agncia Nacional de Petrleo, pelo seu
programa de recursos humanos que contribuiu muito para que este
projeto estivesse pronto.
Agradeo ao Engenheiro Frederico Novaes, pelas aulas de
LabVIEW que vem ministrando aos alunos de engenharia naval e
consultoria e a apoio que vem dado ao desenvolvimento do sistema
especialista.
tambm
ao
Engenheiro
Sarasa,
pelas
suas
empresa
National
Instruments,
do
ambiente
LabVIEW,
que
pelo
possibilitou
Pgina 1
Captulo 1 - Introduo
O objetivo deste trabalho foi o de construir um programa, em
ambiente LabVIEW, dedicado manuteno preditiva de mquinas
rotativas. O programa compara um sinal retirado de uma mquina
nova, denominado "sinal de referncia", com o sinal aquisitado da
mquina em tempo real. O sinal de referncia aquele obtido com a
mquina nova ou recm sada de uma manuteno.
Cabe aqui separar os diversos tipos de manuteno:
Manuteno Corretiva: aquela realizada quando a mquina
sofre um problema que cause a sua parada ou uma grande perda de
eficincia. Normalmente este tipo de manuteno utilizada em
mquinas ou sistemas cuja falha no ocasione parada na produo
nem este sistema seja essencial.
Manuteno Preventiva: aquela realizada aps um perodo
de tempo determinado ou um certo nmero de ciclos de operao da
mquina. A desvantagem deste tipo de manuteno que podem
ocorrer falhas entre as paradas para manuteno e a manuteno
pode ser desnecessria, estando a mquina ainda em condies
operacionais plenas.
Manuteno Preditiva: consiste no acompanhamento, em
intervalos curtos e regulares, de um ou mais indicadores possam
indicar que o sistema esteja desenvolvendo algum tipo de problema.
A manuteno preditiva permite diagnosticar o defeito em seu estgio
inicial,
de
modo
que
seja
possvel
programar
as
visitas
de
ao
de
algum
especializado
no
diagnstico.
Pgina 3
as
que
funes
est
que
ligada
lhe
competem;
diminuio
da
falha
de
eficincia
do
Estabelecimento
dos
limites
de
segurana
de
todas
as
caractersticas
do
sistema
de
proteo
existente.
Anlise/Monitorao de Vibrao
Anlise de leos
Viscosidade
Ponto de Fulgor
Corrosividade do Cobre
Presena de Metais
Ferrografia
Inspeo Visual
Anlise de Rudo
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(1)
acompanhamento
acompanhamento
de
algumas
do
valor
freqncias
global,
(2)
significativas,
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de
severidade
existentes
em
regras
de
sociedades
ao
funcionamento
do
sistema.
Estes
problemas
se
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Rezende[3],
nesta
tcnica,
aprimoramento
da
nveis
das
componentes
de
freqncia(picos
de
freqncia
Rezende[3],
aparecimento
de
instrumental
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passa-faixa
com
varredura
automtica,
associados
tornou-se
um
dos
itens
principais
dos
programas
de
2.2.1 - Viscosidade
a caracterstica fsica mais importante de um leo lubrificante.
Um
leo
com
viscosidade
inadequada
no
formar
pelculas
com
viscosidade
excessiva
geram
demasiado
calor
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2.2.6 - Ferrografia
Segundo Rezende[3], a ferrografia tambm se utiliza da anlise
de partculas metlicas contidas no leo, mas o faz de maneira
diferente. Primeiro, as partculas so separadas magneticamente, e
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de
componentes
ou
processamento
com
as
prticos
de
controle
da
qualidade
tambm
da
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execuo
deste
exame
est
baseada
nas
leis
pelo
sistema
em
funcionamento.
Segundo
no
esquecimento,
esta
tcnica
de
inspeo
foi
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nas
fissuras.
Tais
lquidos
penetram
nas
aberturas,
foi
bastante
aumentada
pela
adio
de
corantes,
tamanho
da
descontinuidade
do
prprio
material,
que
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descontinuidades
produzidas
como
conseqncia
do
uso
dos
sensibilidade,
isto
possibilitam
deteco
de
se
considerar
que
maioria
das
descontinuidades
ferromagntico
preferivelmente
magnetizado,
transversais(ou
as
descontinuidades
perpendiculares)
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Defeito
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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0
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0
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0
0
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0
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0
0
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0,4
0,2
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0,7
0,2
0,4
0,13
55-90
0
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0
0
0,05
0
0,1
0,1
0
0
0,1
0,14
1xRF
0,9
0,22
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0,4
0,3
0
0,2
0
0,3
0,5
0
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2xRF
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0
0
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0
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NxRF
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0
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Radial
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0,4
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Axial
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0,1
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1
2
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4
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8
Defeito
Desbalanceamento
Roamento
Desalinhamento Angular/Paralelo
Mancal Defeituoso
Mancal/Suporte Frouxos
Acoplamento Defeituoso
Whirl por Atrito
Whirl por leo
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9
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NxRF
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0
0
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Certeza DEFEITO
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(desbalanceamento,
defeituoso,
mancal
ou
roamento,
suporte
desalinhamento,
frouxos,
acoplamento
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Captulo 7 - Concluso
O sistema especialista no estgio de desenvolvimento atual no
dispensa a interveno do usurio para emitir o diagnstico, mas
apresenta resultados de preciso significativa, emitindo diagnstico
coerentes se os dados de entrada forem realistas. Deste modo a
verso atual est apta a ser avaliada.
Na prxima verso, ainda em desenvolvimento, o programa
ler o sinal original(base para a comparao) de um arquivo de
computador e ir aquisitar sinal de uma mquina real, ao invs de ser
inserido no programa os dois espectros por um profissional. A
prxima verso tambm contar com emisso segura de relatrios
em tempo real, de modo que se descubra quando a vibrao
excessiva ocorreu pela primeira vez e traar a sua evoluo ao longo
do tempo.
Pgina 42
Bibliografia
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Pgina 44