TRABALHO PRODUO MECNICA

Torno Horizontal Universal

Nome : Lucas Pinheiro (09)

Turma : 2112
Prof. : Teixeira
Tema : Torno Mecnico

Torno CNC ( comando numrico )

Torno Mecnico
Torno mecnico (do latim tornus, este do grego , gire, vuelta) uma mquinaferramenta que permite usinar peas de forma geomtrica de revoluo. Estas mquinasferramenta operam fazendo girar a pea a usinar presa em um cabeote placa de 3 ou 6
castanhas ou fixada entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas
ferramentas de corte so pressionadas em um movimento regulvel de avano de encontro
superfcie da pea, removendo material de acordo com as condies tcnicas adequadas.
O torno mecnico uma mquina operatriz extremamente verstil utilizada na confeco
ou acabamento em peas. Para isso, utiliza-se de placas para fixao da pea a ser
trabalhada. Essas placas podem ser de trs castanhas, se a pea for cilndrica, ou quatro
castanhas, se o perfil da pea for retangular.
Esta mquina-ferramenta permite a usinagem de variados componentes mecnicos:
possibilita a transformao do material em estado bruto, em peas que podem ter sees
circulares, e quaisquer combinaes destas sees.
Basicamente composto de uma unidade em forma de caixa que sustenta uma estrutura
chamada cabeote fixo. A composio da mquina contm ainda duas superfcies
orientadoras chamadas barramento, que por exigncias de durabilidade e preciso so
temperadas e retificadas. O barramento a base de um torno, pois sustenta a maioria de
seus acessrios, como lunetas, cabeote fixo e mvel, etc. Para movimentos longitudinais,
um torno bsico tm um carro principal e um carro auxiliar para movimentos precisos e
para movimentos horizontais um carro transversal.
Atravs deste equipamento possvel confeccionar eixos, polias, pinos, qualquer tipo
possvel e imaginvel de roscas, peas cilndricas internas e externas, alm de cones,
esferas e os mais diversos e estranhos formatos.
Com o acoplamento de diversos acessrios, alguns mais comuns, outros menos, o torno
mecnico pode ainda desempenhar as funes de outras mquinas ferramentas, como
fresadora, plaina, retfica ou furadeira.
Pelo desenvolvimento do torno mecnico, a humanidade adquiriu as mquinas necessrias
ao seu crescimento tecnolgico, desde a medicina at a indstria espacial. O torno
mecnico a mquina que est na base da cincia metalrgica, e considerada a mquina
ferramenta mais antiga e importante ainda em uso.

Nomenclatura do torno:
Embora os tornos tenham variaes, suas partes bsicas so:
- Corpo da mquina:
Composto por barramento, cabeote fixo, cabeote mvel e caixas de mudana de
velocidade.
- Sistema de transmisso de movimento do eixo:
Composto por: motor, polia, engrenagens e redutores.
- Sistemas de deslocamento da ferramenta e de movimentao da pea em diferentes
velocidades:
Compostos por engrenagens, caixa de cmbio, inversores de marcha, fusos, vara etc.
- Sistemas de fixao da ferramenta:
Compostos por torre, carro porta-ferramenta, carro transversal, carro principal ou
longitudinal e da pea: placas e cabeote mvel.
- Comandos dos movimentos e das velocidades:
Compostos por manivelas e alavancas.

Cuidados com a segurana

Extremo cuidado necessrio ao operar este tipo de mquina, pois por ter suas partes
giratrias, necessariamente expostas, pode provocar graves acidentes. Voc no pode
utilizar luvas, correntes, anel,roupas com mangas compridas e folgadas para que no ocorra
risco de se machucar. As castanhas necessariamente devem ficar protegidas com anteparos,
preferencialmente, transparentes, como Policarbonato, e ter um sistema de intertravamento
de segurana. Quando era um torneiro mecnico, o 35 presidente do brasil, Luiz Incio
Lula da Silva teve o seu dedo mnimo esmagado por um torno mecnico. Como
consequncia, o resto de seu dedo foi cortado. Ele recebeu uma indenizao de 350 mil
cruzeiros. Atualmente ele tem 19 dedos.

Principais componentes do torno:

Barramento
Cabeote fixo
Cabeote movel
Carro principal
Caixa Norton
Recmbio

Acessrios do torno:

Pontas e contra-pontas
Placa de arrasto (arrastadora)
Luneta
Placa Lisa
Placa de castanhas independentes
Placa universal
Pinas
Mandril

Operaes que podemos realizar no torno

O processo de torneamento:
No torneamento, a pea tem um movimento rotativo uniforme ao redor do eixo A.
A ferramenta penetra na pea permite o corte contnuo e regular do material. A fora
necessria para retirar o cavaco feita sobre a pea, enquanto a ferramenta, firmemente
presa ao porta-ferramenta, contrabalana a reao desta fora.

Figura 53: Torneamento.

Para executar o torneamento, so necessrios trs movimentos relativos entre a pea

e a ferramenta.
Movimento de corte: o movimento principal que permite cortar o material. O
movimento rotativo e realizado pela pea.
Movimento de avano: o movimento que desloca a ferramenta ao longo da
superfcie da pea.
Movimento de penetrao: o movimento que determina a profundidade de corte
ao empurrar a ferramenta em direo ao interior da pea e assim regular a profundidade do
passe e a espessura do cavaco. Variando-se os movimentos, a posio e o formato da
ferramenta, possvel realizar uma grande variedade de operaes.

Operaes fundamentais:
O torno executa qualquer espcie de superfcie de revoluo uma vez que a pea
que se trabalha tem o movimento principal de rotao, enquanto a ferramenta possui o
movimento de avano e de translao. Permite, portanto, usinar qualquer obra que deva ter
seo circular e qualquer combinao de tais sees. As operaes fundamentais realizadas
por um torno so: cilindrar, rosquear, facear, sangrar, tornear cnico, perfilar, broquear e
mandrilar.

Cilindrar (Torneamento Cilndrico):

Operao obtida pelo deslocamento da ferramenta paralelamente ao eixo da pea. O
torneamento cilndrico pode ser externo ou interno.

Rosquear (Filetar):
a operao que consiste em abrir rosca em uma superfcie externa de um cilindro
ou cone e no interior de um furo. Para filetar, h necessidade de dois movimentos: rotao
da pea e translao da ferramenta (avano).

Figura 56: Rosca em superfcie externa.

Figura 57: Rosca no interior de um furo.

Facear:
a operao que se obtm quando se desloca a ferramenta no sentido normal ao
eixo de rotao da pea. Tal qual o torneamento cilndrico, o faceamento pode ser externo
ou interno.

Figura 58: Faceamento externo.

Figura 59: Faceamento interno.

Sangrar (cortar):
a operao que consiste em cortar uma pea, no torno, com uma ferramenta
especial chamada bedame. O sangramento pode ser radial ou axial.

bedame
Figura 60: Sangramento radial.

bedame
Figura 61: Sangramento axial.

Perfilar:
Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria
retilnea radial ou axial, visa obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da
ferramenta. O perfilamento tambm pode ser radial ou axial.

Figura 64: Perfilamento radial.

Figura 65: Perfilamento axial.

Broquear:
Fazer uma superfcie cilndrica interna, passante ou no, pela ao de uma
ferramenta deslocada paralelamente ao eixo do torno. Essa operao conhecida tambm
como broqueamento. Com ela, obtm-se furos cilndricos com dimetros exatos em buchas,
polias, engrenagens e outras peas.

Figura 66: Broqueamento.

Mandrilar:
a operao que permite se obter uma superfcie de revoluo com auxlio de uma
ou vrias ferramentas de barra. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se
deslocam simultaneamente segundo uma trajetria determinada. O mandrilamento pode ser
cilndrico, radial, cnico ou de superfcies especiais.

Recartilhar:
Operao obtida quando se desejam tornar uma superfcie spera, como
cabos de ferramentas, usando-se uma ferramenta que possa imprimir na superfcie a
forma desejada.

Parmetros de corte
Velocidade de corte (Vc)
Por definio, a velocidade de corte (Vc) a velocidade
circunferencial ou de rotao da pea. Em cada rotao
da pea a ser torneada, o seu permetro passa uma vez pela
aresta cortante da ferramenta, conforme a Figura 7.
A velocidade de corte importantssima no estabelecimento
de uma boa usinabilidade do material (quebra
de cavaco, grau de rugosidade e vida til da ferramenta)
e varia conforme o tipo de material; classe do inserto; a
ferramenta e a operao de usinagem. uma grandeza
numrica diretamente proporcional ao dimetro da pea
e rotao do eixo-rvore, dada pela frmula que est
no quadro Para calcular ou velocidade de corte.
Para calcular a velocidade de corte:
N = Vc.1000/ . D
Onde:
Vc = Velocidade de corte (metros/minuto)
= Constante = 3,1416
D = Dimetro (mm)
N = Rotao do eixo-rvore (rpm)

Tempo de corte (Tc)

Tambm chamado tempo principal, aquele em que a
pea se transforma tanto por conformao (tirar material)
como por deformao.
Nesta unidade s trataremos do clculo do tempo de
corte (Tc) em que a unidade usual e adequada o segundo
ou o minuto.
Vejamos agora, a frmula do Tc, considerando tais relaes
entre comprimento e velocidade.
O avano (a) caracterizado por milmetros de deslocamento
por volta. Atravs da frmula do tempo, vemos
que velocidade de avano (Va) pode ser determinada pelo
produto do avano (mm) e da rotao (rpm).
Para calcular o tempo de corte :
Tc = L. i / a . N
Onde:
L = eixo de comprimento

i = n de passes (movimentos)
a = avano
N = rotao por minuto