MEMORIA DESCRIPTIVA

DE LA
INSTALACIN DEL SISTEMA PARA USO DEL GAS L.P.

OPERACIONES TURISTICAS PERUANAS SAC

EDIFICACION NUEVA- PROYECTO AEROPUERTO

CONTENIDO

1. Antecedentes y Objetivo
2. Utilizacin del Gas L.P.
3. Titular de la Instalacin
4. Direccin o Ubicacin de la Instalacin
5. Legislacin Aplicable
6. Descripcin del Sistema Para Uso del Gas L.P.
6.1. Zona de Almacenamiento
6.2. Vlvulas y/o Accesorios
6.3. Red de suministro
6.4. Regulacin de Red de Tuberas
6.4.1. Descripcin
6.4.2. Conducciones Areas
6.4.3. Tubera, Conexiones, Soldadura y Vlvulas
7. Instalaciones elctricas
8. Accesos al tanque para el transvase
9. Pruebas de Hermeticidad (Estanqueidad)
10. Descripcin del Sistema de Seguridad
11. Impacto Ambiental
12. Observaciones
13. Especificaciones Tcnicas de materiales y equipos para instalaciones
de GLP
13.1 Normas y Cdigos de Referencia
13.2 Datos del diseo
13.3. Conexiones y accesorios
13.4 Preparacin de Superficie y pintura
13.5 Placa de identificacin
13.6 Pruebas e inspecciones
13.7 Estacin de Regulacin
13.8 Vlvula de Corte
13.9 Tuberas y accesorios
Anexos

1. ANTECEDENTES Y OBJETIVO
La presente memoria redacta la instalacin de almacenamiento y
recepcin de Gas L.P., en depsitos fijos, al objeto de que sirva de
base para la ejecucin de la instalacin y montaje de tanque Gas L.P.
y de las conducciones de gas hasta llegar a los puntos de consumo,
de su funcionamiento y mantenimiento posterior, as como para
conseguir las autorizaciones administrativas de los Organismos
Competentes.
2. UTILIZACIN DEL GAS L.P.
El proyecto concibe alimentacin de Gas LP al Proyecto de Hotel 4
Estrellas, este se ubica al frente del terminal areo, dentro del actual
Centro Areo Comercial (CAC), localizado en el cruce de la Av. Elmer
Faucett con la Av. Toms Valle. Cuenta con 09 pisos.
Se considera la instalacin de dos tanques de 1,000 galones de
capacidad nominal ubicados en el techo, que estarn apoyados sobre
bases de concreto (0.30cm x 0.30cm x 1.00mt.)

El proyecto cuenta con los siguientes equipos:

Item

Cant.

Descripcin

01

COCINA INDUSTRIAL 6 HORNILLAS DE 250,000 BTU/H

01

FREIDORA DE 105,000 BTU/H

03

SECADORA INDUSTRIAL 165,000 BTU/H

04

CALANDRIA DE 120,000 BTU/H

05

LAVADORA CON SECADORA 22,500 BTU/H

06

CALENTADORES 600,000 BTU/H

3. TITULAR DE LA INSTALACIN
Datos generales del propietario
Nombre:
RUC:

OPERACIONES TURISTICAS PERUANAS SAC

20552522207

Direccin Legal:

CALLE COLON NRO. 115- 131, URB.

MIRAFLORES LIMA - MIRAFLORES

4. DIRECCIN O UBICACIN DE LA INSTALACIN

Frente del terminal areo, dentro del actual Centro Areo Comercial
(CAC), localizado en el cruce de la Av. Elmer Faucett con la Av.
Toms Valle.
5. LEGISLACIN APLICABLE
La MEMORIA DESCRIPTIVA del presente proyecto, enuncia los
procedimientos, caractersticas y/o especificaciones tcnicas
generales para la ejecucin del proyecto del sistema para el uso del
GAS L.P., teniendo en cuenta lo exigido por el REGLAMENTO DE
SEGURIDAD PARA INSTALACIONES Y TRANSPORTE DE GAS
LICUADO DE PETROLEO, DECRETO SUPREMO 027-94EM,
TITULO VI INSTALACIONES DE GAS LICUADO DE USUARIOS de
la LEY ORGANICA DE HIDROCARBUROS Y REGLAMENTOS No.
26221, y ha otras normas internacionales tomadas para
estandarizaciones tcnicas de Repsolgas.
6. DESCRIPCIN DEL SISTEMA PARA USO DEL GAS L.P.
Las instalaciones de sistemas para uso del Gas L.P. (ver PLANO
INSTALACIN REDES GAS LP), se encuentran distribuidas de la
forma siguiente:

Parque de Almacenamiento
Vlvulas y/o Accesorios del tanque
Reguladores de 1ra. Etapa
Reguladores de 2da. Etapa
Red de Gas L.P.

6.1. PARQUE DE ALMACENAMIENTO

El proyecto consta con un sistema de almacenamiento de dos
tanques de 1,000 galones de capacidad cada uno,(Ubicado en el
4

techo del edificio). Los tanques son fabricados con planchas de acero
laminados en fro, especial para el almacenamiento de Gas L.P.,
situado en terrenos propiedad del titular y cuya ubicacin se ha
realizado, considerando los requerimientos de distancias mnimas de
seguridad, segn indican las normas.
El tanque de modelo cilndrico horizontal, es fijado a sus bases con
pernos de anclaje (tuercas, tarugo expansor y arandelas), est con
acondicionamiento especial de su superficie exterior en color blanco
con los letreros pintados en ambos lados del tanque, de GAS
COMBUSTIBLE NO FUMAR y rombos de reglamento.
Las caractersticas de identificacin del tanque de almacenamiento de
Gas L.P., son las siguientes:

REPSOL YPF COMERCIAL DEL PERU

S.A.
Cantidad de tanques a instalar
02 Tanque estacionario Horizontal
Capacidad
1,000 galones nominales
Tipo de instalacin
Areo
No. De serie
Por asignar
Fabricante
TATSA.
Cdigo ASME - SECCION VIII Divisin 1 y
Especificacin de fabricacin
2
Presin de prueba Hidrosttica
325 psig.
Presin mxima de trabajo
250 psig
Ao de fabricacin
Propietario del tanque

El Tanque de Gas LP considerado en este Proyecto contempla el uso

de una Placa metlica de identificacin de acero inoxidable adherida al
cuerpo y ubicada de tal forma que permanezca visible despus de que
el tanque sea instalado. La Placa metlica de identificacin contar
con la informacin sealada en el numeral 5.1.13, inciso c), de la
norma D.S. 065-2008-EM y tal como indica la Tabla 18 de la NTP
321.123.

El Tanque ser llenado de forma volumtrica, mediante tubera de

llenado y compensacin de presiones en el espacio del vapor.
Asimismo, contar con un medidor fijo de nivel de mximo llenado
lquido. Se utilizar para el llenado, sistema de baja emisin.
Todos los equipos que contempla el proyecto GLP han sido diseados
y construidos con materiales compatibles con el GLP, segn dicta la
NTP 321.123 numerales 5.11 al 5.14; 6.12 al 6.12.2.

6.2. VLVULAS Y/O ACCESORIOS.

Cada tanque cuenta con los siguientes elementos de medicin y de
seguridad:

Cant.

Accesorio

01

Multivlvula REGO 7556R

Contiene:
Conexin al tanque, salida para
servicio de vapor.
Conexin para retorno de vapor.
Indicador de nivel
Conexin de manmetro

01

01
01
01
02

Vlvula de Llenado Rego 7579

Conexin

MNPT
female POL
11/4 M.acme
Dip tubo Standard
DT
FNPT
1 MNPT conex.
Tanque
1 Acme conex.
Manguera

Vlvula de seguridad
REGO 8684G 1 1/4

1 1/4 MNPT Conexin al

tanque

Vlvula de Drenaje o Trasiego

7590U
Medidor de Volumen en %

1 MNPT

Manmetros Contrastados

11/4 Conexin al tanque

Material

Material
Bronce

Material
Bronce
112 GPM
Pres.
Dif. 10Psig.
Material
Bronce Pres.
250Psig
Bronce
Bronce

63mm de diam. De reloj

escala de 0 300Psig
FNPT

A continuacin se describe brevemente la funcin de cada componente:

Accesorios del tanque

Funcin
Ubicada en la zona de la fase vapor o gas, y
calibrada a una presin de apertura de 250psi.
Es instalada con la finalidad de aliviar la
presin interna del tanque, si se produjera una
Vlvula de Seguridad
sobre presin. La misma estar protegida de
polvo y elementos extraos con alguna
cubierta incombustible, la cual no afectar en
su funcin.
Esta vlvula tiene como misin permitir el
Vlvula de Llenado
llenado de GLP en fase lquida, desde el
camin cisterna de suministro.
Esta vlvula es la encargada de controlar la
Vlvula de Servicio o Multivlvula salida de GLP del depsito a los puntos de
consumo.
6

Vlvula de retorno de vapores

Vlvula de drenaje

Indicador de nivel

Manmetro

Placa de Identificacin

Se emplea con el fin de mantener un equilibrio

de presiones entre las fases gaseosas, al
momento de efectuar un trasvase.
Vlvula empleada para la extraccin de GLP
en fase lquida, en caso sea necesario el
vaciado del depsito.
Sistema de palancas y flotador que indica la
cantidad porcentual aproximada de GLP en
fase lquida existente en cualquier momento,
en l depsito.
Permite leer la presin del gas en el interior
del tanque, la cual es variable y depende de la
temperatura y de la composicin del gas.
Placa que contiene los datos importantes del
tanque, como por ejemplo el ao de
fabricacin, la capacidad del tanque,
presiones de trabajo y prueba, entre otros.

CONEXIN FLEXIBLE DEL TANQUE DE GLP AL REGULADOR DE

ALTA PRESIN
La conexin flexible tiene las siguientes caractersticas tcnicas.

Tipo

Material

Conexin flexible:
Chicote Pool x

Material Bronce

6.3. RED DE SUMINISTRO

La red de gas se distribuye en tres etapas.

La primera etapa:
Alta Presin - comprende el tramo desde la salida del tanque GLP
hasta el regulador REGO 597FC. (Presin 20 PSI).
La segunda etapa:
Media Presin B - comprende desde el regulador de 1ra etapa
hasta los reguladores REGO LV5503B8 ubicados en la azotea para
los calentadores y el regulador REGO LV5503B4 ubicado el en
primer primo que regula los equipos de cocina y lavandera.
La tercera etapa:
Baja presin la red de baja presin est centralizada en el rea
de azotea (hacia los calentadores), lavandera y cocina.
A continuacin se detallan las caractersticas de los reguladores:
7

Tipo

Capacidad
Btu/h

Rango
Presin
Salida

Presin
Salida Fija

REGO 597FC

3'500,000

5-20 PSIG

10 PSIG

* REGO LV5503B8

1'800,000

11 WC

11WC

** REGO LV5503B4

1'200,000

11 WC

11WC

* Los reguladores REGO 597FC son de accin directa regulando la

presin de entrada nominal, de 1,7 bar a la presin de salida nominal de
150 mmbar.
El regulador cuenta con una vlvula de seguridad de mxima presin de
salida (VIS maxi) independiente de la funcin de regulacin, la cual
dispara a los 300 mbar preservando las instalaciones aguas abajo de
toda sobrepresin. Slo es posible el rearme cuando la presin de salida
del regulador es inferior a los 300 mbar. Por lo tanto, estos reguladores no
cuentan con venteo y pueden ser instalados en interiores.

** Los reguladores REGO LV5503B8 y REGO LV5503B4 son de accin

directa regulando la presin de entrada nominal desde los 0,12 bar hasta
los 0,2 bar, a la presin de salida nominal de 27 mbar.
El regulador cuenta con una vlvula de seguridad de mnima presin de
salida (VIS mini) con rearme manual, la cual dispara a los 15 mbar
preservando las instalaciones aguas debajo de toda falta de presin, con
la vlvula de seguridad de mnima presin de salida (VIS mini), lo cual
elimina la necesidad de colocar una lnea de venteo.
6.4. RED DE TUBERAS
6.4.1. Descripcin
La red de distribucin se inicia a la salida del tanque que tiene una
conexin flexible para llegar al regulador REGO 597FC de primera
etapa. Contina con tubera de Cobre tipo L de 1, suministrando
gas a media presin (20 PSI) que llega al regulador REGO
LV5503B8 ubicado en la azotea para luego continuar con una
tubera de Cobre tipo L de 3/4, hasta el regulador REGO
LV5503B4 que llega al primer piso para la cocina y lavandera
respectivamente.

6.4.2. Conducciones de tuberas

En las conducciones vistas, el montaje se realiza en superficie
sujeta sobre la pared o techo con abrazaderas situadas a cada 3
metros como mximo, las cuales contarn con una camisa de
proteccin para evitar el contacto directo con la tubera (De
acuerdo al Liquefied Petroleum Gas Code Handbook 2004 La
aplicacin de normas NFPA 58 cubre lo referido al contenedor del
combustible, el regulador de primera etapa hasta el regulador de
segunda etapa, en lo que respecta al tramo de tendido de tubera
entre el regulador de segunda etapa y los artefactos, son cubiertos
por la norma NFPA 54).
En los puntos en que las conducciones atraviesen paredes o pisos
o techos forjados, se har mediante pasamuros.
6.4.3. La Tubera, Conexiones, Soldadura y Vlvulas
Las tuberas empleadas para la instalacin de la red, son de cobre
estirado tipo L rgido (duro), los accesorios de unin son de cobre
o de bronce, que son fabricados de una sola pieza. Adems, toda
la tubera estar protegida con tubo de PVC en el contacto con otro
material para evitar la corrosin por par galvnico.
La soldadura de las uniones se realizar mediante la aplicacin de
soldadura fuerte (a ms de 600 C por capilaridad, el material de
aporte tiene aleacin del 15 % de plata).
Las tuberas que abastecern los tanques de GLP (lnea de lquido
y retorno de vapores), sern de acero SCH 80 roscadas, desde los
acoples de manguera donde se dispondr de una vlvula de alivio
Fisher H144 450 lbs., en la red GLP lquido de cada tanque hasta
las universales roscadas, para luego colocar tubera de acero SCH
40 soldada, hasta las vlvulas de llenado y retorno que se ubican
en el punto de transferencia. De acuerdo a la normativa vigente,
estas lneas se montaran en la parte exterior del edificio.
Asimismo, las tuberas de acero sern montadas con abrazaderas
situadas cada 3 metros como mximo, las cuales contarn con una
camisa de proteccin para evitar el contacto directo.
Durante las operaciones de llenado y retorno, no existirn, a menos
de 4.5 mts., desde el punto de transferencia, motores en
funcionamiento, llamas abiertas, personas fumando, equipos para
corte o soldadura de metales, herramientas elctricas, lmparas
porttiles u otros elementos que puedan producir chispas o
temperaturas peligrosas capaces de provocar la ignicin del GLP.

El tanque contar con Vlvula de Retencin de Emergencia 550-16

de 2 FNPT. Asimismo, contar con una Vlvula de Alivio
Hidrosttico SS8001L.
Las vlvulas sern estancas al exterior en todas sus posiciones,
hermticas en su posicin cerrada, presentan paso recto y
completo de flujo, son de cierre rpido, para la apertura y posterior
cierre, solo basta con de giro de la manilla, y de acuerdo a la
posicin de esta se determina el sentido del flujo.
7. ACCESOS AL TANQUE PARA EL TRANSVASE
La cisterna de transvase de la empresa suministradora puede acceder
sin ninguna dificultad hasta las cercanas del edificio, donde en el
primer nivel se ha ubicado un punto de transferencia el cual se
encuentra a 3.80 mts. de la propiedad vecina dado que se utiliza
sistemas de baja emisin para el inyecto. Asimismo, durante la
operacin de transferencia de gas lquido, no se permitir, dentro de
un radio de 4.5 mts., como mnimo, motores de combustin interna en
funcionamiento, llamas abiertas o cualquier otro elemento que pueda
producir chispas que puedan provocar la ignicin del GLP. La
ubicacin del tanque deber resultar de fcil acceso para los
operadores de la cisterna durante el llenado.
8. CIMENTACIN
La superficie del terreno en la zona de ubicacin del depsito ser
horizontal. El tanque de gas se apoyar sobre bases de concreto
quedando perfectamente nivelado, capaces de resistir la carga que se
produce durante la prueba hidrosttica, que permite las dilataciones y
contracciones trmicas.
9. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Antes de la puesta en servicio de la instalacin del sistema para uso
del Gas L.P., todo el sistema debe ser sometido a la prueba de
estanqueidad con aire, gas inerte, a una presin de 60 Psig. durante
por lo menos, una hora, comprobndose todas las juntas con agua
jabonosa y verificando si hay cada de presin en el manmetro
utilizado para la prueba.
10. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD
Extintor.
De acuerdo con la capacidad de almacenamiento de la instalacin y la
disposicin del depsito fijo y visible, en las inmediaciones del tanque,
con rpido y fcil acceso, debe instalarse como mnimo un extintor de

10

fuego tipo ABC, con capacidad mnima de extincin de 4A:80B:C, con

Certificacin UL, polvo qumico seco de por lo menos 12 kilogramos de
capacidad.
CONDICIONES DE SEGURIDAD
Artculo No. 127 del D.S. 027-94EM
Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel sern ubicados
conforme a la escala de distancias establecidas, para este caso ser de 1
metro entre tanques y/o edificios ms cercanos y 3 metros al lmite de
propiedad contiguo, as mismo la instalacin ser conforme a la Norma 58 de
la NFPA y al Cdigo ASME - Seccin VIII, por ser una instalacin con tanques
estacionarios soterrados.
Artculo No. 128 del D.S. 027-94EM
Los tanques estacionarios para usuarios de GLP a granel debern ser
instalados o ubicados en zonas accesibles, de tal manera que el
abastecimiento de Gas Licuado a granel desde camiones tanque se lleve a
cabo en forma fcil y segura.
Artculo No. 130 del D.S. 027-94EM
La zona de tanques estacionarios para almacenamiento de GLP a granel
estar libre de material combustible, de forma tal que la afectacin a otras
reas, en caso de combustin, sea mnima.
Asimismo, se dispondr de un nmero suficiente de extintores de polvo
qumico seco, certificado por UL o Norma Tcnica Peruana, para que sean
utilizados con el fin de evitar que el rea sea comprometida desde
instalaciones adyacentes.
Letreros de aviso
En el rea donde se encuentran ubicados los tanques se debern colocar
carteles de aviso claros y ubicados en lugares visibles indicando las leyendas
Gas Inflamable - Prohibido fumar y / o encender fuego - No se permite la
entrada a personas ajenas al servicio .

PROTECCIN CONTRA INCENDIO

En la zona de almacenamiento, que cuenta con un tanque areo de 1,000
gls., existir un extintor de 12Kg de polvo qumico seco con rango de
extincin 4A80BC, a no ms de 15 metros del tanque, el cual servir para
sofocar cualquier amago de incendio que se presente. El personal ser
capacitado en el uso de extintores.
ILUMINACIN ARTIFICIAL
Con la finalidad de brindar seguridad y ante la eventualidad de efectuar
operaciones de transferencia durante la noche,
o atender una
emergencia, se dispondr de equipos de iluminacin artificial porttiles de
tipo a prueba de explosin.
MODIFICACIONES

11

Con el objeto de dar seguridad a la instalacin de Gas LP, los accesorios

elctricos y cables, sern reubicados a una distancia no menor a 3.00 m.
del tanque, contados a partir de su superficie.

Asimismo, sern prolongados los ductos existentes que se encuentren a

menos de 3 m. de la zona de almacenamiento, a una altura de 2 m. sobre
el nivel del piso.
RETIRO DE MATERIAL COMBUSTIBLE
A fin de brindar la debida seguridad a la instalacin, este proyecto
contempla el retiro de todo material combustible cerca de la zona de
almacenamiento a una distancia de 3 m. segn indica la norma.
11. IMPACTO AMBIENTAL
El gas a utilizar, Gas L.P., es un producto no txico, y adems, los
gases quemados productos de su combustin son limpios y exentos
de azufre, por lo que no se producir contaminacin ambiental.
Teniendo en cuenta que la terma o calentador a gas a instalar en
cada departamento ser de mximo 24 Kw (84,000 Btu/hra),
corresponder que el conector deber tener un dimetro mnimo
interior de 100 mm. Cuando se trate de un solo equipo.
Para el caso de ductos colectivos, se respetarn los dimetros. Cada
ducto individual saldr con un codo hacia el exterior, el cual se
conectar con uno de 4 de dimetro, el cual correr hasta 40 cms.
por encima del ltimo nivel y contar con un sombrero tipo chino en la
parte superior, para evitar el ingreso de elementos extraos. Para
edificaciones de menos de 5 pisos, puede utilizarse cualquier tipo de
sombrerete. El ducto colectivo se encontrar abrazado a la pared en
cada nivel y ser de plancha galvanizada circular de 1/32 de espesor
en todo su recorrido. Ref.: EM 040, punto 4.3.2.10
El sistema de evacuacin preferentemente tendr una seccin inferior
de geometra circular y ninguna parte o componente de ste deber
extenderse o pasar a travs de un sistema de ventilacin y mucho
menos desfogar en l.
Deber ser metlico, liso, rgido, resistente a la corrosin y capaz de
soportar temperaturas de trabajo hasta de 250 C.
Las uniones entre el collarn del artefacto y el conector, as como las
que existan entre los diferentes tramos y accesorios de ste deben
realizarse mediante un sistema que asegure la hermeticidad de las
mismas.
Los conectores deben instalarse evitando cambios de direccin que
puedan afectar el flujo de los productos de combustin. Asimismo,

12

deben instalarse sin depresiones ni declives, con una pendiente

continua ascendente mnima del 3% hasta un mximo de 45.
El conector debe disponer, en su extremo, de un sombrerete o
deflector.
12. OBSERVACIONES
Los dimetros de las tuberas, as como la eleccin del tanque y los
accesorios, han sido determinados con los datos de consumo y
condiciones de trabajo entregadas por el cliente.
El proyecto antes descrito puede estar sujeto a cambios, tomando en
cuenta las necesidades o requerimientos del cliente, quien finalmente
entregar las condiciones de trabajo reales con las que operar.
13.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

MATERIALES Y

EQUIPOS PARA LAS INSTALACIONES DE

GAS L.P.
13.1 NORMAS Y CDIGOS DE REFERENCIA
Estas Especificaciones Tcnicas constituyen un complemento de las
partes aplicables de las siguientes normas y cdigos, considerando
las ltimas ediciones a la fecha de la presente especificacin:

Cdigo ASME Seccin VIII Divisin 1.

Normas ASTM, AWS y WPS.

Norma para Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de

Petrleo (NFPA 58), Edicin 2004.

Reglamento de Seguridad para Instalaciones y Transporte de Gas

LP DS 027-94-EM.

Reglamento

de

Seguridad

para

el

Almacenamiento

de

Hidrocarburos, DS No. 052-93-EM, Titulo Cuarto, Capitulo II.

13.2 DATOS DE DISEO
TANQUE DE GLP
CARACTERSTICAS GENERALES
a.

Tipo: Cilndrico horizontal de cabezales semiesfricos.

13

b.

Capacidad Nominal: Variable (ver anexo 1)

c.

La variacin total de volumen se deber mantener dentro

del +/- 2%.

d.

Presin de Diseo: Depende del ao del tanque

e.

Presin de prueba hidrosttica: Depende del ao del

tanque

f.

Temperatura de diseo: 115 F

g.

Servicio: Almacenamiento de Gas LP, composicin 70%

propano 30% butano.

13.3 CONEXIONES Y ACCESORIOS

Los tanques de almacenamiento de Gas L.P. contarn con
accesorios de acuerdo a su capacidad. (ver anexo 1)
13.4 PREPARACIN DE SUPERFICIE Y PINTURA
El tanque deber contar con un grado de limpieza de la
superficie exterior de acuerdo a norma VIS1-SSPC-SP5 grado
de arenado comercial. El espesor mnimo de pintura seca al
final del proceso de pintado deber tener 6 mils EPS (espesor
de pelcula seca), de la cual la Base anticorrosiva ser de 4
mils EPS y la Pintura de acabado color blanco brillante ser de
2 mils EPS.

13.5 PLACA DE IDENTIFICACIN

El tanque suministrado deber contar con una placa de
identificacin de acero inoxidable fijado sobre su superficie con
la siguiente informacin:

Servicio para el cual el recipiente fue diseado

Nombre y direccin del proveedor del recipiente o marca

comercial del recipiente.

Capacidad de agua del recipiente en libras o en galones

USA.

14

Presin de diseo en PSI.

Superficie exterior en pies cuadrados.

Ao de fabricacin.

Espesor de la pared cilndrica; Espesor de los cabezales.

Longitud Total, Dimetro exterior, Altura total.

Nmero de serie del fabricante.

13.6 PRUEBAS E INSPECCIONES

Soldadura
Los procedimientos de soldadura a utilizar han sido calificados
de acuerdo con los requerimientos de ASME y con los de
ensayos adicionales de esta Especificacin.
Radiografiado
El radiografiado tendr el alcance que se indica en ASME VIII
Div. 1. Adems toda soldadura sometida a presin que no sea
visible durante la prueba hidrosttica deber radiografiarse al
100% en todo el tramo que quede oculto.
13.7 ESTACIN DE REGULACIN Y MEDICIN
La Estacin de Regulacin y Medicin de Gas LP estar
conformada por los siguientes componentes:
a. Medidor de Gas LP
b. Reguladores
c. Vlvula de Corte
MEDIDOR DE GAS LP

El medidor deber ser del tipo diafragma, con las siguientes

caractersticas:
Flujo Mximo
Flujo Mnimo
Mxima Presin de trabajo
Temperatura de trabajo
Material

: 6 m3/hr
: 0.0 5 m3/hr
: 100 Kpa 14.5 PSI
: -20C a +50C
: Aluminio

15

El medidor deber contar con un dispositivo que bloquee el

movimiento del indicador en sentido de flujo contrario al de
operacin.

REGULADORES
La estacin de regulacin de una instalacin de tipo canalizado
comprende cuatro etapas:
1.1.1.1 Alta presin (a la salida del tanque)
Comprende desde el tanque hasta el regulador de primera
etapa, la presin vara de acuerdo a la cantidad de GLP que
contenga el tanque.
1.1.1.2 Media Presin B (Presin 20 psig)
Comprende desde el regulador ubicado en el tanque (Fisher
627-5810) hasta los reguladores ubicados en cada medidor
Briffault RB150

1.1.1.3 Media Presin A (Presin 2 psig)

Comprende desde el regulador ubicado a la entrada de cada
medidor (RB150) hasta los reguladores Briffault RB27.
1.1.1.4 Baja Presin (Presin 11)
Desde los reguladores (Briffault RB27) hasta los equipos de
consumo.
13.8 VLVULA DE CORTE
La vlvula ser tipo bola (cierre rpido), cuerpo y bola de
bronce, asientos de tefln y manubrio de aluminio.
13.9 TUBERAS Y ACCESORIOS
Las tuberas de media y baja presin de la red de GLP sern
rgidas del tipo L sin costura, debern ser fabricadas bajo la
norma ASTM-B-88
16

Las tuberas de alta presin de la instalacin sern de Acero

Schedule 80 y Acero Schedule 40 y debern ser fabricados
segn la norma ASTM A53 Grado B. La tubera deber cumplir
con las siguientes caractersticas:
- Material

Acero laminado en caliente

- Resistencia a la traccin

- Dimetro

1% del Valor nominal

415 Mpa

Los accesorios para las tuberas debern cumplir con las

presiones establecidas en la siguiente tabla:
Lugar

Presin mnima de trabajo

350 psig (2,4 MPag), o la presin

Mayor

que

la

presin

del de diseo, cualquiera sea la mas

contenedor

alta, o 400 psig (2,8 MPag) ndice

WOG

GLP en fase lquida, o vapor a

una presin de operacin mayor
a 125 Psig (0,9 MPag) y/o a una 250 Psig (1,7 MPag)
presin

menor

que

la

del

contenedor
GLP en fase vapor a una presin
de operacin de 125 (0,9 MPag) 125 Psig (0,9 MPag)
o menor

ANEXO 1
VLVULAS DEL TANQUE GLP 120 GALONES
TEM

CANT DESCRIPCIN DIMETRO

UTILIZACIN

REGO 7590U

VLVULA DE DRENAJE

REGO 7579

VLVULA DE LLENADO

REGO 7556R

MULTIVLVULA

REGO 7583G

VLVULA DE
SEGURIDAD

17

VLVULAS DEL TANQUE GLP 250 GALONES

TEM

CANT DESCRIPCIN DIMETRO

UTILIZACIN

REGO 7590U

VLVULA DE DRENAJE

REGO 7579

VLVULA DE LLENADO

REGO 7556R

MULTIVLVULA

REGO 7583G

VLVULA DE
SEGURIDAD

VLVULAS DEL TANQUE GLP 500 GALONES

TEM

CANT DESCRIPCIN DIMETRO

UTILIZACIN

REGO 7590U

VALVULA DE DRENAJE

REGO 7579

VALVULA DE LLENADO

REGO 7556R

MULTIVLVULA

REGO 8684G

VLVULA DE
SEGURIDAD

VLVULAS DEL TANQUE GLP 1000 GALONES

TEM CANT DESCRIPCIN DIMETRO

UTILIZACIN

REGO 7590U

VALVULA DE DRENAJE

REGO 7579

VALVULA DE LLENADO

REGO 7556R

MULTIVLVULA

REGO 8685G

VLVULA DE
SEGURIDAD

18