2 Operaciones manuales.

Limado
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OPERACIONES MANUALES: LIMADO

El limado es una operacin mecnica manual mediante la cual se da forma a una pieza metlica
desprendiendo de ella la parte sobrante en forma de limaduras.
La herramienta utilizada en esta operacion se llama lima. Consiste en una barra de acero
templado, de superficie estriada, cuya misin es rebajar y pulir piezas metlicas.
Las parte fundametales de una lima son: la espiga o cola, el cuerpo y la punta.

Partes de una lima

TIPOS DE LIMAS
Las limas se pueden clasificar atendiendo a su forma, a su tamao y al tipo de picado.
- La forma viene determinada por su seccin transversal. As, tenemos limas planas,
cuadradas,triangulares,redondas, de media caa,carleta, etc...
1 Carleta
2 Plana : son los dos tipos de limas planas, y son las de uso ms habitual.
3 Cuadrada: tambin tiene todas sus caras planas y se utiliza para agujeros cuadrados
o chaveteros.
4 Redonda: se utiliza para agujeros y formas curvas. Si acaba en punta totalmente, se les llama
cola de ratn, que ocurrencia.
5 Media caa: es un hbrido entre plana y redonda, teniendo ambas funciones en una sola
herramienta.
6 Triangular: sobre todo es utilizado para limar sobre ngulos.

Formas de las limas

- El tamao es la longitud del cuerpo de la lima expresada habitualmente en pulgadas y los ms
corrientes van desde 3 hasta 14, en unidades mtricas: de ~76mm hasta ~356mm. Estas
medidas se refieren a la longitud del cuerpo.
Y el tamao s que es importante porque como vosotros comprenderis, no es lo mismo limar un
pendiente, que limar un dedo de la estatua de la Libertad. As que como nica regla, el tamao de
una lima, siempre tendr que ser mayor que la longitud de la superficie a limar.
- El tipo de picado es la rugosidad de la superficie de la lima. Segn su forma, puede ser:
1 Sencillo: es el producido por entallas paralelas que forman 70 con el eje de la lima. Este tipo
de picado se utilizada para trabajar metales blandos como el plomo, el aluminio, el estao, cobre,
latn, etc.

Picado-sencillo
2 Doble: se obtiene a partir de un picado sencillo, pero se aade otro cruzado con el primero, y a
45 grados del eje de la lima, dando lugar a los dientes de la lima.

Picado doble
3 Especiales: existen el curvilneo que se utiliza para metales muy blandos; y los picados
de escofina que son utilizadas sobre todo por carpinteros.

Curvilneo y escofina
Segn el grado de picado o la separacion existente entre las estras paralelas, las limas se
clasifican en: Bastas. Para rebajar material a lo bestia.
Entrefinas. Para aproximarse a la medida que se quiere obtenes.
Finas. Para dejar la superficie bien acabada.
PROCESO DE LIMADO
En toda operacin de limado, distinguimos dos fases: el desbastao y el pulido:
- El desbastado se lleva a cabo con una lima basta, con la que se arranca gran cantidad de
material. En esta operacin, la pieza no adopta del todo la forma y las medidas deseadas.
- El pulido es la operacion de acabdo. Se efecta con limas finas, con las que se arranca poca
cantidad de material. Una vez termindado, la pieza tiene la forma y las medidas deseadas.
En algunos casos, la fase de pulido se finaliza con una pasada de lima embutida en yeso(acabado
al yeso)
Para llevar a cabo correctamente esta operacin, hay que tener en cuenta la sujecin de la pieza,
la sujecin de la lima y la posicin de trabajo.
- Sujecin de la pieza. Se sujeta la pieza que vamos a limar entre las mordazas del tornillo del
banco de modoq ue no sobresalga excesivamente de ells, con objeto de que no vibre al limarla.
- Sujecin de la lima. Se sujeta la lima con la mano derecha, apoyando el mango contra la palma.

La mano izquierda se apoya en la punta de la lima para presionar sobre la pieza.

- Posicion de trabajo. Hay que colocarse con el pie izquierdo algo adelantado y balancear el tronco
para compaar el moviemiento de la lima.

Proceso de limado. Posicin

El limado es un trabajo laborioso y de produccin muy pequea que slo se acomete cuando la
pieza no puede trabajarse con mquinas herramienta o cuando no resulta econmico hacerlo.
Puede considerarse una operacion de acabado de una pieza, aunque, en la actualidad, cada vez
es menos utilizada por la gran perfeccin con la que trabajn las mquinas herramientas.