CAPITULO 4

REQUISITOS DE DURABILIDAD
La durabilidad del concreto es un requisito que se encuentra ntimamente ligado con el fc 1 mnimo, el
cual a su vez est relacionado con la proporcin agua-cemento. Por tal motivo debemos conocer las
variables como: suelo, el clima (situacin geogrfica) y el tipo de agregado que vamos a incorporar a
nuestro concreto; todas estas caractersticas nos proporcionarn la relacin a/c la cual es muy importante
en nuestro diseo de concreto.
Primero, es necesario saber el entorno y tipo de exposicin2, el concreto debe poder soportar aquellas
exposiciones que pueden privarlo de su capacidad de servicio tales como congelacin y deshielo, ciclos
repetidos de mojado y secado, calentamiento y enfriamiento ambiente marino entre otros. Adems de la
resistencia a condiciones severas de intemperie, se mejora notablemente incorporando aire correctamente
distribuido.
La resistencia a condiciones severas de intemperie, particularmente a congelacin, deshielo y a sales
utilizadas para eliminar hielo, se mejora notablemente incorporando aire correctamente distribuido 3.
La relacin agua/cemento (a/c)4 requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino
tambin por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado. Puesto que distintos
agregados y cementos producen generalmente resistencias diferentes con la misma relacin a/c. Adems,
para condiciones severas de exposicin, la relacin a/c deber mantenerse baja, aun cuando los requisitos
de resistencia puedan cumplirse con un valor ms alto.
Tamao mximo del agregado, antes de mirar cmo influye a la resistencia del concreto, se debe
mencionar el trmino eficiencia del cemento5.

1 Esfuerzo a la compresin del concreto

2 Elegir el tipo de cemento el importante segn la agresivad que existe en el mercado, la
norma nos proporciona una lista de tipos de cementos los cuales varan en proporcin de
puzolona, resistencia y otros agentes qumicos.
3 El aire inyectado se utiliza en concretos expuestos en climas con temperaturas cercanas al
punto de congelacin.
4 Esta relacin vara entre los valores 0.4 a 0.5
5 Se obtiene de dividir la resistencia de un concreto por su contenido de cemento.

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Las mezclas de concreto debern cumplir con los siguientes requisitos bsicos: la trabajabilidad, la
consistencia y la cohesividad que permitan su adecuada colocacin en los encofrados. Esta mezcla deber
estar libre de segregacin y tener exudacin mnima, adems la mezcla endurecida deber tener las
propiedades especificadas en funcin del uso que se va a dar a la estructura.

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CAPITULO 5
CALIDAD DE CONCRETO, MEZCLADO Y COLOCACIN
La calidad del concreto es un variable la cual tiene una seria de pautas establecidas en la presenta
norma, la cual nos asegura que nuestro producto final llegara con el estndar de calidad que necesita
nuestro proyecto. Segn el ACI el concreto alcanza su mxima resistencia mecnica a los 28 das, sin
embargo, por motivos prcticos los ensayos se realizan a los 7 das ya que el concreto alcanza, en este
intervalo de tiempo, entre 70% a 75% de su resistencia final.
El fcr6, el cual siempre es mayor al fc, es un factor importante el cual nos da la garanta que nuestra
resistencia final estar encima de nuestro fc establecido. Por ese motivo siempre es necesario realizar
una serie de ensayos7 con fin de controlar y verificar que nuestra produccin de concreto.
El comit ACI 318 - 08 muestra tres posibles casos que se podran presentar al tratar de calcular fcr.
Segn lo sealado anteriormente se suscitan tres casos 8; Caso 1: Si se contarn con datos estadsticos de
produccin en obra, as como resultados de la rotura de probetas, Caso 2: No contamos con suficientes
datos estadsticos (entre 15 y 30 resultados), Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o
ningn dato estadstico
Probetas y ensayos: El ensayo universalmente conocido para determinar la resistencia a la
compresin, es el ensayo sobre probetas cilndricas elaboradas en moldes especiales que tienen 150 mm
de dimetro y 300 mm de altura. Es de vital importancia que se cumpla con todos los requerimientos
presentes en las normas mencionadas, pues como hemos visto la resistencia del concreto se encuentra
influenciada por muchas variables tanto internas como externas, por lo tanto, es indispensable que los
procedimientos de elaboracin de los cilindros y ensayo de los mismos cumplan con los estndares a

6 Esfuerzo a la compresin requerida del concreto Esta resistencia va estar en funcin a la

experiencia del diseador o la disponibilidad de informacin que tenga el mismo, pero siempre
vamos a tener que disear para algo ms de resistencia de tal manera que solo un pequeo
porcentaje de las muestras (normalmente el 1%, segn el ACI) puedan tener resistencias
inferiores a la especificada. Para ver ms detalles de la elaboracin de muestras, revisar el
captulo 5.12 de la norma ACI-318-08
7 El ensayo universalmente conocido para determinar la resistencia a la compresin, es el
ensayo sobre probetas cilndricas elaboradas en moldes especiales que tienen 150 mm de
dimetro y 300 mm de altura.
8 Para detallar ver al detalle cada caso acudir a la norma ACI 318-08 seccin 5.3

Ensayo Norma ACI 318-08 | 4

estndares para evitar incluir otra variable ms a los resultados de resistencia. A continuacin, se
presentan los aspectos ms importantes a tener en cuenta durante los procesos de elaboracin, curado y
ensayo de los especmenes.
La trabajabilidad9 es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este puede
ser mezclado, manejado, transportado, colocado y terminado sin prdida de su homogeneidad 10. Un
mtodo indirecto para determinar la trabajabilidad de una mezcla consiste en medir su consistencia o
fluidez por medio del ensayo de asentamiento con el cono de Abrams. El requisito de agua es mayor
cuando los agregados son ms angulares y de textura spera. Los factores ms importantes que influyen
en la trabajabilidad de una mezcla son los siguientes:
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica ms importante de un concreto;
pero otras como la durabilidad, la permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar
importancia.
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el hormign fresco para deformarse o
adaptarse a una forma especfica
Colocacin del concreto, se divide en las siguientes etapas; transporte, vaciado y vibrado 11.
Fraguado y curado del concreto, es otro factor que afecta la calidad final del concreto es la velocidad
de endurecimiento que presenta la mezcla al pasar del estado plstico al estado endurecido, es decir el
tiempo de fraguado. Por tanto, es muy importante su determinacin.
En general, se ha determinado que por debajo de -10 C el proceso de fraguado se detiene; entre -10
C y 10 C el proceso se activa, pero muy lentamente; y por encima de 10 C y hasta 32 C, el proceso de
desarrolla sin inconvenientes. Las adecuadas implementaciones de estas labores tienen una gran
influencia sobre las propiedades del concreto, tanto en estado plstico, como en estado endurecido.
Finalmente, se debe evitar a toda costa la segregacin 12 del concreto, la cual se da en el final del proceso.

9 Nunca agregue agua al concreto para hacerlo ms trabajable. Para recuperar este estado, se
puede usar aditivo supe plastificante o usar una mezcla de pasta de cemento sin alterar la relacin
agua-cemento; siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado.
10 Homogeneidad significa que los componentes del concreto se encuentran distribuidos
uniformemente y en la misma proporcin en cualquier porcin de la masa del concreto.
11 En la norma ACI-318 captulo 5.3 se pueden encontrar ms detalles de cada proceso
12 La segregacin ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento llegan a
separarse. Este fenmeno se puede dar durante la mezcla, transporte, vaciado o vibrado del

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CAPITULO 9
REQUISITOS DE RESISTENCIA Y FUNCIONAMIENTO
En el presente captulo, la norma ACI nos recomienda introducir valores numricos de clculo para el
concreto armando por medio de la teora de Resistencia ltima, el cual nos ensea y explica en forma
detallada la secuencia de clculo de elementos estructurales. Adems, nos indica los factores de reduccin
(factores de seguridad) para los elementos sometido a esfuerzos de flexin, compresin, entre otros.
Adems, nos indica los valores mximos permitidos sobre el control deflexiones, la cual es una parte
fundamental en elementos sometidos a flexin, como vigas y losas. Tambin nos muestra las posibles
situaciones de cargas (combinaciones13) con un factor de seguridad de amplificacin para cada tipo de
carga; aqu incluye todas las alternativas ms desfavorables como, por ejemplo; el sismo, la carga muerta
y la carga viva amplificada.

concreto. Esto hace que el concreto sea ms dbil, menos durable y deja un pobre acabado de
superficie
13 La resistencia ltima (U) siempre es el resultado de la suma de combinaciones de carga o
envolventes, ejemplo: U=1.5CM + 1.7CV. en el cual se escoge la situacin ms crtica de las
combinaciones