INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

SECRETARA ACADMICA
DIRECCIN DE EDUCACIN MEDIA SUPERIOR

NOMBRE DEL PROTOTIPO

COMPRITRITUR

CATEGORA:
DISEO PARA LA INDUSTRIA

FECHA

FOLIO

Para ser llenado en DEMS

Para ser llenado en DEMS

II.

Resumen.

La generacin de basura por el consumo de bebidas enlatadas en materiales inorgnicos,

las latas de aluminio hacen que el cuidado del medio ambiente sea prioridad en las
comunidades y regiones en las que vivimos, ya que es necesario crear una cultura para que
el individuo y la sociedad cuiden el medio ambiente llevando a cabo programas prcticos y
sencillos de acopio, acumulacin y reciclaje de desechos, etc., principalmente de material
inorgnico como latas de refresco.
El gran consumo de refrescos en latas en instituciones educativas representa un problema
en la acumulacin de la basura, intentando en este proyecto facilitar la reduccin del
volumen de estos desechos inorgnicos a travs de un aparato mecnico que comprime y
tritura aluminio.
Para el cuidado del medio ambiente de una manera prctica, fcil y sencilla se ha diseado y
construido el reductor de aluminio, COMPRITRITUR. El triturador y compactador de latas fue
hecho especialmente para reducir el tamao de las latas de aluminio, generados como
residuo slidos en el plantel, ya que al disear y construir el COMPRITRITUR contribuir al
buen manejo de las mismas en cuanto a su acumulacin, almacenamiento y acopio,
ocupando menor espacio, adems que se podr transportar de manera ms fcil y rpida a
los centros de reciclaje contribuyendo al cuidado del medio ambiente evitando la
contaminacin ambiental y contaminacin visual.
Este prototipo consiste en comprimir las latas de aluminio, hasta el punto en donde estas
queden muy compactas para que caiga por una ranura hacia unas estrellas que giran las
cuales lo van a triturar, el desecho de este acto caer a un contenedor que tendr debajo
de l.

III.

2
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10
14
15
16
.

ndice.

1. Resumen
2. Introduccin.
3. Objetivos.
3.1. Objetivos Generales.
3.2. Objetivos Especficos.
4. Justificacin.
5. Sustento Terico.
6. Metodologa.
6.1. Descripcin de planeacin: Cronograma de actividades.
6.2. Descripcin de grado de factibilidad (tcnica y financiera).
6.3. Descripcin de impacto social o tecnolgico y/o desarrollo
sustentable.
6.4. Descripcin del grado de Innovacin.
6.5. Descripcin de Pruebas.
7. Anlisis de resultados.
8. Conclusiones.
9. Bibliografa.
10. Anexo fotogrfico.

IV.

Introduccin.

En este documento se ver el desarrollo que se ha hecho conforme al tiempo dispuesto por
nuestros asesores y al tiempo lmite que tenemos aqu podr encontrar lo que son los
objetivos generales y especficos de nuestro prototipo, la justificacin del porque vamos a
hacer nuestro prototipo cual es nuestro fundamento para hacerlo, el sustento terico que son
los clculos que hemos hecho acerca de nuestro prototipo los diagramas, etc, la
metodologa, la planeacin del mismo, cuando, como y en qu tiempo se va a realizar, el
grado de factibilidad que tendr este, tanto econmicamente como tcnicamente, el
desarrollo sustentable, el desarrollo tecnolgico y social, los grados de innovacin que va a
tener este prototipo en comparacin a otros, las pruebas fallidas y las correctas que se han
hecho, los resultados obtenidos en estas, nuestras conclusiones, bibliografas de donde
sacamos la informacin y el anexo fotogrfico con las fotos de nuestro prototipo.
Planteamiento del problema.
El consumo de bebidas en latas de aluminio se ha generalizado en todos lados se
encuentran las latas de aluminio, haciendo que a cualquier hora del da en los contenedores
de basura derrame el desecho slido, provocando una contaminacin ambiental y visual,
puesto que el volumen de este desecho es difcil de manejar, acumular y transportar al
basurero o a centros de acopio para su buen reciclaje; y considerando las medidas que
permitan controlar, la contaminacin visual y ambiental por el desecho de latas de aluminio
de los lquidos consumidos por el alumnado, nos formulamos la siguiente pregunta: Existe
en el mercado un reductor de volumen para las latas de aluminio, de fcil manejo y de bajo
costo? por ello se ha pensado en el diseo y construccin de un compactador y triturador de
aluminio llamado COMPRITRITUR que tiene como finalidad reducir el tamao de latas de
aluminio de 335 ml, aproximadamente a una tercera parte de su tamao original y triturarlas
para facilitar su acumulacin, almacenaje, manejo y transportacin a centros de acopio y
principalmente ampliar los esfuerzos ambientales, con una visin de sociedades
consumidoras de estos productos, pero ecolgicamente sostenibles.

V.

Objetivos

Construir una mquina que comprime y triture las latas de aluminio, para que sea mayor la
cantidad que se pueda transportar y sea menos el costo de esto.

Generales: Comprime y triturar latas de aluminio de 335 ml

Especficos: Desarrollar nuestra capacidad para hacer un proyecto a gran escala

con todos los conocimientos adquiridos a lo largo de nuestro bachillerato para poder
hacer, construir y ensamblar nuestro prototipo COMPRITRITUR.

VI.

Justificacin.

Este prototipo nos ayudara a hacer que el reciclado del aluminio sea mucho ms sencillo y
ms fcil transportar el material que se obtendr del triturado, sern beneficiados las
personas que transportan este material para su venta, y aquellos del centro de reciclaje les
ser mucho ms econmico y transportaran mucho ms material en menos cargas, esto con
el fin de reducir la contaminacin ambiental. Por eso es importante que nuestro prototipo se
haga.
1.
2.

VII.

Sustento terico

3. Cilindros neumticos: la energa del aire comprimido se transforma por medio de

cilindros en un movimiento lineal de vaivn, y mediante motores neumticos, en
movimiento de giro.
4.
5.
Acumulador de aire comprimido: El acumulador o depsito sirve para estabilizar elsuministro de
aire comprimido. Compensa lasoscilaciones de presin en la red de tuberas amedida que se consume aire
comprimido.
6.
7. Valvula 3/2 vias: 2 posiciones 3 vias
8. Un motor elctrico: es una mquina elctrica que transforma energa elctrica en
energa mecnica por medio de campos electromagnticos variables. Algunos de los
motores elctricos son reversibles, pueden transformar energa mecnica en energa
elctrica funcionando como generadores. Los motores elctricos de traccin usados
en locomotoras o en automviles hbridos realizan a menudo ambas tareas, si se los
equipa con frenos regenerativos.
9. Estrellas: Los sistemas de transmisin de bicicleta se utilizan para transmitir energa
a bicicletas, triciclos, cuadriciclos, monociclos, u otros vehculos de traccin humana
(VTH) de los conductores a las ruedas motrices. La mayora tambin incluyen algn
tipo de mecanismo para convertir la velocidad y el par a travs de relaciones de
transmisin.
10.
La mayora de los esfuerzos para la obtencin de minerales estn dirigidos al
hallazgo de menas, que son yacimientos en donde la concentracin y cantidad del mineral,
es tal que puede ser extrado continuamente. Se intuyen las existencias o reservas minerales
por las evidencias geolgicas.
11.
Las menas o reservas que ahora no son consideradas, podran llegar a serlo si se
obtiene un avance tecnolgico que permitiese su fcil extraccin, o si el valor econmico de
ese recurso
12.
se incrementa notablemente. Se sabe por experiencias del pasado que los depsitos
de mineral se pueden agotar. Por ejemplo, las minasalrededor de la ciudad de Virginia
Estados Unidos, y de estao de Cornwall, podan producir significativas cantidades de
mineral; hoy se pueden considerar extinguidos. Las ricas menas frricas del Mesabi en
Minnesota han quedado prcticamente vaciadas, y la actividad minera en esa rea se limita
ahora a menas de hierro de baja calidad.
13.
Los depsitos disponibles de cualquier mineral, al menos en tierras secas, son
extinguibles y no renovables, porque los procesos geolgicos que llevaron a su formacin
transcurrieron muy despacio a travs de periodos muy largos de tiempo. Algunos depsitos
de mineral, de todas formas, son renovables.
14.
Las menas de manganeso, por ejemplo, son relativamente escasas en tierras secas,
pero se forman continuamente en ndulos de placas ocenicas, como el cobalto, el nquel y
el cobre. La cadencia de formacin de los ndulos de manganeso, cobalto y nquel, es alto
porque la precipitacin qumica que se produce continuamente en el agua marina excede la
cadencia de uso de esos minerales. Aunque en estas reas resulta todava tecnolgicamente
complejo su extraccin, el avance en este campo permitir considerarlos recursos
7

renovables, siempre que no se incremente la cadencia de uso hasta superar la cadencia de

formacin.
15.
16.
APLICACIONES Y PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LA NEUMATICA.
17.
La palabra neumtica proviene del griego
18.
PNUMA que significa soplo, actualmente se conoce como una parte de la mecnica
que estudia el comportamiento de los gases sometidos a presin. La tecnologa de la
neumtica juega un papel importante en la mecnica desde hace mucho tiempo. Entretanto
es incluida cada vez mas en el desarrollo de aplicaciones automatizadas.
19.
En ese sentido, la neumtica es utilizada para la ejecucin de las siguientes
funciones:
20.
21.
*Deteccin de estados mediante sensores
22.
*Procesamiento de informaciones mediante procesadores
23.
*Accionamiento de actuadores mediante elementos de control
24.
*Ejecucin de trabajos mediante actuadores
25.
Los esfuerzos para la obtencin de minerales se dirigen principalmente al hallazgo de
menas, stos son yacimientos en donde laconcentracin y cantidad del mineral permite la
extraccin continua.
26.
27.
Para controlar maquinas y equipos suele ser necesario efectuar una concatenacin
lgica y compleja de estados y conexiones. Ello se logra mediante la actuacin conjunta de
sensores, procesadores, elementos de accionamiento y actuadotes incluidos en un sistema
neumtica o parcialmente neumtico.
28.
El progreso experimentado en relacin con materiales y mtodos de montaje y
fabricacin ha tenido como consecuencia una mejora de la calidad y diversidad de elementos
neumticos, contribuyendo as a una mayor difusin de la neumtica en el sector de la
automatizacin.
29.
Los cilindros neumticos son utilizados con frecuencia como elementos de
accionamiento lineal, porque, entre otras razones, se trata de unidades de precio
relativamente bajo, de fcil instalacin, simples y robustas, adems estn disponibles en los
tamaos ms diversos.
30.
La lista que se incluye a continuacin ofrece una nocin general sobre los datos
caractersticos de los cilindros neumticos:
31.
*Dimetro desde 6 hasta 320 mm
32.
*Carrera desde 1 hasta 2000 mm
33.
*Fuerza desde 2 hasta 50,000 N
34.
*Velocidad del embolo desde 0.02 hasta 1 m/s
35.
36.
DISEO Y CALCULO MS SIGNIFICATIVO.
37.
Calculo del sistema neumtico pistn principal.
38.
A continuacin se presentan los clculos que determinan si el pistn elegido se
acuerdo con la carrera y el dimetro del mismo para el trabajo que se necesita son los
requeridos determinando si fue correcta la seleccin de acuerdo con el manual del fabricante
FESTO.
39.
El calculo se determina tomando en cuenta el dimetro del vstago seleccionado,
utilizando la formula que a continuacin se presenta, determinando as los kilogramos fuerza
que el pistn efectuara para dicho trabajo.
40.
41.
Formula: SS= Dp (P*n)
8

42.
43.
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83.
84.
85.
86.
87.
88.
89.
90.
91.

Donde:
SS = Fuerza (Kg.).
D = Dimetro (cm.).
n = Rendimiento considerado (%).
P = presin (Kg. /cm)
Datos:
D = 10mm o 1 cm
n = 0.9%
P = 10 bar
SS =?
SS = (1) (3.1416) (10) (0.9%)
SS= 7.06 kf o 70.686
Calculo para el pistn de la compuerta de expulsin.
SS= Dp(P*n)
Donde:
SS = Fuerza (Kg.).
D = Dimetro (cm.).
n = Rendimiento considerado (%).
P = presin (Kg. /cm)
Datos:
D = 10mm o 1 cm
n = 0.9%
P = 6 bar
SS =?
SS = (1) (3.1416) (6) (0.9%)
4.24 Kg. o 42.4 N
SS= Dp(P*n)
Donde:
SS = Fuerza (Kg.).
D = Dimetro (cm.).
n = Rendimiento considerado (%).
P = presin (Kg. /cm)
Datos:
D = 4mm o .4 cm.
n = 0.9%
P = 10 bar
SS =?
SS = (.4) (3.1416) (10) (0.9%)
1.130 kf o 11.30 N
9

92.
93.
RESULTADOS
94.
Obtenemos como resultado el compactado de las latas y su almacenamiento para su
posterior reciclaje

95.
96.
97.
VIII.

Metodologa.

98. Descripcin de planeacin: Cronograma de actividades.

99. Al comenzar el prototipo empleado, tratamos de facilitar la idea de una mejora
continua empleando as de manera principal el reducir la contaminacin.
100.
El proceso que se llev a cabo fue encontrar estructuras que se adaptaran
tanto a un ambiente industrial como un ambiente hogareo.
101.
Fue as como decidimos usar dos estructuras de metal unidas por barras, con
un motor, estrellas para cortar y un circuito neumtico para aplastar latas.
102.
Su peso aproximado es estimado a unos 25 kg. Incluyendo todos los
elementos antes seleccionados.
103.

La estructura es cuadra y sus dimensiones van de 64 x 95 x 115.

104.

Con cualquier ambiente funciona, en ambiente clido tiende a calentarse.

105.

Descripcin de grado de factibilidad (tcnica y financiera).

Tcnica: Estamos ciertamente que el prototipo puede tener muchas oportunidades de

que funcione ya que hace las operaciones de triturar y cortar. Los materiales
utilizados en este, han sido:
o 1 barra de Cold Rolled.
o Varios tubos Acero.
o 2 vstagos.
o 1 vlvula 3/2 vas.
o 1 Acumulador de aire.
o 1 Juego de estrellas de bicicleta
o Tornillos.
Financiera: Hasta ahora l se tiene planteado que el prototipo cueste alrededor de
$1000 como mximo.
Financieramente estamos seguros de los gastos totales as como asegurarnos de
que cuenta con material de investigacin y con su funcionalidad a su totalidad.
106.
o 1 barra de Cold Rolled = $100.
o Varios tubos Acero. = Reciclado.
o 2 vstagos. = $100 el pequeo y $170 el grande. Total = $270.
o 1 vlvula 3/2 vas. = $50.
o 1 Acumulador de aire. Reciclado de un triler.
10

o 1 Juego de estrellas de bicicleta = $30

o Tornillos. = Reciclados.
107. Como alcanzamos a ver en estos productos no hemos ms que ocupado un
total de $450. El prototipo hasta el momento creemos que solo es ensamblarlo y ver
que otros costos se agregan a este.
108.
109.

110.

Descripcin de impacto social o tecnolgico y/o desarrollo sustentable.

111.
Los logros ms comunes que impactan a la sociedad es consumiendo
aluminio as disminuyendo la basura, reduciendo su volumen.
112.
Tienen un impacto tecnolgico ya que utilizamos una innovacin renovable y
as podemos hacer que la comunidad tenga mayor acceso a dicho prototipo.
113.

Beneficio para la comunidad que adquiera dicho prototipo

114.

No genera gastos de mucho ingreso y es a base de energa elctrica.

115.
La materia es generalmente conseguible as realizando su produccin a mayor
escala, y motivar al mundo para que use este prototipo.
116.

Descripcin del grado de Innovacin.

117.
Las mejoras en las que incurre nuestro prototipo es que an no hemos visto
ningn diseo en donde se compacten las latas y despus se trituren, es ah en
donde entra la innovacin de nuestro producto, gracias a ello creemos que va a ser
un buen producto.
118.
Su tipo de mejora en que tiene 2 procesos, compactar y triturar. Tambin
cambia lo que es el producto en si ya que llegara a ser la unin de dos en uno, lo cual
evitara gastos en otra mquina.
119.

Descripcin de Pruebas.

120.

Las pruebas que se han realizo con xito en base a este prototipo son las del
compactador, las pruebas que se han hecho con el triturador hasta el momento han
sido fallidas ya que o gira mal o no es la medida del bucle correcta o algn
desperfecto de esa manera.

121.
122.
123.
124.
11

125.
126.
127.
128.
IX.

Anlisis de resultados:

129.
En el compritritur despus de muchas pruebas realizadas que fuera posible
su utilizacin; la funcin de comprimir el objeto fue variando poco a poco para as
darle la forma de la lata a la base donde se colocara la lata, instalarle al vstago una
circunferencia en el extremo para as aplastarla mejor y hacer ms eficientes los
resultados.
130.
La funcin de triturar la lata aplastada es para ahorrar an ms volumen para
almacenar el producto y hacer ms fcil la fase del reciclaje; al cambiar el tipo de
cortadores que al principio bamos a ocupar (muelas de piedra volcnica) por un
cortador ms econmico y mejor (el actual) se mejor el procesos, dejando los
pedazos ms chicos y si tanto riesgo de que puedan saltar y daar al operador de la
mquina.

131.
132.
133.
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141.
142.
12

143.
144.
145.
146.
147.
X.

Conclusiones:

148.
Las conclusiones a las que llegamos con este exitoso proyecto son, que se
podr sacar mucho provecho a este proyecto ya que funciona de la manera que se
esperaba que lo hiciera. Este proyecto nos estar ayudando a conservar el medio
ambiente ms limpio de latas de aluminio, ya que est listo para reciclarlas. Otra de
las ventajas que tendr este proyecto es que beneficiara de manera econmica a las
personas que deseen trabajar con esta mquina triturando y compactando,
convirtindola as en una fuente de ingresos muy buena y con muchas ganancias.
149.
Unos de nuestros mayores problemas fue el de investigar, conseguir, modificar
los cortadores del aluminio ya que algunos su costo es demasiado alto, otros es difcil
conseguirlos ya que su procedencia viene de piedra volcnica, los tamaos de los
cortadores eran industriales.
150.
Una experiencia en la cual fue para aplicar y demostrar los conocimientos
adquiridos durante todo el nivel medio superior en cuanto a la carrera tcnica, tener
un poco de experiencia para llevarlo en la vida cotidiana; otro mbito que pudimos
desarrollar fue trabajar en equipo y ser ms tolerantes, para poder poco a poco
mejorar el prototipo.
151.

152.
153.
154.
155.
156.
157.
158.
13

159.
160.
161.
162.
163.
164.
XI.

Bibliografa

165.

http://www.tecnimetalsa.es/qualitybyvision%20cortadoras.html

166.
http://www.redisa.uji.es/artSim2011/TecnologiasParaElManejoDeResiduosSoli
dos/Dise%C3%B1o%20de%20una%20trituradora%20para%20pl%C3%A1stico
%20Polietileno%20de%20Tereftalato%20(PET).pdf

167.

http://www.abcpack.com/product_directory_info.php/cPath/49/products_id/1110
?osCsid=7v47tcg9e6c9gre7eq4c4p5op7

168.

14

XII.

Anexo Fotogrfico

169.

1
2

4
3

170.
1. Mesa, tiene 5 barrenos, 4 a de pulgada y el 5 que es el central es de 1 pulgada, se
barrenaron en un taladro de banco a una velocidad de 320 RPM los de y a 120 el de
una pulgada.
2. Bucle, se tom una barra de Cold rolled y se cort a 160 mm de ah se us el torno para
crear la pieza a una altura de 80 mm y dejarlo a un poco 15.7 mm de ancho, se le
barreno hasta dejarlo con un barreno de media, se le hicieron las cuerdas, 13 cuerdas
estndar por cada media pulgada con una ranura de 6 mm. Este se ensambla a la flecha
del motor por el barreno que tiene y se le ponen unos tornillos para que se fije.
3. Las estrellas fueron tomadas de una bicicleta y soldadas mediante el proceso de micro
alambre con un engrane que tenamos.
4. El motor es de un esmeril de desecho no se saben las especificaciones exactas que
tiene. Este ensambla con la mesa por medio de unos tornillos de que se le atraviesan
por los barrenos de la mesa hacia el motor y queda fijo.

15

171.

172.
173.

Compactador de las latas de aluminio. Vista lateral.

1. Acumulador de aire tomado de un triler capacidad 100 bar.

2. Bote donde caen las latas despus de ser comprimidas.

174.
175.
16

176.

Compactador de latas de aluminio. Vista de planta.

177.
178.

179.
180.

Lata despus de ser comprimida por el vstago del compactador.

1
2
3

181.
1. Vstago de doble efecto con placa redonda que aplasta las latas.
17

2. Vstago de doble efecto que tira la tapa de la lata

3. Vlvula 3/2 vas sin retorno que mueve la direccin de los vstagos.

18