Secciones Verticales: Camiper Consultancy & Training

96
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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SECCIONES VERTICALES
NW
bru_0309 - modelo revisado SV 047.

SL
SE
CG
Topo_dez2008
HE
IF
IN
IFR
IA
IC
Cava Final
QTT
GC
200 m
IMN
XI
bru_1203 SV 057.
NW
SL
IGO
SE
CG
HE
IC
Topo_dez2008
IN
IMN
Cava Final
QTT
IF
QTT
GC
HE hematita.
IFR itabirito frivel rico.
IF itabirito frivel.
CG canga.
IC itabirito compacto.
IMN itabirito manganesfero.
200 m
XI xisto.
IA Itabirito anfiboltico.
GC gnalesse cocales.
SL solo.
IN intrusiva.
QTT quartzito tamandu.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global
CERTIFICAN:
ISO
9001
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191
MINING SOCIETY
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CONSTRUCCION MODELO DE BLOQUES

Interpretacin de 107 SVs a cada 50 metros;14 SH.
Kriging de las indicatrices => muestras de furos de sonda de largo plazo
y corto plazo + grid regular (12.5 x 12.5 x 10) a partir de las SVs y SHs
(litologas de mineral + intrusiva).
Modelo de bloques de estril a partir de la construccin de slidos 3d.
Modelo de bloques (bru_0309) con dimensiones 12.5 x 12.5 x 10 m.
SE
NW
200 m
CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING
192
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97
CERTIFICAN:
ISO
9001
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CONSTRUCCION MODELO DE BLOQUES

Modelo de bloques a partir del modelo por indicatrices.
Nvel570.
630
Nivel
Nivel 740.
Nivel 630.
CERTIFICAN:
ISO
9001
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193
MINING SOCIETY
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ESTIMATIVA Y CLASIFICACION DE RECURSOS

UTILIZANDO LITOLOGIA
El anlisis variogrfico as como las interpolaciones y las
estimativas de leyes fue hecha utilizando CKO, modelos de
correlacin intrnseca (MCI), observndose que los dominios
geoestadsticos coinciden con los dominios geolgicos.
A continuacin, ejemplo de un depsito de fierro.
CAMIPER
194
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98
CERTIFICAN:
ISO
9001
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ESTIMATIVA Y CLASIFICACION DE RECURSOS

UTILIZANDO LITOLOGIA
La base de datos de la variable PF fue isotopizado a priori,
por correlacin lineal con la variable PF, calculada por cierre
al 100% qumico.
Ejemplo:
fch_1 = (1.4297*Fe1) + Si1 + (2.2913 * P1) + Al1 + (Mn1*1.2912)
PF_Calc = 100 fch_1
Regresin lineal entre PF1 y PF_Calc.
Clculo de PF gl => a partir de PF en las fracciones.
CERTIFICAN:
ISO
9001
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GEOESTATISTICA
Regresin lineal PF vs. PF_Calc.
25.0
14.0
y = 0.9549x
R2 = 0.9084
12.0
20.0
y = 0.9494x
R2 = 0.9214
10.0
8.0
PF 2
PF 1
15.0
6.0
10.0
PF1
4.0
PF2
5.0
2.0
0.0
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
Pf1 Calc
14.0
0.0
0.0
5.0
10.0
15.0
CAMIPER
20.0
25.0
196
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99
CERTIFICAN:
ISO
9001
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GEOESTATISTICA
Dominios estimados:
Forma estimada de 10 dominios distintos (HE, HAL, HGO, HA, IF, IC, IAL,
IMN, IA, CG).
Las variables estimadas forman los elementos Fe, Si, P, Al, Mn e PF,
acumulados por las cuatro fracciones granulomtricas (G1, G2, G3 e
G4);
El ajuste de dos variogramas, por efecto tomando como referencia el
modelo del ferro global.
Los variogramas simples y cruzados son proporcionales para las teoras
acumuladas a fracciones granulomtricas (ejemplo: 16.3% efecto pepita
+ 83.7% estructura exponencial).
CERTIFICAN:
ISO
9001
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SAMPLE LOCATION AND MINERAL DOMAINS

Soft Itabirite sample (SIB).
Goethitic itabirite sample (IBLI).
Hard Itabirite sample (HIB).
goethitic itabirites
Soft siliceous itabirites (RSIB+SIB)
Hard siliceous itabirites
Original surface
1400 bench boundaries
Hematite sample (SO).

Rich itabirite sample (RSIB).
CAMIPER
198
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100
CERTIFICAN:
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GENERACION DEL MODELO TIPOLOGICO DE UN

DEPOSITO DE HIERRO
CERTIFICAN:
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MODELO TIPOLOGICO: FABRICA NOVA

Objetivo:
Crear tipologas a partir de litologas modeladas, con la finalidad de atender
mejor las especificaciones de grnulo qumica de la planta de recuperacin.
Pues el empleo de estas tipologas en el da a da vienen subsidiando el
control de calidad durante el minado y permiten tambin direccionar el
planeamiento de mina.
Metodologa:
Las tipologas fueron criadas en base a caractersticas qumicas y fsicas;
para eso se utiliza un flujograma de clasificacin tipolgica.
CAMIPER
200
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101
CERTIFICAN:
ISO
9001
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MODELO TIPOLOGICO DE MINA

Flujograma de la clasificacin litolgica:
Lito=HGO
Sim
FeGL>60
and P<0.12 and algl <5
Sim
CircuitoFN
Circuito IB2.
TIPO HGO
No
Estril
revelado
CERTIFICAN:
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Flujograma de la clasificacin litolgica: criterios qumicos:
Lito = HGO
HGOA X HGOB - % GO E GT
Sim
60.00
50.00
Fe>63
Sim
TIPO HGOA
CircuitoFN
40.00
HGOA
30.00
HGOB
20.00
No
10.00
0.00
GO
Fe>60
TIPO HGOB
GT
Circuito IB2
HGO_A
Tipo A
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
12.637
33.253
20.297
33.812
Fe
63.268
63.323
64.001
63.352
62.475
SiO2
2.689
1.354
1.547
3.121
4.052
Al2O3
0.926
1.295
0.785
0.512
1.174
P
0.105
0.106
0.101
0.105
0.109
Mn
0.063
0.036
0.048
0.074
0.081
PPC
5.400
6.388
5.679
5.155
4.904
HGO_B
TipoB
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
20.235
29.018
20.191
30.556
Fe
62.308
61.900
63.048
62.432
61.792
SiO2
3.016
1.567
1.677
4.306
4.395
Al2O3
1.419
2.000
1.226
0.757
1.655
P
0.115
0.121
0.120
0.104
0.115
Mn
0.058
0.039
0.056
0.064
0.068
PPC
5.913
7.210
6.406
5.167
5.081
Esteril
Revelado
CAMIPER
202
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102
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
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Lito=IF
Sim
FeGL>30
Sim
CircuitoFN
Circuito Moagem.
TIPO IF
No
Esteril
Revelado
CERTIFICAN:
ISO
9001
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Flujograma de la clasificacin litolgica: criterios qumicos.
Lito = IF
Sim
Sim
Geracion de produto Natural

Circuito FN.
TIPO IF1
Fe>60
and P<0.12
No
FeGL>30
and P<0.12
Sim
No gera produto natural

Circuito Moagem.
TIPO IF2
IF1
Tipo IF1
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
9.477
17.887
16.778
55.858
Fe
46.014
62.498
63.904
41.423
38.867
SiO2
31.669
8.363
6.156
38.864
41.632
Al2O3
0.692
0.410
0.448
0.426
0.897
P
0.049
0.044
0.054
0.041
0.051
PPC
1.685
1.901
1.976
1.408
1.639
Mn
0.074
0.056
0.074
0.061
0.080
IF2
Tipo IF2
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
10.339
20.477
16.206
52.978
Fe
44.036
52.757
56.788
46.685
36.594
SiO2
33.336
20.241
14.202
29.913
44.335
Al2O3
0.843
0.467
0.594
0.630
1.077
P
0.060
0.070
0.077
0.055
0.052
PPC
2.563
3.630
3.633
2.369
2.000
Mn
0.113
0.152
0.171
0.121
0.080
No
Esteril
Revelado
CAMIPER
204
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103
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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Flujograma de la clasificacin litolgica.
Lito=RR
Sim
Sim
Fe>60
CircuitoFN
Circuito IB2
TIPO RR
No
Esteril
Revelado
Sim
Lito=RA
Esteril Revelado
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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205
www.minssa.co.za

Flujograma de la clasificacin litolgica: criterios qumicos.
Lito = RR
Sim
Fe>60
and P<0.13 and algl <3.5
Sim
TIPO RR
RR
Tipo RR
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
27.423
29.121
15.151
28.305
Fe
60.334
62.735
63.547
61.357
54.154
SiO2
5.624
3.838
3.229
5.630
9.814
Al2O3
2.989
1.946
1.565
2.045
5.969
P
0.081
0.072
0.081
0.084
0.087
Mn
-0.013
-0.015
0.001
-0.124
0.032
PPC
4.674
4.208
4.242
4.213
5.816
RA
TipoRA
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
18.428
31.343
15.527
34.702
Fe
53.118
59.822
60.006
53.266
43.271
SiO2
13.556
6.236
5.136
11.772
25.846
Al2O3
3.225
2.208
2.002
3.440
4.773
P
0.119
0.111
0.128
0.133
0.111
Mn
0.016
0.016
0.017
0.018
0.014
PPC
6.275
5.503
6.192
7.224
6.334
CircuitoFN
No
Lito = RR o
Lito=RA
Sim
Fe>59
and P<0.15 and algl <4.5
TIPO RA
Circuito IB2
Esteril
Revelado
CAMIPER
206
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104
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
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MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

Lito=IF
Sim
Sim
FeGL>30
CircuitoFN
Circuito Moagem.
TIPO IF
No
Esteril
Revelado
Sim
Lito=HE
TIPOHE
Sim
Lito=IFR
TIPO IFR
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
207
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

Flujograma de la clasificacin litolgica: criterios granulomtricos.
Tipo = IF1 o
Lito=HE o Lito=IFR
HE A
Sim
%0-0.15mm53
Gerador de NPO e Sinter feed.
IFR A
TIPO A
IF1 A
No
HE B
TIPO B
IFR B
Gerador de Pelled Feed.
IF1 B
He_A
Tipo 1
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
15.847
24.253
14.605
45.295
Fe
65.717
66.332
66.980
64.218
65.308
SiO2
2.578
0.972
1.018
5.193
3.133
Al2O3
0.891
0.864
0.718
0.538
1.107
P
0.055
0.055
0.053
0.054
0.056
Mn
0.066
0.034
0.040
0.055
0.095
PPC
2.328
3.089
2.290
2.255
2.106
He_B
Tipo 2
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
7.970
20.748
12.667
58.615
Fe
64.981
66.710
67.317
61.756
64.615
SiO2
4.057
1.368
1.468
9.502
4.162
Al2O3
1.022
1.357
0.691
0.602
1.184
P
0.043
0.038
0.034
0.036
0.049
Mn
0.112
0.066
0.074
0.104
0.133
PPC
1.687
1.871
1.377
1.390
1.836
CAMIPER
208
www.camiper.com
105
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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Flujograma de la clasificacin litolgica: criterios granulomtricos.
Tipo = IF1 o
Lito=HE o Lito=IFR
HE A
Sim
%0-0.15mm53
Gerador de NPO e Sinter feed.
IFR A
TIPO A
IF1 A
No
HE B
TIPO B
IFR B
Gerador de Pelled Feed.
IF1 B
IF1_A
Tipo 5
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
14.455
22.275
17.321
45.949
Fe
46.592
60.702
63.172
36.976
37.741
SiO2
30.354
10.552
6.816
44.769
42.560
Al2O3
1.047
0.463
0.569
0.665
1.607
P
0.033
0.029
0.039
0.030
0.031
Mn
0.146
0.123
0.240
0.144
0.109
PPC
1.501
1.749
1.739
1.233
1.409
IF1_B
Tipo 6
Global
+10mm
-10+1mm
-1+0.15mm
-0.15mm
%
100.000
6.388
14.760
16.287
62.565
Fe
45.977
62.501
64.244
38.956
41.807
SiO2
31.510
8.230
5.475
42.214
37.243
Al2O3
0.817
0.557
0.627
0.538
0.960
P
0.043
0.038
0.048
0.035
0.044
Mn
0.130
0.109
0.178
0.132
0.120
PPC
1.465
1.618
1.669
1.184
1.474
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
www.gqs.co.za
209
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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CAMIPER
210
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106
CERTIFICAN:
ISO
9001
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MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos permiten lo siguiente:
Monitorear mejor algunas variables granulomtricas
consideradas como crticas en el proceso.
Mayor control de la calidad qumica y fsica del ROM
durante la formacin de pilas o alimentacin directa.
CERTIFICAN:
ISO
9001
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211
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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CORRELACION, MODELAMIENTO
Y CARACTERIZACION
CAMIPER
212
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107
CERTIFICAN:
ISO
9001
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CORRELACIONES GEOLOGICAS
En geociencias, el concepto de correlacin se utiliza
preferencialmente en estratigrafa y, casi siempre, con una
connotacin temporal.
La correlacin estratigrfica es una de las tcnicas de mayor
inters en estratigrafa, y consiste en comparar dos o ms
estratos, de un intervalo de tiempo semejante.
CERTIFICAN:
ISO
9001
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213
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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TIPOS DE CORRELACION
Una vez que la correlacin es la comparacin entre dos o ms
secciones estratigrficas puede tener varios tipos de correlacin
en funcin del aspecto o propiedades que se compara tipos de
recursos que se intentan destacar.
Lito-correlacin.
CAMIPER
214
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108
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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Bio-correlacin:
local 1
local 3
local 2
?
B
A
A
CERTIFICAN:
ISO
9001
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Crono-correlacin:
falla B
falla A
dique
lutita
WG 01
joven
caliza
falla B
caliza
dique
falla A
lutita
ant.
CAMIPER
216
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109
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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METODOS DE CORRELACION
Todo el criterio que facilite la demostracin de equivalencia
de dos unidades estratigrficas o superficies de
estratificacin en diferentes secciones estratigrficas puede
ser considerado como un mtodo de correlacin.
Aquellos que son basados en aspectos litolgicos son
criterios de lito-correlacin; los fsiles sern en biocorrelacin.
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Mtodos fsicos.
3
90
2
60
30
0
10
30
50
70
90
Angulo de apertura(*)
0
0
20
40
60
80
CAMIPER
100
Angulo de apertura(*)
218
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110
CERTIFICAN:
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Mtodos de autocorrelacin.
Mtodos litolgicos.
Mtodos basados en propiedades fsicas.
CERTIFICAN:
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Mtodos radiomtricos.
Mtodos litoestratigrficos.
Mtodos basados en fsiles.
Mtodos biocronoestratigrficos.
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MODELAMIENTO
Rm
ax
.k
Equipment
Sizing
Grinding
Flotation
Tph, TBC,
P80, PCCL
Production
Grades
Recoveries
2
One
Types
dewatering
Water Balance
Taillings Sys.
Internal Reclain
FLOTATION
DE
WA
TE
RIN
G
Sales
e
rat
2
One
Types
ing
ttil
IN
IND
Kriging
3
Performance
Se
GR
Mine
Plan
Operating C.
Revenues
Capital C.
Onc Hardness
Invest.
Returns
Not OK
OK
Fuente Minpro.
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MODELAMIENTO
CAMIPER
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112
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CARACTERIZACION
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CARACTERIZACION
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IMPLEMENTACION DE MODELOS
GEOMETALURGICOS
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OBJETIVOS DEL ESTUDIO

La implementacin de modelos geometalrgicos no es otra
que cosa que la aplicacin de herramientas nuevas de
planificacin, rpida, econmica y con un buen grado de
exactitud.
Encontrar tendencias matemticas al comportamiento del
mineral en los procesos de recuperacin metalrgica.
Proyectar el comportamiento del sistema de molienda.
Ejemplo: con un mineral a futuro utilizando un simulador,
viendo escenarios geometalrgicos futuros.
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VARIABLES RELEVANTES DEL MODELO

WI ndice de trabajo.
Molienda convencional.
MODELO DE
CAPACIDAD.
MODELO
GEOMETALURGICO
C.E.E (test Jksimmet, Starkey).

Capacidad de molienda.
Calidad del mineral (factor K ).
MODELO DE
RECUPERACION.
Flotabilidad especies mineralgicas.
MODELO DE CALIDAD DE
CONCENTRADOS.
Base de datos de impurezas y

Mineraloga.
Caracterizacin mineralgica
de cabeza, cola y concentrado.
Estudios qumicos-mineralgicos.
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GEOLOGIA-METALURGIA
Modelos geolgicos. Permiten predecir el comportamiento
del mineral en los procesos de beneficio como los que
incluyen litologa, estructuras, alteracin y mineralizacin
(unidades geolgicas).
La sectorizacin del yacimiento, considerando todos los
rasgos antes descritos, resulta en la definicin de n unidades
geolgicas (UG), que se muestran en la lmina siguiente.
Dichas unidades podrn ser agrupadas en unidades
geolgicas operacionales (UGO), de acuerdo con el aporte
volumtrico relativo que ellas tengan en los planes de
produccin futuros.
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CERTIFICAN:
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Modelos metalrgicos. Proporcionan mtodos y tecnologas

de caracterizacin mineralgica y metalrgica cuantitativos,
estandarizados y modernos del mineral a trabajar.
CMI HT
1600 M
SIN ESCALA
COLDECO CHILE OV. EL TENIENTE
SECTORES SIMULADO EN CHV20D5
1400 M
FIGURA N 4
CMI HP
CMI SURHT
CMI SURHP
1200 M
1200 M
1000 M
1000 M
800 M
900 M
500 M
800 M
400 M
700 M
200 M
600 M
0 M
500 M
200 M
400 M
400 M
300 M
600 M
200 M
Dacita
Diorita Sewell Sur
Diorita Sewell Norte
Prfido Dloririco HP
Prfido Dloririco HT
Brecha Hidrotermal
Complejo de Brechas Braden
Brecha Marginal
CMI SURTH c/ Digitaciones de Brecha Isla
Diorira Sewell Norte c/ Digitaciones de Brecha
CMI SW
CMI SWA
CMI W
CMI NW
CMI SUR
Prfido A
800 M
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UNIDADES GEOLOGICAS
OPERACIONALES
(UGO).
CMI HP
CMI HT
PORFIDO DIORITICO
PORFIDO MICRODIORITICO
CMI HT SUR
CMI HT SUR
CONDIGITACIONES DE BX
CMI HT SUR
TONALITA SEWELL
NORTE
BRECHA ISLA
DIORITA SEWELL NORTE

CON DIGITACIONES DE BX
TONALITA SEWELL
SUR
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MODELO GEOMETALURGICO
Which ore parcel is better value?
Flotation
Crishing and Grinding

Concentrate
Marketing
Parcel # 1
10 000 tonnes @ 2.5% Cu
Recovery 75%
Throughput 100 tph
187 5t of conner in 100 hours
Parcel # 2
10 000 tonnes
Recovery 72%
Throughput 110 tph
180.0t of conner in 91 hours
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Al finalizar estas tres etapas, el estudio geometalrgico podr
responder las siguientes preguntas bsicas en un proyecto de
minera.
Cul es la muestra media representativa del depsito?
Cul es la ley lmite que minimiza el valor de la
produccin?
Por qu la eficiencia operacional de los equipamientos es
tan variable?
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La
importancia
creciente
que
tienen
los
modelos
geometalrgicos para la industria minera radica en que se

puede agregar valor econmico de importancia a la empresa,
ya que su adecuada aplicacin contribuye a optimizar el
proceso de extraccin y tratamiento del mineral.
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El modelamiento geometalrgico es un proceso que se
desarrolla en permanente funcin de la actualizacin del
modelo geolgico y de las variaciones que ocurran en los
programas de produccin mineros y/o en la metodologa de
procesamiento del mineral en planta.
Para realizar esta tarea, es necesario generar esfuerzos
multidisciplinarios centrados en contribuir el aumento de las
oportunidades de negocio a travs de una planificacin
minera tecnolgica, basada en conceptos geominerometalrgicos.
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Las diferentes rutas que se establecen para los distintos
procesos son sobre la base de un trabajo experimental y de
modelacin conceptual, que termina estableciendo los
criterios y los parmetros de un proceso determinado.
UG1
UGM1
Proceso 1
UGM2
Proceso 2
UGM3
Proceso 3
UG2
Producto
UG3
UGn
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Es muy importante resaltar que el
comportamiento de los minerales
frente a los diferentes procesos
(flotacin, molienda, lixiviacin, etc.)
ser el resultado del comportamiento
intrnseco del mineral frente a las
diferentes rutas establecidas.
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METODO DE TRABAJO: EJEMPLO DE UNA MINA DE

COBRE
1. Estudiar 7 muestras del yacimiento, buscar en la base de datos de
geologa sus parmetros ms relevantes (alteracin, mineralizacin,
tipo de vetillas y litologas), junto con la realizacin de los test
metalrgicos (DWT, Starkey, Wi) y encontrar alguna relacin.
2. Predecir parmetros cinticos de fractura y abrasin a partir de lo

anterior.
3. Corroborar que los parmetros predichos coincidan con los valores
reales de los test de moliendabilidad, para otras 6 muestras nuevas.
4. Con los parmetros predichos, simular el comportamiento de los
molinos (capacidad y CEE).
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Gte_10
Gte_5
Gte_9
Gte_8
Gte_1
Gte_2
Gte_3
Gte_6
Gte_4
Gte_13
Gte_11
Gte_7
Gte_12
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CRITERIO DE LOS DATOS

Los datos fueron extrados desde un volumen
determinado rodeando la muestra. Este fue calculado de
400 x 400 x 100 m.
La muestra correspondiente al mineral quebrado, Gte-6,
fue excluida del estudio, ya que por ser una mezcla, no
hay datos in situ geolgicos.
CERTIFICAN:
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CRITERIO DE LOS DATOS

Las asociaciones mineralgicas de la roca, el tamao de los
cristales y el grado de empaquetamiento en la textura de las
rocas condicionan a un comportamiento elstico el plstico.
Las especies mineralgicas aqu denominadas elsticos,

confieren a la roca fragilidad (cuarzo, plagioclasas, feldespato
potsico, etc.) y los llamados plsticos favorecen la
deformacin de la roca, la hacen ms dctil (sericita, clorita,
biotita y anhidrita).
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CERTIFICAN:
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ANALISIS REALIZADOS
Drop Weight Test (DWT): Permite una caracterizacin de fractura de alta
energa, a travs de curvas granulomtricas, y se obtienen entonces parmetros
cinticos del mineral dentro del molino.
El parmetro A define la mxima cantidad de fracturas que pueden ocurrir en
un evento. El parmetro b describe la relacin entre las fracturas y la energa
requerida para producirlas. Bajos valores de b indican mineral duro.
A x b es la resistencia del mineral a

fracturarse por impacto. Bajos valores,
indican mineral duro en la molienda.
(10%)
Grfico 1 . Efecto de la Ecs sobre

el ndice de fractura t10
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1-e
t 10
0
0.5
1.5
-bFcs
2.5
Energa especfica de conminucin (kWh/t)
El valor de t10 puede ser interpretado

como un ndice de fineza del
mineral, con valores altos indicando
3
un producto fino.
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ANALISIS REALIZADOS
Test Bond (Wi): Est basado en el concepto del ndice de
trabajo (Work Index) del material, el cual expresa la resistencia
que este opone a su fractura. Numricamente, esto es kWh
por tonelada requerido para reducir el material desde un
cierto tamao terico de alimentacin (F80) hasta un tamao
deseado para el producto final (P80).
Test de Starkey (ISP): Test de laboratorio que permite
determinar la dureza que presenta un mineral en la etapa de
moliendas semiautgena. Es funcin del tiempo de
laboratorio necesario para obtener un producto 80% pasante
la malla 10 Tyler.
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CORRELACIONES
Grfico de parmetros Axb vs. el % de minerales elsticos
38
Axb (resistencia al impacto)
36
34
32
30
28
26
24
Minerales Elsticos
22
Lineal (Minerales)
20
20
25
30
35
40
45
55
50
60
65
% minerales elsticos
Los minerales elsticos necesitan mayor energa para fracturarse

en el molino.
CERTIFICAN:
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CORRELACIONES
Axb (Resistencia a la fractura por impacto)
Tendencia del parmetro Axb con el % de cuarzo
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
%Qzo
Qzo
Lineal (Qzo)
El % de cuarzo hace aumentar la energa requerida para

fracturarse en el molino.
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CERTIFICAN:
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CORRELACIONES
37.69
Diorita Sewell Sur .
36.07
Diorita Sewell Norte.
41.13
Brecha Isla
Diorita Norte Sewell Digitaciones BX.
29.25
32.07
Prfido Diortico.
23.16
Dacita
CMI SUR DIGITACIONES BX.
31.64
19.96
CMI SUR HT.
17.83
CMI SUR HP.

12.88
CMI HT.
13.42
CMI HP.
0.0
5.0
10.0 15.0 20.0
25.0 30.0 35.0
40.0 45.0
CERTIFICAN:
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CORRELACIONES
Grfico del ta vs. vetillas totales
ta (resistencia a la fractura por abrasin)
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0
10
15
20
25
Vetillas totales por metro lineal

vetillas totales
Lineal (vetillas totales)
Las vetillas son duras (Qzo) y tienden a redondearse con la abrasin y

no a fracturarse.
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CERTIFICAN:
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CORRELACIONES
Comportamiento del ndice de Bond con los % de cuarzo
0.35
19
18
Wi(kWh/t)
17
16
15
14
13
12
9
19
14
24
29
34
39
%Qzo
Wi 2,3,5
Wi 1,4,7
Lineal (Wi 1,4,7)
Lineal (Wi 2,3,5)
Al aumentar el % de cuarzo, se facilita la moliendabilidad en la

convencional.
CERTIFICAN:
ISO
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ETAPA 2
Extrapolacin de los resultados a las nuevas muestras.
Muestreo.
Coordenadas
Muestra
GTE_8
363
GTE_9
GTE_10
Cota
rea de produccin
Litologa
1090
2201
QT
793
735
2127
Sub_6
CMET HT
960
1070
2127
Sub_6
CMET HP
GTE_11
1458
-298
2372
4_Sur
CMET HP
GTE_12
1038
-254
2372
4_Sur
CMET HT
GTE_13
582
-613
2356
4_Regimiento
Dacita
CMET REGIMIENTO
CAMIPER
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RESULTADOS DE LA ETAPA 2
Muestras
Ta calculado
ta DWT
Axb calculado
Axb DWT
b calculado
b DWT
Gte_8
0.34
0.31
30.4
37.9
0.56
0.70
Gte_9
0.31
0.33
34.5
34.5
0.58
0.66
Gte_10
0.32
0.27
31.5
28.6
0.71
0.67
Gte_11
0.31
0.27
31.4
28.6
0.56
0.53
Gte_12
0.35
0.3
31.5
26.4
0.54
0.47
Gte_13
0.32
0.28
32.5
21.3
0.66
0.46
0.42
0.4
9
8
0.38
0.36
0.42
0.34
y = 1.0233x - 0.0504
5
0.4
R2 = 0.6659
0.32
4
0.38
0.3
0.31
0.3
0.32
0.33
0.34
0.35
y = 0.9544x - 0.0105
0.36
0.36
0.34
y = 2.1752x - 40.556
0.3
R2 = 0.5559
0.40
0.35
0.45
0.70
R2 = 0.9012
0.32
0.3
0.3
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
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GRAFICOS DE CORRELACION AXB Y TA

Correlacin Axb calculados vs. DWT todas las muestras
40
35
Axb DWT
30
35
20
15
10
5
0
20
22
24
26
28
30
32
34
36
Axb calculado
Correlacin del ta calculado vs. DWT las segundas muestras
0.32
0.3
0.28
0.26
0.24
0.22
0.2
0.3
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
ta calculados
CAMIPER
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VALORES CALCULADOS DE B=AXB/A

Correlaciones de b calculado vs. DWT para todas las muestras.
1.2
y = 1.121x - 0.0831
R 2 = 0.8828
b DWT
0.8
0.6
0.4
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
b calculado
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ANALISIS DE ERROR
%Error =
(valor calculado - valor experimental)
Muestras
Gte_1
Gte_2
Gte_3
Gte_4
Gte_5
Gte_7
Gte_8
Gte_9
Gte_10
Gte_11
Gte_12
Gte_13
Promedio todas muestras
Promedio sin Gte 13,8
x100
( valor experimental )
error ta%
6.72
8.11
2.45
0.70
7.11
7.53
8.89
5.55
20.28
16.37
16.41
13.58
9.48
9.13
error Axb%
2.76
7.14
10.47
4.33
3.01
1.58
19.87
0.05
10.11
9.71
19.25
52.60
11.74
6.84
error b%
2.76
7.14
10.47
4.33
3.01
1.58
19.87
11.93
6.26
6.22
15.09
42.74
10.95
6.88
CAMIPER
256
www.camiper.com
129
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
www.minssa.co.za
ETAPA 3
Simulated
Solids
%Solids
% (X)
P X mm
SAG-29/03
Power 10958.08
FrCS
0.780
SAG-29/03
13.959
Feed1
Solids
750.000
P Xmm
104.544
25.962
HN-29/03Oversiz
100.000
0.026
45.528
HN-29/03Unders
39.365
SAG-29/03
SAG-29/03 Load
73.500
8.945
104.544
SAG-29/03 Prod
98.928
1.120
144.380
30.641
P Xmm
104.544
4.130
Ch Pebbles
CSS
11.000
Cal
1266.691
Harnero Pebbles
0.780
100.000
0.001
Cal Load 32.233

1650.000
39.365
57.707
35.063
SAGACB
Mill Load 19.140
Feed2
Solids
Bin 25 Product
4.130
73.500
SAGACB
Power 18927.09
FrCS
57.707
18.791
Harnero Pebbles
100.000
11.422
10.819
HN-ACBOversiz
SAGACB
SAGACBLoad
73.500
8.945
104.544
SAGACBProduc
73.500
98.894
1.169
145.088
100.000
31.001
0.027
34.479
45.311
Bin 26 Product
HN-ACBUndersi
39.661
57.666
59.720
31.918
9.463
4.137
Proyeccin del consumo especfico de energa y capacidades de planta a

travs del datos simulados.
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
www.gqs.co.za
257
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
SIMULACION DE LA CAPACIDAD Y CEE

1. Los parmetros JK (A,b yta) para el SAG y para el chancador
(obtenidos por correlaciones).
2. Los tonelajes planificados por sector a la molienda
(produccin anual) para tener el aporte porcentual por
sector.
3. Obtener una distribucin de la litologa que contiene cada
sector.
4. Ponderacin de los parmetros JK de las muestras (Gte-1 a
la Gte-13) con su respectivo aporte litolgico.
CAMIPER
258
www.camiper.com
130
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
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CASO BASE 2003

AO
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Isla
LHD
Tpd
0
2500
1300
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
T3
Isla
Tpd
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
T4
Rgto
Tpd
0
T5
T6
Tte.
Tpd
9199
Tpd
16383
Tpd
0
Tpd
15012
Tpd
0
Tpd
0
Tpd
0
Tpd
0
5000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
7000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
20500
16000
12000
10000
4000
4000
4000
3000
10000
18000
31000
40000
38000
31000
23000
18000
13000
8000
8000
8000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
37000
37000
37000
37000
3700
3700
37000
0
0
0
0
0
0
0
7500
12000
16000
18000
24000
24000
24000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
32000
24000
16000
8000
0
0
0
0
6000
11000
15000
21000
25000
25000
25000
2000
10000
TOTAL
T8
24000
0
20000
0
15000
0
4000
0
0
0
0
2000
0
9000
0
22000
47000
Tpd
3500
65000
65000
65000
65000
65000
65000
64000
0
0
0
0
0
0
0
0
73000
77000
73000
63000
58000
57000
60000
60000
12000
80000
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
Tpd
44094
65000
259
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.minssa.co.za
SIMULACIONES
Aos
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Cal Power
chan pebbles (kw)
Gross Power
Sag 1(kw)
Sag 2(kw)
Alimentacin lineas
Feed (Tph)
933
1024
925
943
992
1014
1078
1085
1084
1085
11100
11099
11100
11101
11100
18499
18499
1239
1228
2040
2025
18501
18498
1247
1233
2053
2031
11079
11094
11094
18495
18794
18495
1200
1210
1210
2000
2000
2000
1060
1024
1068
1055
1025
1060
1060
1099
1122
1128
1146
11093
11095
18496
1225
2025
11096
11099
11099
11098
11097
11100
11100
11099
18498
18500
18498
18498
18501
1215
1217
1215
1225
1215
2008
2010
2006
2022
2010
18499
18501
1216
1198
2007
1983
CAMIPER
260
www.camiper.com
131
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
www.minssa.co.za
Error CEE
CEE (kwh/Ton) =
(Potencia SAG1 + Potencia SAG2 + Potencia chancador pebbles) (KIV)*24(hrs)

Capacidad (Tpd)
CEE sim (k Wh/ton)

10.07
10.18
10.00
10.01
10.13
10.21
10.36
10.33
10.33
10.33
10.29
Aos
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
10.19
10.26
10.28
10.26
10.29
10.21
10.29
10.30
10.31
10.45
CEE estndar (kWh/ton)

10.06
10.14
10.16
10.33
10.25
10.15
10.14
10.21
10.16
10.26
10.36
Erro CEE%
0.4
0.4
1.6
3.2
1.2
0.6
2.1
1.2
1.6
0.7
0.6
10.41
10.32
11.22
11.21
11.17
11.20
2.2
0.6
9.1
9.6
8.6
9.7
11.11
11.14
11.20
7.9
8.1
7.2
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
261
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.minssa.co.za
Error CEE
Capacidad(tpd) = (alimentacin lineal 1 + alimentacin lineal 2)(tph) + 24(hrs) * 0.925
Aos
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2018
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Promedio =
Capacidad (tpd)
72794
72217
73260
73260
82461
71928
71040
71262
71262
71262
71484
72150
72150
71750
71551
71639
71506
72083
71595
71617
71551
70618
71838
Capacidad (tpd)
68118
66832
Error%
6.1
7.5
65665
10.4
65006
65883
66347
65775
65923
64834
64397
65489
66037
67349
64571
64456
64966
64821
65371
65645
65536
65665
9.6
7.3
6.9
7.7
7.5
9.3
10.7
9.2
8.0
5.9
9.9
9.9
9.9
9.5
8.7
8.3
7.2
8.6
CAMIPER
262
www.camiper.com
132
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
www.gqs.co.za
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
EJEMPLOS DE MODELOS
GEOMETALURGICOS
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.camiper.com
www.gqs.co.za
263
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
MODELO GEOMETALURGICO DE UN DEPOSITO REAL

DE FIERRO BRASILERO (1)
CAMIPER
264
www.camiper.com
133
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
OBJETIVO
Desarrollar el estudio geometalrgico de las plantas de recuperacin de
FN/TO, teniendo en cuenta lo siguiente:
Identificar los parmetros crticos de la operacin mina tales como
mineraloga, masa magntica, generacin de lodos, entre otros,
buscando previsibilidad, optimizacin de procesos en la planta y
maximizacin de las reservas.
Premisas para el anlisis de pilas y blends:
Anlisis de las pilas de homogeneizacin.
Alimentacin directa desconsiderada en funcin de la variabilidad
operacional.
Pilas que cumplan con el grnulo qumica de calidad propuestos
por la planificacin.
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
265
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
PRINCIPALES ETAPAS PROPUESTAS PARA EL TRABAJO

Formacin del grupo multidisciplinar: proceso,
operacin de usina, planeamiento a corto plazo,
cualidades y laboratorio.
Reuniones semanales.
Definicin dos objetivos y levantamiento de las
informaciones.
Optimizaciones
potenciales.
Anlisis de las pilas programadas x ejecutadas.
Simulacin de
productos.
Anlisis de las pilas procesadas:

operacin usina, grnulo qumica, tipologas.
Clasificacin de las pilas procesadas.
Anlisis de los resultados.
CAMIPER
266
www.camiper.com
134
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
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www.camiper.com
ROM
GEOMETALURGIA.
METODOLOGIA.
-37,5 mm
NPO (-37,5 + 8,0 mm)
Formacin de pilas
con
caractersticas
que vengan a cubrir
las
posibles
variaciones
de
proporciones
litolgicas,
de
acuerdo
con los
planos de minado.
www.minssa.co.za
SFN (-8,0 + 1,0 mm)
-1,0 + 0,15 mm
-0,15 mm
Lama
Comparacin entre resultados

previstos y realizados de pilas
Particin y calidad de SF
natural.
SF (-1,0 + 0,15 mm)
Rejeito
Tabular resultados y realizar

correlaciones visando la
optimizacin de procesos.
PF
% Lama.
Evaluar a adherencia
entre el proyectado y
el obtenido o
Identificar las litologas con
aspectos
crticos
(y
esto
permitir
establecer
la
proporcin mxima para la
composicin de pilas para la
alimentacin).
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
267
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Grupos
Litologa
Hematita
Minrios hematticos
Hematita goethtica
Hematita aluminosa
Itabirito frivel rico
Minriios iItabirticos
Itabirito frivel
Itabiritos goethticos
Itabiritos manganesferos
Itabiritos aluminosos
Rolados
Coberturas
Canga
Tipologa
HEA
HEB
HGOA
HGOB
HAL
IFRA
IFRB
IF1A
IF1B
IF2
IGO
IMN
IAL
RR
RA
CG
CENTRO
OESTE
(CW)
FUNDO
CAVA (FC)
LESTE (L)
CAMIPER
NOROEST
E (NW)
268
www.camiper.com
135
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
www.minssa.co.za
FLUJO DEFINIDO
El Planeamiento de mina es responsable en disponer/enviar para el control
de calidad, usina y procesos de calidad y anlisis de grnulo qumica
estimada (modelo geolgico), y los porcentuales litolgicos y tipolgicos
que compongan la formacin de las pilas y/o alimentacin directa.
QUALIDADE PREVISTA X REALIZADA
Qualidade Realizada simulada
%
12.08
23.66
15.78
48.47
100
+ 10 mm
- 10 mm + 1,0 mm
- 1,0 mm + 0,15 mm
- 0,15 mm
ROM total
% Fe
64.19
65.26
49.22
51.97
56.16
% SiO2
5.13
3.70
26.74
22.04
16.40
% A2O3
0.82
0.63
0.65
1.42
1.04
%P
0.036
0.043
0.039
0.043
0.042
PPC
1.91
1.93
1.66
1.74
1.79
% Mn
0.136
0.194
0.203
0.172
0.178
PPC
% Mn
0.545
0.562
0.417
Qualidade Analisada SGDS

%
11.95
21.48
15.15
+ 10 mm
- 10 mm + 1,0 mm
- 1,0 mm + 0,15 mm
% Fe
63.87
65.37
47.57
% SiO2
5.49
3.53
28.58
% A2O3
0.74
0.62
0.49
%P
0.045
0.046
0.039
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
269
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Percentual litolgico realizado
30.0%
25.0%
20.0%
15.0%
10.0%
5.0%
0.0%
IFRA
HGOA
HEA
IFRB
IFB
IFA
Tipologa
% Area
% Tipologa X rea
35.00%
25.0%
30.00%
20.0%
25.00%
15.0%
%
20.00%
15.00%
10.0%
10.00%
5.0%
5.00%
0.00%
0.0%
IFRA_L
HGOA_N
HEA_FC
IFRB_CW
HEA_CW
IFB_CW
IFRA_S
IFA_S
IFB_S
Tipologa_rea
IFB_CW
IFA_CW
CW
FC
CAMIPER
LESTE
Area
270
www.camiper.com
136
CERTIFICAN:
ISO
9001
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GEOMETALURGIA
Teor de FE - ROMHEFN 32B2
Teor de Si - ALDHEFN 47
100%
100%
90%
90%
80%
80%
70%
70%
Si -0.15mm
60%
Fe -0,15 mm
Si -1+0.15mm
50%
60%
Si -10+1mm
Si +10mm
40%
Fe -1 + 0,15 mm
50%
Fe -10 + 1 mm
Fe +10 mm
40%
30%
30%
20%
20%
10%
10%
0%
HEA_CW
HEA_FC
HGOA_N
IFA_CW
IFA_S
IFB_CW
IFB_S
IFRA_L
0%
IFRA_S
HEA_CW
HEA_FC
HGOA_N
IFA_CW
IFA_S
IFB_CW
IFB_S
IFRA_L
IFRA_S
Tipologa
Tipologa
% Granulomtrico - ALDHEFN 47
Mineraloga X Tipologa
100%
100%
90%
90%
80%
80%
70%
70%
%-0.15mm
GOE
%-10+1mm
40%
GT
60%
%-1+0.15mm
50%
60%
50%
MA
%+10mm
HM
40%
HE
30%
30%
20%
20%
10%
10%
0%
HEA_CW
HEA_FC
HGOA_N
IFA_CW
IFA_S
IFB_CW
IFB_S
IFRA_L
IFRA_S
0%
HEA_CW
HEA_FC
HGOA_N
IFA_CW
Tipologa
IFA_S
IFB_CW
IFB_S
IFRA_L
IFRA_S
Tipologa
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
271
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Monitoreamiento/discusin de performance de las pilas/alimentacin
directa (mnimo de 12 horas) y acompaamiento de la calidad de los
productos generados a travs de reuniones semanales.
RM Global X RM concentracin magntica X RM Deslamagem X Rend Flot.
100
86
90
85
80
70
63
67,96
64
65
60
Pilha 49
45
50
Meta
40
30
18
20
10
0
RM Global
RM Deslam
RM Conc.
Magn.
RM Flotao
FN
CAMIPER
272
www.camiper.com
137
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Particin pilha X usina.
60.00
51.42
50.00
40.00
Partio
30.00
Pilha 49
21.48
20.00
15.15
11.95
10.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
>10mm
<10>1mm
<1>0,15mm
<0,15mm
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
273
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Consumo de amina TO/FN.

250
230
200
180
157
150
150
Consumo
Meta
100
50
46
42,5
43
42,5
0
Amina FN (g/t) Amina FN (g/t
SiO2)
Amina TO (g/t) Amina TO (g/t

SiO2)
CAMIPER
274
www.camiper.com
138
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Qualidade Produtos.
6
5,08
4,57
4,51
4
3,52
Qualidade
Meta
2
1,27
0,83
1,15
0,65
0
CONFN
CONTO
SFFN
NPFN
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.gqs.co.za
www.camiper.com
275
www.minssa.co.za
GEOMETALURGIA
Qumica por fraccin.

200,00
180,00
16,74
160,00
140,00
55,82
120,00
100,00
28,58
60,00
63,87
52,39
65,37
100
47,57
51,42
20,00
0,00
% Fe
5,49
80,00
40,00
% SiO2
21,38
3,53
11,95
21,48
15,15
+ 10 mm
- 10 mm +
1,0 mm
- 1,0 mm +
0,15 mm
- 0,15 mm
ROM total
CAMIPER
276
www.camiper.com
139
CERTIFICAN:
ISO
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
CONCLUSIONES
Las actividades del grupo de geometalurgia, a pesar de
estar en una etapa preliminar, permitieron extraer las
correlaciones de tipos de roca que favorecen.
El modelo geometalrgico est proporcionando una gran
sinergia entre las reas involucradas, que son directamente
las responsables del proceso de produccin.
CERTIFICAN:
277
11 Aos
ISO Capacitando a la Comunidad Minera Global
9001
www.gqs.co.za
www.camiper.com
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za
INFORMES:
Mvil: (51)(1) 947671191
Solo Per: RPM #947671191
Solo Per: RPC 986685668
Central (Per): (51)(1) 3494617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181
CERTIFICAN:
ISO
9001
MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com
www.minssa.co.za
www.gqs.co.za
CAMIPER
278
www.camiper.com

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MODELO TIPOLOGICO DE MINA

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OBJETIVOS DEL ESTUDIO