Gas Tungsten Arc Welding

GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW)

1. Pendahuluan
TIG adalah singkatan dari Tungsten Inert Gas, disebut juga GTAW (Gas
Tungsten Arc Welding) atau pengelasan busur Wolfram pelindung gas,
ialah proses pengelasan busur listrik elektroda tidak terumpan, dengan
menggunakan gas mulia sebagai pelindung terhadap pengaruh udara luar
pada proses pengelasan.
Las busur gas adalah cara pengelasan dimana gas dihembuskan ke
daerah las untuk melindungi busur dan logam yang mencair terhadap
atmosfir. Gas yang digunakan sebagai pelindung adalah gas Helium (He),
gas Argon (Ar), gas Karbondioksida (CO 2) atau campuran dari gas-gas
tersebut.

Gambar 1. Klasifikasi Las Busur

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 1

Gas Tungsten Arc Welding

Las busur gas biasanya dibagi dalam dua kelompok besar yaitu kelompok
elektroda tak terumpan dan kelompok elektroda terumpan. Kelompok
elektroda tak terumpan menggunakan batang Wolfram sebagai elektroda
yang dapat menghasilkan busur listrik tanpa turut mencair, sedangkan
kelompok elektroda terumpan sebagai elektrodanya digunakan kawat las.

Gambar 2. Las Busur Gas

Kelompok elektroda tak terumpan masih dibagi lagi ke dalam dua jenis
yaitu jenis dengan logam pengisi dan jenis tanpa logam pengisi. Kelompok
ini biasanya menggunakan gas mulia sebagai pelindung sehingga secara
keseluruhan nama kelompok ini menjadi las Wolfram gas mulia atau
dalam bahasa Inggris disebut Tungsten Inert Gas Welding yang disingkat
menjadi TIG Welding atau las TIG.
Proses pengelasan ini sering tidak diperlukan adanya penambahan logam
pengisi, yaitu pada sambungan yang cukup dengan meleburkan dua
logam pengisi (Filler metal), pengisi ditambahkan berupa batangan (Rod)
yang dilebur pada busur bersama logam induk.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 2

Gas Tungsten Arc Welding

Kelompok elektroda terumpan kadang-kadang juga dibagi lagi dalam dua

jenis berdasarkan kawat elektrodanya, yaitu jenis kawat elektroda pejal
dan jenis kawat elektroda dengan inti fluks. Dalam kelompok ini digunakan
dua macam gas pelindung yaitu gas mulia dan gas CO 2. Kelompok
dengan pelindung gas mulia nama keseluruhannya menjadi las busur
logam gas mulia yang dalam bahasa Inggris disebut Metal Inert Gas Arc
Welding yang biasa disingkat menjadi MIG Welding atau las MIG. Dalam
hal ini umumnya gas pelindung yang digunakan berupa campuran dari
gas Argon (Ar) dan gas CO2.
2. Gas Pelindung dan Logam Pengisi
Penggunaan gas pelindung untuk las TIG dimaksudkan untuk melindungi
daerah lasan elektroda dan ujung bahan tambah (Filler rod) dari pengaruh
udara luar.
Macam-macam gas yang digunakan adalah:

Argon

Campuran Argon - Helium

Helium

Campuaran Argon - Hidrogen

Berat atom gas Argon 40, sedangkan berat atom gas Helium 4, karena
sangat ringan dibandingkan Argon maka pemakaian Helium lebih banyak
yaitu 2,5 sampai 3 kali berat Argon.
Dibawah ini adalah tabel penggunaan gas-gas pelindung untuk beberapa
macam logam.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 3

Gas Tungsten Arc Welding

Tabel 1. Gas-gas pelindung

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 4

Gas Tungsten Arc Welding

Tabel 2 . Pemilihan gas pelindung dalam las TIG

Logam

Jenis

Gas

pengelasan

Pelindung

Alluminium

Lebih baik arc starting

dan paduannya

Argon
Manual

Magnesium dan
paduannya

Helium

Mesin

Argon-Helium

< 16

> 16
Mild steel

clening action, kualitas

las

dan

gas

yang

dipakai lebih sedikit.

Memungkin kecepatan
mengelas tinggi
Aliaran gas dapat lebih
rendah

dari

diperlukan

yang
dengan

Helium murni
Penetrasi
terkontrol.

Magnesium dan
paduannya

Keuntungan

Spot
welding

Argon

Helium

Argon

Pembersihan

baik

aliran gas rendah.

Penetrasi baik, terbaik
untuk pengelasan DC
Aliran
gas
kecil,
mudah

penyalaan,

bentuk las lebih baik

Keunggulan dari gas pelindung yang digunakan yaitu :

1. Argon

Permulaan penyalaan busur baik

Proses pembersihan baik

Stabilitas busur baik

Busur kerucut terpusat

Kecepatan alirnya 10 - 30 CFH

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 5

Gas Tungsten Arc Welding

2. Helium

Diperlukan kecepatan pengelasan

Meningkatkan penetrasi

Kesulitan dalam penyalaan busur

Aksi pembersihannya kurang

Stabilitas amper rendah

Kerucut busur yang terbentuk melebar

Voltase busur tinggi

Kecepatan alirnya tinggi (2x)

Harganya lebih mahal dari pada Argon

3. Campuran Argon-Helium

Meningkatkan travel speed

Meningkatkan penetrasi

Proses pembersihan baik

Meningkatkan penyalaan awal busur

Meningkatkan kestabilan busur

Bentuk busur kerucut lebih fokus dari pada Helium

Voltase busur antara Argon murni dan Helium

Kecepatan alirnya tinggi dari pada Argon

Harganya lebih mahal

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 6

Gas Tungsten Arc Welding

3. Elektroda
Bahan yang dipakai untuk elektoda ini ialah Tungsten atau paduan
Tungsten, karena logam ini mempunyai suhu lebih tinggi (3410 oC atau
6170oF). Ukuran dan klasifikasi i elektroda diatur dalam AWS Spec. A5.12
Elektroda yang digunakan dalam las TIG biasanya dibuat dari Wolfram
murni atau paduan antara Wolfram-Thorium yang berbentuk batang
dengan diameter antara 1,0 samapi 4,8 mm, dalam banyak hal elektroda
dari Wolfram-Thorium lebih baik dari pada elektroda dari Wolfram murni
terutama dalam ketahanan ausnya.

Gambar 3. Bentuk-bentuk Tungsten

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 7

Gas Tungsten Arc Welding

Gas yang dipakai untuk pelindung adalah gas Argon murni, karena
pencampuran dengan O2 atau CO2 yang bersifat oksidator akan
mempercepat keausan ujung elektroda. Penggunaan logam pengisi tidak
ada batasnya, biasanya logam pengisi diambil logam yang mempunyai
komposisi yang sama dengan logam induk.

Gambar 4. Pembentukan Tungsten

Tabel 3. Komposisi kimia dan identitas elektroda Tungsten
Klasifikas

Tungsten

Thoria

Zirkonia

Unsur

AWS

% Min

lain

Warna

%
EWP

99,5

0,5

Hijau

EWTh-1

98,5

0,8-1,2

0,5

Kuning

EWTh-2

97,5

1,7-2,2

0,5

Merah

EWTh-3

98,95

0,13-0,55

0,5

Biru

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 8

Gas Tungsten Arc Welding

EWZn

99,2

0,15-0,40

0,5

Coklat

Tabel 4. Standar ukuran diameter dan panjang elektroda Tungsten

Toleransi

Diameter
Inchi
0,010
0,020
0,040
0,060
0,93(1/16 )
0,125(1/8)
0,156(5/32)
0,187(3/16)
0,250(1/4)

Dia.
mm
0,3
0,5
1,0
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
6,4

Inchi
0,001
0,002
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003

mm
0,025
0,05
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08

Panjang
Inchi
3
6

Toleransi
Panjang
Inchi
mm
1/16

1,6

1/8

3,2

7
12
18
24

4. Jenis jenis Nozle

Beberapa jenis Nozle yang dipakai pada proses las TIG terbuat dari
keramik logam (berpendingin radiasi dan gas pelindung, atau keramik
berpendingin air), kwarsa lumer, Nozle berpendinginan ganda. Pabrik
pembuat Nozle membuat nomor ukuran dengan angka 4,5,6,7,8 dan
seterusnya yang menyatakan per 16 Inchi (../16 ) besarnya diameter
dalam, Nozle no.6 mempunyai diameter elektroda yang dipakai, yaitu
4 6 kali diameter elektroda.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 9

Gas Tungsten Arc Welding

5. Prinsip Pengelasan TIG

Skema dari las TIG dapat dilihat pada Gambar 5, busur listriknya timbul
antara batang Wolfram dan logam induk dan dilindungi oleh gas Argon.
Pada jenis ini logam pengisi dimasukkan ke dalam daerah arus busur
sehingga mencair dan terbawa ke logam induk. Tetapi untuk mengelas
pelat yang sangat tipis kadang-kadang tidak diperlukan logam pengisi. Las
TIG dapat dilaksanakan dengan tangan atau secara otomatis dengan
mengotomatisasikan cara pengumpanan logam pengisi.

Gambar 5. Sistem Pengelasan TIG

Penggunaan las TIG mempunyai dua keuntungan, yaitu pertama
kecepatan pengumpanan logam pengisi dapat diatur terlepas dari
besarnya arus listrik sehingga penetrasi ke dalam logam induk dapat
WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 10

Gas Tungsten Arc Welding

diatur sesuai keinginan. Cara pengaturan ini memungkinkan las TIG dapat
digunakan dengan memuaskan, baik untuk pelat baja tipis maupun pelat
baja yang tebal dan kedua adalah kwalitas yang lebih baik pada daerah
lasan.

Tetapi bila dibandingkan dengan las MIG, efisiensinya masih lebih rendah
dan biaya operasinya masih lebih tinggi. Oleh karena itu maka las TIG
biasanya khusus digunakan untuk mengelas baja-baja kwalitas tinggi
seperti baja tahan karat, baja tahan panas dan untuk mengelas logamlogam bukan baja.

Gambar 6. Prinsip Pengelasan TIG

Keuntungan las TIG diantaranya yaitu :

Kualitas tinggi dan presisi

Kontrol titik yang baik

Manik-manik pengelasan yang estetis

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 11

Gas Tungsten Arc Welding

Tidak ada Flux ataupun terak

Tidak berasap ataupun beruap

Dapat digunakan untuk mengelas bermacam logam dan logam

campuran, dibanding proses pengelasan yang lain

Kerugian las TIG diantaranya yaitu :

Kecepatan pengelasan relatif lama dibanding proses yang lain

Rata-rata pengendapan logam pengisi relatif rendah

Dibutuhkan keahlian koordinasi antara mata dan tangan

Sinar UV lebih terang dari proses pengelasan yang lain

Harga peralatan lebih mahal dibanding proses yang lain

6. Sumber Listrik
Sumber listrik yang digunakan untuk pengelasan TIG dapat berupa listrik
DC atau listrik AC. Untuk listrik DC rangkaian listriknya dapat dengan
polaritas lurus di mana kutup positip dihubungkan dengan logam induk
dan kutup negatip dengan batang elektroda (DCEN/DCSP) atau rangkaian
sebaliknya yang disebut polaritas balik (DCEP/DCRP). Skema dari kedua
rangkaian ini dapat dilihat dalam Gambar 7.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 12

Gas Tungsten Arc Welding

Gambar 7. Diagram Rangkaian Listrik dari Mesin Las Listrik DC

Pada polaritas lurus elektron bergerak dari elektroda dan menumbuk

logam induk dengan kecepatan yang tinggi sehingga dapat terjadi
penetrasi yang dalam. Karena pada elektroda tidak terjadi tumbukan
electron maka secara relatif suhu elektroda tidak terlalu tinggi, karena itu
dengan polaritas ini dapat digunakan arus yang besar. Sebaliknya dalam
polaritas balik elektroda menjadi panas sekali, sehingga arus listrik yang
dapat dialirkan mejadi rendah.
Untuk ukuran elektroda yang sama dalam polaritas balik kira-kira hanya
1/10 arus pada polaritas lurus yang dapat dialirkan. Bila arus terlalu besar
maka ujung elektroda akan turut mencair dan merubah komposisi logam
cair yang dihasilkan. Dengan polaritas balik penetrasi ke dalam logam
induk menjadi dangkal dan lebar. Di samping itu terjadi proses ionisasi
pada gas Argon yang menyelubunginya dan terbentuk ion-ion Ar + positip,
yang menumbuk logam dasar dan dapat melepaskan lapisan oksida yang
ada di permukaannya. Karena sifatnya yang dapat membersihkan maka

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 13

Gas Tungsten Arc Welding

peristiwa ini dinamakan aksi pembersihan. Pengaruh polaritas terhadap

proses pengelasan TIG dapat dilihat dalam Gambar 8.

Gambar 8. Pengaruh Polaritas pada Pengelasan TIG

Bila dipergunakan listrik AC maka proses yang terjadi akan sama dengan
menggunakan arus searah dengan polaritas lurus dan polaritas balik yang
digunakan

secara

bergantian.

Oleh

karena

itu

maka

dengan

menggunakan arus bolak-balik, hasil pengelasan akan terletak antara

hasil pengelasan dengan arus searah dengan polaritas lurus dan polaritas
balik. Pada umumnya busur yang dihasilkan dengan listrik DC kurang
begitu mantap dan untuk memantapkannya perlu ditambahkan listrik AC
dengan frekuensi tinggi.
Berdasarkan hal tersebut di atas, maka biasanya arus searah dengan
polaritas lurus dipakai untuk pengelasan baja, sedangkan untuk
Aluminium karena permukaannya selalu dilapisi dengan oksida yang
mempunyai titik cair yang tinggi, maka sebaiknya memakai arus bolakbalik biasa yang ditambah dengan arus bolak-balik frekwensi tinggi.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 14

Gas Tungsten Arc Welding

Tabel 5. Pemakaian jenis polaritas dalam pengelasan beberapa macam logam

Logam

Listrik AC

Listrik DC

Listrik DC

frekwensi tinggi

polaritas lurus

polaritas balik

Baja

Terbatas

Sesuai

Baja tahan karat

Terbatas

Sesuai

Besi cor

Terbatas

Sesuai

Sesuai

Dapat untuk

Aluminium dan
paduannya
Magnesium dan

pelat tipis
Sesuai

paduannya
Tembaga dan

Dapat untuk
pelat tipis

Terbatas

Sesuai

Sesuai

Terbatas

paduannya
Aluminium brons

Seperti telah disebutkan sebelumnya bahwa dengan las TIG dapat

dilakukan pengelasan dengan tangan dan pengelasan otomatis. Skema
dari kedua macam pelaksanaan ini ditunjukkan dalam gambar 9 dan
gambar 10. pada umumnya dalam pengelasan TIG sumber listrik yang
dipergunakan mempunyai karakteristik yang lamban, sehingga dalam hal
menggunakan listrik DC untuk memulai menimbulkan busur perlu
ditambah dengan listrik AC frekwensi tinggi.

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 15

Gas Tungsten Arc Welding

Gambar 9. Mesin Las TIG dengan Tangan

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 16

Gas Tungsten Arc Welding

Gambar 10. Mesin Las TIG Semi-otomatis

Sifat pengelasan dengan menggunakan elektroda positip/polaritas balik
(DCEP) yaitu :

Memanaskan Tungsten lebih dulu

Mengganti untuk pengembunan

Diperlukan berulang kali saat memulai

Membersihkan material sebelum memulai

Dapat merusak Tungsten

Baik untuk AC TIG

Sifat pengelasan dengan menggunakan elektroda negatip/polaritas lurus

(DCEN) yaitu :

Peka terhadap pembekuan

Diperlukan berulang kali saat awal pengelasan

Tidak ada pembersihan sebelum pengelasan

Tidak ada kerusakan pada Tungsten

Lebih baik untuk DC presisi

Kemampuan baik untuk AC

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 17

Gas Tungsten Arc Welding

Gambar 11. Hasil Pengelasan

7. Keamanan Dalam Bekerja

Dalam melakukan pekerjaan mengelas, sebaiknya mengikuti standar
keamanan Z49.1 yang telah ditetapkan oleh American National Standard,
mengenai pemotongan dan pengelasan logam, diantaranya yaitu:
1. Goncangan elektris dapat mengakibatkan kematian.
2. Selalu memakai sarung tangan kering.
3. Jangan sentuh bagian elektrik yang aktif (ON)
4. Menjaga panel dan beri tutup agar aman.
5. Uap dan gas beresiko pada kesehatan.
6. Ventilasi udara harus baik, atau gunakan blower yang memadai.
7. Baca lembar data keselamatan material (MSDSS) dan instruksi
pabrik dalam menggunakan material.
8. Tabung gas dapat menyebabkan terjadinya ledakan.
9. Jangan mengelas dekat material yang mudah terbakar.
10. Siapkan alat pemadam api (pemadam kebakaran).
11. Jangan mengelas pada kontainer tertutup.
WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 18

Gas Tungsten Arc Welding

12. Berikan waktu secukupnya untuk mendinginkan barang yang habis

digunakan sebelum di simpan.
13. Sinar busur nyala api (arc) dapat mengakibatkan mata pedih dan
membakar kulit.
14. Gunakan penutup wajah.
15. Pakai helm dengan keteduhan saringan yang benar.
16. Pakai penutup mata, telinga dan perlindungan badan.
17. Bagian panas dapat menyebabkan luka-luka.
18. Biarkan

material hingga dingin, sebelum menyentuh

dan

memindahkannya.
19. Pakai pakaian dan sarung tangan yang bersifat melindungi.
20. Pengelasan,

memotong,

penyikatan,

dan

penggerindaan

menyebabkan percikan panas dan membahayakan mata.

Gambar 12. Peralatan Keamanan

WTC POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Page 19