PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE

MANMETROS POR COMPARACIN

ALCANCE
Este procedimiento aplica a manmetros para la medicin de presiones relativas
utilizando como patrn para su calibracin, otro manmetro de referencia de mayor
precisin y clase superior (manmetro patrn), que el manmetro mesurando objeto
de
la
calibracin.
El rango de los manmetros a calibrar abarca de 0 a 40 bar.
PRINCIPIO
El manmetro patrn y la bomba generadora de presin a usar en este
procedimiento de calibracin, conforman el calibrador de presin.
El manmetro mesurando se insertar en el alojamiento correspondiente y quedar
sometido a una presin (la misma que el manmetro patrn) al presurizar el
sistema. El manmetro patrn nos dar la lectura de medida (real) y el manmetro
mesurando la referencia, objeto de calibracin, ser en definitiva una calibracin
por comparacin, pero realizada a la inversa. Se evitar as que Sc nos de cero.
DEFINICIONES
La presin se representa como una fuerza por unidad de rea. La exposicin de la
medicin
de
la
presin
se
limita
a
los
sistemas
fluidos.
La presin absoluta se refiere al valor absoluto de la fuerza por unidad de rea
ejercida
en
la
pared
que
contiene
a
un
fluido.
La presin relativa representa la diferencia entre la presin absoluta y la presin
atmosfrica local.
La unidad bsica del sistema internacional (SI) para la presin es el Newton por
metro cuadrado (N/m2) o pascal (Pa). Algunas unidades comunes de presin y sus
equivalencias son :
1
Pascal
=
1
Pa
1
bar
=
105
Pa
1
kg/cm
2
=
0.9806.105
Pa
1
atmsfera
=
1.013.105
Pa
1 mm Hg = 6890 Pa
PRERREQUISITOS Y PRECAUCIONES
Los equipos patrones a utilizar debern encontrarse dentro del periodo de validez
de calibracin. Si no estn disponibles los equipos patrn a utilizar se sustituirn
por otros de similar incertidumbre.
El manmetro patrn se debe mantener en perfecto estado de limpieza.
Se realizar una cuidadosa inspeccin visual del estado externo del manmetro a
medir, a fin de proceder a la previa correccin de los defectos observados (cristal
roto, aguja desplazada, legibilidad de las divisiones de la escala, etc.).
Los equipos a calibrar que se encuentren sucios, o aquellos en los que se presuma
que pueden tener suciedad en el interior del transductor, no debern montarse en el
circuito de presin, a no ser que sean limpiados antes, ya que contaminaran el
aceite del circuito con distinto tipo de aceite. La limpieza se efectuar
preferentemente con jeringuillas y algn disolvente no corrosivo.
Atender a la posicin de medida del equipo, bien sea horizontal o vertical. En
cualquier caso, si no se indica lo contrario se colocar en posicin vertical durante
el proceso de la calibracin.
En los manmetros analgicos, cuando se efecte una lectura, se golpear
ligeramente el armazn o el cristal frontal, de forma que se puedan eliminar
rozamientos indeseables as como la desviacin por friccin.
Hay que tener la precaucin de que los manmetros destinados a ser usados con
oxigeno, no podrn ser calibrados con comprobadores de aceite.

El manmetro mesurando se acoplar en el cuerpo del calibrador mediante los

adaptadores (racores) convenientes de forma que no exista fuga alguna. Habr que
tener en cuenta que existir aire en el fluido, lo que provocar cadas de presin en
el indicador que se corregir segn se indica en el Procedimiento de Mantenimiento
y Utilizacin de Manometros (MEU0122).
Dejar un tiempo de estabilizacin antes de iniciar la calibracin que se realizar en
una
sala
de
metrologa
a
una
temperatura
de
20

2
C.
EQUIPOS PATRONES Y ACCESORIOS
Calibrador de presin que consta de dos elementos:
* Manmetro patrn (digital o analgico).
* Bomba generadora de presin.
Como accesorio de este procedimiento y para cada equipo, se utilizar la Ficha de
Instrucciones de Calibracin del mismo .
DESCRIPCIN DEL MTODO
Se realizar el montaje que se indica en la figura 3 (Anexo), segn se indica en el
manual
de
instrucciones.
Antes de proceder a realizar las mediciones, ha de someterse el manmetro a una
operacin de eliminacin de posible pereza, para ello se le aplicar una presin
igual a la del fondo de escala y se le mantendr durante unos minutos; a
continuacin se dejar decrecer lentamente la presin hasta llegar a cero.
Esta operacin se efectuar una o dos veces ms.
Los puntos de calibracin sern de aproximadamente del 10, 25, 50, 70 y 100% del
rango. Las secuencias de mediciones sern de 3 para los equipos de clase igual o
superior a 1 y de 4 para los equipos de clase igual o inferior a 0.5; o determinados
por el usuario cuando ste desee conocer con gran rigor el comportamiento
metrolgico del manmetro en una determinada parte de su campo. Las secuencias
de medicin se efectuarn alternativamente con presin creciente y decreciente.
Para efectuar las medidas correspondientes a cada punto de calibracin, cuando se
aplica presin creciente, se irn aplicando sobre el comprobador de manmetros
distintas presiones hasta alcanzar el correspondiente valor de presin.
Esta operacin se efectuar con mucha precaucin de manera que la presin vaya
creciendo lenta y suavemente.
En cada punto de calibracin, una vez estabilizada la presin de prueba, y fija la
aguja del manmetro, se golpear ste ligeramente y despus se anotar la
indicacin del patrn en el punto.
Este proceso se repetir hasta llegar al 100% del fondo de escala, sin sobrepasar
ste. Se comenzar la segunda secuencia de lecturas en sentido decreciente;
haciendo decrecer la presin lentamente, sirvindose para ello de la llave de ajuste
fino, y golpeando ligeramente el cuerpo del manmetro, se anotar la indicacin del
patrn en ese punto.
Una vez efectuada la lectura del punto de calibracin de valor numrico ms bajo,
la presin se har decrecer hasta que llegue a la presin cero.
Posteriormente, se continuar la correspondiente secuencia de medidas,
dependiendo del tipo de calibracin.
DATOS y CLCULOS. TRATAMIENTO DE LOS RESULTADOS
En primer lugar es til referir todas las medidas a una misma unidad, ya que entre
los fabricantes hay gran disparidad de criterios y as existen manmetros con
lecturas en kg/cm2, psi, bar, etc. Nosotros las referiremos a bares; ya que, aunque
la unidad de presin es el Pascal (Pa), esta unidad es muy pequea, y resulta ms
til el bar que es un mltiplo entero del Pa.
Tratamiento de los resultados
Para cada punto de calibracin determinamos los siguientes parmetros :
Valor medio, cuya formula es:
donde:
=

media

xi
=
resultado
n = nmero de medidas
Correccin de calibracin, o
convencionalmente verdadero.

de
diferencia

donde:
Dx
=
x = valor de referencia
Varianza de la poblacin, dada por :

la
entre

i-sima
el

valor

medio

medicin
y

el

valor

desviacin

La incertidumbre es el valor estimado de la extensin que cubren todos aquellos

valores que pudieran ser el verdadero valor de una magnitud, as sabemos que
tiene varios componentes, que se agrupan en dos tipos: tipo A contribuciones
determinadas por mtodos estadsticos y tipo B las que se estiman o evalan por
otros medios.
Entonces para calcular la incertidumbre de medida tenemos:
Contribuciones de tipo A:
Varianza de la media,
Contribuciones de tipo B:
U1 Incertidumbre del patrn segn el certificado de su calibracin.
U2 Incertidumbre debida a variaciones de temperatura que estimaremos en
0,0005.P siendo P la presin de referencia del punto considerado.
U3 Incertidumbre por deriva del equipo patrn, que estimaremos en 0,001 Pmax.
Con esto el clculo final de la incertidumbre sera:
Y teniendo en cuenta la correccin por desviacin de la referencia la incertidumbre
corregida del equipo ser:
donde k es el factor de incertidumbre de la calibracin y w el factor de calibracin
del equipo patrn.
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para obtener la conformidad del equipo se tendr en cuenta que su incertidumbre
de medida cumple lo dicho en el MEU0100 "CRITERIOS METROLOGICOS PARA
EFECTUAR UNA MEDIDA".