DISEO DE METODO

DE EXPLOTACION
SUBTERRANEA II

HUANCAYO PER
2 012

DESCRIPCION

En este mtodo de explotacin, el minado se

realiza de arriba para abajo de los diferentes
horizontes o pisos de mineral, aplicando el
relleno hidrulico cementado e hidroneumtico.

Consiste en romper el mineral en diferentes

pisos y en sentido descendente. Despus que un
corte o piso haya sido completamente extrado,
se procede a rellenar antes de empezar el nuevo
corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es
el que va ayudar en el sostenimiento del techo
del nuevo frontn que se abre. El minado del
mineral contina piso por piso hasta terminar el
bloque.

Corte y Relleno descendente

1.
2.
3.

4.
5.
6.

Galera superior.Rellenada con cuadros

Galera inferior
Sill - primer piso
rellenado
completamente
Labores en explotacin
Labores en explotacin
Labores en explotacin

VARIANTES DEL MTODO

CORTE RELLENO DESCENDENTE
Las variantes del mtodo de CRD o UCF, se aplica unas en cuerpos y otras en
vetas, las mismas que dependen de la correlacin que hay entre el eje del
subnivel de explotacin o el eje del panel de explotacin del piso inmediatamente
superior.
En el mtodo de corte y relleno descendente se han empleado tres variantes.

Mtodo superpuesto.
Mtodo de paneles.
Mtodo Michi.

CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
SUPERPUESTO

DESCRIPCION
En esta variante los tajeos utilizan tanto en el
subnivel de explotacin o en el panel de
explotacin ejes con la misma direccin u
orientacin del piso inmediatamente superior,
hasta la terminacin del bloque o hasta el
nivel inferior. Se emplea en la explotacin de
vetas o la recuperacin de pilares.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

En vetas cuyo mineral y cajas sean

bastante suaves o inconsistentes con una
ley muy alta, porque el mtodo es costoso.

VENTAJAS
1.

2.
3.

4.
5.
6.

Permite la explotacin de cuerpos irregulares,

deleznable o inconsistente.
La recuperacin del mineral es alta, llega al
99%.
Poco consumo de explosivo por la suavidad del
mineral.
La perforacin es mas fcil, ya que el personal
se encuentra en una posicin segura.
Trabajo mas cmodo con perforadoras
manuales
El frente no puede desmoronarse, es decir, no
existe peligro de desprendimiento de mineral.

INCONVENIENTES
Se necesita bastante tiempo para los
trabajos de preparacin
2. Es costoso por el gran consumo de cemento,
madera y la labor diaria.
3. No se puede cambiar a otro mtodo.
4. El gran consumo de aire por las bombas
neumticas
causa
problemas
a
la
perforacin.
5. No se aprovecha la gravedad para el
arranque.
1.

PREPARACION
La preparacin para el mtodo de corte
y relleno descendente consiste en la
elaboracin de las siguientes labores:
Galeras o cruceros.

Chut y caminos.
Sub nivel principal de extraccin.
La rotura del nivel superior.

La preparacin del Sill.

EXPLOTACION

La explotacin se inicia luego de haber

terminado la colocacin de la loza, cuyo ciclo
de minado comprende: la preparacin del
subnivel de explotacin, la rotura de los
paneles, la limpieza preparacin para el relleno
y el relleno total del piso de explotacin.

DIMENSIONES DEL BLOCK

ALTURA

50,00

LONGITUD

80,00

POTENCIA

ANCHO DE MINADO

2.4

BUZAMIENTO

70,00

grados

DENSIDAD DE MINERAL

2,00

TM/m

VOLUMEN

m
9060.03

TONELAJE DEL MINERAL

TM
18120.06

TONELAJE TOTAL

TM
20432.48

I.- FORMULACION DEL PROBLEMA

ESTADO A

Block de mineral
cubicado

PROBLEMA

ESTADO B
Block minado por
el mtodo de Corte
y Relleno
Descendente
Superpuesto.

II.- ANALISIS DEL PROBLEMA

ESTADO A

LIMITACIONES

1. RECURSOS HUMANOS
Perforista
Ayudante de perforista
Operador de SCOOPTRAM
Supervisor
Ing. de guardia
Ing. de seguridad
Capataz
Guardias/da
Das/mes

>= 2 aos de exp.

>= 2 aos de exp.
>= 2 aos de exp.
>= 2 aos de exp.
>= 3 aos de exp.
>= 5 aos de exp.
>= 5 aos de exp.
2
28

2. EQUIPOS O MAQUINARIAS
PERFORADORA jackleg

BBC-16W.

SCOOPTRAM Electtrico wagner

1 yd

Winche de arrastre

Joy 211

3.- MATERIALES
Block del mineral 50 x 200 m
Buzamiento
Leyes
Pb= 3,84%
Ag= 9.8 onz./Tm
Au = 8 onz./Tm
Potencia de la veta
Densidad mineral
RMR mineral
RMR roca
Densidad de la roca

Ninguna
7O

2m
2TM/m3
>30%
>30%
2TM/m3

VARIABLES DE SALIDA

VARIABLES DE SALIDA

LIMITACIONES

Produccin
Dilucin
Recuperacin
Ventilacin

5000TM/mes.
< 20%
> 90%
=> 20 m/min. de velocidad del aire.
>= 1.1
0 accidentes e incidentes

Beneficio/costo
Seguridad

Mejorar la productividad TM/ hombre-guardia

Cumplir con el tiempo programado para el minado del Block.
La relacin de beneficio/costo debe ser mnimo de 1.10
Aprovechar los equipos o maquinarias con las que se cuenta.
Financiacin, equipo, materiales, etc. que es necesario utilizar en el
sistema de minado
Experiencia del personal en este tipo de minado, para lograr la
productividad programada.
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional ( D.S. 055-2010-EM)
:
* CAPACITACION - Cap. VI - Arts. 69 al 73
* EPP Cap. VII Arts. 74 al 87
* SEALIZACION Cap. X Art. 118
* ESTANDARES Art. 210
* VENTILACION Art. 236
* PERFORACION Y VOLADURA - Arts. 257 y 258

III.- BUSQUEDA DE SOLUCIONES

ANALISIS DEL
PROBLEMA

FASE DE LA
INVESTIGACION

VARIAS
ALTERNATIVAS

III.- BUSQUEDA DE SOLUCIONES

POSIBLES ALTERNATIVAS DE EXPLOTACION

1

Corte y Relleno Descendente

Superpuesto con Chimenea
en el Centro

Corte y Relleno Descendente

Superpuesto con Subnivel

Corte y Relleno Descendente

Superpuesto con Chimenea

IV.- FASE DE DECISION

SELECCIONE LOS CRITERIOS

SIMULACION
COMPARAR ALTERNATIVAS

DECISION

DIMENSIONES DEL BLOCK

ALTURA

50.00 m

ALTURA REAL

53.21 m

LONGITUD

80.00 m

POTENCIA

2.00 m

POTENCIA REAL

2.13 m

BUZAMIENTO

DENSIDAD DE MINERAL
VOLUMEN

70.00 grados

2.00 TM/m
9060.03 m

TONELAJE DEL MINERAL

TONELAJE TOTAL

18120.06 TM
21320.06 TM

DILUCION

8.00 %

1449.61 TM

RECUPERACION

99.00 %

21106.86 TM

PRODUCTIVIDAD

14.00 TM/h-g

BENEFICIO/COSTO

1.60

FACTOR DE SEGURIDAD

1.50

METODO

FACTOR DE
SEGURIDAD

BEN/COSTO >=
1.1

DILUCION

1.5

1,5

10

PASA , NO PASA

PASA

13
2

1.5

1,4

PASA
8

1.5

1,6

PASA

CORTE YRELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO

PUNTAJE

ALTERNATIVA 1

ALTERNATIVA 2

ALTERNATIVA 3

BENEFICIO/COSTO

10

9.20

92.02

8.59

85.89

9.82

98.16

COSTO

10

10.00

100.00

8.50

85.00

8.50

85.00

SEGURIDAD

9.00

81.00

9.00

81.00

9.00

81.00

RECUPERACIN

7.76

62.06

7.92

63.35

8.00

64.00

DILUCION

6.00

54.00

9.00

81.00

7.00

63.00

PRODUCCIN

7.71

69.43

7.07

63.64

9.00

81.00

VENTILACIN

7.00

49.00

7.00

49.00

7.00

49.00

COMODIDAD

4.50

22.50

4.50

22.50

4.50

22.50

NUMERO DE TRABAJADORES

4.00

20.00

4.50

22.50

5.00

25.00

MEJORES ACCESOS

3.87

15.48

4.00

16.00

3.66

14.64

MINIMA NECESIDAD DE EQUIPOS

3.00

9.00

2.80

8.40

2.60

7.80

PUNTAJE TOTAL

574.49

578.29

591.10

El mtodo que obtiene

mayor puntaje es el optimo;
en este caso es el Mtodo
de Corte y Relleno
Descendente Superpuesto
por

V.- ESPECIFICACION

CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
SUPERPUESTO CON
CHIMENEA EN EL CENTRO

DESCRIPCIN
En esta variante los tajeos utilizan tanto en el subnivel de explotacin ejes
con la misma direccin u orientacin del piso inmediatamente superior, hasta
la terminacin del bloque o hasta el nivel inferior.
Consiste en romper el mineral en diferentes pisos en dos alas desde la
chimenea y en sentido descendente. Despus que un corte ha sido
completamente extrado, se procede a rellenar el espacio dejado por la
explotacin, antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediatamente
inferior. Este relleno es el que va a ser el techo del nuevo tajeo. La rotura del
mineral se ejecuta piso por piso, hasta terminar con el bloque, en el nivel
inferior.

CH. CENTRAL

PREPARACION PARA LA EXPLOTACION

Preparacin del block.- Para la explotacin del bloque
evaluado, se requiere que este se encuentre entre dos
galeras desarrolladas con una diferencia de nivel de 70 m,
la longitud del bloque deber estar en un rango de 80 m
como mnimo y 100 m como mximo.
Preparacin de galeras laterales.- Estas galeras
generalmente van sobre una de las cajas y sirven como
acceso, transporte de materiales y para la instalacin de
tuberas de aire y agua.
La seccin de estas galeras es de 7 x 8 y van en el nivel
superior e inferior, cumpliendo similares funciones tales
como vas de acceso del mineral proveniente de los tajeos
y drenaje del agua subterrnea.

Preparacin de galeras sobre veta.- Esta galera sobre veta,

esta al mismo nivel de la galera lateral y va unida a esta mediante
cortes transversales (cruceros); esta labor se corre sobre mineral
frgil y es enmaderado en su totalidad.
Dichas galeras se rellenan inmediatamente con una mezcla
cemento-arena en la proporcin 1:8 en peso, para as proceder el
primer corte.
Preparacin de chimeneas principales.- Las chimeneas
principales de ventilacin se construyen fuera de veta, debido a que
estas labores en veta su construccin es difcil.
Preparacin de chimenea central.- Las chimenea principal de
extraccin se construyen en centro del tajeo, desde donde se va
arrancando el mineral con 2 alas.
Preparacin de cruceros.- Estos cruceros se construyen a partir
de las chimeneas principales hacia la veta, siendo necesario el
sostenimiento con madera en las zonas frgiles.

EXPLOTACIN:
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de
la loza. A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza
a abrir el subnivel de explotacin de 7 x 8 de seccin.
A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de
sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se
han tendido en la etapa de relleno en el piso superior.
cuyo ciclo de minado comprende: abrir subnivel a partir de la
chimenea central, la rotura de las dos alas del tajeo, la limpieza,
preparacin para el relleno y el relleno total del piso de explotacin.

CH. CENTRAL

PPPP

PERFORACIN:

La perforacin se realiza con

mquinas perforadoras Jack legs
BBC-16W.
La perforacin, con secciones de 7x
8 con mallas que varan de 14 a 18
taladros, dependiendo del tipo de
terreno con distancias entre 2 a 3
pies y con barrenos de 5 o 6 pies de
longitud.

VOLADURA
Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de
seguridad. Los explosivos usados son los convencionales. cuando se
tiene presencia de agua se usa gelatina y en general se emplea

cartuchos de dinamita de 60% y cargados manualmente, fulminante N 6,

guas de seguridad, conectores simples y cordn de encendido.
LIMPIEZA Y ACARREO
La limpieza se realiza con winches de arrastre de 2 tamboras. Esta
operacin se procede hasta llegar al contacto o la longitud que se ha
proyectado de acuerdo al diseo de minas.

SOSTENIMIENTO.- El sostenimiento provisional del tajeo, est constituido por la losa de

demento y por los redondos de madera de eucalipto que se colocan en el piso del tajeo
en forma de postes y debajo de las soleras, mientras dure la explotacin del tajeo.
El sostenimiento final estar constituido por la losa de concreto, las soleras, los puntales y
el relleno con estril que va sobre la losa
RELLENO.- Despus de terminar la explotacin del mineral en este piso se procede a
preparar el relleno:
1.
Tendido de soleras a 1.50 m de distancia y empotrado de caja a caja.
2.
Recuperacin de postes de madera, cuando la estabilidad de las cajas es buena.
3.
Amarre de torones de cables de acero usado en las soleras para darle mayor
estabilidad a estas.
4.
Entablado en la chimenea de extraccin y en el lmite del tajeo.
5.
Relleno de concreto arena-cemento proporcion1:8 en peso, utilizando bombas
hidroneumticas y tuberas de 4 de dimetro
6.
Tiempo de fraguado de 8 horas
7.
Relleno final del tajeo con desmonte
8.
Tiempo mnimo para volver a arrancar el siguiente corte 5 das.

PPPP

SEGURIDAD:
Se puede afirmar que el mtodo es ms seguro con relacin a los riesgos
de accidentes que pueden presentar. Las condiciones inseguras se
pueden controlar y eliminar, porque estn a la vista. Se trabaja bajo techo
seguro y piso seguro

RECUPERACION:
La recuperacin de este mtodo salvo algunos problemas llega al 100%,
porque todo el mineral se reemplaza con el relleno.

CONDICIONES DE VENTILACIN:
En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta
comunicado hacia las chimeneas central, laterales y hacia las labores
principales haciendo que la ventilacin sea buena.

PPPP

DILUCION:
Este mtodo es selectiva, el material estril seleccionados son transportados hacia
las zonas ya explotadas por ello la dilucin es mnima llegando 10 %.

COSTOS DEL PROCESO

US$/TON
MANO DE OBRA

2,456

MADERA

0.598

EXPLOSIVOS

0.266

CEMENTO

1.780

MANTENIMIENTO

0.120

BARRENOS

0.210

SUPERVISION

0.180

ENERGIA

0.510

OTROS MATERIALES

0.080
TOTAL

6.200

CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
SUPERPUESTO CON
SUBNIVEL

CORTE Y RELLENO
DESCENDENTES POR
SUBNIVELES

Consiste en romper el mineral en

diferentes
pisos
y
en
sentido
descendente. Despus que un corte ha
sido completamente extrado, se procede a
rellenar el espacio dejado por la
explotacin, antes de empezar el nuevo
corte en el piso inmediatamente inferior.
Este relleno es el que va a ser el techo del
nuevo tajeo. La rotura del mineral se
ejecuta piso por piso, hasta terminar con el
bloque, en el nivel inferior.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

- En vetas cuyo mineral y cajas sean

bastante suaves o inconsistentes, cuya
potencia sea de gran magnitud.
- En cuerpos muy suaves, con una ley muy
alta, porque el mtodo es costoso.
- En yacimientos cuya mineralizacin es
suave y deleznable con cajas falladas y
fracturadas, que no pueden ser explotados
por otros mtodos.

PREPARACION

La preparacin para el mtodo de Corte y Relleno

Descendente por Subniveles consiste en la
elaboracin de las siguientes labores:
- Galeras.

- Chut y caminos.
- Sub nivel principal de extraccin.
- La rotura del nivel superior.

- La preparacin de la loza.

GALERAS

Para bloquear se necesita la apertura de

galeras o cruceros, de acuerdo al tipo de
yacimiento (cuerpos o vetas).

Cuando se trata de vetas, el desarrollo se

realiza fuera de veta, tanto del nivel
superior como la inferior, denominndose
cruceros o labores paralelas, los que van a
servir de acceso, transporte, conduccin
de tuberas de aire, agua y relleno
hidroneumtico, cuya seccin puede ser
de 8' x 8' 7' x 8' (2.10 x 2.40 mts).

SUB NIVEL DE EXTRACCIN

A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin,

totalmente con cuadros standard para galeras con una longitud que
depende del tipo de yacimiento o del diseo de minas; este subnivel
es el que vara de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo
de corte y relleno descendente por Subniveles .

El subnivel de extraccin va unir todos los paneles o tajeos y sirve

para la extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los
tajeos.

Este subnivel se construye para cada piso de explotacin.

LA ROTURA DEL PRIMER PISO

A partir del subnivel de extraccin se empieza la rotura del

mineral de acuerdo al reticulado que se ha diseado o al
paneleo que se tiene.

La rotura se va haciendo en retirada, primero se rompe el panel

del fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el
echadero, de manera que cuando uno de los paneles de un
flaco est en rotura, el panel del otro flanco debe estar
rellenndose.

La rotura se puede hacer con mquinas patilladora o

Pickhammer, en terrenos suaves. En terrenos que necesitan
explosivos se perforan con un trazo de acuerdo al tipo de
dureza.
El ancho y la altura del panel puede ser de 3 metros y su
longitud es variable, dependiendo de la forma del cuerpo, de la
veta o del diseo.

LA PREPARACIN DE LA LOZA

La preparacin para el relleno, se inicia cuando se ha terminado de limpiar el mineral

de un panel. Se nivela el piso, se va tendiendo redondos de 8" de dimetro por 10 pies
de longitud, en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada
redondo, luego se colocan dos cables en forma longitudinal. Se entabla en forma
transversal a los redondos con espaciamiento de 6 pulgadas. Tambin se entablan las
paredes laterales. La entrada se cierra, con puntales y se entabla, finalmente se cubre
con poliyute, para contener el relleno hidroneumtico.

La cantidad de represas vara de acuerdo a la longitud de la labor y se prepara cada

40 pies, promedio de la influencia de la presin del relleno. Finalmente se instala una
lnea de rellen con una tubera de 6" de dimetro que parte desde la bomba de
relleno ubicado en cada nivel.

El relleno se realiza en dos etapas:

- Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta la
tercera parte de la altura de la labor 1 metro (3')
- Se completa con una mezcla pobre 1:26, de 2 metros de altura.

Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya est limpiado y as
sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel superior,
incluido el nivel principal de extraccin. Este es la loza, que significa umbral o techo
que debe resguardar o soportar todo el block de explotacin.

EXPLOTACION

La explotacin se inicia luego de haber

terminado la colocacin de la loza, cuyo
ciclo de minado comprende: la
preparacin del subnivel de explotacin,
la rotura de los paneles, la limpieza
preparacin para el relleno y el relleno
total del piso de explotacin.

SUB-NIVEL DE EXPLOTACIN

A tres metros debajo de la loza de explotacin se empieza a abrir el

subnivel de explotacin de 2.1 x 2.4 metros de seccin, la longitud
vara de acuerdo al diseo o al ancho del cuerpo o la veta.

A medida que se avanza con la rotura se va colocando puntales de

sostenimiento o postes en los extremos de los redondos que se
han tendido en la etapa de relleno en el piso superior.

La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con

mallas que varan de 14 a 18 taladros, dependiendo del tipo de
terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o 6 pies
de longitud.

Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas

de seguridad. La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2
tamboras. Esta operacin se procede hasta llegar al contacto o la
longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.

LIMPIEZA

La extraccin o limpieza del mineral se

practica con winchas y rastrillos hasta el
subnivel de explotacin y de all son
rastrillados hasta los echaderos del
mineral, del cual los motoristas van
jalando a los carros mineros para
finalmente llevar a la cancha de gruesos
de la planta concentradora.

PREPARACIN PARA EL RELLENO

A medida que se va avanzando con la rotura y limpieza en el tajeo, se emplea dos tipos
de sostenimiento. El sostenimiento provisional, constituido principalmente por la loza
del piso de concreto del piso superior, y por los puntales que se van colocando debajo
de los redondos que se han colocado, como cama del relleno del piso superior y las
plantillas que se colocan debajo de los puntales de seguridad, para evitar que se hunda
en el mineral del piso.

El sostenimiento definitivo estar constituido por la loza de concreto que se rellena

para el cual se procede de la siguiente manera:
- Nivelacin del tajeo de explotacin.
- Tendido de redondos a 5 pies de distancia si se trata de vetas se empotra en las
cajas, luego se entablan.
- Se colocan 2 cables en forma longitudinal a la labor.

- Se cierra la entrada al tajeo por medio de redondos y luego se entabla o se enreja.

- Se cubre o se forra la entrada y las paredes con poliyute, para contener el relleno y
drenar el agua de percolacin.

El tajeo est listo para ser rellenado.

RELLENO

Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y

aire comprimido el material de relleno consistente en una
mezcla de cemento, agregado y agua. Se realiza en dos
etapas:
Primero el envo de la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio
de la altura del tajeo denominado la loza, luego se
completa con la mezcla pobre de 1:26 hasta el techo,
llamado tambin la sobre loza.

Esta operacin se repite hasta rellenar completamente

todo el espacio abierto del piso o el rea de explotacin.
Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de
explotacin.

RELLENO

Loza

DIAGRAMA
Perforacin

Voladura
3m
2.4
m
Dinamita 45%

Perforacin Horizontal

Fulminantes No 6

Extraccin

Relleno
3m
2.4 m

Winchas y Rastrillos

Loza

Chimenea
3 m.

RELLENO CEMENTADO

1 m.

Perforacin
8 pies

2.4 m.

CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE
SUPERPUESTOCON
CHIMENEA

DESCRIPCION

En este mtodo de explotacin el minado se realiza de arriba

hacia debajo de los diferentes horizontes o pisos del mineral
Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en
sentido descendente. Despus que un corte o piso haya sido
completamente extrado, se procede a rellenar antes de
empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este
relleno es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del
nuevo frontn que se abre. El minado del mineral contina
piso por piso hasta terminar el bloque.
Las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso
del cemento se incrementa, a pesar de que los costos son
elevados, esto se supera son la velocidad del minado.

PREPARACION
1.
2.
3.
4.

Galera cabeza o superior

Galera inferior de transporte
Primera losa o piso rellenado
completamente
Chimenea buzn camino

EXPLOTACION

Una vez que el block ha sido preparado y diseado La explotacin

se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, se
arrancar el mineral valioso dejando intercalados una cmara y un
pilar y una vez completado esta disposicin se rellena las cmaras
y luego se cortan las restantes y el rellenado se realiza en forma
similar.
Los tajeos no utilizan sostenimiento provisional excepto cuando se
encuentra problemas de lozas defectuosas o daadas u otras
causas, para las que se utiliza sostenimiento con cuadros de
madera .
A medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo con
redondos dejados en el Sill, con puntales de sostenimiento que
llevan plantillas en el piso, para que no se hunda el puntal en el
terreno suave.
Los cortes se van haciendo en retirada, primero se rompe el panel
del fondo y se va retrocediendo en forma alternada hasta el
echadero.

PERFORACION Y VOLADURA

La perforacin se realiza con mquinas perforadoras Jacklegs, con

barrenos de 8 pies de longitud. luego se hace la perforacin en
mineral con taladros en V
Ca j a Tec h o

20 cm

20 cm

20 cm

1
15 cm

Ca j a pis o

Se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes No 6 y mechas de

seguridad.

Perforacin taladros
de 2.4m con
conjackleg desde
chimeneas principales
Disparo con dinamita
Limpieza con palas
neumticas y carros
mineros U-35. Se
puede mejorar
microscoop.

RELLENO

Esta operacin consiste en enviar por medio de

tuberas y aire comprimido el material de relleno
consistente en una mezcla de cemento, agregado y
agua. Se realiza en dos etapas: Primero el envo de
la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio de la altura del
tajeo denominado la loza, luego se completa con la
mezcla pobre de 1:26 hasta el techo, llamado
tambin la sobre loza.
Esta
operacin
se
repite
hasta
rellenar
completamente todo el espacio abierto del piso o el
rea de explotacin. Nuevamente se baja un piso y
se contina con el ciclo de explotacin.

PPPP

SEGURIDAD:
La seguridad es relativamente buena, ya que el techo de concreto es una
loza que atraviesa como una viga en toda la extensin del tajeo.
RECUPERACION:
La recuperacin de reservas geolgicas cubicados es alta llega al 98 y 100
% ya
que el mtodo permite mayor selectividad.
CONDICIONES DE VENTILACIN:
En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el minado esta
comunicado hacia las chimeneas laterales,

central y hacia las labores

principales haciendo que la ventilacin sea buena.