POLITECNICO MAYOR

DIPLOMADO EN LOGISTICA DE DISTRIBUCION

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El mercado de los operadores logsticos est en continua evolucin, por lo tanto, y

en la bsqueda de encontrar una respuesta a las demandas de eficiencia y
sincronizacin de la cadena de suministro, la figura 4PL se erige como alternativa
para concatenar los servicios logsticos tercerizados.
El operador 4PL acta como interfase entre el cliente y los mltiples proveedores
logsticos, permitiendo a la empresa soportar el desarrollo de sus procesos con
base en una solucin a la medida, que permita garantizar un nivel de cumplimiento
de tiempos y costos que sean ms eficiente que los que el cliente pueda conseguir
por s mismo.

Para comprender de mejor manera el concepto de operador 4PL (Fourth Party

Logistics), trataremos de simplificar las caractersticas principales de los diferentes
tipos de PLS, los cuales son:
1PL

La misma empresa se encarga de sus operaciones logsticas

Los fabricantes invierten en sus propias instalaciones para almacenaje y
vehculos

2PL

Reductor de costos
Proveedor de uno de los servicios logsticos bsicos
Especial atencin a economas de escala
No presenta especialidad funcional

3PL

Operador logstico
Proveedor de varios servicios logsticos bsicos
Algunos servicios de manejo de informacin
Alta cobertura geogrfica y escasa especialidad funcional
Puede operar en varias industrias

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4PL

Se considera un partner de la cadena de abastecimiento

Posee un alto conocimiento del negocio del cliente
Compromiso en base a objetivos comunes
Capacidad de innovacin
Alta inversin tecnolgica que abarque toda la cadena de suministro
Aplicacin de mejores prcticas globales

Por lo tanto, cualquiera que sea el esquema comercial, todos buscan al socio que
de manera confiable pueda hacerse cargo de la administracin de su cadena de
suministro, de tal forma que pueda integrar de manera eficiente y
responsablemente todos los elementos del proceso logstico. Por lo que el 4PL
ofrece estas y ms caractersticas:

Es operativamente eficiente: Que trabaje con los mejores proveedores de

servicio de transporte, almacenamiento, entre otros.
Es legalmente responsable: Que cumpla con toda la normatividad
aplicable y responda por todos ante el usuario.
Es tarifariamente competitivo: Que logre los mejores acuerdos
comerciales con las distintas empresas transportistas terrestres, martimas
y areas lderes.
Es financieramente slido: Que sea una empresa con los recursos
econmicos que garantice su permanencia en el mercado y no una que la
poco tiempo desaparezca.

Una definicin es que la logstica inversa se encarga de la recuperacin y

reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos
de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos
obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del
producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotacin (Angulo,
2003). Por tanto, las actividades incluidas dentro del concepto de logstica inversa
son numerosas. En base a estas actividades la clasificacin por tipo de logstica
inversa realizada es: Devoluciones y retornos, residuos o productos fuera de uso y
aprovechamiento de capacidades.

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Diagrama de bloques de la logstica.

Por otro lado, los beneficios de la implantacin de la logstica inversa se dirigen

adems a aspectos clave como estar en sintona con el modelo de desarrollo
sostenible, minimizacin de costes globales, nuevas materias primas a partir de
los residuos, gestin eficiente de las devoluciones y una mejora general de la
imagen de la empresa que lo implanta. De hecho, un factor importante una vez
implantado un sistema de logstica inversa es la capacidad por parte de la
empresa de disear envases con mejores propiedades para su reutilizacin, o
reciclado alcanzndose sinergias con el ecodiseo.
Los costes de la logstica inversa son complejos de calcular debido a que
habitualmente no se encuentran desagregados, y los viajes de retorno de los
medios de transporte son igualmente necesarios. En un estudio de Rogers y
Tibben-Lembke (1998) se valoran los costes de la logstica inversa como un 4%
de los costes totales de la logstica.

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Costos logstica inversa vs. Logstica directa.

La logstica inversa presenta varias ventajas cuando se la compara a la logstica
tradicional: crea una imagen de marca comprometida con el medio ambiente,
permite campaas de sustitucin de productos (las cuales son una fuente de
fidelizacin de clientes); favorece la sustitucin de materias primas vrgenes por
material reciclado permitiendo ahorros de costes; da la posibilidad de cambiar el
envase de los productos, reduce la cantidad de productos en los inventarios; y
aumenta la seguridad ante robos y mantiene un valor mas real del material
inventariado. Adems de las mencionadas como reducir el impacto
medioambiental, y servir de herramienta para el cumplimiento con la legislacin.
Como contrapartida aumentan los costes de transporte, manipulacin,
clasificacin, y control de calidad.
Sin embargo, existen barreras a la instauracin de la logstica inversa. Muchos
clientes pero tambin muchos productores desconocen el valor de los residuos de
envases y su impacto medioambiental. Existe una filosofa empresarial en la cual
se reacciona ante los estmulos en vez de preverlos. Fruto de esta estrategia, las
instalaciones logsticas no son flexibles y no estn preparadas para un flujo
inverso de materiales y productos. Estrategias no reactivas permitiran tomar
ventajas competitivas, adems de escoger el momento adecuado para la
instauracin de capacidades necesarias a medio plazo.

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La logstica inversa facilita la creacin de canales de recogida selectiva de

residuos industriales, vehculos y neumticos fuera de uso, residuos de equipos
elctricos-electrnicos, o residuos de la construccin. A continuacin se describen
distintos casos de logstica inversa para mostrar las ventajas mencionadas:
El grupo Ricoh ha establecido un sistema de recuperacin de cajas de plstico
reutilizables mediante un circuito de logstica inversa, el cual ha integrado en el
sistema de gestin global de la compaa. Este sistema le ha permitido reducir a
nivel global la basura del packaging en 500 toneladas, y le ha permitido tener un
ahorro de 400.000 euros. Adems de los beneficios materiales, ha asignado un
cdigo a cada caja, y mediante la tecnologa RFID ha conseguido una trazabilidad
para sus productos y envases

Logstica de Ricoh.

El grupo Electrolux dedicado a la fabricacin de electrodomsticos, en su planta

en Motala (Suecia) ha conseguido una reduccin en el precio de venta de sus
productos entre un 25 y un 50% gracias a la sustitucin de materias primas por
materiales reciclados, y la reutilizacin de componentes recuperados.

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En un estudio realizado sobre los principales distribuidores de alimentos en

Espaa se afirma que en 2007 se recogan mediante logstica inversa mas de
100.000 toneladas de papel, y ms de 35.000 toneladas de plstico. Obteniendo
un beneficio econmico del papel reciclado entre 35-50 euros por tonelada.