Mejora de la Eficiencia con Lean

y Seis Sigma
Madrid, 11 de Noviembre de 2011

Preparado por:

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
Principios de COSTE MS...: PRECIO DE VENTA = COSTE + BENEFICIO
En el pasado...

Beneficio
Beneficio

VENTAS

Beneficio

Precio (Variable?)
Precio
Venta

Coste

Coste

Coste

Precio
Venta

Principios de Reduccin de Coste: BENEFICIO = PRECIO DE VENTA - COSTE

En la Actualidad...
Beneficio

Beneficio
Beneficio

Precio
Venta

Coste

Coste

Coste

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
El objetivo de la Fabricacin Ajustada es:
Satisfacer todas las expectativas del Cliente en Calidad,
Coste y Tiempo de Entrega usando los menores recursos
para maximizar el beneficio
Coste

Hacer ms con menos

(PRODUCTIVIDAD)

Factores
Clave

Calidad

Servicio

Cambiar el enfoque Gerencial para diferenciar el Valor del

Desperdicio (MUDA)
3

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
Recepcin
del pedido

Operaciones de valor aadido : 5 %

Inyeccin
Montaje
Soldadura
Pintura
Remachado
Etc.

Envo de
mercanca

Operaciones sin valor aadido : 95%

Inspeccin
Retrabajo
Transporte
Espera
Almacenaje
Etc.

Reducir el ciclo de las operaciones productivas equivale a trabajar

slo en la mejora del 5% del proceso.

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean

ACCIONES
DE VALOR
AADIDO

ACCIONES DE
VALOR AADIDO

DESPERDICIOS
Eliminando o reduciendo
el desperdicio

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
Actividades

de valor aadido

sin valor aadido

= desperdicio

no esencial

ELIMINAR

esencial

REDUCIR
6

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
La rueda de los 7 desperdicios
Retrabajos Defectos

Sobreproduccin

MURI

Penosidad / sobrecarga

Esperas
Inventario

MUDA
MURA

Variabilidad

Movimientos
Sobreproceso
Transporte y desplazamiento

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
Envo de
mercanca

Recepcin
del pedido

Recepcin
del pedido

Envo de
mercanca

Concentrar los esfuerzos en reducir las operaciones

que no aportan valor aadido

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean

Problemas
de calidad

Mquinas
averiadas

Lneas no
balanceadas

Falta de
materiales

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean

Problemas
de calidad

Mquinas
averiadas

Lneas no
balanceadas

Falta de
materiales

10

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean

EL ESPIRITU
KAIZEN
11

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Fundamentos Lean
1. Abandonar las ideas fijas, rechazar el estado actual de las cosas.
2. En vez de explicar lo que no se puede hacer, reflexionar en como hacerlo.
3. Realizar enseguida las buenas Ideas de Mejora.

4. No buscar la perfeccin, ganar el 60% desde ahora.

5. Corregir los errores inmediatamente, in situ.
6. Encontrar las ideas en la dificultad.
7. Buscar la causa real, respetar los "5 Por qu?" y despus buscar la solucin.
8. Tener en cuenta las ideas de 10 personas en vez de esperar la idea genial de una sola.
9. Probar y despus validar.
10. La mejora es infinita.

12

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean

DIAGNOSTICO
-RADAR CHART
DESPUS

-VSM
-ENTRENA TU VISTA
-VALOR AADIDO VS
DESPERDICIO
ANTES

13

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean

COMPONENTE
HUMANO
-ORGANIZACIN HUMANA
DE LA PRODUCCIN

GAPs con respectivo GAP Lder e

indicadores
UAP, compuesta por un jefe de
produccin que comando varios
GAPs

-IMPLICACIN DE PERSONAL

5S, POLIVALENCIA,
POLICOMPETENCIA,
IDEAS DE MEJORA

-SISTEMA DE COMUNICACIN

TOP 5, TOP 30, TOP 60

-FBRICA VISUAL

14

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
1.- SEIRI Conservacin y eliminacin de materiales
Slo lo necesario en el puesto de trabajo
2.- SEITON Ordenar
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
3.- SEISO Limpieza
Eliminar fuentes de suciedad y mantener la limpieza
4.- SEIKETSU Control Visual y estandarizacin
Distinguir, a simple vista, situacin OK y no OK
5.- SHITSUKE Hbito y Mejora Continua
Mantener y seguir mejorando

15

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
2S>Seiton: Ordenar

16

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
2S>Seiton: Ordenar

17

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
2S>Seiton: Ordenar

18

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
3S>Seiso: Limpiar

19

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
3S>Seiso: Limpiar

20

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
4S>Seiketsu: Estandarizacin

21

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
4S>Seiketsu: Estandarizacin

22

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
Las 5S?
5S> Shitsuke: Sostenibilidad

23

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean

2.

OEE Clasificadora Lnea , 21/06/2004 Hasta 24/06/2004

1.

21,2% Inactivo

7,6% Paradas menores

INDUSTRIALES

OEE
-SMED
-TPM

-SPEED-UP
-FMEA

12,8% Fallo / Averia

14,6% Desechar

1.

43,8% OEE

2.

3.

3.
4.

5.

4.

-MICROPARADAS
-OPERACIONES ESTNDAR5.

24

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE
El OEE es el indicador de rendimiento de nuestras
mquinas.
Mediante el OEE comparamos qu podramos hacer si
nuestra mquina funcionara perfectamente contra qu
hacemos realmente.

25

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE
Qu mide el OEE?
Compara las piezas buenas producidas contra
las piezas que se podran haber producido

Cmo se compara?
Si se pudieran haber producido 1500 piezas y se
produjeron 1232 el OEE es:

OEE = 1232 / 1500 = 0,82

OEE es el 82%
26

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE

27

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE

28

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE
Cmo mejorar la disponibilidad?

Cmo mejorar el NO OEE de cambios de serie?

SMED

Cmo mejorar el NO OEE por averas?

TPM

Cmo mejorar el NO OEE por disfunciones?

Aprov.
Cclico

Cmo mejorar el NO OEE por paros programados?

Solapes

29

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
OEE
Cmo mejorar el rendimiento?

Cmo mejorar el NO OEE de microparos?

Cmo mejorar el NO OEE de ralentizaciones?

Tachado +
GRPs
Speed up

Cmo mejorar la Calidad?

Cmo mejorar el factor de calidad?

7 Bsicos

30

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
TPM

Escuela LeanSis Modulo 2 Eficiencia del Sistema de Produccin

31

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
TPM
Perodo de
Fallas
Prematuras

Perodo de
Fallas al
Azar

Perodo de
Obsolescencia

Tasa de falla

Mantenimiento adecuado
extiende el perodo de fallas
al azar. (vida del equipo)
1
2

Prevencin de Ingeniera y
manejo adelantado del equipo
minimizan las fallas prematuras

3
Mortalidad
infantil

Tiempo

Obsolescencia

Actividades de TPM reducen la

ocurrencia de fallas a cero.
32

32

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
SMED

33

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA

Herramientas Lean
SMED

34
34