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Introduccin

EL TORNO
OBJETIVO GENERAL:
Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante las
mquinas- herramientas para llegar a ejecutarlo adecuadamente

OBJETIVOS ESPECFCOS:
Comprender el funcionamiento correcto de las mquinasherramienta, sus operaciones bsicas. Adquirir cierta habilidad en
el manejo de las herramientas, dentro del rea de afilado, y en el
control del torno. Conocer las operaciones bsicas del torno y sus
distintas herramientas.

Fundamento terico
EL TORNO
El torno es una mquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de
trabajo, normalmente denominados Z y X. La herramienta de corte va montada
sobre un carro que se desplaza sobre unas guas o rieles paralelos al eje de
giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se
mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y puede
haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos,
y donde se apoya la torreta porta herramientas. El control numrico (CN) es
una forma de automatizacin programable en la cual el equipo de procesado se
controla a travs de nmeros, letras y otros smbolos. Estos nmeros, letras y
smbolos estn codificados en un formato apropiado para definir un programa
de instrucciones para desarrollar una tarea concreta, si la tarea en cuestin
cambia, se cambia el programa de instrucciones esta capacidad de cambiar el
programa hace que el CN sea apropiado para volmenes de produccin bajos
o medios, dado que es ms fcil escribir nuevos programas que realizar
cambios en los equipos de procesado. Las aplicaciones del CN se dividen en
dos categoras: Aplicaciones con mquina herramienta, tales como el
taladrado, laminado, torneado, etc. y las aplicaciones sin mquina herramienta,
tales como el ensamblaje, trazado e inspeccin

2.3 TIPOS Y CLASES DE TORNOS:


Actualmente se utilizan en las industrias de mecanizados diferentes tipos de
tornos que dependen de la cantidad de piezas a mecanizar por serie, de la
complejidad de las piezas y de la envergadura de las piezas. Estos son:

TORNOS DE NO-PRODUCCIN:
Torno paralelo
TORNO PARA TALLER MECNICO:
El torno de banco
Torno rpido
El torno para cuarto de herramientas o taller mecnico:

El torno de escote (bancada partida)


TORNOS DE SEMI-PRODUCCIN:
Torno copiador
TORNOS DE PRODUCCIN:
El torno revlver

2. Tornos de mandril automtico o tornos al aire


3. Tornos automticos para roscar
4. Torno CNC:
El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numrico por
computadora.
Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar
piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en
el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la
herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva
incorporado

2.4 OPERACIONES BSICAS:


Las operaciones bsicas son las siguientes:

1. Cilindrado:
Esta operacin consiste en la mecanizacin exterior a la que se somete a
las piezas que tienen mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta
operacin, con el carro transversal se regula la profundidad de pasada y,
por tanto, el dimetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la
longitud del cilindro. El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta
en el plato de garras, si es corta, o con la pieza sujeta entre puntos o
apoyada en luneta fija o mvil si la pieza es de grandes dimensiones y
peso. Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama
mandrilado.

1. Refrentado: La operacin de refrentado consiste en un mecanizado


frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un
buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta
operacin tambin es conocida como fronteado

2.

Torneado de conos: Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de


generacin viene definido por los siguientes conceptos:Dimetro mayor - Dimetro menor - Longitud Conicidad

3. Segado o Tronzado:
Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza cuando se trabaja
con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario
cortar la barra para separar la pieza de la misma. Para esta operacin se
utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de acuerdo al dimetro
que tenga la barra y permita con el carro transversal llegar al centro de la barra.
Es una operacin muy comn en tornos revlver y automticos alimentados
con barra y fabricaciones en serie

4.

Chaflanado: El chaflanado es una operacin de torneado muy comn que


consiste en disminuir los dimetros tanto exteriores como interiores para
evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje
posterior de las piezas

5. Taladrado: Muchas piezas que son torneadas requieren ser taladradas


con brocas en el centro de sus ejes de rotacin. Para esta tarea se utilizan
brocas normales, que se sujetan en el contrapunto en un porta brocas

2.5 HERRAMIENTAS UTILIZADAS:


1. CUCHILLA DE ACERO RPIDO:
Instrumento que por su forma especial y por su modo de empleo, modifica
paulatinamente el aspecto de un cuerpo hasta conseguir el objeto deseado.
Aceros Extra-Rpidos(HSS).Estos aceros estn caracterizados por una
notable resistencia al desgaste del filo de corte an a temperaturas
superiores a los 600 C por lo que las herramientas fabricadas con este
material pueden emplearse cuando las velocidades de corte requeridas son
mayores a las empleadas para trabajar con herramientas de acero rpido.

1.1

Tipos de cuchillas de torno utilizadas:


Cuchillas de devastar
Cuchillas de corte lateral
Cuchillas de trocea
Cuchillas de forma
Cuchillas de roscar

Recomendaciones
Evite sobrecalentamientos durante el afilado y aplicar una
presin moderada de esmerilado.
Evite choques trmicos.
Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un
cepillo o brocha. Todas las operaciones de comprobacin,
medicin, ajuste, etc., deben realizarse con la mquina parada.
Se debera instalar un interruptor o dispositivo de parada de
emergencia en todas las mquinas. Aumentar la iluminacin ya
que no se tiene mucha claridad por lo que se puede fallar con
la precisin y la pieza quedar sin las medidas dadas.