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En el presente informe se explicara los conceptos del diagrama hombre maquina y su uso en las
diferentes lneas de produccin en el cual podemos observar cuantas maquinas puede manejar un
operario sin dar lugar al tiempo ocioso pero sin sobrecargarlo de trabajo, asi mismo explicar la tcnica de
estudio de tiempo ya que es vital saber los tiempos que se manejan y de la variacin entre el tiempo
estndar y el real con el fin de que el trabajo sea estandarizado. LMPZ
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Dar a conocer los concetos y aplicaciones de el diagrama hombre maquina y la tcnica de estudio de
tiempo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas.
Estudiar y analizar el concepto de diagrama hombre maquina
Definir las tcnicas de estudio de tiempo y para que nos sirven
DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
Caractersticas: Es la representacin grfica de las operaciones en donde intervienen hombres y
maquinas. Este diagrama nos permite determinar la organizacin y con ello, la eficiencia tanto de las
maquinas como de las personas, logrando aprovechar ambos recursos al mximo. Se utiliza para
estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo (una sola operacin) a la vez. Por medio de este
diagrama se balancean las actividades del hombre y la maquina. Una variante comn de esta diagrama
es
donde
varias
maquinas.
Se
incluye adems informacin tal como operacin diagramada, mtodo presente o mtodo propuesto,
nmero de piano, orden de trabajo indicando dnde comienza el diagramado y dnde termina, nombre de
la persona que lo realiza, fecha y cualquier otra informacin que se juzgue conveniente para una mejor
comprensin
del
diagrama.
El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical continua; cuando hay un tiempo
muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lnea. Un poco ms
hacia la derecha se coloca la grfica de la mquina o mquinas; esta grfica es igual a la anterior, una
lnea vertical continua indica tiempo de actividad de la mquina y una discontinuidad representa inactivo.
Para las mquinas, el tiempo de preparacin as como el tiempo de descarga, se representan por una
lnea punteada, puesto que las mquinas no estn en operacin pero tampoco estn inactivas.
En la
parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de trabajo del
hombre, ms el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la mquina. Construccin del
diagrama
Hombre-Maquina:
Finalmente, para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las siguientes igualdades.
Construccin del diagrama Hombre-Maquina: Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar. Ciclo
total de la mquina = preparar + hacer + retirar. Tiempo productivo de la mquina = hacer. Tiempo
improductivo del operario = espera. Tiempo improductivo de la mquina = ocio. Porcentaje de utilizacin
del operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total. Porcentaje de la mquina =tiempo
productivo de la mquina/ tiempo del ciclo total.
Cuadrilla: Es una variante al diagrama hombre maquina, en donde varias personas atienden una sola
maquina. Estos diagramas son caractersticos para el estudio de mantenimientos o maquinaria de
grandes proporciones.
Se define este diagrama como la representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las
operaciones en que intervienen hombres y mquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por
cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las mquinas. Con base en
este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las mquinas con el fin de
aprovecharlos al mximo. El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de
trabajo a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades
del
hombre
su
mquina.
Actividades
mltiples
(Hombre-Maquina
de Grupo):
Principios: 1. Si, el tiempo de ocio del hombre > tiempo de ocio de la mquina. Entonces el hombre
puede atender ms de una mquina.
2. Si, el tiempo de ocio del hombre < tiempo de ocio de la mquina. Entonces la mquina requiere
varios operadores.
Para calcular el nmero de mquinas que pueden ser atendidas, N: N = 1 + (tiempo de trabajo de
mquina / (tiempo de: preparar + descarga + transporte))
Una vez construido el diagrama se presenta un resumen de las actividades y tiempos involucrados en la
parte inferior del diagrama. A continuacin se muestra como puede presentar el resumen sealado
ESTUDIO DE TIEMPOS
"El Estudio de Tiempos es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn
una norma de ejecucin preestablecida".
Antes que nada vale la pena aclarar que los trminos Estudio de Tiempos y Medicin del trabajo no
presentan igual significado, y aunque el ttulo de este mdulo es Estudio de Tiempos, es conveniente
partir definiendo que es la Medicin del Trabajo:
"La Medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin
preestablecida".
De la anterior definicin es importante centrarse en el trmino "Tcnicas", porque tal como se puede
inferir no es solo una, y el Estudio de Tiempos es una de ellas.
Tal como se puede observar en el mdulo de Estudio del Trabajo el ciclo de tiempo del trabajo puede
aumentar a causa de un mal diseo del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo
improductivo imputable a la direccin o a los trabajadores. El Estudio de Mtodos es la tcnica por
excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir
mtodos. La medicin del trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo
improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado.
Una funcin adicional de la Medicin del Trabajo es la fijacin de tiempos estndar (tiempos tipo) de
ejecucin, por ende es una herramienta complementaria en la misma Ingeniera de Mtodos, sobre todo
en las fases de definicin e implantacin. Adems de ser una herramienta invaluable del costeo de las
operaciones.
As como en el estudio de mtodos, en la medicin del trabajo es necesario tener en cuenta una serie
de consideraciones humanas que nos permitan realizar el estudio de la mejor manera, dado que
lamentablemente la medicin del trabajo , particularmente el estudio de tiempos, adquirieron mala fama
hace aos, ms an en los crculos sindicales, dado que estas tcnicas al principio se aplicaron con el
objetivo de reducir el tiempo improductivo imputable al trabajador, y casi que pasando por alto cualquier
falencia imputable a la direccin.
Comparar la eficacia de varios mtodos, los cuales en igualdad de condiciones el que requiera de
menor tiempo de ejecucin ser el ptimo.
Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades mltiples. Con el
objetivo de efectuar un balance de los procesos.
Una vez el tiempo estndar (tipo) se ha determinado, este puede utilizarse para: Obtener la
informacin de base para el programa de produccin.
Obtener informacin que permita controlar los costos de la mano de obra (incluso establecer
planes de incentivos) y mantener costos estndar.
Las etapas necesarias para efectuar sistemticamente la medicin del trabajo son:
SELECCIONAR
REGISTRAR
EXAMINAR
MEDIR
COMPILAR
DEFINIR
corresponde el tiempo computado y notificar que ese ser el tiempo estndar para
Estimacin Estructurada
Estudio de Tiempos
Datos Tipo
CONCLUSIN
El uso del diagrama hombre maquina es una herramienta primordial en las lneas de produccin, por que
establecemos la relacin entre un operario y la maquina o las maquinas que este puede maniobrar sin
recargarlo de trabajo pero si disminuyendo los tiempos de ocio o tiempos muertos.
Las tcnicas de estudio de tiempo son otras herramientas muy importantes cuando de procesos se habla
para estandarizarlos, con esta herramienta medimos el tiempo estndar que se tarda un operario en
realizar una tarea con el fin de sacar la ventaja en la agilidad de nuestros operarios.