Trabajo de innovacin y/o mejora de empresa

TEMA

MEJORAMIENTO EN TABLERO DE
TRANSFERENCIA

Apellidos y nombres:
ANTON MORALES,
Richard Estic.

Especialidad:
Electricista Industrial

Instructor:
Edgar Verano Gonzales

Empresa:
GENAROLI SERVICIOS

Centro de formacin :
CFP- HUACHO

Ingreso:
2011-I

2013
1

DEDICATORIA

A dios, quien su infinita sabidura nos ensea a crecer,

nos ensea a transitar por el sendero de la vida

A nuestros padres por su apoyo constante e incondicional,

motivados por un solo ideal, nuestro bienestar.

A nuestros queridos familiares que siempre han estado en

los momentos necesarios

INDICE
MARCO REFERENCIAL
1.
2.
3.
4.

PRESENTACIN---------------------------------------------------------5
DENOMINACIN DEL TRABAJO DE INNOVACIN------------6
ANTECEDENTES --------------------------------------------------------7
objetivo:----------------------------------------------------------------------8

GRUPO ELECTRGENO DE EMERGENCIA

5.1 partes de un grupo electrgeno--------------------------------------9

5.1.1 motor de combustin interna---------------------------------------9
5.1.2 generador de corriente alterna-----------------------------------10
5.2 clasificacin de grupos electrgenos------------------------------11
5.3sistema de control del grupo electrgeno-------------------------11
SISTEMA AUTOMTICO DE CONTROL

12

6.1 sistema de transferencia de energa elctrica. -----------------12

6.2transferencia automtica de energa elctrica.------------------13
6.3 diseo de circuitos.----------------------------------------------------15
6.3.1circuito de control o de mando.----------------------------------- 15
COMPONENTES EN EL GRUPO ELECTROGENO

16

7.1cargador de batera modelo ss3524--------------------------------16

7.2 resistencia precaldeo de motor-------------------------------------17
CIRCUITOS DE FUERZA O DE POTENCIA

18

8.1componentes elctricos de potencia. ------------------------------18

8.1.1 contactores ----------------------------------------------------------18
8.1.2 rels--------------------------------------------------------------------19
8.2 protecciones elctricas-----------------------------------------------19
8.2.1interruptor automtico ----------------------------------------------20
8.2.2. Interruptor termomagntico --------------------------------------21

DISEO Y CONSTRUCCIN DEL TABLERO DE TRANSFERENCIA 21

9.1 levantamiento de informacin --------------------------------------21
9.2 dimensionamiento de contactores---------------------------------23
9.3 construccin del circuito de potencia -----------------------------23
9.4 construccin del circuito de control -------------------------------24
9.5 montaje del TTA --------------------------------------------------------25

PANELES DE CONTROL DIGITAL DE DEEP SEA 5220

26

10.1 el controlador deep sea 5220--------------------------------------26

10.1.1 pantalla LCD---------------------------------------------------------28
10.3 funcionamiento--------------------------------------------------------31
PRUEBAS Y RESULTADOS

36

11.1. Resultados del TTA en el DAP mejorado----------------------38

11.2 pruebas del sistema de transferencia --------------------------38
11.2.2 pruebas finales ----------------------------------------------------38
11.3 plan de mantenimiento ---------------------------------------------39
11.3.1 mantenimiento del tta.--------------------------------------------39
11.3.2 mantenimiento del grupo electrgeno.-----------------------40
COSTO DE MATERIALES
COSTO DE MANO DE OBRA
PRESUPUESTO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

41
42
43
44
45
46

Presentacin:
Mi nombre es Anton Morales Richard Estic, vivo en el distrito de
Vegueta actualmente curso el sexto semestre que viene a ser el
ltimo semestre de la especialidad de ELECTRICISTA INDUSTRIAL
en el servicio nacional de adiestramiento para el trabajo industrial
(SENATI).

Realizando mis prcticas pre profesionales en la empresa de

Genaroli Servicios dedicado al alquiler de grupos electrgenos y montaje
de tableros elctricos,

mi lugar de

trabajo

es en el rea

de

electricidad, este proyecto est dirigido al personal de esta rea, puesto

que contiene un proceso a seguir para la mejora del tablero de
transferencia, evitar perdidas, realizar una transferencia mucha ams
rpida.

En donde tengo como objetivo seguir preparndome para as

afrontar los problemas que surgen con el avance de la tecnologa, en
una buena empresa sintindome identificado con ella

siendo

indispensable de su desarrollo. De esa manera pueda contribuir en las

innovaciones o cambios que se puedan realizar en el camino.

2. DENOMINACION DEL TRABAJO DE INNOVACION.

MEJORAMIENTO EN TABLEROS DE TRANSFERENCIA
Datos de la empresa:
Razn social

Genaroli servicios

Ruc

10107712874

Rubro principal

: Alquiler de Grupos Electrgenos

y montaje de tableros.

Telfono

980698197

Representante legal

Ing. Curay Quispe, Oliver

(Gerente General).

Direccin

san miguelito 377

LIMA LIMA san miguel

Datos del aprendiz en la empresa:

Aprendiz

Anton Morales, Richard Estic.

Cargo

Electricista Practicante.

rea de trabajo

Electricidad

Monitor

Ing. Curay Quispe, Oliver.

Fecha de ingreso

2011- I

Datos del centro de dilisis

Razn Social

: CENTRO DE DIALISIS VENTANILLA S.A.C

RUC

: 20509072877

Tipo Empresa

: Sociedad Annima Cerrada

Direccin Legal

: Pj. Garreton B Mza. Q1 Lote. 15 urb. Antonia

Moreno de Cceres - ventanilla

Gerente General

: Mndez San Martin Emilio

6

3. ANTECEDENTES

Al momento que ocurre un corte de energa elctrica en la red pblica, el Centro de

Dilisis Ventanilla est expuesto a soportar prdidas econmicas, de potencia,
apagones de equipos y mquinas, de datos archivados, o incluso de vidas humanas.
Cuando se presenta este problema entra en funcionamiento el sistema auxiliar de
energa elctrica que consta de un generador elctrico de emergencia y un tablero
de transferencia.
El tablero de transferencia manual instalado en el edificio consta de dos contactores,
que debe ser activado por un operador para que realice el cambio de fuente del
suministro de energa elctrica, al igual que el encendido y paro del generador
elctrico de emergencia.
El tiempo de retardo mximo para que el generador entre en funcionamiento y
suplantar a la red externa es 20 minutos, tiempo de duracin mximo del equipo
UPS instalado en la empresa, el tiempo de demora siempre depende del operador
en llegar al sitio donde est instalado el tablero de transferencia y de las condiciones
de operacin del generador elctrico de emergencia, por lo que corre el riesgo de
permanecer sin energa elctrica por mucho ms tiempo dentro de las instalaciones,
ya que los cortes de energa son inesperados y pueden sucederse en cualquier hora
del da.

4 Objetivo:

Implementar un Tablero de Transferencia Elctrica que pone en marcha un grupo

electrgeno y conmuta a carga automticamente cuando se produce un fallo en la
lnea principal de energa elctrica. Se implementa en torno a un mdulo deep sea
electronics 5220., el cual comanda un dispositivo de transferencia de la carga entre
el grupo y la red.
Con la automatizacin del sistema de transferencia de energa elctrica, servir para
lograr obtener un servicio continuo de energa elctrica para la empresa durante las
24 horas del da, por medio del encendido y cambio automtico del generador de
emergencia en corto tiempo y sin intervencin de personal.

5. GRUPO ELECTRGENO DE EMERGENCIA

Un grupo electrgeno como la siguiente imagen, es una mquina que mueve un generador
de energa elctrica a travs de un motor de combustin interna. Son comnmente utilizados
cuando hay dficit en la generacin de energa elctrica de algn lugar, o cuando son
frecuentes los cortes en el suministro elctrico de la red pblica y necesiten de otra fuente
de energa alterna para abastecerse en caso de emergencia para no parar la produccin.

Imagen 1. Grupo Electrgeno de Emergencia

5.1 PARTES DE UN GRUPO ELECTRGENO

Los grupos electrgenos estn compuestos principalmente de:
1.- Un motor de combustin interna.
2.- Un generador de corriente alterna.
3.- Un circuito de control de arranque y paro.
4.- Instrumentos de medicin
5.- Control electrnico basado en un microprocesador
6.- Tanque de combustible
7.- Regulador de velocidad
8.- Silenciador

5.1.1.- Motor de combustin interna. El motor representa la fuente de energa

mecnica para que el alternador gire y genere electricidad. Existe dos tipos de motores:
motores de gasolina y de gasoil (diesel). Generalmente los motores diesel son los ms
utilizados en los grupos electrgenos por sus prestaciones mecnicas, ecolgicas y
econmicas.

El motor de combustin interna se puede observar en la imagen, est compuesto de

varios sistemas que son:

a) Sistema de combustible.
b) Sistema de admisin de aire.
c) Sistema de enfriamiento.
d) Sistema de lubricacin.
e) Sistema elctrico.
f) Sistema de arranque.
g) Sistema de proteccin.

Imagen 2. Partes del motor de un Grupo Electrgeno

5.1.2.- Generador de corriente alterna. El generador sincrnico de corriente alterna,

est compuesto por las siguientes partes, como se muestra en la imagen:
-Inductor principal.
-Inducido principal.
-Inductor de la excitatriz.
-Inducido de la excitatriz.
-Puente rectificador trifsico rotativo.
-Regulador de voltaje esttico.
-Caja de conexiones.

Imagen 3. Partes del Alternador A.C.4

10

5.2 CLASIFICACIN DE GRUPOS ELECTRGENOS

Los Grupos electrgenos se clasifican de la siguiente manera:

5.3 Sistema de control del grupo electrgeno

11

6. SISTEMA AUTOMTICO DE CONTROL

6.1 SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE ENERGA ELCTRICA
El sistema de transferencia de energa elctrica se muestra en la Imagen 4, y est
compuesto por los siguientes elementos:
- Una red elctrica externa pblica
- Un Generador elctrico de emergencia.
- Un tablero de transferencia (Manual o Automtico)
- Cargas Elctricas (Edificio, Hospitales, Fbricas, etc.)

Imagen 4. Elementos del Sistema de Transferencia Elctrica

El sistema de transferencia elctrica es utilizado cuando se requiere un suministro continuo
de energa elctrica, donde la continuidad de la misma es fundamental, cuando son
frecuentes los cortes en el suministro elctrico de una red pblica.
En la actualidad son muchas las empresas que deciden instalar un sistema auxiliar de
energa elctrica por tres motivos generales:

No hay red elctrica disponible.

No llega suficiente potencia de la red elctrica como para cubrir las necesidades.
Para protegerse frente a la posibilidad de prdidas peridicas o habituales de
potencia de la red elctrica pblica que pueden ocasionar, prdidas econmicas, de
potencia, de luz, apagado de equipos informticos, apagado de equipos de
mantenimiento de las constantes vitales, prdida de produccin, de datos
archivados y de productos, o incluso de vidas humanas.

12

6.2 TRANSFERENCIA AUTOMTICA DE ENERGA ELCTRICA

La transferencia automtica de energa elctrica, es un sistema que consiste en poner en
marcha un grupo electrgeno de emergencia y realizar el cambio o transferencia entre las
redes de suministro de energa elctrica en forma automtica sin intervencin humana,
cuando se produzca una interrupcin del servicio de electricidad de la red principal a
consecuencia de algn fallo. Este automatismo se puede realizar por medio de un
controlador lgico programable (PLC).
Una transferencia automtica resulta un complemento muy til para un grupo electrgeno de
emergencia, en aquellos casos en que se necesite un suministro de energa constante, la
operacin en modo automtico brinda la comodidad y tranquilidad al momento de una falla
en la red externa de energa.

Imagen 5. Esquema de Transferencia Automtica de Energa Elctrica

La automatizacin del sistema de transferencia de energa elctrica realiza la siguiente serie

de acciones cronolgicamente ante una falla elctrica, en funcin de poner en marcha el
grupo electrgeno:

1.-Modo de energa normal: Bajo circunstancias normales, cuando la energa externa

est disponible, el Tablero de Transferencia Automtico (TTA) sensa tensin de lnea
normal y conecta la energa a la carga a travs del contactor de potencia. Un cargador
de bateras incorporado mantiene la batera de arranque del generador cargada.

2.-Comportamiento frente a una falla de energa externa: La unidad se

encuentra supervisando la presencia de las tres fases de voltaje de entrada en modo
permanente y permanece a la espera de una falla elctrica.

13

3.- Arranque de motor: Pone en contacto el grupo electrgeno en forma automtica,

operacin que se verifica con el encendido de la luz indicadora de contacto ON,
seguidamente energiza el motor de arranque, encendiendo la luz del indicador
arranque START y una vez establecido, quita la energa al arranque. Esta operacin
se verifica con el apagado de la luz correspondiente. A partir de este momento, espera
el tiempo programado para precalentamiento del motor (programable de 0 a 256
segundos).

4.- Transferencia de cargas: Una vez superado el tiempo de precalentamiento, inicia

la transferencia, habiendo anteriormente desconectado ya el contactor de red, procede
a conectar el contactor del grupo electrgeno.

5.- Espera de normalizacin de red externa: Una vez terminada la rutina de

transferencia de cargas, queda en espera del retorno de la red externa y controlando
permanentemente el normal funcionamiento del grupo generador.

6.- Reconexin a red externa: Cuando se detecta el retorno de red externa, la unidad
esperar que la misma se mantenga normal por un periodo programable de 0 a 255
segundos. Superado tal tiempo se producir el paso a la rutina de reconexin a red
externa.

7.- Finalizacin de maniobra de reconexin a red externa: Una vez devuelta la

carga a Red Externa, se esperar el tiempo programado de apagado del motor (tiempo
variable de 0 a 255 segundos), til por ejemplo para permitir una baja de temperatura
del motor por encontrarse sin carga antes de apagarlo. Luego de este tiempo se
quitar el contacto al grupo finalizando as el ciclo de transferencia por falla en el
suministro de la Red Externa.
Una vez apagado el grupo normalmente, el sistema permanecer en alerta para una
nueva llamada de transferencia. La transferencia automtica de energa elctrica, es
aplicable a todo tipo de sistema elctrico, permite adems operar como proteccin en
sistemas trifsicos y monofsicos.

14

6.3 DISEO DE CIRCUITOS

Los problemas considerados en la ingeniera de los sistemas de control, bsicamente se
tratan mediante dos pasos fundamentales como son:
1. El anlisis.
2. El diseo.
En el anlisis se investiga las caractersticas de un sistema existente. Mientras que en el
diseo se escogen los componentes para crear un sistema de control que posteriormente
ejecute una tarea particular.
Los circuitos de automatismos se separan en dos grandes bloques que son el circuito de
mando y el circuito de potencia.

6.3.1 CIRCUITO DE CONTROL O DE MANDO.

Los circuitos de mando realmente son un manejo de los circuitos de potencia pero a
distancia, esta circunstancia evitar que los operarios que controlan un proceso tengan
que efectuar desplazamientos innecesarios y el sistema de transferencia entre en
funcionamiento rpidamente sin prdidas de tiempo.
En el circuito de mando se representa la lgica cableada del automatismo mediante
cables conductores y en l se incluirn los equipos que por un lado reciben la
informacin de los distintos elementos de captacin de seales.
Los elementos bsicos de un circuito de control son:
- Actuador
- Protecciones
- Controles automticos
- Controles Manuales
- Indicadores

15

7. COMPONENTES EN EL GRUPO ELECTRGENO

7.1 Cargador de batera modelo ss3524
El cargador est diseado para la conexin permanente a las bateras solo se
desconecta automticamente cuando el grupo electrgeno entra en funcionamiento.
Mantiene la batera totalmente cargada, sin sobrecarga o gasificacin. El cargador est
protegido contra la inversin de polaridad, cortocircuitos y sobrecargas.
La alarma de falla en la carga est convenientemente construida adentro

7.1.2 Especificaciones tcnicas:

Fuente de alimentacin:

100 ~ 240V, 45 ~ 65 Hz

Salida DC:

13.8 VCC 3ADC (continua)

Regulacin de Voltaje DC:

<1%

Eficiencia:

> 80% @ plena carga

Temperatura de funcionamiento:

0 C ~ 40 C

Humedad:

0 ~ 90% de humedad relativa

50 ~ 100 Hz 1mm pk - pk
100 mm cada en la cara del chasis

Capacidad de contacto:

3A 240 Vac

Proteccin:

La proteccin de limitacin de corriente

Proteccin contra cortocircuitos
Proteccin contra polaridad inversa

Peso:

0.72 kilogramos (1,6 libras)

16

7.1.3 Instrucciones de instalacin:

1. Con los terminales desconectados de la batera, conecte los terminales del cargador de
batera "+ / - " hacia la batera los terminales o lneas "+ / -" del grupo electrgeno.
2. Conecte Tensin de red con el cargador de la batera en las lneas L1 y L2, formulario 100
a 240 Vac 50/60 Hz
3. Tensin de carga debe ser 13.8 + /-0.2VDC y el LED "ON" debe estar iluminado cuando
est encendido
4. La corriente disminuye a medida que se carga la batera.
5. "0 A" indica que la batera est completamente cargada.
6. Cargador puede permanecer conectado durante el motor este en marcha o ser
desconectado mediante un circuito.
7. Circuito de deteccin de voltaje de desconexin automtica de energa cuando la batera
est completamente cargada.
8. Carga de emergencia Fallo del rel de alarma disponible para su uso como parte de una
falla en la carga de alarma de proteccin del motor.

7.2 resistencia precaldeo de motor

Este sistema permite que el motor se mantenga a una temperatura de 40 C a 45C,
que cuando ocurra una emergencia el motor del grupo electrgeno caliente y listo para
entre en funcionamiento en el menor tiempo posible.

17

8. CIRCUITO DE FUERZA O DE POTENCIA.

Los circuitos de potencia son aquellos elementos que hacen de alguna manera el trabajo
duro, puesto que son los encargados de ejecutar las rdenes dictaminadas por el circuito
de mando.
Este tipo de circuito se caracteriza sobre todo por trabajar a tensiones superiores: 230
voltios, 400 voltios y ms, en corriente alterna principalmente.
Para el control, transporte y aprovechamiento de la energa elctrica existen muchos
dispositivos elctricos, electrnicos y electromecnicos, que actan sobre el flujo de la
energa, conectando, desconectando y regulando las cargas elctricas. Los ms
comunes son los interruptores, conmutadores y rels.
8.1 COMPONENTES ELCTRICOS DE POTENCIA.
8.1.1 CONTACTORES

Imagen 7. Contactor conectado en un circuito de fuerza

Un contactor como en la figura anterior, es un componente electromecnico que tiene por

objetivo establecer o interrumpir el paso de corriente, ya sea en el circuito de potencia o
en el circuito de mando, tan pronto se energice la bobina (en el caso de ser contactores
instantneos).

Funcionamiento: Tienen dos posiciones de funcionamiento: una estable o de

reposo, cuando no recibe accin alguna por parte del circuito de mando, y otra
inestable, cuando acta dicha accin. Este tipo de funcionamiento se llama de "todo o
nada".

18

8.1.2 RELS
El rel (relay) de la Imagen 8, es un dispositivo electromecnico, que funciona como un
interruptor controlado por un circuito elctrico en el que, por medio de un electroimn, se
acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos
elctricos independientes

Imagen 8. Vistas lateral y superior de rels

Funcionamiento:
- Al circular una corriente por la bobina, se crea un campo magntico que atrae a
una pieza mvil cuyo desplazamiento mueve al contacto del circuito de
potencia.
- Al cesar la corriente en la bobina, un resorte restringe la pieza mvil y los
contactos a su situacin de reposo
8.2 PROTECCIONES ELECTRICAS
Las protecciones elctricas son los dispositivos o sistemas encargados de
garantizar la seguridad de las personas y de los equipos en el campo de las
instalaciones elctricas.
A las protecciones elctricas se las puede dividir en dos grupos, que son:
a) Destinadas a la seguridad de las instalaciones
- Fusibles.
- Interruptor de control de potencia.
- Interruptor termo magntico.
b) Destinadas a la seguridad del personal:
-

Conexin a tierra.
19

8.2.1 INTERRUPTOR AUTOMTICO

Imagen 9. Interruptor Automtico o Breaker

El interruptor automtico como de la figura anterior, es un dispositivo capaz de interrumpir o

abrir un circuito elctrico cuando la intensidad de la corriente elctrica que por l circula
excede de un determinado valor o, en el que se ha producido un cortocircuito, con el objetivo
de no causar daos a los equipos elctricos.
El disyuntor puede ser reactivado una vez localizado y reparado el dao que caus el
disparo o desactivacin automtica.
Caractersticas:
Los parmetros ms importantes que definen un disyuntor son:

Calibre o corriente nominal: Corriente de trabajo para la cual est diseado el

dispositivo.

Tensin de trabajo: Tensin para la cual est diseado el disyuntor. Existen

monofsico (220 V) o trifsico (380 V).

Poder de corte: Intensidad mxima que el disyuntor puede interrumpir. Con mayores
intensidades se pueden producir fenmenos de arco voltaico, fusin y soldadura de
materiales que impediran la apertura del circuito.

Poder de cierre: Intensidad mxima que puede circular por el dispositivo en el

momento de cierre sin que ste sufra daos por choque elctrico.

Nmero de polos: Nmero mximo de conductores que se pueden conectar al

interruptor automtico. Existen de uno, dos, tres y cuatro polos.
20

8.2.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO

Imagen 10. Interruptor Termomagntico

Un interruptor magnetotrmico o interruptor termomagntico como de la Figura

III.33, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente elctrica de un circuito
cuando sta sobrepasa ciertos valores mximos. Poseen tres sistemas de
desconexin: manual, trmico y magntico.

9 DISEO Y CONSTRUCCIN DEL TABLERO DE TRANSFERENCIA

9.1 LEVANTAMIENTO DE INFORMACIN

Imagen 11. Caractersticas del Grupo Electrgeno instalado en centro de dilisis

21

Imagen 12. Datos de placa.

Se inicia el trabajo con el levantamiento de informacin y datos de placa del grupo

electrgeno de emergencia que se encuentra instalado en el Centro de Dilisis
Ventanilla con las siguientes caractersticas:

Motor

JHON DEERE MODELO 3029

Ao de fabricacin

2004

Numero de serie

JMaOUC4003612

Voltaje de salida

220 Vac

Potencia aparente

50 KVA

amperaje

131 A

Frecuencia

60 Hz

velocidad

1800 RPM

Factor de potencia

0.8

Numero de fase

Datos del Generador instalado en el centro de dilisis

Como cada generador tiene sus caractersticas particulares, por eso, es necesario
adaptar el TTA a cada mquina, es as que con los datos obtenidos se procede al
clculo y dimensionamiento de los dispositivos elctricos para el circuito de control y
potencia.

9.2 DIMENSIONAMIENTO DE CONTACTORES

22

Calculamos la corriente de servicio Ic, aplicando la ecuacin 10 de la potencia aparente,

entonces tenemos:
Se debe calcular para el + 5 % de crecimiento de cargas para el futuro, tenemos el
nuevo valor de la corriente de servicio proyectada (Icp) la siguiente:
Icp = (104.97278)*(0.05)
Icp = 110.22142
Como no existe un contactor con esa medida exacta de corriente entonces elegimos un
contactor ms prximo y es de 125 A.
Por ser cargas del edificio resistivas como alumbrado, computadoras, etc., y no para
cargas inductivas (motores) elegimos del tipo AC1, entonces nuestro contactor es:
CONTACTOR 125 A. tipo ACI, bobina 220 VAC
9.3 CONSTRUCCIN DEL CIRCUITO DE POTENCIA
Para la descripcin de la construccin y montaje del circuito de fuerza se debe observar
el plano #1 de FUERZA del ANEXO 1, que consta de los siguientes componentes
elctricos:
-

Dos contactores electromagnticos tipo AC1 de 125A marca LS.

Dos interruptores automticos trifsicos de 125A marca Siemens.
Seis fusibles tipo NH de 125 A ultra rpidos.
Dos bases de fusibles NH para tres fases.
Cable 1/0 AWG.
Terminales tipo taln para cable 1/0.
Un enclavamiento mecnico para contactores.
El circuito est formado por dos interruptores automticos trifsico; terminando la
secuencia de conexin en serie el contactor electromagntico de cada red (KM1-KM2);
los dos contactores KM1 y KM2 estn conectados en paralelo para que cualquiera de
los dos pueda alimentar a la carga, por medidas de seguridad se instal un
enclavamiento mecnico para los dos contactores para que nunca se activen los dos al
mismo tiempo.

23

Todo el circuito de potencia est conectado con el tipo de cable 1/0 AWG, los grupos de
componentes elctricos (fusibles, breaker, contactor), se encuentran conectados en serie
para cada red, Empresa Elctrica Edelnor (EEE) y grupo electrgeno de emergencia
(GE); adems se puede observar que los contactores KM1 y KM2 estn puenteados
entre s coincidiendo con las lneas de fase (RST-RST) para terminar conectando los
cables de la carga en los terminales de cualquier contactor para el suministro de energa.

9.4 CONSTRUCCIN DEL CIRCUITO DE CONTROL

Este sistema consta de dos partes:
a) Sistema de control a 220VAC
b) Sistema de control a 12VDC

24

Sistema de control a 220VAC

Para la construccin utilizamos los siguientes componentes y materiales elctricos:
-

Cable 16 AWG (Blanco, Azul, Rojo).

Terminales tipo U.
Terminales tipo riel.
Prensa terminales.
Dos Interruptor Termomagntico de 4 A.
Rels electromagnticos 12VDC, 8 pines 3NA, 3NC.

El circuito tiene la finalidad de activar un contactor siempre y cuando exista un voltaje de

220V entre dos lneas de voltaje de corriente alterna, funciona slo en modo manual
utilizando los dos selectores instalados en el TTA, se puede trabajar con cualquier red
que disponga de este voltaje (EEE - GE), se puede diferenciar el cableado de este
circuito por el color del cable utilizado azul (RED EEE) y blanco (RED GE).
9.5 MONTAJE DEL TTA
Para el montaje del nuevo TTA se utiliz las siguientes herramientas y equipos:
-

Interruptor electromagntico de 125A. 3

Guantes de cuero, guantes dielctricos.
EEP
Canaletas ranuradas.
Esmeriladora con discos de corte.
Taladro con brocas.
Pernos expandibles.
Juego de llaves mixtas
Juego de dados
Juego de destornilladores.
Prensa terminales.

El procedimiento que se realiz para el montaje del nuevo tablero de transferencia, es el

siguiente:

Se inform al personal de oficinas sobre el corte de energa para que tomen las
debidas precauciones del caso.

Se procedi a trabajar segn un plan de accin previo establecido y aceptado.

Se realiz los respectivos permisos de Anlisis de Riesgos de Trabajo (ART) con

la aceptacin del jefe de seguridad de la empresa.

El proceso de pre comisionado del nuevo TTA, permiti evitar fallas del sistema de
transferencia en modo manual al momento del montaje y puesta en marcha del mismo.

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Se procedi a trabajar de una forma segura y en equipo, por tal motivo al culminar esta
actividad no se present ninguna novedad de ninguna lesiones del personal, tampoco se
presentaron problemas de impacto en el regular funcionamiento del sistema elctrico del
Centro de Dilisis, quedando funcionando correctamente sin daos los equipos y
mquinas con el nuevo sistema de transferencia automtico instalado.

10. PANELES DE CONTROL DIGITAL DE DEEP SEA 5220

El grupo electrgeno est equipado con un sistema de control de la serie avanzada
YML5220 para proporcionar un uso sencillo y proteccin del grupo electrgeno.
La siguiente seccin detalle el sistema de control, sus detalles y las capacidades, por
favor estudiar estos y familiarizarse con el sistema.

10.1 EL CONTROLADOR DEEP SEA 5220

El controlador 5220 es el ncleo del sistema y se ocupa de todas las operaciones del
grupo electrgeno.
El controlador YML5220 es impulsado por un controlador de micro-procesador 32 bits y
es totalmente programable a los requisitos de los usuarios.

REF
1
2
3
4
5
6

DESCRIPCION
pantalla LCD
botn de desplazamiento
indicadores de alarma
indicadores de carga
Pulsador STOP / RESET
modo manual (config)

REF
7
8
9
10
11
26

DESCRIPCION
operacin modo de prueba
modo auto (config. entrar)
botn start manual
indicadores del generador
usuario indicadores configurables

10.1.1 PANTALLA LCD

La pantalla LCD se utiliza para mostrar todas las indicaciones de estado del sistema,
incluyendo las alarmas, cierres y los parmetros de funcionamiento.
La pantalla est equipada con una luz de fondo que se alimenta permanentemente de las
bateras del GE para ayudar al usuario en condiciones de poca luz.

27

10.1.2 Botn de desplazamiento

Los botones de desplazamiento permiten al operador para desplazarse a travs de la
informacin del sistema de forma manual en la pantalla LCD

10.1.3 Selector de Modo

El selector de modo proporciona los siguientes modos: O
Off - Esta posicin re-activa la unidad y restablece todas las alarmas.

Modo Automtico - Enciende la unidad y espera una seal de inicio de fallo de red,
controlado por el controlador. Temporizadores operan en este modo.

28

Modo Manual - En esta posicin, el generador arrancar y funcionar hasta que la unidad se
devuelva al auto o fuera de posiciones. Nota los temporizadores no funcionarn en este
modo. El generador no se aplicara a la carga, a menos que la alimentacin de red (EEE)
falle durante esta operacin.
10.1.4 CONFIGURABLE de LCD
Estos LCD pueden configurarse para adaptarse a las necesidades particulares del cliente y
puede indicar las alarmas pre-programados. Los detalles de stos se insertan en el espacio
proporcionado.

Iconos de
visualizacin
configurables

10.1.5 Indicador de Alarma Comn

(Advertencia) o

(apagado)

Este LCD indica cuando en que condicin la alarma est presente.

10.2 NAVEGACIN
10.2.1 Navegacin general
El operador puede navegar a travs de las diferentes pantallas de informacin en la pantalla
YML5220 utilizando manualmente el botn de desplazamiento. Despus de un periodo de
inactividad el mdulo volver a la pantalla inicial.

Orden de las pginas:

Generador RPM / Frecuencia (Hz)
AC Voltaje Lnea-Neutro
AC voltaje Lnea-Lnea
29

Presin de aceite
Temperatura del agua
El nivel de combustible (%)
Horas de Funcionamiento
DC Voltaje de la batera
AC Corriente de lnea
Alimentacin de lnea de AC (kW)
Alimentacin de lnea de AC (kVA)
ngulo de fase AC (cos fi)

10.2.2 El registro de eventos

Para ver el registro de eventos, presione el botn de registro
el smbolo de registro

. La pantalla LCD mostrar

para confirmar que el registro de eventos se ha introducido.

El modelo 5220 el modo de arranque a control remoto mantiene un registro de las ltimas
15 alarmas de paro para que el operador o un ingeniero pueda ver las alarmas. Slo las
alarmas de paro y disparo elctrico se registran; las alarmas de advertencia no se registran.
La alarma se registra, junto con la fecha y la hora del evento en el formato que se muestra
en este ejemplo.

Por ejemplo, el siguiente diagrama muestra un cierre de presin de aceite se produjo el 1 de

noviembre de 2002 a las 8:17.

30

10.3 FUNCIONAMIENTO
Los procedimientos siguientes se detallan los pasos necesarios para preparar el conjunto de
la operacin, arranque y parada por primera vez tras la instalacin, e iniciar y detener con
normalidad.
ADVERTENCIAS

Como los grupos electrgenos con YML5220 paneles se puede iniciar remotamente
y sin previo aviso, siempre asegurar el panel de control se para poniendo el selector
en "O" antes de llevar a cabo los controles.
No quite el tapn del radiador cuando el refrigerante est caliente. No agregue
grandes cantidades de lquido refrigerante fro a uno caliente del sistema ya que
podra recibir daos graves.
Al llenar el depsito de combustible, NO FUME. O ENCIENDA FUEGO CERCA.
Antes de apretar las correas del ventilador, desconecte el negativo de la batera cable para asegurar que el motor no se puede arrancar accidentalmente.
Cuando se trabaja con las bateras, no fume ni use una llama abierta en las
proximidades. El gas hidrgeno de las bateras es explosivo.

Nota: Al agregar lquido refrigerante al sistema de radiadores, siempre vierta lentamente

para ayudar a evitar que el aire quede atrapado en el motor.
1. Revise el aceite del motor y niveles de refrigerante - rellenar si es necesario.
2. Compruebe el nivel de combustible - llene segn sea necesario.
3. Compruebe el estado y la tensin del ventilador y las correas del alternador del motor apriete segn sea necesario.
4. Revise todas las mangueras en busca de conexiones flojas o deterioro - ajustar o
reemplazar cuando sea necesario.
5. Compruebe los terminales de la batera de la corrosin - limpio como sea necesario .
6. Compruebe el panel de control y el grupo electrgeno de gran acumulacin de polvo y
suciedad - limpie segn sea necesario. Estos pueden representar un peligro elctrico o dar
lugar a problemas de refrigeracin.
7. Compruebe el indicador de restriccin del filtro de aire, si est instalado reemplazar el
filtro si es necesario.
31

8. Limpie el rea alrededor del grupo electrgeno de los elementos no seguros que podran
inhibir el funcionamiento o causar lesiones. Asegrese de refrigeracin pantallas de
ventilacin de aire son claros.
9. Inspeccione visualmente todo el conjunto de generacin de seales de fugas en el
sistema de combustible, el sistema de refrigeracin o los sellos de lubricacin.
10. Asegrese de que el interruptor de salida del alternador est en la posicin "OFF "
(mango hacia abajo) cuando se est ejecutando cualquier trabajo en el rea.
10.3.1Inicio / Apagado inicial
El siguiente procedimiento se debe utilizar cuando se inicia un grupo electrgeno equipado
con un sistema de control de la serie YML5220 por primera vez o cuando ha estado fuera de
servicio durante un tiempo por razones de mantenimiento:
Nota:
El grupo electrgeno se puede detener en cualquier momento girando el interruptor de
control a la posicin OFF o pulsando el botn de parada de emergencia.
1. Verificaciones antes del arranque completo.
2. Conecte las bateras al motor, el cable positivo primero y luego el cable negativo. La
pantalla LCD se iluminar mostrando 0 Hz
3. Cebe el sistema de combustible con la bomba de cebado manual y purgar el aire
atrapado en el filtro de combustible - vase el manual del motor para obtener ms
informacin.
4. Inicio: Asegrese de que el pulsador de parada de emergencia y todos los pulsadores de
parada a distancia son liberados. Pulse el botn Modo Manual y luego el botn de arranque
5. El motor arranca automticamente hasta 3 veces o hasta que el motor arranque. Si el
motor no arranca, el sistema de esclusas de salida de control en "no se inicie" como se ha
descrito anteriormente. Si esto sucede, consulte el Manual del motor para determinar la
causa del fallo en el inicio.
CUANDO EL MOTOR HA COMENZADO
6. Verifique que no haya ruidos o vibraciones anormales.
7. Compruebe si hay fugas o filtraciones en el sistema de escape.
8. Compruebe el panel de control para la indicacin de funcionamiento anormal,
particularmente anormalmente alta temperatura o la presin de aceite anormalmente bajo.
La presin del aceite debe estar en el rango normal dentro de unos 10 segundos de partida.
9. La frecuencia sin carga es de aproximadamente 62 Hz para 60 Hz unidades. Los ajustes
slo deben ser realizados por un tcnico calificado.

32

10. Mientras que el grupo electrgeno est produciendo tensin, controlar la rotacin de fase
del conjunto mediante la conexin de un fasimetro.
11. Apagado: Para apagar el grupo electrgeno, pulse el botn Stop / RESET.
12. Los cables de carga ahora se pueden conectar al conjunto de generacin en preparacin
para el funcionamiento normal.

Nota:
En caso de una emergencia donde es necesaria la desconexin inmediata, el botn de
parada de emergencia debe ser presionada inmediatamente sin desconectar la carga.

Mdulo de grupo electrgeno modelo teddington 41001

33

34

35

11. PRUEBAS Y RESULTADOS

Dap actual
DIAGRAMA ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: Genaroli Servicios

PROCESO

PLANTA: Centro de Dilisis Ventanilla s.a.c

OBSERVADOR: Ivn Snchez Quispe

DEPARTAMENTO: Lima

PROYECTO: mejoramiento DE TABLERO DE TRANSFERENCIA

SECCIN:

FECHA: 14/10/2013

RESUMEN

MET. ACT.

OPERACIONES

6 min

MET. MEJ.

DIFERENCIA

TRANSPORTE
INSPECCIN

MET.
ACT,
MET.
MEJ.
INICIO: 11:00 am

4 min

TERMINO: 11:15 am

ALMACENAJE

ESTUDIO

DEMORA

5 min

CROQUIS

TOTAL:

15 min

DIBUJOS

DISTANCIA TOTAL:

PLANOS

TIEMPO TOTAL: 15 min

CANTIDAD

HOMRE X MAQUINA

1
D
IS
T.

DESCRIPCIN

TIEM
PO

OBSERVACIN

CORTE DE ENERGIA, EL OPERADOR SE

LLEGA AL PUNTO DE OPERACIN.

5 min

El tiempo es
variable depende
donde se
encuentra el
operador

VERIFICAR ENTRADA DE ACEITE.

1 min

INSPECCIN

VERIFICAR NIVEL DE AGUA.

30 seg

INSPECCIN

VERIFICAR NIVEL DE ACEITE

30 seg

INSPECCIN

VERIFICAR VOLTAGE Y BORNES DE

BATERIA.

1 min

INSPECCIN

ENCIENDE LA MAQUINA.

1 min

OPERACION

VERIFICAR FRECUENCIA.

30 seg

INSPECCIN

VERIFICAR VOLTAJE.

30 seg

INSPECCIN

10

CONTROLA 5 min Y ACTIVA LLAVE

PRINCIPAL.

5 min

OPERACION

11

CONTROLA FUNCIONAMIENTO.

opcion
al

OPERACION

12
13
14
15
16

36

DAP MEJORADO
DIAGRAMA ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: Genaroli Servicios

PROCESO

PLANTA: Centro de Dilisis Ventanilla s.a.c

OBSERVADOR: Ivn Snchez Quispe

DEPARTAMENTO: Lima

PROYECTO:
MEJORAMIENTO
TRANSFERENCIA
FECHA: 04/11/2013

SECCIN:
RESUMEN

MET. ACT.

OPERACIONES

6 min

MET. MEJ.
22 seg

DIFERENCIA

MET.
ACT,

5 min 40 seg

MET. MEJ.

TRANSPORTE
INSPECCIN

0 min

4 min

5 min

1 min

4 min

TOTAL:

15 min

1 min 22
seg

13 min
seg

2
3

DESCRIPCIN

CORTE DE ENERGIA. ENTRA EL

MODULO
ENCIENDE EL GRUPO
ELECTROGENO
MAQUINA ENCENDIDA
EL
MODULO
REALIZA
LA
TRANSFERENCIA
DE GRUPO
A
CARGA
AL RETORNO DE LA ENERGIA SE
REALIZA
LA
TRANSFERENCIA
AUTOMATICAMENTE DESPUES DE 2

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

37

HOMRE X MAQUINA

CROQUIS
38

DIBUJOS
PLANOS
CANTIDA
D

TIEMPO TOTAL:

DE

TERMINO:
ESTUDIO

DEMORA

TABLERO

INICIO:
4 min

ALMACENAJE

DISTANCIA OTAL:

DE

0
DIS
T.

TIEMP
O

OBSERVACI
N

20 seg

OPERACION

1 min

DEMORA

2 seg

OPERACION

11.1. RESULTADOS DEL TTA EN EL DAP MEJORADO

Se verific y se comprob que los tiempos establecidos comprobando que el tiempo mximo
que se demora en encender el generador y realizar la transferencia entre EEE hacia el
Grupo Electrgeno es en un tiempo mximo de 1 minuto y 32 segundos, al intentar arrancar
el generador con tres pulsos de arranque, mientras que si no ocurre ningn problema
mecnico en el generador este arranca y realiza la transferencia en un tiempo de 1 minuto y
22 segundos quedando en este tiempo las pruebas finales.

11.2 PRUEBAS DEL SISTEMA DE TRANSFERENCIA

Las pruebas del nuevo sistema de transferencia de energa elctrica instalado se realizaron
las siguientes pruebas antes de que entre en funcionamiento.

11.2.1 pruebas iniciales

Antes de conectar los cables de energa de la red pblica EEE con el tablero de
transferencia TTA, se miden los voltajes entre las tres lneas de voltaje y cada lnea con
neutro, obteniendo los siguientes resultados:
Empresa elctrica Edelnor:
Voltaje de lnea R-S =212

Voltaje de fase R-N = 122.8

Voltaje de lnea R-T = 214

Voltaje de fase S-N = 122.6

Voltaje de lnea S-T = 214

Voltaje de fase T-N =123.8

Voltaje Neutro-Tierra G-N = 0.1V

Se verifica la secuencia de fases entre la red pblica (EEE) y el Generador de Emergencia,

utilizando el equipo secuenciador de Fases y se obtiene los siguientes resultados:
EMPRESA ELECTRICA EDELNOR
RST

GENERADOR DE EMERGENCIA
RST

11.2.2 pruebas finales

Luego de verificar que no hay inconvenientes con la medicin de voltajes y con la secuencia
de fases de las dos fuentes de alimentacin de energa elctrica, se procede a energizar el
tablero dejando alimentando las cargas con la red pblica EEE, en modo manual.
El generador arranc sin carga de forma automtica, sin presentar problemas con los
siguientes datos:
38

N Horas: 100 horas, 11 min. Frecuencia = 60.8

Voltaje de lnea R-S = 220
Voltaje de lnea R-T = 221
Voltaje de lnea S-T = 220
Se procedi a realizar las pruebas con cargas conectadas del centro, obteniendo los
siguientes resultados:
EMPRESA ELECTRICA EDELNOR

GENERADOR DE EMERGENCIA

Voltaje de lnea R-S = 212

Voltaje de lnea R-S = 220

Voltaje de lnea R-T = 215

Voltaje de lnea R-T = 220

Voltaje de lnea S-T = 215

Voltaje de lnea S-T = 221

IR = 48

IR = 50

IS = 18

IS = 20

IT = 39

IT = 40

F= 60.5
Se realizaron las pruebas finales del funcionamiento del tablero de transferencia automtica
en los dos modos de operacin manual y automtico y se entrega en ptimas condiciones
de uso.

11.3 PLAN DE MANTENIMIENTO

11.3.1 mantenimiento del TTA.

Se debe limpiar el polvo con una brocha debidamente aislada, todos los
componentes del tablero, ya que por condiciones ambientales del sitio se acumula el

polvo en el lugar.
Se debe ajustar los pernos y tornillos y borneras de los componentes, ya que por

corrientes parsitas o vibraciones estos tienden a aflojarse.

Se debe verificar que las luces piloto se encuentren en buen estado, y cambiarlos si

es necesario.
Se debe revisar los voltajes de la batera de control, adems que el cargador de

bateras se encuentre encendido.

Por motivos de seguridad es importante simular una interrupcin de energa de la red
pblica para verificar el estado en que se encuentra el sistema grupo generador
TTA.
39

11.3.2 mantenimiento del grupo electrgeno.

El programa para el mantenimiento del generador de emergencia es el siguiente:
MANTENIMIENTO SEMANAL

Verificar los niveles de combustible (siempre debe permanecer lleno), aceite y

refrigerante.
Encender el generador sin carga durante 30 minutos.
Realizar una Inspeccin visual

MANTENIMIENTO MENSUAL

Encender el motor con carga, registrar datos de corriente de fase, voltaje entre fases

y frecuencia.
Revisar conexiones elctricas

MANTENIMIENTO de 250 horas

Cambio de filtros
Cambiar los siguientes filtros:
Filtro de aceite.
Filtro de combustible.
Filtro de aire.
Cambio de aceite:
Purgar el aceite del motor, llenarlo con aceite nuevo marca Shell 20W50. (2.5 gl de aceite).
Cambio de refrigerante:
Inspeccionar las condiciones del refrigerante, si es necesario cambiar, purgar y llenar con
una dosificacin de 50% de refrigerante y 50% de agua.

Nota.- En el anexo 4 se presenta el formato de la hoja de registro que se utiliza para

controlar los mantenimientos preventivos que se realizan semanalmente al grupo
electrgeno de emergencia.

40

Costo de materiales

descripcin

cantidad

Precio
unitario

Precio total

01

Tablero elctrico

S/

150

S/

150

02

Canaleta ranurada 60 x 40

S/

15

S/

15

03

Canaleta ranurada 25 x 25

S/

10

S/

10

04

Riel din

S/

S/

10

05

Contactores LS 125

S/

250

S/

500

06

Mdulo deep sea 5220

S/

2200

S/

2200

07

Cargador de batera de 12 vdc

S/

150

S/

150

08

Breaker 125A. 3f

S/

700

S/

1400

09

Bases para fusible 10 x 38

S/

S/

30

10

Fusible 2A (10 x 38 )

S/

0.5

S/

11

Rel 12 Vdc, 8 pines

S/

25

S/

50

12

Borneras (docena)

S/

S/

20

13

Puentes de borneras

S/

S/

14

Terminales tipo pin

100

S/

10

S/

10

15

Terminales tipo ua

50

S/

S/

16

Terminales tipo ojal 1/0 AWG

12

S/

S/

84

17

Cable flexible 1/0 AWG (mts)

10

S/

100

S/

1000

18

Cable flexible 16 AWG ( mts)

40

S/

0.9

S/

36

19

Cable flexible 14 AWG ( mts)

20

S/

S/

20

20

Cable flexible 12 AWG (mts)

12

S/

1.2

S/

15

21

Tubo espiral 1/8

S/

S/

22

Cintillos 100 mm

100

S/

10

S/

10

23

Cintillos 150 mm

100

S/

12

S/

12

24

Porta cintillos 2 x 2

20

S/

0.30

S/

25

Cinta aislante 3M (rojo, Blanco, negro y verde)

S/

3.5

S/

17.5

26

Botn de parada de emergencia

S/

20

S/

20

S/

5.755

27
28
29
TOTAL

41

COSTO DE MANO DE OBRA

Tiempo
empleado
(horas)

Descripcin del proceso

Costo
hora

Costo total

Diseo y ubicacin del tablero de

transferencia.

S/.

80.0
0

S/.

240.00

Con el plano de ubicacin fijar tablero

de transferencia.

S/.

50.0
0

S/.

150.00

Fijar mdulo de control y parada de

emergencia.

S/.

20.0
0

S/.

40.00

S/.

10.0
0

S/.

40.00

Montaje de componentes del circuito de

mando.

S/.

30.0
0

S/.

60.00

Montaje de componentes del circuito de

fuerza.

S/.

30.0
0

S/.

60.00

Cableado de circuito de control y de

fuerza.

30

S/.

50.0
0

S/.

1500.00

Verificar funcionamiento y ajustar

datos.

S/.

70.0
0

S/.

210.00

Total

S/.

Fijar riel DIN, rejilla y canaletas.

Total
horas

42

49

2300.00

PRESUPUESTO
COSTO DIRECTO:

Costo de materiales
S/

Costo de mano de obra

Costo directo

S/. 2,300.00

S/. 8,055.00

5,755.00

COSTO INDIRECTOS:

Descripcin - gastos

Costo

Consumo

Total de costo

Movilidad

S/. 50.00

S/. 100.00

Alimentacin

S/.16.00

S/. 32.00
S/. 132.00

COSTOS DE FABRICACION:

Costo directo

Costo indirecto

Costo de fabricacin

S/.8,055.00

S/.132.00

S/.8,187.00

COSTOS DE PRODUCCION:

Costo de fabricacin

Gastos administrativos
5%

Costo de produccin

S/.8,187.00

S/.410.00

S/.8,596.00

COSTO DE VENTA:

Costo de produccin

Utilidad 20%

Costo de venta

S/.8,596.00

S/.1,719.27

S/.10,315.27

COSTO DE FACTURACION:

Costo de venta

IGV 18%

Costo de facturacin

S/.10,315.27

S/.1,856.70

S/.12,172.00

43

CONCLUSIONES

Una vez finalizado el proyecto se ha cumplido con el diseo y construccin

del circuito de potencia para transferir el suministro de energa elctrica entre
la red pblica y el grupo electrgeno de emergencia de 40 KVA, utilizando
contactores electromagnticos de 125A.
Se realiz el diseo y construccin del circuito de control para recibir y enviar
seales a los dos contactores y al grupo electrgeno de emergencia, de esta
manera conseguimos tener un sistema automtico por medio de un mdulo
de control deep sea 5220.
Se program el TTA para que realice el encendido del grupo electrgeno y
realice la transferencia automtico en menos de 2 minuto, este tiempo es
menor al tiempo mximo de duracin del UPS de 20 minutos, logrando as
reducir el tiempo de encendido manual anteriormente utilizado.
El nuevo sistema de transferencia se ha implementado sin reportar ninguna
lesin fsica de personal, adems, es importante sealar que todos los
equipos y mquinas que funcionan a 220VAC, se encuentran funcionando
correctamente con el nuevo sistema instalado.

44

RECOMENDACIONES
En lo que respecta a las cargas que puede soportar el grupo electrgeno, se deben
seguir las siguientes instrucciones por parte del personal del centro de dilisis:

No utilizar equipos de 440 V.

Encender progresivamente las lmparas del taller.
No encender equipos de alto consumo como calefactores.
Conectar todos los computadores a las tomas UPS.

Se recomienda al personal del centro, revisar continuamente el procedimiento de

operacin del tablero de transferencia y designar al personal autorizado para la
manipulacin del TTA, para prevenir fallas en el funcionamiento del sistema de
transferencia, incluso para prevenir accidentes en el personal por una mala
manipulacin del mismo.
Se recomienda al personal encargado del mantenimiento preventivo semanal del
grupo electrgeno, registrar todos los datos de las mediciones del generador
utilizando un formato.
Se recomienda incentivar el desarrollo de este tipo de aplicaciones a los alumnos de
del rea de electricidad de senati.

45

BIBLIOGRAFIA
1.- COMPONENTES ELCTRICOS
http://www.procobre.org/archivos/peru/conductores_electricos.pdf
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Contactor&oldid=50864914
2.- GENERADOR DE CORRIENTE ALTERNA
http://www.sabelotodo.org/electrotecnia/generadoralterna.html
http://www.walter-fendt.de/ph14s/generator_s.htm
3.- GRUPOS ELECTRGENOS
http://www.slideshare.net/Import3000/manual-grupos-electrogenos-taiger
http://grupoelectrogeno.net/
4.- TRANSFERENCIA AUTOMATICA
http://es.wikipedia.org/wiki/Rel%C3%A9
http://www.velasquez.com.co/catalogo/transferencia_automatica_con_contactores.pdf

46