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Tecnologa de concreto

Tema:
Examen parcial (diseo de mezclas)

Alumno: Trujillo Baltazar dante


Cdigo: 1411000242
Docente:
ING. Carlos masa rubina

2014

Diseo de mezclas

INTRODUCCIN
El diseo de mezclas, consiste en aplicar tcnicamente los conocimientos
sobre sus Componentes para obtener requerimientos particulares del concreto
requerido en el Proyecto u Obra.
Como se sabe el Diseo de Mezclas de Concreto ha estado enfocado muy a
menudo de acuerdo a las Normas que debiera cumplir cada elemento del
diseo, pero estas Normas estn enfocadas a un cierto nmero de condiciones
especficas que muchas veces, van en contra de las nuevas circunstancias que
se generan en el desarrollo de la Tecnologa del Concreto a nivel mundial.
En la actualidad una variedad de Mtodos de Diseo de Mezclas
Normalizados, pero que solamente se usan en circunstancias que necesitamos
un certificado que nos d un organismo a nivel nacional para fines
administrativos y tcnicos de las obras.
El Mtodo Tradicional como sabemos especfica que al mezclar el cemento, el
agua, el aire atrapado, el agregado (arena y piedra y/o agregado grueso y
agregado fino) y en algunos casos aditivos, obtendremos finalmente un slo
material El CONCRETO. Pero observamos que los agregados son parte del
concreto y por lo tanto no tenemos por qu separarlos en su estudio, pero
podemos ver sus propiedades independientemente para un mejor control de
ellos.
El Mdulo de Finura Global est relacionado con los agregados, si logramos
que los agregados del concreto cumplan con las especificaciones tcnicas
necesarias, entonces nosotros podemos lograr que el concreto pueda ser
mezclado por varios equipos mecnicos:
mezcladora, trompo, mixer u otros, y podemos colocarlo mediante carretillas,
canaletas, cubetas y bombeo, para lo cual solo cambiamos el Mdulo de Finura
del Agregado Global y podemos optimizar las propiedades que nosotros
queremos, sabiendo que el concreto debe cumplir con las propiedades que
sean necesarias para un tipo particular de obra, y adems sus propiedades
intrnsecas en estado fresco como son su trabajabilidad, su peso unitario, su
exudacin, su fluidez, etc. y en estado endurecido como son su resistencia, su
durabilidad, su elasticidad, etc. y su economa a corto y largo plazo.
Actualmente los concretos que comnmente se estn utilizando son las que
tienen relaciones a/c que nos proporcionarn resistencias a compresin del
concreto que varan desde fc de 140, 175 y 210 Kg/cm normalmente,
espordicamente concretos con resistencia fc de 245, 280, 315 Kg/cm y rara
vez concreto de fc de 350, 385, 420 o ms, estos ltimos utilizando muchas
veces aditivo.

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Diseo de mezclas

OBJETIVO
1 Objetivos generales:

Es determinar el diseo de mezcla para cada ejemplo.


Llegar a una buena dosificacin de los materiales que se presentan en el

concreto.
Manejar todas las normas del ACI.
Determinar las proporciones adecuadas para nuestro concreto.
Tener en cuenta la relacin agua-cemento

2 Objetivos especficos:

Es que los alumnos como futuros ingenieros tienen que realizar una buena
dosificacin de los materiales para el concreto para que tenga una buena
resistencia la edificacin que realizaran.
Tener en cuenta todos los conceptos de diseo de mezcla.

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Diseo de mezclas

MARCO
TERICO
DISEO DE MEZCLA
Es un proceso que consiste en calcular las
proporciones de los elementos que forman
el concreto, con el fin de obtener los
mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de
Mezcla; algunos pueden ser muy complejos
como consecuencia a la existencia de
mltiples variables de las que dependen los
resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca
resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar
alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las
proporciones de los componentes del concreto, en estas situaciones se
frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite establecer las dosis
correctas a travs de recetas que permiten contar con un diseo de mezcla
apropiado para estos casos.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad
cbica de concreto, es definida como el proceso que, en base a la aplicacin
tcnica y prctica de los conocimientos cientficos sobre sus componentes y
la interaccin entre ellos, permite lograr un material que satisfaga de la
manera ms eficiente y econmico los requerimientos particulares del
proyecto constructivo.
El concreto es un material heterogneo, el cual est compuesto por material
aglutinante como el cemento Prtland, material de relleno (agregados
naturales o artificiales), agua, aire naturalmente atrapado o
intencionalmente incorporado y eventualmente aditivos o adiciones,
presentando cada uno de estos componentes propiedades y caractersticas

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Diseo de mezclas
que tienen que ser evaluadas as como aquellas que pueden aparecer cuando
se combinan desde el momento del mezclado.
CONSIDERACIONES Y/O CRITERIOS PARA EL DISEO DE LAS MEZCLAS
En necesario enfocar el concepto del diseo de mezcla para producir un
buen concreto tan econmico como sea posible, que cumpla con los requisitos
requeridos para el estado fresco (mezclado, transporte, colocacin,
compactado y acabado, etc.) y en el estado endurecido (la resistencia a la
compresin y durabilidad, etc.).
En general, se piensa que todas las propiedades del concreto endurecido
estn asociadas a la resistencia y, en muchos casos, es en funcin del valor
de ella que se las califica. Sin embargo, debe siempre recordarse al disear
una mezcla de concreto que muchos factores ajenos a la resistencia pueden
afectar otras propiedades.
Es usual suponer que el diseo de mezclas consiste en aplicar ciertas tablas
y proporciones ya establecidas que satisfacen prcticamente todas las
situaciones normales en las obras, lo cual est muy alejado de la realidad, ya
que es en esta etapa del proceso constructivo cuando resulta primordial la
labor creativa del responsable de dicho trabajo y en consecuencia el
criterio personal.
Finalmente debemos advertir que la etapa de diseo de mezclas de concreto
representa slo el inicio de la bsqueda de la mezcla ms adecuada para
algn caso particular y que esta necesariamente deber ser verificada antes
reconvertirse en un diseo de obra.
Conseguir una mezcla con un mnimo de pasta y volumen de vacos o espacios
entre
partculas y consecuentemente cumplir con las propiedades requeridas es lo
que la tecnologa del concreto busca en un diseo de mezclas.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento de la siguiente
informacin:
Los materiales.
El elemento a vaciar, tamao y forma de las estructuras.
Resistencia a la compresin requerida.
Condiciones ambientales durante el vaciado.
Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

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Diseo de mezclas

PARMETROS BSICOS EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO

La trabajabilidad Es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la


facilidad con que este puede ser mezclado, manejado, transportado,
colocado y terminado sin que pierda su homogeneidad (exude o se segregue).
El grado de trabajabilidad apropiado para cada estructura, depende del
tamao y forma del elemento que se vaya a construir, de la disposicin y
tamao del refuerzo y de los mtodos de colocacin y compactacin. Los
factores ms importantes que influyen en la trabajabilidad de una mezcla
son los siguientes:
- La gradacin, la forma y textura de las partculas
- Las proporciones del agregado
- La cantidad del cemento
- El aire incluido
- Los aditivos y la consistencia de la mezcla.
Un mtodo indirecto para determinar la trabajabilidad de una mezcla
consiste en medir su consistencia o fluidez por medio del ensayo de
asentamiento con el cono de Abrams. El requisito de agua es mayor cuando
los agregados son ms angulares y de textura spera (pero esta desventaja
puede compensarse con las mejoras que se producen en otras
caractersticas, como la adherencia con la pasta de cemento).
La resistencia La resistencia a la compresin simple es la caracterstica
mecnica ms importante de un concreto, pero otras como la durabilidad, la
permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar
importancia.
Durabilidad El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que
pueden privarlo de su capacidad de servicio tales como congelacin y
deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado, calentamiento y
enfriamiento, sustancias qumicas, ambiente marino y otras. La resistencia a
algunas de ellas puede fomentarse mediante el uso de ingredientes
especiales como:
- Cemento de bajo contenido de lcalis, puzolanas o agregados seleccionados
para prevenir expansiones dainas debido a la reaccin lcalis - agregados
que ocurre en algunas zonas cuando el concreto est expuesto a un ambiente
hmedo
- Cementos o puzolanas resistentes a los sulfatos para concretos expuestos
al agua de mar o en contacto con suelos que contengan sulfatos; o agregados

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Diseo de mezclas
libres de excesivas partculas suaves, cuando se requiere resistencia a la
abrasin superficial.
La utilizacin de bajas relaciones a/c prolongara la vida til del concreto
reduciendo la Penetracin de lquidos agresivos.
La resistencia a condiciones severas de intemperie, particularmente a
congelacin y deshielo y a sales utilizadas para eliminar hielo, se mejora
notablemente incorporando aire correctamente distribuido. El aire
inyectado debe utilizarse en todo concreto en climas donde se presente la
temperatura del punto de congelacin.

MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA MEZCLA DE CONCRETO

El Cemento
Es el principal componente del concreto, el cual ocupa entre el 7% y el 15%
del volumen de la mezcla, presentando propiedades de adherencia y
cohesin, las cuales permiten unir fragmentos minerales entre s, formando
un slido compacto con una muy buena resistencia a la compresin as como
durabilidad.
Tiene la propiedad de fraguar y endurecer slo con la presencia de agua,
experimentando con ella una reaccin qumica, proceso llamado hidratacin.

El Agua

Componente del concreto en virtud del cual, el cemento experimenta


reacciones qumicas para producir una pasta eficientemente hidratada, que
le otorgan la propiedad de fraguar y endurecer con el tiempo.
Adems este componente proporciona a la mezcla una fluidez tal que
permita una trabajabilidad adecuada en la etapa del colocado del concreto.
Este componente que ocupa entre el 14% y el 18% del volumen de la mezcla.
En una porcin de pasta hidrata, el agua se encuentra en dos formas
diferentes, como agua de hidratacin y agua evaporable.

Los Agregados

Este componente que ocupa entre 60% a 75% del volumen de la mezcla, son
esencialmente materiales inertes, de forma granular, naturales o
artificiales, las cuales han sido separadas en fracciones finas (arena) y
gruesas (piedra), en general provienen de las rocas naturales.
Gran parte de las caractersticas del concreto, tanto en estado plstico
como endurecido, dependen de las caractersticas y propiedades de los
agregados, las cuales deben ser estudiadas para obtener concretos de
calidad y econmicos.
Los agregados bien graduados con mayor tamao mximo tienen menos vaco
que los de menor tamao mximo; por consiguiente, si el tamao mximo de
los agregados en una mezcla de concreto se aumenta, para un asentamiento
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Diseo de mezclas
dado, los contenidos de cemento y agua disminuirn. En general, el tamao
mximo del agregado deber ser el mayor econmicamente disponible y
compatible con las dimensiones de la estructura.
Las partculas de agregado alargadas y chatas tienen efecto negativo sobre
la trabajabilidad y obligan a disear mezclas ms ricas en agregado fino y
por consiguiente a emplear mayores cantidades de cemento y agua. Se
considera que dentro de este caso estn los agregados de perfil angular, los
cuales tienen un alto contenido de vacos y por lo tanto requieren un
porcentaje de mortero mayor que el agregado redondeado.
.El perfil de las partculas, por si mismo, no es un indicador de que un
agregado est sobre o bajo el promedio en su capacidad de producir
resistencia.

El Aire

Aire atrapado o natural, usualmente entre 1% a 3% del volumen de la


mezcla, estn en funcin a las caractersticas de los materiales que
intervienen en la mezcla, especialmente de los agregados en donde el
tamao mximo y la granulometra son fuentes de su variabilidad, tambin
depende del proceso de construccin aplicado durante su colocacin y
compactacin.
Tambin puede contener intencionalmente aire incluido mayormente entre el
3% a 7% del volumen de la mezcla, con el empleo de aditivos. La presencia
de aire en las mezclas tiende a reducir la resistencia del concreto por
incremento en la porosidad del mismo.

Los Aditivos

El ACI 212 la define como: un material distinto del agua, agregados y


cemento hidrulico, que se usa como ingrediente de concretos y morteros el
cual se aade a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado.
Su empleo puede radicar por razones de economa o por mejorar
puntualmente alguna propiedad del concreto tanto en estado fresco o
endurecido como por ejemplo: reducir el calor de hidratacin, aumentar la
resistencia inicial o final, etc.

PASOS BSICOS PARA DISEAR UNA MEZCLA DE CONCRETO


a. Recaudar el siguiente conjunto de informacin:
- Los materiales.
- Del elemento a vaciar; tamao y forma de las estructuras.
- Resistencia a la compresin requerida.
- Condiciones ambientales durante el vaciado.
- Condiciones a la que estar expuesta la estructura.

b. Determinar la resistencia requerida


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Diseo de mezclas
Esta resistencia va estar en funcin a la experiencia del diseador o la
disponibilidad de
informacin que tenga el mismo, pero siempre vamos a tener que disear
para algo ms de resistencia de tal manera que solo un pequeo porcentaje
de las muestras (normalmente el 1%, segn el ACI) puedan tener
resistencias inferiores a la especificada, como se muestra en la siguiente
figura:

Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de produccin en obra as como


resultados de la rotura de probetas
En este caso, se utilizarn las siguientes frmulas para calcular el fcr

f 'cr = f 'c +1.34Ds (1)


f 'cr = f 'c + 2.33Ds 35 (2)
Dnde:
fc : Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr : Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
Ds : Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo
este el fcr requerido con el cual vamos a disear
Caso 2: No contamos con suficientes datos estadsticos (entre 15 y 30

resultados)

En este caso se utilizarn las frmulas anteriores, donde al valor de Ds se


amplificar por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
fcr = fc + tDs
1% 99%

fcr
Entonces para calcular el fcr tendremos:

f 'cr = f 'c +1.34(Ds)


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Diseo de mezclas

f 'cr = f 'c + 2.33(Ds) 35


Dnde: = factor de amplificacin

Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningn dato


estadstico
Para este caso el Comit del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para
determinar el fcr.
fc especificado Fcr ( Kg/cm )

< 210 fc + 70
210 a 350 fc + 84
> 350 fc + 98

c. Seleccionar el tamao mximo nominal del agregado grueso (TNM).

La mayora de veces son las caractersticas geomtricas y las condiciones


de refuerzo de las estructuras las que limitan el tamao mximo del
agregado que pueden utilizarse, pero a la vez existen tambin
consideraciones a tomar en cuenta como la produccin, el transporte y la
colocacin del concreto que tambin pueden influir en limitarlo.
El TNM del agregado grueso no deber ser mayor de uno de estos puntos:
- 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados.
- 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, torones o ductos de presfuerzo.
- 1/3 del peralte de las losas
Estas limitaciones a menudo se evitan si la trabajabilidad y los mtodos de
compactacin son tales que el concreto puede colocarse sin dejar zonas o
vacos en forma de panal.
d. Seleccin del asentamiento
Si el asentamiento no se encuentra especificado entonces se puede partir
con los valores indicados en la tabla 01 (Tipo de Estructura).
Determinacin del contenido de aire El ACI 211 establece una tabla que
proporciona aproximadamente el porcentaje de contenido de aire atrapado
en una mezcla de concreto en funcin del tamao mximo nominal del
agregado grueso. La tabla 02 indica la cantidad aproximada de contenido de
aire atrapado que se espera encontrar en concretos sin aire incluido.
En el caso del contenido de aire incorporado tambin presenta una tabla
indicando valores aproximados en funcin adems de las condiciones de
exposicin, suave, moderada y severa.
Estos valores sealados en la tabla 06 no siempre pueden coincidir con las
indicadas en algunas especificaciones tcnicas. Pero muestra los niveles
recomendables del contenido promedio de aire para el concreto, cuando el
aire se incluye a propsito por razones de durabilidad.

f. Determinacin del volumen de agua


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Diseo de mezclas
La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para
producir un asentamiento dado, depende del tamao mximo de agregado,
de la forma de las partculas y gradacin de los agregados y de la cantidad
de aire incluido. La tabla 03 proporciona estimaciones de la cantidad de
agua requerida en la mezcla de concreto en funcin del tamao mximo de
agregado y del asentamiento con aire incluido y sin l. Segn la textura y
forma del agregado, los requisitos de agua en la mezcla pueden ser mayores
o menores que los valores tabulados, pero estos ofrecen suficiente
aproximacin paro una primera mezcla de prueba. Estas diferencias de
demanda de agua no se reflejan necesariamente en la resistencia, puesto
que pueden estar involucrados otros factores compensatorios. Por ejemplo,
con un agregado grueso angular y uno redondeado, ambos de buena calidad y
de gradacin semejante, puede esperarse que se produzcan concretos que
tengan resistencias semejantes, utilizando la misma cantidad de cemento, a
pesar de que resulten diferencias en la relacin a/c debidas a distintos
requisitos de agua de la mezcla. La forma de la partcula, por si misma, no es
un indicador de que un agregado estar por encima o por debajo del
promedio de su resistencia potencial.

g. Seleccionar la relacin agua/cemento


La relacin a/c requerida se determina no solo por los requisitos de
resistencia, sino tambin por los factores como la durabilidad y propiedades
para el acabado. Puesto que distintos agregados y cementos producen
generalmente resistencias diferentes con la misma relacin a/c, es muy
conveniente conocer o desarrollar la relacin entre la resistencia y la
relacin a/c de los materiales que se usaran realmente.
Para condiciones severas de exposicin, la relacin a/c deber mantenerse
baja, aun cuando los requisitos de resistencia puedan cumplirse con un valor
ms alto. Las tablas 04 y 07 muestran estos valores lmites.

h. Clculo del contenido de cemento

Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos (f)/(g)

i. Clculo de los pesos de los agregados .


Est en funcin del mtodo de diseo especfico a emplear o basado
puntualmente en alguna teora de combinacin de agregados.

j. Presentar el diseo de mezcla en condiciones secas.


k. Correccin por humedad del diseo de mezcla en estado seco
Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos
correctamente.
Generalmente los agregados estn hmedos y a su peso seco debe sumarse
el peso del agua que contienen, tanto absorbida como superficial.
Peso agregado hmedo = Peso agregado seco (1 + Cont. humedad del agregado (%))
l. Clculo del agua efectiva
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Diseo de mezclas
El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse
en una cantidad igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es,
humedad total menos absorcin.
Para esto se utilizar la siguiente formula:
Aporte de humedad de los agregados = Peso agregado seco (% Cont. de humedad - %
absorcin)
Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseo Aporte de humedad de los agregados
m. Presentar el diseo de mezcla en condiciones hmedas.

n. Realizar Los ajustes a las mezclas de pruebas


Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las
caractersticas deseadas, con los materiales disponibles se prepara una
primera mezcla de prueba con unas proporciones iniciales que se determinan
siguiendo los pasos que a continuacin se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra con la
deseada: si difieren, se ajustan las proporciones. Se prepara, luego, una
segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que ya garantiza
la consistencia deseada; se toman muestras de cilindro de ella v se
determina su resistencia a la compresin; se compara con la resistencia
deseada y si difieren, se reajustan las proporciones. Se prepara una tercera
mezcla de prueba con las proporciones reajustadas que debe cumplir con la
consistencia y la resistencia deseada; en el caso de que no cumpla alguna de
las condiciones por algn error cometido o debido a la aleatoriedad misma
de los ensayos, se pueden ser ajustes semejantes a los indicados hasta
obtener los resultados esperados.
7. SECUENCIAS DE LOS PRINCIPALES MTODOS DE DISEOS DE
MEZCLAS:

Mtodo ACI 211

Este procedimiento propuesto por el comit ACI 211, est basado en el


empleo de tablas
confeccionadas por el Comit ACI 211; la secuencia de diseo es la
siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
f. Seleccin de la relacin agua/cemento sea por resistencia a compresin o
por
durabilidad.
g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)
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Diseo de mezclas
h. Seleccionar el peso del agregado grueso (TABLA 05) proporciona el valor
de b/bo,
donde bo y b son los pesos unitarios secos con y sin compactar
respectivamente del agregado grueso).
i. Calcular la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales sin
considerar el
agregado fino.
j. Clculo del volumen del agregado fino.
k. Clculo del peso en estado seco del agregado fino.
l. Presentacin del diseo en estado seco.
m. Correccin del diseo por el aporte de humedad de los agregados.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo.

Mtodo del mdulo de fineza de la Combinacin de Agregados

Este mtodo utiliza como base algunas tablas dadas por el ACI, la principal
diferencia radica en la forma en que se calcula los pesos de los agregados,
por lo dems todo es similar al mtodo anterior; la secuencia de diseo es la
siguiente:
a. Seleccin de la resistencia requerida (fcr)
b. Seleccin del TMN del agregado grueso.
c. Seleccin del asentamiento TABLA 01.
d. Seleccionar el contenido de aire atrapado TABLA 02.
e. Seleccionar el contenido de agua TABLA 03.
f. Seleccin de la relacin a/c sea por resistencia a compresin o por
durabilidad
g. Clculo del contenido de cemento (e)/(f)
h. Clculo del volumen absoluto de los agregados.
i. Clculo del mdulo de fineza de la combinacin de los agregados. TABLA
06
j. Clculo del porcentaje de agregado fino

k. Clculo de los pesos secos de los agregados.


l. Presentacin el diseo en estado seco.
m. Correccin del diseo por el aporte de humedad.
n. Presentacin del diseo en estado hmedo.

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Diseo de mezclas

CALCULO DEL
DISEO DE
MEZCLA
SELECCIN DE LAS PROPORCIONES DEL CONCRETO
METODO DEL COMIT 211 DEL ACI
CONCEPTOS GENERALES
1) El comit 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento
de diseo de mezclas bastante simple el cual, basndose
en algunas de las tablas presentadas en los captulos
anteriores, permite obtener valores de los diferentes
materiales que integran la unidad cubica del concreto.
2) El procedimiento para la seleccin de las proporciones
que se presenta en este captulo es aplicable a
concretos de peso normal y a las condiciones que para
cada una de las tablas se indican en ellas.
Aunque los mismos datos bsicos y procedimientos
pueden ser empleados en el diseo de concretos
pesados y concretos ciclopes, al tratar estos se da la
informacin complementaria.
3) Es usual que las caractersticas de obra establezcan
limitaciones a quien tiene la responsabilidad de disear
la mezcla. Entre dichas limitaciones pueden estar:
Relacin agua-cemento mxima.
Contenido mnimo del cemento.
Contenido mximo del aire.
Asentamiento.
Tamao mximo nominal del agregado grueso.
Resistencia en comprensin mnima.
Requisitos especiales relacionados con la
resistencia promedio, el empleo de aditivos, o la
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Diseo de mezclas
utilizacin de tipos especiales de cemento o
agregados.
4) La estimacin de las cantidades de materiales
requeridas para preparar una unidad cubica de
concreto implica una secuencia cuyo cumplimiento
permite, en funcin de las caractersticas de los
anteriores , preparar la mezcla adecuada para el
trabajo que se va a efectuar.

SECUENCIA DE DISEO

1. Independientemente que las caractersticas finales del


concreto sean indicadas en las especificaciones o dejadas al
criterio del profesional responsable del diseo de la mezcla,
las cantidades de materiales por metro cubico de concreto
pueden ser determinadas , cuando se emplea el mtodo el
comit 21 del ACI, siguiendo la secuencia que a continuacin
de indican:
Seleccin de la resistencia promedio a partir de la
resistencia en comprensin especificada y la
desviacin estndar de la compaa constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado.
Seleccin del asentamiento.
Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua-cemento por resistencia
y durabilidad.
Determinacin del factor del cemento.
Determinacin del contenido de agregado grueso.
Determinacin de la suma de los volmenes absolutos
de cemento, agua de diseo, aire, y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto del agregado fino.
Determinacin del peso seco del agregado fino.
Determinacin de los valores de diseo del cemento,
agua, aire, agregado fino y agregado grueso.
Correccin de los valores de diseo por humedad del
agregado.
Determinacin de la proporcin en peso, de diseo y
de obra.
Determinacin de los pesos por tanda de un saco.

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Diseo de mezclas

EXAMEN PARCIAL DE TECNOLOGIA


DEL CONCRETO

-REALICE UN INFORME PORMENORIZADO PASO POR PASO Y DE FORMA


INDIVIDUAL, DE LOS EJEMPLOS 1, 2 Y 3, DEL CAPITULO 18 DEL TEXTO
ADJUNTO (DISEO DE MEZCLAS RIVVA LOPEZ). REALIZANDO LAS

SIGUIENTES MODIFICACIONES:
a. EJEMPLO 1
La resistencia
kg/cm2
b. EJEMPLO 2
La resistencia
kg/cm2
c. EJEMPLO 3
La resistencia
kg/cm2

del

concreto

ser

fc=225

del

concreto

ser

fc=265

del

concreto

ser

fc=215

EJERCICIO N1
1.- ESPECIFICACIONES
- Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes
de una mezcla de concreto a ser empleada en las vigas y
columnas de un edificio de departamentos a ser construido en la
ciudad de lima. Las especificaciones de obra indican:
a) No existen limitaciones en el diseo por
presencia de procesos de congelacin;
presencia de ion cloruro; o ataques por sulfato.
b) La resistencia en compresin de diseo
especificada es de 225 kg/cm2, a los 28 das.
2

La desviacin estndar 20 kg/ cm .


c) Las condiciones de colocacin requieren que la
mezcla tenga una consistencia plstica.
d) El tamao mnimo nominal del agregado grueso
es de 1 1/2.

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Diseo de mezclas

2.- MATERIALES
CEMENTOS :
Portland ASTM Tipo 1 Sol
Peso Especfico..

3.15
AGUAS :
Potable, de la red de servicio pblico de
lima.
AGREGADO FINO :
Peso especfico de masa.
2.64
Absorcin .
0.7 %
Contenido de humedad..
6.0 %
Mdulo de fineza
2.80

AGREGADO GRUESO :
Tamao mximo nominal.. 1 1/2
Peso seco compactado 1600
3

kg/ m
Peso especfico de masa 2.68
Absorcin . 0.5%
Contenido de humedad.. 2.0
%

3.-

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA
PROMEDIO

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Diseo de mezclas
Conociendo que la resistencia en comprensin de diseo
2
especificada es de 225 kg/ cm

y que la desviacin

2
estndar de la compaa constructora es de 20 kg/ cm

, el criterio del Cdigo 318-89 del ACI entrando a las


ecuaciones:

f 'cr = f 'c +1.34 s


f 'cr = f 'c + 2.33 s 35
Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este
el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
= 252

F 'cr = 225 +1.34 x (20)

kg/

F 'cr = 225 + 2.33 x (20) 35 = 237 kg/

cm

cm 2

De los valores se selecciona el mayor:

F 'cr = 252

kg/

cm 2

4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL


DEL AGREGADO
De acuerdo a las especificaciones de obra, a
la granulometra del agregado grueso le
corresponde un Tamao Mximo Nominal de
-

1 1/2.
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Diseo de mezclas

5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO


De acuerdo a las especificaciones, las
condiciones de colocacin requieren que la
mezcla tenga una consistencia plstica, a la
-

corresponde un asentamiento de 3

4.

6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA


Entrando a la tabla. Se determina que el
volumen unitario de agua, o agua de diseo,
necesario para una mezcla de concreto cuyo
asentamiento es de 3 a 4 , en una mezcla
sin aire incorporado cuyo agregado grueso
tiene un tamao mximo nominal de 1 1/2
ES DE 181 Lt/

m3

7.- CONTENIDO DE AIRE

Pgina 19

Diseo de mezclas

Desde que la estructura a ser vaciada no va a


estar expuesta a condiciones de
intemperismo severo, no se considera
necesario incorporar aire a la mezcla. De la
tabla se determina que el contenido de aire
atrapado para un agregado grueso de tamao
mximo nominal de 1 1/2 ES DE 1.0%.

8.- RELACION AGUA-CEMENTO


No presentndose en este caso problemas de
intemperismo ni de ataques por sulfatos, u otro tipo de
acciones que pudieran daar al concreto, se
seleccionara la relacin agua-cemento nicamente por
resistencia.
Entrando a la tabla para una resistencia promedio
correspondiente a

2
252 kg/ cm

en un concreto sin aire

incorporado, se encuentra una relacin agua -cemento


por resistencia de

0.62.

Pgina 20

Diseo de mezclas

Interpolando se hall la relacin agua-cemento:

F 'cr = 252

(-)
(-)

kg/

cm

0.62
(-)

250
252

(-)

300

0.55

250252
252300

entonces esta en los rangos de:

0.62x
x0.55

X= 0.62

La relacin agua-cemento es 0.62

9.- FACTOR CEMENTO


El facto cemento se determina dividiendo el
volumen unitario de agua entre la relacin
agua-cemento:
FACTOR CEMENTO =

292
42 .5

= 6.9 bolsas/

Peso de
una bolsa
de
cemento

181
0. 62

= 292 kg/

m3

m3

factor cemento =6.9 bolsas/


m

10.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO


Pgina 21

Diseo de mezclas

-Para determinar el contenido de agregado


grueso, empleando el Mtodo del Comit 211
del ACI se debe entrar a la tabla con un
mdulo de fineza de 2.80 y un tamao nominal
del agregado grueso 1 1/2encontrndose un
valor de b/bo= 0.72 metros cbicos del
agregado grueso seco compactado por unidad
de volumen del concreto.

bo= 1600 kg/m3


b/bo= 0.72

PESO DEL AGREGADO GRUESO = 0.72 X

1600 = 1152 kg/

m3

11.- CALCULO DE VOLUMENES


ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y
agregado grueso, as como el volumen del
aire, se procede a calcular la suma de los
volmenes absolutos de estos ingredientes:
Pgina 22

Diseo de mezclas

Volumen absoluto de:


293
3.15 x 1000

CEMENTO..

0.093

181
1 X 100 0

AGUA..

= 0.181

AIRE1 %.............

1
100

m3

= 0.010

AGREGADO GRUESO

0.430

1152
2.6 8 X 100 0

SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..

0.714

VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL

0.714

m3

RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL
Cemento (Kg)
Agua (Lt)
Agregado
Grueso (kg)
Aire (%)

PESO
SECO
293
181

PESO
ESPECIFICO
3150
1000

VOLUME
N
0.09302
0.18100

1152
1%

2680

0.42985
0.01

TOTAL

0.713
9

12.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Pgina 23

Diseo de mezclas

El volumen absoluto de agregado fino ser


igual a la diferencia entre la unidad y la suma
de los volmenes absolutos conocidos. El peso
del agregado fino ser igual a su volumen
absoluto multiplicado por su peso slido.

Volumen absoluto de
Agregado fino = 1
3

0.714 = 0.286 m
Peso del agregado
Fino seco 0.286 x 2.64 x 1000
= 755

kg/

13.- VALORES DE DISEO


Las cantidades de materiales a ser empleadas
como valores de diseo sern:
3

292 kg/ m
AGUA DE DISEO 181 Lt/ m
AGREGADO FINO SECO 755 kg/ m
AGREGADO GRUESO SECO. 1152 kg/ m

CEMENTO.

MATERIAL
CEMENTO
AGUA
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
AIRE

PESO SECO/M3
293 KG
181 LT
1152 kg
755 kg
1%

14.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL


AGREGADO
Las proporciones de los materiales que
integran la unidad cubica de concreto debe
ser corregida en funcin de las condiciones de
Pgina 24

Diseo de mezclas

humedad de los agregados finos y gruesos, a


fin de obtener los valores a ser utilizados en
obra:

Peso hmedo del:


AGREGADO FINO:

755

1.060 = 800 kg/

1 + Contenido de
humedad (A.F)

AGREGADO GRUESO:

1152 X 1.020 = 1175 kg/

m3

1 + Contenido de
humedad (A.G)

A continuacin determinamos la humedad


superficial del agregado:

Humedad Superficial del:


AGREGADO FINO :

C.H% Abs %= 6.0 0.7 = + 5.3

AGREGADO GRUESO:

C.H% Abs %= 2.0 0.5 = + 1.5

%
Y los aportes de los agregados sern:

Aporte de Humedad del:


Pgina 25

Diseo de mezclas

AGREGADO FINO(755) x ( +

(+
)

0.053) = + 40 Lt/ m
AGREGADO GRUESO ..(1152) x
3

(+0.015) = + 17 Lt/ m
Aporte de humedad de
Los agregados
= +

57

Lt/

m3

AGUA EFECTIVA = 181 57 =

124 Lt/

m3

Y los pesos de los materiales, ya corregidos


por humedad del agregado, a ser empleados
en las mezclas de prueba, sern:
3

AGREGADO FINO HUMEDO..

292 kg/ m
124 Lt/ m
800 kg/ m

AGREGADO GRUESO HUMEDO

1175

CEMENTO.
AGUA EFECTIVA..

kg/

15.- PROPORCION EN PESO


La proporcin en peso de los materiales sin
corregir, y ya corregida por humedad del
agregado, sern:
29 2
292

Lt/Saco

755
292

1152
292

= 1 : 2.59 : 3.95 / 26.2

(en peso seco)

Pgina 26

Diseo de mezclas
29 2
292

800
292

1175
292

1 : 2.74 : 4.02 /

18.0 Lt/Saco
Relacin agua-cemento de diseo =
181/292 = 0.62
Relacin agua-cemento efectiva =
124/292= 0.42
16.- PESOS POR TANDA DE UN SACO
Para conocer la cantidad de materiales que se
necesitan en una tanda de un saco, es
necesario multiplicar la proporcin en peso, ya
corregida por humedad de agregado, por el de
un saco de cemento:

CEMENTO ( 1) x (42.5)
CEMENTO ( 1) x (42.5) =
= 42.50 kg/saco
42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA.
AGUA EFECTIVA.
= 18.0
Lt/saco
= 18.0
Lt/saco
AGREGADO
FINO
(2.74)
x (42.5
)
AGREGADO
FINO HUMEDO
HUMEDO.. (2.73)
x (42.5
)
=116.02 kg/saco
AGREGADO GRUESO HUMEDO..(4) X(42.5)
170.0 kg/saco

CONC

Pgina 27

Diseo de mezclas

EJERCICIO N2
1.- ESPECIFICACIONES
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una
mezcla de concreto a ser empleada en la construccin de un pilar de
un puente, elemento estructural que va a estar expuesto a la accin del
agua en una zona de la sierra peruana en la que las temperaturas
pueden descender hasta 18C. Las especificaciones de obra indican:
a) En el diseo deber considerarse la posibilidad
de congelacin por presencia de humedad y
bajas temperaturas, debiendo incorporarse aire
a la mezcla.
b) La resistencia en compresin de diseo
especificada es de 265 kg/cm2, a los 28 das.
2

La desviacin estndar 23 kg/ cm .


c) Las condiciones de colocacin requieren que la
mezcla tenga una consistencia seca.

2.- MATERIALES
Pgina 28

Diseo de mezclas
CEMENTOS :
Portland ASTM Tipo 1 Andino
Peso Especfico..

3.12
AGUAS :
De rio. Cumple con las condiciones de
aguas no potables a ser empleadas en
concreto.
AGREGADO FINO :
Peso especfico de masa.
2.72
Absorcin .
1.2 %
Contenido de humedad..
5.0 %
Mdulo de fineza
2.7
AGREGADO GRUESO :
Tamao Mximo nominal.. 1
Peso seco compactado 1520
3

kg/ m
Peso Especfico de masa 2.65
Absorcin . 0.7%
Contenido de Humedad.. 0.3 %

3.-

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA
PROMEDIO
Conociendo que la resistencia en comprensin de
2
diseo especificada es de 265 kg/ cm

a los 28 das

y que la desviacin estndar de la compaa


2
constructiva es de 23 kg/ cm

ecuaciones:
Pgina 29

, aplicamos las

Diseo de mezclas

f 'cr = f 'c +1.34 s


f 'cr = f 'c + 2.33 s 35
Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este
el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
= 296

F 'cr = 265 + 1.34 x (23)


F 'cr = 265

kg/

+ 2.33 x (23) 35 = 284 kg/

cm

cm 2

De los valores se selecciona el mayor:

F 'cr = 296

kg/

cm

4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL


DEL AGREGADO
De acuerdo a las especificaciones de obra, a
la granulometra del agregado grueso le
corresponde un Tamao Mximo Nominal de
-

1.
5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO

Pgina 30

Diseo de mezclas

De acuerdo a las especificaciones, las


condiciones de colocacin requieren una
mezcla de consistencia seca, a la corresponde
-

un asentamiento de

2.

6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA


Entrando a la tabla. Se determina que el
volumen unitario de agua, o agua de diseo,
necesario para una mezcla de concreto cuyo
asentamiento es de 1 2 , en una mezcla
con aire incorporado cuyo agregado grueso
tiene un tamao mximo nominal de 1 ES
DE

160 Lt/

7.- CONTENIDO DE AIRE TOTAL


Desde que la estructura va a estar expuesta a
condiciones de intemperismo severo con
temperaturas ambientes de 18C y condicin de
humedad, ser necesario incorporar aire a la mezcla
mediante el empleo de un aditivo.
Pgina 31

Diseo de mezclas
De acuerdo a la tabla, un concreto sometido a
condiciones de exposicin severa con tamao
mximo nominal de 1 para el agregado grueso,
deber tener un contenido total de aire del

6.0%.

8.- RELACION AGUA-CEMENTO POR


RESISTENCIA
Entrando a la tabla para una resistencia promedio
correspondiente a

2
296 kg/ cm en un concreto con

aire incorporado, se encuentra una relacin agua


-cemento por resistencia de

0.56.

Interpolando se hall la relacin agua-cemento:

F 'cr = 296

kg/

cm 2

entonces esta en los rangos de:

(-)

Pgina 32

Diseo de mezclas

(-)
(-)

250

0.62

296

(-)

300

0.55

250296
296300

0.62x
x0.55

X= 0.56

La relacin agua-cemento por

resistencia es 0.56
9.- RELACION AGUA-CEMENTO POR
DURABILIDAD.
Considerndose que la estructura se
encuentra en una zona de intemperismo
severo ser necesario determinar la mxima
relacin agua-cemento recomendable por
consideraciones de durabilidad. Para ello, en
este caso particular, entramos a la tabla en la
lnea correspondiente a concretos expuestos a
procesos de congelacin y deshielo en
condicin hmeda, encontrando que
corresponde, para otros elementos, una
relacin agua-cemento de 0.50

Pgina 33

Diseo de mezclas

10.- ELECCION DE LA RELACION AGUACEMENTO


Determinado que por razones de resistencia
de vemos emplear una relacin agua-cemento
de 0.56 y por razones de durabilidad una de
0.50, se escoger el menor de los dos valores,
lo cual nos garantiza que se ha de cumplir con
ambos requisitos. Luego, la relacin aguacemento a ser empleada ser 0.50.
11.- FACTOR CEMENTO
El facto cemento se determina dividiendo el
volumen unitario de agua entre la relacin
agua-cemento:
FACTOR CEMENTO =

320
42 .5

= 7.5 bolsas/

Peso de
una bolsa
de
cemento

160
0. 50

= 320 kg/

m3

factor cemento =7.5 bolsas/


m

12.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO


-Para determinar el contenido de agregado
grueso, empleando el Mtodo del Comit 211
del ACI se debe entrar a la tabla con un
mdulo de fineza de 2.70 y un tamao nominal
Pgina 34

Diseo de mezclas

del agregado grueso 1encontrndose un


valor de b/bo= 0.68 metros cbicos del
agregado grueso seco y compactado por
unidad de volumen del concreto.

bo= 1520 kg/m3


b/bo= ?
Interpolando se hallamos:

TNM =1 entonces esta en los rangos de:

(-)
(-)

2.60

0.69

(-)

2.70

(-)

2.80
2 . 602 . 70
2 . 702 . 80

0.67

0.69x
x0.67

X= 0.68

PESO DEL AGREGADO GRUESO = 0.68 X

1520 = 1034 kg/

m3

Pgina 35

Diseo de mezclas

13.- CALCULO DE VOLUMENES


ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y
agregado grueso, as como el volumen del
aire, se procede a calcular la suma de los
volmenes absolutos de estos ingredientes:

Volumen absoluto de:


320
3. 12 x 1000

CEMENTO..

0.103

m3
160
1 X 100 0

AGUA.

= 0.160

m3
6
10 0

AIRE6 %.............

= 0.060

m3

AGREGADO GRUESO

0.390

1 034
2. 65 X 100 0

m3

SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..

0. 7 13

m3

VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL

0. 713

RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL

PESO
SECO

PESO
ESPECIFICO
Pgina 36

VOLUME
N

Diseo de mezclas
Cemento (Kg)
Agua (Lt)
Agregado Grueso
(kg)
Aire (%)

320
160

3120
1000

0.103
0.160

1034
6%

2650

0.390
0.060

0.713
TOTAL

m3

14.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO


El volumen absoluto de agregado fino ser
igual a la diferencia entre la unidad y la suma
de los volmenes absolutos conocidos. El peso
del agregado fino ser igual a su volumen
absoluto multiplicado por su peso slido.

Volumen absoluto de
Agregado fino = 1
3

0.713 = 0.287 m
Peso del agregado
Fino seco 0.287 x 2.72 x 1000
= 781

kg/

15.- VALORES DE DISEO


Las cantidades de materiales a ser empleadas
como valores de diseo sern:
3

320 kg/ m
AGUA DE DISEO 160 Lt/ m
AGREGADO FINO SECO 781 kg/ m
AGREGADO GRUESO SECO. 1034 kg/ m

CEMENTO.

MATERIAL
CEMENTO
AGUA

PESO SECO/M3
320 KG
160 LT
Pgina 37

Diseo de mezclas
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
AIRE

1034 kg
781 kg
6%

16.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL


AGREGADO
Las proporciones de los materiales que
integran la unidad cubica de concreto debe
ser corregida en funcin de las condiciones de
humedad de los agregados finos y gruesos, a
fin de obtener los valores a ser utilizados en
obra:

Peso hmedo del:


AGREGADO FINO:

781

1.050 = 820 kg/

m3

1 + Contenido de
humedad (A.F)

AGREGADO GRUESO:

1034 X 1.003 = 1037 kg/

A continuacin
determinamos
la humedad
1 + Contenido
de
humedad
(A.G)
superficial del
agregado:

Humedad Superficial del:


AGREGADO FINO :

C.H% Abs %= 5.0 1.2 = + 3.8

AGREGADO GRUESO:
Pgina 38

Diseo de mezclas

C.H% Abs %= 0.3 0.7 =

- 0.4

%
Y los aportes de los agregados sern:

Aporte de Humedad del:


AGREGADO FINO(781) x ( +
3

0.038) = + 30 Lt/ m
AGREGADO GRUESO ..(1034) x (- 0.004)
3

= - 4 Lt/
Aporte de humedad de
Los agregados
m

+ 26 Lt/

m3

AGUA EFECTIVA = 160 26 =

134 Lt/

m3

Y los pesos de los materiales, ya corregidos


por humedad del agregado, a ser empleados
en las mezclas de prueba, sern:

AGREGADO FINO HUMEDO..

320 kg/ m
134 Lt/ m
820 kg/ m

AGREGADO GRUESO HUMEDO

1037

CEMENTO.
AGUA EFECTIVA..

Pgina 39

kg/

(+
)

Diseo de mezclas

17.- PROPORCION EN PESO


La proporcin en peso de los materiales sin
corregir, y ya corregida por humedad del
agregado, sern:
320
320

Lt/Saco
320
320

781
320

103 4
320

= 1 : 2.4 : 3.2 / 21

(en peso seco)

820
320

1037
320

1 : 2.6 : 3.2 / 18

Lt/Saco
Relacin agua-cemento de diseo =
160/320 = 0.50
Relacin agua-cemento efectiva =
134/320= 0.42

18.- PESOS POR TANDA DE UN SACO


Para conocer la cantidad de materiales que se
necesitan en una tanda de un saco, es
necesario multiplicar la proporcin en peso, ya
corregida por humedad de agregado, por el de
un saco de cemento:

CEMENTO ( 1) x (42.5)
= 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA.
Pgina 40
= 18.0 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO (2.6) x (42.5 )

Diseo de mezclas

CONC

EJERCICIO N3
1.- ESPECIFICACIONES
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una
mezcla de concreto a ser empleada en la construccin de las zapatas de
cimentacin de un edificio de departamentos a ser construido en la
ciudad de Chiclayo, en una zona en la que el terreno tiene una
concentracin de sulfatos de 3000 ppm. Las especificaciones de obra
indican:

Pgina 41

Diseo de mezclas
a) En el diseo de la mezcla se debe contemplar la
posibilidad de ataques de sulfatos a los
elementos estructurales de la cimentacin.
b) La resistencia en compresin de diseo
especificada es de 215 kg/cm2, a los 28 das.
La desviacin estndar de la compaa
2

constructora es de 24 kg/ cm .
c) Las condiciones de colocacin exigen el empleo
de mezclas de consistencia plstica.

2.- MATERIALES
CEMENTOS :
De acuerdo a las recomendaciones de la
tabla, tratndose de un suelo con
concentracin de sulfatos de 3000 ppm, lo
cual se clasifica como exposicin severa,
deber emplearse en la mezcla un cemento
tipo V de la clasificacin ASTM C 150.
Portland ASTM Tipo V Andino
Peso Especfico..

3.15
AGUAS :
Potable. Tomada de la red pblica de la
ciudad de Chiclayo.
AGREGADO FINO :
Peso especfico de masa.
2.62
Absorcin .
1.2 %
Contenido de humedad..
0.5 %
Mdulo de fineza
2.75
AGREGADO GRUESO :
Pgina 42

Diseo de mezclas
Tamao Mximo nominal.. 3/4
Peso seco compactado 1720
3

kg/ m
Peso Especfico de masa 2.68
Absorcin . 0.8%
Contenido de Humedad.. 0.6 %

3.-

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA
PROMEDIO
Conociendo que la resistencia en comprensin
de diseo especificada es de 215 kg/

cm 2

los 28 das y que la desviacin estndar de la


compaa constructiva es de 24 kg/

cm 2

aplicamos las ecuaciones:

f 'cr = f 'c +1.34 s


f 'cr = f 'c + 2.33 s 35
Dnde:
fc: Resistencia a la compresin especificada (Kg/cm)
fcr: Resistencia a la compresin requerida (Kg/cm)
s: Desviacin estndar en obra (Kg/cm)
De ambos resultados se escoger el mayor valor de las frmulas, siendo este
el fcr requerido con el cual vamos a disear

Reemplazando valores:
F 'cr = 215 + 1.34 x (24)
F 'cr = 215

= 247

kg/

+ 2.33 x (24) 35 = 236 kg/

cm 2

De los valores se selecciona el mayor:

Pgina 43

cm 2

Diseo de mezclas

F 'cr = 247 kg/

cm 2

4.- SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL


DEL AGREGADO
De acuerdo a las especificaciones de obra, a
la granulometra del agregado grueso le
corresponde un Tamao Mximo Nominal de
-

3/4.
5.- SELECCIN DEL ASENTAMIENTO
De acuerdo a las especificaciones, las
condiciones de colocacin requieren una
mezcla de consistencia seca, a la corresponde
-

un asentamiento de

4.

6.- VOLUMEN UNITARIO DE AGUA


Entrando a la tabla. Se determina que el
volumen unitario de agua, o agua de diseo,
necesario para una mezcla de concreto cuyo
asentamiento es de 3 4 , en una mezcla
sin aire incorporado cuyo agregado grueso
tiene un tamao mximo nominal de 3/4 ES
DE

205 Lt/

m3

Pgina 44

Diseo de mezclas

7.- CONTENIDO DE AIRE TOTAL


Desde que la estructura no va a estar sometida a
congelaciones y deshielo, no ser necesario
incorporar aire a la mezcla .De acuerdo a la tabla a
un concreto con agregado cuyo tamao mximo
nominal es de 3/4 le corresponde
atrapado.

2.0%

de aire

8.- RELACION AGUA-CEMENTO POR


RESISTENCIA
Entrando a la tabla para una resistencia promedio
correspondiente a

247 kg/

cm

en un concreto sin

aire incorporado, se encuentra una relacin agua


-cemento por resistencia de

0.62.

Pgina 45

Diseo de mezclas

Interpolando se hall la relacin agua-cemento:

F 'cr = 247 kg/

(-)
(-)

cm 2

0.70
(-)

200
247

(-)

250

0.62

200247
247250

entonces esta en los rangos de:

0.70x
x 0.62

X= 0.62

La relacin agua-cemento por

resistencia es 0.62.
9.- RELACION AGUA-CEMENTO POR
DURABILIDAD.
Entrando a la tabla, que corresponde a
concretos expuestos a soluciones de
sulfatos, se encuentra que una
concentracin de 3000 ppm. Corresponde
a una exposicin severa, a la cual
corresponde una relacin agua-cemento
mxima en peso de 0.45.

Pgina 46

Diseo de mezclas

10.- ELECCION DE LA RELACION AGUACEMENTO


Determinado que por razones de resistencia
de vemos emplear una relacin agua-cemento
de 0.62 y por razones de durabilidad una de
0.45, se escoger el menor de los dos valores,
lo cual nos garantiza que se ha de cumplir con
ambos requisitos. Luego, la relacin aguacemento a ser empleada ser

0.45.

El contratista y el inspector debern tener


presente que una relacin agua-cemento de
0.45 posiblemente permite alcanzar una
resistencia en compresin del orden de 370
kg/cm2, bastante mayor que los 210 kg/cm2
requeridos por resistencia. Este hecho no
Pgina 47

Diseo de mezclas

autoriza a disminuir el contenido de cemento


y deber ser tenido en consideracin por la
Inspeccin al efectuar el control de calidad del
concreto, e igualmente debera ser tenido en
cuenta por el ingeniero estructural a fin de
aprovechar la mayor resistencia requerida
por durabilidad.
11.- FACTOR CEMENTO
El facto cemento se determina dividiendo el
volumen unitario de agua entre la relacin
agua-cemento:
FACTOR CEMENTO =

456
42 .5

= 10.7 bolsas/

Peso de
una bolsa
de
cemento

205
0. 45

= 456 kg/

m3

m3

factor cemento =10.7

bolsas/

m3

12.- CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO


-Para determinar el contenido de

agregado grueso, empleando el


Mtodo del Comit 211 del ACI se debe
entrar a la tabla con un mdulo de
fineza de 2.75 y un tamao nominal
del agregado grueso 3/4
encontrndose un valor de b/bo=
Pgina 48

Diseo de mezclas

0.625 metros cbicos del agregado


grueso seco y compactado por unidad
de volumen del concreto.

bo= 1720 kg/m3


b/bo= ?
Interpolando se hallamos:

TNM =3/4 entonces esta en los rangos de:

(-)
(-)

2.60

0.64

(-)

2.75

(-)

2.80
2 . 60275
2 .752. 80

0.62

0.64x
x0. 62

X= 0.625

PESO DEL AGREGADO GRUESO

1720 = 1075 kg/

m3

Pgina 49

= 0.625 X

Diseo de mezclas

13.- CALCULO DE VOLUMENES


ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y
agregado grueso, as como el volumen del
aire, se procede a calcular la suma de los
volmenes absolutos de estos ingredientes:

Volumen absoluto de:


456
3. 15 x 1000

CEMENTO..

0.145

m3
205
1 X 100 0

AGUA.

= 0.205

m3
6
10 0

AIRE6 %.............

= 0.060

m3

AGREGADO GRUESO

0.390

1 034
2. 65 X 100 0

m3

SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS..

0. 713

m3

VOLUMEN ABSOLUTO TOTAL

0. 713

RESUMEN DE LO CALCULADO:
MATERIAL

PESO
SECO

PESO
ESPECIFICO
Pgina 50

VOLUME
N

Diseo de mezclas
Cemento (Kg)
Agua (Lt)
Agregado Grueso
(kg)
Aire (%)

320
160

3120
1000

0.103
0.160

1034
6%

2650

0.390
0.060

0.713
TOTAL

m3

14.- CONTENIDO DE AGREGADO FINO


El volumen absoluto de agregado fino ser
igual a la diferencia entre la unidad y la suma
de los volmenes absolutos conocidos. El peso
del agregado fino ser igual a su volumen
absoluto multiplicado por su peso slido.

Volumen absoluto de
Agregado fino = 1
3

0.713 = 0.287 m
Peso del agregado
Fino seco 0.287 x 2.72 x 1000
= 781

kg/

15.- VALORES DE DISEO


Las cantidades de materiales a ser empleadas
como valores de diseo sern:
3

320 kg/ m
AGUA DE DISEO 160 Lt/ m
AGREGADO FINO SECO 781 kg/ m
AGREGADO GRUESO SECO. 1034 kg/ m

CEMENTO.

MATERIAL
CEMENTO
AGUA

PESO SECO/M3
320 KG
160 LT
Pgina 51

Diseo de mezclas
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
AIRE

1034 kg
781 kg
6%

16.- CORRECCION POR HUMEDAD DEL


AGREGADO
Las proporciones de los materiales que
integran la unidad cubica de concreto debe
ser corregida en funcin de las condiciones de
humedad de los agregados finos y gruesos, a
fin de obtener los valores a ser utilizados en
obra:

Peso hmedo del:


AGREGADO FINO:

781

1.050 = 820 kg/

m3

1 + Contenido de
humedad (A.F)

AGREGADO GRUESO:

1034 X 1.003 = 1037 kg/

A continuacin
determinamos
la humedad
1 + Contenido
de
humedad
(A.G)
superficial del
agregado:

Humedad Superficial del:


AGREGADO FINO :

C.H% Abs %= 5.0 1.2 = + 3.8

AGREGADO GRUESO:
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Diseo de mezclas

C.H% Abs %= 0.3 0.7 =

- 0.4

%
Y los aportes de los agregados sern:

Aporte de Humedad del:


AGREGADO FINO(781) x ( +
3

0.038) = + 30 Lt/ m
AGREGADO GRUESO ..(1034) x (- 0.004)
3

= - 4 Lt/
Aporte de humedad de
Los agregados
m

+ 26 Lt/

m3

AGUA EFECTIVA = 160 26 =

134 Lt/

m3

Y los pesos de los materiales, ya corregidos


por humedad del agregado, a ser empleados
en las mezclas de prueba, sern:

AGREGADO FINO HUMEDO..

320 kg/ m
134 Lt/ m
820 kg/ m

AGREGADO GRUESO HUMEDO

1037

CEMENTO.
AGUA EFECTIVA..

Pgina 53

kg/

(+
)

Diseo de mezclas

17.- PROPORCION EN PESO


La proporcin en peso de los materiales sin
corregir, y ya corregida por humedad del
agregado, sern:
320
320

Lt/Saco
320
320

781
320

103 4
320

= 1 : 2.4 : 3.2 / 21

(en peso seco)

820
320

1037
320

1 : 2.6 : 3.2 / 18

Lt/Saco
Relacin agua-cemento de diseo =
160/320 = 0.50
Relacin agua-cemento efectiva =
134/320= 0.42

18.- PESOS POR TANDA DE UN SACO


Para conocer la cantidad de materiales que se
necesitan en una tanda de un saco, es
necesario multiplicar la proporcin en peso, ya
corregida por humedad de agregado, por el de
un saco de cemento:

CEMENTO ( 1) x (42.5)
= 42.50 kg/saco
AGUA EFECTIVA.
Pgina 54
= 18.0 Lt/saco
AGREGADO FINO HUMEDO (2.6) x (42.5 )

Diseo de mezclas

CONC
Documentos bibliogrficos:
-

Jurez Badillo - Rico Rodrguez


Mecnica de Suelos (Tomo 1) - Fundamentos de la Mecnica de Suelos.

Mecnica de Suelos y Cimentaciones

Diseo y Control de Mezclas de Concreto, Steven H. Kosmatka et al.

Diseo de Mezclas, Ing. Enrique Rivva Lopez

Documentos electrnicos:
-

http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2011/03/iii-determinacion-delcontenido-de.html

http://www.arqhys.com/construccion/suelos-humedad.html

CONC
-

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