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1. GENERALIDADES
1.1. Datos histricos
El compresor ms antiguo y natural son los pulmones del ser humano que trata 100
It. de aire por minuto o seis metros cbicos por hora a nivel del mar, que ejercen una
presin de 0.02 a 0.8 bar.
El primer compresor mecnico es el fuelle manual que fue inventado despus del
tercer milenio antes de Cristo, y el fuelle de pie que se inici a utilizar hace 1,500
aos de nuestra era.
Los hechos ms notables sobre el avance en la utilizacin del aire comprimido en
orden cronolgico son:
1650
1668
1717
1776
1800
1810
1822
1845
1857
decidieron
emplear
una
perforadora
neumtica
1865
1869
1881
1886
1888
En Francia el Ing Austraco, Vctor Popp, obtuve per miso para utilizar
el sistema de alcantarillado y montar una red distribuidora de aire
comprimido que se extendera por toda la ciudad. Popp haba instalado
una planta de compresin de 1,500 kilovatios que suministraba aire
comprimido a un circuito de 7 Km. de tubera al que unan otros 50 Km
de lnea secundarias, suministrando la planta aire a una presin de 6
car.
1891
1.2.
Aire
El aire es un gas incoloro, inspido e inodoro. Es una mezcla de gases. La masa tal
de aire en la atmsfera se calcula en unos. 15.17 x 10 Kg, algo menos que la
millonsima parte de la masa del planeta.
La composicin del aire permanece relativamente constante hasta unos 20 Km de
altura.
El aire en nuestra atmsfera no slo contiene gases, sino tambin humedad y
partculas slidas como: polvo, are na, holln y cristales salinos en las grandes
ciudades el nmero de stas partculas puede llegar a 500,000 por metro cbico. En
la cima de las grandes montaas no se encuentra estas impurezas, pero s el aire
all est polucionado por el polvo csmico. Se estima que sobre nuestro planeta
caen unos 14000,000 de toneladas de polvo csmico.
1.3.
PORCENTAJE
PORCENTAJE
Nitrgeno
EN VOLUMEN
78.08
EN MASA
75.51
Oxgeno
Argn
Dixido de carbono
Nen
Helio
Metano
Criptn
Monxido de carbono
xido nitroso
Hidrgeno
Ozono
Xenn
Dixido de nitrgeno
Iodo
Radn
20.95
0.93
0 .03
0.0018
0.000 52
0.00015
0.00011
0.00001
0.0000 5
0.0000 5
0.00004
0.000008
0 .0000001
2 X 10-11
6 x 10-18
23.15
1.28
0.046
0.0012 5
0.000072
0.000094
0.00029
0.00002
0.00008
0.0000035
0.000007
0.000036
0.0000002
1 x 10-10
5 x 10-17
Aire Comprimido
de pernos de roca.
Soplar los fragmentos de roca de los taladros perforados.
En el carguo de los taladros cuando se utiliza ANEO en la voladura.
Carguo de explosivos (dinamita).
Soplar el explosivo remanente y los humos nocivos de la atmsfera de las
labores mineras.
B.1. Humedad.
El aire atmosfrico contiene cierta proporcin de hume dad, sta es mayor o menor
segn el pas, la localidad, las condiciones climatolgicas y estaciones del ao.
Por ejemplo en primavera y otoo, la humedad en el aire se hace ms notorio, ya
que en virtud de las temperaturas relativamente altas de la noche, se tiene
amaneceres con el elevado ndice de humedad; de igual manera la humedad
constituye un problema mucho ms serio en los climas hmedos que en los secos.
La condicin del aire para retener agua vaporizada est relacionada con la
temperatura y la presin, pero principalmente con la primera, admitiendo ms vapor
de agua cuando aumenta su temperatura.
En el sistema de aire comprimido el aire aspirado por el compresor ingresa a la
presin y temperatura ambiente con su respectiva humedad relativa. Esto se
comprime a una presin ms alta que la atmosfrica; este cicloide compresin tiene
como consecuencia la elevacin de la temperatura y como consecuencia un
calentamiento del aire hasta un grado tal que toda la humedad contenida en el aire
pasar al estado gaseoso; este aire comprimido caliente que descarga el compresor
y que lleva vapor de agua, al irse enfriando por radiacin y conveccin en el
depsito y tuberas de distribucin, y descender su temperatura hasta igualar la
temperatura ambiente, condensar la mayor parte de este vapor en forma de gotas
de agua, las que sern arrastradas por el mismo flujo hacia los lugares de
utilizacin, "tambin el aceite que se emplea para la lubricacin de los cilindros
ingrese a la lnea.
Guando la presin parcial de vapor de agua es menor que la de saturacin, el
volumen no est saturado y puede todava absorber humedad.
Humedad Absoluta: Es el peso del vapor de agua, expresada en Kg., existente en
un Kg de aire seco.
0.625=
W =0.625
Pa
(PPa)
(1)
Pb=PPa
Donde:
W : humedad absoluta en kg de vapor de agua por kg de aire seco.
Pa: presin parcial del vapor de agua.
P : presin total del sistema.
Pb: presin parcial del aire seco.
Humedad de saturacin: Es el mximo peso de vapor de agua que admite un kg
de aire seco a una determinada temperatura y presin. Su valor se determina
utilizando la ecuacin (2) y la presin parcial del vapor de agua por la presin de
vapor de la misma a la temperatura y presin consideradas. As:
Ws=0625
Pa
(PPa)
(3)
Donde:
Ws: humedad de saturacin en kg de vapor de agua por kg de aire seco.
Pa: presin del vapor de agua a la temperatura considerada, leda en la tabla
correspondiente.
P: presin total del sistema en las unidades de Pa.
Ejemplo (1).
Calcular la humedad de saturacin del aire a 5 atm efectivas y 32C.
Usamos la Ecc. (3) y la tabla N 2, hallamos las presiones de vapor de agua
correspondiente a 32C.
Pa = 35.66.mmHg
Como la presin del sistema es de 5atm efectivas, corresponder a 6atm absolutas,
con lo que:
6 x 760mm Hg = 4560mmHg
Reemplazando valores en la ECC. (3)
Ws=
35.66
=4.926 x 103 kg
( 4556035.66)
100
98
96
94
92
90
88
86
84
82
80
78
76
74
72
60
68
66
64
62
60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44
41
42
41
0,0000099
0,000015
0,000022
0,000033
0,000018
0,000070
0,00010
0,00014
0.00020
0,00029
0,00040
0,00056
0,00077
0,00105
0,00143
0,00194
0,00261
0,00349
0,00464
0,00614
0,00808
0,00933
0,0106
0,0122
0,0138
0,0144
0,0178
0,0204
0,0230
0,0262
0,0295
0,0337
0,0378
0,0430
0,0481
0,0540
0,0609
0,0679
0,0768
0,0859
-4
-3
-2
-1
-0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
3,280
3,590
3,880
4,125
4,579
4,926
5,294
5,685
6,101
6,543
7,013
7,513
8,015
8,609
9,209
9,844
10,518
11,231
11.987
12,788
13.634
14,530
15,477
16,477
17,535
18,650
9.827
21,068
22.377
23,756
25,209
26,739
28,349
30,043
31,824
33,695
35,663
37,729
39,898
42,175
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
254,6
265,7
277,2
289,1
301,4
314,1
327,3
341,0
355,1
369,7
384,9
400.6
416.8
433.6
450.9
468.7
487.1
506,1
525,76
546,05
566.99
588.60
610.90
633,90
657,62
682.07
707,27
733,24
760,00
787,57
815,86
845.12
875.06
906.07
937,92
970.60
1004,42
1038,92
1074,56
1111.20
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
0,0966
0,1080
0,1309
0,1360
0,1507
0,1700
0,1873
0,2100
0.2318
0,2580
0,2859
0.3159
0,351
0,390
0,430
0,480
0,526
0,584
0,640
0.710
0.776
0,860
0,939
1.035
1,132
1,245
1.361
1,499
1,632
1.795
1,960
2.140
2,326
2.550
2.765
3,100
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
44,563
47,067
49,692
52,442
55,324
58,34
61,50
64,80
68,26
71,88
75,65
79,60
83,71
88.02
92,51
97,50
102,09
107,30
112,51
118.04
123,80
129,82
136.08
142,60
149,38
156,43
163,77
171.38
179,31
187,54
196,09
204,96
214,17
223,73
233,7
243,9
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
1148,74
1187,42
1227.25
1267.98
1309.94
1352,95
1397,18
1442,63
1489,14
1536,80
1586,01
1636.36
1687,81
1740.93
1795.12
1850.83
1907,83
1966,35
2026,16
2087,42
2150,42
2214,64
2280,76
2347,36
2416,34
2488,16
2560,67
2634.84
2614.84
2710,92
2788.44
2867,48
2948.80
3031,64
3116,76
3203,10
3292,32
3476,24
3570.48
10
0,00095
0,00345
0,01106
0.03237
0,08813
0,21935
8
0,00108
0,00387
0,01238
0,03596
0,09623
0,23842
0,00125
0,00440
0,01393
0,03996
0,10607
0,26140
6
0,00141
0,00492
0,01544
0,04406
0,11601
0,28345
0,00147
o,oo5
0.01741
0.04918
0,12759
0,31781
4
0,00182
0,00624
0,01919
0,05390
0,13948
0,33627
0,00209
0,00695
0,02151
0,05984
0,15363
0,36807
2
0,00235
0.00786
0,02375
0,06558
0,16727
0.39782
0,0026
0.0088
0,0264
0,07276
0,1839
0.4332
0,46955
0.94505
1,80195
3.27807
5,72094
9 62569
15,69207
24.90379
38,64300
58,97263
89,00001
133,74465
202,08291
311,38317
501,29504
886.38830
2000.1579
6
.................
..................
1
0,50516
1,01032
1,91689
3,47187
6,03584
10,15336
16,45222
26.03617
40,33467
61.47311
92,70092
139,32492
210,73831
323,71984
527,77356
946,76379
2236,4360
4
.................
..................
2
0,54293
1,07961
2,03826
3,67584
6.36612
10,63951
17,24556
127,22831
42,10500
64,07295
96.55534
145,12823
219,87353
340.92999
556,08691
1014.3189
7
2521.4521
5
.................
..................
3
0.58307
1,15293
2. 16628
3,89012
6,71139
11,18162.
18,07016
28,46965
43,94369
66.77674
100,37724
151,20092
229,41827
356,94488
586,70874
1088,5383
3
2884,3862
3
.................
..................
4
0,02577
1,23069
2,30137
4,11523
7.07382
11,74593
18,93170
29,76073
45,85153
69,58927
104,73941
157,55535
239.40350
373,99932
619,58276
1172,3886
7
3351.4814
5
.................
..................
5
0,67116
1,31311
2,44375
4,35173
7,45345
12,33468
19,82829
31,10212
47,84159
72,51422
109,10112
164,16217
249,96127
391,76123
655,27636
1267,0263
7
3974,7312
5
.................
..................
6
0,71943
1,40017
2.59384
4,59995
7,84930
12,94909
20,76239
32,49440
49,90329
75.55673
113,63572
171,08645
261,00140
410.89502
379,97619
1374,5949
7
4841,91114
.................
..................
7
0,77078
1,49241
2,75197
4,86044
8.26458
13,59250
21,73433
33,93820
52,03787
78,72085
118.34733
178.31161
272,64611
431,56799
735,77856
1496,9482
4
6157,9453
2
.................
..................
8
0.82543
1,58992
2,91844
3.13375
8,69726
14.26295
22,74663
35,44560
34.23866
82.01216
123,28709
185,88012
284.88244
453,29577
781,33911
1638.3430
2
8357.1640
8
.................
..................
0,00084
0,00306
0,OO983
0,02877
0,07S34
0,19497
8
0,00096
0,00344
0,01101
0,03197
0,08553
0,21192
0.00111
0,00391
0.01138
0.03152
0.09428
0,23234
6
0.00125
0.00438
0.01372
0,03916
0.10312
0.25194
0.00131
0.0049 1
0,01548
0.04372
0,11341
0,28243
4
0,00162
0,00554
0,01706
0,04791
0,12398
0,29889
0,00185
0,00618
0,01912
0,05319
0,13656
0,32715
2
0.00209
0,00699
0.02111
0,05829
0,14868
0,35359
0,00238
0,00782
0,02350
0,06467
0,16353
0.38505
11
12
0,41734
0,83990
1, 60122
2.91213
5,08010
8,54150
11.90958
22.03882
34.11421
51.87456
77.87501
116,11444
173,38040
262.22259
409,02648
680,34729
1310.4484
8
4116.6445
4
....................
.
....................
.
1
0,44899
0,89790
1.70332
3,08419
3,35942
9,008X9
14,58141
23.03629
35,39696
54.05017
81,06063
120,84164
180,53747
273,63299
428,77264
719,99402
1421,11157
5023,3205
1
....................
.
....................
.
2
0,48256
0,95947
1,81113
3.26527
5,65235
9.43943
15,28238
24,08597
37,14778
56,31025
84.3 7400
125,74809
188.06820
285.67840
449.69446
763.49829
1547,7316
9
6403,3105
5
....................
.
....................
.
3
0,51823
1,02462
1.92484
3,45548
5,95855
9.91943
16,011076
25.17850
38,75730
58,65850
87,82658
130,87167
195,91137
298.29473
472.11712
810,28210
1692.9838
6
8706,4375
2
....................
.
....................
.
4
0.55618
1.09371
2,04482
3.65530
6,27991
10,41900
16,77155
26.31431
40.42633
61,09882
91.39443
136,22143
204,08908
311,65576
495,93823
861,90442
1864,5776
3
....................
.
....................
.
....................
.
5
0,59651
1,16693
2,17128
3,86521
6.61649
10.94009
17.56304
27,49332
42,16608
63,63411
95,12777
141,77114
12,70535
325,49017
521,51928
918,65515
2067,4975
6
....................
.
....................
.
....................
.
6
0,63941
1.24429
2.30457
4,08549
6,96740
11.48378
18,38737
28,71749
43,96717
66,26853
99,00306
147,57391
221,68209
340,30181
316,32019
981,29162
2309,5312
5
....................
.
....................
.
....................
.
7
0,68503
1,32623
2,44499
4,31 665
7,33546
12.05300
19,24481
29,98579
45,83053
69,00526
103,02311
153,61404
231,111395
356,19952
578,15686
1050.2314
4
2608.6987
3
....................
.
....................
.
....................
.
13
8
0,73361
1,41287
2,39252
4. 55916
7,71893
12.64600
20,13733
31,30927
47,76763
7 1,84876
107,23072
159,92504
240.98477
372.79138
609,57849
1127,0000
0
2982,7836
5
....................
.
....................
.
....................
.
0,00865
0,03098
0,09912
0,28786
0,77068
1,91256
8
0.01000
0,03525
0,11150
0.31986
0.84958
2,09736
0,01131
0,03943
0,12355
0,35268
0,92932
2,27484
6
0,01180
0,04426
0,13938
0,39372
1,02224
2,55159
0,01459
0,04992
0.15357
0.43143
1.11766
2,70039
4
0.01672
0,05566
0,1.7219
0,47909
1,23121
2,95682
0.01885
0.06296
0,1900-7
0,52507
1,34068
3,19689
2
0,02147
0,07042
0,21156
0,58255
1,47491
3,48274
0.024
0.079
0,234
0.636
1,602.
3,776
1
4,06436
8.17538
15.67268
28,90244
51,79975
51.68679
161,46575
294,41912
150,11804
1590,03955
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-979,69189
-856.42077
-785.87585
-741.50866
-711,91113
-691,22149
-676.43969
2
4.37012
8,74299
16,68828
30,67363
54,85254
96,67291
171,12307
313,84210
639,27661
1830,13696
.....................
.
.....................
.
.....................
.
963.53015
-847.66650
-780.48230
-738.00830
-709.50378
-639.57409
675.19494
3
4,69532
9,34455
17,76261
32,54341
58,07019
102,30638
181,38992
334,87976
694,41784
2139,42676
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-948,49646
-839.31945
-775.39721
-734.66870
-707.20068
-687.92297
-673.98315
4
5,04168
9,98365
18.89972
34,51795
61,47682
108,25453
192,37484
357,69580
756.60363
2552,58496
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-934.34436
-831.43103
-770,49047
-731,42334
-704.94140
-686,3259.2
-672,81384
5
5,41011
10,66220
20,10201
36,60366
65.07765
114,55374
204.09710
382,47882
827,61255
3131,79492
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-921.30029
-823,90295
-765,79162
-728.30774
-702,79004
-684,78112
-671.66699
6
5,80235
11,38045
21,37370
38,80530
63,86819
121,23136
216.63757
409,44647
908,80175
4001.73145
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-908,85913
-929,77722
-761.29077
-725,33252
-700,70996
-683,26892
-670.56213
7
6,22017
12,14292
22,71823
41,12972
72,88478
128,34088
230,05566
438,8524!
1002,40307
5452,70509
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-896,97924
-809,97485
-757,00732
-722,44128
-698.6S945
-681,81799
-669,49255
8
6,66533
12,95080
24,13914
43,58406
77,11386
135,87936 .
244,44955
471,24542
1111.99438
835631252
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-885,94653
-803,52734
-752.89990
-719,66418
-696,74524
-680,40869
-668,43937
8
0.00124
0,00442
0,01413
0,04110
0,10998
0,27250
0,00 142
0,00503
0.01592
0,04567
0,12122
0,29876.
6
0.00161
0,00563
0,01764
0,03035
0,13259
0,32396
0,00168
0.00632
0,01990
0,05621
0,14583
0,36323
4
0,00208
0,00713
0.02193
0,06 160
0,15942
0,38434
0,00238
0,00795
0.02459
0,06839
0,17559
0,42069
2
0,00269
0,00899
0.02714
0.07495
0,19117
0,45470
0.00306
0.01005
0,03021
0,08315
0.21027
0,49516
0
0,0034
0,0113
0,0334
0,0908
0.2284
0.5366
14
9
7,1379
13,806
25,640
46,1 74
81,604
143,893
259,913
507,023S
1241,8282
.....................
.
.....................
.
.....................
.
.....................
.
-875,544
-797,314
-748.9349
-716,9809
-694,8570
-679.0452
-667,4290
15
1
0,57739
1,15492
2,191 69
3,97101
6,90767
11,63092
18,87374
29,93434
46,52709
71,25947
108,24485
164,48336
253,07312
402,29864
686,21643
1382,0576
2
5246,4414
1
....................
.
....................
.
2
0,62057
1,23415
2,33053
4,20450
7,28620
12.18918
19,78740
31,31357
48,53922
74.31813
112,84747
17 S,57049
264,62597
422,67791
728,41003
1510,5610
3
6857,2734
4
....................
.
....................
.
3
0,66645
1.31799
2,47698
4,44982
7,68199
12,81184
20.73754
32,75054
50,73257
77,50303
117,65898
179, 00744
276,75128
444,30291
774,75634
1657,8576
6
9735,6386
9
....................
.
....................
.
4
0,71527
1,406912,63153
4,70757
8,09750
13.46017
21,73057
34.24597
52.95856
80,82026
122,64785
186,31250
289,49633
467,52252
825,35583
1832,5173
3
....................
.
....................
.
....................
.
5
0,76716
1,50115
2,79443
4,97838
8,53281
14,13677
22,76440
35,80061
55,28257
84,27470
127,88638
194,95254
303,03942
491,91748
881,31164
2041,0192
9
....................
.
....................
.
....................
.
6
0,82234
1,60071
2,96616
5,26264
8,98680
14.84304
23,84304
37.41525
57.69252
87.87300
133,34399
203,51132
317,27594
518,44214
475,70709
2294,0561
5
....................
.
....................
.
....................
.
7
0.88105
1.70619
3.14709
5,56099
9,46317
15.58286
24,96365
39.09073
60,19007
91.62052
139,02697
212,47219
332,37542
547,39087
1011,5576
1
2604,9770
5
....................
.
....................
.
....................
.
8
0.94353
1,81772
3.33760
5,87406
9.95959
16,35400
26.13246
40,84121
62,79113
95.52459
144,99871
221.89218
348,33490
578,14660
1087,8667
0
2999.0932
6
....................
.
....................
.
....................
.
Wr=
W
x 100
Ws
16
9
1,0079
1,9355
3,538
6.2025
10,4810
17.1491
27.350
42.667'
65,4978.
99.5928
151,18781
231,7958
365,284
611,3248
1174,608
3518,4990
3
....................
.
....................
.
....................
.
Wr=
6.22
x 100 =64.6
9.63
17
Ws=0.625
Pa
28.349
=0.625
=0.0242
76028.349
(PPa)
60 x 0.0242
=0.0145 kg
100
Pa=
0.0145 x 760
=17.2322 mmHg
0.625+0.145
En la tabla N 2 ste valor se busca entre 19C y 20C por lo que se concluye: .
19C -------------------------
16.4770 mm.Hg
N C -------------------------
17.2322 mm Hg
20C -------------------------
17.5350 mm Kg
x=
1 C x 0.7552 mmHg
0.713799 C
1.058 mmHg
18
19
agua.
5. Degradacin del poder lubricante de los aceites de engrase.
6. Oxidacin de los rganos internos en los equipos receptores.
7. El agua se congela por expansin en el escape de las herramientas
neumticas disminuyendo su rendimiento.
8. Al congelarse el agua en las tuberas disminuye su dimetro y las
consecuentes prdidas de presin por friccin.
9. SI agua al congelarse disminuye el recorrido del pistn cualquier pieza
movible pudiendo llegar a parar la quina.
B.2. Contenido de aceite.
Cuando el aire es comprimido en un compresor lubricado, pequeas
cantidades de aceite saldrn con el aire comprimido.
La cantidad de aceite que sale con el aire de compresoras lubricadas
modernas es relativamente baja y como mayor parte de este aceite es
20
alimentacin
industrias
farmacuticas,
el
aire
debe
ser
Compresoras d pistn
Compresoras de tomillo
Compresoras turbo-.
21
aceite.
El aceite aumenta el riesgo de explosin en el tanque receptor debido a
la temperatura alta de descarga denlas compresoras y que puede llegar
a su punto de ignicin.
Provoca un desgaste prematuro da las .mangueras de conduccin.
industrias
donde
compresores
estacionarias
son
instaladas
las
20 um
Cilindros neumticos/vlv. 15 um
Pintura por rociado
10 um
Instrumentos neumticos 5 um
Los filtros adecuados, de extraccin de partculas lo tanto, debern ser
instalados justo antes del punto estas aplicaciones.
Cuando el aire comprimido es usado para pintura en . ciado, donde las
partculas slidas entrarn en la capa final, el tamao de las partculas no
debern exceder el . de la capa de pintura a fin de no interferir con el
22
UTILIZACIN
Aire de agitacin
Aire de flotacin
Motores de aire, velocidad normal
Motores de aire, alta velocidad
Mscaras de respiracin
Limpieza de equipo electrnico
Limpieza de recipiente de alimentos
Limpieza de piezas de maquinaria
Procesos de alimentacin, bebida y
tabaco
Maquinaria en general
Instrumentos
para
R
-
R
medicin -
neumtica
Mquinas herramienta
R
Pistolas de pintura
Transporte neumtico de productos granaulados
R: recomendado
C
R
-
R
R
R
R
-
C
C
R
C
R
R
C
R
R
C
C
-
23
B.4. Gases
La presencia de gases, vapores y humos en el aire pue den algunas veces
causar problemas en el compresor, cualquier equipo dependiente, la red de
trabajo o de aplicacin.
Cuando por ejemplo, el aire comprimido es utilizado para respiracin, es
importante ubicar la toma del compresor para evitar la toma de aire no
saludable (escape de motor diesel).
Las concentraciones mximas tolerable dependen de la naturaleza del gas, la
cantidad, la aplicacin de aire comprimido y el Reglamento de Seguridad e
Higiene Minera.
Equipo de filtracin especial con adsorbentes o reactores qumicos pueden ser
usados para curar el problema.
B.5. Esterilidad.
Las aplicaciones tales como procesos farmacuticos, empaquetaduras,
transporte y tratamiento de alimentos y bebidas requieren ms que aire seco,
exento de aceite y libre de polvo. Las bacterias y virus pueden entrar en el
circuito de aire comprimido y pueden aun desarrollarse o multiplicarse en
ciertos puntos con circunstancias de crecimiento favorables y alcanzar niveles
inaceptables para las aplicaciones mencionadas.
Una manera de esterilizar el aire comprimido es mediante mtodos de
esterilizacin que calienten el aire por encima de 180C (temperatura en la cual
la mayora de las bacterias y virus mueren) y luego re-enfriados a su temperatura normal.
Otra manera ms simple es dejar que el aire pase a travs de filtros estriles
con elementos especiales de fibra micro, donde todas las bacterias y virus
sern capturados.
1.4. VENTAJAS DEL USO DEL AIRE COMPRIMIDO
-
24
Los circuitos de aire no estn expuestos a los golpes de ariete como los
hidrulicos.
Las mquinas neumticas son menos susceptibles a desperfectos por
2. COMPRESORES
Los compresores son mquinas que aspiran el aire de medio ambiente y lo
comprimen hasta conferirle una presin superior reduciendo su volumen.
Los compresores se pueden clasificar en dos tipos bsicos:
a. compresores de desplazamiento positivo:
- compresores de pistn alternativo
- compresores rotativos
b. compresores dinmicos:
- compresores radiales (centrfugos)
- compresores axiales
2.1. Compresor de pistn
Estos tinos de compresores son los ms antiguos y conocidos entre los
compresores de desplazamiento positivo.
Estos compresores son semejantes a la bomba de bicicleta, en cuanto a que l
se confinan sucesivamente volmenes de aire en un cilindro de espacio
cerrado y se comprimen a una presin ms alta antes de descargarlos.
A los compresores de pistn tambin se les denomina compresores de aire
reciprocantes; en estos compresores, de compresin de aire se produce por el
movimiento reciprocarte, hacia adelante y hacia atrs, del mbolo o pistn del
compresor, accionado mediante un cigeal y una biela desde el eje motor del
motor de combustin interna.
El control del ciclo de compresin se efecta mediante simples vlvulas "check
que permite el paso del aire en una sola direccin.
El movimiento del mbolo en alejamiento del extremo del cilindro, en el que se
encuentra la vlvula, permite que se abra una vlvula de succin y que pase
aire alienar el cilindro despus, el movimiento hacia el extremo de la vlvula, se
25
Fig. 1
Son utilizados para aplicaciones en donde el caudal sea limitado y en
condiciones de servicio intermitente.
En este tipo de compresor, la temperatura de salida del aire es alrededor de,
los 180C con una posible variacin de f 20C. para su refrigeracin, ste lleva
en la parte exterior aletas.
Compresor difsico.- Tienen la caracterstica principal de que el aire es
comprimido en dos fases en la primera fase, se comprime basta 2 a 3 Kg/cm 2 y
en la segunda fase se comprime hasta una presin de 8 Eg/cm 2.
Estos .compresores poseen una refrigeracin intermedia, entre los cilindros de
baja presin y alta presin. Ver Fig, N 2. Los pistones y los cilindros pueden
estar dispuestos en V y en L, siendo de simple o doble efecto.
26
Fig. 2
27
A
L 0.7854 d 1 . L
V 1=
x =
144 12
1728
d 1=47
V1
L ; pulg.
(5)
28
d 22 V 2 1 1
= = =
d 21 V 1 P1 r
Pa
(6)
( )
1/ 2
( )
(7)
1/ 2
( )
d 2=d 1
Pa
P2
1 /4
( )
(8)
El dimetro del cilindro de baja presin deber ser corregido por la eficiencia
volumtrica, aumentando en una cantidad suficiente para corregir por el
espacio muerto, eficiencia volumtrica considerada en el cilindro de alta
presin.
El dimetro real es calculado con la siguiente relacin matemtica.
2
X
100
=
2
Eff
.v
d1
X =d 1
100
Eff . v
(9)
Donde:
d1, d2 : Dimetro del cilindro de baja y alta presin.
X
V1
V2
Pa
29
P1, P2 : Presin de descarga del cilindro de baja presin y del cilindro de alta
presin, Lb/pulg
r
: Relacin de compresin
no
existen
prdidas
por
rozamiento
en
segmentos
empaquetaduras.
El aire suministrado es de calidad extrema en cuanto a limpieza.
2.3. Compresor de diafragma
Este compresor suministra aire exento de aceite, es alternativo de
desplazamiento positivo, pero en vez de un pistn alternativo hay dentro del
cilindro una membrana o diafragma flexible. Este diafragma se puede activar
mecnicamente o hidrulicamente.
La Fig. N 6 muestra el tipo de accionamiento mecnico donde una excntrica
enchavetada al eje de accionamiento del .compresor, por medio de una biela,
da movimiento alternativo al diafragma de cuya sujecin se encargan dos
arandelas soporte.
En la Fig. N 7 se muestra el accionamiento hidrulico, donde el diafragma se
mueve por una presin hidrulica alternativa en su parte inferior. Esta presin
hidrulica se genera por una bomba de pistn.
El pistn generador de presin es impulsado por una biela desde la cruceta.
Los compresores de diafragma accionados mecnicamente se fabrican
nicamente para pequeas capacidades y presiones moderadas, adems de
como de vaco.
Las unidades de accionamiento hidrulico son ms apropiadas para la
produccin de altas presiones.
30
31
32
33
El rotor macho tiene cuatro lbulos que cuando giran dentro de los seis canales
del rotor hembra, encierran y comprimen suavemente el aire que entra hasta
que los lbulos estriados pasan la salida.
La compresin se produce con continuidad en todos los espacios de los
rotores.
El suministro de aire comprimido constante queda asegurado, haciendo que un
espacio entre, los rotores alcance la salida antes de que el espacio anterior se
haya vaciado por completo y haya terminado de pasar.
El rotor macho gira un 50% ms rpido que el rotor hembra. La energa acciona
el rotor macho, sirviendo el rotor hembra principalmente como un miembro
rotativo de cierre.
El ciclo de compresin del compresor de tornillo consiste en:
- Aspiracin del aire al espacio lobular a travs de la lumbrera abierta de
entrada.
34
3. Vlvula de admisin
4. Separador de aceite
5. Depsito de aceite
6. Engranaje de sincronizacin
7. Vlvula de retencin
8. Rotores macho y hembra
9. Bombas de aceite
10. Filtros de aceite
11. Filtro de admisin de aire
12. Refrigerador de aceite
13. Ventilador de refrigeracin
14. Cojinetes
-
35
P=
2S.t S.t
=
D
R
(10)
Donde:
P
36
Tensin mximaadmisible=
(11)
El factor de seguridad f, debe ser del orden de 2, teniendo otros valores segn
normas establecidas.
Para determinar el espesor de la pared teniendo en cuenta la corrosin se
utiliza la siguiente relacin matemtica:
t (min)=
RP
+e
S0.5 P
(12)
Donde:
S : Tensin mxima admisible del material
e : Sumando adicional por corrosin 0.03 pulg.
Toda instalacin de aire comprimido debe disponer normalmente de uno o ms
depsitos a presin entre el compresor y la red de distribucin; colocndose lo
ms cerca posible del compresor para que el tubo de descarga sea corto, y
elimine los efectos de pulsacin.
La capacidad til de un depsito es el volumen de aire libre que puede
extraerse de l en el intervalo de presiones necesario o admisible, y la
dimensin se establece segn la capacidad del compresor, sistema de
regulacin, presin de trabajo, y variaciones estimadas en el consumo de aire.
SI tamao del depsito debe ser proporcional a la capacidad requerida.
37
Para una demanda constante, el volumen del depsito no tiene que ser mayor
que el suministrado por el compresor, a presin de trabajo, ya que el depsito
solo actuar como estabilizador de la presin. Si el consumo es variable el
depsito debe tener un margen de capacidad con respecto al volumen
suministrado por el compresor a fin de ajustarla demanda y eliminar las
fluctuaciones de presin.
Para demandas constantes, el tamao terico del depsito necesario es:
VR=
Co x presin atmosfrica
presin de trabajo absoluta
(13)
Donde:
Co: Suministro del compresor de aire libre, cfm, 1/min.
VR: Volumen del depsito.
Si la demanda es constante y sin fluctuaciones, el tamao no ha de ajustarse al
suministro del compresor, porque en tales circunstancias la misin del depsito
es slo para eliminar las fluctuaciones de presin.
Si la demanda es variable, se necesita un depsito de mayor volumen para
evitar las citadas fluctuaciones de presin. La determinacin de un tamao
adecuado es bastante arbitrario en aplicaciones generales y suele tomarse del
orden de tres veces el tamao mnimo (o sea el triple del valor VR calculado
por el suministro de compresor).
El tamao ptimo del depsito tambin depender de presin de trabajo,
tendiendo a .ser mayor para presiones bajas y viceversa.
Para trabajos cclicos, se requieren clculos especiales de capacidad, del
depsito.
La capacidad til de un depsito es el volumen de aire libre que se extrae del
mismo para la cada de presin admisible y se determina por:
capacidad til=
VRxP
Pa
(14)
38
Donde:
P:
Pa:
Presin atmosfrica.
Capacidad til=
100.(10080)
=136 pies3
14.7
aceite.
Igualar las variaciones de presin en la red de aire.
Actuar de distanciador de los periodos de regulacin; carga-vaco o
carga-parada.
Evitar ciclos de carga y descarga en el compresor demasiado cortos.
39
4. ETAPAS DE UN COMPRESOR
Los compresores de desplazamiento positivo pueden ser de doble efecto
(compresores de pistn), y la compresin - se realiza en ambos lados de los
cilindros.
Como el trabajo de compresin aumenta a medida que se eleva la temperatura;
con objeto de limitar la temperatura y mejorar el rendimiento de la compresin
normalmente se realiza en dos etapas, tanto en los compresores de pistn y
tomillo, existiendo entre etapas una refrigeracin adecuada.
La compresin multietpica incrementa el rendimiento volumtrico, a la vez que
la relacin de compresin sobre la primera etapa disminuye.
La refrigeracin intermedia, es perfecta cuando la temperatura del aire a la
salida del refrigerador posterior es igual a la temperatura del aire en la
aspiracin. Cuando la refrigeracin intermedia es perfecta, el consumo de
potencia mnima se consigue si las relaciones de compresin en todas las
etapas son iguales.
Al incrementarse el nmero de etapas de comprensin, es mayor la
aproximacin a la isotrmica.
Por una parte el rendimiento de la compresin se incrementa, pero por otra el
compresor se hace ms costoso y complicado.
Para cada nivel de presin habr un nmero de etapas ptimas, dependiendo
en la prctica de la utilizacin que se dar al compresor.
Los compresores de acuerdo al nmero de etapas pueden ser de simple etapa,
para presiones y altitudes bajas; y de doble etapa o mltiples etapas, para
presiones mayores y grandes altitudes.
4.1. Ventajas de los compresores de mltiples etapas
-
expansin.
Reduce la mxima carga sobre el pistn bajo los cuales puede
encontrase un compresor de simple etapa de igual desplazamiento.
40
rm=Eff . mec .=
PT
X 100
PR
(15)
Rendimiento adiabtico=
W ta
W ra
(16)
Donde:
Wta : Potencia adiabtica terica de comprensin
Wra : Potencia real absorbida
5.4. Rendimiento isotrmico
Rendimientoisotrmico=
W ti
W ra
(17)
Donde:
Wti: Potencia isotrmica terica de comprensin a temperatura constante.
5.5. Rendimiento volumtrico
Es la relacin entre el caudal aspirado y el volumen desplazado.
Rv = Eff.v
41
Eff . v .=
Eff . v=
V1
VD
(18)
V D = A x L x N RPM
(19
Donde:
A: rea del pistn
L: Longitud de carrera dentro del cilindro
N RPM: Nmero de revoluciones por minuto.
VD: Volumen desplazado
P
eFF . V =1+CC 2
P1
1/ n
( )
(20)
Donde:
c : Espacio muerto en %
P1: Presin absoluta inicial
P2: Presin absoluta final
{ [(
Eff . v= 1
p2
p1
1 /n
]}
(21)
Donde:
:
6. EFECTOS DE LA ALTURA
Los compresores trabajan con aire que toman de la atmsfera circundante para
su primera etapa de comprensin, al nivel del mar y a condiciones normales,
42
VP 1
( P+ P1 )
(I)
VP 2
( P+ P2 )
(II)
V1 > V 2
V1 = FV2
F=
V1
V2
(III)
43
F=
P1 ( P+ P2 )
(22)
P2 ( P+ P1 )
P1 ( P+ P 2)
F=
P2 ( P+ P 1)
1/ n
(23)
Donde:
V: Volumen de aire aspirado.
P1: Presin atmosfrica al nivel del mar.
P2: Presin atmosfrica a una altura h.
V1: Volumen de aire comprimido al nivel del mar.
V2: Volumen de aire comprimido a la presin P .
P: Presin manomtrica de aire comprimido entregado
F :Factor de correccin para compensar la altura.
6.2. Influencia de la altura en el rendimiento de herramientas de percusin
La presin y temperaturas ambientales disminuyen con la altitud. Estos
cambios afectan a la relacin de compresin de los compresores y
herramientas y por lo tanto a su caudal y potencia.
En la prctica el rendimiento de una perforadora depende solamente de la
presin efectiva. Para mantener una presin efectiva suficiente se necesita una
masa de aire determinada.
La masa de aire suministrada por el compresor est en funcin del aire libre
suministrado y de la densidad de la atmsfera. Como la densidad disminuye
con la altitud, la capacidad expresada en Kg/s disminuye tambin.
Para poder mantener constante la masa de aire requerida por la perforadora, al
aumentar la altitud hay que aumentar el tamao del compresor.
Para una somera estimacin se puede utilizar la siguiente relacin:
B
Q
=
Bo Qo
1.2
( )
44
Donde:
B : Rendimiento actual
Bo: Rendimiento con suministro .de aire nominal
Q : Suministro de aire actual
Qo: Suministro de aire nominal
La frmula (24) , esta relacionada con el diagrama N8
6 .INFLUENCIA DE LA ALTURA EN LOS MOTORES DE COMBUSTION
Una disminucin en la presin ambiental o un aumento en la temperatura o en
la humedad relativa, reducir el peso del oxgeno disponible para la combustin
interna en el cilindro.
La magnitud de la reduccin depende del tipo de motor y aspiracin.
El factor de reduccin para los motores de aspiracin natural es
aproximadamente:
(25).
Donde:
r : Factor de reduccin
Po : Presin absoluta del aire en el nivel de referencia en bar.
PA: Presin absoluta de aire a la altitud dada, bar
45
PT=
144
P V log e r : HP
33,000 1
(26)
144
n
PT=
P1 V
33,000
n1
[( ) ]
P2
P1
n1
n
1 ; HP
(27)
144
n
PT=
P1 V
33,000
n1
[( ) ]
P2
P1
n1
N .n
1 ; HP
(28)
PR=
PT
; HP
Eff .mec .
(29)
PR = PT + Pvf; HP
(30)
(31)
Donde:
V : Volumen de aire libre aspirado, pies3 /min
46
47
48
(32)
(33)
Donde:
: Longitud de onda en m
n ; velocidad del compresor en el eje en EPM
c .: Velocidad del sonido en m/s
Para el aire c = 20.0 5.T1/2
(34)
T= 253 + C
La longitud real de la tubera de .aspiracin no est influenciada por el filtro de
aspiracin, pero hay que tener en cuenta el volumen del cilindro de baja
presin del compresor.
Ver Fig. N 9.
8.4. Vlvulas
Es necesario colocar una vlvula de seguridad inmediatamente despus del
compresor, con la finalidad de prevenir accidentes en caso se supere el valor
de la presin mxima de descarga, as mismo las vlvulas de cierre deben ser
las de diafragma o de compuerta por la poca cada de presin que ofrecen.
49
compresor
silenciador con filtro
tubo venturi
filtro
conexin flexible
tubera de aspiracin
entrada de aire
fundacin del equipo
8.5. Depsitos
Las dimensiones de los depsitos se establecen segur la capacidad del
compresor, sistema de regulacin, presin trabajo y variaciones en el consumo,
es recomendable instalar en los depsitos sistemas de eliminacin de
impurezas, condensacin y eliminacin del agua que circula en forma de vapor.
8.6. Tuberas de impulsin
Los tubos de impulsin deben ser colocados en pozos cubiertos con losas,
stas debern estar sujetas convenientemente sin ofrecer inconvenientes para
los efectos de dilatacin.
Los tubos de impulsin deben ir soldados y llevar bardas de conexin, cada
cierta longitud de tal manera que permita su desmontaje.
9. INSTALACION DEL AIRE COMPRIMIDO
La instalacin de aire comprimido se debe realizar bajo ciertas condiciones
para que resulte industrialmente econmico, fundamentalmente se debe evitar
las fugas de aire y las cadas de presin a lo largo de todo el circuito.
50
Equivalente
Factor de
correccin
N
Mqu.
Equivalente
Factor de
corr
51
1.0
1.0
19
1.8
0.9
20
11.7
0.58
2.7
0.9
21
11.7
0.58
3.4
0.85
22
0.57
4.1
0.82
23
0.57
4.8
0.80
24
0.56
5.4
0.77
25
0.56
6.0
0.75
26
0.55
6.5
0.73
27
0.55
10
7.1
0.71
28
0.54
0.69
29
0.54
0.67
30
13
0.65
31
0.53
14
0.64
32
0.53
0.63
34
0.52.
16
0.62
40
21.4
0.52
17
0.61
50
25.5
0.51
18
0.60
75
11
12
15
8.1
9.5
0.59
15.18
0.53
0.47
52
53
log P2=log P1
h
122.4( 460+ F )
(35)
Donde:
P1 : Presin atmosfrica al nivel del mar, 14.7 psi
P2 : Presin atmosfrica a la altura h, psi.
h : Altitud, pies
10.2. Caudal
El caudal desaire comprimido que debe suministrar el compresor, as como el
que debe circular para cada zona de trabajo o ramal de distribucin, su
magnitud depender del planteamiento particular a que pueda ser sometido
cada proyecto.
El caudal de aire comprimido viene expresado en m 3/m; It/min o pies /min.
10.3. Prdidas de presin.
La prdida de presin, prdida de carga o de cada de presin, se refiere a la
prdida de energa que se va originando en el aire comprimido ante los
diferentes obstculos que encuentra en su desplazamiento hacia los puntos de
utilizacin como son: tuberas, vlvulas coplas, codos; reducciones, equipos y
herramientas.
La prdida de presin debida a la friccin al fluir el aire comprimido por una
tubera o una manguera, es un factor, que debe de tenerse en cuenta al
seleccionar el tamao de stos.
Para determinarla prdida de presin en un tubo debido a la friccin se pueden.
Usar las siguientes frmulas:
A.
Pf =
CL Q2
r d5
(36)
Donde:
Pf :
Cada de presin, p .s .i .
54
L:
Q:
r:
relacin de compresin.
d:
C:
Coeficiente experimental.
0.1025CL Q
Pf =
; p . s .i
r d 5.31
(37)
B.
6
Pf =1.51 x 10
f Q1.85 L
; psi
5
d P
(38)
Donde:
Pf: Cada de presin, psi
f: Factor de rozamiento o friccin
Q: Caudal de aire pasando por la tubera, cfm
L: Longitud de tubera, pies
d: Dimetro interno de la tubera, pulg
P: Presin media absoluta (de descarga), psi
El factor de friccin toma el valor de 500, para tuberas convencionales de
acero o fierro negro con las utilizadas para el aire comprimido en minera;
sustituyendo este valor, en la frmula anterior se tiene:
Pf =755 x 106
Q1.85 L
; psi
5
d P
(39)
C.
2
Pf =
.v
L . p ; atm
RTD
(40)
Donde:
Pf: Cada de presin, atm
p: Presin media absoluta, atm
55
v=
m 3 /min
10000
x 2
60. p
cm seccin tubo
(41)
2.03
G
100
1.45
G
1000
1.03
G
10000
0.73
15
1.92
150
1.36
1500
0.97
15000
0.69
25
1.78
250
1.26
2500
0.90
25000
0.64
40
1.66
400
1.18
4000
0.84
40000
0.595
65
1.54
650
1.10
6500
0.78
65000
0.555
100
1.45
1000
1.03
10000
0.73
100000
0.520
D.
Pf =
f .V 1.85 . L
;
d5 . Pm
(42)
Donde:
Pf: Cada de presin, bar
f: Factor de rozamiento (f=500)
V: Flujo del volumen de aire libre, lt/seg.
L : Longitud de la tubera, m.
d : Dimetro interior de la tubera, mm
Pm: Presin media absoluta, bar.
56
E. Frmula de Weeks
P22=P21
0.00021 f Q 2 TL
; psi
d2
(43)
Donde:
P2: Presin absoluta al final de la tubera, psi
P1; Presin absoluta al inicio de la tubera, psi
f: Factor de friccin
Q: Flujo de aire medido en condiciones normales (17.7 psi y 60F), cfm
T: Temperatura absoluta del aire comprimido en el tubo (460 + F)
L: Longitud de la tubera, pies
d: Dimetro interno de la tubera, pulg
Los valores de f se especifica en la Tabla N 12
F. Es posible determinar el volumen de aire comprimido entregado a la presin
final de acuerdo a la relacin de DArcy.
V =C
d 5 ( P 1P2 )
w.L
; pies3
(44)
Donde:
V: Aire comprimido deliberado o entregado en la presin final, pies 3
C: Coeficiente experimental de acuerdo al dimetro de la tubera.
d: Dimetro de la tubera, pulg.
L: Longitud de la tubera, pies.
P1: Presin inicial manomtrica, psi.
P2: Presin final manomtrica, psi.
W: Peso especfico del aire a la presin inicial P 1, lb/pie3
Los valores de C, se indican en la Tabla N 13
11.
AIRE
COMPRIMIDO
PARTIR
DE
LAS
CONDICIONES
DE
ESTANCAMIENTO
El aire comprimido almacenado en un depsito se encuentra esencialmente en
condiciones de estancamiento, con velocidad nula y presin y temperatura
conocida.
57
To
n1 2
1+
M
2
(45)
T ' =T o
( 1.42 +1)=0.833 T
(46)
( )
n
n1
P' =Po
2
+1
1.4
1.4
1.41
=0.528 P
(47)
Temperatura de estancamiento:
V2
2 sp
(48)
V2
Po=P+
2
(49)
T o=T +
Presin de estancamiento:
{ ( ) }
V = 2 sp T o 1
P
Po
n1
n
(50)
58
T
To
( )
V = 2 sp T o 1
(51)
Donde:
T: Temperatura en cualquier seccin de la conduccin.
To: Temperatura de estancamiento.
T: Temperatura crtica.
P: Presin crtica.
n: Coeficiente politrpico, para el aire 1.4
M: Nmero de Mach (M=V/c): V=velocidad del flujo, c=velocidad del sonido del
flujo.
Po: Presin de estancamiento
sp: Calor especfico a presin constante.
: Densidad msica del gas (aire comprimido)
12. TRANSMISIN DEL AIRE COMPRIMIDO
Para la transmisin del aire comprimido desde los depsitos o compresores
hasta los puntos de utilizacin se requiere de:
-
Tuberas
Coplas o uniones, T, codos, reducciones, vlvulas, etc.
Mangueras
Cuando se proyecta una red de aire comprimido se debe tener presente las
siguientes condiciones importantes:
-
12.1. Tuberas
Para el transporte del aire, comprimido desde el depsito hasta los lugares de
utilizacin se emplea una red de conducciones conocidas bajo el nombre
genrico de-tuberas.
59
V 2=
d=
d=5.74
V1
r
(52)
4V2
100
x
60. . c 2.54
V2
; pulg
c
(53)
Donde:
V1: Caudal de aspiracin, m3 /min.
V2: Caudal .de aire que entrega el compresor, m3/min
c : Velocidad de circulacin del aire comprimido por el interior de la tubera
m/seg.
d : Dimetro inferno de la tubera, pulg.
2) Con la utilizacin de Tablas:
Se emplean las Tablas N17 y 18 teniendo como recomen dacin para todo fin
prctico una velocidad de 6 m/seg para evitar una excesiva cada de presin y
la velocidad mxima de 8 m/seg.
60
61
Pw=
2 S pt
D
(54)
Donde:
Pw: Presin mxima de trabajo admisible
Sp: Coeficiente mximo de trabajo admisible para material del tubo (con factor
de seguridad adecuado).
t :Espesor del tubo
D: Dimetro exterior del tubo.
Para tubos metlicos homogneos con extremos roscados la presin de trabajo
se reduce a:
Pw=
2 S p (t c)
D0.8 (tC)
(55)
Donde:
C: Valor que tiene en cuenta la disminucin de resistencia del tubo por el
roscado. Este valor puede considerarse igual a la profundidad, de la rosca
o a 1.27 mm (el mayor de ambos).
En el caso de tubos termoplsticos, la presin mxima de trabajo admisible se
puede calcular por la frmula:
Pw=
2Sp
D+t
(56)
12.2. Accesorios
Se comprende como accesorios a las conexiones, coplas, uniones,
reducciones, vlvulas, etc., y para efectuar los clculos de prdidas de presin
62
que resulta del flujo de aire a travs de los accesorios, se acostumbra convertir
los accesorios a una longitud equivalente de un tubo nominal que tenga el
mismo dimetro esta longitud equivalente deber sumarse a la longitud real del
tubo para calcular las prdidas de presin.
Las Tablas N7 y 15 nos dan la longitud equivalente de un accesorio de peso
normal para determinar las prdidas de presin.
12.3. Mangueras
Las mangueras estn ntimamente ligadas al clculo de la red de tuberas el
error se halla en la uniformizacin del dimetro de las mangueras, junto con
tramos largos el error es por usarse mangueras muy largas y de dimetros
pequeos, dando como resultado cadas de presin altas.
Para la eleccin de las mangueras se debe tener en cuenta lo siguiente:
-
63
64
SINTOMA
forro interior
de
la
Calor.
El
CAUSA
aceite aireado
causa
la
se ha agrietado
forro interior.
Manguera que ha estado flexionada en
fuera,
ptalos
materiales
y flexibles a la temperatura
ambiente.
La manguera ha reventado.
diversos sitios.
ms fuerte, o
neumtico
funciona
el circuito
defectuosamente,
produciendo sobrepresiones.
Manguera defectuosa.
exterior de la manguera.
dbil.
Manguera fuera de medida. El accesorio
se separ de la manguera.
no es el apropiado a la manguera.
Manguera montada demasiado tirante y no
puede compensar el posible acortamiento
del 4% que puede tener lugar cuando se
El
forro
interior
manguera
est
de
la
presuriza la manguera.
SI forro interior no es compatible, con el
65
extrema hinchazn.
La manguera ha reventado, la
recomendadas.
Vejez de la manguera.
periodo de tiempo.
El
aspecto
13. FUGAS
Una fuga a travs de un agujero consume aire constan teniente, mientras que
una herramienta neumtica, por trmino medio funciona solo un 40% a 50%
del tiempo; por lo tanto una fuga consume del orden del doble de la potencia
que consumira una mquina o herramienta con el mismo consumo
instantneo.
En prctica no posible eliminar las fugas de aire comprimido.
Las prdidas de aire admisible por fugas en tantos por ciento de la capacidad
total de los compresores instalados, dependen de varios factores; por ejemplo
en la mayor parte de las industrias que emplean herramientas neumticas ms
usuales, winches, perforadoras, etc., las prdidas de aire pueden oscilar entre
el 10% y el 15%.
Las mediciones de fugas son particularmente tiles si las prdidas de aire se
pueden determinar por cada seccin del sistema de tuberas.
En la Tabla N 14; se especifica la energa necesaria para compensar las
fugas, de acuerdo al dimetro de los orificios que puede tener una tubera.
Con la finalidad de eliminar los escapes de aire comprimido se recomienda lo
siguiente:
1. Eliminar las lneas de aire comprimido que se encuentran fuera de
servicio.
2. Calafatear las: uniones y coplas que muestren, vestigios de escapes,
En las lneas que no sufrirn modificaciones se recomienda soldar las
coplas y/o uniones.
66
67
OBSERVACIONES
De importancia primordial si se requieren grandes
caudales.
y Determina normalmente el tino idneo.
Confirmar la adaptacin a las condiciones de carga.
Debe tener en cuenta con el rendimiento. El uso
intermitente sin carga anula la importancia del
Refrigeracin
Refrigeracin
intermedia
Velocidad
Espacio.
necesidad de variador.
La eleccin de un compresor puede ser influida por el
espacio en planta disponible, el peso total, la
Instalacin
Vibracin
Tipo de vlvula
Lubricacin
Mantenimiento
Ruido
ruidosos
68
69
TIPO
SUBTIPO
PRESION
CAUDAL
VELOCIDAD
OBSERVA-
rpm
CIONES
Generalmente
1 etapa
psi
Hasta 100
cfm
<300
2 etapas
Hasta 100
> 300
es el tipo ms
ALTERNATI
varias
Hasta 150 o ms
> 300
econmico
VOS
etapas
para
capacidades
hasta 3500 cfm
1 etapa
60
Hasta 25
DIAFRAGM
2 etapas
100
Hasta 60
3 etapas
presiones
1 etapa
altas
Hasta 50- 60
2 etapas
30
3 etapas
hasta 120
refrigerado por
1 etapa
Hasta 60
600
2 etapas
Hasta 150 o ms
20000
1 etapa
Hasta 20
Hasta
Hasta
rpidas.
Grandes
2 etapas
Hasta 30 a 45
5000
3500
volmenes
1 etapa
Desde 230
Hasta. 2 5000
baja presin
Soplantes
4 etapas
30
Hasta
5 etapas
35
5000
varias
100
6000
PALETAS
DE
TORNILLO
ANILLO,
LIQUIDO
CENTRIFU
GOS
ms
etapas
Segn
FLUJO
AXIAL
dades
necesi-
50 - 5000C
2 50-3500
300 a 2 5000
Para ms de
psi
agua.
Mquinas
esencialmente
12
a
Refrigerado
100000
Segn
por agua
El rendimiento
nece-
tiende
sidades
aumentar
a
con
la capacidad.
70
De bajo a
moderado
Elevado
Reducida
en las L
y W
Bajo
Elevado
Elevado
De bajo a
moderado
Ligerament
e a los
alternativo
s
Alto
Sencilla
El evado
Escaso en
los
tamaos
reducidos
precisa
un firme
adecuad
o
Se rebaja
por
filtracin
Bajo
Elevado
Elevado
Precisa
un firme
adecuad
o
Se rebaja
por
filtracin
Bajo
DIAFRAGMA
PALETAS
Nivel de Mantenimie
Observaciones
ruido
nto
Muy alto
Eleccin para
capacidades
hasta 3500 cfm
Elevado
Capacidad
limitada pero muy
adecuado para
gases txicos
Bajo
Ideal para
aplicaciones de
presin media.
Elevado
Nula
Muy alto
DE TORNILLO
CENTRIFUGO
AXIAL
Los modelos
actuales compiten
con los alter.
Mquinas
esencialmente
rpidas, para
buen rendimiento.
No son
competitivas para
menos de
6000cfm
Sin competencia
para grandes
caudales desde
los 10000 cfm
71
CONDICIONES DE
COMPRESOR
TRABAJO
porttiles
Fijo
Ambiente limpio
Porttiles
Ambiente sucio
Medias
Ambiente sucio
2 semanas o 2 50 horas*
72
CUADRO
6.
DETECCIN
DE
AVERAS:
COMPRESORES
ALTERNATIVOS
AVERIA O
CAUSA
SINTOMA
Excesivo
desgaste del
ACCION
a) abrasin
b) lubricacin escasa
c) corrosin
cilindro
distribucin
de
aceite
es
completa.
a) Filtro
de
aire
lentamiento
obturado.
b) La
vlvula
de
admisin pierde
c) Obstruccin en el
tubo de descarga
d) La
vlvula
de
descarga pierde
e) aceite viejo
f) fugas o vibraciones
en las juntas de
Golpeteo
fuerte
vibracin
el
obstculo
la
causa
de
contrapresin excesiva
verificar y corregir
cambiar aceite
verificar y corregir
lneas flexibles
a) Motor
acoplamiento
si es preciso .
Limpiar y acondicionar
Verificar y corregir
mal
fijados
b) Inestabilidad de la
vlvula de descarga
de aceite
c) Exceso de huelgo
en
cruceta
cojinetes
d) Poco
muerto
aire normal
a) verificar desgaste
b) verificar alineacin
espacio
en
cilindro
PRESIN de
a) purgas
b) prdida de
el
rendimiento del
compresor
c) falla una junta
Silbido
a) fuga en vlvula
73
b) fuga en
empaquetadura
c) fuga en
conexiones
a) fuga de aire
Rumor
despus de los
aros.
b) Falta de
lubricacin
Castaeo de Muelles de vlvula
la vlvula
Cambiar muelles
defectuosos o rotos
COMPONENTE
Motor elctrico
Uniones
Crter
INSPECCIN
Limpiar el motor, ver
desgaste, revisar cojinetes,
verificar huelgos, revisin
general
Limpieza e inspeccin
Chumaceras
Juntas de eje
Verificar huelgos
Rotor
Comprobar corrosin,
picaduras y desgaste;
verificar huelgos, verificar
equilibrio
Comprobar corrosin y
desgaste, verificar
acoplamiento elstico
Comprobar corrosin, erosin
y desgaste
Limpieza e inspeccin,
comprobar desgaste, verificar
ajuste
Revisar
Caja de engranajes
Otros componentes
Mandos/Reguladore
s
Accionmetros
auxiliares
Instrumentos
Verificar funcionamiento y
ACCIN A TOMAR
La necesaria
Sustituir en caso
necesario
Cambiar, alinear,
ajustar con cuas si
es necesario
Sustituir en caso
necesario
La necesaria
La necesaria
La necesaria
Cambiar piezas
gastadas y ajustar
Cambiar piezas
gastadas
Recalibrar y ajustar
74
lectura
TABLA N 11. CONSUMO DE AIRE PARA ALGUNOS EQUIPOS MINEROS
Palas cargadoras de volteo posterior Atlas Copco
Capacidad de
Consumo de
Presin de
Modelo
cuchara
aire comprimido
trabajo
3
3
LM36/H
5.0 pies
210 pies /min
3
LM56/H
9.2 pies
280 pies3/min
LM70/H
14.1 pies3
355 pies3/min
87 psi
LM250/H
21.0 pies3
425 pies3/min
Cavo 320
10.6 pies3
280 pies3/min
Cavo 520
21.0 pies3
530 pies3/min
Autocargadores
Consume de
Capacidad
Capacidad
Presin de
Modelo
aire
de cuchara
de caja
trabajo
comprimido
Cavo 310
0.13 m3
1.0 m3
133 1/s
87 psi
3
3
Cavo 511/511
0.5 m
2.1 m
250 1/s
102 psi
TABLA N 12. FACTOR DE FRICCIN DE ACUERDO AL DIMETRO
NOMINAL DE LAS TUBERAS PARA EL USO DE LA FRMULA E, PG. N
Dimetro
nominal
pulgadas
1
1
1
1
2
2 1.2
3
f
0.013
0.0085
0.0078
0.0072
0.0069
0.0066
0.0064
0.0060
0.0057
Dimetro
nominal
pulgadas
3
4
4
5
6
8
10
12
f
0.0054
0.0052
0.0050
0.0049
0.0046
0.0042
0.0040
0.0038
75
Dimetro tubo
pulgadas
1
2
3
4
5
6
Dimetro tubo
pulgadas
7
8
9
10
11
12
C
43.3
52.6
56.5
58.0
59.0
59.8
C
60.3
60.7
61.0
61.2
61.6
62.0
m3/min
0.06
0.6
1.6
6.3
1.5
0.3
0.3
0.15
1.5
1
2
0.5
0.1
2
2
0.5
0.5
0.25
2.5
2
3
0.7
0.17
2.2
3
0.7
0.6
0.3
3.5
2.5
4
1
0.23
4
4.5
1
1
0.5
5
4
7
5
0.33
6.4
6
1.5
1.5
0.8
7
6
10
2.5
0.5
8
8
2
2
1
10
7.5
15
3.5
0.67
10
10
2.5
2.5
1.5
15
10
20
4
0.8
12
76
77
3. 048
3.658
4.267
4.877
5.486
1/2
0.023
0.027
0.032
0.037
3/4
0.052
0.062
0.073
0.083
0.093
0.104
0.114
1
0.092
0.1 10
1-1/4
0.144
0.173
0.129
0.1/8
0.202
0.166
0.041
6.096
0.046
0.165
6.706
0.2C3
0.050
7.315
0.055 0.125 0.522
7-925
0.059
0.132 0.240
8.534
0.064
0.146
0.259
9.144
0.069
0.156
0.277
La velocidad est expresado en m/seg
0.231
0.260
0.288
0.319
0.348
0.376
0.404
0.433
8
5.914
7.103
9
7.50
9.0
8.29
10.5
9.48
10.6
11.54
13.04
14.20
15.39
1 6.61
12.0
13. 5
17.80
15.0
16.5
17.99
19.5
20.99
22.49
10
9.27
11.12
12.97
14.83
16.68
18.53
20.39
22.24
24.09
25.94
27.80
12
13.35
16.02
18.69
21.36
24.03
26.70
29.37
32.04
34.71
37.38
40.05
78
100 PSI
Kg/cm
0.283
0.036
0.033
0.556
0.072
0.067
0.849
0.108
0.100
1,132
0.144
0.133
1.415
0.181
0.167
1.699
0.217
0.200
1.982
0.253
0.234
2.265
0.289
0.267
2. 548
0.326
0.300
2.831
0.362
0.334
3.538
0.447
0.417
4.246
0.544
0.501
4.953
0.633
0.584
5.663
0.725
0.668
7.078
0.895
0.835
8.495
1.087
1,002
9.910
1.267
1.169
11.327
1.450
1.336
12.742
1.631
1.503
14.159
1.790
1.670
16.990
2.175
2.004
19.822
2.535
2.338
22.654
2.900
2,671
25.485
3.262
3.005
28.317
3.582
3.339
42.46
5.442
5.007
56.63
7.250
6.678
70.78
8.954
8.347
16. EJEMPLOS ILUSTRATIVOS
kg/cm
0.031
0.062
0.093
0.124
0.154
0.185
0.216
0.247
0.278
0.309
0.386
0.464
0.541
0.618
0.773
0.927
1,082
1.237
1.391
1.546
1.855
2.164
2.473
2.782
3.091
4.635
6.182
7.727
130 PSI
9.13 Kg/cm
140 PSI
2
9.84 Kg/cm2
0,0289
0.058
0.086
0.115
0.144
0.173
0,201
0.230
0.259
0.288
0.360
0.432
0.503
0.575
0.719
0.863
1.007
1.151
1.295
1.439
1.727
2.014
2.302
2.590
2.878
4.315
5.755
7.193
0.027
0.054
0.081
0.108
0.135
0.162
0.188
0.215
0.242
0.269
0.336
0.404
0.471
0.538
0.673
0.808
0.942
1.077
1.211
1.34.6
1.6I5
1.084
2.153
2.423
2.692
4.03.6
5.383
6.728
SOLUCION:
(a) Utilizando la Tabla N 5 el factor para 10 mquinas perforadoras al nivel del
mar es 71% por simultaneidad.
79
log P2=log14.7
12,860
122.4 (460+ 60 )
2,120
122.4 (460+ 60 )
P2 = 83.34 lb/pulg2
La presin mano mtrica en el' recibidor ser:
Pm 83.34 lb/pulg2 - 9.2 34 lb/pulg2 = 74.11 lb/pulg2
PROBLEMA: Qu caudal de aire pasar por una tubera de acero; de 3/8 a
una presin de 7 kg/cm2 para dar una cada de presin de 0.25 kg/cm 2 en una
longitud de 15 metros.
80
SOLUCION:
0.25 Kg/cm2 en 15 m de tubera equivale a:
0.25/1.5 - 0.1666 por cada 10 m de tubera
Utilizando el nomograma B especificado; se toma 7 Kg/cm 2 en la escala de
presiones y 0.1666 en la escala, de cada de presiones. Unimos los dos puntos
hasta interceptara la lnea de referencia en el punto R desde R se traza una
recta hasta, el punto que indica el dimetro de la tubera de 3/8 en acero, y la
interseccin con la lnea de caudal nos indicar el valor de 0.6 m /min, que es
la respuesta buscada.
PROBLEMA: Utilizando los mismos datos del problema anterior cul ser, la
velocidad del aire por dicha tubera?
SOLUCION:
Utilizando el nomograma C, se unen los puntos, determinados en la escala de
presin 7 Kg/cm2 y en la escala de caudal 0.6 m 3/min, hasta cortar la lnea de
referencia en el punto S.A continuacin se une el punto S con el punto del
dimetro correspondiente de la tubera, la interseccin con la escala de
velocidad leeremos ,11 m/seg el valor buscado.
PROBLEMA: Cul sera la cada de presin cuando un flujo de gas de 130
It/seg a 9 bar de presin de trabajo pasa por una tubera de 300 metros de
longitud y 90 mm de dimetro interno?
SOLUCION:
Utilizando el nomograma L, .se unen los puntos de la escala de longitud de
tubera de 300 m con el caudal de aire de 130 lt/seg hasta interceptar en la
lnea de referencia. C. Luego se busca el punto del dimetro de tubera de 90
mm, esto se une con el punto encontrado en la lnea de referencia C hasta,
cortar a la lnea de referencia F, finalmente uniendo ste ltimo punto con la
presin de trabajo de 9 bar hasta interceptar la lnea de cada de presin en
donde se leera 0.042 bar, el cual ser el valor buscado.
81
10.6C . N
0.635
11.0C..9.844 mmHg
de donde x = 0.381 mm Hg
La presin de vapor de agua a 10.6C = 9.209 + 0.381
= 9.59 mmHg
760 mmHg.. 14.7 lb/pulg2
9.59 mmHg .. y
Y = 0.185 lb/pulg2
La presin de vapor de agua =9.59 mm Hg = 0.185 Lb/pulg 2
82
83
SOLUCION:
1. Determinacin las presiones:
Utilizando la relacin (35)
P10,000' = 10.2 lb/pulg2
PA = PB = PC = 10.58 lb/pulg2
2. Factor de correccin por altitud para los equipos de perforacin:
Usando la relacin (22):
F=
14.7 (80+10.58)
=1.33
10.58(80+14.7)
84
= 515.53 cfm +
= 30.00 cfm
Q = 826.82 cfm
(515.53)1.85 x 1022.8
=9.09lb/ pulg2
5
( 2.5 ) (80+10.58)
= 1000.00 pies
=
3.28 pies
=
14.60 pies
1017.88 pies
(281.29)1.85 x 1017.88
Pf =755 x 10
=9.003lb / pulg2
5
( 2 ) (80+10.58)
6
85
'
1000
122.4( 460+55)
= 1050.000 pies +
Codo 90
= 14.996 pies
1064.996 pies
F=
14.7 (101.46+10.20)
=1.385
10.20(101.46+14.7)
86
SOLUCIN:
1. Cantidad de aire suministrado (G):
G: 30.8 lb/min = 840 kg/hr
2. Presin atmosfrica (Pat) = 10 1B/pulg2= 0.68 atm
3. Dimetro tubera = 4 pulg = 10.16 cm
4. Seccin de la tubera = 81.07 cm2
5. Capacidad del compresor ( ):
Q = 266 cfm x 2 x 0.9 = 468 cfm = 13.26 m3/min
Solo se considera el caudal consumido por la perforadora ya que ambos
equipos trabajaran en un nico lugar y esto abastece suficientemente a la
pala cargadora.
6. Clculo de la presin manomtrica (P).
De acuerdo a la relacin matefmtica (41):
m
13.26 m3 /min
1000 cm2 / m2
3.34
=
x
seg 60 (P+ 0.68 atm) 81.07 cm2
P = 7.48 atm
7. Determinacin de :
De la Tabla N 6
650 . 1.10
190
350
840 . y
0.07
1000..1.03
X = 0.038
= 1.10 + 0.038 = 1.138
8. Temperatura = 52 F = 11.1C
9. Longitud equivalentes (L)
De acuerdo a la Tabla N 7 y 15
Longitud de tubera
Codos de 90: 6.096 mx 3
Vlvula de compuerta totalmente abierta: 1.32 x 2
Niples: 49 x 0.5m
Longitud equivalente (L):
900.00 pies
59.93 pies
8.66 pies
80.36 pies
1,049.00 pies
319.82 m
87
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PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Al nivel del marcada perforadora BBC 16W/WT requiere para su
funcionamiento de 134 pies3/min y que trabaja a 87 Lb/pulg 2 al nivel del mar.
Calcular el nmero de mquinas perforadoras que pueden trabajar
normalmente 13,325 pies de altitud, cuya temperatura promedio es 13C.
siendo la capacidad del compresor de 3,000 CFM con una presin
manomtrica de descarga de 120 p.s.i. y Effv..82%.
2. Se planea la produccin para un centro minero de 1000 TC de mineral por
da que estar distribuido en el siguiente porcentaje; el 70 de los tajeos, el
20% de galeras y chimeneas y el 10 % de piques.
Las perforadoras stoper son las BBD 46WS8 (Atlas Copco) y trabajan 4.5
horas netas los taladros dan 4.5 pies de mineral por cada pie perforado, se
estima una profundidad promedio de los taladros de 7 pies y la velocidad
7.5 pulgadas por minuto.
Las perforadoras Jack leg son las BBC 17W/WTH, trabajan normalmente 3
horas efectivas y dan 4.5 pies3 de mineral por cada pie perforado, siendo los
taladros de 7 pies de profundidad con una velocidad de perforacin de 7.5
pug por minuto.
Las perforadoras usadas para los piques son las RH 65 -5L (Atlas copco) de
119 CFM al nivel del mar, el trabajo lo realiza en 2 horas netas con una
velocidad de perforacin de 6 pulg/min.
Determinar la capacidad real del compresor, sabiendo que una TC es igual
a 10 pies3 de mineral arrancado.
3. Un compresor de pistn de:-doble etapa y un solo efecto admite 915 cfm de
aire libre, sus caractersticas son: N RPM; 870, 4 cilindros de baja presin,
dimetro de la barra del pistn 1 pulg, longitud de carrera 6 pulg, longitud de
los cilindros de alta presin y baja presin 6 pulg, eficiencia volumtrica
80% presin atmosfrica 8.9 lb/pulg 2, presin de trabajo del compresor 100
lb/pulg2
Determinar las dimensiones de los cilindros de alta presin y baja, presin.
4. Calcular la humedad relativa del medio ambiente de una labor subterrnea
de una mina, teniendo en cuenta que el punto de roco es igual a 15.35C,
presin efectiva 18.0 lb/pulg2 y la humedad absoluta es 0.0015 Kg de vapor
de sigua por Kg de aire seco.
5. Se tiene 10 mquinas perforadoras ubicadas a 10.000 pies de altitud para
las diferentes operaciones. Cuntos pies cbicos de aire, requerirn para
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entregar el pistn.
9. La capacidad real del compresor trabajando en un lugar donde la presin
atmosfrica es 9.34 psi es 860 cfm, su eficiencia volumtrica resulta 75%;
en este mismo lugar se trabajan con 8 mquinas perforadoras cuyo
requerimiento es 180 cfm y una presin manometrica de trabajo 75 psi. El
compresor entrega una presin de 100 psi.
Calcular el numera de mquinas perforadoras que pueden trabajar al nivel
del mar si la eficiencia volumtrica en este lugar llega a 38%.
10. Determinar la eficiencia volumtrica y potencia real del compresor de dos
etapas que posee 780 pies 3/min de capacidad; el fabricante proporcion los
siguientes datos:
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