Introduccin

Segn la norma UNE EN 10020:2001 define al acero como aquel material en el

que el hierro es el elemento predominante, el contenido en carbono es,
generalmente inferior al 2% y contiene adems a otros elementos.
El lmite superior del 2% en el contenido de carbono (C) es el lmite que separa al
acero de la fundicin. En general, un aumento del contenido de carbono en el
acero eleva su resistencia a la traccin, pero como contrapartida incrementa su
fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad. En funcin de
este porcentaje, los aceros se pueden clasificar de la siguiente manera:
- Aceros dulces: Cuando el porcentaje de carbono es del 0,25% mximo. Estos
aceros tienen una resistencia ltima de rotura en el rango de 48-55 kg/mm2 y una
dureza Brinell en el entorno de 135-160 HB. Son aceros que presentan una buena
soldabilidad aplicando la tcnica adecuada.
Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en
fro, embuticin, plegado, herrajes, etc.
- Aceros semidulces: El porcentaje de carbono est en el entorno del 0,35%. Tiene
una resistencia ltima a la rotura de 55-62 kg/mm2 y una dureza Brinell de 150170 HB. Estos aceros bajo un tratamiento trmico por templado pueden alcanzar
una resistencia mecnica de hasta 80 kg/mm2 y una dureza de 215-245 HB.
Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces,
pernos, tornillos, herrajes.
- Aceros semiduro: Si el porcentaje de carbono es del 0,45%. Tienen una
resistencia a la rotura de 62-70 kg/mm2 y una dureza de 280 HB. Despus de
someterlos a un tratamiento de templado su resistencia mecnica puede aumentar
hasta alcanzar los 90 kg/mm2.
Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas, piezas bastante resistentes, cilindros
de motores de explosin, transmisiones, etc.
- Aceros duro: El porcentaje de carbono es del 0,55%. Tienen una resistencia
mecnica de 70-75 kg/mm2, y una dureza Brinell de 200-220 HB. Bajo un
tratamiento de templado estos aceros pueden alcanzar un valor de resistencia de
100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Aplicaciones: Ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y de
espesores no muy elevados.

Mdulo de elasticidad del Acero

Mdulo de elasticidad longitudinal o Mdulo de Young
Para comprender el concepto de Mdulo de Elasticidad longitudinal del
material, se debe partir del ensayo de traccin ya descrito en el apartado 2 de
este tutorial. De esta manera se vio que si sobre una probeta cilndrica de acero
de seccin transversal A y longitud inicial L0 se le someta a una traccin F que
acta a lo largo de su eje, sta sufrir, por efecto de la solicitacin, un
alargamiento de magnitud L.
.
Para los estadios iniciales donde la deformacin es pequea, L/L0 <<1, se
obtiene experimentalmente que hasta que la fuerza aplicada F no alcance un
rango limitado, ste incremento L de la probeta es proporcional a la fuerza
aplicada (F), a su longitud original (L0) e inversamente proporcional al rea de
su seccin transversal (A), es decir que:
F x L0
L es proporcional a
A
A esta constante de proporcionalidad, o ms bien a su inversa, se designan con
las letras E, o tambin con Y, y se les denomina Mdulo de Young o Mdulo de
Elasticidad longitudinal, y es una propiedad intrnseca de cada material.
Sustituyendo en la expresin anterior, sta quedara como sigue:
1
F x L0
L =
x
E
A
Por otro lado, el cociente F/A representa el nivel tensional o la tensin normal de
la pieza , y el cociente L/L0 es la deformacin unitaria, , con lo que la expresin
anterior tambin puede escribirse de la forma siguiente, = E x que es la
expresin conocida como Ley de Hooke.
El Mdulo de Elasticidad o Mdulo de Young, para el clculo y diseo
de estructuras de acero en el rango elstico, toma convencionalmente el
siguiente valor:
E= 210.000 N/mm2

A continuacin, en la tabla siguiente se indica el Mdulo de Elasticidad o

Mdulo de Young para otros distintos metales,

Metal

Mdulo de Young, Y1010 N/m2

Cobre estirado en fro

12.7

Cobre, fundicin

8.2

Cobre laminado

10.8

Aluminio

6.3-7.0

Acero al carbono

19.5-20.5

Acero aleado

20.6

Acero, fundicin

17.0

Cinc laminado

8.2

Latn estirado en fro

8.9-9.7

Latn naval laminado

9.8

Bronce de aluminio

10.3

Titanio

11.6

Nquel

20.4

Plata

8.27

Mdulo de elasticidad transversal

El mdulo de elasticidad transversal, mdulo de cortante o mdulo de cizalla G,
para la mayora de los materiales, y en concreto para los materiales istropos,
guarda una relacin fija con el mdulo de elasticidad longitudinal y el coeficiente
de Poisson, segn la siguiente expresin:
E
G =
2x(1+)

En la siguiente tabla se indica los valores para el Mdulo de elasticidad

transversal, G, para distintos materiales:

Material

G (MPa)

Acero

81.000

Aluminio

26.300

Bronce

41.000

Cobre

42.500

Fundicin Gris (4.5 %C)

41.000

Hierro Colado

< 65.000

Hierro Forjado

73.000

Latn

39.200

Decir tiene que los valores arriba indicados para los Mdulos de
Elasticidad, E y G, son valores constantes e iguales a los ya sealados, pero
siempre y cuando nos encontremos trabajando dentro del rango de
comportamiento elstico del acero.

Estriccin

Para explicar el concepto de estriccin en el acero, se debe acudir de nuevo al

ensayo de traccin sobre la probeta cilndrica normalizada. As, se conoce
como perodo de estriccin al que se inicia cuando, una vez se supera el lmite
de fluencia, se produce una reduccin gradual de la seccin en la zona donde
ocurrir la rotura, una deformacin permanente, hasta que se produce
definitivamente el fallo. Es por tanto, un fenmeno que ocurre durante la
plasticidad del acero, y sobretodo tpico de los aceros suaves o dctiles.
La estriccin es la responsable del tramo de bajada en la curva tensindeformacin, y hace que se llegue a la rotura cuando la carga es inferior a la
carga mxima aplicada, diferencia que se acrecienta con la tenacidad del
material.